直驱式风力发电机原理及发电机组概述
直驱式永磁同步风力发电机概述

直驱式永磁同步风力发电机概述永磁同步发电机是一种以永磁体进行励磁的同步电机,应用于风力发电系统,称为永磁同步风力发电机。
永磁同步风力发电机一般不用齿轮箱,而将风力机主轴与低速多极同步发电机直接连接,为“直驱式”,所以称为直驱式永磁同步风力发电机,以下本章除特指外均简称为永磁同步发电机。
一、永磁同步发电机的特点1.与传统电励磁同步发电机比较同步发电机是一种应用广泛的交流电机,其显著特点是转子转速n与定子电流频率f之间具有固定不变的关系,即n=n0=60f/p,其中n为同步转速,p为极对数。
现代社会中使用的交流电能几乎全部由同步发电机产生。
永磁同步发电机是一种结构特殊的同步发电机,它与传统的电励磁同步发电机的主要区别在于:其主磁场由永磁体产生,而不是由励磁绕组产生。
与普通同步发电机相比,永磁同步发电机具有以下特点:(1)省去了励磁绕组、磁极铁芯和电刷-集电环结构,结构简单紧凑,可靠性高,免维护。
(2)不需要励磁电源,没有励磁绕组损耗,效率高。
(3)采用稀土永磁材料励磁,气隙磁密较高,功率密度高,体积小,质量轻。
(4)直轴电枢反应电抗小,因而固有电压调整率比电励磁同步发电机小。
(5)永磁磁场难以调节,因此永磁同步发电机制成后难以通过调节励磁的方法调节输出电压和无功功率(普通同步发电机可以通过调节励磁电流方便地调节输出电压和无功功率)。
(6)永磁同步发电机通常采用钕铁硼或铁氧体永磁,永磁体的温度系数较高,输出电压随环境温度的变化而变化,导致输出电压偏离额定电压,且难以调节。
(7)永磁体存在退磁的可能。
目前,永磁同步发电机的应用领域非常广泛,如航空航天用主发电机、大型火电站用副励磁机、风力发电、余热发电、移动式电源、备用电源、车用发电机等都广泛使用各种类型的永磁同步发电机,永磁同步发电机在很多应用场合有逐步代替电励磁同步发电机的趋势。
2.与非直驱式双馈风力发电机比较虽然双馈风力发电机是目前应用最广泛的机型,但随着风力发电机组单机容量的增大,双馈型风力发电系统中齿轮箱的高速传动部件故障问题日益突出,于是不用齿轮箱而将风力机主轴与低速多极同步发电机直接连接的直驱式布局应运而生。
直驱式风力发电系统

第一章双PWM型变流电路简介本文讨论克驱式风电系统的一种电力变换装拓扑结构,选取背靠背双PWM型变流电路为研究对彖.直驱式风电系统结构原理如图1-1所示。
风轮电机图1-1永磁同步电机直驱式风力发电系统并网结构图双脉宽调制(pulse-width modulation, PWM)变流器是由2个电压源型变流器(voltage source converter, VSC)背靠背连接构成,2 VSC直流侧通过直流母线并联,两极直流母线Z间并联滤波电容器以提高直流电压的电能品质。
由于该电路结构是完全镜面对称的,文献中称这种结构为背靠背连接。
背靠背双PWM变流器以其控制功能灵活、交流侧功率因数可调和直流电压可控等诸多优点,在轻型直流输电、统潮流控制器和柔性功率调节器等柔性交流输电技术领域中获得了广泛的应用。
该电路拓扑结构如图1-2所示,整流和逆变部分都采用PWM三相桥实现,这种结构的优点:输入电流为正弦波,减少了发电机的铜耗和铁耗;发电机功率因数可调节为1,且能够与大阻抗的同步发电机相联接。
凤轮图1-2三相电压型PWM逆变器的拓扑结构第二章双PWM变流器动态数学模型三相桥式拓扑结构构中交流侧采用三相对称的无中线连接方式, 图中L代表交流侧滤波电感参数,R为电感中的寄生电阻,图中直流电压源1}血代表并网变流器直流母线电压,同时也是与发电机转了绕组相连的变流器直流母线电压。
为建立三相电压源型并网变流器的数学模型,根据其其拓扑结构,首先作以下假设:1.电网电动势为平稳的纯正弦波电动势(e a,e b,e c)o2・主电路开关元器件为理想开关,无损耗。
