毕业设计(啤酒)
毕业设计啤酒厂设计设计说明书糖化
第1章绪论1．1黑啤酒概述啤酒是酒类中酒精含量最低的饮料酒，主要原料为大麦，而且营养丰富，人们适量饮用时，酒精对人体的毒害相对较小。
啤酒的历史悠久，大约起源于9千年前的中东和古埃及地区，后跨越地中海，传入欧洲。
19世纪末，随着欧洲强国向东方侵略，传入亚洲。
中国近代啤酒也是这个时期传入的。
]1[改革开放三十年来，中国啤酒工业迅猛发展。
2003年啤酒产量为2540.48万吨，连续两年超过美国成为世界第一啤酒生产主消费大国。
然而，在众多的啤酒产品中，黑啤酒可谓独树一帜，为啤酒行业的发展增添了生机。
黑啤酒，又称浓色啤酒，酒液一般为咖啡色或黑褐色，原麦汁浓度12度至20度，酒精含量在3。
5%以上，其酒液突出麦芽香和麦芽焦香味，口味比较醇厚，略带甜味，酒花的苦味不明显，黑啤酒的营养成份相当丰富，除含有一定量的低分子糖和氨基酸外，还含有维生素C，维生素H，维生素G等。
其氨基酸含量比其它啤酒要高3至4倍。
而且发热量很高，每毫升黑啤酒的发热量大约100千卡。
因此，人们称它是饮料佳品，享有“黑牛奶”的美誉。
1．2设计概述1.2.1 设计选题依据根据生命科学与工程学院生物工程教研室毕业设计任务书和啤酒厂设计规范QB6004-92，进行设计。
1.2.2 设计任务书本次设计为年产5万吨14°黑啤啤酒厂的设计（重点设备-糖化锅）。
1．2．2．1工艺选择：啤酒生产工艺的选择；啤酒糖化工艺的选择；物料，水，热，冷的平衡计算；设备尺寸的计算；啤酒厂的副产物利用和三废治理；1．2．2．2绘图内容：啤酒厂糖化车间生产工艺流程图；啤酒厂发酵车间生产工艺流程图；糖化车间平面布置图；糖化车间立面布置图；重点设备装配图—糖化锅。
1.2.3 指导思想设计是在确定工艺方法及流程和设备选型时，参考了实习单位的情况，工艺上力求合理性和先进性，设备上根据实际尽可能采用先进的生产设备。
通过先进的技术，自动化、机械化的生产控制，来减轻繁重的体力劳动和提高劳动力生产率，并采用已经成熟的生产工艺技术和设备，使工厂建成后能够顺利投产。
啤酒工厂毕业设计说明书
毕业设计说明书题目：年产15万KL-啤酒工厂的初步设计食物与生物工程系专业：应用生物技术(微生物工程)目录前言 (2)第一章总论 (3)第二章产品生产方式、工艺流程及技术条件制定 (8)第三章发酵车间工艺论证 (14)第四章全厂物料衡算，水、电、热、冷、气衡算 (36)第五章锅炉、电站、空压站、冷冻站的要求及选型 (47)第六章、重点设备的设计计算 (48)第七章啤酒的过滤与罐装 (49)第八章、卫生和环境的爱惜及综合利用 (50)附表及参考文献 (54)前言啤酒含有17种氨基酸，多种维生素及碳水化合物、矿物盐等物质、每升啤酒的热量可达430卡，相当于6-7枚鸡蛋，0．75升牛奶或50克奶油，被世界营养协会组织列为营养食物，素有“液体面包”之誉。
现代科学研究说明，啤酒中所含各类成份、既有较高的营养价值又具良好的药疗成效，啤酒中酒精含量较低，10度黄啤酒含酒精3％左右，非但对胃和肝脏无损害，而且可平缓地增进人体血液循环；维生素B一、B6已能维持心脏正常活动，而烟酸那么能扩张血管，故它们对心血管系统有利，可加速新陈代谢。
啤酒中的矿物盐，对人体组织细胞的代谢起着调剂作用。
