乡村公路圆管涵施工方案1

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公路圆管涵施工方案

公路圆管涵施工方案

以我给的标题写文档,最低1503字,要求以Markdown 文本格式输出,不要带图片,标题为:公路圆管涵施工方案# 公路圆管涵施工方案---## 1. 引言公路圆管涵是一种常用的交通工程建设设施,用于解决公路交通过程中的沟渠交叉问题。

本文档旨在介绍公路圆管涵的施工方案,包括施工前的准备工作、施工方法和施工流程。

## 2. 施工前的准备工作在进行公路圆管涵的施工前,需要进行以下准备工作:### 2.1 设计和方案确认在施工前,需要根据实际情况进行设计并确认施工方案。

设计应考虑到公路的交通状况、地质条件等因素,确保施工方案的科学性和可行性。

### 2.2 材料和设备准备在施工前,需要准备好所需的材料和设备。

包括但不限于圆管涵、混凝土、钢筋、施工机械等。

### 2.3 工地准备在施工前,需要对工地进行准备工作。

首先,需要清除工地上的障碍物,确保施工区域清洁。

其次,为施工提供必要的施工道路和材料堆放区域。

## 3. 施工方法公路圆管涵的施工包括以下几个步骤:### 3.1 地基处理首先,需要对圆管涵的地基进行处理。

地基处理的目的是确保地基的平整和稳定,为后续的施工提供良好的条件。

地基处理可以采用挖土、填土和加固等方式。

### 3.2 圆管涵安装在地基处理完成后,需要进行圆管涵的安装。

安装圆管涵时,需要保证圆管涵与地基之间的接口密封,以防止水的渗透和土体的流失。

同时,需要保证圆管涵的水平和垂直度,确保施工质量。

### 3.3 顶部回填圆管涵安装完成后,需要进行顶部回填。

顶部回填是指将填土填充到圆管涵的顶部,以提供路面的支撑和平整。

顶部回填时需要注意填土的均匀分布和压实。

### 3.4 路面复原最后,需要对路面进行复原。

路面复原是指将原先拆除的路面重新修复,使其恢复原有的状态。

路面复原包括填充石子和沥青,重新进行路面铺设和压实。

## 4. 施工流程公路圆管涵的施工流程如下:1. 施工前的准备工作:设计和方案确认、材料和设备准备、工地准备。

公路圆管涵施工方案

公路圆管涵施工方案

公路圆管涵施工方案公路圆管涵施工方案一、项目背景公路圆管涵是一种常见的道路桥梁结构,用于解决公路交通中的水流问题。

涵洞施工工期短、成本低、对环境影响小,因此被广泛应用于公路建设。

二、施工准备1. 设计方案:根据地形、水流条件等因素进行设计,包括涵洞尺寸、材料选择等。

2. 材料准备:准备所需的钢筋、混凝土、砂石等材料。

3. 设备准备:准备挖掘机、压路机、起重机等施工设备。

4. 人员组织:确定施工队伍,包括工程师、技术人员、施工工人等。

三、施工过程1. 清理施工区域:清理施工区域的草木、杂物,并进行地面的平整。

2. 开挖:根据设计要求,用挖掘机进行土方开挖,达到所需的深度和宽度。

3. 基础施工:进行涵洞的基础施工,包括沉井、垫层、铺设钢筋网、浇筑混凝土等。

4. 圆管安装:将制作好的圆管运输至施工现场,用起重机进行安装、定位。

5. 进一步加固:在圆管上方进行加固,包括填土、压实、铺设路面等。

6. 排水系统安装:根据设计要求安装涵洞的排水系统,包括管道、下水道等。

7. 安全措施:在施工期间,设置安全警示标志,确保施工区域的安全。

四、质量控制1. 施工图纸:施工过程中严格按照施工图纸进行施工,确保涵洞的尺寸、材料符合要求。

2. 施工工艺:采用科学合理的施工工艺,确保各个施工环节的质量。

3. 质量检测:对施工过程中的土方开挖、基础施工、圆管安装等进行质量检测,确保质量符合要求。

