目录6生产设施及工艺安全

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生产设施及工艺安全

生产设施及工艺安全

在生产设施及工艺安全方面,建立完善的安全 管理体系至关重要。这包括建立安全责任制度, 明确各级管理人员和员工的安全职责,推动安 全文化建设,培养员工的安全意识和责任意识。 只有通过建立完善的体系,才能有效预防和应 对潜在的安全风险。
安全风险评估
定期进行安全风险评估
制定防范措施
定期评估安全风险,发现潜 在威胁
工艺安全监控
实施监控 建立监控系统 设定监控指标
及时发现 监测异常情况 预警机制
防范事故
制定紧急预案 应急响应
工艺安全改进
不断改进
01 持续优化工艺流程
引入先进技术
02 应用新技术提升生产效率
提升安全水平
03 加强培训提高员工安全意识
● 04
第4章 安全应急预案
应急预案制定
制定应急预案是生产设施及工艺安全的基础, 需要完善应急演练计划并做好应急资源准备, 以确保在紧急情况下能够快速有效地应对。
设施安全标准
国家安全生产标准
01 遵守相关法规
企业内部标准
02 制定适合企业的标准
安全考核评估机制
03 建立合理的评估体系
设施安全培训
开展安全知识培训 包括设备操作规范 应急处理流程
模拟事故演练 提高员工应急能力 检验安全Байду номын сангаас案有效性
员工安全意识
强化安全意识 培养责任心
总结
设施安全管理是企业安全生产的基石,严格遵守设施安 全标准和规定,加强安全设备设置和培训工作,可以有 效预防生产事故的发生,确保员工的生命财产安全。
工艺风险评估
风险评估分析
01 评估工艺环节存在的危险程度
制定应对措施
02 针对风险提出有效应对方案