有利于人体必需水分的摄取吸收，啤酒所含酒花素、既能增进唾液、胃液和胆汁分泌、健胃益脾，又可医治肺和淋巴结核，还能增进伤口愈合和烧伤者痊愈。
贫血患者常饮啤酒，能增进红细胞的生长，增强造血功能。
神经虚弱者采纳“啤酒疗法”即饭后半小时和睡前各饮啤酒半瓶（约320毫升），30日为一疗程，成效显著。
专门是冬季饮用温啤酒，会令人周身发烧，祛寒解乏，中、老年人最为适宜。
啤酒是以大麦经发芽制成的以大麦为要紧原料，经糖化，添加酒花煮沸，过滤，啤酒酵母发酵等进程，酿造而成含二氧化碳，低酒精浓度的酿造酒。
啤酒历史悠长，关于起源说法之一是公元前3000年，巴比伦已用大麦酿酒，因有人以为啤酒起源于巴比伦。
说法之二是公元前6000年，亚逊人已会利用大麦酿酒，用作向女神的贡酒。
啤酒工艺学毕业设计第一部分
啤酒工艺学毕业设计第一部分从有关资料了解到，我国啤酒工业发展很快，其产量连续五年保持世界第一，是世界上啤酒市场增长的最快的地区之一。
中国的啤酒消费市场就有极大的增长潜力，这也吸引了全球啤酒业的关注。
自2022年以来，美国AB、南非米勒、比利时英特不鲁、丹麦嘉士伯、荷兰喜力等国际啤酒巨头纷纷以合资合作、收购、并购等形式大举进军中国市场，在中国掀起了第二次投资热潮。
在这种形势下，以青岛和燕京为代表的国内啤酒也不甘示弱，加大了对国内啤酒行业的整合力度，啤酒行业集中度得到了进一步改善。
2022年由于行业取水标准的实行、原料价格的上涨，以及电力短缺引起的拉闸限电，许多中小啤酒企业将面临严峻的经营困境，这为国内外大型啤酒集团的进一步扩张提供了有利时机。
与此同时，大型啤酒企业在稳定自身传统优势的基础上，相互之间争夺更大的市场份额也将在更多的区域市场上展开直接竞争。
对于中小型啤酒厂，面临更大的竞争压力，则要更据当地的实际销售情况进行啤酒的投资及生产。
在我国西南地区，很多城市是中小城市，更据居民的实际消费水平，以及从啤酒的保鲜的角度，建立中小规模生产比较合适。
而且，随着人们的生活水平的提高，中青年人更喜欢饮用鲜啤酒，因为鲜啤酒的口感很好，它没有经过杀菌。
淡色啤酒也越来越受人们的欢迎。
在本次设计中，啤酒糖化生产采用一次煮沸一次浸出糖化法，一段式薄板冷却麦汁，下面发酵法，用锥形发酵罐发酵。
本次设计为7万吨100P淡色啤酒厂的糖化车间的设计，设计过程中，由于本人的知识结构及经验不足，或多或少存在不足之处。
希望各位老师提出宝贵的建议，在以后的工作中，我再加以改进。
第1章全厂工艺论证1.1 麦芽汁制备1.1.1 原理麦芽汁制备是利用麦芽所含的各种水解酶，在适宜的条件（温度、PH值、时间）下，将麦芽和其辅助原料中的不容性高分子物质（淀粉、蛋白质、半纤维素及其中的分解产物等），逐步分解为可溶性的低分子物质，这个分解过程称为麦芽汁的制备，所得的浸出物溶液称为麦芽汁。
毕业设计(啤酒)
糖化工艺条件的控制 （1）配料比：麦芽和大米的比例为3：1 （2）投料温度：35℃～40℃ （3）糖化醪的pH ：一般为5.9左右 （4）甲醛添加剂：一般要低于0.07ml/kg
工艺过程
糖化方法：双醪二次煮出糖化法 麦汁分离：过滤槽过滤 麦汁煮沸：常压煮沸法（预热、初沸和蒸发 ） 酒花添加：直接从人孔加入酒花 （3次） 麦汁冷却：回旋沉淀槽，薄板冷却器
发酵车间在现代化的啤酒厂中，一般都是 在外面露天的，大型的现代化发酵罐与贮 酒灌不断的应用于生产，发酵车间的布置 也越来越合理化、现代化。
第五章 成品啤酒
