长输管线(成品油管线)工程质量计划方案
长输管线施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为某地区长输管线工程，全长XX公里，起点为XX，终点为XX。
管线主要输送天然气、石油等能源。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工组织与管理1. 组织机构（1）项目经理部：负责整个工程的组织、协调、指挥和监督工作。
（2）施工队：负责具体施工任务，包括施工队伍组建、技术培训、设备配置、材料采购等。
（3）质量监督组：负责对施工过程进行质量监督，确保工程质量。
（4）安全监督组：负责施工现场的安全管理，确保施工安全。
2. 施工管理（1）施工计划：根据工程进度要求，编制详细的施工计划，包括施工方案、施工进度、施工资源配置等。
（2）施工组织：合理配置施工资源，确保施工进度和质量。
（3）质量控制：严格执行国家相关标准和规范，对施工过程进行严格的质量控制。
（4）安全管理：加强施工现场安全管理，确保施工安全。
三、施工工艺与技术1. 施工工艺（1）管线敷设：采用水平定向钻进技术，减少对周边环境的影响。
（2）管道焊接：采用双面自动焊接技术，确保焊接质量。
（3）防腐处理：采用三层PE防腐技术，提高管道防腐性能。
（4）管道试压：采用水压试验和气压试验，确保管道试压合格。
2. 施工技术（1）水平定向钻进技术：采用水平定向钻进技术，减少对周边环境的影响，提高施工效率。
（2）双面自动焊接技术：采用双面自动焊接技术，确保焊接质量，提高焊接速度。
（3）三层PE防腐技术：采用三层PE防腐技术，提高管道防腐性能，延长管道使用寿命。
（4）水压试验和气压试验：采用水压试验和气压试验，确保管道试压合格，消除管道内部缺陷。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：预计用时1个月，完成施工队伍组建、设备配置、材料采购、技术培训等工作。
2. 施工阶段：预计用时6个月，完成管线敷设、管道焊接、防腐处理、试压等工作。
3. 竣工验收阶段：预计用时1个月，完成工程验收、资料整理、工程结算等工作。
五、施工质量控制1. 施工材料：严格按照国家相关标准和规范，选用优质施工材料。
输油管道安装工程质量计划
输油管道安装工程质量计划1. 引言该文档旨在制定输油管道安装工程的质量计划，确保工程的安装质量符合相关标准和要求。
本计划将对工程进行全面的质量控制，涵盖质量目标、质量责任、质量控制措施等内容。
2. 质量目标2.1 安装工程质量目标确保所安装的输油管道符合相关国家和行业标准，达到设计要求，保证工程的安全可靠性和长期稳定性。
2.2 质量目标实现方法- 严格按照相关标准和规范进行工程安装；- 使用符合质量要求的材料和设备；- 实施有效的质量控制措施，包括检查、测试、验收等；- 做好质量资料的记录和管理。
3. 质量责任3.1 项目经理项目经理负责对输油管道安装工程的质量管理全面负责，并指定专人负责具体的质量控制工作。
3.2 施工队伍施工队伍负责按照施工方案和相关要求进行管道的安装工作，并保证施工质量符合要求。
3.3 监理人员监理人员对工程实施过程进行监督和检查，确保施工符合相关标准和规范。
4. 质量控制措施4.1 文档管理对施工计划、设计文件、验收记录等文档进行管理，确保文件的准确性和完整性。
4.2 材料和设备选择符合质量要求的材料和设备，并进行检测和验收，确保其质量合格。
4.3 过程控制严格按照施工方案和工艺要求进行施工，确保施工过程符合相关标准和规范。
4.4 检查和测试进行工程的巡视和检查，随时发现和解决质量问题。
对安装完成的管道进行必要的测试和试验，确保其安全可靠性。
4.5 验收和报告对安装工程进行验收，并出具相应的质量报告，记录工程的质量状况和问题整改情况。
5. 质量培训为相关人员提供必要的培训，提高他们的质量意识和技能水平，确保质量管理工作的顺利进行。
6. 持续改进根据工程实施过程中发现的问题和整改情况，总结经验教训，不断完善和改进质量管理工作。
