电动单梁起重机安装检查记录
起重设备检查情况记录表(电动单梁起重机)
4、用电缆导电时，放缆和收缆的速度应与相应的机构速度相协调，应能满足工作极限位置的要求；
5、起重机防锤撞装置、缓冲器等装置应能可靠的工作；各项试验不少于3次。
试验方案：起重机静负荷试验程序与方法：
1、将电动葫芦停在单梁起重机的跨中的最大承载有效处，逐渐的加负荷做起升试运转，直至加到额定负荷后，使电动葫芦在梁上全行程上往返运行数次应无异常；
设备名称
电动单梁起重机
设备出厂编号
90101641
部件名称
施工名称
安装
施工及自检情况：
（施工单位盖章）
自检员签字：日期：年月日
监检人员核查意见：
确认方式：
监检人员签名：日期：年月日
安全保护装置的施工及检查记录表
表编号：QA-6
施工单位
二十三冶集团第一工程有限公司（施工单位盖章）
使用单位
阳春新钢铁有限责任公司（备品备件库安装工程）
设备名称
电动单梁起重机
设备出厂编号
90101641
部件名称
施工名称
安装
施工及自检情况：
（施工单位盖章）
自检员签字：日期：年月日
监检人员核查意见：
确认方式：
监检人员签名：日期：年月日
文件编号
检查结果
自检员
1
设备选型
2
产品技术文件
（1）产品设计文件
3
（2）产品质量合格证明、安装及其使用维护说明
4
（3）型式试验合格证书
5
（4）制造监督检验证书
6
资格材料
安装改造维修许可证
7
安装改造重大维修告知书
电动单梁起重机安全检查记录
年 月 日
序 号 主 要 受 力 构 件
检查项 目 无明显变形
内容与要求
方法 目测 目测 目测 专用工具 目测 目测 专用工具 目测 目测 目测 目测 手动、目 测 目测 目测 运行试验
检查结果 处理意见
1
主梁、 无裂纹 端梁、 吊具横 焊缝无明显缺陷 梁、行 车机构 连接螺栓和销轴等无连接松动 无明显锈蚀
5
6
7
目测+检查
保养人：
电动单梁起重机安全检查记录
年 月 日
8 9
应急断电开 能切断起重机动力电源，不应当自动复位的应急 检查 关 断电开关不应自动复位 扫轨板下端 符合要求（一般不大于10mm），螺栓紧固牢固 （距轨道） 吊钩防脱钩装置完好，有效 吊钩表面不应有裂纹、锐角、毛刺、剥裂等缺 陷，断面磨损量在有效范围内 吊钩的钩柄无塑性变形 吊钩的螺纹不允许腐蚀、防松螺母装置有效 目测 目测 目测 目测 目测+专用 工具
楔块固定时，绳卡安装正确，绳卡数符合使用要求， 目测 牢固 除固定钢丝绳圈数外，卷筒上至少应保留2-3圈钢丝 目测 绳 保养人：
2
大ห้องสมุดไป่ตู้车轨道
无明显松动 无影响运行 零部件无裂纹 制动片磨损不超标
3
制动器
制动器打开时制动轮与摩擦片无摩擦现象 制动轮调整适宜，制动平稳可靠 制动轮上无油污 制动器闭合式制动片与摩擦片接触均匀 完好，有效
4
起升高度限 当吊具下降到极限位置时，能自动切断动力源， 运行试验 位器 此时钢丝绳在卷筒上的缠绕至少保留2圈（电动 目测 葫芦不少于3圈） 缓冲器与止 完好，缓冲器与端部止挡接触良好，止挡有效， 目测 挡装置 端部止挡装置牢固 运行机构限 完好，有效 位器 起重量限制 完好，有效 器 运行试验
电动单梁(悬挂)起重机机自检报告检1
№
电动单梁（悬挂）起重机
自检报告
使用单位：
设备类别：
设备品种：
设备型号：
自检日期：
说明
一．本记录由使用单位检查人员用钢笔或碳素笔填写，字迹应工公正清晰，不得随意涂改。
二．检查结果符合用“√”表示、不符合用“○”表示、无此项用“/”
表示，有数据要求的项目如实填写实测数据。
三．本报告由检验人员签字负责人批准，检验单位、使用单位盖章后生效。
四．本报告一式二份，一份由使用单位留存，另一份送交检验机构。
五、使用单位对本报告的真实性负责。
电动单梁（悬挂）起重机检查记录表1
