回转窑中控操作员安全操作规程正式版
回转窑中控操作员安全操作规程范本（二篇）
回转窑中控操作员安全操作规程范本第一章总则第一条为保障回转窑中控操作过程中的安全，提高工作效率，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于回转窑中控操作员。
第三条本规程所称回转窑中控操作员，是指负责操作回转窑中控设备的人员，具备相关操作技能和经验。
第四条回转窑中控操作员应严格遵守本规程的规定，确保操作过程中的安全。
第五条回转窑中控操作员应遵守相关法律法规，遵守工作纪律，保障生产安全。
第六条本规程内容包括安全操作要求、操作流程、事故应急处理等。
第二章安全操作要求第七条回转窑中控操作员应持有合格的操作证书，并熟悉相关设备的操作原理、工艺流程和安全措施。
第八条回转窑中控操作员应每日审查设备运行情况，确保设备运行正常，不存在故障和损坏。
第九条回转窑中控操作员应按照设备操作手册的要求，进行设备开机、运行、停机、检修等操作。
第十条回转窑中控操作员应按照工艺流程要求，进行原料投入、温度控制、风量调节、物料排放等操作。
第十一条回转窑中控操作员应随时关注设备运行状态，及时发现异常情况并采取相应措施。
第十二条回转窑中控操作员应定期检查设备的各种指示器、仪表、阀门等设备元件，确保设备正常运行。
第十三条回转窑中控操作员操作设备时应注意防止产生尘埃、噪音、振动等不利于工作环境和人身健康的因素。
第十四条回转窑中控操作员应按照相关安全标准和要求，佩戴个人防护装备，确保工作过程中的人身安全。
第十五条回转窑中控操作员应随时关注现场安全情况，确保作业区域整洁、通风良好，并做好防火、防爆措施。
第十六条回转窑中控操作员应随时保持良好的工作状态，不得操作过程中饮酒、吸烟或过度疲劳。
第三章操作流程第十七条回转窑中控操作员应按照以下操作流程进行操作：1. 检查设备运行情况，确保设备正常。
2. 检查物料储存情况，确保物料供应充足。
3. 按照工艺流程要求投入适量的原料。
4. 按照设备操作手册要求开机，调整设备运行参数。
5. 监控设备运行状态，及时发现并处理异常情况。
回转窑中控操作员安全操作规程
回转窑中控操作员安全操作规程一、安全意识和职责（一）作为回转窑中控操作员，必须具备高度的防范意识和安全意识。
要时刻关注生产现场的安全情况，严格遵守相关操作规程和事故应急预案，确保人、机、料、环的安全。
（二）作为安全生产主管部门配合人员，应对生产现场的安全问题协调处理，参与安全隐患排查，及时提出建议，协助整改。
二、生产操作（一）在生产操作时，应认真检查设备运行情况，准确掌握生产过程的控制点，及时改变操作参数。
要严格遵守回转窑生产操作规程和操作流程，规范操作行为。
（二）应确保设备的安全常规维保和保养，设备运行过程中，如果出现故障或异常情况，要立即向有关人员报告，并进行及时处理。
（三）要合理安排作业计划，预防操作人员疲劳作业，特别是要注意夜间操作安全。
三、安全检查（一）定期开展设备、场地安全检查，及时发现隐患并处理。
在安全检查中，注意收集安全信息，建立相关资料。
（二）对于设备和工具的配备与使用，应根据相关标准进行定期检查和测试，防止安全事故的发生。
（三）应加强厂区内各项设施的维修和改造，提高安全性能。
其中，特别关注设备机械密封、传输装置、反应器内的覆膜状况和其它与安全相关的设备问题。
四、应急响应（一）要掌握生产设备和工具的应急处理和应急预案，能够快速反应，准确判断危险源，并对局部或全体员工进行疏散。
（二）对于设备故障或生产事故，应按照相关程序进行处理，并通知有关责任人，协调开展紧急处置工作，避免事故扩大化。
（三）熟知救援措施，能够快速反应，有效进行救援。
五、宣传教育（一）加强安全教育和培训，提高操作人员的安全技能，增强安全生产意识。
（二）要定期开展安全生产教育，提高员工的安全防范意识，普及安全生产知识，加强安全意识宣传。
（三）要注重安全文化建设，大力推广安全文化，以实际行动确保人、机、料、环的安全。
