设备寿命的估算
nmrv蜗轮蜗杆减速机寿命计算
nmrv蜗轮蜗杆减速机是广泛应用于工业领域的一种传动设备，具有结构紧凑、性能稳定、传动比大等优点，因此在许多领域都有大量的应用。
然而，随着使用时间的增长，蜗轮蜗杆减速机的寿命会受到影响，因此计算其寿命对于用户来说是非常重要的。
本文将围绕nmrv蜗轮蜗杆减速机的寿命计算展开讨论，旨在帮助读者更好地理解蜗轮蜗杆减速机的寿命计算方法，并为使用者提供一些参考。
一、nmrv蜗轮蜗杆减速机寿命计算的基本原理nmrv蜗轮蜗杆减速机的寿命计算是基于其使用条件、工作负荷、材料选择、制造工艺等因素进行综合分析得出的。
在实际应用中，通常会采用以下基本原理进行寿命计算：（一）载荷计算原理：nmrv蜗轮蜗杆减速机在工作过程中所承受的载荷对其寿命有着直接的影响，因此需要对其承受的载荷进行准确的计算和评估。
（二）材料选择原理：nmrv蜗轮蜗杆减速机的零部件材料对其寿命也有着重要的影响，因此需要根据实际工作条件和要求选择合适的材料。
（三）制造工艺原理：nmrv蜗轮蜗杆减速机的制造工艺对其寿命也有一定的影响，优良的工艺可以提高蜗轮蜗杆减速机的使用寿命。
二、nmrv蜗轮蜗杆减速机寿命计算的方法nmrv蜗轮蜗杆减速机的寿命计算主要可以采用以下几种方法：（一）经验公式法：根据nmrv蜗轮蜗杆减速机的设计和使用经验，通过一定的计算公式对其寿命进行估算。
（二）有限元分析法：采用有限元分析方法对nmrv蜗轮蜗杆减速机进行结构强度和寿命分析，得出其寿命。
（三）可靠性分析法：通过可靠性分析方法对nmrv蜗轮蜗杆减速机的寿命进行评估，得出其可靠性指标和寿命。
三、nmrv蜗轮蜗杆减速机寿命计算的注意事项在进行nmrv蜗轮蜗杆减速机寿命计算时，需要注意以下几个方面：（一）考虑载荷的不均匀性：在进行载荷计算时要考虑nmrv蜗轮蜗杆减速机承受载荷的不均匀性，对其进行合理评估。
（二）考虑温度和润滑：nmrv蜗轮蜗杆减速机在工作过程中会受到温度和润滑等因素的影响，需要充分考虑这些因素对其寿命的影响。
一建《建设工程经济》讲义：设备更新分析1051
三、设备更新时期的确定 ★计算新旧设备方案不同使用年限的静态年平均使用成本和经济寿命 ★确定设备更新时间 【例题·单选题】若旧设备继续使用 1 年的年成本低于新设备的年成本，则应采取的措施是（ ）。 A.更新或继续使用旧设备均可 B.不更新旧设备，继续使用旧设备 1 年 C.更新旧设备 D.一直继续使用旧设备
设备的经济寿命就是从经济观点（即成本观点或收益观点）确定的设备更新的最佳时刻。 【2017 考题·多选题】关于设备技术寿命的说法，正确的有（ ）。 A.设备的技术寿命主要由设备的无形磨损决定 B.设备的技术寿命是指设备年平均维修费用最低对应的使用年限 C.设备的技术寿命一般长于设备的自然寿命 D.科学技术进步越快，设备的技术寿命越短 E.设备的技术寿命受产品物理寿命的影响
第3页
2020 年一级建造师《建设工程经济》 第一篇 工程经济—— 设备更新分析
技术寿命 经济寿命
设备从投入使用到因技术落后而被淘汰所延续的时间，也即是指设备在市场上 维持其价值的时间，故又称有效寿命。一般比自然寿命短，主要是无形磨损造 成。 设备从投入使用开始，到继续使用在经济上不合理而被更新所经历的时间。
1
2
3
4
5
6
年运行成本（元）
5000 6000 7000 9000 11500 14000
年末残值（元）
15000 7500 3750 1875 1000 1000
设备在不同使用年限时的静态年平均成本 单位：元 表 1Z101053-2
7 17000 1000
平均年资产消耗
火电机组的寿命预测
火电机组的大多数部件长期在高温、高压下服役(例如：主蒸汽管道、高温联箱、导汽管、集汽三通、汽缸等)，有的在高温、高压和高速旋转条件下运行（例如：汽轮机转子），同时还伴随着腐蚀、磨损等。
这些部件材料的微观组织会随着运行时间的延长而劣化，产生蠕变损伤，如珠光体的分散，碳化物的球化、在晶界聚集和长大、蠕变孔洞、晶界裂纹的产生；伴随着微观组织的损伤而引起材料性能的劣化，如拉伸性能、持久、蠕变强度、冲击韧性的下降和脆性形貌转变温度的上升（典型的主蒸汽管道、高温联箱等）；同时伴随着机组的频繁起停，这些部件还会产生疲劳损伤；由于环境因素还会产生腐蚀、磨损等。
