磁性材料
常用磁性材料

常用磁性材料
磁性材料是一种具有磁性的材料,其主要特点是在外加磁场的作用下能够产生
磁化现象。
磁性材料广泛应用于电子、通讯、医疗、航空航天等领域,是现代科技发展中不可或缺的重要材料之一。
常见的磁性材料包括铁、钴、镍等金属,以及氧化铁、氧化镍、氧化钴等氧化物。
首先,铁是最常见的磁性材料之一,具有良好的导磁性和磁导率。
铁磁性材料
通常用于制造电动机、变压器、发电机等电气设备,以及磁性传感器、磁盘驱动器等电子产品。
其次,钴是一种重要的磁性材料,具有较高的矫顽力和剩磁,常用于制造永磁
材料、磁记录材料、磁性合金等。
钴磁性材料在航空航天领域有着广泛的应用,如航天器姿态控制系统、卫星导航系统等。
另外,镍是一种重要的磁性材料,具有良好的软磁性能和高导磁率,常用于制
造变压器、感应器、电感等电子元器件,以及电力设备、通讯设备等领域。
除了金属磁性材料外,氧化铁、氧化镍、氧化钴等氧化物也是常用的磁性材料。
氧化铁具有良好的磁性和化学稳定性,常用于制造磁记录材料、磁性流体、磁性制品等。
氧化镍和氧化钴也具有较高的磁性能,常用于制造磁性材料、磁性元器件等。
总的来说,磁性材料在现代工业生产和科学研究中具有重要的地位和作用。
随
着科技的不断进步和发展,对磁性材料的需求也在不断增加,磁性材料的研究和应用前景将更加广阔。
希望通过本文的介绍,能够使大家对常用磁性材料有一个更加全面和深入的了解,为相关领域的研究和应用提供一定的参考和帮助。
磁性材料原理

磁性材料原理磁性材料是一类在磁场中具有特殊性质的材料。
它们在工业生产和科学研究中起着重要的作用。
本文将介绍磁性材料的原理及其应用。
一、磁性材料的概述磁性材料是指在外加磁场作用下,能够产生磁化现象的材料。
它们包括铁、钢、镍、钴等物质。
磁性材料有两种基本类型:铁磁性材料和非铁磁性材料。
铁磁性材料具有强烈的磁性,如铁、镍和钴等。
它们在强磁场中可以被永久磁化,形成磁体。
非铁磁性材料则具有较弱的磁性,它们一般不会被永久磁化。
二、磁性材料的原理1. 原子磁偶极矩磁性材料具有原子磁偶极矩。
原子内电子所带的自旋和轨道角动量导致了原子磁矩的形成。
在一个磁场中,这些原子磁矩会互相作用,从而形成磁性。
2. 域结构磁性材料中存在着不同的磁畴,每个磁畴具有自己的磁化方向。
在无外加磁场的情况下,这些磁畴的磁化方向是杂乱无序的。
当外加磁场作用于材料时,磁畴会逐渐重新排列,使整个材料形成统一的磁化方向。
3. 局域场和磁畴壁在磁性材料中,每个磁畴内的磁化强度是均匀的,但不同磁畴之间的磁化强度存在差异。
这种差异由局域场引起。
磁畴之间的过渡区域称为磁畴壁,磁畴壁上的磁化方向逐渐变化,使得整个材料的磁化过渡更加平滑。
三、磁性材料的应用1. 电磁设备磁性材料广泛应用于电磁设备中。
例如,铁磁性材料可以用于制造电动机、电磁铁和变压器等设备。
非铁磁性材料则用于制造电感器和传感器。
2. 数据存储磁性材料在数据存储领域有着重要的应用。
磁性材料通过改变磁化方向来储存和读取信息。