电动单梁（悬挂）起重机检查记录表2
电动单梁（悬挂）起重机检查记录表5
电动单梁（悬挂）起重机检查记录表6
电动单梁（悬挂）起重机检查记录表7
电动单梁（悬挂）起重机检查记录表8
电动单梁（悬挂）起重机检查记录表9。
生产管理室电动单梁起重机点检表
单位：生产管理室 序 号 检 查 内 容 班组： 设备编号： 检 查 日 期 点检人： 2018 年 5 月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 起重机各部分电动机声音温度正常 2 升降和大车行走电机抱闸平稳可靠 3 卷筒无破损、钢丝绳无脱槽，导绳器良好 4 吊钩无裂纹、无变形 5 钢丝绳无严重磨损、断丝、缠绕 6 行走轮声音正常 、无走斜 7 安全行程开关灵敏、可靠，起重限制器工作正常 8 滑线及移动电缆无严重 变形、错位、脱落 9 配电设施无缺件、规范、线路无破皮 停 设备当日故障停机时间（小时） 机 情 设备当日其他原因停机时间（小时） 况 设备当日保养停机时间（小时） 维 修 记 录 保 养 记 录 签字： 年 月 日 维 修 记 录 保 养 记 录 签字： 年 月 日
签字： 年 月 日
签字： 年 月 日
注：1、每班前用5~15分钟时间进行点检，并将点检情况按符号列入格内：良好“检查方法：听、试、看。
起重机自检记录
起重机自检记录————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:ﻩ桥(门）式起重机(安装、改造、重大维修）自检记录）使用单位：浙江东南网架股份有限公司施工单位：河南华豫起重集团有限公司设备类别: 桥式起重机设备品种：电动单梁起重机设备型号： LD5t-2５.5m设备代码: 417０４3施工起止日期： 2017年12月1日至12月河南华豫起重集团有限公司安装、改造、维修质量检验报告使用单位浙江东南网架股份有限公司施工类别安装设备名称电动单梁起重机规格、型号LD5ｔ-２5.５ｍ额定起重量5ｔ制造单位河南华豫起重集团有限公司跨度25.5m出厂编号检验结论:合格（检验专用章）日期: 年月日一、轨道及车档序号检查项目及技术标准检查结果结论1 轨道的实际中心线对吊车梁的实际中心线的位置偏差不应大于10mm；且不应大于吊车梁板厚度的一半3mm 合格2 轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差，对于通用桥式起重机、通用门式起重机和装卸桥不应大于５mm,对于梁式悬挂起重机主应大于3mm。
2ｍm 合格3 当起重机轨道跨度的允许偏差应符合下列要求：起重机轨道跨度≤１0m时，起重机轨道跨度的允许偏差为±3mm;/ /当起重机轨道跨度>1０m时,起重机轨道跨度的允许偏差△Ｓ＝±[３+０.２5(Ｓ－10）],最大不应超过±１５mm。
3ｍm 合格同一截面内两平行轨道的标高相对差，通用桥式起重机、通用门式起重机和装卸桥不应大于１0mｍ;对于梁式悬挂起重机不应大于5ｍｍ。
4mm 合格两平行线轨道的接头位置宜错开,其错开距离不应等于起重机前后车轮的基距。
符合合格4 轨道接头应符合下列要求：当接头采用鱼尾板连接时，轨道接头高低差及侧向借位不应大于１mm,间隙不应大于２ｍm；1mm 合格用垫板支承的方钢轨道，接头外垫板的宽度(沿轨道长度方向)应比其它处增加一倍。
电动单梁起重机安装检验记录
17
噪声试验
不大于85分贝
地面测量整机
噪声仪
73
结论：
检验人： 年 月 日
钢卷尺测量
30米钢卷尺
1.5
车轮对角线
〔E1-E2〕≤5mm
钢卷尺测量
30米钢卷尺
3
6
基距
W≥2250mm
钢卷尺测量
10米钢卷尺
2258
7
基距偏差
ΔW＝＋3mm
钢卷尺测量
2
8
车轮垂直偏斜
Tga＝0.0005～0.003