7. 质量计划审核定期对质量计划进行审核，确保计划的有效性和可行性。
8. 文档管理该质量计划的文档管理由项目经理负责，确保文档的版本控制和可追溯性。
9. 风险管理针对可能出现的质量风险，制定相应的应对措施，并定期进行风险评估和监控。
长输管线施工方案
长输管线施工方案长输管线施工方案一、总体要求1.本方案的目标是确保长输管线的顺利施工，保证施工过程中的安全和质量；2.施工方案必须符合相关的技术规范和标准，保证工程的可靠性和稳定性；3.施工方案必须考虑环境保护和生态平衡，减少对生态环境的影响。
二、施工组织1.施工队由专业的施工人员和技术人员组成，具备相关的专业知识和经验；2.施工队必须熟悉工程图纸和设计要求，确保施工过程中的准确性和规范性；3.施工队必须按照施工计划和时间节点进行施工，确保工程的进度和质量。
三、施工过程1.地表准备：清理施工现场，平整地表，确保施工区域的安全和无障碍；2.基础施工：按照设计要求和地质条件，进行基础的开挖和填充工作，确保管线的地基稳固和可靠；3.管线敷设：按照设计要求和施工图纸，进行管线的敷设，确保管线的位置和坡度符合规范；4.连接和焊接：对管线进行连接和焊接，确保管线的密封性和稳定性；5.保护和维护：按照设计要求，对管线进行保护和维护，确保管线在施工和使用中的安全和可靠。
四、安全管理1.施工队必须遵守相关的安全规定和操作规程，保证施工过程中的安全和防护；2.施工队必须进行安全教育和培训，提高安全意识和应急处理能力；3.施工现场必须设置明显的安全警示标志和安全设施，确保施工过程中的安全和防护。
五、环境保护1.施工队必须遵守相关的环境保护法规和标准，减少施工过程中对环境的污染；2.施工队必须采取合理的措施，控制施工过程中的噪音、尘土和废水；3.施工现场必须进行经常性的清理和整理，保持施工区域的整洁和美观。
六、质量控制1.施工队必须严格按照相关的技术规范和标准进行施工，确保工程的质量和可靠性；2.施工过程必须进行严格的质量检测和验收，确保工程的合格率和安全性；3.施工现场必须设置明显的质量控制点和质量验收标准，确保施工过程的规范和质量。
综上所述，长输管线施工方案必须考虑施工组织、施工过程、安全管理、环境保护和质量控制等方面的要求和要点，确保工程的顺利进行和施工质量的有效控制。
长输管线施工方案
长输管线施工方案长输管线施工方案一、施工准备1. 确定施工人员，包括工程师、技术员、施工队长、施工工人等。
2. 编制详细的施工计划和工程进度表，确保施工按时进行。
3. 确定施工所需的材料和设备，并进行采购和准备。
4. 对施工地点进行勘测，了解地形地貌等情况，制定相应的施工方案。
5. 制定施工安全保障措施，包括人员安全、设备安全等。
二、施工过程1. 地面准备：施工前清除施工地区的杂物和垃圾，确保施工地面平整。
2. 排水施工：根据施工地区的排水情况，选择相应的排水方式，并进行排水管道的敷设。
3. 土方开挖：根据设计要求，进行土方开挖工作，并对土方进行处理和安排。
4. 管道敷设：依照管道设计要求，进行管道的敷设，包括挖槽、铺设管道、焊接等工作。
5. 管道连接：根据设计要求，对管道进行连接，包括焊接、接头连接等工作。
6. 管道固定：对已连接好的管道进行固定，确保管道的稳定和安全。
7. 管道测试：对敷设好的管道进行测试，包括水压试验、泄漏检测等工作。
8. 管道保护：对已测试合格的管道进行保护，包括涂覆防腐层、安装包套等工作。
9. 环境恢复：施工结束后，对施工地区进行清理和恢复，确保环境卫生。
三、安全保障1. 采用安全防护设施，包括施工安全帽、安全带、护目镜等个人防护设备。
2. 进行施工现场安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
3. 建立施工现场安全管理制度，对施工人员进行安全管理和监督。
4. 针对可能出现的施工风险和事故，制定相应的应急预案，并进行定期演练和培训。
四、质量控制1. 严格按照设计要求进行施工，确保施工质量符合标准和规范。
2. 对施工过程进行监督和检查，及时发现和解决施工中的问题和难题。
