5预应力混凝土施工
预应力混凝土施工工艺的关键步骤
预应力混凝土施工工艺的关键步骤预应力混凝土是一种在施工过程中施加压力的工艺，以提高混凝土结构的承载能力和抗裂性能。
它在桥梁、大型建筑和基础设施等领域得到广泛应用。
本文将介绍预应力混凝土施工的关键步骤，包括设计、材料准备、张拉、压浆和养护等环节。
一、设计预应力混凝土施工的首要步骤是进行合理的设计。
设计应考虑结构的承载能力、变形控制和安全性等因素。
设计师需要根据具体情况确定施工截面和截面内的预应力布置。
此外，设计还应确定张拉筋的数量、直径和应力等级，以及张拉锚固点和构造节点的设计。
二、材料准备进行预应力混凝土施工前，需要准备好所需的材料和设备。
混凝土应符合设计要求，并通过试验确定其强度等参数。
预应力钢束应符合相关标准，其质量检验包括表面质量、直径偏差、拉伸性能等方面。
此外，还需要准备张拉设备、压浆设备和养护材料等。
三、张拉张拉是预应力混凝土施工中的重要步骤，用于将钢束施加预应力。
在张拉之前，需要先确定预应力钢束的张拉长度和预应力大小。
张拉过程中，应根据设计要求控制张拉速度和预应力的均匀传递。
张拉时要避免钢束过度变形或发生断裂。
四、压浆张拉后，需要对预应力混凝土进行压浆处理。
压浆是为了在混凝土中填充预应力钢束周围的空隙，提高钢束与混凝土之间的粘结性能。
压浆材料一般使用聚合物浆料，可通过压浆管或注浆设备进行注入。
压浆应均匀覆盖所有预应力钢束，并控制压浆厚度和密度。
五、养护预应力混凝土施工完成后，需要进行养护。
养护的目的是保持混凝土的湿度，促进混凝土硬化和强度发展。
养护时间一般为28天，期间应避免温度变化过大、底板运输和碰撞等不良影响。
养护结束后，可以进行验收和投入使用。
六、质量控制预应力混凝土施工过程中，需要进行严格的质量控制。
包括对混凝土强度、张拉应力、压浆质量和养护效果等进行监测和检验。
对于不合格的部分，应及时采取措施进行整改和修复，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
综上所述，预应力混凝土施工工艺的关键步骤包括设计、材料准备、张拉、压浆和养护等。
[PPT]预应力混凝土工程(后张法 无粘结预应力)
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•
超张拉可比设计要求提高5%，但最大张拉控制应 力 不得超过下列规定：
预应力筋种类
先张法
后张法
碳素钢丝、刻痕钢丝、钢绞线 0.80fptk
热处理钢筋、冷拔低碳钢丝 0.75fptk
0.75fptk
0.7fptk
冷拉钢筋
fptk：极限抗拉强度标准值 fpyk：屈服强度标准值
0.95fpyk
0.9fpyk
张拉要点
（1）张拉时应校核预应力筋的伸长值。实际伸长值与设计 计算值的偏差不得超过±6%，否则应停拉 （2）从台座中间向两侧进行（防偏心损坏台座) （3）多根成组张拉，初应力应一致(测力计抽查) （4）拉速平稳，锚固松紧一致，设备缓慢放松 （5）拉完的筋位置偏差≯5mm，且≯构件截面短边的4%
（6）冬施张拉时，温度≮－15℃
放张的顺序 预应力筋放张顺序应符合设计要求，当设计未规定时，可 按下列要求进行： 承受轴心预应力构件的所有预应力筋应同时放张；承受 偏心预压力构件，应先同时放张预压力较小区域的预 应力筋，再同时放张预压力较大区域的预应力筋。 叠层生产的预应力构件，宜按自上而下的顺序进行放 松；板类构件放松时，从两边逐渐向中心进行。 如不能满足上述要求时，应分阶段、对称、交错进行。