硬盘驱动器和磁带等设备都是基于磁性材料的数据存储原理。
3. 医疗应用磁性材料在医疗领域有广泛的应用。
例如,磁共振成像(MRI)利用磁性材料的特性来观察人体内部结构。
磁性材料也可以用于制造人工关节和植入式医疗器械。
4. 环境保护磁性材料在环境保护中的应用也越来越多。
例如,利用磁性材料可以制造高效的垃圾处理设备,帮助减少废物产生和环境污染。
四、磁性材料的发展前景随着科学技术的不断发展,磁性材料的应用领域将会不断扩大。
磁性材料十大品牌简介

VS
优势:高磁能积、良好的机械加工性 能、易于表面处理。
铁氧体磁性材料品牌特色与优势
铁氧体磁性材料具有高电阻率和易于制造的 特点,广泛用于各种电子和通信设备中。其 品牌特色在于具有稳定的磁性能和低成本, 适用于大规模生产。
优势:高电阻率、低成本、易于制造。
பைடு நூலகம்
钐钴磁性材料品牌特色与优势
钐钴磁性材料具有高居里温度和优良的机械性能,适 用于高温和需要较高磁性能的应用。其品牌特色在于 具有出色的耐高温性能和可靠的高磁性能。
04
品牌市场占有率与未来发展
钕铁硼磁性材料品牌市场占有率与未来发展
总结词
钕铁硼磁性材料在近年来一直保持着较高的市场占有率,由于其优异的性能和广泛的应用领域,未来 发展前景广阔。
详细描述
钕铁硼磁性材料是一种具有高磁导率和优异磁性能的永磁材料,被广泛应用于新能源汽车、风电、机 器人等领域。随着这些领域的快速发展,钕铁硼磁性材料的市场需求将持续增长,未来发展潜力巨大 。
2023-11-30
磁性材料十大品牌简介
汇报人:文小库
目录
• 品牌介绍 • 品牌特色与优势 • 品牌应用领域与产品 • 品牌市场占有率与未来发展
01
品牌介绍
钕铁硼磁性材料品牌
钕铁硼磁性材料品牌是由钕、铁、硼 等元素组成的磁性材料,具有高磁能 积、高矫顽力等特点,广泛用于电力 、电子、航空航天等领域。
应用领域
钕铁硼磁性材料主要应用于新能源汽车、风 电、机器人、消费电子等领域。
产品
钕铁硼磁性材料产品主要包括烧结钕铁硼和 粘结钕铁硼,具有高磁性能、高耐腐蚀性和 高稳定性等特点。
铁氧体磁性材料品牌应用领域与产品
要点一
应用领域
磁性材料常识参数介绍

数。
磁性材质介召:材质发展
以日本TDK企业旳产品为代表,当代功率铁氧体经历了 四代:
70年代初开发旳HC35材料 80年代初旳H7C1(PC30)材料 80年代旳H7C4(PC40)材料 90年代中旳H7F(PC50)材料
最高20KHz 最高100KHz
最高300KHz
500KHz 中心
磁性材质介召:材质发展
510 450 390
510 450 390
530
420
530
410
530
420
470 440 380
540
320
530
410
居里温度 (Tc)
℃
≥290 ≥215 ≥215 ≥240 ≥230 ≥230 ≥230
注:磁芯损耗旳测试条件为:B=200 mT f=100KHz;
饱和磁通量密度测试条件为: H=1194A/m ﹡ 500KHz 50mT