啤酒澄清：普通啤酒采用硅藻土过滤机 纯生啤酒采用采用膜过滤
包装流程：
第六章 综合利用
麦糟的综合利用：饲料等 酵母的综合利用：主要用来做干酵母粉 co2的综合利用 ：本厂利用和外销 硅藻土泥综合利用：带式干燥装置除水
第八章 人员安排
1、麦芽制备工段人员（1）车间主任：1人。
（2）粉碎工段：三班制，每班5人，共15人。 （3）麦汁制备：三班制，每班6人，共18人。
2、发 酵 工 段 （1）车间主任：1人。
（2）操作工人：三班制，每班2人，共6人。 （3）化验人员：2人。
3、成 品 啤 酒 工 段 （1）车间主任：1人。
汽(煤)，电，包装费，工人工资，车间管理，设备 折旧，三废，销售，管理及技术等 共计26805万元 销 售 额：纯生啤酒4元/瓶；普通啤酒2元/瓶
共计43750 万元 全厂经济效益共计16945万元
本次设计中采用的糖化罐示意图如下
第四章 啤酒的发酵
本次设计中采用国内通用下面发酵的方法， 利用下面发酵酵母，在一个圆柱锥形发酵 罐里，采用一罐法进行生产。
发酵设备：100t的发酵罐， 发酵罐采用锥角为70度的角， 底部锥形罐高3.6m， 底面直径为4.2m， 圆柱形中间发酵罐高5.8m
毕业设计——啤酒厂设计重点设备——稿子糊化锅
第1章绪论1.1啤酒发展简介啤酒经过几千年的发展历史，已成为世界上产量最大、酒精含量最低，营养非常丰富的酒种，是广大消费者普遍喜爱的大众型饮料。
早在1977年7月在墨西哥举行的第九届“国际营养食品会议”上啤酒就被正式列为营养食品。
1.1.1世界啤酒业的发展人类使用谷物制造酒类饮料已有几千年的历史。
已知最古老的酒类文献，是公元前6000年左右巴比伦人用黏土板雕刻的献祭用啤酒制作法，公元前4000年美索不达米亚地区已有用大麦、小麦、蜂蜜制作的16种啤酒。
公元前3000年起开始使用苦味剂，但首次明确使用酒花作为苦味剂是在公元768年。
公元前18世纪古巴比伦国王汉穆拉比颁布的法典中，已有关于啤酒的详细记载。
公元前1300年左右，埃及的啤酒作为国家管理下的优秀产业得到高度发展。
啤酒的酿造技术是由埃及通过希腊传到西欧的。
公元1～2世纪，古罗马政治家普利尼(公元62～113)曾提到过啤酒的生产方法，其中包括酒花的使用。
17～18世纪，德国啤酒盛行，一度使葡萄酒不景气。
19世纪初，英国的啤酒生产大规模工业化。
19世纪中叶，德国巴伐利亚洲开始出现下面发酵法，酿出的啤酒由於风味好，逐渐在全国流行。
德国在19世纪颁布法令，严格规定啤酒的原料以保持啤酒的纯度，而且由於实行下面发酵法和进行有规律的酵母纯粹培养，从而提高了啤酒的质量，成为近代慕尼黑啤酒享有盛誉的基础。
17世纪初荷兰、英国的新教徒将啤酒技术带入美洲大陆，1637年在马萨诸塞建立了最初的啤酒工厂，不久，啤酒作为近代工业迅速发展，美国成为超过德国的啤酒生产大国。
19世纪，酿造学家相继阐明有关酿造技术。
1857年，L.巴斯德确立生物发酵学说；1845年，C.J.巴林阐明发酵度理论；1881年，E.汉森发明了酵母纯粹培养法，使啤酒酿造科学得到飞跃的进步，由神秘化、经验主义走向科学化。
目前全世界啤酒年产量已居各种酒类之首。
1.1.2中国啤酒业的发展19世纪末，啤酒进入中国，1900年俄国人在哈尔滨市首先建立了啤酒厂，此后，不少外国人在东北和天津、上海、北京等地建厂，如东方啤酒厂，上海斯堪的纳维亚啤酒厂(上海啤酒厂前身)，哈尔滨啤酒厂，北京啤酒厂等，这些酒厂都由外国商人经营。
