回运、安装压风机安全技术措施
回风绕道贯通调风的安全技术措施
回风绕道贯通调风的安全技术措施回风绕道贯通调风的安全技术措施是一种在煤矿工业中广泛应用的技术，它主要用来解决矿井通风系统中存在的一些安全隐患和问题。
本文将从以下几个方面来介绍回风绕道贯通调风的安全技术措施。
一、加强通风系统的监测和管理回风绕道贯通调风系统需要严格的通风管理，一旦管理不善，容易引起气体积聚，从而造成爆炸和中毒等严重事故。
因此，煤矿企业应该加强对通风系统的监测和管理，建立健全通风系统运行记录，密切关注通风系统的状态和变化，及时发现问题并进行处理。
二、保持压力平衡在回风绕道贯通调风过程中，必须保持回风、新风、废气三者的压力平衡，否则就会出现各种通风事故和隐患。
因此，在设计和安装回风绕道贯通调风系统时，需要仔细计算通风阻力和压力梯度，以保证各项指标合理，并采取合适的安全措施来保持压力平衡。
三、加强运输设备的安全性回风绕道贯通调风要依靠运输设备进行，如果运输设备存在安全隐患，就会导致工作中出现事故。
因此，为确保回风绕道贯通调风的安全，运输设备应该遵守生产安全规定，保持设备维护和更新，加强对设备的检查和维修，尽量排除故障和隐患。
四、加强员工安全教育和培训员工是回风绕道贯通调风系统中最重要的环节，他们是直接操作和控制设备的人员，而且在煤矿生产过程中，通风安全也是员工必须严格遵守的安全标准。
因此，煤矿企业要加强员工安全教育和培训，让员工明确通风安全的重要性，了解回风绕道贯通调风系统运行原理及注意事项，提高员工安全意识和安全技能。
五、引入新技术随着科技的发展，越来越多的先进技术被引入到了回风绕道贯通调风系统中，这些新技术不仅可以提高系统的效率和可靠性，还可以增加系统的安全性。
例如，在静压式回风绕道贯通调风过程中，可以使用二次压风引风器代替传统的风机，这样可以避免风机开停过程中产生的气流波动，从而减少通风事故的发生。
综上所述，回风绕道贯通调风的安全技术措施是煤矿企业在通风管理中必须采取的措施，要想保证矿井生产的安全和高效性，就必须严格遵守上述安全技术措施，并不断引入新的安全技术，不断改进通风管理，提高煤矿生产的安全水平和效益。
煤矿更换风机安全技术措施
某某某巷道*更换风机施工安全技术措施一、概况某某某巷道*现采用两台2X30KW的风机供风，因近期瓦斯涌出量增加，故更换为两台2X45KW的风机供风，为保证工作的安全顺利进行，特编制本安全技术措施。
二、施工前的准备1、作业前，对风筒进行检查，风筒间接口是否严密，风筒有无漏风、破口。
2、作业前，当班电钳工必须对风机电源及线路进行检查，确认电源线路无异常后方可进行运行，加强局扇巡检。
3、更换风机前从压风管上接一趟胶管至工作面迎头，离开时打开压风管阀门。
4、更换风机时，某某某巷道*工作面迎头严禁组织生产，所有人员撤至风机位置，并在巷口做好警戒。
5、提前将两台新风机和切换开关安装到距南皮带延伸巷口15米位置，两台风机吊挂于巷道顶部，打设专用起吊锚杆，并接通风筒。
三、更换风机施工方案1、先将某某某巷道*备风机进行断电，断电后将备风机上的电源进行拆除。
2、将拆除的电源线接至新风机开关上，并将负荷线接至新备用风机上。
3、检测新风机周围瓦斯浓度小于0.5%后方可开启，运转正常后关闭原风机主机。
4、对原风机主机进行断电，断电后将主风机上的电源进行拆除。
5、将拆除的电源线接至新风机开关上，并将负荷线接至新主用风机上。
6、关闭新备用风机，开启新主用风机。
四、安全风险辨识评估五、作业期间安全技术措施1、作业前和作业期间要保证局部通风机处的电话畅通，通讯正常。
2、作业前必须设置警戒线并吊挂警戒牌板，警戒位置：某某某巷道*南皮带延伸巷口。
3、作业期间当班电工、班组长必须坚守岗位，同时做好恢复通风的准备工作，严禁脱岗。
