47项桥梁施工危险源和防控措施
桥梁施工危险源分析与安全控制
桥梁施工危险源分析与安全控制1、桥梁工程重大危险源⏹桥梁工程的危险源主要有：火工品爆炸、爆破、容器爆炸、其他爆炸、高处坠落、火灾、基坑塌方、脚手架坍塌、物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、中毒等安全事故。
⏹易发生的伤害：基坑塌方、高处坠落、触电、火灾、爆炸事故伤害、机械伤害、机械倾覆倒塌伤害等。
2、安全控制措施方案2.1 基坑坍塌方案⏹1、执行《铁路工程施工安全技术规程》TB10401-2003、《公路工程施工安全技术规程》JT3076—95、《建筑工程预防坍塌事故若干规定》、《建筑基杭支护技术规范》JGJ120-99，在编制施工组织设计时，要根据建筑工程特点制定预防坍塌事故的专项施工方案和安全技术措施，采用合理的施工方法和施工顺序，履行报批手续，进行培训和交底后，组织实施；⏹2、作好施工区域内临时排水系统规划，临时排水不得破坏挖方的边坡。
在地形、地质条件复杂，可能发生滑坡、坍塌的地段挖方时，要确定排水方案，场地周围出现地表水汇流、排泻或地下水管渗漏时，要组织排水，对基坑和边坡采取保护措施。
开挖低于地下水位的基坑、边坡和基础桩时，选用降水措施降低地下水位；⏹3、基坑、边坡开挖支护施工要严格按设计和施工规范进行，并要遵循自上而下的开挖顺序，严禁先切除坡脚和掏挖，开挖后应及时进行地下结构和安装工程施工，基坑开挖或回填应连续进行，在施工过程中，应随时检查坑壁、边坡的稳定情况，设置支撑时，要根据开挖深度、土质条件、地下水位、施工方法及相邻建（构）筑物等情况设计支撑，拆除支撑时应按基坑回填顺序自下而上逐层拆除，随拆随填，防止边坡塌方，必要时应采取加固措施，爆破施工时，应防止爆破震动影响边坡稳定；⏹4、基坑、边坡和基础桩孔边堆置各类建筑材料的，应按规定距离堆置，各类施工机械距基坑、边坡和基础桩孔边的距离，应根据设备重量、基坑、边坡和基础桩的支护、土质情况确定；⏹5、雨期施工要对施工现场的排水系统进行检查和维护，保证排水畅通。
桥梁工程施工的危险源(3篇)
第1篇一、高处坠落桥梁工程施工过程中，高空作业是不可避免的。
高处坠落是桥梁工程施工中最常见的危险源之一，主要原因包括：1. 安全防护措施不到位：施工人员未按要求佩戴安全带、安全绳等防护用品，或安全防护设施损坏、老化。
2. 施工平台不稳定：施工平台搭建不规范、材料不合格、支撑不牢固，导致施工平台坍塌。
应对措施：1. 加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
2. 严格执行安全操作规程，确保施工人员正确佩戴安全防护用品。
3. 定期检查和维护安全防护设施，确保其完好、有效。
二、机械伤害桥梁工程施工中，机械设备的使用频率较高。
机械伤害主要包括：1. 机械设备操作不当：施工人员未经过培训或操作不规范，导致机械伤害。
2. 机械设备故障：机械设备老化、维护保养不及时，引发机械伤害。
应对措施：1. 对施工人员进行机械设备操作培训，提高其操作技能。
2. 定期对机械设备进行检查、维护和保养，确保其安全运行。
3. 制定应急预案，一旦发生机械伤害，迅速采取措施进行救援。
三、触电伤害桥梁工程施工过程中，电力设施的使用较为频繁。
触电伤害主要包括：1. 电力设施损坏：电力线路老化、绝缘破损，导致触电事故。
2. 施工人员操作不规范：施工人员未遵守电力安全操作规程，导致触电事故。
应对措施：1. 加强电力设施的管理和维护，确保其安全运行。
2. 对施工人员进行电力安全教育培训，提高其电力安全意识。
3. 严格执行电力安全操作规程，确保施工人员正确操作电力设施。
四、物体打击桥梁工程施工过程中，物体打击事故时有发生。
物体打击主要包括：1. 材料堆放不当：材料堆放过高、过密，导致物体坠落。
2. 施工现场管理混乱：施工现场物品堆放杂乱，易引发物体打击事故。
应对措施：1. 合理堆放材料，确保材料堆放高度、密度符合安全要求。
2. 加强施工现场管理，保持施工现场整洁有序。
3. 制定应急预案，一旦发生物体打击事故，迅速采取措施进行救援。
总之，桥梁工程施工过程中存在诸多危险源，施工企业应高度重视危险源的管理，采取有效措施预防和控制事故发生，确保施工人员的安全和工程顺利进行。
路桥施工危险源辨识与防控措施
弯曲机旋转结构与 主机连接不良
机械伤害
使用销子固定 班前检查 如有松动焊接处理
序 危险源 号 清单
危险致因
事故类型
危险源防控措施
风力导致起重物体 晃动易撞击人员、 设备或工程构筑物
物体打击 机械伤害
风力达到6级以上时禁止吊装作业。 起吊物体时要拉好缆风绳，防止物 体摆动过大，撞击工程结构及人机
设备
装 与
设备工具不符合规 范要求
机械伤害
操作人员定期检查，维修
操作人员无证上岗 机械伤害
必须持证上岗
拆 除
操作人员违规操作
物体打击 机械伤害
操作人员遵守操作规程
序 危险源 号 清单
危险致因
事故类型 危险源防控措施
配电线路老化、破损
触电
安排专业电工检查并及时 更换线路