3・三相参数是对称的。
4・网侧滤波电感L是线性的,且不考虑饱和。
以A相为例,当VI导通V2关断时,直流电源Ude正极直接加到节点a处,由图可知,U M1 =U dc/2;当V2导通VI关断时,直流电源Ude负极接于节点a处,同理可知,=-U dc/2,同理易知节点b和c也是根据上下MOS管V5、V6 )导通情况决定其电位的,由此可见,三相中任一相输出的相电压都有正负两个电平,因此这种结构的逆变器称为三相两电平逆变器。
直驱式和双馈式风力发电机组介绍

双馈式与直驱式风力发电机组介绍1、双馈式发电机组双馈式风力发电机组的叶轮通过多级齿轮增速箱驱动发电机,主要结构包括风轮、传动装置、发电机、变流器系统、控制系统等。
双馈式风力发电机组系统将齿轮箱传输到发电机主轴的机械能转化为电能,通过发电机定子、转子传送给电网。
发电机定子绕组直接与电网连接,转子绕组与频率、幅值、相位都可以按照要求进行调节的变流器相连。
变流器控制电机在亚同步与超同步转速下都保持发电状态。
在超同步发电时,通过定转子两个通道同时向电网馈送能量,这时变流器将直流侧能量馈送回电网。
在亚同步发电时,通过定子向电网馈送能量、转子吸收能量产生制动力矩使电机工作在发电状态,变流系统双向馈电,故称双馈技术。
双馈风力发电变速恒频机组示意图变流器通过对双馈异步风力发电机的转子进行励磁,使得双馈发电机的定子侧输出电压的幅值、频率与相位与电网相同,并且可根据需要进行有功与无功的独立控制。
变流器控制双馈异步风力发电机实现并网,减小并网冲击电流对电机与电网造成的不利影响。
提供多种通信接口,用户可通过这些接口方便的实现变流器与系统控制器及风场远程监控系统的集成控制。
提供实时监控功能,用户可以实时监控风机变流器运行状态。
变流器采用三相电压型交-直-交双向变流器技术。
在发电机的转子侧变流器实现定子磁场定向矢量控制策略,电网侧变流器实现电网电压定向矢量控制策略;系统具有输入输出功率因数可调、自动软并网与最大功率点跟踪控制功能。
功率模块采用高开关频率的IGBT功率器件,保证良好的输出波形,改善双馈异步发电机的运行状态与输出电能质量。
这种电压型交-直-交变流器的双馈异步发电机励磁控制系统,实现了基于风机最大功率点跟踪的发电机有功与无功的解耦控制,就是目前双馈异步风力发电机组的一个代表方向。
2、直驱式发电机组直驱式风力发电机组的风轮直接驱动发电机,主要由风轮、传动装置、发电机、变流器、控制系统等组成。
为了提高低速发电机效率,直驱式风力发电机组采用大幅度增加极对数(一般极数提高到100左右)来提高风能利用率,采用全功率变流器实现风力发电机的调速。
双馈、直驱、半驱风力发电机工作原理

双馈、直驱、半驱风力发电机工作原理双馈、直驱和半驱风力发电机是目前常见的几种风力发电机构。
它们分别采用不同的工作原理来转换风能为电能,并在风力发电行业中得到广泛应用。
我们来了解一下双馈风力发电机的工作原理。
双馈风力发电机是一种采用异步发电机的结构,其转子由两部分组成:一个是固定子,另一个是转子。
风力通过叶片传递给转子,转子通过传动系统将机械能转化为电能。
在双馈风力发电机中,转子的定子通过拖动转子的磁场,使得风力发电机可以实现变频调速。
双馈风力发电机具有转矩平稳、响应速度快的优点,可以适应不同风速下的工作状态。
接下来,我们介绍一下直驱风力发电机的工作原理。
直驱风力发电机是一种采用永磁同步发电机的结构,其转子由永磁体构成。
风力通过叶片传递给转子,转子通过直接驱动发电机产生电能。
直驱风力发电机不需要传动系统,减少了能量转换的损失,提高了发电效率。
直驱风力发电机具有结构简单、体积小、维护成本低等优点,逐渐成为风力发电领域的主流技术。
我们来了解一下半驱动风力发电机的工作原理。
