英威腾变频器在空压机上的应用
变频器在空压机上的应用益处
变频器在空压机上的应用益处一、提高空压机的能效传统的空压机在启动过程中需要瞬间吸收大量的电流，这不仅会造成电网的负荷飙升，还会增加电网的能耗。
而采用变频器控制的空压机可以避免这一问题，因为变频器能够实现软启动和变频调速，减小了起动电流的冲击，有效降低了空压机的启动功率，减小对电网的冲击。
通过变频器控制空压机的运行速度，可以根据系统的需求，精准地调节空气流量和压缩机容量，以实现最佳的能效运行状态，从而大大降低了空压机的能耗。
二、减少设备的运行成本传统的空压机在运行中只能以全负荷或者断开两种状态运行，这样会造成能源的浪费，同时也会使设备的寿命大大缩短。
而变频器控制的空压机可以在不同的负载要求下，实现高效运行，不仅可以减少能源的浪费，还能够延长空压机设备的使用寿命，降低了设备的运行成本。
变频器能够实现恒压控制，确保空压机在不同负载要求下，始终保持恒定的输出压力，提高了整个空气系统的稳定性和可靠性。
三、提高生产效率和品质在工业生产中，空压机作为空气动力的重要来源，在生产过程中起着至关重要的作用。
而采用变频器控制的空压机可以根据需要实现无级调速，确保了设备在不同的生产需求下能够以最佳的工作状态运行，提高了整个生产线的效率。
由于变频器控制的空压机能够保持恒定的输出压力和空气流量，确保了生产设备的正常运行，避免了由于空气供应不足或者压力不稳定而引起的生产故障，提高了生产的稳定性和品质。
四、环保节能变频器在空压机上的应用不仅可以提高空压机的能效、降低设备的运行成本，还可以提高生产效率和品质，同时还具有环保节能的效益。
在工业生产中，采用变频器控制的空压机已经成为一种不可或缺的现代化生产设备。
在未来的发展中，随着变频器技术的不断成熟和应用范围的不断扩大，相信变频器在空压机上的应用益处将会更加显著，为工业生产带来更大的效益。
英威腾变频在空压机上的应用
抑能在空压机上的应用一、测试在测试现场时除了基本参数测试外，必须要了解以下情况：1、压力了解空压机加载和卸载时的压力变化范围，加载压力设定值，卸载压力设定值。
特别有一些厂的设备是靠气压工作的，这就要了解其工作压力是多大，不能在卸载的时候因为压力过低而出现报警，影响生产。
2、压力传感器安装位置在现场测试的时候要确定压力传感器的安装位置，最好是安装在空压机内部的压力传感器旁边（一般在空压机的出气口有一个放水阀，可以在这里接一个三通把压力传感器并在管道上，因为空压机内部传感器也在这个位置），这样检测到的压力参数和空压机内部压力参数比较接近，有利于我们在设定反馈值时可以与空压机更好的同步。
3、空压机的起动方式空压机的起动方式一般有星三角和自耦变压起动，原理大致相同；我们的抑能产品起动信号取三角型或全压运行接触器上的辅助触点，值得注意的是空压机接触器上的辅助触点不一定有现成的常开触点，这就需要我们自己通过中间继电器转换来实现。
二、安装1、节电设备端接线实物图2、 空压机端接线（压力变送器）实物图3、 配电柜接线图（接星三角电路）4、 配电柜接线图（接自藕电路）三、 调试1、 参数调试英威腾CHF100A 变频器参数设定： 1），将P0.01设定为1：端子指令通道 2），将P0.04运行频率上限设定为48Hz(可根据实际情况设定) 3），将P0.05运行频率下限设定为32Hz(可根据实际情况设定) 4），将P0.07设定为6：PID 控制设定 5），将P5.01端子S1功能选择设定为1：正转运行 6），将P9.00 PID 给定源选择设定为0：键盘给定 7），将P9.01 键盘预置PID 给定设定为一个合适的值(可根据实际情况设定) 8），将P9.02 PID 反馈源选择设定为：电压型时为0AI1 , 电流型时为1AI2 9），将P9.03 PID 输出特性选择设定为1：正特性10）将P9.08 PID 控制偏差权限设定为一个合适的值(可根据实际情况设定)2、 数据记录（1）记录加载和卸载时压力不断变化情况下的PID 反馈值（要查看反馈值的话，必须调整P7.06 运行状态显示参数），一般观察几个循环就可以知道PID 反馈值的最小值和最大值；在加载过程中压力首先会迅速上升，快要达到设定的卸载压力值时，可能会在一个压力值上停下来，然后上下波动一段时间，这是因为车间在用气，我们的抑能又处在频率下限运行，所以有时候要很长时间才会卸载。