使用带有合格证的手动具
系梁 手动砂轮机无防护罩或防 护罩破损、手柄绝缘不良
模
故
灵要及时更换或修理，不得 带病工作
板 起重作业无人指挥 起重伤害
安排专人指挥
9 安 操作人员未佩戴防 护用具
物体打击
作业人员应正确佩戴防护用 具
装 与
设备工具不符合规 范要求
机械伤害
操作人员定期检查，维修
操作人员无证上岗 机械伤害
必须持证上岗
拆 除
操作人员违规操作
物体打击 机械伤害
操作人员遵守操作规程
带病工作
电器设备无漏电保 护、设施要经常性检查，配电柜及 开关箱应安装漏电保护器，接零接
地
序 号
危险 源清
单
危险致因
事故 类型
危险源防控措施
砼拌和站现场
机械伤害
桥梁施工危险源辨识及其控制措施下载
桥梁施工危险源辨识及其控制措施1：桥梁施工危险源辨识及其控制措施一、引言本文档旨在对桥梁施工过程中的危险源进行辨识，并提供相应的控制措施，以确保施工过程的安全性。
通过对危险源的识别和控制，可以减少事故的发生，保护工人的安全。
二、危险源辨识1. 材料储存1.1 储存区域的选择1.2 材料堆放的安全距离2. 施工设备2.1 设备的选用和检查2.2 操作人员的培训和证书要求3. 高处作业3.1 安全带的佩戴要求3.2 高处工作台的固定和稳定性检查4. 施工现场交通安全4.1 施工路线的规划4.2 交通引导标志的设置5. 施工风险评估5.1 安全巡检制度5.2 施工过程中的检查和评估三、危险源控制措施1. 材料储存控制措施1.1 将易燃材料与非易燃材料分开储存1.2 使用专用储存器具进行储存2. 施工设备控制措施2.1 定期进行设备的检查和维护2.2 对设备操作人员进行培训和考核3. 高处作业控制措施3.1 在高处作业时佩戴安全带3.2 安装防护网和脚手架4. 施工现场交通安全控制措施4.1 设置合理的施工路线和交通标志4.2 进行定期的施工现场交通安全检查5. 施工风险评估控制措施5.1 设立安全巡检制度，并进行定期巡检5.2 根据施工现场的具体情况进行风险评估四、附件附件一：材料堆放示意图附件二：设备检查记录表五、法律名词及注释1. 桥梁施工管理条例: 指对桥梁施工过程中的管理作出具体规定的法律文件。
2：桥梁施工安全控制措施手册一、前言本手册旨在指导桥梁施工过程中的安全控制措施的制定和实施。
通过合理的控制措施，能够预防和减少施工过程中的事故发生，保障工人的安全和健康。
二、施工现场安全控制措施1. 建立施工现场安全管理制度1.1 制定施工现场安全管理规章制度1.2 配备专职安全管理人员2. 制定施工现场安全控制计划2.1 根据施工过程中的风险分析制定安全控制计划2.2 将安全控制措施与施工计划相结合3. 安全教育和培训3.1 进行入场安全教育3.2 定期进行安全培训4. 施工现场安全设施设置4.1 设置安全警示标志4.2 安装安全防护设施5. 施工现场危险源管理5.1 辨识施工现场的危险源5.2 制定相应的危险源管理措施三、施工设备和工具的安全控制措施1. 设备检查和维护1.1 定期对设备进行检查和维护1.2 更新老化和损坏的设备2. 操作人员要求2.1 定期进行操作人员的安全培训2.2 要求操作人员持有相关证书3. 使用工具和设备的安全操作规程3.1 制定工具和设备的安全操作规程3.2 培训操作人员遵守安全操作规程四、施工现场交通安全控制措施1. 施工道路和通道的规划1.1 制定合理的施工道路和通道规划1.2 设置合适的交通标志2. 交通安全巡查2.1 建立交通安全巡查制度2.2 定期进行交通安全巡查3. 安全交通引导3.1 按照规定设置交通引导标志3.2 培训工作人员进行安全交通引导五、附件附件一：施工现场安全控制计划附件二：设备检查记录表六、法律名词及注释1. 桥梁施工管理条例: 指对桥梁施工过程中的管理作出具体规定的法律文件。
47项桥梁施工危险源及防控措施
箱梁施工
高处坠落
1、临边设置防护栏杆、挂设安全网
2、作业区设置警戒线、竖立警示标志
3、施工人员做好个人防护、现场检查把关
4
钢筋施工
机械伤害
1、严格遵照机械操作规程作业
2、作业人员佩戴个人防护用品
5
预应力张拉
伤害
1、采取遮挡措施、设置张拉区标志
2、张拉时千斤顶后方严禁停留人员
6
千斤顶
油泵管路爆裂引起喷溅伤人5 Nhomakorabea预应力张拉
伤害
1、设置张拉区标志，张拉时千斤顶后方严禁停留人员
6
千斤顶
油泵管路爆裂引起喷溅伤
1、设备使用前经过相关部门检查合格
人
2、施工时作业人员佩戴个人防护用品
预制梁施工
序号
危险源
可能导致的事故
防制措施
1
人员高处作业
摔伤、物体打击
1、操作平台稳固、足够的空间，采取防滑措施
2、从事高处作业的人员必须身体健康，患有咼血压、心脏病等人员不得从事咼处作业
3、定期检查结构安全
3
高空作业平台
人员高处坠落
1、操作平台四周设置防护栏杆，挂安全网
2、作业人员佩戴安全帽、穿防滑鞋、系安全带
4
钢筋施工
机械伤害
1、严格遵照机械操作规程作业2、作业
人员佩戴好个人防护用品
5
混凝土施工
机械伤害、触电
1、严格遵照机械操作规程作业2、制定安全用电注意事项3、注意洒水养生时不得将水喷到电线或电气设备上