六、总结（一）要总结安全生产工作经验，发现安全问题和隐患及时披露和处理，推动安全制度的建立和完善。
（二）要举行定期安全会议、考核和评估，加强安全管理，规范安全行为，提高安全防范能力。
回转窑中控操作员安全操作规程
回转窑中控操作员安全操作规程第一章总则第一条目的和依据为了确保回转窑中控操作过程中的安全、稳定和高效，保护操作员的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
本规程依据国家有关法律法规、标准和规范，结合本单位的实际情况编制。
第二条适用范围本规程适用于本单位回转窑中控操作员，涉及回转窑的开车、停车、运行参数调整等操作过程。
第二章工作职责第三条工作职责回转窑中控操作员负责回转窑的日常操作和运行参数的调整，具体职责包括但不限于：1. 负责开车和停车操作，确保回转窑和相关设备的安全运行；2. 监控回转窑的运行情况，及时发现并处理异常情况；3. 根据生产计划和工艺要求合理调整回转窑的运行参数；4. 维护回转窑运行数据的记录和统计；5. 配合检修人员进行设备的维修和保养；6. 参与应急故障处理和事故调查。
第四条操作规程1. 遵守操作规程和工作流程，严禁擅自操作和调整设备；2. 遵循操作程序，确保开车和停车过程中的安全和稳定；3. 根据生产计划合理调整回转窑的转速、进料量和出料量，保证生产的稳定进行；4. 定期巡视设备，发现设备异常及时报修；5. 操作过程中，遇到设备异常情况需要立即停车，并及时上报；6. 加强巡回检查，防止事故发生；7. 配合维修人员进行设备维修和保养；8. 参与培训，提高操作技能和安全意识。
第三章安全管理第五条安全意识回转窑中控操作员要具有高度的安全意识，切实做到以安全为先，牢固树立“安全第一”的思想，自觉遵守安全操作规程。
第六条环境管理1. 保持操作室环境整洁，无杂物和易燃易爆物品；2. 防止各类火源进入操作室；3. 操作室内严禁吸烟、闲聊等不相关的行为。
第七条设备管理1. 维护操作室和操作台的清洁和正常状态；2. 定期检查和保养操作所用的仪表设备；3. 确保仪表设备的准确性和可靠性。
第八条应急措施1. 掌握应急故障处理程序，能够熟练应对各类突发情况；2. 发生事故或异常情况时，立即停车并采取相应措施，同时上报相关人员。
中控室窑操作员安全操作规程范本(二篇)
中控室窑操作员安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保中控室窑操作员的人身安全和设备安全，制定本规程。
第二条中控室窑操作员必须严格遵守本规程，严格遵守操作规程和安全指导手册中的规定，保证自己和他人的安全。
第三条中控室窑操作员应对自己的操作负责，并承担对因违反操作规程引起的人身事故和设备事故的责任。
第四条中控室窑操作员应当通过相关安全培训，熟悉本规程，并进行周期性的安全学习和培训。
第五条中控室窑操作员应当具备合格的窑操作技能，能够熟练操作相关设备，并对管道、电气线路等进行维护和保养。
第二章人身安全规定第六条中控室窑操作员进入作业区域前，必须穿戴符合安全规范的劳动防护用品，包括头盔、防护鞋、防护眼镜、防护手套等。
第七条作业区域内严禁起伏跑动、席地而坐、爬上设备等非作业动作，严禁在操作设备过程中喧哗、嬉戏或玩弄工作工具。
第八条作业区域内应保持清洁整齐，严禁乱堆放物品，确保通道畅通。
第九条中控室窑操作员在作业前必须进行个人防护用品检查，确保无损坏或缺失，并按照要求佩戴和使用个人防护用品。
第十条中控室窑操作员在设备操作过程中，禁止携带或使用具有火源的物品，如打火机、火柴等。
第十一条在窑内有可燃气体或易燃材料存在时，中控室窑操作员必须保持警惕，及时发现并报告，配合相关部门处理和处理。
第十二条中控室窑操作员在离岗期间，应关闭设备电源，并确认设备处于安全状态后方可离开。
第十三条在设备发生故障或事故时，中控室窑操作员必须立即停止设备运行，并迅速报告上级主管和相关部门，配合处理事故。