变频器在空压机控制系统中的应用
变频器在空压机控制系统中的应用摘要：空气压缩机的传统工作方式引发了能源的浪费，对生产造成了不良的影响。
变频器在空压机控制系统中的使用解决了传统空压机控制系统运行中的问题和缺陷，节约了大量的电能。
减少了设备维修的工作量，并能有效控制空气压缩机的输出压力，从而具有广泛的发展潜力。
关键词：变频器空压机控制系统应用空气压缩机将空气压进了储气罐中，是使机械保持一定压力的机械设备。
在电解铝的生产发展过程中，空气压缩机为各种机械气动的元件以及气动的机械设备提供了气源，从而能在实际生产机械设备的运行过程中占据了重要的位置。
1传统空压机控制系统问题传统空气压缩机（螺杆式空气压缩机）的工作方式是以进气阀为基础的开和关的控制形式，也就是压力达到上限时关阀，在空气压缩机进入轻载发展和运行阶段过程中，当空气压缩机内部压力值达到下限后，空气压缩机实现了满载运行。
空气压缩机以加载和卸载的为运行方式，使压缩机气压在最大值和最小值之间往复变化，此时，压缩机的最小值是能够保证相应设备运行的最低压力值。
而最大压力值则为设定的最大压力值。
一般状况下压力值范围为 1.1~1.25。
空气压缩机的加载和卸载的工作方式造成了一定的负面效果。
下图为空压机工作原理。
1.1气体压力的变化消耗了过多的能耗当空气压缩机内部空气压力超过了最小的下限压力值，空气压缩机将现时的压力上升到限定的最高压力值关闭阀门，而提升压力的过程需要电源为空气压缩机提供能量，当空气压缩机内部的压力值为最高的定额值时，可关闭空气压缩机的进气阀，于是空压机不再压缩气体进行做功。
但空气压缩机仍旧带动螺杆进行回转运动，这一过程将消耗空压机满载运行中的10%~15%。
1.2减压阀造成的能源浪费空气压缩机在实际运行过程中应保证气动元件的额定气压保持在最小压力范围内，若是高于最小压力范围，那么应保证气体经过减压到接近空压机的最小压力值再进入气动元件，否则将造成能量的浪费。
1.3空气压缩机电动机容量闲置在一般状况下，空气压缩机的设计者往往只考虑空气压缩机能否满载运行，由此在设计中只对空气压缩机电动机的容量按照最大需求实现对相应参数的选择，然而在空气压缩机的现实运行和发展过程中，不仅满载运行占据一定的比重，轻载运行的比例也相当高，从而容易造成空压机电动机容量的限制，造成了能量的浪费。
变频器在空压机节能上的应用
变频器在空压机节能上的应用近年来，随着环保、节能理念的不断深入，空压机节能技术越来越受到人们的关注和重视。
作为空压机节能的重要手段之一，变频调速技术已经成为众多厂商的首选，其节能效果和经济效益已经得到了广泛认可。
首先，我们需要了解什么是变频调速技术。
变频器是一种通过改变电源频率，来调节电机转速的电子设备。
在空压机应用中，它可以改变电机的运行速度，从而调整空压机输出的气流量，实现精确的负载匹配，避免过量或不足的能耗损失。
变频调速技术可以使空压机在不同负载条件下保持高效节能，并确保产生稳定、连续的压缩空气输出。
其次，变频调速技术在空压机应用中的具体优势主要包括以下几个方面：1.高效节能由于变频调速技术可以精确控制空压机的运行速度和输出气流量，可以根据实际负载条件动态调整，从而最大限度地降低能源消耗，实现高效节能的目的。
与传统的定速空压机相比，变频空压机的节能效果可以达到20%至50%之间，具有相当明显的节能优势。
2.运行稳定由于变频调速技术可以实现平滑调速，避免突然启停，使空压机运行更加稳定，减少了机器震动和噪音，延长了设备寿命，减少了维护和修理成本。