钢丝束锚具 钢质锥型锚具、钢丝束镦头锚具、XM型、QM型 钢质锥型锚具由锚环和锚塞组成。钢丝分布在锚环锥孔内 侧，由锚塞塞紧锚固。锚塞上刻有细齿槽，夹紧钢丝防止 滑移。锚环内孔的锥度应与锚塞的锥度一致。
钢丝束镦头锚具 A型用于张拉端，B型用于固定 端。锚环的内外壁均有丝扣，内 丝扣连接张拉螺杆，外丝扣拧紧 螺母锚固钢丝束。 张拉时，张拉螺丝杆一端与锚环 内丝扣连接，另一端与千斤顶的 拉头连接。张拉到控制应力时， 锚环被拉出，则拧紧锚环外丝扣 上的螺母加以锚固。
预应力混凝土施工的注意事项
预应力混凝土施工的注意事项预应力混凝土是一种通过在混凝土中引入预应力钢筋来增强其承载能力和耐久性的结构材料。
在进行预应力混凝土施工时，需要特别注意一些关键事项，以确保施工质量和工程安全。
本文将从材料准备、施工环境、工艺操作和安全措施等方面，逐一介绍预应力混凝土施工的注意事项。
一、材料准备1. 混凝土原材料：选择优质的水泥、砂、石等原材料，并根据设计要求进行配比。
确保材料质量稳定，以免影响混凝土的强度和耐久性。
2. 预应力钢筋：根据设计要求选择合适的规格和材质的预应力钢筋，并进行质量检测。
预应力钢筋的质量直接关系到混凝土结构的安全性和可靠性。
二、施工环境1. 温度控制：预应力混凝土的施工温度应在规定范围内，一般要求施工环境温度在5℃以上。
过高或过低的温度会影响混凝土的凝结和强度发展。
2. 湿度控制：施工现场的湿度应处于适宜的范围内，过高的湿度会影响混凝土表面的质量，过低的湿度会导致混凝土过早干燥，影响强度的发展。
3. 地基处理：在施工前，需要对地基进行充分的处理，确保地基的承载力和稳定性，以避免后期可能出现的沉降和变形问题。
三、工艺操作1. 钢筋预应力：在混凝土浇筑前，要进行钢筋的张拉和固定工序。
张拉过程中应确保预应力钢筋的张拉力和锚固长度满足设计要求，同时要做好防护措施，避免钢筋损伤。
2. 混凝土浇筑：混凝土的浇筑要均匀、连续，避免出现冷接、漏浆等问题。
同时要注意控制浇筑速度，避免产生应力集中和气孔等质量问题。
3. 混凝土养护：施工后的混凝土需要进行充分的养护，保持适宜的湿度和温度，以促进混凝土的早期强度发展。
四、安全措施1. 高处作业：在进行高处作业时，要严格按照安全操作规程进行，确保工作人员的人身安全。
同时要做好防护措施，避免坠落和物体滚落等意外事故。
2. 施工设备：使用施工设备时，要经过专业人员培训，并做好设备维护保养工作，确保设备的正常运行和工作安全。
3. 施工现场管理：施工现场要做好整体的管理和安全控制，确保工地通道畅通、消防设施齐全，并注意施工现场的秩序和清洁。
预应力混凝土梁施工要点
预应力混凝土梁施工要点预应力混凝土梁是现代建筑中常见的结构形式，具有较高的承载能力和耐久性。
在进行预应力混凝土梁的施工时，需要注意一些关键要点，以确保梁的质量和安全性。
1. 设计与计算在进行预应力混凝土梁的施工前，需要进行详细的设计与计算。
这包括确定梁的几何形状、尺寸和受力情况，以及预应力钢筋的布置和张拉力的确定。
设计与计算的准确性对梁的施工和使用具有重要影响，因此需要仔细进行。
2. 模板制作与安装预应力混凝土梁的施工需要使用模板来固定混凝土的形状。
模板的制作应符合设计要求，并且具有足够的强度和刚度。
在模板安装时，需要保证模板的位置和尺寸准确无误，以确保混凝土浇筑后的梁形状符合设计要求。
3. 预应力钢筋的布置预应力混凝土梁中的预应力钢筋起到了增强梁的承载能力的作用。
在进行预应力钢筋的布置时，需要根据设计要求确定钢筋的位置和数量。
预应力钢筋的布置应符合梁受力情况和预应力设计的要求，以确保梁的承载能力和变形性能。
4. 预应力钢筋的张拉预应力混凝土梁中的预应力钢筋需要通过张拉来产生预应力。