3. 进行施工质量验收，对施工完成的管线进行综合评估和验收。
以上是长输管线施工方案的一些基本内容，具体的施工方案还需要根据具体情况进行细化和补充。
在施工过程中，要严格按照方案进行施工，并注重安全和质量控制，以确保工程的顺利进行和最终的质量达标。
石油长输管道施工方案
目录1、编制依据 (2)2、施工总体方案及施工部署 (2)2.1 施工总体方案 (2)2.2施工部署 (3)2.3施工任务划分 (6)2.4劳动组织 (6)2.5主要设备、机具配备 (8)3、施工准备 (10)4、主要施工方案……………………………………………………………………4.1管道施工程序………………………………………………………………4.2管道主要工种工程施工技术措施…………………………………………4.3管材运输方案………………………………………………………………4.4 公路穿越施工方案…………………………………………………………4.5 河流（渠）穿越施工方案…………………………………………………4.6 管道穿越地下已建管线、电缆光缆段施工方案…………………………4.7冬雨季施工措施……………………………………………………………4.8 管线通球测径、试压干燥方案……………………………………………4.9阴极保护施工方案…………………………………………………………4.10阀室施工方案………………………………………………………………5、质量保证体系…………………………………………………………………6、HSE（健康、安全与环境）保证措施…………………………………………7、工期保证措施……………………………………………………………………8、材料、设备的接、保、检措施………………………………………………9、人员保证措施…………………………………………………………………10、接受监理指导措施……………………………………………………………11、降低成本措施……………………………………………………………………12、施工总平面图布置及现场管理措施…………………………………………13、竣工验收资……………………………………………………………………石油长输管道施工组织设计一、编制依据1.1 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-971.2 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-981.3 《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3328-871.4 《埋地钢制管道石油沥青防腐层技术标准》SY/T0420-971.5 《管道干线标记设置技术规定》（SY/T6064——94）1.6 《城镇燃气设计规范》GB50028-931.7 《石油天然气管道跨越工程施工及验收规范》(SY0470-2000)1.8 《油气长输管道施工及验收规范》GB50369-20061.9 《长输管道站内工艺管线工程施工及验收规范》SY/T4002-19901.10《石油建设工程质量检验评定标准长输管道线路工程》SY0429-2000二、施工总体方案及施工部署1 施工总体方案根据本工程的实际状况，我公司拟成立以有长输管道安装经验的项目经理负责该工程的指挥及全面管理，并抽调有施工经验的班组承担此项工程的施工任务。
输油管道_施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX输油管道工程2. 工程地点：XX省XX市3. 工程规模：全长XX公里，设计输油能力为XX万吨/年4. 工程建设周期：XX个月5. 工程投资：XX亿元人民币二、施工组织设计1. 施工单位：XX建设集团有限公司2. 施工项目经理：XX3. 施工队伍：由具备相关资质的施工队伍组成，包括管道安装、防腐保温、焊接、检测等专业人员4. 施工设备：主要包括管道安装设备、焊接设备、防腐保温设备、检测设备等5. 施工材料：符合国家标准和行业标准的输油管道材料，包括管道、管件、防腐材料、保温材料等三、施工方案1. 施工准备（1）施工现场勘察：对施工现场进行详细勘察，了解地质、地形、地貌、水文、气象等情况，为施工方案制定提供依据。