第三章设备安全规定第十四条中控室窑操作员必须按照设备操作规程和安全指导手册的要求，正确进行设备的操作。
第十五条中控室窑操作员在进行设备操作前必须对设备进行检查，确保设备无故障，并及时报告发现的异常情况。
第十六条中控室窑操作员必须定期对设备进行维护保养，保持设备的良好状态。
第十七条中控室窑操作员禁止擅自调整设备参数，如温度、压力等。
第十八条中控室窑操作员必须熟悉设备的应急措施，包括设备故障时的应急处理方法和设备停车顺序等。
回转窑中控操作员安全操作规程模版
回转窑中控操作员安全操作规程模版为了确保回转窑中控操作过程中的安全性，保障操作员的生命财产安全，制定如下回转窑中控操作员安全操作规程：一、总则1. 本规程适用于回转窑中控操作员。
操作员应具备相关的专业知识和操作技能，严格遵守本规程的要求，并承担相应的安全责任。
二、操作准备1. 操作员在进入岗位前，应穿戴好安全装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
同时检查相关设备的工作状态，确保设备完好并符合操作要求。
2. 操作员应熟悉回转窑设备的工作原理、操作流程和应急预案。
不得擅自进行操作调整或维修，如有问题应及时向上级报告并等待指示。
3. 操作员在操作前，应检查所需要的工具和仪器是否准备齐全，并进行必要的检测和试验。
4. 在进行操作前，操作员应认真检查操作环境是否良好，存在危险因素及时排除或报告。
三、操作流程1. 操作员在进行操作前，应按照操作要求对设备进行预热、排气等准备工作。
确保设备处于安全状态后，方可进行操作。
2. 操作员在操作过程中，应严格按照操作指导书或操作流程进行操作。
不得随意更改操作参数或步骤，如需更改应征得上级同意。
3. 操作员应保持警觉，随时观察设备运行情况。
如发现异常情况、异响或异味等，应及时停机并进行检查。
确保操作过程中的及时处理和处置。
四、应急措施1. 在发生意外事故时，操作员应立即按照应急预案进行处置，并报告上级领导。
不得隐瞒、拖延或擅自处理，确保事故得到及时有效的控制和处理。
2. 操作员应熟悉应急设备和器材的使用方法和操作程序，以便在出现事故时能够快速而准确地进行应急处理。
3. 在进行设备维修和保养时，操作员应严格按照操作规程进行，避免因差错造成事故或危险。
五、操作记录与报告1. 操作员应按照规定进行操作记录，包括操作时间、操作内容、设备状态等信息。
并及时进行上报和归档，供日后参考和查阅。
2. 在发生事故或异常情况时，操作员应及时撰写事故报告，详细描述事故经过、原因及后果，并提交给上级领导。
回转窑岗位操作规程(6篇范文)
回转窑岗位操作规程（6篇范文）【第1篇】回转窑岗位操作规程1 回转窑点火前的检查与准备工作（1）清除窑内及溜槽内杂物。
（2）准备好点火用具，窑身热电偶处于正上方。
（3）检查回转窑润滑系统，主传动系统、液压系统、回转窑窑位、风、煤粉、煤气、水系统正常，并检查热电偶正常，其保护套突出窑衬表面，热电偶余套管上沿平齐。
（4）检查确认烧咀前的煤气、煤粉闸阀敏捷好用，且全处在关闭状态；配套风机调整阀、蝶阀都敏捷好用，且全处在关闭状态。
（5）检查确认回转窑前煤气支管上排水器畅通，且满水溢流，排水阀门处在开启状态。
（6）打开回转窑炉前支管末端煤气小放散，打开该支管煤气眼镜阀后蒸汽吹扫点，驱逐该支管内的空气。
（7）由防护人员打开煤气支管气眼镜阀。
打开支管煤气闸阀，同时关闭眼镜阀后蒸汽吹扫点，对该支管引煤气。
（8）经末端暴发试验连续三次合格后，关闭末端放散阀，引煤气结束。
（9）准备点火，无关人员撤离现场。
2 转窑点火操作（1）查看确认回转窑内co含量为零，且无爆炸混合气体，打开窑尾放散阀。
（2）动鼓风机，打开烧咀前的送风一次蝶阀，稍开送风调整阀（开度在5%—10%）实现送风运行正常。
（3）燃引火物，送至烧咀前，缓开煤气阀门，引燃煤气，适当调整煤气闸阀，搭配调整送风阀，使煤气燃烧正常，实现火焰灼热,无黄焰,且连续稳定。
3 回转窑升温操作（1）点火后，要尽快使窑内温度提高，实现正常生产。