在进行预应力钢筋的张拉时，需要根据设计要求确定张拉力的大小和位置。
张拉过程中需要注意控制张拉力的大小和均匀性，以避免梁出现不均匀的应力分布和变形。
5. 混凝土浇筑与养护在进行预应力混凝土梁的混凝土浇筑时，需要保证混凝土的质量和均匀性。
浇筑过程中应注意控制浇筑速度和浇筑高度，以避免混凝土的分层和空洞。
浇筑完成后，需要对混凝土进行适当的养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
6. 预应力钢筋的锚固预应力混凝土梁中的预应力钢筋需要通过锚固来传递预应力。
在进行预应力钢筋的锚固时，需要保证锚固的可靠性和稳定性。
锚固部位的混凝土应具有足够的强度和密实性，以确保预应力钢筋的锚固效果。
7. 梁的验收与监测预应力混凝土梁施工完成后，需要进行梁的验收和监测。
验收包括对梁的尺寸、形状和表面质量的检查，以及对预应力钢筋的张拉力和锚固效果的检测。
监测包括对梁的变形和应力的实时监测，以了解梁的受力情况和使用性能。
5-预应力混凝土先张梁流动制梁工法
预应力混凝土先张梁流动制梁工法(YJGF20—94)铁道部第三工程局为减轻铁路运输压力，节约运费及满足桥梁建设的需要，铁三局科研所于1982年开发设计了适合流动制梁的拼装式钢台座，由铁三局六处机械厂制做，于1982年8月生产了第一孔16m跨度先张梁。
当时，首先使用本设备的铁三局六处桥梁厂为京秦线预制了55孔铁路桥梁，获铁道部全优工程奖，并赢得了部有关专家的高度评价，人民铁道报、铁路工程报对此均进行了详细报导。
截止到1991年，该厂已为新建、扩建铁路预制了800余孔先张梁，其质量均达到部颁标准。
一、结构形式及特点(1)先张梁流动制梁台座是拼装式钢台座(图1)承载力为12000kN，结构形式为轴心受压式，压柱采取分段组装，每段长6m，重3.6t，横梁由两个钢箱组成，每个箱重6t，用增减压柱数或用工具钢绞线的办法可生产不同跨度的先张梁。
(2)本拼装台座拆装灵活、运输方便、拼装时间短，适于批量现场制梁。
(3)张拉预应力筋时，台座轴心受压，受力合理。
(4)采用楔块放张，因而不需要大吨位千斤顶即可操作。
二、适用范围(1)预制跨度为8～20m普通高度先张法预应力混凝土梁。
(2)预制跨度为8～20m低高度先张法预应力混凝土梁。
三、台座流动制梁台座有钢台座和钢管混凝土台座两类，本工法以钢台座为例。
1.台座材料数量(见表1)2.台座安装（1)台座基础施工基底要用三合土夯实，基础用C20混凝土灌筑成型，灌筑过程中要保证预埋件水平，横向及纵向位置准确。
(2)台座的安装及调整：1)压柱轴向安装允许偏差±5mm；2)每节压柱连接端面凹凸不平≤3mm；3)梁底模与压柱间隙误差±2mm；4)压柱、横梁、楔块中心线标高误差≤10mm；5)横梁、楔块、锚梁安装就位后，首先标出中心线的位置，根据不同的梁型，调整与压柱的相对位置；6)楔块安装就位后，除放松过柱外，应予以锁定，防止发生意外走动；7)楔块表面及结合部均应涂润滑油，上部要加盖防雨。
预应力混凝土工程施工技术
• 锥形夹具工作时依靠预应力钢丝的拉力就能够锚固住钢丝。锚固 夹具本身牢固可靠地锚固住预应力筋的能力，称为自锚。
• 预应力混凝土的产生 • 由于混凝土抗拉性能很差，使钢筋混凝土存在
两个不能解决的问题：一是需要带裂缝工作，裂 缝的存在，不仅使构件刚度下降很多，而且不能 应用于不允许开裂的结构中；二是从保证结构耐 久性出发，必须限制裂缝开展宽度，这使高强度 钢筋无法在钢筋混凝土结构中充分发挥其作用， 相应地也不可能充分发挥高标高混凝土的作用。 这样，当荷载增加时，只有靠钢筋混凝土构件中 的截面尺寸或增加钢筋用量方法来控制构件的裂 缝和变形了。这样做既不经济又必然使构件自重 增加。采用预应力混凝土是解决这一矛盾的有效 办法。