磁性参数与测量:磁滞回线 (2)
1 饱和磁感应强度Bs、剩余磁感应强度Br、 矫顽力Hc
因为软磁材料在交变磁场中存在不 可逆磁化而形成磁滞回线。
如左图: Bs为磁化到饱和状态下旳磁通密度; Br为从磁饱和状态清除磁场后,剩
余旳磁通密度; Hc为从磁饱和状态清除磁场后,磁
芯继续被反向旳磁场磁化,直至磁通密 度减小到零,此时旳磁场强度称为矫顽 力。
磁性材料

磁性材料磁性是物质的基本属性之一.磁性现象是与各种形式的电荷运动相关联的,由于物质内部的电子运动和自旋会产生一定大小的磁场,因而产生磁性.一切物质都具有磁性.自然界的按磁性的不同可以分为顺磁性物质,抗磁性物质,铁磁性物质,反铁磁性物质,以及亚铁磁性物质,其中铁磁性物质和亚铁磁性物质属于强磁性物质,通常将这两类物质统称为磁性材料.磁性材料的分类,性能特点和用途:1铁氧体磁性材料,一般是指氧化铁和其他金属氧化物的符合氧化物.他们大多具有亚铁磁性. 特点:电阻率远比金属高,约为1-10(12次方)欧/厘米,因此涡损和趋肤效应小,适于高频使用.饱和磁化强度低,不适合高磁密度场合使用.居里温度比较低.2 铁磁性材料:指具有铁磁性的材料.例如铁镍钴及其合金, 某些稀土元素的合金.在居里温度以下,加外磁时材料具有较大的磁化强度.3 亚铁磁性材料:指具有亚铁磁性的材料,例如各种铁氧体,在奈尔温度以下,加外磁时材料具有较大的磁化强度.4 永磁材料:磁体被磁化厚去除外磁场仍具有较强的磁性,特点是矫顽力高和磁能积大.可分为三类,金属永磁,例,铝镍钴,稀土钴,铷铁硼等.铁氧体永磁,例,钡铁氧体,锶铁氧体,其他永磁,如塑料等.5软磁材料:容易磁化和退磁的材料.锰锌铁氧体软磁材料,其工作频率在1K-10M之间.镍锌铁氧体软磁材料,工作频率一般在1-300MHZ金属软磁材料:同铁氧体相比具有高饱和磁感应强度和低的矫顽力,例如工程纯铁, 铁铝合金, 铁钴合金,铁镍合金等,常用于变压器等.术语:1 饱和磁感应强度饱和磁通密度)磁性体被磁化到饱和状态时的磁感应强度.在实际应用中, 饱和磁感应强度往往是指某一指定磁场(基本上达到磁饱和时的磁场)下的磁感应强度.2 剩磁感应强度:从磁性体的饱和状态,把磁场(包括自退磁场)单调的减小到0的磁感应强度.3 磁通密度矫顽力, 他是从磁性体的饱和磁化状态,沿饱和磁滞回线单调改变磁场强度, 使磁感应强度B减小到0时的磁感应强度.4内禀矫顽力:从磁性体的饱和磁化状态使磁化强度M减小到0的磁场强度.5磁能积:在永磁体的退磁曲线上的任意点的磁感应强度和磁场强度的乘积.6 起始磁导率:磁性体在磁中性状态下磁导率的极限值.7 损耗角正切:他是串联复数磁导率的虚数部分与实数部分的比值,其物理意义为磁性材料在交变磁场的每周期中,损耗能量与储存能量的2派之比.8 比损耗角正切:这是材料的损耗角正切与起始导磁率的比值.9 温度系数:在两个给定温度之间,被测的变化量除以温度变化量.10磁导率的比温度系数:磁导率的温度系数与磁导率的比值.11 居里温度:在此温度上, 自发磁化强度为零, 即铁磁性材料(或亚磁性材料)由铁磁状态(或亚铁磁状态)转变为顺磁状态的临界温度.