（2）施工图纸会审：组织设计、施工、监理等单位对施工图纸进行会审，确保施工图纸的准确性和完整性。
（3）施工组织设计编制：根据工程特点和施工要求，编制详细的施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工质量要求等。
（4）施工材料、设备准备：按照施工组织设计要求，提前采购、检验、验收施工材料、设备，确保施工所需材料、设备的质量和数量。
2. 施工工艺（1）管道安装1）管道运输：采用专用运输车辆将管道运输至施工现场。
2）管道下沟：根据设计要求，采用人工或机械方式将管道下沟。
3）管道连接：采用焊接或法兰连接方式将管道连接。
4）管道支撑：根据管道敷设坡度，设置管道支撑，确保管道稳定。
5）管道试压：对管道进行试压，确保管道质量。
（2）防腐保温1）防腐：采用电弧喷涂或热喷涂方式对管道进行防腐处理。
2）保温：采用聚氨酯泡沫或玻璃棉等材料对管道进行保温处理。
（3）焊接1）焊接工艺：采用双面焊接或全熔透焊接工艺。
2）焊接材料：选用符合国家标准和行业标准的焊接材料。
3）焊接质量检验：对焊接质量进行严格检验，确保焊接质量。
（4）检测1）管道检测：采用超声波检测、X射线检测等方法对管道进行检测。
dn700成品油长输管线施工组织设计
目录1 工程概况1．1 工程简介及特点1．2 编制依据2 工程施工程序3 长输管道施工技术方案3．1 管材验收3．2 测量、放样3．3 运输、吊装3．4 布管3．5 组对3．6 焊接、检验3．7 管沟开挖3．8 水工保护3． 9 穿越工程施工方案（一）顶管穿越公（铁）路施工方案（二）大开挖穿越公路施工方案（三）大开挖穿越河流、沟渠施工方案（四）穿越管道、涵洞和电（光）缆施工方案（五）低山区石方沟槽开挖3．10 下沟及回填3．11 试压3．12 死口处理4 施工管理措施4．1 质量保证措施4．2 期保证措施4．3 安全文明施工保证措施4．4 成本控制措施4．5 交工文件资料管理5 附录：本工程执行的规范标准和有关规定1工程概况1．1 工程简介及特点该工程为中国石油化工股份有限公司建设的“宁波—上海、南京进口原油管道”工程（简称甬沪宁管线）的一部分，主要是利用宁波市深水码头的优势，采用管道输送的方式解决甬沪宁地区进口原油接卸运输问题，包括宁波大榭段和北仑段。
大榭段起点位于大榭岛关上村（桩号D1，坐标为X=3313110.472， Y=400144.111），终点为黄峙水道上岸点（桩号CX24，坐标为X=3310714.952， Y=395770.068）线路水平长度为5.9539KM。
沿线自然情况：1、气候：属季风亚热带湿润气候区，四季分明，夏季炎热。
年平均气温16.3°C左右，由西南向东北递减。
冬季平均气温5.1°C。
年平均降水1297.0mm，降水的季节变化较大，全年降水量的75%左右集中与3-9月。
所经地区主要表现为季风特征，冬季盛行偏北风，夏季盛行东南风。
灾害性天气主要表现为热带风暴、寒潮和台风等，尤其是台风，沿线易受台风和风暴潮袭击。
2、地形地貌：起点大榭岛陆域为小型海积平原，局部有低山。
地表主要表现为素填土，以碎石、块石夹杂粘土，起伏不平，终点属于广阔的北仑海积平原，地势低平，微向海倾斜。
2024年油气长输管道安全生产工作计划
2024年油气长输管道安全生产工作计划一、背景分析随着我国经济的快速发展，对石油和天然气的需求量不断增加。
作为能源资源的主要运输方式之一，油气长输管道在能源供应链中扮演着至关重要的角色。
然而，在油气长输管道的运输过程中，安全生产隐患较多，一旦发生事故往往会造成重大损失。
因此，加强油气长输管道的安全生产工作显得尤为迫切和重要。
二、目标定位针对2024年油气长输管道安全生产工作，制定以下目标：1.提高管道运输安全系数，降低事故发生率。
2.建立健全管道安全监管机制，遏制违规行为。