安全生产目录清单

安全生产目录清单

安全生产目录清单一、工业生产安全1.1 作业场所安全•工厂场所布局合理,通道畅通,避免堆放杂物阻塞通道。

•设备设施维护完好,定期检查设备运行状况,确保正常使用。

•作业人员需穿戴符合要求的安全防护装备,如安全帽、防护眼镜等。

•对于危险化学品的使用和储存需符合相关规定,做好标识和隔离措施。

1.2 安全生产管理•制定完善的安全生产管理制度,包括安全教育培训、事故应急预案等。

•设立专门的安全生产管理部门,负责监督工厂内安全生产情况。

•对于工厂内可能存在的安全风险进行评估和排查,定期进行安全检查。

二、建筑施工安全2.1 施工现场管理•建筑施工现场需设置明显的安全警示标识,保证施工区域的安全通行。

•使用符合安全规范的施工材料和设备,确保施工质量和安全性。

•施工现场要保持整洁,避免建筑材料、垃圾等物品乱堆乱放。

2.2 施工人员安全•施工人员需配备安全防护装备,定期进行安全生产培训,掌握施工安全知识。

•工地管理人员需制定严格的安全操作规范,确保施工人员遵守相关安全规定。

•加强对高空、井下、爆破等危险作业环节的监督和管理,减少事故发生概率。

三、交通运输安全3.1 道路交通安全•车辆驾驶员需持有效驾驶证,遵守交通规则,不酒后驾驶、超速行驶。

•路口和重要标志标线处需设置交通警示标识,提醒驾驶员注意交通安全。

•定期对车辆进行安全检查和维护,确保车辆安全性能良好。

3.2 物流运输安全•货物装车需符合要求,避免超载、超限,确保车辆稳定行驶。

•对于液体、气体、易燃易爆等危险货物的运输需遵守相关规定,采取相应的防护措施。

•道路条件差、天气恶劣时需注意减速慢行,确保货物和驾驶员安全。

以上是安全生产目录清单,只有加强安全生产管理,注重细节,才能有效预防事故的发生,保障生产和生活的安全。

危险化学品安全标准化第6、7、8、9、10要素

危险化学品安全标准化第6、7、8、9、10要素

6.2安全设施管理
6.2.1.企业应严格执行安全设施管理制度,建立 安全设施台帐。
[审查要点] 安全设施管理制度、安全设施台帐。 [台帐]
台帐要体现专人负责安全设施的管理机制, 定期对安全设施进行检查和维护和保养,确 保在任何时间都要保持完好.
[制度-1]《安全设施管理制度》
1.安全设施的定义和范围要符合225号文的 要求,安全设施的设置要符合相关法规 和技术标准;明确本制度的执行主体和相 关部门.
GB50016-2006《建筑设计防火规范》
GB50160-2008《石油化工企业设计防火规范》
一、明确两个规范适用的范围;
二、建构筑物的火灾危险类别、厂房(仓库)的耐火等 级和构件的耐火极限、厂房(仓库)的防火分区、防 爆泄爆、安全疏散通道、耐火保护;
三、建构筑物之间、与装置、与道路、与院墙、与罐区、 堆场的安全间距;
2. 实行专人负责安全设施的管理机制,定 期对安全设施进行检查和维护和保养, 确保在任何时间都要保持完好.
3.安全设施应与设备设施的检修管理同步 ,在编制设备检修计划时,应将安全设 施检修列入计划中,同时进行检修。
6.2.2.企业应确保安全设施配备符合国家 有关规定和标准,做到:
[要求]
在应当设置的地方设置;
设计资质:《关于印发<工程设计资 质标准>的通知》建市[2007]86号
施工资质:《关于印发<建筑业企业 资质等级标准>的通知》建建 [2001]82号
[注意] 对过去的老项目(以企业开
展安全标准化时间为界限)不考核 。
6.1.4. 企业建设项目建设过程中的变更应严格 执行变更管理规定,履行变更程序,并对变 更全过程进行风险管理。
四、罐区之间的安全间距、罐与罐之间、罐与泵房、罐 与装卸场地、罐与防火堤之间的安全间距;

级标准化目录清单

级标准化目录清单
安全生产规章制度评审报告、操作规程的评审和修订记录
11)
组织管理、技术、操作人员等参加制度和操作规程评审和修订
安全生产规章制度、操作规程的评审和修订人员签到表
12)
发布修订的安全生产规章制度或操作规程的文件(注明生效日期)
相关文件
13)
企业现行安全生产规章制度和操作规程是最新有效的版本
各单位最新版本安全生产规章制度或操作规程的发放记录
6)
明确企业主要负责人是安全第一责任人
见4安全管理制度-安全生产责任制
7)
各部门、单位及各级人员的安全职责
见4安全管理制度-安全生产责任制
8)
组织开展安全标准化建设,制定实施方案,明确时间、责任部门和责任人
安全标准化实施方案
9)
制定安全文化建设计划或方案
安全文化建设方案
10)
二级企业初步形成安全文化体系
项目设计、施工、监理单位资质资料
3)
施工现场安全检查记录
见7作业安全-项目安全检查表
4)
建立安全设施台帐,并定人管理、定期维护保养
见4安全管理制度-安全防护装置管理制度、安全设施台帐、安全设施维护保养记录
5)
安全设施编入设备检维修计划
月度检维修计划
6)
安全设施检维修记录
检维修记录
7)
监视和测量设备管理制度
19)
设置安委会、安全管理机构,按企业员工人数2%配备安全管理人员,其任职资格符合要求
安委会、安全机构、安全管理人员配备文件;安全管理人员登记表
20)
按规定配备注册安全工程师
注册安全工程师聘任书
21)
根据生产规模设置管理部门
机构设置文件
22)