有的部件还存在着制造过程中产生的超标缺陷，在机组运行过程会发生裂纹的扩展，从而导致部件的失效和损伤。
为了保障火电机组的安全运行，避免设备的损坏和人身的伤亡，有必要对机组的关键部件进行状态评估与安全寿命的估算。
原则及方法火电机组进行寿命评估的原则●对于以蠕变失效为主要方式的部件（例如：稳定负荷运行机组锅炉范围内的蒸汽管道、高温联箱、集汽三通、汽轮机的高压转子、高压汽缸等），应对其蠕变寿命进行评估●对于以疲劳和疲劳-蠕变失效为主要方式的部件（例如：调峰机组锅炉的汽包、汽轮机的高压转子等），应对其疲劳寿命和疲劳-蠕变交互作用损伤进行评估对于含超标缺陷、裂纹的部件，应采用断裂力学的方法对缺陷进行安全性评估对要进行更新改造的机组应进行状态检查和评估，并对关键部件进行寿命评估火电机组进行寿命评估的基本方法对部件的设计、运行、更新改造、历次监督检查资料进行收集与分析对部件的现状进行状态检查和状态评估对部件危险部位的应力、应变进行分析与计算对部件材料的各项力学性能数据（特别是蠕变、持久强度数据）、微观组织的变化进行试验分析对部件的寿命进行综合估算技术特点及应用蒸汽管道、高温联箱部件等的蠕变寿命预测●技术方法特点：采用一种新的、精确的修正θ法对管道材料的蠕变变形规律作出预测，同时依据历次测量的管道蠕胀数据，利用逐步外推法对管道的周向蠕胀规律作出预测,进而对蒸汽管道的蠕变寿命作出估算。
医疗设备经济使用年限的确定方法
医疗设备经济使用年限的确定方法
医疗设备经济使用年限的确定方法有多种，其中最常用的方法是最小平均费用法。
这种方法通过对医疗设备的经济使用年限进行测算，以确定设备的最佳更新期。
具体步骤如下：
1. 收集医疗设备的经济数据，包括设备购买费用、运行费用、维护费用等；
2. 对数据进行整理和分析，确定设备在经济上的最优使用年限；
3. 根据设备的磨损程度和使用状况，对经济使用年限进行适当调整；
4. 结合设备的技术状况和维修记录，对设备的经济使用年限进行评估；
5. 根据评估结果，确定设备的最佳更新期。
此外，确定医疗设备经济使用年限还需要考虑设备的物理寿命、技术寿命和经济寿命等因素。
物理寿命是指设备从开始使用到因有形损耗而报废的时间；技术寿命是指因新技术投入使用而使原有设备淘汰的时间；经济寿命是指设备在使用到经济上不合算而停止使用的时间。
最后，为了确定医疗设备的经济使用年限，医疗机构需要综合考虑设备的使用状况、维修状况和经济效益等因素，选择科学合理的方法进行评估，并根据实际情况做出调整和优化，以保证设备的经济、安全和有效性。
第六章 机器设备的寿命估算
第六章机器设备的寿命估算知识框架第一节磨损寿命一、典型的磨损过程【提示】由设备磨损规律的分析可知：1.如果设备使用合理，加强维护，可以延长设备正常使用阶段的期限，保证加工质量并提高经济效益。
2.对设备应该进行定期检查。
为了避免使设备遭到破坏，在进入第三阶段之前就进行修理，不是等到发生急剧磨损后才修理。
阶段特点磨损方程初期阶段时间很短，磨损速度很快。
S=S min+t（S0-S min）/△t（Ⅰ）（0≤t≤△t1）正常阶段（Ⅱ）磨损速度缓慢，情况稳定，磨损量随时间均匀的增加，二者成为线性关系，曲线中的AB段是一条斜直线。
S=S0+（t-△t1）·tga=S0+（t-△t1）·△t1≤t≤△t1+△t2急剧阶段（Ⅲ）磨损速度加快，磨损量急剧上升，造成机器设备的精度、技术性能和生产效率明显下降—第二节疲劳寿命理论及应用一、材料强度的衡量指标比例极限应力和应变、力和变形成线性关系的最大应力，用σp表示弹性极限保持弹性变形的最大应力，超过它就不再仅仅是弹性变形，还有塑性变形，用σe 表示屈服极限开始出现屈服现象的应力，所谓屈服，就是负荷不再增加，但试件还在继续伸长的这种现象。
屈服极限用σs表示强度极限材料拉断前的最大应力，也叫做抗拉强度，用σb表示断裂负荷试件断裂处的负荷二、许用应力定义许用应力是机械设计中，允许零件或构件承受的最大应力值。