啤酒自动分装毕业设计
啤酒自动分装毕业设计啤酒自动分装毕业设计在现代社会中，科技的发展为各行各业带来了许多便利和创新。
而在饮料行业中，自动化技术的应用也越来越广泛。
本文将探讨一种与啤酒相关的自动化设备——啤酒自动分装系统的毕业设计。
一、背景介绍啤酒是世界上最受欢迎的饮料之一，其生产和销售量巨大。
然而，传统的啤酒分装方式存在一些问题，如人工操作低效、容易出错等。
因此，设计一种自动化的啤酒分装系统具有重要意义。
二、系统设计1. 设备概述啤酒自动分装系统由多个模块组成，包括输送带、分装装置、控制系统等。
输送带用于将啤酒瓶从生产线上运送到分装装置，分装装置负责将啤酒分装到瓶子中，控制系统用于监控和控制整个系统的运行。
2. 分装装置设计分装装置是整个系统的核心部分，其设计需要考虑多个因素。
首先，分装装置需要具备高效的分装速度，以满足大规模生产的需求。
其次，分装装置需要保证分装的准确性，避免啤酒的浪费和瓶子的破损。
最后，分装装置需要具备自动化的功能，能够自动检测瓶子的位置和状态，并根据需求进行分装。
3. 控制系统设计控制系统是整个系统的大脑，负责监控和控制各个模块的运行。
控制系统需要具备可靠的硬件设备和智能的软件算法。
硬件设备包括传感器、执行器等，用于感知和控制分装过程。
软件算法则用于处理传感器数据、进行分装决策等。
同时，控制系统还需要具备良好的用户界面，方便操作人员进行参数设置和故障排除。
三、技术挑战与解决方案1. 分装速度与准确性的平衡在设计分装装置时，需要平衡分装速度和准确性。
过快的分装速度可能导致分装不准确，而过慢的分装速度则会影响生产效率。
为解决这一问题，可以采用先进的传感器技术和优化的算法，实时监测瓶子的位置和状态，并根据实际情况进行分装决策。
2. 自动化功能的实现实现自动化功能是设计中的另一个挑战。
为了实现自动化，可以利用先进的图像处理技术和机器学习算法，对瓶子进行检测和分类。
同时，还可以引入机器人技术，实现自动抓取和放置瓶子的功能。
年产啤酒发酵车间毕业设计
年产啤酒发酵车间毕业设计1. 引言本文旨在介绍年产啤酒发酵车间的毕业设计方案。
在这个项目中，我们将设计一套设备和系统，以满足企业年产啤酒的需求。
2. 设计目标本项目的设计目标如下：•年产啤酒的数量：xxxxx 千升•生产效率：每天生产 xxxxx 千升啤酒•自动化程度：实现自动控制发酵过程，减少人工干预•质量控制：确保啤酒质量稳定，并符合相关标准3. 发酵设备3.1 发酵罐发酵罐是生产啤酒不可或缺的设备。
我们将使用不锈钢发酵罐，其容量为 xxx千升，高度适中，以方便操作和维护。
发酵罐将配备温度和压力传感器，以监测发酵过程中的温度和压力变化。
3.2 搅拌设备搅拌设备将用于促进发酵过程中的混合和氧化，以确保酵母充分与麦汁接触。
我们将选择高效能的电动搅拌器，以提高发酵效率并减少搅拌时间。
3.3 温度控制系统由于发酵过程对温度较为敏感，我们将安装温度控制系统来调节发酵罐内的温度。
温度控制系统将基于温度传感器的反馈，自动调节加热元件或制冷元件的工作，以保持发酵罐内的温度稳定。
4. 自动化控制系统为了实现自动化控制发酵过程，我们将设计一个基于PLC（可编程逻辑控制器）的控制系统。
