洁净室新风空调机组

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净化空调机组功能介绍讲解

净化空调机组功能介绍讲解

净化空调机组功能介绍讲解
1.空气过滤功能:净化空调机组配备高效的空气过滤器,可以有效过滤空气中的灰尘、花粉、细菌、病毒等颗粒物质。

这些过滤器通常采用静电纤维、活性炭或HEPA(高效颗粒空气)技术,可以降低污染物对人体的危害,提供清新的室内空气质量。

2.调湿和除湿功能:净化空调机组能够调节室内的湿度,适应不同季节和环境的需求。

在潮湿的天气中,它可以帮助除湿,防止室内潮湿和发霉;而在干燥的天气中,可以调湿,保持适宜的湿度水平,防止皮肤干燥和不适感。

3.空气净化功能:净化空调机组可以通过活性炭过滤器或紫外线消毒模块来去除空气中的有害气体、甲醛、异味等污染物。

活性炭过滤器可以吸附有机化合物和气味,而紫外线消毒模块则可以杀灭细菌和病毒。

这些功能可以提供更加健康和洁净的室内环境。

4.新风换气功能:净化空调机组可以通过新风系统引入新鲜空气,从而提供持续的室内空气流动。

这种新风换气功能可以有效减少室内空气中的二氧化碳、氧气不足和细菌繁殖,提高人体舒适度和健康水平。

5.声音降噪功能:净化空调机组配备了降噪技术,通过优化风道设计和降低风机噪音,使机组运行时减少噪音产生。

这个功能对于提供安静的工作和居住环境非常重要。

6.节能功能:净化空调机组采用智能控制系统和能量回收技术,可以根据使用需求和室内环境的变化自动调整运行模式,减少能源消耗。

它可以通过优化设备的工作时间和风速,实现最佳的能源利用效率。

净化空调机组功能介绍讲解

净化空调机组功能介绍讲解

药厂洁净区车间、实验室配套空调系统空调系统为全空气系统。

各个房间的温度、湿度、洁净度,全部是通过空气系统进行调节。

在风机机组体现所有调节功能。

一、温度调节为加热、制冷、二次加热。

1、一次加热是利用厂区工业蒸汽实现对风机加热段送入蒸汽,蒸汽压力一般为0.3MPa饱和蒸汽,温度为133度(查饱和蒸汽表)。

加热段一般为两个位置设置使用,冬季室外新风通过初效果率段后应先进行一次蒸汽加热。

然后与车间回风进行混合,变成混合风。

2、制冷是利用制冷空调实现对风机表冷段送入冷冻水,7-12度冷冻水,混合风经过中效过滤段过滤后进入风机表冷段进行降低温度。

3、二次加热是混合风通过表冷段后,再经过一次蒸汽加温。

调节到满足室内温度要求,一般夏季24度±2度,冬季22度±2度。

(各个净化级别要的不一样可参考规范)二、加湿调节。

加湿是在二次加热混合风在加湿段通过加湿器把混合风的湿度调节至满足车间生产的湿度要求。

夏季40-60%,冬季30-50%。

完成初效过滤、空气预热、新风回风混合、均流、制冷、二次加热、加湿后送入至车间风管到达的各个功能房间。

其中一部分回风经过回风管回到机组的新风回风会混合段。

实现了车间全部空气调节的全过程。

摘引设计规范3.2.3医药洁净室(区)的温度和湿度,应符合下列规定:1生产工艺对温度和湿度无特殊要求时,空气洁净度100、10000级的医药洁净室(区)温度应为20~24℃,相对湿度应为45%~60%;空气洁净度100000级、300000级的医药洁净室(区)温度应为18~26℃,相对湿度应为45%~65%。

2生产工艺对温度和湿度有特殊要求时.应根据工艺要求确定。

3人员净化及生活用室的温度,冬季应为16~20℃,夏季应为26~30℃。

3.2.4不同空气洁净度等级的医药洁净室(区)之间以及医药洁净室(区)与非洁净室(区)之间的空气静压差不应小于5Pa,医药洁净室(区)与室外大气的静压差不应小于10Pa。