公式对于塑性材料（大多数结构钢、铝合金等）：对于脆性材料（高强度钢、铸铁等）：三、疲劳及疲劳寿命【提示】根据应力循环次数分为高周疲劳和低周疲劳，在机械工程中最常见的疲劳是高周疲劳。
锅炉受到的是低周疲劳。
【小结1】水平起始点M对应的应力值σ叫做疲劳极限。
①疲劳极限：是可以承受无限次应力循环而不会发生疲劳破坏的最大应力。
②疲劳极限比材料静强度极限要低得多。
【小结2】对应M点的横坐标叫做循环基数，用符号N0来表示，N0一般是10，但是对于具体的材料、具体的循环特征，N0有所不同。
机电设备评估基础-机器设备寿命估算_真题-无答案
机电设备评估基础-机器设备寿命估算(总分116,考试时间90分钟)一、单项选择题1. 某零件设计使用寿命10年，设计时考虑两种交变载荷P1和P2，对应的疲劳极限分别为103和105，P1出现的频度为30%，P2出现的频度为70%。
而实际使用时，P1出现的频度为70%，P2出现的频度为30%。
若每天总使用次数不变，估计零件的实际使用寿命为( )年。
A. 1.42B. 3.25C. 4.37D. 6.502. 下列因素中，肯定不会影响设备自然寿命的因素是( )。
A. 第Ⅰ种有形磨损B. 第Ⅱ种有形磨损C. 第Ⅰ种无形磨损D. 腐蚀3. 45号钢，材料的屈服极限为300MPa，强度极限为450MPa，断裂极限为380MPa，比例极限为280MPa，设计安全系数为4，用该材料设计圆杆，其直径至少达到( )mm才可以满足承受拉伸载荷Q=5×104N的要求。
A. 32.8B. 29.2C. 28.2D. 35.74. 对于大多数结构钢，其疲劳极限( )它的静强度极限。
A. 略小于B. 远小于C. 略大于D. 远大于5. 下面( )阶段磨损速度最慢。
A. 初期磨损B. 正常磨损C. 急剧磨损D. 正常和急剧磨损6. 下列表述中，不正确的是( )。
A. 交变应力的最大应力大于疲劳极限时，所进行的疲劳强度计算称为有限寿命计算B. 材料的疲劳极限除与材料本身有关以外，还与交变应力的循环特征有关C. 有限寿命疲劳极限小于疲劳极限D. S—N曲线的斜直线部分可以用下面的方程表示σmN=C7. 裂纹扩展速度与( )成反比例关系。
A. 应力强度因子B. 循环应力C. 温度D. 加载频率8. 设备的技术寿命缩短是因为( )。
A. 第Ⅰ种有形磨损B. 第Ⅱ种有形磨损C. 第Ⅰ种无形磨损D. 第Ⅱ种无形磨损9. 设备的正常磨损寿命应该是( )。
A. 初期磨损阶段和正常磨损阶段之和B. 正常磨损阶段与急剧磨损阶段之和C. 初期磨损阶段与急剧磨损阶段之和D. 初期、正常、急剧磨损阶段之和10. 如果σm=0，σn=100Mpa，r=( )。
机器设备评估常用数据及参数(最新)
机器设备评估常用数据及参数机器设备成新率评估参考表（表3-1-1）
机器设备经济使用寿命参考表（表3-1-2）
机器设备安装调试费率参考指标（占设备基价的%）
注：1.专用生产线或成套设备试生产过程费用未包括在内。
2.设备费用另行计加。
3.锅炉安装包括砌炉、炉体保温等工程。
4.特殊情况安装或某些专用设备的安装可按实估算。
固定资产紧急评价参数、系数及参考数据工业企业固定资产分类折旧年限表
机器设备及房屋建筑物参考寿命年限
（该资料依据《国营企业固定资产分类折旧年限表》规定而编，其中运输设备部分已按新文件规定作出了调整）
通用设备
专用设备
建（构）筑物
鉴定房屋新旧程序的参考数据
砖混结构新旧程度鉴定表
砖木结构新旧程度鉴定表
简易结构新旧程度鉴定表
混合结构房屋损伤鉴定表
分
砖木结构房屋损伤鉴定表
其他（简易）结构房屋的评分标准见表
钢筋混凝土结构房屋的评分标准
分
机器设备评估常用数据与参数
1. 机器设备陈旧贬值参考表
关于进口设备评估中重置系数的计算方法和参数
每吨/时锅炉蒸发产量经济参考指标
注：热水锅炉以万kcal/h(1.163×10km)为计算产量单位，可按40万kcal/h(697.8km)折算成1t/h。
国产设备运杂费（占设备原价）参考指标
进口设备运杂费（占离、到岸价）参考指标
全国工业用地出让最低标准。
低压成套开关设备的全寿命周期成本评估