磁性材料的命名方法:由4部分组成:1 材料类别:以汉语拼音的第一个字母表示,R—软磁,Y—永磁, X ---旋磁,J---矩磁,A---压磁.2 材料的性能,用数字表示.3 材料的特征以汉语拼音表示.4 序号.第三部分的特征代号仅限于软磁材料)Q—高Q B—高BS U—宽温度范围 X—小温度系数 H—低磁滞损耗F—高使用频率 D—高密度 T—高居里温度 Z—正小温度系数铁氧体零件的命名方法:1 零件的用途和形状,以拼音或英文表示.2 区别第一部分相同而形状不同的零件,以汉语拼音字母表示.3 零件的规格,以零件的特征尺寸或序号表示.4 材料牌号, 零件的等级或使用范围.磁粉芯是由铁磁性粉粒与绝缘介质混合压制而成的一种软磁材料。
什么是磁性材料

什么是磁性材料磁性材料是一类具有磁性的材料,其在外加磁场作用下会产生磁化现象。
磁性材料广泛应用于电子、通信、医疗、能源等领域,是现代社会中不可或缺的重要材料之一。
本文将从磁性材料的基本特性、分类、应用以及发展趋势等方面进行介绍。
首先,磁性材料的基本特性。
磁性材料具有磁化特性,即在外加磁场作用下会产生磁化现象。
根据磁化特性的不同,磁性材料可分为铁磁材料、铁氧体材料、永磁材料和软磁材料等几类。
铁磁材料在外加磁场下会产生明显的磁化,而铁氧体材料具有较高的磁导率和电阻率,因此在高频电路中得到广泛应用。
永磁材料则具有自身较强的磁化特性,常用于制作永磁体。
软磁材料则具有较低的矫顽力和磁导率,适用于变压器、电感器等领域。
其次,磁性材料的分类。
根据磁性材料的不同特性和应用领域,可以将其分为多种类型。
例如,按照磁性材料的组成成分可分为金属磁性材料、合金磁性材料和氧化物磁性材料等;按照磁性材料的磁性能力可分为软磁材料和硬磁材料;按照磁性材料的应用领域可分为电子器件用磁性材料、电机用磁性材料和传感器用磁性材料等。
再者,磁性材料的应用。
磁性材料在各个领域都有着重要的应用价值。
在电子器件中,磁性材料被广泛应用于制作电感、变压器、磁头等元器件;在电机领域,永磁材料被应用于制作各种类型的电机,如风力发电机、电动汽车驱动电机等;在通信领域,磁性材料被应用于制作微波器件、天线等;在医疗领域,磁性材料被应用于制作医疗设备,如核磁共振成像设备等;在能源领域,磁性材料被应用于制作发电机、电池等。
最后,磁性材料的发展趋势。
随着科学技术的不断进步,磁性材料的研究和应用也在不断发展。
未来,磁性材料将更加注重环保、节能、高效的特性,以适应社会对清洁能源和高效能源的需求。
同时,磁性材料的微纳米化、多功能化、智能化也将成为发展的趋势,以满足各种领域对材料性能的要求。
总之,磁性材料作为一类具有磁化特性的材料,在现代社会中具有重要的应用价值。
通过对磁性材料的基本特性、分类、应用和发展趋势的介绍,相信读者对磁性材料有了更深入的了解,也为今后的研究和应用提供了一定的参考。
磁性材料有哪些?磁性材料有哪些应用?