医院洁净室用空调机组的合理选择-最新文档

医院洁净室用空调机组的合理选择-最新文档

医院洁净室用空调机组的合理选择【】This paper attempts to summarize the current canbe applied to the hospital all kinds of clean room air conditioning unit type ,discusses the method of production requirements and the design type selection.引言近年来,新建的医院大楼工程呈现出蓬勃发展的态势,相关的设计规范也在不断地制定和发布之中。

在各个医院新建的门急诊大楼、病房大楼、外科手术大楼、科研楼和医技楼等工程中,均会遇到各类不同级别的洁净室项目,例如各科手术室、血液病房和动物实验手术室等。

在医院大楼的各类各级洁净室项目中,除了应使内装饰围护结构、换气次数及其他室内参数、风管及各级过滤器系统和相关的设备专业的做法必须保证满足相应的洁净度要求外,洁净空调机组的合理选用、正确安装和有效地运行管理也是十分重要的。

医院的洁净室如果使用了合适的洁净空调机组,那么就能够在室内达到要求的洁净度的同时,又能够满足室内温度、相对湿度、气流速度、空气压差、新风量和空气品质的要求,还能够利用全热交换器回收排风的能量用于预冷(热)引入的新风,以节约能源。

一、医院洁净室的种类和特点通常,一座综合性医院是由门(急)诊部、住院(病房)部、医技诊疗部等三大部门所组成的。

在这些部门中,主要有以下的一些区域或房间需要按照各种级别的洁净空调系统来考虑:(一)门急诊部和医技诊疗部的洁净手术区1.特殊洁净手术室(I 级、脑外科、全身烧伤、关节置换和脏器移植等)——洁净度100级;温、湿度22〜25C, 50〜60%RH2.洁净手术室(□级,心脏外科、眼外科、整形外科和部份烧伤等)一一洁净度l ,000 级;温、湿度22〜25cI= ,50〜60%RH。

手术室净化标准和空调系统机组配置

手术室净化标准和空调系统机组配置

手术室净化标准和空调系统机组配置1 净化手术室送风量的确定净化手术室送风量与手术室大小及送风形式有关,目前国内设计人员通常根据标准或规范的规定计算净化空调系统的设计风量.1. 1 根据《医院洁净手术部建设标准》[1]计算设计送风量(见表1)1。

2 根据《军队医院手术部建筑技术规范》[2]计算设计送风量局部百级手术室(环境1000级) 送风量为20412~6415 m3/h;1000级手术室换气次数为每小时55次,送风量为6237~3119m3/h;万级手术室换气次数为每小时33次,送风量为3402~1701m3/h;10万级手术室换气次数为每小时20次,送风量为2268~1134m3/h。

1。

3 根据《综合医院建筑设计规范》[3]并参照《洁净厂房设计规范》[4]计算送风量局部百级手术室送风量与1.2节相同;1000 级手术室送风量为6816~2614m3/h;万级手术室送风量为3718~1426m3/h;10万级手术室送风量为2479~950 m3/h。

2 净化手术室空调系统设计2. 1 净化手术室空调系统风机医院净化手术室空调系统中一般设三级空气过滤装置,第一级设置在新风口处,为新风空气过滤器;第二级设置在空调机组的正压段内,属中效过滤器,是末级高效过滤器的预过滤器;末级设置在系统末端的送风口处,为高效过滤器。

文献[4]第5。

4。

6 条规定:“送风机可按净化空气调节系统的总风量和总阻力值进行选择。

中效、高效空气过滤器的阻力宜按其初阻力的两倍计算。

”这条规定与空气过滤器的使用期限的定义是一致的,当空气过滤器积尘量达到标准容尘量时,其阻力即为终阻力,通常定义为初阻力的2倍。

文献[5 ]指出:“在标准容尘量之下时,或者阻力增值不超过初阻力1 倍时,近似把这种增值关系看成直线关系,产生误差不大。

”因此将终阻力减小必将缩短空气过滤器的使用期限。

终阻力减小的幅度与初阻力的比值与使用期限缩短时间成正比.因此为保证各级空气过滤器正常的使用期限不变,确保净化空调系统不因频繁地更换空气过滤器而影响正常运行,在确定送风机风压时,考虑空气过滤器因积尘而产生的附加阻力是十分必要的。