3.完善应急预案，提高应对突发事件的能力。
4.加强油气长输管道设施维护和更新，确保设施设备正常运行。
三、具体措施为了实现上述目标，我们将采取以下措施：1.加强安全培训通过加强员工安全培训，提高员工对安全生产的重视程度，增强他们的安全意识和安全技能，降低因人为失误导致的事故发生率。
培训内容包括紧急情况处理、安全操作规程等。
2.完善管道安全监管机制建立健全管道安全监管机制和相关配套政策，对管道设施及运输环节进行全方位监控和检测，确保管道设施的安全运行，并设立相应的监管机构，落实责任到位。
3.健全安全检查机制加强安全检查力度，定期对油气长输管道设施进行检查和维护，在检查过程中发现问题及时进行整改，减少因设备老化和损坏导致的安全隐患。
4.完善应急预案在发生突发事件时，能够快速做出应对反应，为此，我们将完善应急预案，规范各级各部门的应急工作流程，提高应对突发事件的能力和效率。
5.强化科技支撑引进先进的科技手段，如智能监测设备、远程巡检技术等，提高管道设施运行的自动化和智能化水平，及时发现和解决潜在的安全隐患。
四、工作流程1.制定详细的工作计划根据上述目标和措施，制定详细的工作计划，对各项工作进行具体规划、细化分解和时间节点设定。
2.落实责任到人明确责任人，建立油气长输管道安全生产工作领导小组，确定整个工作计划的实施和监督责任，严格按照计划开展工作，确保各项任务责任到人。
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江西成品油管道二期工程线路三标段质量计划书编制：审核：批准：中原石油勘探局工程建设总公司二0一二年六月质量计划书施工技术标准及验收规范1《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-20062《钢质管道焊接及验收》SY /T4103-20063《油气输送用钢制弯管》SY/T5257-20044《钢质管道外腐蚀控制规程》GB/T21447-20085《钢质管道三层结构聚乙烯防腐层技术标准》Q/SY XQ8—20036《石油天然气钢质管道无损检测》（SY/T4109-2005）7《石油天然气金属管道焊接工艺评定》SY/T 0452-20028《油气输送管道穿越工程施工规范》GB 50424-20079《涂装前钢材表面预处理规范》SY/T0407—971、质量保证体系我公司的Q/HSE一体化质量管理体系已通过认证并有多年的、有效的运行经验，其子体系-压力管道安装质量保证体系也已经通过认证并有效的运行，这使本工程质量有了可靠的保障。
按公司质量体系的要求及业主的特殊要求，我们制定了完善的、切实可行的项目质量保证计划，并使之有效的运行；从施工准备阶段、施工阶段、竣工验收、保修阶段等各阶段的各个环节、各个工序得以有效控制，确保本工程质量目标的实现，争创国家优质工程。
本工程质量保证符合公司的Q/HSE一体化质量管理体系文件、压力管道安装质量保证体系的质量手册和程序文件、工艺文件、国家和当地的有关法律、法规、条例及合同要求。
项目质量体系文件主要包括：➢项目质量手册➢项目质量计划➢项目质量控制程序➢质量证实文件1.1质量方针全员参与全过程控制确保产品满足顾客要求持续改进追求卓越争创国内一流施工企业1.2质量目标本工程总体质量目标：工作一步到位，做事依据标准，严格检查验证，满足合同规定，建筑分部工程合格率100％，建筑分项工程优良率达95％以上。
1.3质量控制机构1.3.1本工程成立以项目经理为第一质量责任者、质保工程师负责制质量管理机构。
1.3.2按照公司压力管道安装质量保证体系要求，压力管道安装工程实行公司和项目经理部两级质量保证机构控制体系，项目经理部、质保工程师和各专业责任人员接受业主、监理公司和政府监督部门的业务指导和监督。
质量管理机构见下图：1.3.3考虑到工程远离公司基地，为确保工程施工的连续性，公司选派任命符合资质要求，具有满足本工程质量控制能力的人员担任质保工程师和专业责任人员，并通过公司的授权，行使质量保证体系管理者代表和专业质控工程师的职责。