（2）升温期间要勤察看窑内火焰燃烧情况，将风、煤气、煤粉配合好，实现理想状态。
（3）察看电热偶显示屏。
当窑内温度低于200oc时，每小时转窑1/3圈，200—600oc时，每半小时转窑1圈，窑内温度大于600oc时，以回转窑最慢速度连续转窑，如因故不能连续转窑时，每10分钟转1/2圈。
（4）点火约4小时升温至900oc时通知窑尾引风机岗位，开引风机。
（引风机也可依据窑内情况提前开）适当调整引风量，使回转窑尽快正常生产。
4 回转窑正常操作（1）转窑正常生产时掌控温度：窑头密封罩：700～1000 oc窑身高温段：1000～1200oc窑尾密封罩：900～1000oc（2）察看固定筛口，有大块及时清除。
回转窑安全操作规程完整
回转窑安全操作规程完整第一章总则第一条为确保回转窑设备的安全生产，减少事故发生，保障人身安全，根据相关国家法律法规和企业安全生产管理要求，制定本安全操作规程。
第二条适用范围：本规程适用于回转窑的操作与维护人员。
第三条安全原则：(一)人身安全第一、安全生产从我做起，严守安全操作规程，保护自己和他人的人身安全。
(二)严守操作规程。
严格按照操作规程进行操作，不得擅自变动或省略操作步骤。
(三)互相监督。
互相监督，发现不安全行为及时制止和报告。
第四条主要安全风险：(一)高温火源引发火灾。
(二)操作不当引发机械伤害。
(三)无可见灯光引发触电事故。
(四)储气罐爆炸。
第二章安全操作规程第五条人身安全(一)制定安全操作计划。
在开始操作之前必须制定详细完整的安全操作计划。
(二)务必穿戴合理的个人防护用品。
操作人员必须穿戴好符合国家标准的作业服、安全帽、安全鞋等防护用品。
(三)注意体力活动。
工作前不过度疲劳，如体力不适应应及时更换工作人员。
(四)遵守安全操作规程。
遵守安全操作规程，不擅自改变操作顺序和程序，严禁抽打炉筒和炉壳。
(五)严禁未经许可进入作业区域。
非操作人员严禁进入作业区域。
(六)使用防护装置。
正确使用防护装置，保持装置完好无损。
(七)工作结束后进行合理维护。
工作结束后对设备进行合理维护，确保设备安全使用。
第六条火灾防控(一)确保应急通道畅通。
工作场所内必须保持应急通道的畅通。
(二)火灾报警设备必须正常工作。
确保火灾报警设备的正常运行，每月进行一次维护检查。
(三)确保设备防火木工作良好。
每月进行一次检验。
(四)明火和可燃物分开存放。
明火和可燃物必须分开存放，确保工作场所无易燃物。
(五)禁止烟火进入作业区域。
作业区内严禁吸烟和使用明火。
(六)定期消防演练。
每半年进行一次消防演练。
第七条机械安全(一)维护设备完好。
对设备进行定期检查和维护，保持设备良好状态。
(二)机械操作前的检查。
操作前必须检查设备状况是否正常，如有异常必须及时报修。
2023年回转窑中控操作员安全操作规程
2023年回转窑中控操作员安全操作规程回转窑中控操作员安全操作规程一、安全准备1. 所有操作员必须穿着符合安全要求的工作服和安全鞋并佩戴好安全帽。
2. 检查回转窑设备是否正常运转，是否存在异常情况，如有异常情况应及时报告。
3. 检查通风设备是否正常运作，以确保回转窑内的空气流通。
4. 检查相关工具和设备是否完好，如有损坏应及时更换或修复。
二、操作规范1. 在操作回转窑前，应仔细阅读相关设备的操作说明书，并确保理解其操作方法和注意事项。
2. 严禁在操作过程中随意触摸或接触回转窑设备的旋转部件，以免发生意外伤害。
3. 操作员应保持警觉，注意观察回转窑设备的运行状态，如发现异常情况应及时停机并报告上级。
4. 操作员应保持清醒，严禁在操作过程中饮酒、吸烟或使用药物，以确保操作的准确性和安全性。
5. 操作人员应按照规定的程序和操作要求进行操作，并时刻保持与其他操作员的沟通协作。
6. 严禁将杂物或其他物体放置在回转窑设备附近，以免干扰操作和引起意外事故。
三、应急措施1. 发生紧急情况时，操作员应立即采取紧急停机措施，并迅速报告给相关人员。