半驱动风力发电机是双馈风力发电机和直驱风力发电机的结合体,它采用了双馈发电机的转子结构和直驱发电机的永磁体。
风力通过叶片传递给转子,转子通过传动系统将机械能转化为电能。
半驱动风力发电机兼具双馈风力发电机和直驱风力发电机的优点,具有较高的发电效率和稳定性。
双馈、直驱和半驱风力发电机是目前常见的几种风力发电机构。
它们分别采用不同的工作原理来转换风能为电能,并在风力发电行业中发挥重要作用。
双馈风力发电机通过变频调速实现转矩平稳,响应速度快;直驱风力发电机通过永磁同步发电机实现高效发电;半驱动风力发电机兼具双馈和直驱的优点,具有较高的发电效率和稳定性。
随着风力发电技术的不断发展,这些风力发电机构将进一步完善和提升,为可持续能源的开发和利用做出更大贡献。
永磁直驱风力发电机组并网发电原理

永磁直驱风力发电机组并网发电原理
永磁直驱风力发电机组并网发电是一种新型的发电技术,它利用风力将机组的转矩转化为电能,并将该电能输出到电网中。
永磁直驱风力发电机组是一种特殊的发电机组,它采用永磁材料制造的发电机,可以将风力转换为电能,而无需使用变速箱和传动轴。
永磁直驱风力发电机组可以输出一定的功率,其输出电能可以用于发电。
并网发电是指将发电机组输出的电能输入到电网中,实现了发电和用电之间的互联互通。
发电机组可以将连续的电能输出到电网中,供用户使用,从而实现发电。
永磁直驱风力发电机组并网发电的优点是结构简单,可靠性高,运行维护成本低,可以有效地利用风能,实现节能环保,并可以获得较大的发电量,可以节约大量的能源费用,给社会带来更多的经济效益。
永磁直驱风力发电机组并网发电不仅可以节省能源,而且可以缓解电网负荷,提高电网的可靠性和安全性,进一步推动可再生能源的发展。
总之,永磁直驱风力发电机组并网发电是一项重要的发电技术,它具有结构简单、可靠性高、运行维护成本低等优点,
可以节省能源,缓解电网负荷,提高电网可靠性和安全性,进一步推动可再生能源的发展,给社会带来更多的经济效益。
直驱式永磁同步风力发电机组建模及其控制策略

直驱式永磁同步风力发电机组建模及其控制策略一、本文概述随着全球能源需求的持续增长和环境保护的日益紧迫,风力发电作为一种清洁、可再生的能源形式,正受到越来越多的关注。
直驱式永磁同步风力发电机(Direct-Drive Permanent Magnet Synchronous Wind Turbine Generator, DDPMSG)作为一种新型风力发电技术,以其高效率、高可靠性以及低维护成本等优点,逐渐成为风力发电领域的研究热点。
本文旨在对直驱式永磁同步风力发电机组的建模及其控制策略进行深入研究。
文章将介绍直驱式永磁同步风力发电机的基本结构和工作原理,为后续建模和控制策略的研究奠定基础。
接着,文章将详细阐述直驱式永磁同步风力发电机组的数学建模过程,包括机械部分、电气部分以及控制系统的数学模型,为后续控制策略的设计提供理论支持。
在控制策略方面,本文将重点研究直驱式永磁同步风力发电机组的最大功率点跟踪(Maximum Power Point Tracking, MPPT)控制和电网接入控制。
最大功率点跟踪控制旨在通过调整发电机组的运行参数,使风力发电机组在不同风速下都能保持最佳运行状态,从而最大化风能利用率。
电网接入控制则关注于如何确保发电机组在并网和孤岛运行模式下的稳定运行,以及如何在电网故障时实现安全可靠的解列。
本文还将探讨直驱式永磁同步风力发电机组的控制策略优化问题,以提高发电机组的运行效率和稳定性。
通过对控制策略进行优化设计,可以进一步减少风力发电机组的能量损失,提高风电场的整体经济效益。
本文将对直驱式永磁同步风力发电机组的建模及其控制策略进行总结,并展望未来的研究方向和应用前景。
通过本文的研究,可以为直驱式永磁同步风力发电机组的实际应用提供理论指导和技术支持,推动风力发电技术的持续发展和优化。