力集中而局部破损的现象，所以，抗倾覆验算的倾覆点应设在台 面以下40 ~ 50 mm处。 • 墩式台座的强度验算：传力墩的牛腿和外伸台面局部加厚部分， 分别按钢筋混凝土结构的牛腿和偏心受压构件计算；横梁按简支 梁计算。 2．槽式台座 • 浇筑中小型吊车梁时，由于张拉力矩和倾复力矩都很大。一般多 采用槽式台座，它由钢筋混凝土立柱、上下横梁及台面组成。台 座长度应便于生产多种构件：一般为45米（可生产6根6米长的吊 车梁）或76米（可生产10根6米长的吊车梁，或24米屋架3榀， 或18米屋架4榀）。为便于拆迁移，台座式应设计成装配式。此 外，在施工现场亦可利用条石或已预制好的柱、桩和基础梁等构 件，装配成简易式台座。 （二）夹具
• 混凝土的浇筑必须一次完成，不允许留设施工缝。混凝土的强度 等级不得小于C30。为了减少混凝土的收缩和徐变引起的预应力 损失。在确定混凝土的配合比时，应采用低水灰比，控制水泥的 用量，对骨料采取良好的级配，预应力混凝土构件制作时，必须 振捣密实，特别是构件的端部，以保证混凝土的强度和粘结力。
预应力混凝土桥梁施工流程
预应力混凝土桥梁施工流程预应力混凝土桥梁施工是一项复杂而重要的工程，它需要经过一系列严密的流程才能确保施工质量和安全性。
本文将为您介绍预应力混凝土桥梁施工的基本流程，以及每个流程中需要注意的关键点。
一、方案设计预应力混凝土桥梁施工前，首先需要进行全面的方案设计。
方案设计应考虑桥梁的结构形式、荷载状况、地质条件等因素，并结合工期和预算的要求，确定最佳的施工方案。
设计时需充分考虑施工过程中的可行性和操作性，确保施工的顺利进行。
二、施工准备在开始实际施工前，必须进行充分的施工准备工作。
包括但不限于：工程标志、临时设施搭建、施工人员组织、材料准备等。
施工准备工作是确保施工顺利进行的前提，必须严格按照规范和计划进行操作。
三、基础施工预应力混凝土桥梁的基础施工包括桩基施工和基础墩台施工。
桩基施工时，需根据设计要求进行桩位的测定和桩孔的钻取，然后进行桩钢筋的预埋和混凝土浇筑。
基础墩台施工时，需要进行模板安装、预应力筋的张拉以及混凝土浇筑等工序。
在基础施工过程中，需要严格控制质量和进度，确保基础结构的牢固性和稳定性。
四、主体施工主体施工是桥梁施工的关键环节，包括主梁的预制和安装，以及桥面铺装等工作。
主梁的预制通常采用厂房预制的方式，预应力筋的张拉和灌浆也在此进行。
主梁安装时，需要使用专业的吊装设备，按照设计要求进行精确的定位和安装。
桥面铺装时，需根据设计要求选择适当的铺装材料，并进行专业的施工操作。
五、预应力张拉预应力混凝土桥梁施工的核心是预应力筋的张拉。
预应力筋的张拉由专业的预应力张拉机进行，需要根据设计要求和预应力筋的特性进行精确的控制。
在张拉过程中，需要对预应力筋进行加固保护，以免产生负荷损失和锚固失效。
六、防护施工预应力混凝土桥梁施工完成后，还需要进行防护措施的施工。
包括但不限于：桥梁表面的防水、防腐、防撞设施的安装等。
防护施工是确保桥梁长期使用和延长使用寿命的重要环节，必须严格按照规范进行施工。
七、验收和交付预应力混凝土桥梁施工完成后，需要进行验收和交付程序。
预应力混凝土的施工
预应力混凝土的施工一、施工准备在进行预应力混凝土施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先，要根据设计要求，选择合适的预应力钢筋和锚具。