4. 施工记录:做好施工过程的记录,包括施工时间、完成情况等。

五、环境保护1. 垃圾处理:施工过程中产生的垃圾进行分类处理,并及时清理施工现场。

2. 水土保持:在施工过程中采取措施防止水土流失,保护周边环境。

3. 植被保护:尽量减少对周围植被的破坏,施工完成后进行相应的植被恢复。

六、安全管理1. 施工人员安全教育:对施工人员进行安全培训,确保他们了解施工过程中的危险因素,并采取相应的防护措施。

2. 安全设施:设置施工现场的安全设施,包括防护围栏、告示牌等。

圆管涵施工方案范文

圆管涵施工方案范文

圆管涵施工方案范文圆管涵施工方案是指在道路或铁路建设中,为了解决两侧水流交汇处的问题而采用的一种工程技术。

其主要作用是引导和分流水流,保证交通畅通和道路的安全。

本文将从施工前的调查与设计、施工材料与设备的准备、施工步骤与工艺、质量与安全控制等方面来详细介绍圆管涵施工方案。

一、施工前的调查与设计:在圆管涵施工前,需要进行详细的调查与设计工作。

施工单位需要了解道路或铁路交叉处的水流情况,测量水流的流量和流速,评估水流对道路交通的影响。

此外,还需要了解土壤的质地和地下水位等信息,以便合理选择圆管涵的尺寸和材料。

根据调查结果,施工单位需要进行详细的设计工作。

设计应包括圆管涵的尺寸、施工位置和施工方法等内容。

圆管涵的尺寸应符合规范要求,施工位置应合理选择,施工方法应科学可行。

设计的目标是保证圆管涵施工后能够满足道路交通和水流的需求。

二、施工材料与设备的准备:施工材料主要包括钢材、混凝土等。

钢材主要用于制作圆管涵的托架和连接部件,混凝土主要用于圆管涵的施工。

设备主要包括吊机、挖掘机、压路机等。

在施工前,施工单位应提前准备好所需的材料和设备,保证施工的顺利进行。

材料的采购要选择正规的供应商,设备要选择合适的型号和规格,保证其质量和性能。

三、施工步骤与工艺:1.施工准备:在施工现场搭建施工区,并进行土方开挖和地面平整工作;2.圆管涵制作:按照设计要求,制作圆管涵的托架和连接部件;3.圆管涵安装:运输圆管涵到施工现场,用吊机进行安装,保证圆管涵的垂直度和水平度;4.固结与夯实:在圆管涵周围进行回填工作,夯实回填土,并进行压实作业;5.混凝土浇筑:在圆管涵内进行混凝土的浇筑和抹面工作,保证圆管涵的结构和使用性能;6.施工验收:对施工成果进行检查和验收,保证施工质量和安全。

四、质量与安全控制:在圆管涵施工过程中,需要严格控制质量和安全。

施工单位应按照相关规范和标准进行施工,采用合理的工艺和方法。

施工过程中要注意施工人员的安全,保证其人身安全;要进行质量检查和验收,及时发现并纠正质量缺陷,确保施工质量和工程安全。

圆管涵施工方案 (1)

圆管涵施工方案 (1)

一、圆管涵施工工艺1、测量放线工作首先确定出涵洞的初步位置,测出地面高程,以确定基坑开挖深度,然后利用人工配合机械进行基坑开挖工作。

2、开挖基坑及基础处理开挖基坑时做好排水沟及集水坑,开挖过程中控制好开挖深度及几何尺寸,超挖机械开挖底部应预留30cm作为人工清底,基础每侧加宽30cm~50cm的工作宽度.如发生超挖严禁用原土回填,需采用砂砾回填,基坑回填时,要进行夯实,夯实密度不小于93%。

基础处理采用砂砾垫层分层回填压实处理,其处理宽度根据基础处理深度按35°~45°角放坡至基底标高处加宽。

3、管基砼浇筑浇筑管基混凝土分为两次浇筑,第一次浇筑管基底下部分,待管涵安装完后,浇筑管底第二次上部混凝土,在浇筑管基底混凝土时要严格控制好标高,浇筑时预留管基厚度及安放管节座浆2-3cm.4、混凝土管安装及加固(1)钢筋混凝土管圈管厂购置,并抽样检验报监理工程师审批,其各项技术指标必须满足设计规范的要求。