二、直驱式永磁同步风力发电机组的基本原理直驱式永磁同步风力发电机组(Direct-Drive Permanent Magnet Synchronous Wind Turbine Generator,简称DD-PMSG)是一种将风能直接转换为电能的装置,其基本原理基于风力驱动、机械传动、电磁感应和电力电子控制等多个方面。
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直驱永磁风力发电系统概述摘要:在直驱永磁发电系统中,风速影响输出电压的幅值和频率,不能直接并网。
本文概述了一种控制方法,通过对逆变器的控制实现输出电压对电网电压的跟踪,达到并网要求;基于最大风能追踪控制原理,通过对变频器的调节控制改变风机转速,实现风力机最佳效率运行。
本文也简单讨论了风能的应用范围、经济性及未来发展前景。
关键词:风力发电;直驱永磁发电机;最大风能捕获;风能的应用和发展0引言可再生能源的开发和利用从七十年代开始进入飞速发展时期。
一是上世纪七十年代的石油危机后,经济和能源压力迫使人们寻找关于能源的新的解决途径,二是近十几年来基于化石燃料的传统能源体系引发的环境问题愈发严重,寻找新能源不仅关乎经济和能源需求,更关系着未来人类社会的前进方向。
如煤炭、石油、天然气等传统能源之所以能较早被作为能源广泛使用,一方面是储量相对丰富,更重要的原因是能源使用过程中输出稳定可靠,且较容易由一种能量形式(如热)转化成另一种能量形式(如电)而进行广泛传输。
而如今的新能源面临的最大问题就是能量的转化难、不可控、不稳定,因此新能源利用的关键之一就是采用更加精准的控制手段,提升能量利用效率。
本文试以较为常见的风能发电为例,简单阐述新能源应用中控制系统的作用。
1风力发电机控制系统目前存在的风力发电机组有恒速恒频和变速恒频两种类型。
恒速恒频风力发电机组无法有效地利用不同风速时的风能,而变速恒频风力发电机组可以在很大的风速范围内工作,更有效地利用风能,其中应用比较广泛的技术之一是直驱永磁风力发电系统。
根据最大风能追踪控制原理,当风力机浆叶不变时,对于一个特定的风速v,风力机只有运行在一个特定的转速ωm 下才会有最高的风能转换效率,要想追踪最大限度地获得风能,就必须在风速变化时及时调节风轮机的转速n(在直驱永磁风力发电系统中,即为发电机的转速),这就是变速恒频发电技术的主要思想。
通过变速恒频发电技术,理论上可以使风力发电机组在输出功率低于额定功率之前,输出最佳功率,效率最高。
直驱风电变流器的工作原理

直驱风电变流器的工作原理一、直驱风电发电原理直驱风电系统是指由风轮机直接驱动发电机,不经过齿轮箱来提高转速的方案。
直驱发电机输出低速高扭矩的电能,而关闭通电断形成二极管电流,将正常工作的发电机驱动其转子。
由于转子是由稳态转速,可有效增大电磁磁场的产生。
本原理满足了直驱机的工作要求,可行性强,“零回馈”再次验证了直驱机传动的理论合理性。
二、直驱风电变流器的功能直驱风力发电系统旨在将风轮机产生的机械能转换为电能,并将其接入电网。
而直驱风电变流器则扮演了转换风轮机产生的交流电能为直流电能的角色,并且将其接入电网的关键角色。
直驱风电变流器的功能可以归纳为以下几个方面:1. 将风轮机产生的交流电能转换为直流电能2. 控制变流系统,使其在不同风速下工作可靠3. 与电网连接,将直流电能转换为电网所需的交流电能4. 监测和保护系统,确保变流器的正常运行和安全在接下来的部分,我们将分别详细介绍这些功能的工作原理和相关知识。
三、直驱风电变流器的工作原理1. 将风轮机产生的交流电能转换为直流电能风轮机产生的交流电能需要被转换为直流电能,这样才能被更高效地转换为电网所需的交流电能。
直驱风电变流器的核心部件之一就是整流器,它的作用是将交流电能转换为直流电能。