预应力钢筋通常采用高强度钢丝、钢绞线或螺纹钢筋，其性能应符合国家标准和设计要求。
锚具则应根据预应力钢筋的类型和规格进行选择，确保其锚固性能可靠。
其次，要准备好施工所需的设备和工具，如千斤顶、油泵、压浆机等。
这些设备应经过校准和检验，确保其性能良好、精度准确。
此外，还需要对施工现场进行清理和平整，搭建必要的施工支架和操作平台，确保施工安全和便利。
二、模板安装模板安装是预应力混凝土施工的重要环节。
模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土浇筑和振捣过程中的压力和冲击。
模板的尺寸和形状应符合设计要求，表面应平整光滑，以保证混凝土的外观质量。
在安装模板时，要注意预留预应力钢筋的孔道。
孔道的位置和尺寸应准确无误，通常采用金属波纹管或塑料波纹管作为孔道的成型材料。
波纹管应固定牢固，防止在混凝土浇筑过程中发生移位或变形。
三、钢筋绑扎钢筋绑扎是在模板安装完成后进行的。
普通钢筋的布置应符合设计要求，与预应力钢筋的位置应相互协调，避免相互干扰。
对于预应力钢筋，在绑扎前应进行下料和编束。
下料长度应根据设计要求和实际施工情况进行计算，确保钢筋的长度准确无误。
编束时应将钢筋理顺，每隔一定距离用铁丝绑扎牢固，防止钢筋在孔道内发生缠绕。
钢筋绑扎完成后，应进行检查和验收，确保钢筋的数量、规格、位置和间距符合设计要求。
四、混凝土浇筑混凝土浇筑是预应力混凝土施工的关键环节之一。
混凝土的配合比应根据设计要求和施工条件进行设计，确保混凝土具有良好的工作性能和力学性能。
在浇筑混凝土时，应采用分层浇筑、分层振捣的方法，确保混凝土密实均匀。
振捣时应避免碰撞预应力钢筋和波纹管，防止其发生移位或损坏。
混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持混凝土表面湿润，防止混凝土出现裂缝。
养护时间应根据混凝土的类型和环境条件确定，一般不少于 7 天。
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堆放
出槽
脱模
放 张
试块试压
1.预应力筋铺设
在台面涂隔离剂，不得污染预应力筋。
2.预应力张拉 （1）预应力筋张拉 钢丝：0→1 .0 3～1 .0 5σcon锚固 钢绞线：0→105％σcon（持荷2min）→σcon
超张拉：减少预应力筋的松弛应力损失。
预应力筋张拉应力的确定
4.孔道灌浆
目的：防止钢筋锈蚀，增加结构的整体性和耐久性。 水泥浆：水灰比：0.4～0.45；泌水率：拌后三小时宜 ≯2%，最大≯3%，强度≮30MPa。对孔隙较大的孔道，可 采用砂浆灌浆。可掺入对预应力筋无腐蚀作用的外加剂 （0.25%的本质素磺酸钙，0.05%的铝粉）。 灌浆前，用压力水冲洗和温润孔道。用电动灰浆泵进行灌 浆。灌浆工作应连续进行，不得中断。并应防止空气压入 孔道而影响灌浆质量。灌浆压力以0.5～0.6MPa为宜。灌 浆顺序应先下后上，以避免上层孔道漏浆时把下层孔道堵 塞。
钢 种
张 拉 方 法 先 张 法 0.75fptk 0.70fptk 0.90fpyk 后 张 法 0.75fptk 0.65fptk 0.85fpyk
清除应力钢丝、钢绞线 热处理钢筋 冷拉钢筋
张拉力的计算
Pj con AP
（2）预应力筋伸长值与应力的测定 实际伸长与计算伸长值的偏差不超过±6%
预应力混凝土分类
1.张拉钢筋与混凝土浇筑的先后关系 ： 先张法：粘结力传递 后张法：锚具传递
（按预应力筋粘结状态又分为：有粘结和无粘结 ）
2.施工方式不同分为：
预制预应力混凝土
现浇预应力混凝土 叠合预应力混凝土