(2)管基混凝土分两次浇筑,先浇筑管底以下部分,然后浇筑管座混凝土.第一次管基浇筑前对准设计中线位置在砂石垫层上支撑组合钢摸板,将现浇C15混凝土流槽入模,插入式振捣器振捣密实,浇筑时注意预留管壁厚度,混凝土初凝前拉毛养生,保证与管座混凝土紧密结合,达到要求强度后,准备安装管节。

接缝完成后进行护管混凝土的第二次浇筑,方法同上。

(3)混凝土管采用16T吊车或者装载机、挖掘机卸管和起吊,人工配合安装,管节安装位置准确无误后进行临时底部木楔支撑。

(4)管节接头处用浸过沥青的麻絮填塞,外面用满涂热沥青的油毛毡圈裹二道.在沉降缝位置处预留1-1.5cm缝宽,用沥青麻絮填塞,然后用(三油两布法)三层沥青两层沥青浸渍的麻布沿接缝处缠绕管壁一周(麻布宽≥15cm),并用铁丝将麻布扎紧。

5、台背回填:混凝土和水泥砂浆达到70%以上强度后,采用砂性土分层对称回填夯实,分层松铺厚度不得大于15cm,压实度必须达96%以上,管顶填土压实高度大于50cm时方可允许车辆通过。

圆管涵首件施工方案

圆管涵首件施工方案

圆管涵首件施工方案圆管涵施工是道路交通施工中常用的一种管线结构,用于解决交通道路中的排水问题。

在进行圆管涵首件施工时,需要制定详细的施工方案,确保施工工作的顺利进行。

下面是一个关于圆管涵首件施工方案的详细说明。

1.施工准备在进行圆管涵首件施工前,首先需要进行施工准备工作。

具体包括:-确定施工区域:根据设计要求和场地条件,确定圆管涵的具体位置和大小。

-地质勘探:对施工区域进行地质勘探,了解地质情况,确定施工过程中可能遇到的问题,并采取相应的措施。

-标定施工轴线:根据设计要求,标定施工轴线,确保圆管涵的位置和方向准确无误。

-进行现场踏勘:对施工区域进行现场踏勘,了解场地条件、交通情况和周围环境,并制定相应的交通管控措施。

2.材料和设备准备圆管涵施工需要准备一系列的材料和设备,包括:-圆管涵:根据设计要求,采购符合标准的圆管涵,包括直径、长度和材质等参数。

-基础材料:根据具体情况,采购适当数量的基础材料,包括砂石、水泥等。

-施工设备:包括挖掘机、装载机、压路机、混凝土搅拌站等,根据施工规模和需求合理选择设备。

3.施工过程-清理施工现场:在施工之前,清理施工区域,将杂物、泥土等清除干净,确保施工场地的整洁和安全。

-开始挖掘:根据设计要求,使用挖掘机开始挖掘圆管涵的基坑。

确保基坑的大小和形状符合设计要求,同时遵守现场安全操作规程,确保工人和设备安全。

-安装圆管涵:在基坑挖掘完成后,使用起重机具将圆管涵安装到基坑中,确保圆管涵的位置和方向准确无误。

-固定圆管涵:在安装完成后,使用合适的固定材料将圆管涵与基坑墙壁连接固定,确保圆管涵稳定。

-灌浆填充:根据设计要求,在圆管涵与基坑间进行灌浆填充,用于增加固定性和密封性。

-地面恢复:在施工完成后,对施工区域进行地面恢复工作,包括填充土壤、平整地面等。

-清理现场:在整个施工过程中,及时清理工地,将废弃物、泥土等物料清除干净,确保施工现场的安全和整洁。

4.安全措施在圆管涵首件施工过程中,要严格遵守安全操作规程,确保工人和设备的安全。

农村道路桥涵工程圆管涵施工方案及技术措施

农村道路桥涵工程圆管涵施工方案及技术措施

农村道路桥涵工程圆管涵施工方案及技术措施(一)施工工艺1、基坑放样:根据设计图纸和圆管涵的中心及纵、横轴线,用全站仪、钢尺进行基坑放样。

基坑开挖前,应在纵横轴线上、基坑边桩以外设控制桩,每侧两个,供施工中随时校核放样用。

2、基坑开挖:基坑开挖前测量地面高程,控制开挖深度,开挖尺寸比圆管涵基础宽出50cm。

基坑开挖用人工配合挖掘机进行,开挖至设计标高上20~30厘米时,改用人工清理至设计标高,整平后检查基坑平面尺寸、位置、标高是否符合图纸设计,并进行基底承载力试验,合格后进行下步工序。