3.质量可靠由于变频调速技术具有严格的过载保护和电流限制功能，可以有效保护电机和整机不受损坏，避免因负荷过大造成的损坏和停机，保证了设备的安全运行和质量可靠性。
4.操作简便由于变频调速技术可以自动调整空压机运行状态，无需人工干预，非常方便使用。
此外，根据不同用户需求，变频空压机还可提供多种操作模式，例如定时开关机、远程控制、自动维护等功能，满足用户的不同需求。
5.经济效益显著变频控制系统的应用可以有效降低空压机的运营成本，从而提高企业综合效益和竞争力。
通过减少能源消耗和运维成本、提高生产效率和设备稳定性等方面，变频空压机未来将会在节能减排和环保产业方面发挥越来越大的作用。
变频器在空压机上的应用益处
变频器在空压机上的应用益处随着工业化的不断提升，空气压缩机已经成为了许多生产企业中必不可少的生产设备。
而在空气压缩机中，变频器的应用越来越广泛。
那么，变频器在空压机上的应用有哪些益处呢？下面我们来详细探讨一下。
首先，变频器可以有效地节约能源。
空气压缩机原本需要固定功率的电机来进行驱动，但是这种处理方式的能源利用率非常低。
而使用变频器可以对电机进行精细的调节，使得它在实际生产过程中能够更加智能地调整功率和速度。
这样可以避免因为一些不必要的能耗损失，从而大幅度地提高能源的有效利用率，降低企业的生产成本。
其次，变频器可以有效地提高设备的稳定性。
在一些外界环境变化较大的场所，例如气温、湿度等等，空气压缩机的运行可能会受到较大的影响。
这时候，由于变频器可以自动调整马达的转速，能够提供一个更加稳定、平滑的输出功率，从而减少了因为外界因素的变化而导致的设备不稳定性，可以提高设备的稳定性和可靠性。
第三，变频器可以有效地延长空气压缩机的寿命。
一般情况下，空气压缩机在不同的负载中的使用周期和负载率都不一样，而相对应的功率也需要有所变化。
如果空气压缩机的电机长期运行在太高或者太低的负载率下，会造成较大的损耗和热量积累，从而缩短设备的寿命。
而使用变频器可以实现电机转速的精细调节，使得它在合适的功率和转速下工作，有效地降低了电机的磨损和热量积累，从而延长了空气压缩机的使用寿命。
最后，变频器可以有效地降低空气压缩机的噪音和振动。
原本空气压缩机的高速旋转大噪音是因为驱动电机的功率固定所导致的。
但由于变频器可以实现驱动电机的自动精准调节，使得电机运行更加平稳，能够有效降低空气压缩机的噪音和振动。
总之，变频器在空气压缩机中的应用已经成为了一个不可或缺的趋势。
它不仅可以提高设备的效率和稳定性，还可以节省能源、延长设备的寿命、降低噪音和振动，这对于提高企业的生产效率和质量、降低生产成本、提高企业竞争力都有非常明显的好处。
变频器在空压机上的应用益处
变频器在空压机上的应用益处1. 引言1.1 变频器在空压机上的应用益处变频器的应用能够提高空压机的能效，降低能耗。
通过根据实际负荷需求智能调节空压机的运行速度，避免了传统固定速度运行时的能量浪费，使空压机在不同工况下均能高效运行。
变频器能够优化空压机的运行，实现更加稳定、精准的压缩空气输出。
通过调节电机转速，使空压机能够根据实时需求灵活运行，确保空气压力稳定，降低波动度，提高生产效率。
变频器的应用还可以延长空压机的使用寿命。
由于变频器可以减少空压机的启停次数，降低设备运行过程中的冲击和磨损，有效延长了设备的使用寿命，降低了设备更换和维修的频率。
变频器的应用还可以减少空压机的停机次数，提高设备的运行稳定性和连续性，保障了生产线的正常运行，减少了生产过程中的中断。
变频器的应用可以降低空压机的维护成本。
通过优化空压机的运行，减少了设备的磨损和故障率，降低了设备的维修和保养成本，从而降低了企业的运营成本。
变频器在空压机上的应用益处显著，具有广阔的推广应用前景。