低压成套开关设备的全寿命周期成本评估蔚德申;王景芹;王丽【摘要】In order to improve the maintenance efficiency and life cycle utilization rate,life cycle costs evaluation model of low-voltage switchgear was proposed which is based on grey system theory. The life cycle costs of the equipment were decomposed into the one-time investment cost and the maintenance cost.Considering the uncertainty of the maintenance cost,GM (1,1) model was used to fit the distribution types of the maintenance cost. Finally, the life cycle costs evaluation model was established. And the optimal service life of low-voltage switchgear was calculated by the LabVIEW program. According to the optimal service life of equipment,comprehensive maintenance and repair plan could be proposed, which can not only ensure timeliness of equipment maintenance,but also avoid unnecessary maintenance. Therefore, the minimum life cycle costs of low-voltage switchgear can be obtained.%为了提高低压成套开关设备的维护效率和寿命周期的利用率,本文运用灰色系统理论提出了低压成套开关设备的全寿命周期成本评估模型.将设备的全寿命周期成本分解为一次性投资成本和维修检修成本,考虑到维修检修费用的不确定性,运用GM(1,1)模型对维修检修成本的分布类型进行了拟合,最终建立了设备的全寿命周期成本评估模型.在LabVIEW中编程并运行程序,计算得到了低压成套开关设备的最优使用寿命.根据该最优使用寿命对设备制定完善的维护与检修计划,既可以保证维修的及时性又可以避免不必要的维修.因此,可以得到低压成套开关设备最小的寿命周期成本.【期刊名称】《燕山大学学报》【年(卷),期】2017(041)006【总页数】7页(P539-544,549)【关键词】灰色系统理论;低压成套开关设备;全寿命周期成本;LabVIEW【作者】蔚德申;王景芹;王丽【作者单位】河北工业大学电磁场与可靠性省部共建重点实验室,天津300130;河北工业大学电磁场与可靠性省部共建重点实验室,天津300130;河北工业大学电磁场与可靠性省部共建重点实验室,天津300130【正文语种】中文【中图分类】TM591全寿命周期成本在20世纪60年代被应用于瑞典铁路系统中，我国对于全寿命周期成本评估的研究起步较晚，到20世纪80年代才开始引进全寿命周期成本管理理念。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
设备寿命的概念和设备经济寿命的估算
1设备寿命的概念
设备的寿命在不同需要情况下有不同的内涵和意义。
现代设备的寿命不仅要考虑自然寿命，而且还要考虑设备的技术寿命和经济寿命。
(1)设备的自然寿命
设备的自然寿命，又称物质寿命。
它是指设备从投入使用开始，直到因物质磨损而不能继续使用、报废为止所经历的全部时间。
它主要是由设备的有形磨损所决定的。
搞好设备维修和保养可延长设备的物质寿命，但不能从根本上避免设备的磨损，任何一台设备磨损到一定程度时，都必须进行更新。