1.3.4公司通过质量体系内部审核的方式监督其正确履行职责的情况。
1.4质量责任1.4.1项目经理1）是本工程的第一管理者，对本工程质量负全面责任。
2）为质量保证体系的有效运行提供合适的资源条件。
3）贯彻和执行工艺技术文件，支持和维护质控人员的工作权威，保证质量体系要求在施工中有效实施。
4）对违反质量体系和技术文件规定的人员，有权提出批评和经济处罚。
1.4.2项目副经理1）协助项目经理进行质量管理工作及质量体系的有效运行。
2）负责生产施工管理工作，负责文明施工管理。
1.4.3项目质保工程师1）负责质量管理工作，对项目经理负责，对质量问题直接向项目经理或项目副经理汇报，也可越级向公司质量管理者代表或公司经理汇报。
2）确保项目质保体系的有效运行，负责组织体系的内审工作。
3）负责组织编制质量保证计划、质量检验程序文件、检验和实验大纲。
4）检查、监督各项目专业责任师的工作，使其能按照各自的质量职责开展工作。
5）组织召开本工程质量分析会，分析出现和潜在的质量影响因素，及时提出纠正和预防措施。
6）对违反质量体系文件和工艺文件规定的现象有权制止，并对责任人员作出处罚决定。
1.4.4项目焊接工程师1）对压力管道安装焊接质量控制负直接责任。
2）负责焊工的考试和考核工作。
3）根据焊接工艺评定报告编制焊接规程、技术措施和焊缝返修技术措施。
4）施焊前审查焊工资格，检查是否具备焊接工艺要求的条件，向施焊人员进行技术交底。
5）检查、监督焊接人员执行焊接技术措施和焊接工艺的情况，监控焊接工艺参数，解决焊接工艺方面存在的问题。
6）对焊接中存在的重大技术、质量问题及时上报，有权制止违反操作程序行为。
1.4.5项目材料责任人1）对本工程所用材料的质量控制负责。
2）负责压力管道安装材料的收发，保证压力管道元件及其他材料的材质、规格、型号、数量符合设计和技术要求。
3）按进货检验控制，指导进场压力管道元件及其它材料进行外观检验，数量验收，索取质量证明文件（包括业主提供的产品）。
4）对现场检验发现不合格的材料，组织有关人员做好不合格标记，并会同质保工程师及有关部门解决。
5）负责压力管道元件及其它材料的储存、保管、发放的质量控制，防止损坏、变质、丢失和误用。
6）公司授权其履行公司压力管道安装材料质控工程师的职责。
1.4.6项目检验责任人1)本工程检验质量控制负直接责任。
2)按照设计图纸、标准及程序文件要求进行现场检验，对检验的及时性、判定的准确性负责，根据检验结果，有权决定是否放行。
3)掌握本工程的质量动态，及时联系业主、监理、监督及第三方无损检验等有关部门或人员检查、检验及实验工作。
4)有权制止违反标准、规范、规程、程序文件的质量行为，并有权按规定对责任人员作出处罚。
5)负责计量器具和仪表的检定和校验工作。
6)负责本工程不合格品控制，有权终止不合格工序的施工。
7)负责核验本工程质量评定资料。
8)公司授权其履行公司检验质控工程师的职责。
2、质量检测及控制程序我们从程序文件开始，严格标准和合同要求；要求检验人员有丰富的工作经验；对工人事先进行技术和质量方面的培训；检验用计量器具事先全部进行鉴定，建立台帐，损坏的器具及时更换，并定期校验；每道工序、每个环节，每个人，牢固树立质量第一的思想，严把质量关，加强自检和互检；项目部检验人员严格按标准进行检验，及时协调好监理、第三方的检验工作，负责资料的整理保存。
检验工作的具体要求详见公司的《质量检验控制程序》《检验测量和实验设备控制程序》《不合格品控制程序》《纠正和预防措施控制程序》《质量记录控制程序》《质量监督管理程序》《长输管道安装工程质量检验工艺》程序文件和项目的《材料检验控制程序》《管沟开挖回填检验程序》《焊接检验程序》《补口补伤检验程序》《试压检验程序》《穿越检验程序》程序文件以及业主（包括业主指定的检测单位）特殊规定。
质量检验及控制执行流程2.1根据本工程的特点和业主要求，项目经理部按附表一确定的初步的质量控制点进行重点控制，重点包括焊工及特殊人员资格、文件控制、材料检验、材料保管发放、测量放线、布管、对口、焊接、防腐、电火花检测、开挖回填、试压、清管、交工验收等。