2. 正文2.1 提高能效降低能耗变频器在空压机上的应用可以显著提高能效和降低能耗，这是由于变频器能够根据实际需要调节电机的转速，使空压机始终在最佳运行状态。
传统的空压机常常采用定频控制，只能以固定的速度运行，无法根据实际负载情况进行调节，导致能量的浪费和能效的降低。
通过使用变频器控制空压机，可以实现能量的智能调节，使空压机在不同负载情况下都能保持高效运行。
例如在负载较轻的情况下，可以降低运行速度以节省能耗，而在负载较重的情况下，则可以提高运行速度以保证供气稳定。
这种能效的提高不仅可以降低能耗，还可以减少碳排放，符合环保要求。
通过提高能效降低能耗，变频器在空压机上的应用不仅可以节约能源成本，还可以提高空压机的运行效率，为企业节约大量的运行成本。
在当前能源短缺和环保压力越来越大的情况下，变频器在空压机上的应用必将成为一个重要的发展趋势。
2.2 优化空压机运行优化空压机运行是变频器在空压机上的应用所带来的重要益处之一。
Goodrive300_01A系列空压机专用变频器英威腾变频器说明书_V2.0
Goodrive300-01A 空压机专用变频器
前言
前言
Goodrive300-01A 系列空压机专用变频器（以下简称 Goodrive300-01A 变频器）是英威腾公司在原 Goodrive300-01 变频器的基础上全面升级设计的一款产品，应用于同步或异步空压机中可实现更优异 的控制。
Goodrive300-01A 变频器具有空压机专用控制逻辑，可以直接接入空压机的急停、压力、温度、风机互 感器及故障等的多种形式的信号，可以实现对电磁阀的控制，可以对外提供 24V 电源给 HMI 使用，可 以提供 MODBUS 通讯接口，与英威腾的空压机专用 HMI 配合，无须外配控制器或 PLC，在极大简化 空压机电气系统设计的同时，实现空压机的完美变频控制。
变频器在空压机节能上的应用
变频器在空压机节能上的应用变频器空气压缩机节能1引言近些年来我国国民经济持续高速发展，但能源供应明显不足，限电和错峰用电是生产性企业时时要面临的问题。
有一组数据是这样的：“我国单位产出的能源消耗远远高于发达国家和世界平均水平。
2003年，我国单位生产总值的能源消耗比世界平均水平高2.2倍，比美国高2.3倍，比欧盟高4.5倍，比日本高8倍，比印度还高出0.3。
”还有另一组数据：2003年中国的GDP是1.4万亿美元，能量消耗占全球能源总消耗量的11.5%，而同期日本的数值是4.3万亿美元，5.4%；美国是10.9万亿美元，22%。
数字是枯燥的，但反映出的现实是惊人的。
这两组数据都说明了一个问题，中国能源利用率太低，低到了制约国民经济发展的严重地步。
作为一个制造行业的技术人员，国家工业生产能耗过高，电力资源不足，大力上马电站又带来一系列环境问题，直接威胁到我们的生存质量。
因此我们绝不能置身事外，要尽可能的为节约能源做点贡献。
本文就讲述一个用变频器实现空气压缩机节能改造的实例。
2空气压缩机的使用现状空气压缩机是绝大多数工矿企业都需要使用供气设备，并且在配备空压机的时候不仅要考虑满足当前生产的需求，还要考虑以后增容的可能，因此空压机配备的供气能力基本都大于实际的生产需求。
另外空压机不能排除在满负荷状态下长时间运行的可能性，所以只能按最大需要来决定电动机的容量，设计余量一般偏大。
综合以上的因素，大多数的企业的空气压缩机都存在浪费大量电能的问题，因此有很大的节能改造空间。
3我们遇到的问题某公司配置有两台主电机为18.5kW的总供气能力为5.3m3的螺杆式空气压缩机，其工作形式为一主一次。
其中一台空压机一直负荷率较低，据保守计算有三分之一的时间在卸载状态下工作。
当空压机卸载时电机空转，不对外提供气源，但由于其本身功率大，空载耗电仍然很高，无异浪费大量电能。
针对这个情况我们考虑对空压机进行技术改造，以实现节能的目的。
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英威腾变频器在空压机上的应用