该系统将集成以下功能：•自动控制温度：通过与温度控制系统的接口，PLC将监测并自动调节发酵罐内的温度。
•自动控制搅拌：基于预设的时间和速度，PLC将自动控制搅拌设备的开启和关闭，以促进酵母与麦汁的充分混合。
•数据采集与监控：PLC将采集并记录发酵过程中的温度、气压和酵母活跃性等数据，以便后续分析和质量控制。
5. 质量控制为了确保啤酒质量稳定，我们将采取以下措施：•检测设备：我们将配置相关的检测设备，如密封度检测仪、酵母活跃性检测仪等，以确保发酵过程中的各项指标符合标准。
•频繁抽样和检验：我们将根据质量控制计划，对发酵过程进行频繁的抽样和检验，以及时发现并解决潜在问题。
•健全的质量管理体系：我们将建立健全的质量管理体系，包括质量手册、程序文件、工作指导书等，以确保质量控制的可持续性。
啤酒工艺学毕业设计第三部分
第3章 糖化车间主要设备选型及计算3.1 粉碎机选用在本设计中，选用江苏正昌集团有限公司生产的SSLG 二辊式粉碎机。
其技术条件如下：型号： SSLGS15×80 产量（t/h ）： 3.5 功率（kW ）： 4.5 重量（kg ）： 4503.2 设备选型与计算3.2.1 麦芽暂贮箱1、由前面的物料衡算可知： 每次投料量：G=4751.78 kg 麦芽容重为：500=ρkg/m ³ 有效容积系数：8.0=ϕ所需容积：ρϕGV==8.050078.4751⨯=11.88m ³ 2、结构见下图本设计采用方形锥底，木结构内衬白铁皮，则箱体的尺寸定位： A=2.80m a=0.45m B=2.30m b=0.30m H=1.50m h=1.50m 则总容积： )22(6ab Ab aB AB h ABH V ++++==2.80×2.30×1.5+)30.045.0230.245.030.080.210.280.22(65.1⨯⨯+⨯+⨯+⨯⨯=13.42 （m ³） 富裕量为：=-88.1188.1142.1313%，能满足产量要求。
下图（3—1）为麦芽暂贮箱的示意图：3.2.2 麦芽粉暂贮箱1、所需容积计算已知单次投料量为：4751.78kg 麦芽粉的比容：C=2.560m ³/t有效容积的系数取为：7.0=ϕ，则所需容积为： ϕGCV ==7.010560.278.47513-⨯⨯=17.38 （m ³）2、结构采用方形锥底，木结构，内衬白铁皮，则定箱尺寸为： A=3.50m a=0.50m B=2.00m b=0.30m H=2.00m h=2.0m 则其总容积为： )22(6ab aB Ab AB h ABH V ++++==3.50×2.00×2.00+32（2×3.50×2.00+3.50×0.30+0.50×2.00+2×0.50×0.30）=19.12 （m ³） 富裕量为：38.1738.1712.19-×100%=10%，能满足产量要求。
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第七章
废水处理
处理技术：好氧生物处理和厌氧生物处理两大类
本厂主要采用活性污泥法，属好氧生物处 理，活性污泥法是中、低浓度有机废水处 理中使用最多 、运行最可靠的方 法，具有 投资省、处理效果好等优点. 投资省、处理效果好等优点.该处理工艺的 主要部分是曝气池和沉淀池. 主要部分是曝气池和沉淀池.废水进入 曝气 池后，与活性污泥（含大量的好氧微生物） 混合，在人工充氧的条件下，活性污泥吸 附 并氧化分解废水中的有机物，而污泥和 水的分离则由沉淀池来完成 。