2、专人现场指挥起吊设备运转并在规
定作业范围设置警戒线与警示牌
3、起吊前，与时了解机械设备的保养、维护情况,严禁机械带故障与超负荷使用
桥梁一般风险源控制措施及建议
桥梁一般风险源控制措施及建议（一）、现场管理1、高空作业（1）从事登高作业的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并定期进行体格检查。
经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。
（2）对高处作业的安全防护设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。
（3）雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。
凡水、冰、霜、雪均应及时清除。
对高（主）墩等高耸建筑物，应事先设置避雷设施。
遇有六级以上大风、浓雾等恶劣气候时，不得进行露天攀登与悬空高处作业。
每日上岗前，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。
（4）防护棚搭设与拆除时，应设立警戒区，并派专人监护。
严禁上下同时拆除。
（5）高处作业所用材料堆放应平稳，工具应随手放入工具袋（套）内，上下传递物件禁止抛掷。
（6）在没有安全防护设施时，禁止在高空支架操作平台上支撑、挑架或未固定的构件上等行走或作业。
高空作业与地面的联系，应采用通讯装置，并设专人负责。
（7）乘人的外用电梯、吊笼，应有可靠的安全装置，禁止利用起重臂和绳索攀登，禁止随同运料的吊篮、吊装物上下。
2、机电设备（1）应建立机电设备操作手册和操作规程。
（2）机电设备运行状态应完好，并有可靠有效的安全防护装置。
（3）机电设备定人操作，操作人员经培训、考试合格后方可上岗。
（4）机电设备定期保养并记录。
（5）操作人员严格按照操作手册和操作规程进行操作。
（6）特种机械设备及大型非标定型设备（如架桥机、龙门吊、液压爬模、挂篮等）进场后使用前必须经过有资质的单位鉴定，并取得鉴定合格证书及安全合格证后方可使用。
3、气割、电焊作业（1）所有气割、焊接工具及防护用品应完整无缺，完全有效；气割工、电焊工必须持证上岗。
（2）要正确使用焊接设备，焊具及防护用品，高空作业应佩带安全带，并佩戴安全帽。
桥梁施工易出现的安全隐患及预防措施(全面)
桥梁施工易出现的安全隐患及预防措施第一部通用条款一、人员管理：(一)易出现隐患：1、人员的选用不符合要求.2、作业人员岗位技能不能满足岗位需求.3、人员没有按规定佩戴劳动防护用品.4、人员违反岗位安全操作规程,违章作业.(二)预防措施：1、人员进场必须经县级及以上医院进行体检,身体健康,经过入场安全教育考核合格,方可进入现场作业.2、特殊工种必须经考核合格后持证上岗;拌合站司机、旋挖钻司机等机械技术工种必须经过培训,掌握岗位曹总技能,取得上岗证后上岗.3、每班工作不得超过8小时,雷雨、六级及以上大风等恶劣天气停止野外吊装、电力作业.不得安排人员从事本人未曾从事的岗位,不得安排一人单独作业.4、现场作业人员必须按规定佩戴防护用品.如：进入现场必须带安全帽;高空作业必须穿防滑鞋、戴安全带;带电作业必须配带绝缘鞋、绝缘手套等;焊工作业戴防护面罩、护目镜、电焊手套等.5、经入场安全教育考核合格后上岗;加强日常安全教育,对于出现的违章作业现象,及时进行纠正和处罚.二、现场安全防护:(一)易出现隐患：1、泥浆池、承台基坑防护不到位.2、高空作业防护不到位.3、施工便道防护不到位.4、基坑开挖、水上作业等重点工程未编制施工专项施工方案 .5、既有线施工防护不到位.6、现场安全警示标志不到位.(二)预防措施：1、泥浆池、承台基坑的防护：在四周设置防护栏杆,并悬挂安全警示标志.防护栏杆设置标准：高度 1.2米高,红白油漆间隔20厘米,立杆间距3米,横杆间距60厘米;栏杆下统一堆土筑边防护,推土截面上宽30厘米、下宽50厘米、高40厘米.栏杆上悬挂“防止坠落”和“注意安全”等安全警示标志牌.2、高空作业的安全防护：作业平台的脚手板必须满铺,固定牢固,无探头板;防护网、防护栏杆及安全警示标志设置齐全(防护栏杆高度 1.2米高,红白油漆间隔20厘米,立杆间距3米,横杆间距60厘米);防护栏杆采用焊接时,必须满焊;采用拼装时,各部连接螺栓必须齐全并拧紧,确保栏杆牢固可靠;通道口设置临时扶手.预留洞口、通道口、临边、交叉作业、双层作业、攀登作业、悬空作业必须按规定进行防护.3、施工便道防护：便道必须做到平整,便桥应满足载重和排洪要求,设置防护栏杆(1.2米高,红白油漆间隔20厘米,立杆间距3米,横杆间距60厘米)和超限标牌.便道单侧树立15千米限速牌,便桥、弯道、坡道、平交道口、公路出口、经过村庄路口等处树立各类交通标志牌.尤其是深基坑与地方既有道路交叉处等关键部位在夜间设安全警示灯.4、对下列工程施工前由工区总工牵头编制专项施工方案 ,进行安全检算、审批的程序实施,并派安全专职管理人员现场监督,确保施工安全.