2. 发生意外事故时，操作员应迅速采取措施保护自己和他人的安全，并立即报告给相关人员。
3. 在应急情况下，操作员应按照事故应急预案进行处置，并积极配合相关人员的指导和安排。
四、其他注意事项1. 回转窑中控操作员应定期进行相关安全培训，提升自身的安全意识和应急处理能力。
2. 长时间操作回转窑设备时，操作员应注意定期休息，确保自身的身体和精神状态良好。
3. 在操作结束后，操作员应及时清理工作现场并做好设备的保养和检修工作，以确保设备的长期稳定运行。
以上为回转窑中控操作员的安全操作规程，操作员应严格按照规程要求进行操作，以确保人员和设备的安全。
如有违反规程或发现不安全行为，应立即报告相关人员进行处理。
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.回转窑中控操作员安全操
作规程正式版
回转窑中控操作员安全操作规程正式
版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
一、开机前的准备
1、确认系统是否完全处于备妥、开机准备状态。
2、确认各处的阀门动作是否灵活、准确、可靠，检查好阀门位置。
3、与现场联系检查各处工艺管道是否畅通，做到无积料、无结皮、无杂物。
4、掌握设备状态和工艺状况、掌握各处耐火材料的状态和窑皮情况，做到心中有数，保证安全生产。
5、确认好燃烧器是否完好，窑内定位是否合适，供油系统是否良好。
6、通知供水、供油、供风系统检查。
7、检查石灰库存和生料库存及煤粉存量。
8、通知各岗位及有关人员做好开机前的准备和设备检查，确保正常开机运行。
二、点火升温：
1、确认煤粉仓存量。
2、接到车间点火命令后，做好升温准备。
3、联系岗位启动一次风机，并给一定转数。
4、点火后升温时，调整好温度，严格按技术人员下达的升温曲线执行升温做到升温平稳、准确严禁升温回火。
5、点火后观察火焰形状，调整好风
量，最终使火焰不冒黑烟、不扫窑皮、燃烧稳定，温度分布均匀。
6、点火失败时，使窑内可燃气体排出干净后再重新点火。
7、调整好窑头负压，窑头保持-1--10Pa。
8、通知窑头岗位启动窑中稀油站，按升温制度及时翻窑，检查窑衬升温变化情况。
9、开始油煤混燃，逐渐加煤过程中，调节好风量，保持窑头负压-1--100Pa，观察火焰形状，不偏火、不扫窑皮、不发生煤粉沉落、燃烧稳定、温度分布均匀，按升温曲线要求，准确升温。
10、开机前必须确认各风机阀门位置
在零位。
11、开始少量煤燃烧，逐渐加煤过程中，调节好风量，保持窑头负压50Pa观察火焰形状，不偏火、不烧耐火砖、不发生煤粉沉落、燃烧稳定、温度分布均匀，按升温曲线要求，准确升温。
12、接到本岗位开机指令后，开始开机。
同时双方做好通话记录（包括时间、通话内容、双方姓名）。
三、开机：
1、当窑尾温度达到600℃时，开始启动系统设备，做投料准备工作。
2、通知岗位和有关人员进行全面检查，确认无误后准备开机。
3、废气处理开机：
（1）准备工作：
a、确认窑尾排风机阀门已关闭。
b、确认现场已允许开机。
（2）开机：
a、启动电动闸板阀-回转锁风下料器-上斜槽风机。
b、启动喂料输送组：启动下斜槽、收尘器及收尘风机-入窑斗提-下斜槽风机。
4、启动窑头及冷却机等所有设备：
（1）启动前准备：
a、确认阀门已关闭
b、确认现场已检查完，，具备开机条件。
（2）开机：
a、启动石灰输送组：启动库上收尘器
及收尘风机。
b、启动电收尘。
c、启动窑头引风机。
d、启动篦冷机风机。
e、启动冷却机油站。
5、联系窑头岗位摘掉辅传启动主机，并给0.4r/min的转数。
6、启动窑头窑尾密封组：
a、启动前确认现场已经检查完毕，允许启动。
b、启动窑头密封风机。
c、启动窑尾密封风机。
7、启动窑尾高温风机稀油站组：
（1）启动前的准备
a、确认岗位已经检查完毕。
b、选择油泵阀门位置正确。
（2）启动：
启动风机稀油站、主电机稀油站及水电阻。
8、观察掌握好窑内燃烧状况，耐火材料和窑体状况。