化工企业安全检查重点目录汇总

化工企业安全检查重点目录汇总

化工企业安全检查重点目录汇总化工企业是一类危险行业,安全检查是确保企业生产过程中不发生事故的重要环节。

下面将对化工企业安全检查的重点目录进行汇总,以提供参考。

1.生产设施及设备检查化工企业生产设备是生产安全的重要保障,应确保设备的正常运行、可靠性和安全性。

安全检查的重点包括:-检查设备是否经过定期维护和保养,并记录维护情况。

-检查设备是否存在老化、腐蚀、磨损等问题,有无漏气、漏油、漏液情况。

-检查设备是否有合适的防护装置和泄漏控制措施。

-检查设备是否有完善的安全阀、溢流阀、切断阀、紧急切断装置等。

-检查设备是否设置了合适的火灾探测、报警和自动灭火系统。

2.工艺流程和操作检查工艺流程和操作是确保化工生产过程安全的关键控制点。

安全检查的重点包括:-检查工艺流程图是否正确,是否符合安全操作规程。

-检查操作人员是否具备相关的培训和资质。

-检查操作人员是否按照规定的操作程序进行操作,是否存在违规操作行为。

-检查操作人员是否正确使用个人防护装备,如安全帽、防护服、安全眼镜、防毒面具等。

-检查操作现场是否存在危险物品的错误储存和混放现象。

3.环境污染和废弃物处理检查化工企业生产过程中常常产生有害物质和废弃物,必须采取合适的措施进行处理和处理。

安全检查的重点包括:-检查有害物质的储存、使用和处置是否符合相关法规和标准。

-检查废弃物的收集、运输、处理和处置是否合规,是否存在泄露和溢出现象。

-检查废气、废水和废渣的排放是否达到环保标准。

-检查储存区域是否符合安全要求,是否存在火灾和爆炸隐患。

-检查废弃物处置设施的运行和维护情况,是否存在漏洞和故障。

4.员工安全教育和培训检查员工是化工企业安全的第一道防线,必须进行定期的安全教育和培训。

安全检查的重点包括:-检查企业是否建立完善的员工安全教育和培训制度。

-检查员工是否经过合适的入职培训和岗前培训。

-检查员工是否掌握相关的安全知识和操作技能。

-检查企业是否定期进行安全培训和考核,是否及时记录和处理安全事故和事故隐患。

化工领域危化品生产企业安全标准化资料目录

化工领域危化品生产企业安全标准化资料目录
安全生产标准化\2机构和职责

15
主要负责人安全承诺书
JH-AQ-007
1年
安全管理员
F\安全生产标准化\4管理制度
安全生产标准化\4管理制度

16
安全生产标准化资源配备情况及使用记录
\
安全管理员
F\安全生产标准化\2机构和职责
安全生产标准化\2机构和职责
17
安全会议记录
安全会议记录
1月
安全管理员
F\安全生产标准化\会议记录
1年
安全管理员
F\安全生产标准化\5培训教育
安全生产标准化\5培训教育

15
安全活动计划
JH-AQ-BG-037
1年
安全管理员
F\安全生产标准化\5培训教育
安全生产标准化\5培训教育












16
管理部门和班组安全活动、基本功训练记录
JH-AQ-BG-038
1年
安全管理员
F\安全生产标准化\5培训教育



6
从业人员培训教育档案
JH-AQ-BG-035
1月
安全管理员
F\安全生产标准化\培训记录
安全生产标准化\培训教育记录台账












7
培训教育效果评价记录
JH-AQ-BG-004
1月
安全管理员
F\安全生产标准化\培训记录
安全生产标准化\培训教育记录

安全标准化记录表单目录清单

安全标准化记录表单目录清单

安全标准化记录表单目录清单
195 事故或事件后,对预案评审的报告报告196 事故调查报告报告
11.检查与自评197 安全检查计划资料198 各种安全检查表表格199 安全检查表应用培训记录表格200 安全检查表评审修订记录表格201 安全检查台帐表格202 安全检查考核记录表格203 安全检查出的问题整改记录表格204 开展自评的相关文件资料文件205 进一步完善安全标准工作的计划和措施资料
注:⑴本表中不涉及项可不建立记录,按不涉及项处理。