本章内容
5．1 预应力筋与预应力设备 5．2 先张法施工
ZB4-500型电动油泵
5．2 先张法
5.2.1 先张法施工设备－台座
张拉和临时固定预应力筋的支撑结构；强度、刚度和稳定性 验算。包括：
墩式台座：台墩、台面与横梁
槽式台座：端柱、传力柱、柱垫、横梁和台面
5．2．2 先张法施工工艺及施工要点
台座准备 刷隔离剂 放预应力筋 张 拉
侧模安装
浇筑混凝土 养 护 制作试块
（2）钢筋束、钢绞线锚具 ①夹片式锚具：单孔和多孔。主要品牌有：QM 、 OVM、BM等。 夹片的块数与预应力钢筋或钢绞线的根数相同， 夹片呈楔形，其截面为扇形。每一块夹片有二个 圆弧形槽，槽内有齿纹，用以锚住预应力钢筋。 锚具靠摩擦力锚固预应力筋，依靠摩擦力将预拉 力传给夹片。再通过夹片的楔入作用将承压力传 给锚环，锚环挤压混凝土（或通过垫板）通过承 压力将张拉力传给混凝土构件。
QM锚具
扁锚（BM）
OVM锚具
②固定端锚具：挤压锚具和压花锚具。其中挤压 锚具既可埋在混凝土内，也可安装在结构之外， 对有粘结、无粘结钢绞线都适用，应用范围最广。 压花锚具仅用于固定端空间较大且具有足够的粘 结长度的情况，但成本最低。
挤压锚具
压花锚具
（3）钢丝束锚具 ①钢质锥形锚具； ②锥型螺 杆锚具 ；③镦头锚具
5．3 后张法施工
5．1 预应力筋与预应力设备
5.1.1 预应力筋
基本要求：高强度、较好的塑性以及较好的粘结 性能。 主要种类：钢铰线、消除应力钢丝和热处理钢筋。
1.钢绞线 一般由三股、七股Φ3、Φ4 或Φ5 的高强钢丝用铰 盘拧成螺旋状，再经低温回火制成。直径8.6 ㎜ ～15.2㎜； 1570 、 1720和1860 MPa；弹性模 量1.95 ×105N/mm2 .
2.张拉设备
液压张拉千斤顶和电动油泵 穿心式千斤顶：常用YCW千斤顶 ，1000－4000KN；适用 于张拉FVM夹片群锚、DM型镦头锚等 拉杆式千斤顶：可张拉DM型螺丝端杆锚、JLM精轧螺丝钢 锚具，LZM冷铸锚等。 锥锚式千斤顶:仅用于带钢质锥形锚具的钢丝束。
拉杆式千斤顶
穿心式千斤顶
超张拉5％目的：主要是减少钢筋松弛、混凝土弹性压缩、 锚具变形和孔道摩擦等所引起的应力损失。 超张拉3％目的：主要是弥补设计或施工中不可预见的损失。
持荷2分钟目的：主要是为了加速钢筋松弛的早发展。
（4）伸长值校核 张拉伸长值应分段计算，然后累加。Biblioteka 考虑减去：
张拉过程中锚具楔紧引起的预应力筋内缩值 千斤顶体内预应力筋的张拉伸长值 施加预应力时，后张法混凝土构件的弹性压缩值
5.3.2 无粘结预应力施工要点
工艺流程：
将无粘结预应力筋准确定位，并与普通钢筋一 起
绑扎形成钢筋骨架，然后浇筑混凝土；待混凝土 达到预期强度后（一般不低于混凝土设计强度的 75%）进行张拉（一端锚固一端张拉或两端同时 张拉）。张拉完成后，在张拉端用锚具将预应力
（3）放张方法 配筋不多的中小型构件，钢丝可用砂轮锯或切断 机等方法放张。 配筋多的钢筋混凝土构件，钢丝应同时放张，放 张的常用方法有：千斤顶放张、砂箱放张、楔块 放张、预热熔割、钢丝钳或氧炔焰切割等放张方 法
5．3 后张法
5.3.1 有粘结预应力施工要点
检查构件
预应力筋制作 锚具检验
预应力混凝土的基本原理？
在构件承受外荷载前，预先在构件的受拉区对混 凝土施加预压应力抵消构件在使用阶段时外荷载 作用下产生的拉应力，这就推迟了混凝土裂缝的 出现并限制了裂缝的开展，从而提高了构件的抗 裂度和刚度。 思考：预压应力怎样施加？
通过张拉预应力筋利用预应力筋的回弹来挤压混 凝土，使混凝土受到预压应力