3、垫层施工:基坑开挖完成后,先进行垫层施工,分层回填砂砾并夯实,压实度满足规范和设计要求。

(二)、施工方法1、施工方法本标段圆管涵基础开挖采用挖掘机,人工配合修坡,木支撑,机械抽水,圆管采用现场预制。

吊装均采用汽车吊,汽车运输,安装采用汽车吊人工配合安装就位。

2、施工要点(1)挖基①基础开挖应符合图纸要求及规范有关规定。

土质地质采用挖掘机挖装,15T自卸车运输,人工修整边坡,自吸泵排水;石质地层采用风动凿岩机钻眼,控制松动爆破,基坑开挖坑底预留20~30㎝厚保护层人工开挖。

②基槽开挖后,应紧接着进行垫层及砼铺设、涵管敷设及基槽回填作业,如果出现不可避免的耽误,无论是何原因,均应采取一定必要措施,保护基槽的暴露面不致破坏。

(2)垫层和基座①砂砾垫层应为压实的连续材料层,其压实度应在95%以上,按重型击实法试验测定;砂垫层应分层摊铺,不得有离析现象,否则要重新拌和铺筑。

②砂砾垫层级配、质量符合规范要求。

③混凝土基座应按规范规定施工,基座尺寸及沉降缝位置应符合图纸要求,沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。