基坑支护与降水、基坑开挖、围堰工程;模板工程;起重吊装工程;脚手架工程;高空、水上、潜水作业;高墩、大跨、深水和结构复杂的桥梁工程;铺轨、架梁工程;既有线工程;其他危险性较高的工程.5、既有线施工安全防护：开工前办理既有线施工审批手续,同意后开始施工;加强与地方铁路局的联系、签订施工安全协议,明确双方责任.施工临时限界符合要求,任何人员、设备不得侵入机车行车限界以为.在电力杆两侧各10米范围内和地下电缆两侧3米范围内,不准挖坑、挖沟、取土.电力杆两侧各10米范围内和地下电缆两侧3米范围不许搭棚.6、施工现场安全：场地平整无积水、无杂物,根据施工实际,设置不同类别的安全警示标志,标志全部采用反光膜,便于夜间识别.标志采用附着式、悬挂式及立式形式,立柱式柱高1.8米,标志牌下缘距离地面高度为1.5米.其余方式的根据现场警示需求,粘贴或悬挂在适当部位.各类标志应设置醒目,不得倾斜;多个标志设置在一起时,按照禁令、警告、指令、提示顺序设置,先左后右,先上后下排列.若所设标志牌不能覆盖施工范围时,应多设几个标志牌.经常对标志进行检查,发现有破损的应及时更换.注：标志标牌图案及规格、设置标准参照项目经理部下发的《现场安全警示标志标准》执行.三、临时用电：(一)易出现隐患：1、配电系统没有实行三相五线制,电力杆线、电缆设置不符合要求.2、配电箱、开关箱等设置不符合要求.3、现场电线、电缆拖在地面,接头裸露或绝缘不良.4、作业人员、机械设备与高压线的距离不符合要求.5、碘钨灯使用不当.6、日常的管理不到位.(二)预防措施：1、配电系统：采用TN-S三相五线三级配电两级保护“一机、一箱、一闸、一漏、一锁”的规定;架空线必须使用绝缘线,加设在专用电杆上,相序排列符合要求,有断路保护和过载保护;电缆必须采用五芯电缆,电缆埋设深度不小于0.7米;跨越公路、铁路、河道线路档距内的架空线不得有接头,动力用电和照明用电分别设置.2、配电箱、开关箱：采用绝缘导线,接头不得松动,不得有外露带电部分.箱体必须是铁制,中心距离地面高度在0.8-1.5之间,与其控制的电气设备的安全距离不准超过3米,有防雨、防尘措施和责任人.3、现场所有电气设备必须按照规定进行接地接零,裸露带电部位必须有防护罩和安全警示标志.电气线路必须绝缘良好,不得有破损、裸露现象,所有接头不准裸露.一旦发现裸露、破损漏电时要及时由专业电工修复.在有水作业时,电线、电缆需架空,防止电线浸水导电造成事故.电缆接头按《JGJ46-2005规范》制作,接头牢固,包扎严密,绝缘可靠.4、作业人员、机械设备与高压线的距离符合JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》.5、碘钨灯的外壳和手柄必须绝缘良好,并要做好接零接地安全保护.碘钨灯的灯具架设高度不得低于3米,距离周围易燃易爆物品30米以上.6、加强检查,发现有破损、老化现象的及时进行更换或修复.做好电气防火措施,保险丝必须用专用保险丝,且规格要符合要求,不得用铜丝、铁丝、铝丝代替.四、起重吊装作业：(一)易出现隐患：1、起重机械没经过地方监督管理部门检验合格.人员未持证上岗.2、起重作业前对各部件的检查不到位,起重机具超负荷使用.3、六级以上大风及大雨等恶劣天气进行野外吊装作业,在高压线下作业安全距离不够.4、两台机以上同时进行吊装作业.5、吊点选用不当;多机作业的起重量超限.6、支腿支垫不牢.7、起重作业与高压线安全距离不符合要求.8、龙门吊作业隐患.9、起重物下有人,起重物长时间在空中停留.10、钢丝绳断裂.(二)预防措施：1、起重机械必须经过检验合格.起重作业人员必须持证上岗.2、起重作业之前必须严格检查起重设备各部件(钢丝绳、挂钩、制动机构、回转机构等)的可靠性和安全性,并进行试吊,合格后方可吊装作业.严禁各种起重机具超负荷使用.3、起重作业专人统一指挥.大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气,停止露天起重吊装作业.4、两台及以上同时进行吊装作业.5、吊点选用不当;多机作业的起重量超限.6、支腿支垫不牢.7、起重作业与高压线安全距离不符合要求.8、龙门吊作业隐患.9、起重物下有人,起重物长时间在空中停留.10、钢丝绳断裂.(二)预防措施：1、起重机械必须经过检验合格.起重作业人员必须持证上岗.2、起重作业之前必须严格检查起重设备各部件(钢丝绳、挂钩、制动机构、回转机构等)的可靠性和安全性,并进行试吊,合格后方可吊装作业.严禁各种起重机具超负荷使用.3、起重作业专人统一指挥.大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气,停止露天起重吊装作业.4、两台或两台以上起重设备同时吊装作业时,统一指挥,动作应协调一致,单机荷载不得超过额定起重量的 80%.5、使用起重机作业时,必须正确选择吊点位置,合理穿挂索具,试吊.除指挥及挂钩人员外,亚您其他人员进入吊装作业区内.严格执行“十不吊”的原则.