谢谢！谢谢各位！
指导老师：陈叶福 设 计 者：
THE DESIGN OF BEER FACTORY WITH ANNUAL PRODUCTION OF 100,000 TONS
摘
要
本设计为年产10万吨的啤酒工厂的设计， 本设计为年产10万吨的啤酒工厂的设计， 10万吨的啤酒工厂的设计 设计的内容包括麦芽汁的制备工段， 设计的内容包括麦芽汁的制备工段，发酵工段 和啤酒的包装三个部分。 和啤酒的包装三个部分。 在麦芽汁的制备工段， 在麦芽汁的制备工段，麦芽和大米的比例 采用三锅一槽（糊化锅， 为3：1。采用三锅一槽（糊化锅，麦汁过滤 槽和麦汁煮沸槽）的复式糖化设备， 槽和麦汁煮沸槽）的复式糖化设备，方法为双 醪煮出糖化法，期间添加耐高温的α 淀粉酶， 醪煮出糖化法，期间添加耐高温的α-淀粉酶， 使糖化进行得比较彻底、完全。 使糖化进行得比较彻底、完全。 啤酒包装车间采用两条包装线， 啤酒包装车间采用两条包装线，分别罐装 纯生啤酒和普通啤酒。其中纯生啤酒年产量为 纯生啤酒和普通啤酒。 4万吨，普通啤酒年产量为6万吨。 万吨，普通啤酒年产量为6万吨。
第八章
人员安排
1、麦芽制备工段人员（1）车间主任：1人。 ）车间主任：1 （2）粉碎工段：三班制，每班5人，共15人。 ）粉碎工段：三班制，每班5人，共15人。 （3）麦汁制备：三班制，每班6人，共18人。 ）麦汁制备：三班制，每班6人，共18人。 2、发
酵
工
段 （1）车间主任：1人。 ）车间主任：1
（2）操作工人：三班制，每班2人，共6人。 ）操作工人：三班制，每班2人，共6 （3）化验人员：2人。 ）化验人员：2 （1）车间主任：1人。 ）车间主任：1 （2）啤酒生产线：三班制，每班15人，共45人。 ）啤酒生产线：三班制，每班15人，共45人。 （3）锅炉房：10人。 ）锅炉房：10人。 （4）综合利用工段：10人。 ）综合利用工段：10人。 （5）设备维修：15人。 ）设备维修：15人。 （6）清洁卫生：15人。 ）清洁卫生：15人。 （7）供销人员：30人。 ）供销人员：30人。 （8）管理及技术人员：10人。 ）管理及技术人员：10人。
工艺过程
糖化方法：双醪二次煮出糖化法 麦汁分离：过滤槽过滤 麦汁煮沸：常压煮沸法（预热、初沸和蒸发 ） 酒花添加：直接从人孔加入酒花 （3次） 麦汁冷却：回旋沉淀槽，薄板冷却器
糖化设备与选型
（1）以每年300个工作日计算，每个 ）以每年300个工作日计算，每个 生产周期为37天，每年有8 生产周期为37天，每年有8个生产周期。 （2）计算出的糊化锅容积为17.85m3, ）计算出的糊化锅容积为17.85m 糖化锅的容积为53.55m 糖化锅的容积为53.55m3,在生产中要有 一定的预留空间，所以取糊化锅容积 20m3，糊化锅容积取为60m3。 ，糊化锅容积取为60m
糖化工艺条件的控制 （1）配料比：麦芽和大米的比例为3：1 配料比：麦芽和大米的比例为3 （2）投料温度：35℃～40℃ ）投料温度：35℃ 40℃ （3）糖化醪的pH ：一般为5.9左右 ）糖化醪的pH ：一般为5.9左右 （4）甲醛添加剂：一般要低于0.07ml/kg ）甲醛添加剂：一般要低于0.07ml/kg
第二章