9、当窑尾烟室温度达到950℃以上时，启动高温风机：
（1）启动前的准备：
a、确认岗位人员检查完毕。
b、确认风机入口阀关闭。
（2）启动高温风机，给定适当转数。
（3）启动后调节：调节好高温风机入口阀开度，保证窑内燃烧充分和高温风机入口气体温度＜350℃。
10、通知预热器岗位工最后一次全面清扫预热器内部，以便顺利投料。
四、投料工作：
1、具备下列条件可以投料
（1）窑内燃烧正常。
（2）预热器负压正常。
2、投料：
（1）逐渐关烟筒冒，保证高温风机入口≤380℃，一级筒出口负压-2000Pa以上。
（2）根据系统状况设定投料量。
（3）严格监视预热器的温度和压力变化，及时调节给煤量，保证燃烧充分、稳定，严防预热器堵塞事故发生。
（4）通知预热器岗位人员，密切监视
各级物料流动情况。
（5）调节好入窑内风、煤量，严防温度过高耐火砖烧流事故。
7、加料操作：
投料2h后，观察各参数稳定、燃烧状况良好，开始增加喂料量，加料量要根据系统状况而定。
8、根据废气温度及时开启水泵，调节好喷水量，确保收尘入口温度。
9、加料到正常喂料量时，这期间注意入窑生料成分和窑内火焰状况变化，观察筒体温度变化。
10、在加料过程中，窑速与投料量的关系：
11、正常生产时，控制参数：
（1）窑尾烟室：
温度：800-950℃；
压力：-110--190Pa；
（2）预热器：
出口温度230-280℃；入口压力：-120--200Pa；出口压力：-7000--
7500Pa；
（3）其他：
烧成带物料温度：1200-1300℃；
窑头罩温度：700-800℃；
12、运行中检查：
（1）密切监视各个参数变化，保证风、煤、料平衡，防止堵塞预热器和跑生料，防止正压操作。
（2）根据物料变化，及时调整操作，
保证石灰质量和窑衬安全运转，防止大波动。
（3）注意设备信号变化和反应参数变化，发现异常及时通知有关人员处理。
（4）检查、观察窑内火焰形状和石灰结粒状况，保证优质、高产。
五、止料操作：
1、减少窑内用煤量。
2、止料后，降级冷却机鼓风量、降低高温风机转数，降低窑转数，通知预热器岗位工清扫预热器。
3、调整好喷水量，控制好废气温度。
4、通知相关部门，采取相应的措施调整和处理存在的问题。
5、控制好窑内温度，防止骤然降温和
温度过高而损伤窑衬。
6、调节窑头电收尘入口阀门开度，保证窑头负压-5--15Pa。
六、停窑操作：
1、把煤粉仓和称重仓内料倒空。
2、控制好风、煤、料和窑速，倒空窑内物料。
3、停止窑头喂煤系统。
4、停止窑主电机，开始慢转电机、驱动窑体慢转。
5、关闭高温风机阀门，停止高温风机。
6、停止废气处理排风机，关闭废气处理各阀门。
7、当物料从冷却机输送干净后，通知
岗位，准备停机，其他部分的停止顺序与相应的开机顺序相反。
8、窑止火后，必须把窑体间隔慢转动，遵守慢转制度（见窑头巡检岗位安全技术操作规程中窑慢转制度规定）。
9、系统设备停车后要进行全面检查，以防事故发生。
七、安全注意事项：
1、发现筒体温度超过370℃时，要及时采取降温措施，并做好跟踪记录，及时报告有关领导。
2、发现红窑时，报告有关领导，采取相应措施，防止扩大。
3、控制高温风机入口温度＜350℃。
如果温度＞450℃时，应采取紧急降温措
施。
4、发现塌料时，应及时通知窑头、冷却机和预热器岗位，防止在检查中发生人身事故。
5、控制好废气温度。
6、当清理预热器时，及时通知窑头、冷却机岗位，以免塌料伤人。
7、止火后，燃烧器没拉到窑门时，必须在8h后方可停止一次风机。
8、冷窑时，应遵守冷窑曲线。
防止急冷、损害耐火砖。
9、操作过程中，确保燃烧稳定。
10、当出现紧急停车时，应及时进行相应操作，防止事故扩大，尽快查明原因恢复生产。
11、设备突然带料停机时，需由现场岗位人喘机旁将物料输送干净后，再由中控集中开车。
12、雨天操作时，密切注意筒体温度变化，防止掉砖事故发生。
13、开停车时，注意检查开机联锁是否正常；紧急停车时，禁止停止稀油站、
——此位置可填写公司或团队名字——。