即：被吊物重量超过机械性能允许范围：信号不清;吊物下方有人;吊物上站人;埋在地下物;斜拉斜牵物;散物捆绑不牢;立式构件、大模板等不用卡环;零碎物无容器;吊装物重量不明等.6、起重作业时,支腿必须支垫牢固,回转半径内不得有人员过往,吊物下禁止站人,吊物不得从运输车辆驾驶室上方通过.7、严禁在带电的高压线下或一侧作业.在高压线垂直或水平方向作业时,必须保持下表所列的最小安全距离.起重机与架空输电导线的最小安全距离.8、龙门吊使用前必须检查起吊钢丝绳,符合起重机械的有关规定,绳卡应牢固,走行系统、液压系统、限位开关、制动器和其他安全装置应可靠;所有电气设备的金属外壳均应接地.走行时,要确认两侧驱动是否同步,如发现偏移,必须停车检查调整;换梁龙门起重机的吊梁(梁架)上不许做人,吊梁下禁止站人;对起重机进行维护或修理时必须切断电源.9、起吊物下禁止站人,禁止起重物长时间停留在空中.10、起重作业前,必须对钢丝绳进行检查,凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用:1)在一个节距的断丝数量超过总丝数的 10%.2)出现拧钮死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象.3)钢丝绳直径减少7%-10%.4)钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀后,表面麻痕清晰可见,整根钢丝绳明显变硬.五、高处作业：(一)易出现隐患：1、人员选用不当.2、防护不到位.3、与地面联系无专人负责,人员和物件运送安全措施不到位.4、拆除的各类料堆放不当.(二)预防措施：1、高处作业人员身体必须健康,严禁患有高血压、心脏病、精神症、癫痫症等高空禁忌症人员从事高处作业;高处作业时必须穿戴好个人防护用品,严禁酒后登高作业.2、高处作业的防护网、防护栏杆、安全警示标志设置齐全,通道口设置临时扶手.预留洞口、通道口、临边、交叉作业、双层作业、攀登作业、悬空作业必须按规定进行防护.3、高处作业时与地面的联系,由专人负责.运送人员和物件的各种升降梯、吊笼,应有可靠的安全装置,严禁乘坐运送物件的各种吊篮;小型工具及材料放入工具袋内,严禁从高空向下投掷物料.4、拆下各类材料要及时整理,元钉要及时拔除,并分类按规定要求堆放(堆放的层数、间距、必要的支撑等)堆放,但不得超过允许堆放荷载.六、机械、设备：(一)易出现问题：1、装载机、挖掘机、旋挖钻机等机械设备没有定期进行检查维修,带病作业.2、各类机械设备没有按照操作规程进行作业.如：装载机铲斗运人、运物或吊装物件,挖掘机、旋挖钻机作业时回转半径内有人过往;装载机、挖掘机倒退无人指挥等.3、大型机械设备的各部件检查不到位,如：提梁机、架桥机、运梁机.(二)预防措施1、装载机、挖掘机、旋挖钻机等机械设备必须定期进行检查维修,并建立检查维修记录,严禁带病作业.2、各类机械必须遵照本机械安全操作规程作业,如：装载机遵守《装载机安全操作规程》,挖掘机遵守《挖掘机安全操作规程》进行作业,严禁违章作业.3、提梁机、架桥机等设备的结构符合设计,符合国家现行标准和技术规范的有关规定,使用前进行相关实验和试运转,超载限制器、提升限位器、缓冲器、制动器等安全装置齐全有效.定期对重要部件(轮、轨、吊钩、钢丝绳等)进行探伤检查,钢丝绳使用、报废标准符合相关规定.七、交通安全(一)易出现隐患：1、驾驶员违章操作,车辆带病作业.2、车辆超速行驶.3、自卸汽车卸渣后车厢未完全复位即开始行驶.4、停车地点不当或防止溜车措施采用不当.5、倒车中发生意外.6、修理中的安全隐患.(二)预防措施：1、驾驶员持证上岗,严格遵守《中华人民共和国道路交通法》.严禁酒后驾车,严禁司机带病驾车、疲劳驾驶;严禁驾驶故障车.2、施工便道行车、普通地段时速不得大于15千米,交叉路口、施工地段时速不得大于5千米.在紧靠既有线的施工便道或新建路基上行驶,速度不得大于10千米/h.下坡或转弯时,要低档运行.既有线行车,要注意与既有线保持的限界距离,任何时候都不得碰撞安全限界桩而侵入铁路建筑限界.3、自卸汽车卸渣后,必须将翻斗放平,待车厢完全复位后方可行驶.严禁翻斗圣骑运行,或边走边落以及在行车中操纵车厢举升装置.4、停车要停在指定的地点,避免在坡道上停车,如必须在坡道上停车时,必须在车轮下加楔防止滑溜.5、安装倒车报警器,倒车时必须了解车后道路及环境情况,谨慎倒车.在场地狭窄,人员众多地段,要有专人指挥,避免长距离倒车.6、拆装机械设备时,对设备本身带有的安全、防护、信号、保险装置应仔细保护,不得任意损坏.未拆卸完的机械,应加以适当防护或安放警示标语,以防他人误触及而受伤.第二部分工序施工一、钻孔桩施工(一)易出现隐患1、孔口坍塌.2、电线、电缆拖在泥浆或水中,接头绝缘不良.3、调放钢筋笼时吊环脱落或碰撞人员及物件.4、孔口的安全防护不到位.(二)预防措施：1、钻孔中,加强泥浆比重控制,控制盒减少机械设备在孔口周边行驶,防止孔口坍塌.2、现场电缆、电线、接头必须绑扎牢固,确保不透水、不漏水;对经常处于水泥浆浸泡处应架空架设.