4、在风机单回路运转期间，如果局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须由瓦斯检查工在巷口回风流中检测瓦斯浓度或由通风区根据瓦斯传感器读数进行检测，只有停风区中最高甲烷浓度不超过 1.0%和最高二氧化碳浓度不超过 1.5%，且局部通风机及其开关附近10m以内风流中的甲烷浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。
通风机安装施工方案及技术措施
通风机安装施工方案及技术措施在各类建筑物和工业场所中，通风机的安装对于保障室内空气质量，维持舒适的工作环境至关重要。
本文将详细介绍通风机安装的施工方案和技术措施，以确保安装过程顺利进行并达到预期效果。
一、施工前准备在进行通风机安装之前，首先需要对施工现场进行彻底的勘察和准备工作。
施工人员应仔细查阅施工图纸，确认通风机的具体位置和安装要求。
必须清除施工区域内的障碍物和杂物，确保施工区域干净整洁，为通风机安装提供充分的空间和操作条件。
二、通风机安装方案1.选择合适的通风机型号：根据建筑物或工业场所的实际需求，选择适合的通风机型号和规格。
通风机的风量和静压损失需要与使用场所的面积和空间高度相匹配，以确保通风效果达到预期。
2.确定安装位置：在施工现场上根据设计要求确定通风机的安装位置，并标记出固定孔口。
通风机应安装在离墙面或天花板一定距离并且需考虑到通风口与设备之间的安全间距。
3.固定安装支架：根据通风机型号和安装位置，安装适当的支架或吊架。
确保支架固定可靠，能够承受通风机的重量和振动。
4.连接管道和电源：根据通风机设计要求安装连接管道，确保管道畅通。
同时，确保电源线路的布置合理，并遵循相关电气标准和要求。
5.检查调试：通风机安装完成后，进行全面的检查和调试。
确认通风机运转正常，风量齐全，无异常噪音和震动。
三、技术措施1.安全保障：在通风机安装过程中，施工人员需严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护装备，确保施工过程安全可靠。
2.质量控制：施工人员应严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保通风机安装质量符合标准，能够正常运行。
3.协调配合：施工中各个工种之间需要密切协调配合，确保通风机安装工作有序进行，避免出现问题和延误。
4.清理整理：施工结束后，应及时清理施工现场，将产生的垃圾和废料分类处理，保持环境整洁。
通过以上施工方案和技术措施的实施，可以确保通风机安装工作顺利进行，达到预期效果。
通风机在使用过程中，也需要定期检查和维护，确保通风效果持续稳定。
风机电气安装安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 建设单位：____________________4. 施工地点：____________________5. 施工期限：____________________二、安全技术交底内容1. 人员要求（1）施工人员必须经过专业安全技术培训，考试合格，持证上岗。
（2）非专业人员严禁进行风机电气安装作业。
2. 施工现场安全措施（1）施工区域设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
（2）施工现场应保持整洁，防止滑倒、绊倒等事故发生。
（3）高处作业人员必须佩戴安全带，并设置安全防护设施。
3. 施工用电安全（1）施工用电必须符合国家相关标准和规定。
（2）施工用电线路应按照规定进行架设，并采取防护措施。
（3）电工必须持证上岗，定期对电气设备进行检查、维修。
（4）严禁使用不合格的电气设备、线路和器材。
4. 风机安装安全（1）风机安装前，应仔细检查风机及附件是否完好。
（2）风机安装过程中，应注意以下事项：a. 风机基础应符合设计要求，确保安装稳固。
b. 风机与基础连接应牢固，不得出现松动现象。
c. 风机轴承间隙应符合规定，确保运行平稳。