④管涵基础应按图纸所示和监理工程师的指示,结合土质及路基填土高度设置预留拱度。

(3)钢筋混凝土圆管涵成品质量①管节端面应平整并与轴线垂直;斜交管涵进出水口管节的外端面,应按斜交角进行处理。

②管壁内外侧表面应平直圆滑,如果缺陷小于下列规定时,应修补完善后方可使用;如果缺陷大于下列规定时,不予验收,并应报监理工程师处理。

圆管涵首件施工方案

圆管涵首件施工方案
1. 简介
圆管涵施工是道路建设中常见的一种形式,是用来解决地面交通与水流交叉问题的一种结构。

本文将阐述圆管涵施工的首件方案。

2. 圆管涵施工前准备工作
在进行圆管涵施工前,需要进行以下准备工作:
•工程勘探:确定地下情况,了解地下水位、土壤性质等信息。

•圆管涵选型:根据实际情况选择合适的圆管涵规格和材质。

•施工图纸设计:细化整个施工过程,确定施工步骤和安全措施。

3. 圆管涵施工步骤
3.1 准备施工现场
•清理施工现场,确保施工场地平整。

•搭建必要的施工设施,如施工临时场所和安全防护设施。

3.2 圆管涵安装
•将圆管涵部件运送至施工现场。

•按照施工图纸的要求,进行圆管涵的安装和连接。

3.3 填土覆盖
•安装完成后,进行圆管涵周围的填土和覆盖工作。

•确保填土均匀、夯实,保证圆管涵的稳定性和承载能力。

3.4 环境恢复
•清理施工现场,确保对周围环境的影响降至最低。

•对施工现场进行整理,还原原有景观。

4. 圆管涵施工注意事项
•施工过程中要严格按照设计图纸和规范要求进行操作。

•注意安全防护,确保施工人员和设备的安全。

•对施工现场进行定期检查,发现问题及时处理。

5. 结语
通过本文的阐述,读者对圆管涵施工的首件方案有了更加全面的了解。

在实际工程中,一定要严格按照要求进行施工,确保工程质量和安全。

以上是圆管涵首件施工方案的相关内容,希望对读者有所帮助。

圆管涵专项施工方案

圆管涵专项施工方案圆管涵是一种常用的交通设施,用于解决道路或铁路与河流、沟渠等交叉的问题,以确保交通畅通和水流通畅。

本文将提供圆管涵专项施工方案,以确保施工质量和安全。

1.施工前准备1.1.检查设计方案:仔细检查相关设计图纸和规范,确保施工方案符合设计要求。

1.2.制定施工计划:根据项目的时间要求和资源情况,制定详细的施工计划,并确保施工进程与其他施工活动协调一致。

1.3.确定施工人员:指定合适的施工队伍,并确保他们具备相关经验和技能。

1.4.准备材料和设备:按照设计要求,准备所需的圆管、管道连接件、灌注材料等,并保证质量合格。

2.施工过程2.1.施工现场布置:确定施工区域的范围,并按照设计图纸进行施工现场的布置,包括设置警示标志、施工指示牌等,确保施工区域的安全。

2.2.挖掘沟槽:根据设计要求,使用机械挖掘机进行沟槽的挖掘,并控制挖掘深度和宽度,确保圆管的稳定性。

2.3.安装圆管:将圆管按照设计要求进行拼装,并采取适当的技术措施确保连接牢固,如采用扣合或焊接等方式。

2.4.固定圆管:在圆管两侧设置支撑物,如使用水泥砖块或石头等,确保圆管的稳定性,并保证水流畅通。

2.5.灌注材料:将灌注材料填充到圆管中,确保圆管与土壤之间的连接牢固,并确保施工品质。

2.6.施工检查:每个施工阶段都要进行严格的质量检查,确保施工符合设计要求,并及时纠正施工中的问题。

3.施工安全措施3.1.严格遵守安全规范:确保施工人员严格遵守安全规章制度,佩戴好个人防护装备,并提供有关安全教育培训。

3.2.设置警示标志:在施工现场的适当位置设置警示标志,提醒过往行人和车辆注意施工区域,并保证施工现场的安全。

3.3.施工现场巡查:定期对施工现场进行巡查,确保施工过程中没有安全隐患,及时采取预防措施。

3.4.施工过程中的安全防护:在施工过程中,设置适当的安全防护措施,如安装护栏、设置警示标志等,以确保施工人员的安全。

3.5.施工过程中的交通疏导:在施工现场周围设置交通警示牌,疏导交通,确保施工区域与交通区域分离,减少交通事故的发生。

完整版圆管涵施工方案

完整版圆管涵施工方案一、工程概述:本工程位于某某县某某乡,沿线某重要公路边,设计长度10.8米,宽度3米,高度2.65米,采用圆管涵结构。

设计流量为50m3/h。

二、施工前准备:1.现场勘查:施工前需要对施工场地进行勘查,了解场地地形、地貌、土质等情况,同时还需要对施工流程和施工方案进行评估,确保施工顺利进行。