机械设备挪动时,不得挤压电缆电线.3、确保钢筋笼焊接质量,尤其是箍圈与主筋的焊接、吊环的焊接;在孔口焊接时必须采用两道支撑.用吊车吊放钢筋笼及导管时,要专人指挥,合理选择吊点;起吊时注意四周障碍物及作业人员.4、已埋设护筒未开钻或浇筑结束后的均要进行防护,设置相应的安全警示标志;孔口回填后要在该处设置警示标志.5、墩台身施工：(一)易出现隐患1、安全防护不到位.2、基坑开挖后的防坍塌措施不到位.3、人员防护用品不到位.4、现场电线、电缆拖在地面或乱接乱放.5、模板吊装及拆除作业发生碰撞或垮塌.6、小型手持式电动工具绝缘不良.(二)预防措施：1、除遵照前款安全防护规定之外,承台、墩顶工作平台四周设防护栏杆,悬挂安全警示标志.墩高高度超过10米,每两米设置一道安全网,墩身2米以上按高空作业执行,人员的防护用品、防护网和防护栏杆、赏析通道及人行梯等按规定配置齐全.2、防坍塌措施到位,尤其是靠近便道侧,尽量控制盒减少载重车辆靠近坑顶边缘行驶.合理选定开挖方法,加强基坑排水,防止基坑被水浸泡坍塌.深基坑开挖,要提前制定专项防护方案 .3、人工凿除桩头、接茬混凝土凿毛时,必须带护目镜,使用风镐凿除时,作业人员还须佩戴防护手套.4、遵照临时用电规定,现场电缆不得浸泡在泥水中或拖在地面上.配电箱内不得有杂物,用电设备距离开关箱不得大于3米.5、模板吊装时捆绑牢固,支立和拆除模板必须按照制定的安全措施进行,做好安全防护.6、小型电动工具：砼捣固棒、手持式电钻等要有可靠额定绝缘装置或接零、接地保护;出现故障,电器部分由专业电工负责修理.三、支架现浇梁(一)易出现隐患：1、支架地基处理或地面排水设施不到位.2、支架未经设计、验算,验收合格投入使用.3、支架搭设及拆除作业中可能发生导致物体打击、支架坍塌等事故的安全隐患.4、高处作业安全隐患.5、模板安装及拆除作业中的安全隐患.6、临时用电安全、起重吊装等作业中的安全隐患.7、预应力张拉作业安全隐患.(二)预防措施：1、对支架搭设场地进行加固处理,确保低级承载力达到满布荷载要求.同时,做好地面排水处理,防止地卖弄被水浸泡产生不均匀沉降.2、设计计算构件的强度、稳定性与连接强度时,充分考虑正常使用极限状态的变形.支架必须经过设计、验算,确保支架的强度、刚度、稳定性符合要求,并验收合格后投入使用.3、脚手架的搭设和拆除遵照JGJ130-2001《建筑施工扣减式钢管脚手架安全技术规范》执行.4、模板安装和拆除,要提前制定专项方案 ,按照制定的安装和拆除顺序进行;吊装作业必须专人指挥,模板捆绑牢固,吊物下方不得有人员过往;尤其是在模板拼装时,控制好吊放速度和方向,防止模板挤压或碰撞周边的施工人员及其他物件,造成人员受伤和物体垮塌.拆模必须达到设计强度后进行.5、作业平台的围栏、防护栏杆、防护网、人行通道、安全警示标志牌等设置齐全;预留孔洞、临边的防护措施到位.高处作业执行《高处作业安全操作规程》,要加强吊装作业和夜间施工的安全防护,尤其是双层作业或交叉作业必须采取有效安全防护措施.6、加强对临时用电、压力容器、机械设备、安全防护设施的安全监控,现场专人协调指挥,尽量较少工序之间的相互干扰,改善现场作业环境.7、预应力张拉设备,在使用一定时间或次数后及时校验;张拉或退锚时,张拉油顶后面严禁站人,并在张拉作业区后方设置木防护板以防预应力筋拉断或锚具、夹片弹出伤人,张拉作业时设置专人负责指挥,测量伸长量时,停止油顶张拉.四、移动模架现浇梁(一)易出现隐患：1、模架拼装中人员配备不到位或岗位技能不能满足岗位需求.2、瓶装后未进行检查验收就投入使用.3、预应力张力中的安全隐患.4、孔道压浆中人员的防护不到位.5、现场临时用电不规范.6、日常检查、管理不到位.(二)预防措施：1、现场拼装、使用过程中各种作业必须分工明确,统一指挥,专职指挥员、专职操作员、专职电工、专职技术员和专职安全检查员及辅助工等的配备必须满足需求,对以上人员的培训必须到位.同时,要有严格的施工组织及安全防范措施,以确保施工安全.2、移动模架现场拼装完毕后,要对各部件是否安装正确,各处连接是否紧固;栏杆、梯子平台等安全设施是否安装齐全、牢固;对液压系统、电气系统等进行检查.进行全面安全检查,确认合格后才能正式投入使用.3、张拉操作人员,应由熟悉本专业的人员或经培训合格的人员参加,操作中应有专业人员负责指挥,张拉现场应有明显的警告标志或绳索阻挡,严禁非工作人员靠近,张拉时千斤顶的前面严禁站人,戴防护面罩以防意外.钢束锚固后,严禁摸、踏、踩、撞击锚具或钢束.卸油管时,先放松油管内的油压,以免油压大喷出伤人.4、压浆操作人员应佩戴防护眼镜、胶皮手套及通讯联系设备.5、遵照前款临时用电规定执行.现场架设的电力线,不得使用裸导线,临时敷设的电线不准挂在导电的现场物体上,必须安设绝缘支撑物.工地的电力设备、电线必须由电工架设及管理,匣箱、开关应防雨且安全牢固,做到“一机、一闸、一漏、一箱、一锁”,做到经常维修,保持良好状态.6、定期不定期的进行安全检查,发现问题及时处理,并将处理意见填入记录表中.重大问题,要签发安全隐患通知书,采取对策,限期整改,并进行检查(复查).