d. 风机进出口管道应连接严密，防止泄漏。
5. 电气设备安装安全（1）电气设备安装前，应检查设备是否符合技术要求。
（2）电气设备安装过程中，应注意以下事项：a. 电缆、电线应按照规定进行敷设，并采取防护措施。
b. 电气设备接线应正确，不得出现短路、漏电等现象。
c. 接地线必须可靠接地，确保电气设备安全运行。
d. 电气设备应安装符合规定的保护装置，如过载保护、短路保护等。
6. 施工现场消防安全（1）施工现场应配备足够的消防器材，并确保其完好。
（2）施工过程中，严禁使用明火，防止火灾事故发生。
（3）施工人员应掌握消防知识和灭火器材的使用方法。
三、安全技术交底要求1. 施工单位应将安全技术交底内容书面通知施工人员。
2024年风机安全操作规程及注意事项
____年风机安全操作规程及注意事项第一章总则第一条为了确保风机安全运行，保护工作人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有风机的操作和维护人员。
第三条风机操作和维护人员应严格遵守本规程，加强安全意识和技术操作，确保风机安全运行。
第四条风机操作和维护人员应持有效合格证书，具备相关技术知识和操作技能。
第五条风机操作和维护人员应经过安全教育和培训，了解本规程的内容。
第六条风机操作和维护人员应按照规程的要求进行操作，不得随意修改设备参数。
第七条风机操作和维护人员应正确使用个人防护装备，遵守安全操作规程。
第八条风机操作和维护人员应按照规程要求定期进行设备检查和维护保养，确保设备的正常运行。
第二章操作要求第九条风机操作和维护人员应事先了解设备的操作原理和工作流程，掌握正确的操作方法。
第十条在风机操作过程中，应按照操作程序，逐步进行，并确保每一步操作都正确无误。
第十一条风机操作和维护人员应按照设备规定的工作条件进行操作，不得超负荷工作。
第十二条在风机运行过程中，应密切关注设备的运行情况，如有异常应及时报告并采取相应的措施。
第十三条风机操作和维护人员应严格遵守设备的维护保养周期，定期检查设备的各项指标。
第十四条风机操作和维护人员应按照设备的维护要求进行维护保养，保持设备的良好状态。
第三章安全注意事项第十五条风机操作和维护人员应严格遵守以下安全注意事项：1. 在操作风机之前，应先熟悉设备的工作原理和安全操作规程。
2. 检查设备是否正常运行，如有异常情况应及时报告。
3. 在操作过程中，应注意观察风机的运行状态，如有异常情况应及时采取措施停止设备运行。
4. 在维护保养过程中，应使用合适的工具和设备，注意个人安全，防止发生意外。
5. 在维护保养过程中，应关注设备的各项指标，如有不正常情况应及时调整修复。
6. 风机操作和维护人员应定期参加相关培训，提升自身的安全意识和操作技能。
7. 风机操作和维护人员应遵守相关法律法规，不得违反安全操作规程。
风机安装安全技术措施
风机安装安全技术措施一、编制原因及目的根据1306辅助运输顺槽供风要求及领导安排，综掘区将1306辅助运输顺槽局部通风机从辅一大巷移至1306辅顺门口并进行安装。
为减少影响生产时间，先在1306辅顺门口安装两台局部通风机，再将风筒改至新安装局部通风机出风口。
为保证整个施工过程中的人员、设备安全，特编制本措施。
二、编制的依据1、《煤矿安全规程》2、车辆运输管理规定3、掘进顺槽作业规程4、高空作业管理规定三、施工前的准备工作本次安装设备为两台FBDNO7/237局部通风机。
从地面装平板车下至井底车场材料换装硐室，然后由无轨胶轮车运输至1306辅顺门口预安装位置进行安装。
施工前准备好3吨和5吨的手拉葫芦各一个，40T刮板输送机链子及链手两段(备用)、5分钢丝绳套八个，梯子一个。
四、施工要求及施工方法1、局部通风机安设在1306辅顺与辅一交叉门口以里3米处，在预安装位置巷道顶板打14根直径20mm，长2500mm的起吊锚杆，每根锚杆用两块CK2350锚固剂锚固，使用前必须对起吊锚杆进行拉力试验，起吊锚杆拉力不小于6吨。