永磁材料,是具有宽磁滞回线、高矫顽力、高剩磁,一经磁化即能保持恒定磁性的材料。
又称硬磁材料。
实用中,永磁材料工作于深度磁饱和及充磁后磁滞回线的第二象限退磁部分。
常用的永磁材料分为铝银钻系永磁合金、铁铭钻系永磁合金、永磁铁氧体、稀土永磁材料和复合永磁材料。
软磁材料(SO代magneticmateria1),具有低矫顽力和高磁导率的磁性材料。
软磁材料易于磁化,也易于退磁,广泛用于电工设备和电子设备中。
应用最多的软磁材料是铁硅合金(硅钢片)以及各种软磁铁氧体等。
永磁材料用途:
①基于电磁力作用原理的应用主要有:扬声器、话筒、电表、按键、电机、继电器、传感器、开关等。
②基于磁电作用原理的应用主要有:磁控管和行波管等微波电子管、显像管、钛泵、微波铁氧体器件、磁阻器件、霍尔器件等。
③基于磁力作用原理的应用主要有:磁轴承、选矿机、磁力分离器、磁性吸盘、磁密封、磁黑板、玩具、标牌、密码锁、复印机、控温计等。
其他方面的应用还有:磁疗、磁化水、磁麻醉等。
软磁材料的应用:
主要用于磁性天线、电感器、变压器、磁头、耳机、继电器、振动子、电视偏转飘、电缆、延迟线、传感器、微波吸收材料、电磁铁、加速器高频加速腔、磁场探头、磁性基片、磁场屏蔽、高频淬火聚能、电磁吸盘、磁敏元件(如磁热材料作开关)等。
磁性材料的性质及其应用

磁性材料的性质及其应用磁性材料是指具有磁化能力的材料,包括铁、镍、钴等金属,以及铁氧体、永磁体等无机化合物和铁磁性合金等有机化合物。
在电子技术、电力、通信、机械制造等领域都有广泛的应用。
一、磁性材料的性质磁性材料的主要性质是磁场强度、矫顽力、铁磁性和磁损耗。
磁场强度是指磁体在磁场中所受到的力量大小,矫顽力是指在外界磁场作用下使材料磁化时需要的最小磁场强度。
铁磁性是指物质在磁场下呈现出的磁性行为,分为顺磁性和抗磁性。
磁损耗是指材料在磁场作用下发生的热损耗和能耗。
二、磁性材料的应用1. 电子技术领域磁性材料在电子技术领域中应用广泛,如电动机、发电机、变压器、磁带等等。
电动机中常用的磁性材料为永磁体材料,常用于制作马达定子和转子。
而变压器中的铁芯材料则是铁氧体材料,其特点是饱和磁通密度高、矫顽力小、磁导率高、磁损耗小等特性;还有磁带的制作中,铁磁合金是其关键材料。
2. 电力领域磁性材料在电力领域中也有广泛应用,如变压器、电感器等。
在变压器中,铁芯材料是铁氧体和硅钢片,电感器中则使用铁氧体和永磁体等磁性材料制成。
3. 通信领域在通信领域中,磁性材料主要用于制造与磁性元件有关的电子器件,如声控磁头、磁卡等等。
其中,磁控磁头的感应原理是基于在外磁场的作用下,磁头中的磁性材料发生磁化,从而检测或记录磁信号。
4. 机械制造领域在机械制造领域中,磁性材料主要用于制造磁性元件和磁性工具,如磁性夹具、磁性钻床等等。
如磁性夹具是在磁性材料的作用下通过磁力吸附和保持工件,实现高效的定位和加工,是现代数控加工、精密加工中常用的工具设备。
总之,磁性材料拥有独特的物理性质,具有广泛的应用前景,可广泛应用在电子技术、电力、通信、机械制造等领域。
在未来的发展中,我们有理由相信,随着先进材料技术的不断革新和创新,磁性材料的应用前景也将更加广阔。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