新风空调机组的组成及工作原理

新风空调机组的组成及工作原理

新风空调机组的组成及工作原理新风空调机组的组成及工作原理一、简介新风空调机组是一种能够提供新鲜空气并调节室内温度的设备。

它由多个部件组成,每个部件都有特定的功能,共同协作实现空气处理和循环功能。

二、机组组成1. 风机新风机组中的风机主要负责吸入和排出空气。

它具有较大的风量和一定的静压能力,可以通过管道输送空气到指定位置。

风机通常由电机驱动,其转速可通过调节器进行控制。

2. 空气过滤器空气过滤器用于过滤空气中的颗粒物和有害物质,确保进入室内的空气清洁。

不同类型的过滤器可根据需求选择,如初效过滤器、高效过滤器等。

3. 换热器换热器是新风空调机组中的重要部件,用于实现室内外空气的热量交换。

新风机组中常见的换热器有热交换式和单向风机两种,通过换热器的工作,可以有效地回收热量,节约能源。

4. 温度和湿度控制器温度和湿度控制器用于监测室内的温度和湿度,并根据预设的参数进行调节。

它可以实现自动控制,确保室内的舒适度。

5. 风管和风口风管和风口是连接机组与室内各个区域的通道,用于输送空气。

风管负责将处理好的空气输送到指定区域,而风口则是将空气释放到室内,并能根据需要进行调节。

三、工作原理1.当新风机组启动时,风机开始运转,吸入室外新鲜空气。

2.新鲜空气通过空气过滤器进行过滤,去除颗粒物和有害物质。

3.经过过滤的空气进入换热器,与室内空气进行热量交换。

在夏季,室外的热空气将热量传递给室内空气;在冬季,室外空气的热量则被回收供暖室内。

4.温度和湿度控制器监测室内的温湿度,并根据设定的参数调节换热器的工作模式,以达到舒适的室内环境。

5.处理好的空气通过风管输送到各个区域,并通过风口释放到室内。

同时,室内空气也被循环抽走,形成空气循环。

总结:新风空调机组通过风机、空气过滤器、换热器、温湿度控制器、风管和风口等组件的协作,实现了室内外空气的交换和调节,提供了舒适的室内环境。

同时,它的能效较高,可以节约能源并改善室内空气质量。

新版GMP洁净室空调验证

新版GMP洁净室空调验证

新版GMP洁净室空调验证【摘要】新版GMP洁净室空调验证与旧版空调很大区别。

本文简单介绍新版GMP洁净室空调验证。

【关键词】洁净室;空调;验证空调机组主要由新风段、回风段、送风段、加热段、加湿段、表冷段、初、中效过滤段等部分组成,通过送风口、回风口及管道和空调静压箱构成整个空调系统,通过风机向洁净区内送洁净的空气[1-5]。

空调净化系统,就是将空气处理成要求的状态后送入房间内,以满足洁净区的温度、相对湿度、洁净空气的气流速度和流向、静压差及洁净度等要求[6-9]。

空调验证就是确认所有洁净区的温度、湿度、压差、风速、流向、高效、换气次数、悬浮粒子、浮游菌、沉降菌等等满足生产要求,符合GMP要求。

新版GMP洁净室空调验证与旧版空调很大区别。

本文简单介绍新版GMP洁净室空调验证。

1.验证目的通过对空调系统的验证,确认空调系统的各项性能指标达到设计要求,满足生产工艺需要,符合GMP要求。

检查并确认系统的设备、设施所用材质设计、制造是否符合GMP要求;系统的安装是否符合工艺及GMP标准;仪器、仪表、控制系统是否符合设计要求并校验;系统的文件资料是否齐全,是否归档;公用系统配套设施是否符合设计及GMP要求;系统能否稳定的运行,保证洁净区的温度、湿度、压差、风速、悬浮粒子等指标达到设计标准。