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空压机概况
空压机，全名为空气压缩机，是一种工矿企业中最常用的空气动力提供设备。
通常，空压机分为螺杆式空压机、活塞式空压机等。
●螺杆式空压机工作原理
螺杆式空压机是由一对相互平行啮合的阴阳转子(或称螺杆)在气缸内转动，使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化，空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧，实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。
空压机的进气口和出气口分别位于壳体的两端，阴转子的槽和阳转子的齿被主电机驱动而旋转。
●活塞式空压机工作原理
活塞式空压机是由电动机带动皮带轮通过联轴器直接驱动曲轴，带动连杆与活塞杆，使活塞在压缩机气缸内作往复运动，完成吸入、压缩、排出等过程,将无压或低压气体升压，并输出到储压罐内。
其中，活塞组件，活塞与汽缸内壁及汽缸盖构成容积可变的工作腔，在曲柄连杆带动下，在汽缸内作往复运动以实现汽缸内气体的压缩。
空压机系统控制
空压机主电机运行方式为星-角降压起动后全压运行，供气系统具体工作流程为：当按下启动按钮，控制系统接通启动器线圈并打开断油阀，空压机在卸载模式下启动，这时进气阀处于关闭位置，而放气阀打开以排放油气分离器内的压力。
等降压n秒（由时间继电器控制）后空压机开始加载运行，系统压力开始上升。
如果系统压力上升到压力开关上限值，即起跳压力，控制器使进气阀关闭，油气分离器放气，压缩机空载运行，直到系统压力降到压力开关下限值后，即回跳压力下，控制器使进气阀打开，油气分离器放气阀关闭，压缩机打开，油气分离器放气阀关闭，压缩机满载运行。
空压机系统节能分析
在管道供气系统中，最基本的控制对象是流量，供气系统的基本任务就是要满足用户对流量的需求。
目前，常见的气体流量控制方式有加、卸载供气控制方式和转速控制方式两种。
●加、卸载供气控制
加、卸载供气控制方式即为进气阀开关控制方式，即压力达到上限时关阀，压缩机进人轻载运行；压力抵达下限时开阀，压缩机进入满载运行。
由于空压机不能排除在满负荷状态下长时间运行的可能性，所以只能按最大需要来决定电动机的容量，设计余量一般偏大。
工频起动设备时的冲击大，电机轴承的磨损大，所以设备维护量大。
虽然都是降压启动，但起动时的电流仍然很大，会影响电网的稳定及其它用电设备的运行安全，而且大多数是连续运行，由于一般空气压缩机的拖动电机本身不能调速，因此就不能直接使用压力或流量的变动来实现降速调节输出功率的匹配，电机不允许频繁启动，导致在用气量少的时候电机仍然要空载运行，电能浪费巨大。
经常卸载和加载导致整个气网压力经常变化，不能保持恒定的工作压力延长压缩机的使用寿命。
空压机的有些调节方式（如调节阀门或调节卸载等方式）即使在需要流量较小的情况下，由于电机转速不变，电机功率下降幅度比较小。
●转速控制
即通过改变空压机的转速来调节流量，而阀门的开度保持不变（一般保持最大开度）。
当空压机转速改变时，供气系统的扬程特性随之改变，而管阻特性不变。
在这种控制方式下，通过变频调速技术改变空压机电机的转速，空压机的供气流量可随着用气流量的改变而改变，达到真正的供需平衡，在节能的同时，也可使整个系统达到最佳工作效率。
变频器基于交一直一交电源变换原理，可根据控制对象的需要输出频率连续可调的交流电压。
电动机转速与电源频率成正比，因此，用变频器输出频率可调的交流电压作为空压
机电动机的电源电压，可方便地改变空压机的转速。
空压机系统节能原理
采用变频器控制空压机的转速以达到节能是一种较为科学的控制方法。
根据空压机运行特性知：
Q1 / Q2 = n1 / n2