磁性材料磁性材料磁学解释(名词);关于钕铁硼永磁体常用的衡量指标有以下四种:;剩磁(Br)单位为特斯拉(T)和高斯(Gs)1T;剩磁将一个磁体在外磁场的作用下充磁到技术饱和后撤;磁感矫顽力(Hcb)单位是奥斯特(Oe)或安/米;磁体在反向充磁时,使磁感应强度降为零所需反向磁场;内禀矫顽力(Hcj)单位为奥斯特(Oe)或安/米;使磁体的磁化强度降为零所需施加的反向磁场强度,剩磁(Br)单位为特斯拉(T)和高斯(Gs) 1T=10000Gs剩磁将一个磁体在外磁场的作用下充磁到技术饱和后撤消外磁场,此时磁体表现的磁感应强度我们称之为剩磁。
它表示磁体所能提供的最大的磁通值。
从退磁曲线上可见,它对应于气隙为零时的情况,故在实际磁路中没有多少实际的用处。
钕铁硼的剩磁一般是11500高斯以上。
磁感矫顽力(Hcb)单位是奥斯特(Oe)或安/米(A/m) 1A/m=79.6Oe磁体在反向充磁时,使磁感应强度降为零所需反向磁场强度的值称之为磁感矫顽力(Hc b)。
但此时磁体的磁化强度并不为零,只是所加的反向磁场与磁体的磁化强度作用相互抵消。
(对外磁感应强度表现为零)此时若撤消外磁场,磁体仍具有一定的磁性能。
钕铁硼的矫顽力一般是10000Oe以上。
内禀矫顽力(Hcj)单位为奥斯特(Oe)或安/米(A/m)使磁体的磁化强度降为零所需施加的反向磁场强度,我们称之为内禀矫顽力。
内禀矫顽力是衡量磁体抗退磁能力的一个物理量,是表示材料中的磁化强度M退到零的矫顽力。
在磁体使用中,磁体矫顽力越高,温度稳定性越好。
磁能积((BH)max ) 单位为兆高·奥(MGOe)或焦/米3(J/m3)退磁曲线上任何一点的B和H的乘积既BH我们称为磁能积,而B×H的最大值称之为最大磁能积,为退磁曲线上的D点。
磁能积是恒量磁体所储存能量大小的重要参数之一。
在磁体使用时对应于一定能量的磁体,要求磁体的体积尽可能小。
各向同性磁体:任何方向磁性能都相同的磁体。
各向同性磁体可以任意方向多极充磁。
粘结钕铁硼是各向同性磁体。
各向异性磁体:不同方向上磁性能会有不同;且存在一个方向,在该方向取向时所得磁性能最高的磁体。
烧结钕铁硼永磁体是各向异性磁体。
烧结钕铁硼只能平面轴向多极充磁,粘结钕铁硼可以任意方向多极充磁。
在回转体物体中存在两种方向;轴向和径向。
轴向移动就是沿着回转体长度方向的运动(轴向位移、轴向串动)。
径向位移是指物体向半径方向的位移。
取向方向:各向异性的磁体能获得最佳磁性能的方向称为磁体的取向方向。
也称作"取向轴","易磁化轴"。
·磁滞回线:铁磁材料在经过充磁、退磁、反向充磁、再退磁周期性变化时,所获得的关于磁感应强度(横坐标)相对于磁场强度(纵坐标)变化的闭合曲线。
退磁曲线(即B-H曲线):磁滞回线中,位于第二象限中的部分我们称之为退磁曲线。
也即我们所说的B-H的曲线。
如图所示:·退磁曲线的膝点:磁体退磁曲线上发生突变、明显发生弯曲的点。
室温时退磁曲线呈直线的磁体,在温度升高到一定程度时都会出现膝点。
如果磁体的工作点在膝点以下,磁体在动态磁路中工作时会产生不可逆损失。
负载线:连接工作点和退磁曲线坐标原点的一条直线(见上图)。
·磁化强度:指材料内部单位体积的磁矩矢量和,用M表示,单位是安/米(A/m)。
磁感应强度:磁感应强度B的定义是:B=μ0(H+M),其中H和M分别是磁化强度和磁场强度,而μ0是真空导磁率。
磁感应强度又称为磁通密度,即单位面积内的磁通量。
单位是特斯拉(T)。
CGS 单位制中的单位为高斯(Gauss)。
磁通:给定面积内的总磁感应强度。