2.2 管沟标高、走向复核应满足设计要求。
2.3 弯头、弯管、管径、材质、补口材料等满足设计和标准规范的要求。
2.4 运管、布管、下沟时对管口及防腐层要进行保护。
2.5 组对质量：弯头与直管段管道、沟下管道的组对要符合规范要求。
2.6 焊接质量：焊接工艺参数符合焊接规程要求，焊接环境条件应符合焊接工艺规程要求。
2.7 防腐补口、补伤程序及施工质量应符合规范要求。
2.8 试压：所用介质、稳压时间、压力等级及所用仪表规格符合设计要求。
2.9 穿越：标高、位置符合设计要求，带套管的省级以上公路和铁路穿越必须单独试压。
大中型河流穿越工程的组焊、防腐质量要进行重点检查和控制。
2.10 冷弯管的弯制和运输过程不得损坏防腐层。
2.11 按照规定的控制环节和重点部位、控制内容、控制目标和控制方法进行控制时，项目经理部要做到：1）对影响控制点的质量因素进行分析，找出主要影响因素，从预防出发编制保证措施，进行技术交底；2）确保控制点施工所需资源条件和环境条件；3）实行施工队按技术交底施工、自检控制、专检把关、专业工程师检查工艺纪律的控制体系。
3 、质量监督和检查3.1 QA/QC管理部经理负责编制本工程质量检验计划，规定质检人员职责，明确检验项目、执行标准、检验方法、记录要求，并组织实施。
3.2 材料检验和控制3.2.1业主提供材料与其他购买材料同等对待。
3.2.2检查材料设备的品种、规格、型号和数量3.2.3检查材料跟随提供的质量证明书、使用说明书、质量保证书和其他合同要求文件。
对材料进行检验和试验。
3.2.4所购材料要符合合同规定和有关标准，并提供产品合格证明。
3.2.5项目检验责任人员、材料责任人员根据标准、合同要求对产品质量状况进行判断。
3.2.6如果所到材料或设备不符合合同要求，采购部要及时汇报给QA/QC管理部和项目总工程师，做出处理意见。
3.2.7原材料试验、化验委托有资格单位进行，必须确保试化验单位的资格是法定许可的。
3.2.8未经检验和实验，不能证实其质量符合规定要求的物资不得使用。
3.3 过程检验和实验3.3.1严格按标准、规范和设计图纸要求及监理指令施工，为监理检查提供便利条件。
3.3.2停检点及隐蔽工程验收前在规定时间以书面形式通知监理。
3.3.3停检点必须由QA/QC管理部人员做出合格确认后方可转入下道工序施工。
3.3.4由QA/QC管理部人员组织分项、分部、单位工程的评定，单位工程以质量监督部门最后核定的等级为准。
3.3.5在所要求的检验和实验未进行和验证合格前，不得将产品或安装放行。
3.3.6检验和实验发现的不合格品由QA/QC管理部负责转入“不合格品”处理。
3.4 最终检验和实验3.4.1最终检验和实验应在检验计划、规范、标准规定的所有检验全部完成，各项资料、记录齐全，签字认可程序完成后进行。
3.4.2最终检验和实验采取联合检查的方式，由项目经理部提出验收申请，项目总工程师联系业主、工程监理及安全监察人员，约定时间；最终检验和实验合格后，请参加检查的各方代表在竣工验收报告上签字认可。
3.5 竣工验交3.5.1在验收前按规定时间提交验收申请。
3.5.2及时提交竣工资料及竣工验收报告、竣工图（如业主要求）3.5.3积极配合监理进行竣工验收，严格按照中石化《石化建设项目竣工验收规定》执行。
3.6 检验和实验记录3.6.1检验和实验记录按照我公司《质量记录控制程序》进行控制。
3.6.2所有检验和实验都要建立书面记录，由项目QA/QC管理部负责保存，工程竣工交付时纳入工程技术档案，进行保存，提交给业主。
3.6.3检验和实验记录，要能清楚地表明工程检验和实验的真实情况及是否通过所采用的验收标准及达到的等级。
3.7 质量保修3.7.1严格按照法律、行政法规及国家关于工程质量保修的有关规定，承担本工程保修责任。
3.7.2在竣工验收前与业主签订质量保证书，作为合同附件，并在本工程一年质量保修期间内履行保修职责。
3.8 内部质量审核3.8.1为确保体系的有效运行，实现项目的质量方针和目标，我们计划每季度进行一次内部质量审核，审核范围包括质量体系、过程和产品质量。