直径15.5mm钢丝绳破断力为12T,手拉葫芦为3T与5T，单台风机重量1.3T，所以所有起吊用具都符合要求。
2、用8T车将风机拉至起吊锚杆下方，然后将两台风机起吊。
将风机吊至最高限度并用两条钢丝绳固定牢固，为了保证风机牢固，最后分别用4条钢丝绳加固在8条加固锚杆上。
五、主要安全技术措施补打起吊锚杆安全技术措施1、进入工作地点首先要检查工作地点顶、帮支护情况，并进行敲帮问顶。
2、钻眼过程中，不准用手直接扶、托钻杆或用手掏眼口的煤岩粉。
3、支护工钻眼操作时，严禁戴手套作业，同时必须将工作服穿戴整齐，衣领、袖口必须扎紧4、出现卡钻，立即松开帮锚机操作把手，将钻杆往后拉，然后继续操作。
运输安全技术措施1、装车工在装车时，必须将设备重心放稳，用收紧绳进行固定，四周必须用垫木衬垫稳固，以防在运送过程中滚动。
压风机工安全规程
压风机工安全规程
压风机是一种常用的工业设备，因为其高速旋转和产生大量压力的特点，使用时必须严格遵守安全规程，以确保操作人员的安全。
以下是一些建议的压风机工安全规程：
1. 操作人员必须经过专门的培训和授权才能操作压风机。
在培训过程中，操作人员应学习有关压风机操作的基本知识、安全注意事项和应急处理方法。
2. 在操作压风机之前，应检查机器的所有保护装置、安全开关和紧固件是否完好无损。
如发现任何损坏或故障，应立即修理或更换。
3. 操作人员应穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、耳塞/耳罩、防护眼镜、防护手套和防护靴等。
4. 在操作压风机时，操作人员应时刻保持警惕，保持注意力集中。
不得因为分心或倦意而导致安全事故的发生。
5. 操作人员在启动压风机前，应先确保周围没有其他人员或障碍物，并确保工作区域的安全。
6. 操作人员应遵循压风机的操作规程，不得随意改变操作方式或超负荷使用。
7. 在操作过程中，严禁将手指、手臂或其他身体部位靠近压风机的旋转部件。
应使用专门的工具和设备来拆卸、安装或维修压风机。
8. 定期检查和维护压风机的各项安全设施，如防爆门、过载保护装置和电源设备等，以确保其正常运行。
9. 在停机后，操作人员应及时关闭电源，切断电源供应，并进行必要的清洁和维护工作。
10. 在紧急情况下，如发生火灾、泄漏或其他危险事故，操作人员应立即停止操作，迅速撤离现场，并向相关部门报警。
以上是一些建议的压风机工安全规程，具体情况和要求可能因不同工作环境和国家/地区的规定而有所不同。
在使用压风机之前，应详细了解和遵守当地的安全规程和操作指南。
船用风机设备安全技术措施
船用风机设备安全技术措施1. 引言船用风机设备是船舶上重要的通风、空气调节和热气排放设备。
因此，保证船用风机设备的安全运行至关重要。
本文将从船用风机设备安全技术措施的角度，介绍如何确保船用风机设备的安全运行。
2. 船用风机设备的安装和使用船用风机设备的安装具有极高的要求，必须符合国际、国家和船级社的规定，必须有经验丰富的技术人员予以安装，并符合要求严格的测试标准。
安装时必须注意以下问题:1.安装位置必须是在良好的通风和空气流通区域，避免过于拥挤或较低的区域，从而避免吸入有毒气体减少安装人员身体的风险；2.安装支架必须牢固，每个支架必须用锁紧螺母固定，防止风机因为振动而移位，减少运行中的故障率；3.风机排气方向必须正确，确保排气气流流向安全区域，避免吹到人或排放到有毒气体的区域内。
使用时必须随时关注以下问题:1.每次操作前要检查风机的电气设备是否正常；2.在使用前必须进行必要的检查，排除故障，以防范意外；3.遇到严重故障时，需要停止使用，否则将会造成严重的损失。
3. 预防火灾预防火灾是保证船舶风机设备的安全运行的重要措施。
在船用风机设备运行时，会产生摩擦热，使得风机变得很热。