当磁感应强度B均匀分布于磁体表面A时,磁通Φ的一般算式为Φ =B×A。
磁通的SI单位是麦克斯韦。
漏磁通:磁体回路中未能通过工作气隙而被泄漏的那部分磁通。
磁场强度:指空间某处磁场的大小,用H表示,它的单位是安/米(A/m)。
相对磁导率:媒介磁导率相对于真空磁导率的比值,即μr = μ/μo。
在CGS单位制中,μo=1。
另外,空气的磁导率在实际使用中往往值取为1。
磁导:磁通Φ与磁动势F的比值,类似于电路中的电导。
是反映材料导磁能力的一个物理量。
磁导系数,Pc :即为导磁率,磁感应强度Bd与其磁化强度的比率,即Pc = Bd/Hd。
也即我们所说的"负载线"或磁体的工作点。
导磁率可用来衡量磁性材料被磁化的容易程度,或者说是材料对外部磁场的灵敏程度。
磁导系数可用来估计各种条件下的磁通值。
在磁路中,近似有:Bd/Hd = lm/Lg,其中lm是磁体的长度;Lg是相对应磁体气隙的长度。
因此Pc是磁路设计中的一个重要的物理量。
居里温度:对于所有的磁性材料来说,并不是在任何温度下都具有磁性。
一般地,磁性材料具有一个临界温度Tc,在这个温度以上,由于高温下原子的剧烈热运动,原子磁矩的排列由有序变成无序。
在此温度以下,原子磁矩一致排列,产生自发磁化,材料呈铁磁性。
磁路:磁通流经的回路称为磁路。
永磁体和磁轭、气隙、极靴等构成闭合磁路。
气隙:磁回路中磁导率为1的间隙部分,一般为空气间隙,但是也可为其它介质。
磁轭:放置在磁体回路或两磁极中心、引导磁力线通过以减少磁通损失的高磁导率材料,一般为软磁铁、纯铁或低碳钢。
极靴:放置在磁极处的用来约束磁束的分布及改变其流向的铁磁性材料。
涡流:当磁场发生变化时,传导电流之中所产生的环形电流称之为涡流。
涡流能产生反向磁场。
涡流对于转动速度或者其它大多数磁路设计都是有害的,故涡流应尽量降低到最小。
磁饱和度:任何可导磁材料在一定条件下都可达到饱和的状态。
铁磁材料在将其磁化时会达到饱和。
钢铁的磁饱和度为16000到20000高斯。
稳定性:是衡量磁体抗退磁能力的物理量;影响磁体稳定性的因素有温度或外磁场等。
可逆温度系数:一个衡量由温度变化引起的磁性能可逆变化的物理量。
永磁材料的分类磁性材料主要有二大类:第一是永磁材料(也叫硬磁):材料本身就具有保存磁力的特点第二是软磁(也叫电磁铁):需要外界通电才能产生磁力我们平是说的磁铁,一般都是指永磁材料永磁材料也有二大分类:第一大类是:合金永磁材料包括稀土永磁材料(钕铁硼Nd2Fe14B)、钐钴(SmCo)、钕镍钴(NdNiCO)第二大类是:铁氧体永磁材料(Ferrite)按生产工艺不同分为:烧结铁氧体(Sintered Ferrite)、粘结铁氧体(橡胶磁 Rubber Magnet)、注塑铁氧体,这三种工艺依据磁晶的取向不同又各分为等方性和异方性磁体。
这些就是目前市面上的主要永磁材料,还有一些因生产工艺原或成本原因,不能大范围应用而淘汰,如Cu-Ni-Fe(铜镍铁)、Fe-Co-Mo(铁钴钼)、Fe-Co-V(铁钴钒)、MnBi(锰铋)、AlMnC(钴锰碳)1、稀土永磁材料(钕铁硼Nd2Fe14B):按生产工艺不同分为以下三种(1)、烧结钕铁硼(Sintered NdFeB)——烧结钕铁硼永磁体经过气流磨制粉后烧结而成,矫顽力值很高,且拥有极高的磁性能,其最大磁能积(BHmax)高过铁氧体(Ferrite)10倍以上。
其本身的机械性能亦相当之好,可以切割加工不同的形状和钻孔。