五、预制梁施工：(一)易出现隐患：1、龙门吊未经验收合格;日常管理不到位;轨道低级处理不到位.2、吊装作业中违章作业.3、预应力施工及注浆作业中的安全隐患.4、梁体存放中的安全隐患.5、振动器、电焊机接线不标准.6、模型整体滑移统一指挥不到位.7、吊具及其钢丝绳检查不到位.8、安全警示标志及安全防护措施不到位.(二)预防措施：1、龙门吊等特种设备必须经过验收合格后使用.加强日常管理,严格执行维修、保养、检查制度 .行走轨道应根据设计轮压,对地基进行处理和加固.2、严格按照操作规程作业,专人指挥;加强对限位器、钢丝绳、滑轮、行走轨道等部位的检查.3、预应力张拉、钢绞线穿束后,梁端设围栏和挡板,严禁撞击锚具、钢束和钢筋.张拉人员必须经过培训,张拉设备定期检验、标定.管道压浆时,严格按照规定压力进行,调整好安全阀.作业人员戴防护眼镜.4、梁体存放支垫牢固,有防倾覆措施;梁起重作业指挥及操作人员位置得当,梁端起吊两端高差不得超过30厘米,用千斤顶运送时,千斤顶起重吨位不得小于梁重的 1.2倍.5、现场配备安全生产监督管理部门培训,经考核合格后取得操作证后的电工巡查.电工上岗操作按规定着装安全防护用品,正确使用安全用具;临时用电,不转架设裸导线或塑料线;电闸箱按规定设立,道路畅通,闸箱坚固完整,防雨防潮箱门加锁,按规定配电容丝,不能一闸多用.采用桁架支模应严格检查,发现严重变形螺栓松动等应及时修复.6、模板安装、拆除要有人统一指挥,不得随意松动和移动模板,移动模板过程中要求支撑牢固,清除滑膜轨道上障碍物.7、钢筋在每次吊装前,要对吊具及其钢丝绳进行检查,是否存在焊缝开焊、钢丝绳断丝现象,否则不能进行下道工序.8、按照规定在现场设置相应的安全警示标志,模板吊装、钢筋制作安装、预应力施工、吊装梁体等主要工序施工时,安排专人指挥,必要时增加专职防护人员,确保施工安全.。
桥梁施工危险源辨识及其控制措施
火灾触电
Ⅲ
定期检查，发现后及时整改 对老化的电线及时进行更换
高压设备未采用屏蔽保护
触电
Ⅱ
进行隔离，设置警示标牌
新增高压设备进行围挡
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临时用电
序号 作业活动
风险源
可能导致 的事故
危险等级
16
在宿舍内私拉电线，使用碘钨灯取暖或烘烤衣物 触电火灾
Ⅱ
现有措施 定期对宿舍进行安全检查
拟采用措施 采取现有措施
序号 作业活动 1 2 临建阶段 3 4 5 6 便道修建 7
8
9 10 11
12 临时用电
13 14 15
桥梁施工危险源辨识及其控制措施
风险源 设施布置或者间距不满足要求
在建工程与驻地相距过近 活动房搭设不按规定要求 道路设置弯道、坡度过大或障碍较多
可能导致 的事故 火灾坍塌
物体打击
坍塌
危险等级 Ⅱ Ⅱ Ⅱ
触电
Ⅱ
及时设置接地保护
经常检查，脱落后及时修复
39 钢筋工程
钢筋切断机、调直机等设备的使用不当
机械伤害
Ⅱ
40
未设置有关防护装置，剪切时短头钢筋弹出
物体打击
Ⅱ
41
模板堆放高度超高或者胡乱堆放
坍塌
Ⅱ
42 模板工程
现浇砼模板的支撑系统不符合设计要求
高处坠落
Ⅱ
43
支立模板时固定不牢靠
物体打击
Ⅱ
44
泵送砼管道爆裂
不能过高 进行模板安全专项检查，对不
符合要求项进行整改 加强安全监管
及时对泵管进行检查
检查振捣棒线路
根据施工需要进一步完善照明 设施
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序号
危险源
可能导致的事故
防制措施
1
钻机移位安装
起重伤害、物体打击
1、机架垫平，设置警示标志；遵循安全操作规程
2
泥浆池
掉落、溺水
设置防护栏杆、警示标志
3
护筒
人员掉入桩孔
加盖木板或钢筋网盖
4
水上施工
施工人员坠落、溺水
1、穿救生衣，配备救生圈；2施工平台设置防护栏杆
5挖孔桩井孔人员Fra bibliotek落、坍塌、物体打击
6
预应力拉
伤害、坠落
1、设置拉区标志，拉时千斤顶后方严禁停留人员2、悬空作业人员佩戴好个人防护用品
7
千斤顶
油泵管路爆裂引起喷溅伤人
1、设备使用前经过相关部门检查合格
2、施工时作业人员佩戴个人防护用品
挂篮悬臂施工
序号
危险源
可能导致的事故
防制措施
1
挂篮安装、拆除
失稳、物体打击、人员坠落
1、挂篮的设计、加工、安装、拆除必须具有相应专业资质的单位承担
5
预应力拉
伤害
1、设置拉区标志，拉时千斤顶后方严禁停留人员
6
千斤顶
油泵管路爆裂引起喷溅伤人
1、设备使用前经过相关部门检查合格
2、施工时作业人员佩戴个人防护用品
预制梁施工
序号
危险源
可能导致的事故
防制措施
1
人员高处作业
摔伤、物体打击
1、操作平台稳固、足够的空间，采取防滑措施
2、从事高处作业的人员必须身体健康，患有高血压、心脏病等人员不得从事高处作业
3、定期检查结构安全
3
高空作业平台
人员高处坠落
1、操作平台四周设置防护栏杆，挂安全网
2、作业人员佩戴安全帽、穿防滑鞋、系安全带
4
钢筋施工
机械伤害
1、严格遵照机械操作规程作业2、作业人员佩戴好个人防护用品
5
混凝土施工
机械伤害、触电