⑵本表中相关记录与《危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准》扣分点相对应。

⑶凡本表中“格式”中以“文件”表明的,应形成正式文件下发。

二级标准化文件清单目录

二级标准化文件清单目录

班组日常检查表
业提供三同时方面资料清单
风险信息更新评价记录
安全设施台账
监视和测量设备管理台帐
设备检维修计划
特种设备台帐
特种作业人员台帐
特种设备应急演练记录
特种设备预案由企业提供
特种设备运行情况与故障记录
工艺安全信息员工培训记录
紧急停车系统、监控、报警系统、联锁系统维护、调试记录
爆破片、爆破膜更换记录
5 关键装置及重点部位
3 4
5
6
1 6 检维修
1
6 检维修
2
3
4
5
1
7 拆除和报废
2 3
4
1 作业许可
2 警示标志
1
3 作业环节
1
1
7
作业安全
2 3
4 承包商
4
5
6
7
1 职业危害项目申报
1
8
职业健康
9 危险化学品管理
10 事故与应急
1
2 作业场所职业危害管理
2
3
4
1
3 劳动防护用品
2 3
4
1 危险化学品档案
检维修前对安全控制措施进行确认记录(备 检维修作业现场进行安全检查记录
职业危害申报表(含职业病危害因素记录) 职业危害监测结果及健康监护报告由企业提 职业危害防护设施一览表 企业职业病情况统计表 职业危害告知卡
是否完成 是否完成 是否完成 是否完成 是否完成 是否完成 是否完成 是否完成 是否完成 是否完成 是否完成 是否完成 是否完成 是否完成 是否完成 是否完成 是否完成 是否完成 是否完成 是否完成 是否完成 是否完成 是否完成
序号
AQ006管理制度评审和修订 评审、修订记录
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目录
序号B级要素备注6.1生产设施建设
6.2安全设施
6.3特种设备
6.4工艺安全
6.5关键装置及重点部位
6.6检维修
6.7拆除和报废
文件清单
文件编号文件名称检查结果
6.1.1.1设计备案批复四个项目符合
6.1.1.2试生产批复四个项目符合
6.1.1.3竣工验收批复四个项目符合
6.1.2.1“三查四定”相关记录四个项目“无”,18个新项目也“无”
6.1.2.2设备管道试压、吹扫、气密、单机试车、
仪表调校、联动试车、投料试方案等相
关记录
四个项目“无”,18个新项目也“无”
6.1.3.1设计、施工、监理单位的相关资质四个项目符合
6.1.3.2承包商作业现场检查记录四个项目“无”,18个新项目也“无”
6.1.5.1
化工工艺论证文件或化工工艺引进文

四个项目“无”,18个新项目也“无”
6.2.1.1安全设施管理台账1、安全设施管理台账,灭火器等级记录保存于6.2资料夹中;
2、压力表、温度表、安全阀台账保存于6.2资料夹中。

6.2.3.1安全设施管理制度保存于6.2资料夹中。

6.2.3.2安全设施维护保养检查记录1、安全设施管理台账设施检查记录保存于6.2资料夹中。

2、压力表、温度表、安全阀台账中设施检查记录保存于计量科。

6.2.4.1设备检维修计划2016年度和2017年度设备检维修计划保存于6.2资料夹中。

6.2.4.2安全设施检维修记录1、计量科确认2016和2017年度设备检维修计划中的有关于设备设施的所有检维修记录保存于工程部,工程部确认2016年度所有设备设施检维修记录齐全,其中2017年度粉碎机、混合机、真空机组、螺杆制冷机、空压机、冰机、空调机、纯化水系统的2017年度的检维修记录因时间还未超过6个月还未做。

6.2.5.1监视和测量设备管理制度保存于6.2资料夹中。

6.2.5.2监视和测量设备台账1、监视设备台帐暂“无“;
2、测量设备台账保存于6.2资料夹中。

6.2.5.3监视和测量设备校验和维护记录1、监视设备校验和维护记录暂“无“
2、测量设备校验和维护记录保存于计量科;
文件编号文件名称检查结果6.3.1.1特种设备管理制度保存于6.3资料夹中。