整流器由多个晶闸管或者二极管构成,通过适当的控制晶闸管的导通角度和时间,可以将风轮机产生的交流电能进行整流。
这样就可以得到稳定的直流电能,为后续的电能转换做好准备。
2. 控制变流系统,使其在不同风速下工作可靠直驱风电变流器需要根据风速的变化来调节输出的电能,以保证系统的稳定运行并获得最大的发电效率。
变流系统一般由PWM(Pulse Width Modulation)控制技术控制,通过控制开关管的导通时间和频率来调整输出电压和频率。
当风速较小时,需要较低的电压和频率来保证系统的正常运行;而当风速较大时,则需要较高的电压和频率来提高发电效率。
变流系统通过PWM技术可以精确控制输出电能,使其能够适应不同风速下的工作需求。
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直驱式风力发电机原理及发电机组概述
二极三相交流发电机转速约每分钟3000转,四极三相交流发电机转速约每分钟1500转,而风力机转速较低,小型风力机转速约每分钟最多几百转,大中型风力机转速约每分钟几十转甚至十几转,必须通过齿轮箱增速才能带动发电机以额定转速旋转。
下图是一台采用齿轮箱增速的水平轴风力发电机组的结构示意图。
使用齿轮箱会降低风力机效率,齿轮箱是易损件,特别大功率高速齿轮箱磨损厉害、在风力机塔顶环境下维护保养都较困难。
不用齿轮箱用风力机浆叶直接带动发电机旋转发电是可行的,这必须采用专用的低转速发电机,称之为直驱式风力发电机。
近些年直驱式风力发电机已从小型风力发电机向大型风力发电机应用发展,国内具有自主知识产权的2MW永磁直驱风力发电机已研制成功,据报道目前国外最大的风力发电机组已达7MW,是直驱式发电机组。
低转速发电机都是多极结构,水轮发电机就是低速多极发电机,风力机用的直驱式发电机也有类似原理构造,一种多极内转子结构,只是要求在结构上更轻巧一些。
近些年高磁能永磁体技术发展很快,特别是稀土永磁材料钕铁硼在直驱式发电机中得到广泛应用。
采用永磁体技术的直驱式发电机结构简单、效率高。
永磁直驱式发电机在结构上主要有轴向与盘式结构两种,轴向结构又分为内转子、外转子等;盘式结构又分为中间转子、中间定子、多盘式等;还有开始流行的双凸极发电机与开关磁阻发电机。
下图是一个内转子直驱式风力发电机组的结构示意图。
其定子与普通三相交流发电机类似,转子由多个永久磁铁构成。
外转子永磁直驱式风力发电机的发电绕组在内定子上,绕组与普通三相交流发电机类似;转子在定子外侧,由多个永久磁铁与外磁軛构成,外转子与风轮轮毂安装成一体,一同旋转。
本栏有对外转子直驱式风力发电机的专门介绍,下图是一个外转子直驱式风力发电机组的结构示意图。
盘式永磁直驱式风力发电机的定子与转子都呈平面圆盘结构,定子与转子轴向排列,有中间转子、中间定子、多盘式等结构,本栏有对中间转子与中间定子直驱式风力发电机的专门介绍,下图是一个中间定子直驱盘式风力发电机组的结构示意图。
还有一种半直驱发电机,结构也有上述几种,只不过极数没那么多而已,还需使用齿轮箱进行少量增速,由于极数较少的发电机与增速不大的低速齿轮箱制造维护都较方便,成本相对低廉,故采用半直驱发电机加低速齿轮箱也是一种折中的方案。
在永磁直驱式风力发电机的结构上还有一个重要的特点,那就是绕组的槽数与磁极数不成整数关系,这是因为当所有磁极与槽数整齐对应时,磁力线有最短磁路,转子与定子间的强大吸引力会使发电机起动非常困难。
所以起动阻力矩也就成了永磁发电机的重要参数,采用分数槽设计就可以较好的减小起动阻力矩。
另外分数槽设计还可以在同数目磁极下减少线槽数,降低制造难度。
如何选好永磁发电机的极数与槽数是目前正在研究中的新技术,方案也很多,本栏目就不作介绍了,在以下几种永磁直驱式发电机的结构示例中仍采用整数槽。