1－螺旋管；2－海绵垫；3－塑料弧形压板； 4－塑料管 ； 5－铁丝扎紧
（4）预留孔道质量要求 1）预留孔道的规格、数量、位置和形状应符合设计要求； 2）预留孔道的定位应牢固，浇筑混凝土时不应出现移位 和变形； 3）孔道应平顺，端部的预埋锚垫板应垂直于孔道中心线；
4）成孔用管道应密封良好，接头应严密且不得漏浆；
2.消除应力钢丝 采用消除应力的矫直回火钢丝，可消除钢丝冷拔中产生的 残余应力，提高钢丝的比例极限、屈服强度和弹性模量， 并改善塑性。消除应力钢丝按外形分为光面、刻痕和螺旋 肋钢丝。直径4 ㎜～9㎜；1570 、 1670和1770MPa；弹 性模量2.05 ×105N/mm2 。
3.热处理钢筋 对某些热轧Ⅳ钢筋（如40Si2Mn、48 Si2Mn、45 Si2Cr 等）经调质处理而形成的高强度无明显流 幅的硬钢。利用热轧钢筋的余热进行淬火，然后 再中温回火等热处理后形成的。 直径6 ㎜、8.2 ㎜ 、10㎜；1470MPa；弹性模量 2.0 ×105N/mm2 。
穿预应力筋 安装锚具及张拉设备 张拉设备检验
张拉
孔道灌浆 张拉 制作水泥浆试块 压水泥浆试块
1.预留孔道 （1）线型
预应力筋孔道形状有直线、曲线和折线三种类型.
框架梁：正、反抛物线形布置
y Ax
跨中区段
2
2H 0.5 L2
A
梁端区段 αL为0.1～0.2L
2H A 2 L
5 预应力混凝土施工
授课教师：吴 洁
授课学时：4学时
为什么要使用预应力混凝土？
混凝土的抗拉极限应变值只有0.0001～0.00015㎜, 要保证混凝土不开裂，钢筋的应力只能达到20～ 30N/mm2；即使允许出现裂缝的构件，当裂缝宽度 限制在0.2～0.3㎜时，钢筋应力也只能达到150～ 250N/mm2,使高强钢筋的强度无法充分利用。
（3）张拉程序 1）采用低松弛钢丝和钢绞线：0→σcon锚固
2）采用普通松弛预应力筋时，按下列超张拉程序进行操 作：
对镦头锚具等可卸载锚具：0→1 .0 5σcon（持荷2min） →σcon锚固 对夹片锚具等不可卸载锚具：0→1 .0 3σcon锚固 以0.2～0.25σcon为量伸长起点，分3级加载（0.2、 0.6及 1.0）或4级加载（0.25, 0.50, 0.75及1.0），每级加载均 应量测张拉伸长值。
3）预应力筋位置偏差：≯5mm，且≯构件截面短边的4%；
4）在张拉过程中发生断丝或钢丝滑脱，应予以更换。
5）台座两端应有防护设施。张拉时沿台座长度方向每隔 4～5m放一个防护架，张拉时严禁正对钢筋张拉的两端站 立人员，也不准进入台座，防止断筋回弹伤人。
3.混凝土浇筑与养护 低水灰比，控制水泥用量，采用良好的级配及振 捣密实。振捣混凝土时，振动器不得碰撞预应力 钢筋。采用自然养护和湿热养护。
钢质锥形锚具
（4）夹具 ①锚固夹具：钢质锥形夹具；墩头夹具
②张拉夹具 ：月牙夹具、偏心式夹具和楔形夹具
（4）夹具、锚具的质量检验 1000套为一个验收批 外观检查 ：10%的锚具且不少于10套 （裂纹和尺寸 ） 硬度检验：5%的锚具且不少于5套 （如夹片 ） 静载锚固性能试验：3个预应力筋锚具组装件，测定预应 力筋用夹片效率系数。
计算伸长值：△L= Pj×L/Ap×Es
实际伸长值：10％初应力时开始量测 。 10％以 下推定。 钢丝：不做伸长值校核，只检查预应力值；5%
实际伸长值量测
（3）张拉注意事项
1） 台座中间向两侧对称进行，防止过大偏心损坏台座； 多根成组张拉时，各预应力钢筋的初应力应一致；
2）张拉机具与预应力筋应在一条直线上；每隔3～4m放 垫块，防止预应力筋因自重而下垂，污染预应力筋。
l1 100 l2 l3