1、严格遵照机械操作规程作业2、制定安全用电注意事项3、注意洒水养生时不得将水喷到电线或电气设备上
5
预应力拉
伤害
设置拉区标志及防护挡板，拉时千斤顶后方严禁停留人员
6
箱拆模
人员中暑
配备通风设备及防暑降温用品
7
粱体存放
倾覆、伤害
1、存粱区场地必须牢固结实、干燥无积水
2、存粱承重枕粱必须有足够的强度和承载力
预制梁架设
序号
危险源
可能导致的事故
防制措施
1
起吊设备
物体打击、机械伤害
1、合理编制预制梁板吊运方案
危险源
可能导致的事故
防制措施
1
基坑防护不到位
人员摔伤、掉入淹死
1、四周设置防护栏、竖立警示标志
2、配备施工爬梯
2
坑壁坍塌
施工人员伤害
1、支护方案经过审核后实施；
2、根据土质情况放坡开挖；
3、四周保证排水畅通；
4、基坑顶面安设机械、堆放料具和弃土应在2.5m以外
墩柱、盖梁施工
序号
危险源
可能导致的事故
防制措施
3
吊装模板
重物打击、人员高处坠落
1、吊车吊装重量不得超过额定起重量
2、支撑腿必须牢固
4
模板倾覆
物体打击、人员高处坠落
1、采用验收合格的模板，刚度、稳定性满足要求；2、按操作规程安装、拆除、存放，现场检查把关；3、高空作业系好安全带；雷雨、大风天气不得高空作业4、支撑必须牢固
5
混凝土浇筑
物体打击
1、安排专人指挥；2、混凝土下料时，振捣人员不得停留在墩柱围挡；3、振捣人员必须有作业平台；4、施工人员必须佩戴安全防护设施
1
脚手架搭设、拆除
倒塌、物体打击、人员坠落
1、脚手架设计计算书及搭设方案经过批准后施工2、使用合格的钢管、扣件，操作人员持证上岗，经过技术交底，做好个人防护；3、设置施工平台、防护栏杆并挂设安全网4、高度4m以上的脚手架四周应设置缆风绳
2
钢筋笼倾倒
砸伤施工人员
1、墩柱周围搭设牢固脚手架，并用缆风绳锚固牢靠
1、设备使用前经过相关部门检查合格
2、施工时作业人员佩戴工人防护用品
移动模架施工
序号
危险源
可能导致的事故
防制措施
1
模板安装、拆除
失稳、物体打击、人员坠落
1、模板的设计、加工、安装、拆除必须具有相应专业资质的单位承担
2、移动模架必须具有产品合格证
2
模板前移
失稳、倾覆
1、严格按照操作规程
2、移动过程中，有专人指挥；千斤顶工作应平衡，模架应缓慢、对称均匀行走
3
箱梁施工
高处坠落
1、临边设置防护栏杆、挂设安全网
2、作业区设置警戒线、竖立警示标志
3、施工人员做好个人防护、现场检查把关
4
钢筋施工
机械伤害
1、严格遵照机械操作规程作业
2、作业人员佩戴个人防护用品
5
预应力拉
伤害
1、采取遮挡措施、设置拉区标志
2、拉时千斤顶后方严禁停留人员
6
千斤顶
油泵管路爆裂引起喷溅伤人
3、施工人员佩戴齐全安全带、防滑鞋、防滑手套等高处作业安全防护用品
2
机电设备
设备烧毁、触电
严格按照机械设备操作规程操作、检查检查设备、线路使用情况
3
模板倾覆
伤害
1、模板设计加工时设置支撑架确保稳定性
2、存放必须有防倾覆设施
4
交叉作业
物体打击、坠落
1、交叉作业人员佩戴好个人防护用品
2、采取隔离措施并牢固可靠
支架现浇施工
序号
危险源
可能导致的事故
防制措施
1
满堂支架搭设、拆除
支架失稳、物体打击、人员坠落
1、脚手架设计计算书及搭设方案经过批准后实施，每道工序验收合格后方可进行下道工序
2、使用合格钢管、扣件，操作人员持有特殊操作证书
3、箱梁两侧设置施工平台、防护栏杆并挂设安全网
2
支架预压
支架垮塌
1、按设计方案均匀、对称加载和预压
2、专人现场指挥起吊设备运转并在规定作业围设置警戒线及警示牌
3、起吊前，及时了解机械设备的保养、维护情况，严禁机械带故障及超负荷使用
2
提粱、运粱
倾覆
1、专人统一指挥，现场设专职安全员对运架进行安全巡视
2、作业设专人清理走道，保持场地平整
3、严格控制运粱车行驶速度
4、经常检查钢丝绳，发现破损及时更换
3
架梁
垮塌、高空坠落
1、架梁机合理进行设计选用，使用前进行式吊2、粱体安装就位后及时牢固支撑或粱体间牢固连接以防倾覆4、经常检查钢丝绳，发现破损及时更换
2、挂篮必须具有产品合格证
2
挂篮行走
失稳、人员高处坠落
1、挂篮的行走滑道，应平整顺直，限位器应设置牢固
2、挂篮行走前，挂篮的人员必须撤离，禁止站、坐在行走的挂篮上
3、定期检查挂篮结构
3
模板安装、拆卸
伤害
1、按照模板安装、拆卸方案操作
2、施工时作业人员佩戴好个人防护用品
4
钢筋、砼施工
机械伤害、触电
1、严格遵照机械操作规程作业2、制定安全用电注意事项3、注意洒水养生时不得将水喷电线或电气设备上4、作业人员佩戴好个人防护用品
1、施工人员必须佩戴安全帽，经常性检查吊绳、挂钩保险装置；
2、严禁采用自制提升设备；
3、井口四周3m围不准堆放任何渣土及杂物，并设置安全护栏
4、护壁必符合设计要求，并做到开挖一层防护一层
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平台船舶撞击
失稳垮塌
1、按河道管理部门要求设置导航、警示标志
2、夜间作业应有足够的照明并配备夜间警示灯
基坑施工
序号