全厂物料衡算
1 100kg原料生产11度淡色啤酒的物料衡算
2 .全场物料衡算表格
第三章 麦芽汁的制备
1.麦芽与大米的粉碎
麦芽的粉碎方法及设备
本设计使用增湿粉碎法。增湿粉碎法（或称回潮粉碎）是 介于干法粉碎和湿法粉碎之间的一种粉碎方法，即将麦芽 在粉碎之前用水或蒸汽进行增湿处理，使麦皮水分提高， 增加其柔韧性，粉碎时达到破而不碎的目的。 具体粉碎的流程如下： 粉碎采用的粉碎机选择为五辊粉碎机，因为辊式粉碎机的 粉碎程度容易控制，并可保证皮壳磨碎适当
车间布置
糖化车间的布置要符合糖化的流程，从 粉碎机到麦汁冷却器，他们的排放依次 为:
本次设计中采用的糖化罐示意图如下
第四章 啤酒的发酵
本次设计中采用国内通用下面发酵的方法， 利用下面发酵酵母，在一个圆柱锥形发酵 罐里，采用一罐法进行生产。 发酵设备：100t的发酵罐， 发酵设备：100t的发酵罐， 发酵罐采用锥角为70度的角， 发酵罐采用锥角为70度的角， 底部锥形罐高3.6m， 底部锥形罐高3.6m， 底面直径为4.2m， 底面直径为4.2m， 圆柱形中间发酵罐高5.8m 圆柱形中间发酵罐高5.8m
全厂经济效益共计16945万元 全厂经济效益共计16945万元
本次设计在陈叶福老师的精心指导下得以顺利 完成。在设计的过程中，从查阅资料到工厂学习， 陈老师都给了我很大的帮助，此外，我还要感谢肖 冬光老师和杜丽平老师的大力支持 同时还要感谢各位评委老师的指点，在今后的 工作中我将继续努力，从实践中丰富我的知识和工 作经验。
在本次设计中，所采用的生产设备与生产方 法，在当前国内同行业中，都处于领先水平，从 糖化罐到发酵罐，从过滤槽到硅藻土过滤机，所 有的设备都是当前工业生产中最流行的设备。是 众多先进设备与生产工艺的集合体，它具有很多 优点，是其它的工艺所不具备的，克服众多生产 工艺的缺点，很容易被人们所接受。受到大家的 一致欢迎。所以这套生产设备具有很强的可行性， 生产工艺也为大多数厂家所常用。
3、成
品啤酒工段
全厂合计：179人 全厂合计：179人
第十章 投资与效益分析
成本估算：麦芽，大米，酒花，酶制剂，水，蒸 汽(煤)，电，包装费，工人工资，车间管理，设备 折旧，三废，销售，管理及技术等 共计26805万元 共计26805万元 销 售 额：纯生啤酒4元/瓶；普通啤酒2元/瓶 额：纯生啤酒4 瓶；普通啤酒2 共计43750 共计43750 万元
发酵车间布置
发酵车间在现代化的啤酒厂中，一般都是 在外面露天的，大型的现代化发酵罐与贮 酒灌不断的应用于生产，发酵车间的布置 也越来越合理化、现代化。
第五章 成品啤酒
啤酒澄清：普通啤酒采用硅藻土过滤机 纯生啤酒采用采用膜过滤 包装流程：
第六章 综合利用
麦糟的综合利用：饲料等 酵母的综合利用：主要用来做干酵母粉 co2的综合利用 ：本厂利用和外销 硅藻土泥综合利用：带式干燥装置除水 土地改良
2.糖化 2.糖化 糖化是麦芽内含物在酶的作用下继续溶解 和分解的过程，麦芽及辅料粉碎物加水混合后， 在不同的温度段保持一定时间，使麦芽中的酶 在最合适的条件下充分作用相应的底物，使之 分解并溶于水。即利用麦芽所含的各种水解酶， 在适宜的条件下，将麦芽和辅料原料中不溶性 的高分子物质逐步分解为可溶性的低分子物质 的过程。糖化过程应尽可能多地将麦芽干物质 浸出来，并在酶的作用下进行适度的分解 。