2.材料准备:圆管涵施工所需材料包括圆形钢板、连接件、水泥、石子等。

施工前需要将所需的材料准备充分,确保施工过程中不会因缺乏材料而中断施工。

3.工具准备:施工需要使用的工具有钢锤、切割机、电焊机、钢筋切割机等,施工前需要将所需的工具准备充分,并进行检查,确保工具的使用安全可靠。

4.交通疏导:施工场地位于公路边,施工时需要做好交通疏导工作,确保施工现场周围的道路畅通无阻。

三、施工过程:1.现场清理:开始施工前,首先需要将施工现场进行清理,清除大块石料和垃圾等杂物。

2.基础处理:对施工场地开挖,进行基础的处置和加固,包括建立基础护墙、加厚道路贯通透水层等,并进行检查和测试。

3.制作圆管涵:将所需的钢板切割成圆形,通过电焊等方式进行拼接,制成完整的圆管涵。

制作过程中需要严格按照设计图纸和标准进行制作,确保圆管涵的质量和完整性。

4.挖掘管沟:挖掘管沟需要注意沟道的宽度和深度,同时还需要保证沟道的级数和坡度符合设计要求,并对沟壁进行加固。

挖掘完成后需要进行检查。

5.安放圆管涵:将制作好的圆管涵放入挖好的管沟中,并进行调整和定位。

定位完成后需要对管沟进行盘整和填土,确保圆管涵的稳定性。

6.安装接头件:安装连接件需要注意接头件的类型和安装顺序,同时还需要按照设计图纸进行取样和检查,确保接头件的质量和密封性。

7.灌浆处理:灌浆处理需要使用高强度水泥和石子,并按照设计要求进行配比和混合,确保灌浆密实和强度可靠。

8.现场检查验收:施工结束后需要进行现场检查验收,核实施工成果是否符合设计要求和标准,确保施工质量和完整性。

公路工程圆管涵施工方案

公路工程圆管涵施工方案一、前言公路建设是国家基础设施建设的重要组成部分,而圆管涵在公路工程中有着重要的作用。

圆管涵主要用于实现道路与水体的交通连接,确保车辆顺利通行。

因此,有效的圆管涵施工方案对于公路工程的质量和进度至关重要。

本文将结合实际情况,探讨公路工程圆管涵施工方案的具体实施内容和注意事项。

二、施工前准备1. 地质勘察在进行公路圆管涵施工前,需要进行地质勘察,并根据勘察结果确定涵洞位置、尺寸和施工工艺。

2. 材料准备根据设计要求,准备涵洞所需的所有材料,包括钢筋、混凝土、沥青等。

3. 设备准备确保施工过程中所需的各种机械设备、施工用具和安全设施的完备。

4. 人员培训对施工人员进行必要的安全和技术培训,确保他们能够熟练操作施工设备和安全使用施工材料。

5. 施工方案编制根据地质勘察结果和设计要求,编制详细的施工方案和施工组织设计方案。

三、施工工序1. 土方开挖根据设计要求,对圆管涵的位置进行土方开挖,确保开挖尺度和形状符合设计要求。

2. 圆管涵安装将已加工完成的圆管涵运至施工现场,进行安装和固定。

同时,根据设计要求设置支架和支模,确保圆管涵的稳固。

3. 混凝土浇筑在圆管涵安装完成后,进行混凝土浇筑,保证圆管涵与周围土地的紧密结合。

4. 防水处理对圆管涵进行防水处理,确保涵洞内部干燥,以延长涵洞的使用寿命。

5. 环境恢复在施工完成后,对施工现场进行环境恢复,清理材料和设备,保持施工现场的整洁。

四、施工注意事项1. 安全第一在施工过程中,要时刻注意安全,严格遵守施工操作规程,加强安全教育和安全监督,确保施工人员的安全。

2. 现场管理建立健全的施工现场管理制度,加强对施工人员的监督和管理,确保施工按照规定进行。

3. 质量控制对施工过程中的每一个环节进行严格的质量控制,确保施工质量符合设计要求。

4. 环保要求严格执行环保政策,减少施工过程中对周围环境的影响,积极开展环保宣传教育。

五、总结公路圆管涵施工是一项复杂而又重要的工程,需要充分的前期准备和严格的操作规程。

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乡村公路圆管涵施工方案
一、适用范围
本合同段共有17道倒虹吸圆管涵。

具体桩号及跨径见下表:
圆管涵一览表
二.施工设备
施工设备计划表
三.圆管涵施工方法
3.1施工准备
(1)测量放样,根据图纸在原地面准确放出涵洞的纵、横向轴线,并在施工范围之外作好引桩,以便随时进行校检,放出基础开挖边线的准确位置,检查原地面标高确定基础的开挖深度。