H1 / H2 =（n1 / n2）2
P1 / P2 =（n1 / n2）3
式中Q———空压机供给管网风量；
H———管网压力；
P———电机消耗功率；
n———空压机转速。
由上式可知，当电机转速降至额定转速的80%，则空压机供给管网风量降为80%，管网压力降为（80%）2，电机消耗功率则降为（80%）3，即51.2%，去除电机机械损耗和电机铜、铁损耗等影响，节能效率也接近40%，这就是调速节能的原理所在。
长期实践证明，在供气系统中接入变频节能系统，利用变频技术改变空压机转速来调节管道中的流量，以取代阀门调节方式，能取得明显的节能效果，一般节电率都在30％以上。
另外，变频器的软启动功能及平滑调速的特点可实现对流量的平稳调节，同时减少启动冲击并延长机组及管组的使用寿命。
空压机变频改造方案
●空压机变频改造注意事项
1)空压机是大转动惯量负载，这种启动特点就很容易引起V/F控制方式的变频器在启动时出现跳过流保护的情况，建议选用具有高启动转矩的无速度传感器矢量变频器，保证即能
实现恒压供气连续性，又保证设备可靠稳定的运行；
2)空压机不允许长时间在低频下运行，当空压机的转速过低，一方面将使空压机的工作稳定性变差，另一方面也使缸体的润滑变差，会加快磨损。
所以工作的下限频率应不低于20Hz；
3)为了有效滤除变频器输出电流中的高次谐波分量，减小因高次谐波引起的电磁干扰，建议选用输出交流电抗器，还可以减小电机运行噪音和温升，提高电动机的稳定性。
●恒压供气节能原理
如上所述，流量是供气系统的基本控制对象，供气流量需要随时满足用气流量。
在供气系统中，储气管中的气压能够充分反映供气能力与用气需求之间的关系：
若供气流量> 用气流量→储气管气压上升
若供气流量< 用气流量→储气管气压下降
若供气流量= 用气流量→储气管气压不变
所以,保持管道中的气压恒定，就可保证该处供气能力恰好满足用气需求，这就是恒压供气系统所要达到的目的。
空气压缩机采用变频调速技术进行恒压供气控制时，系统原理框图如图1所示。
变频调速系统将管网压力作为控制对象，装在储气管出气口的压力变送器将储气罐的压力转变为电信号送给变频器内部的PID调节器，与压力给定值进行比较，并根据差值的大小按既定的PID控制模式进行运算，产生控制信号去控制变频器的输出电压和逆变频率，调整电动机的转速，从而使实际压力始终维持在给定压力。
另外，采用该方案后，空气压缩机电动机从静止到稳定转速可由变频器实现软启动，避免了启动时的大电流和启动给空气压缩机
带来的机械冲击。
正常情况下，空气压缩机在变频器调速控制方式下工作。
变频器一旦出现故障，生产工艺不允许空气压缩机停机，因此，系统设置了工频与变频切换功能，这样当变频器出现故障时，可由工频电源通过接触器直接供电，使空气压缩机照常工作。
整个控制过程如下：
用气需求↑——管路气压↓——压力设定值与返馈值的差值↑—— PID输出↑——变频器输出频率↑——空压机电机转速↑——供气流量↑——管路气压趋于稳定
特别注意，在压力容差范围内，变频器的PID不调节，即保持输出频率不变
图3 空压机变频电气控制图
如图3,空压机电机的电路上安装了“市电”、“节电”接触器，这样可以有“市电运行”与“节电运行”两种工作模式选择：市电运行模式下，变频器不工作，整套系统按原有方式手动起停、工频运行；节电运行模式下，空压机由变频器直接拖动，系统根据用气量的变化，自动调节空压机的电机转速，使得储气罐始终保持恒定压力的气压输出。
总结
将变频调速技术引入空气压缩机领域，是近几年来各空压机厂家研究的重要课题。
各大牌专业空压机供应商都推出了自己变频空压机产品，并迅速在其高端市场具有很不错的表现。
但目前，大量的工频空压机的应用非常普遍，因此，空压机的改造市场非常巨大。
衷心希望此空压机变频改造方案能给广大系统集成商、空压机最终用户、电气自动化爱好者以帮助，或者是为其提供一种新的思路。