2.验证相关文件及资料环境控制区平面布置图、空气流向图(包括各房间的洁净度、气流流向、人流、物流流向等)、相关标准操作规程、预防性维修规程、故障性维修规程等文件为已审批的现行版本。

3.人员培训人员培训目的是使验证相关人员掌握相关方案、操作规程及工艺规程。

要求上岗操作人员已经接受了方案及操作规程培训,并经考核合格后方可上岗。

4.完好确认安装确认包括:空调机组、送风风道、加热系统、空调系统仪器仪表检查、冷却系统、风道气密性检查、除湿系统、过滤系统是否符合设计要求。

空调机组确认:要求确认空调机组送风能力和初中效箱体密封性。

送风风道确:认要求确认送风风道风管材料、保温材料和保温层完整性、连接紧密程度、管道走向是否符合设计要求并符合GMP规定。

新风机组和空调机组有何区别

新风机组和空调机组有何区别

新风机组和空调机组有何区别?新风机组是提供新鲜空气的一种空气调节设备。

功能上按使用环境的要求可以达到恒温恒湿或者单纯提供新鲜空气。

新风机组控制包括:送风温度控制、送风相对湿度控制、防冻控制、CO2浓度控制以及各种联锁内容。

如果新风机组要考虑承担室内负荷,则还要控制室内温度。

1.送风温度控制送风温度控制即是指定出风温度控制,其适用条件通常是该新风机组是以满足室内卫生要求而不是负担室内负荷来使用的。

因此,在整个控制时间内,其送风温度以保持恒定值为原则。

由于冬、夏季对室内要求不同,因此冬、夏季送风温度应有不同的要求。

也即是说,新风机组定送风温度控制时,全年有两个控制值——冬季控制值和夏季控制值,因此必须考虑控制器冬、夏工况的转换问题。

送风温度控制时,通常是夏季控制冷盘管水量,冬季控制热盘管水量或蒸汽盘管的蒸汽流量。

为了管理方便,温度传感器一般设于该机组所在机房内的送风管上。

2.室内温度控制对于一些直流式系统,新风不仅能使环境满足卫生标准,而且还可承担全部室内负荷。

由于室内负荷是变化的,这时采用控制送风温度的方式必然不能满足室内要求。

因此必须对使用地点的温度进行控制。

由此可知,这时必须把温感器设于被控房间的典型区域。

由于直流系统通常设有排风系统,温感器设于排风管道并考虑一定的修正也是一种可行的办法。

除直流式系统外,新风机组通常是与风机盘管一起使用的。

在一些工程中,由于考虑种种原因,新风机组在设计时承担了部分室内负荷,这种做法对于设计状态时,新风机组按送风温度控制是不存在问题的。

但当室外气候变化而使得室内达到热平衡时,如果继续控制送风温度,必然造成房间过冷或过热,这时应采用室内温度控制。

因此,这种情况下,从全年运行而言,应采用送风温度与室内温度的联合控制方式。

3.相对湿度控制新风机组相对湿度控制的主要一点是选择湿度传感器的设置位置或者控制参数,这与其加湿源和控制方式有关。

(1)蒸汽加湿对于要求比较高的场所,应根据被控湿度的要求,自动调整蒸汽加湿量。

洁净手术室维护与保养要求

洁净手术室维护与保养要求

洁净手术室维护与保养要求
1.空气处理机组、新风机组应定期检查,保持清洁。

2.新风机组粗效滤网宜每2d清洁一次;粗效过滤器宜1月~2月更换一次;中效过滤器宜每周检查,3个月更换一次;亚高效过滤器宜每年更换。

发现污染和堵塞及时更换。

3.末端高效过滤器宜每年检查一次,当阻力超过设计初阻力160Pa或已经使用3年以上时宜更换。