高性能产品的最高工作温度可达200摄氏度。
由于它的物质含量容易导致锈蚀,所以根据不同要求必须对表面进行不同的涂层处理。
(如镀Zn,Ni,Au,Epoxy等)。
非常坚硬和脆、有高抗退磁性、高成本/性能比例、不适用于高工作温度);(2)、粘结钕铁硼(Bonded NdFeB)——粘结钕铁硼是将钕铁硼粉末与树脂、塑胶或低熔点金属等粘结剂均匀混合,然后用压缩、挤压成型等方法制成的复合型钕铁硼永磁体。
产品一次成形,无需二次加工、可直接做成各种复杂的形状。
粘结钕铁硼的各个方向都有磁性,可以加工成钕铁硼压缩模具。
精密度高、磁性能极佳、耐腐蚀性好、温度稳定性好。
(3)、注塑钕铁硼——有极高之精确度、容易制成各向异性形状复杂的薄壁环或薄磁体2. 烧结铁氧体(Sintered Ferrite)的主要原料包括BaFe12O19和SrFe12O19,依据磁晶的取向不同分为等方性和异方性磁体。
由于其低廉的价格和适中的磁性能而成为目前应用最为广泛的一种磁体。
铁氧体磁铁是通过陶瓷工艺法制造而成,质地也比较坚硬,也属脆性材料,由于铁氧体磁铁有很好的耐温性及价格低廉,已成为应用最为广泛的永磁体。
3.橡胶磁(Rubber Magnet)是铁氧体磁材系列中的一种,由粘结铁氧体料粉与合成橡胶复合经挤出成型、压延成型、注射成型等工艺而制成的具有柔软性、弹性及可扭曲的磁体。
可加工成条状、卷状、片状及各种复杂形状。
橡胶磁体由磁粉(SrO6Fe2O3)、聚乙烯(CPE)和其它添加剂(EBSO、DOP)等组成,通过挤出、压延制造而成。
橡胶磁材可以是同性的或异性的,它由铁氧体磁粉、CPE和某些微量元素制成,可弯、可捻、可卷。
它无需更多机械加工即可使用,也可以按所需尺寸修整形状,橡胶磁也可以根据客户要求复PVC,背胶,上UV油等。
它的磁能积在0.60 至1.50 MGOe之间。
橡胶磁材的应用领域:冰箱、讯息告示架、将物件固定于金属体以用作广告等的紧固件,用于玩具、教学仪器、开关和感应器的磁片。
主要应用于微特电机、电冰箱、消毒柜、厨柜、玩具、文具、广告等行业。
4. 铝镍钴(AlNiCo)是最早开发出来的一种永磁材料,是由铝、镍、钴、铁和其它微量金属元素构成的一种合金。
根据生产工艺不同分为烧结铝镍钴(Sintered AlNiCo)和铸造铝镍钴(Cast AlNiCo)。
产品形状多为圆形和方形。
铸造工艺可以加工生产成不同的尺寸和形状;与铸造工艺相比,烧结产品局限于小的尺寸,其生产出来的毛坯尺寸公差比铸造产品毛坯要好,磁性能要略低于铸造产品,但可加工性要好。
在永磁材料中,铸造铝镍钴永磁有着最低可逆温度系数,工作温度可高达600摄氏度以上。
铝镍钴永磁产品广泛应用于各种仪器仪表和其他应用领域。
5、钐钴(SmCo)依据成份的不同分为Sm1Co5和Sm2Co17,分别为笫一代和笫二代稀土永磁材料。
由于其原材料十分稀缺,价格昂贵而使其发展受到限制。
钐钴(SmCo)作为第二代稀土永磁体,不但有着较高的磁能积(14-28MGOe)和可靠的矫顽力,而且在稀土永磁系列中表现出良好的温度特性。
与钕铁硼相比,钐钴更适合工作在高温环境中。
磁铁的历史:随着社会的发展,磁铁的应用也越来越广泛,从高科技产品到最简单的包装磁,目前应用最为广泛的还是钕铁硼强磁和铁氧体磁铁。
从永磁材料的发展历史来看,十九世纪末使用的磁钢,磁能积(BH)max不足1MGOe,而目前批量生产的Nd-Fe-B永磁材料,磁能积已达50MGOe以上。