植筋技术交底最终版

钻孔深度按：L＝10*d以上，设计图有标示的按图施工钻孔。
植筋技术参数：
植筋直径（mm）
钻孔深度(L)(mm)
钻直径（D）（mm）
6
60
10
8
80
12
10
100
14
孔深根据设计图纸要求，不小于10d且符合拉拔实验要求。
3.植筋主要施工方法.
3.1.植筋施工工艺流程：
钢筋下料-→钢筋除锈-→钻孔定位-→钻孔-→清孔-→注胶-→植筋-→固化养护-→检查验收
2）在植筋施工前应对植筋的胶等材料进行检验，具体做法是：按工艺要求及程序进行植筋，固化后进行拉拔，拉拔时应随行观察结构胶情况，拉拔值达到钢筋设计值时，胶面无变形，不开裂，无位移(或位移极小)，当到屈服值时，钢筋变形，压力表无降压现象，既钢筋拉拔试验合格。
3）对原位植筋，如果条件具备亦可进行抽样拉拔检验，但拉拔强度值只能到设计值，因为超过强度值钢筋易破坏，此时钢筋在构件中受力不存在。
5）钢筋除锈：锚固用的钢筋必须严格按照设计要求的型号、规格选用，根据锚固长度及部位做好除锈处理，除锈长度大于埋设长度50mm左右。用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出金属光泽。要求除锈均匀干净，不得有漏刷部位。将所有处理完的钢筋分类码放整齐，并按类别标示清楚。报甲方、监理工程师验收合格后，方可进行植筋作业。
6）植筋注胶必须饱满，胶层内无气泡和空鼓；不得偷工减料，减少用筋量。
7）植筋：结构胶灌注法：将粘结剂灌入孔中至2/3左右，同时将钢筋锚固部分一面旋转一面植入孔中，将孔中空气排出，放置钢筋时要沿一个方向，稍加敦实即可固化钢筋，植入困难时应及时用锤敲击，对较长筋应做好预绑，防止倾斜；钢筋植入后以小量胶体溢出孔口为宜。
4）易燃材料，施工时堆放要远离电源。
5）植筋胶应密封贮存，远离火源，避免阳光直接照射。
6）植筋结构胶严格按照说明书比例配制，必须搅拌均匀。
7）植筋钻孔前必须放线，所钻植筋孔一定要保证与施工面垂直。
8）植筋孔必须清理干净并保持干燥。
9）钢筋植筋前必须清除浮锈及氧化层。
5、成品保护
1）清完孔后，将成孔用棉丝封堵，避免灰尘落入。
二次结构植筋技术交底
工程名称
施工单位
交底提要
二次结构植筋施工
交底日期
年 月 日
交底内容：二次结构植筋技术交底
1.二次结构植筋概况
本工程±0.000以上全部外墙及内墙材料均采用加气混泥土砌块。根据本工程施工现场实际情况，二次结构施工所有的墙体拉结筋、构造柱等钢筋与混凝土的链接均采用化学植筋的方法链接。植筋由专业队伍操作，并有相关的资质和检测报告，钢筋深度为10d。
2）开箱检查胶的色泽有无变化，有无沉淀或硬化。
3)检查施工材料的产品合格证，出场检测报告等。
4）必要时选择一种规格的钢筋进行实验植入，固化后进行破坏实验。
B.技术要求
1)常用钢筋规格、锚固长度及相应钻孔口径要求。
2)植筋胶：粘结强度，环保性能符合标准要求。
钻孔直径要求:钻孔直径按：D＝d+(4-5)mm(d为钢筋直径)
2.施工准备
（1）施工人员及机具准备
1)钻孔用的电动工具以及钻头施工。
2)清孔用的毛刷、气筒、吹风机、空压机、棉纱。
3)水桶、电缆、搅拌器、注胶器等主要用于施工孔内注胶。
4)丙酮、钢丝刷、铁铲、胶皮手套。用于清洗植筋孔和钢筋除锈。
（2）材料及技术要求准备
A.施工前对材料检验。
1）认真检查产品的生产日期、计算出到期时间，防止过期使用。
2）钢筋除锈完成后，妥善保存，防止钢筋再次生锈。
3）植筋完成后，应做好临时固定，固化期内不得人为扰动，须安装工程安全技术操作规程》，并严格遵守现场各项规章制度，服从现场建设单位和监理单位的安全管理，加强内部安全管理。
2）工人进场工作前要进行入场安全教育和文明施工教育。
3）进入施工现场必须戴好安全帽。
4）在施工现场要语言文明、服装整齐、工作中要严肃认真，严禁打斗嬉戏。
5）施工现场要做到活完、料净、场地清。
6）操作电动工具时必须穿绝缘鞋，非机工不得随意拆装机械，若机械发生故障，应及时退回库房修理，不得自行修理。
7）现场用电时不得自行接电，需要用电时请现场电工接，不得随意拆改现场电路、电箱。
1）钻孔定位放线：根据设计图纸，在需要植筋的部位进行定位放线。复核点位置线无误后，方可采用电钻钻孔。
2）打磨：对确定要植筋部位的梁进行打磨，打磨厚度2-3mm，除去结构面浮土及混凝土软弱层。
3）钻孔：使用电锤在标定的位置钻孔，遇到钢筋时，应合理避开钢筋，且孔深必须达到设计图纸或技术交底要求。
4）清孔：钻孔完成后，将孔周围灰尘清理干净，用空压机或其它设备吹出植筋孔内的碎渣和灰尘，用毛刷将孔四周清理干净。再用棉丝沾丙酮清刷孔洞内壁，并保持孔内清洁干燥;如果孔内较潮湿，必须用热风机对孔内进行干燥处理。清孔处理完成后，用干净的棉纱将孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入，准备植筋待用。
3.2．各工序检查验收技术要求:
1）钢筋验收：钢筋锚固端无油腻、无污物、无浮锈，钢筋长度应大于钢筋锚固及绑扎所需长度。
2）钻孔检查：孔内无水、无杂物，孔径及孔深应满足设计要求。
3)钢筋锚固强度检验：钢筋拉拔测试，钢筋锚固强度应大于钢筋的高度强度和屈服强度。
4、植筋施工注意事项:
1)打孔植筋时，严格按施工规范、方案、技术交底进行施工。
8）固化养护：植好的钢筋，应做保护，不能让其松动，以免影响其粘结强度，在未固化前一定要避免与水及油类接触，结构胶固化时间一般为24小时，在固化期间，不得对钢筋有任何扰动，直至结构胶完全固化达到强度为止。
9）待植筋完全固化后，按要求做一组钢筋拉拔试验，试验合格后报甲方、监理工程师验收合格后，方可进行下一道工序。
14）夜间施工要有足够的照明设施、临时用电、宿舍用电必须按“安全用电”有关条例执行，用电设备设三级配电两级保护，并注意及时检查更换，结束作业要关闭开关，并拆除不用线路。
8）电源、电箱由专人负责，如有异常及时报告，找专业人员处理。
9）对现场搭设的架子不得随意拆改。
10）施工现场严禁吸烟。
11）合理的组织好现场的用电，防止触电的发生。
12）成立安全领导小组，设立专职安全员检查安全生产、文明施工工作，建立安全管理制度，落实好管理条例。
13）使用电器机具、设备必须戴绝缘手套。