4.排风机组中的中效过滤器宜每年更换,发现污染和堵塞及时更换。

5.定期检查回风口过滤网,宜每周清洁一次,每年更换一次。

如遇特殊污染,及时更换,并用消毒剂擦拭回风口内表面。

6.空调系统:
(1)冷却水塔、空调器内加湿器、表冷器下的水盘:每周清洁除垢并清洗消毒。

(2)凝结水排水点:对凝结水排水点应每天检查,每周清洁。

7.设专门维护管理人员,遵循设备的使用说明进行保养与维护;并制定运行手册,有检查和记录。

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1 引言
随着社会的发展, 生活水平的不断提高、生产技术不断发展, 人们对空调系统的要求越来越高,并对空调系统的空气品质提出了更严格的要求, 其中新风系统是决定空调系统品质的重要因素, 因为新风的多少与好坏不但决定了空间环境的舒适性,还会对空调系统的温湿度、洁净度等产生影响。

尤其是工业建筑中的洁净厂房,新风系统对成功控制房间的温度、湿度、洁净度和产品的合格率更是起到了决定性的作用。

而新风系统是通过新风机组的组合方式来体现的, 所以新风机组的组合方式对净化空调系统的影响至关重要。

本文将对工业建筑中不同要求的空调系统所采用的新风机组的组合方式进行分析和讨论。

2 一般空调系统的新风机组组合方式
一般空调系统的新风机组是将新风经过过滤再进行冷却、加热及加湿(个别系统可不设加湿)处理后送入房间,以满足房间对新风量和温湿度的要求。

一般情况下, 其组合方式见图1。

1- 进风段 2- 初效过滤段 3- 中效过滤段 4- 加热段
5- 加湿段 6-表冷段 7- 送风机段
3 洁净空调系统新风机组的组合方式
工业建筑洁净厂房的空调系统与一般空调系统相比有以下特点: ( 1) 送风量大, 风机要求高; ( 2) 过滤系统要求高;( 3)温湿度控制精度高; ( 4) 正负压控制严格; ( 5)具有应良好的稳定性和可靠性。

洁净厂房空调系统的上述特
点决定了其新风机组要比一般空调系统的新风机组的组合方式复杂, 因为它的组
合方式不仅关系到房间的洁净度, 还对房间的温、湿度控制精度产生重要的影响, 甚至会影响到整个厂房的生产。

目前国内工业建筑洁净厂房的净化空调系统大致
可分为两种形式: A型为新风机组+循环机组的净化空调方式, B 型为新风机组+FFU(风机高效过滤机组) +干表冷器的净化空调方式。

A型净化空调系统的新风机组的组合方式如
图2。

此种组合方式与一般空调系统的新风机组的区别主要有以下几点:( 1)由于
净化厂房的洁净度要求较高,所以新风要经过初效、中效、亚高效三级过滤, 主要考虑对末端HEPA ( 高效过滤器) 的保护作用。

此处未表示第三级亚高效过滤
器, 因为其一般置于循环风机箱内, 对新风和回风同时起到过滤作用。

( 2) 净化空调系统的新风量较大,就决定了其冷热量消耗也大, 且净化房间相对密闭性较好,房间设备、人员等又散发热量,所以整个净化空调系统冬季空气的加热主要是对新风系统的加热,故在新风机组内设置了两级加热器; 同时考虑冬季盘管防冻(北方地区较常用) 的问题, 通常情况是新风机组的一级加热器将新风加热至5℃, 起防冻作用; 二级加热器再把5℃的新风继续加热至房间要求的参数,此参数可根据房间的温度要求设定,同时亦可根据实际操作情况对设定值进行重新修订。