(2)现场核对结构物位置,结构物设计与实际是否相符,如有出入,报请监理工程师,在项目调整后,重新进行测量放样。

(3)对各种原材料:水泥、砂、碎石、等检测合格后方可使用,确定各部位混凝土配合比。

3.2基坑开挖
开挖前先在基坑周围作好排水处理以防基坑积水,基坑按照设计基础宽度两侧加宽50cm进行开挖。

开挖时采用机械开挖人工配合进行施工,开挖过程中控制好开挖深度边挖边将废土运走,防止堆在基坑边上引起坑壁坍塌,挖至设计图纸要求的标高后,对基底进行平整、清理。

通知监理工程师及试验室对基底承载力进行检测。

当基底承载力低于设计值时,应对基底进行深挖换填处理,并报请监理工程
师以确定工程量。

3.3砌砖朵、下管
(1)在整好的基坑内浆砌砖朵,高度为管外壁距基坑底部30cm,砖朵应在管的两端,但不能影响到管带施工。

(2)圆管涵及倒虹吸管节是从产品质量合格的水泥制品生产厂家购置,管节的安装采用装载机吊装就位就能满足,人工配合修整,涵管要平顺,接口无明显错台现象。

对于斜交的管涵及长度不足的成品管节的部位,要将成品管节进行修凿,修凿成所需要的角度和长度。

在安装过程中,应保持管内清洁无多余的砂浆及其他杂物。

3.4模板安装、基础砼浇筑
(1)管座基础模板安装:管基模板采用木模板,模板表面要求平整光滑,无坑洼。

基础立模时注意沉降缝保持一致,挂线立模确定涵洞准确位置。

模板安装要牢固,接缝紧密、支撑可靠,保证模板位置尺寸符合图纸要求。

模板安装前,内侧必须涂刷脱模剂,安装完成后要对模板的位置尺寸进行复核,确保无误后方可进行下道工序。

(2)浇筑基础砼:圆管涵基础砼为C15级砼,砼的浇筑为一次完成,将现浇C15混凝土流槽入模,插入式振捣器振捣密实,(3)脱模:在砼终凝或浇注24h后即可拆模,拆模后自检混凝土表面质量,要求无蜂窝、麻面,并通知监理工程师检查确认。

3.5接缝处理
管节接头采用热沥青浸炼的麻絮填塞,管内和管外各填一半,不得从管外一次填满,然后用(三油两布法)三层沥青两层沥青浸渍的麻布沿接缝处缠绕管壁一周(麻布宽≥15cm),并用铁丝将麻布扎紧。

3.6竖井砌筑
根据设计图纸要求准确放出竖井位置,撒上灰线,人工整修场地、挖基,夯实整平、铺上砂砾垫层然后进行浆砌,浆砌片石要求严格选料,保证浆砌层厚度面平整,砌体密实无空洞,砂浆勾缝线形美观,并且勾缝必须勾凹缝。

做好涵洞出水边沟,保证水流畅通。

3.7沟槽回填:回填采用10%石灰土分层夯实,夯实度应在90%以上。

四、质量管理和质量控制的组织保证措施
4.1质量管理
遵行全面质量管理的观点和方法,开展全员,全过程的质量管理活动。

建立施工质量保证体系,并在体系的运行过程中不断的完善。

4.2质量控制
施工严格按规范进行,并按“施工网络计划”控制施工进度。

质量控制注重施工前和施工中的过程控制,与预防为主,加强对工作质量,工序质量和中间产品质量的检查,以良好的工作质量来保证工序质量,促进工程质量。

(1)、推行全面质量管理,广泛开展群众性的QC小组活动,重点部位和并键工序均设质量管理点。

(2)、实行逐级技术交底制度。

(3)、做好生产班组的自检,互检和交接检以及专检工作。

施工前对工程所采用的原材料进行严格的检验,并报请监理工程师审批后方可使用。

施工中实行工序交接单制度。

上道工序完成,经检验合格后方可交接,进行下道工序的施工。

(4)、加强质量教育,提高全体职工的质量意识。

(5)、完善经济责任制,工程质量的优势与奖金挂钩,严格实行奖罚分明制度。

五、安全组织措施
5.1建立安全保证体系。

项目设安全管理机构,由工区长担任组长,工地设专职安全员,安保科领导,负责全桥的安全管理工作,生产班组设兼职安全员,协助班组长做好本班组的各项安全管理活动。

5.2安全教育和训练
(1)对新进场的工人进行安全生产教育和培训,经考核合格后,方准其进入操作岗位,每天上岗前均须进行技术交底、安全交底工作。

(2)在采用新工艺,新方法,新设备或调换工作岗位时,对工人进行新操作方法和新工作岗位的安全教育。

(3)车辆驾驶等特殊工种的工人进行专门的安全操作训练。

(4)设立每周一次的安全活动日,在班前班后会上检查安全生产的活动情况,并对职工进行经常性的安全教育和安全生产活动。

5.3落实安全责任制,制定安全管理的各项规章制度
建立健全名各项安全生产的规章和管理制度,体现“全员管理,
安全第一”的基本思想,明确安全生产责任,做到职责分明,各负其责。

需进一步制定的规章制度有:各级人员安全生产责任制度,安全生产教育培训计划,安全检查制度,安全交底制度,事故的分析处理制度等。

5.4各项安全技术措施
(1)施工操作人员进入现场时必须佩带安全帽,高空作业时必须系安全带。

(2)对各种施工工具要定期进行检查和维修保养,以保证使用的安全。

(3)所有临时结构的施工设计,必须考虑安全技术,并在施工前由设计者对操作人员进行详细的交底。

(4)对工地上设置的消防器材要定期维护和检查,严禁挪做他用,油库、木工加工棚等有明为的地段,应作防火的重点,严加管理。

圆管涵施工工艺流程图。

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