因为随着设备使用时间的延长，设备不断老化，维修所支出的费用也逐渐增加，从而出现恶性使用阶段，即经济上不合理的使用阶段。
因此，设备的自然寿命不能成为设备更新的估算依据。
(2)设备的技术寿命
技术寿命是指一台设备开始使用到因技术落后而被淘汰为止所经历的时间。
由于科学技术迅速发展，一方面，对产品的质量和精度的要求越来越高；另一方面，也不断涌现出技术上更先进、性能更完美的机械设备，这就使得原有设备虽还能继续使用，但已不能保证产品的精度、质量和技术要求而被淘汰。
由此可见，技术寿命主要是由设备的无形磨损所决定的，它一般比自然寿命要短，而且科学技术进步越快，技术寿命越短。
所以，在估算设备寿命时，必须考虑设备技术寿命期限的变化
特点及其使用的制约或影响。
(3)设备的经济寿命
经济寿命是指设备从投入使用开始，到因继续使用在经济上不合理而被更新所经历的时间，也可以说是指由设备开始使用到其年平均使用成本最低年份的延续时间长短。
它是由维护费用的提高和使用价值的降低决定的。
设备使用年限越长，每年所分摊的设备购置费(年资本费或年资产消耗成本即折旧的提取)越少。
但是随着设备使用年限的增加，一方面需要更多的维修费维持原有功能；另一方面机器设备的操作成本及原材料、能源耗费也会增加，年运行时间、生产效率、质量将下降。
因此，年资本费(或年资产消耗成本)的降低，会被年度运行成本的增加或收益的下降所抵消。
在整个变化过程中，年均总成本(或年均净收益)是时间的函数，这就存在着使用到某一年份，其平均综合成本最低，经济效益最好。
即在这个时间之前，或者在这一时间之后，年资产消耗成本和年运行成本的总和都将会增高，如图93所示，在No年时，等值年成本达到最低值。
我们称设备从开始使用到其等值年成本最小(或年盈利最高)的使用年限No为设备的经济寿命。
所以，设备的经济寿命就是从经济观点(即成本观点或收益观点)确定的设备更新的最佳时刻。
折旧寿命是指计算设备折旧的时间长度，由会计根据财政部规定的固定
资产使用年数来定。
(4)设备寿命期限的影响因素
影响设备寿命期限的因素较多，其中主要有：
●设备的技术构成，包括设备的结构及工艺性，技术进步
●设备成本；
●加工对象；
●工作班次；
●操作水平；
●产品质量；
●维护质量；
●环境要求。
2设备经济寿命的估算
确定设备经济寿命的的方法可以分为静态模式和动态模式两种。
(1)静态模式下设备经济寿命的确定方法
静态模式下设备经济寿命的确定方法，就是在不考虑资金时间价值的基础上，计算设备年平均成本CN。
使CN为最小的N，就是设备的经
济寿命。
[例02-1] 某设备目前实际价值为30000元，有关统计资料见表02-1，求其经济寿命。
解：由统计资料可知，该设备在不同使用年限时的年平均成本如表0
2-2所示。
由计算结果可以看出，该设备在使用5年时，其平均使用成本1350 0元为最低。
因此，该设备的经济寿命为5年。
由于设备使用时间越长，设备的有形磨损和无形磨损越加剧，从而导致设备的维护修理费用越增加，这种逐年递增的费用△C，称为设备的低劣化。
用低劣化数值表示设备损耗的方法称为低劣化数值法。
如果每年设备的劣化增量是均等的，即△C＝λ，每年劣化呈线性增长。
据此，
可以简化经济寿命的计算，
(2)动态模式下设备经济寿命的确定方法
动态模式下设备经济寿命的确定方法，就是在考虑资金的时间价值的情况下计算设备的净年值NAV或年成本AC，通过比较年平均效益或年平均费用来确定设备的经济寿命No。
其计算式见式(02—3)和式(0
2—4)，
如果设备目前实际价值为P，使用年限为N年，设备第N年的净残值为LN，第t年的运行成本为Ct，基准折现率为ic。
，其经济寿命为年成本AC最小时所对应的No，即：
由式(02—3)～式(02—5)可以看到，用净年值或年成本估算设备的经济寿命的过程是：在已知设备现金流量和利率的情况下，逐年计算出从寿命1年到N年全部使用期的年等效值，从中找出平均年成本的最小值(项目考虑以支出为主时)，或是平均年盈利的最大值(项目考虑以收人为主时)及其所对应的年限，从而确
定设备的经济寿命。