A 型净化空调系统的冷量除在新风机组内供应一部分外, 还需要在循环空调机组内设置表冷器以消除房间的发热量, 故此新风机组内只设置了一个表冷器。

图中T2为新风机组出口温度, 其控制表冷器和二次加热器, TH为机组出口湿度敏感元件, 用其控制表冷器和加湿器, 使新风机组的出口温湿度达到理论
计算值。

当房间负荷发生变化时, 再由房间的温湿度敏感元件T、! 对新风机组进行再设定。

T1 为一级加热器后的温度,控制加热器回水管上的电动两通阀使T1=5℃。

但是, 现在A型净化空调系统目前在高端的洁净厂房中已很少使用, 因为其循环机组的占地面积较大, 且系统的灵活性也较差; 所以目前国内在IC、TFT- LCD 及精密测量产品生产等高端洁净厂房中主要采用B 型净化空调方式。

本文以一个IC 生产厂房前工序净化空调系统的新风机组为例, 其房间的温、湿度精度要求分别为△t<1℃,△φ<5%, 为保证整个空调系统的稳定运行, 新风机组的出口温度常年要求恒定, 其组合方式与A型净化空调系统略有不同, 如图3 所示:
此种组合方式与A 型新风机组的区别主要有如下几点:
( 1)预留了化学过滤段,这是IC 厂房所特有的。

因为IC 厂房洁净室对生产环境中各种有害气体的含量要求很高,而且不同的生产工艺要求祛除的有害气体还不尽相同, 空调系统中某一些气体的送入会导致产品的合格率下降,造成巨大
的经济损失。

所以在新风机组内增设了化学过滤器段。

有些化学过滤器段后还需再加一道中效过滤器, 以防止化学过滤器的颗粒沉积被送风带入。

安装何种化学过滤器要视具体的生产工艺确定, 所以一般是在设计初期预留大约3m 的空段以备日后安装化学过滤器使用。

( 2) 采用两级表冷器, 其作用不完全是满足净化空调系统大冷量的要求;这两级表冷器要求能够互换,因为担心空调系统运行一段时期后空气中的有害或腐蚀性气体对表冷器有一定的损耗, 影响表冷器的制冷量, 前一级表冷器受害较深,故当机组运行一段时间后, 需将前后两个表冷器位置互换, 以延长原一级表冷器的使用寿命。

表冷器能互换的先决条件是: a.外形尺寸一样; b.翅片间距一致; c. 铜管种类及管束一致。

所以此类机组表冷器的配备需经过厂家的详细计算后方可确定。

(3) 加湿器位于一级加热段后, 且二级加热器位于风机段后。

B 型机组中的一级加热器不同于A 型机组,它是将新风直接加热至需要的送风温度, 然后再加湿;二级加热器位于风机段后是考虑将新风机组的出口温度控制在恒定值, 不随风机温升的变化而发生改变, 将新风机组的送风温度的波动控制在微小范围内, 以最终保证房间的温湿度控制精度。

在B 型组合中, 二级加热器通常是为控制机组的出口温度或对温湿度微调的情况下启动, 其加热量较小。

( 4)采用无蜗壳风机(PLUG 型) ,
该风机的特点是: a.噪声低, 振动小; b. 风机直连, 结构紧凑; c. 送风均匀。

上述特点使其比较适合应用于高端洁净厂房的新风系统。

此类厂房均采用变频风机。

如图所示, Td 为机组出口温度, 常年恒定,由它控制二级加热器管道上的电动两通阀, Tdp为机组出口的露点温度, 用其控制二级表冷器和加湿器, 使其出口参数满足房间湿度的要求。

与A 型相比露点温度的控制要比湿度控制更精确。

图中的T1, T2为中间控制参数, T1 控制一级加热器至计算所需温度;T2
控制一级表冷器至厂家计算值, 此值可根据Td 重新设定。

本系统的风机配带变频器,根据房间的正压值控制送风机的转速,另可根据房间内的负荷变化以房间的温湿度敏感元件重新设定Td、Tdp值,从而使整套控制系统更灵活、方便、准确。

相比较而言, B 型新风机组的控制系统较复杂,控制精度高, 运行稳定, 安全可靠, 可全年满足净化空调房间温湿度、洁净度和正压值的要求, 且系统运转灵活, 能够满足IC 厂房多变的生产工艺要求; 但其新风机组的造价及控制系统
的费用也相对较高。

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