为了预防火灾，我们必须注意以下问题：1.安装风机时要避免油脂渗入，并确保风机外壳周围没有泄漏的油脂；2.定期清洁风机及其周围地区，防止堆积物残留，引发火灾；3.对于发现的各种异常现象，必须及时处理，避免一旦遇到重大故障，可能会导致火灾的发生，以保持设备的正常运行。
4. 定期检修为了保证船用风机设备的安全运行，我们必须按照规则定期检修风机设备，以避免设备出现故障或达到寿命，从而保证船用风机设备长期正常运行，减少因故障导致的停机时间。
检查内容主要包括：1.检查桨叶是否损坏或有裂纹；2.检查支架螺母是否松动；3.检查各电气设备是否正常运行。
5. 结论船用风机设备的安全运行对船舶的通风、空气调节和热气排放至关重要。
为了保证其安全运行，必须确保船用风机设备的安装和使用符合相关规定，同时预防火灾和定期检修是确保船用风机设备安全运行的有效措施，提高设备的运行效率，保证船舶的安全运行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
回运、安装压风机安全技术措施
编制：
技术主管：
科长：
审核
运输区：
安全管理部：
生产技术部：
批示
主管副总:
主管矿长：
机电科
2013年12月1日回运、安装压风机施工安全技术措施
一、施工时间：具体时间矿调度室平衡
二、回运路线：里厂→副井坡→-100大巷→-280轨道下山→-280大巷→-280压风机房
三、施工负责人：安全负责人：
四、回运、升坑设备安全措施：
1、参加施工人员必须掌握起吊、装卸、搬运知识和使用各种装、卸、运器具的技能等，施工前要对现场周围环境进行安全确认。
2、所有施工人员整个施工过程中，必须听从施工负责人统一指挥，作好自主保安，互保联保工作，坚持安全第一。
3、压风机使用车盘进行回运，压风机固定车盘时必须找中找平找正并用M30螺栓拧紧，机身用麻绳缠绕，压风机门必须关好并用麻绳缠绕牢固。
4、施工前，必须把车盘的轱辘检修好，保证转动灵活，必须由安全负责人验收合格后方可入井。
5、斜坡运输时，施工负责人必须与把勾工联系好，同时必须与绞车司机联系好，慢速运行，车速不得超过2米/秒。
压风机运输期间，绞车司机必须精力集中，发现异常立即停车，待问题处理好后，方可听信号开车。
司机开车必须要匀速、平稳。
6、斜坡运输时，严格执行“行人不开车,开车不行人”。
7、平巷运输时，必须用电机车运输，采用电机车运输时，应采用机车在前牵引的方式运输，要用钢件过渡连杆与机车连接好，慢速运行，车速不得超过2米/秒。
跟车人员只准跟在车后5m以外人行道上。
电机车司机要集中精力，发现前方有人时要鸣笛停车，待人员避开或通过后方可继续行驶。
8、平巷机车或斜巷绞车运输时，只准单件运输，不准附挂矿车或其它车辆。
9、设备一旦掉道，必须有跟班科长、矿调度室、安监科人员参加进行复轨。
复轨时，应注意以下几点：
（1）复轨前，应先在压风机两侧巷道内各打设两根Ф18cm以上的优质圆木，作为防止压风机突然倾倒的护身点柱，斜巷上道前还要在压风机下方打设两根Ф18 cm以上的优质圆木，防止压风机下滑，戗点柱深入顶板不少于100mm（软岩时不少于200mm）、底板不少于300mm。
（2）复轨时，不得用电机车和绞车强行牵引上道，应采用垫木、导链、上道器等专用工具复轨，上道器具起重能力不得小于10t。
（3）复轨时，要随压风机升起及时垫大木楔，防止起重器失灵，压风机突然下落伤人。
（4）复轨时，施工人员严禁站在护身点柱与压风机之间，防止压风机突然倾倒伤人。
10、如需使用人力推车时,人力推车前，必须检查轨道及道岔的完好情况。
11、人力推车时必须严格遵守《煤矿安全规程》第362条有关规定：
（1）1次只准推1辆车，严禁在压风机两侧推车。
同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m；坡度大于5‰时，不得小于30m。
（2）推车时必须时刻注意前方。
从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。