6.3.2.1特种设备台账保存于6.3资料夹中。

6.3.2.2特种设备档案无
6.3.4.1特种设备维护保养记录1、电梯维护保养记录保存于计量科;
2、叉车维护保养记录保存于6.3资料夹
6.3.
7.1报废的特种设备注销手续计量科确认“无报废的特种设备”
6.4.1.1员工工艺安全培训记录四个项目“无”,18个新项目也“无”
6.4.2.1爆破片、防爆膜合格证及更换记录1、有新安装记录,但无更换记录,且记录不完善需要工程部
进行完善;
2、至于合格证请计量科逐个进行确认。

6.4.2.2紧急停车系统分布图及维护记录四个项目“无”,18个新项目也“无”
6.4.2.3监控、报警系统、联锁系统维护、调试
记录
1、监控系统维护调试记录“无”
2、报警系统、联锁系统维护、调试记录保存于计量科
6.4.2.4各类设备,包括备用设备维护保养记录与6.4.1.2重复
6.4.2.5工艺控制流程图及自动化控制资料1、工艺控制流程图见安评申报材料
2、自动化控制资料保存于计量科
6.4.3.1工艺过程风险评价记录见安评申报材料
6.4.4.1生产装置开车前安全条件确认检查表四个项目“无”,18个新项目也“无”
6.4.4.2系统气密、置换及动设备空试记录1、系统气密、置换记录“无”
2、动设备空试记录保存于计量科
6.4.4.3装置开车方案见“开停车管理制度”保存于6.4资料夹中。

6.4.4.4操作人员开车方案培训记录四个项目“无”,18个新项目也“无”
6.4.5.1停车方案见“开停车管理制度”保存于6.4资料夹中。

6.4.5.2操作人员停车方案培训记录四个项目“无”,18个新项目也“无”
6.4.6.1紧急停车操作规程在生产部
6.4.8.1工艺参数运行出现偏离情况时的应对
措施
见安评申报材料
6.5.1.1关键装置、重点部位管理制度保存于6.5资料夹中。

6.5.1.2关键装置、重点部位台账保存于6.5资料夹中。

文件编号文件名称检查结果
6.5.3.1领导干部定点联系记录1、2016年度甲类仓库和液氮罐保存于6.5资料夹中。

2、2017年度甲类仓库保存于6.5资料夹中。

6.5.4.1关键装置、重点部位的监督检查记录1、2016年度甲类仓库和液氮罐保存于6.5资料夹中。

2、2017年度甲类仓库保存于6.5资料夹中,缺工程部检查记录。

6.5.5.1关键装置、重点部位应急预案1、2016年度甲类仓库和液氮罐保存于6.5资料夹中。

2、2017年度甲类仓库保存于6.5资料夹中。

6.5.5.2关键装置、重点部位应急预案演练记录1、2016年度甲类仓库和液氮罐保存于6.5资料夹中。

2、2017年度甲类仓库应急预案演练记录尚未进行。

6.6.1.1设备检维修管理制度保存于6.6资料夹中。

6.6.1.2检维修记录1、2016年A车间大修检维修记录,缺E车间大修检维修记录。

2、2017年A、E车间大修检维修要到2017年8月进行。

6.6.2.1年度综合检维修计划保存于6.6资料夹中。

6.6.3.1检维修作业许可证1、2016年A车间大修检维修记录,缺E车间大修检维修记录。

2、2017年A、E车间大修检维修要到2017年8月进行。

6.6.3.2检维修方案保存于6.6资料夹中。

6.6.3.3检维修交付生产手续1、2016年A车间大修检维修记录,缺E车间大修检维修记录。

2、2017年A、E车间大修检维修要到2017年8月进行。

6.7.1.1生产设施拆除和报废管理制度保存于6.7资料夹中。

6.7.1.2设施拆除和报废审批手续工程部确认“无设施拆除和报废”
6.7.1.3拆除作业风险分析记录工程部确认“无设施拆除和报废”
6.7.1.4拆除计划或拆除方案工程部确认“无设施拆除和报废”
6.7.1.5设施拆除交接手续工程部确认“无设施拆除和报废”。

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