（3）严禁放飞车，巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车。
12、压风机推至压风机房门口时，用两个5T倒链固定在上方锚杆处，下方与车盘连接牢固，把压风机吊起，上台阶，待压风机进入硐室内，去掉倒链，继续用倒链挂至前方锚杆处，统一口号拖拽风机，拖拽过程中压风机两侧禁止
站人，工作人员必须在后方推。
13、设备起重时，要注意以下几点：
（1）、起重工作中的导链、绳套、索具等一切起重工具要进行详细的检查，严禁带伤使用和超负荷使用。
（2）、起重前要检查起重点是否牢固可靠，能否承受吊物的重量。
（3）、起重时，要选好适当的角度拉导链，起重物下及导链、绳套受力方向严禁站人。
（4）、整个起重过程，要设专人负责指挥，其它人员必须听从统一指挥，精神集中，严禁嬉戏打闹。
（5）作为起吊点的锚杆必须是新打设的锚杆，严禁使用支护锚杆，吊链与锚杆连接螺丝帽不得少于2个，吊链必须用40T新大链并用配套的新连环上齐螺丝。
（6）作为起吊的锚杆外露长度控制在100mm—150mm之间。
（7）选用的手拉葫芦吨位必须保证是重物质量的1.5倍
（8）如需采用钢丝绳套连接，各单位根据重物验算，选择合适的钢丝绳，制作专用绳套。
（9）起吊时必须三人以上进行，一人观看，一人操作，一人引导物体，严禁一人起吊。
起吊时操作人员必须站在重物的安全一侧，重物下严禁有人，防止重物坠落伤人，起吊过程中，负责检查、指挥的人员必须密切注视重物及起吊设备的安全情况，发现隐患立即停止作业，待排除隐患后方可进行下步工作。
（10）往上山起吊时，重物下方必须采取防滚落措施，斜坡的下方不得站人，往下山移重物时，必须采取防重物下滑措施。
（11）起吊过程中发现起吊设备有故障时，先将重物稳定牢固后再去维修起吊设备。
（12开始起吊时，要先慢慢拉紧葫芦，待重物全部承力后再进行观测，达到预紧效果后观察各处的情况，确认无误后，再继续起吊。
（13）起吊过程中发现顶板掉渣、起吊物异常沉重、手拉葫芦声音异常、起吊重物不稳定、旋转、摇摆。
必须立即停止起吊，进行处理。
（14）井下硐室有固定钢梁起吊时，钢梁的承受力必须大于重物的质量，严禁超负荷起吊。
14、所有参加施工人员必须树立安全第一思想,严格遵守《煤矿安全规程》的有关规定,听从施工负责人统一指挥.
15、在施工过程中，安检人员必须到现场做监督执行措施工作，发现问题有权停止作业。
主管科长现场跟班，指挥整个施工过程，并督促措施的贯彻落实情况。
16、工作结束后，施工现场必须要做到人走场地净。
空压机长度3600mm，宽度1500mm，高度2000mm
回运、安装大件设备安全技术措施试题
1、所有施工人员整个施工过程中，必须听从施工负责人统一指挥，作好，互保联保工作，坚持安全第一。
2、大件运输前，必须确认斜坡上，有人时要提前通知人员撤离，并在坡头、-200偏口、坡底各个通道口安装红灯或站岗，运输过程中严禁任何人员进入斜坡。
严格执行好“行人不开车,开车不行人”的规定。
3、运输时，施工负责人必须与联系好，同时必须与绞车司机联系好，慢速运行，电机车盘和移变回运车速不得超过米/秒。
大件运输期间，绞车司机必须精力集中，发现异常立即停车，待问题处理好后，方可听信号开车。
司机开车必须要匀速、。
4、复轨前，应先在重物两侧巷道内各打设两根以上的优质圆木，作为防止电机突然倾倒的护身点柱，斜巷上道前还要在重物下方打设两根Ф18 cm以上的优质圆木，防止重物下滑，戗点柱深入顶板不少于（软岩时不少于200mm）、底板不少于300mm。
5、复轨时，不得用绞车强行牵引上道，应采用垫木、导链、上道器等专用工具复轨，上道器具起重能力不得小于。
6、在施工过程中，机电科必须到现场监督整个施工过程，必须到现场做好安全检查工作，发现问题有权停止作业。
回运、安装大件设备安全技术措施
贯彻记录
地点：贯彻人：日期：地点：补贯彻人：日期：。