0.002
9
车轮轴线水平偏斜
tg¢＝＋0.0015
0.001
10
4个车轮着力点高度差
Δh＝＋3mm
塞尺测量
塞尺
1
11
电气设备合格证
有
12
大车馈线与司机室安装位置
安装分别布置在主梁两端
符合
13
护线管与导线
护线管固定牢固；
导线符合设计要求
符合
14
电器设备的金属外壳接地情况
总接地电阻不大于
4Ω
摇表测量
摇表
0.6Ω
15
主回路绝缘电阻
不小于0.8Ω
摇表测量
摇表
4.2Ω
16
空运转试验
无异常
分别开动各机构，作正反方向运转，不少于5min
电动单梁起重机安装检验记录
序号
检验项目
质量指标
检 验 方 法
检验器具
检验结果
1
主梁腹板局部平面度
受压区不大于5.5mm
受拉区不大于8mm
平尺靠
1米平尺
3
5
电动单梁悬挂起重机
05-06-02N O：设备档案号：电动单梁（悬挂）起重机监督查验原始记录注册代码 40设备名称利用单位查验日期 200 年月日一样项项不合格重要项项不合格查验结论合格□不合格□查验人员校核人员录入人员江苏省特种设备平安监督查验研究院填写说明一、本记录应当依照《机电类特种设备查验作业文件填写规则》要求填写。
二、有测试数据要求的项目，填写实测数据。
有范围要求的，填最小和最大数据（min~max）。
有最大值或最小值要求的，填最大或最小数据。
3、既有测试数据要求又有定性要求的项目，按以下要求填写：（1）定性要求部份查验为合格的，按第2条要求填实测数据；（2）定性要求部份查验为不合格的，既要填定性要求不合格的内容,又要按第2条要求填实测数据。
4、标记说明（1）查验条件：填写“√”、“×”别离表示“符合查验条件”、“不符合查验条件”。
（2）仪器设备利用状况：填写“／”、“√”、“×”，别离表示“未选用”和利用及前后“符合要求”、“不符合要求”。
（3）查验记录栏：a.凡结论为“符合”的项目,在记录栏的右上角填“√”；b.“无此项”的项目，在记录栏的右上角填“/”；部份无此项的项目，在无此项的分项目符号处填“/”；没有分项目符号的，那么不用标记；c.凡结论为“不符合”的项目，在记录栏的右上角填“×”；部份不符合的分项目，还应在其符号上填“×”；分项目有2个及以上内容与要求时，在不符合内容与要求下划一横线；不符合或缺点的位置、程度等用标记无法清楚表述的，应当用文字清楚准确的表述出位置、程度和数量等。
五、“操纵方式”填写用的代号：电动单梁（悬挂）起重机监督查验原始记录单位与设备信息注：一、※项为重要项目二、大车运行显现啃轨现象时，进行和项查验。
表1 上拱度实测记录表单位：mm注：端部6为大车供电一侧附表3 绳卡连接的平安要求附表4 钢丝绳断丝数值附表5 卷筒、滑轮直径D0min（D0min＝h·d）的选取注：平稳滑轮的直径，对桥架型起重机取与D0min相同。
起重机施工质量检验记录.单梁(DOC)
起重机械施工质量检验记录使用单位：设备品种：型号规格：施工类别：（新装、移装、改造、重大维修）河南省大方重型机器有限公司说明1.本质量检验记录适用于桥、门式起重机（以下简称起重机）的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。
专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。
2.检验依据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-2008《起重机械安全技术监察规程-桥式起重机》TSGQ0002-2008《起重机械安全规程》GB6067《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278《电气装置施工及验收规范》GB50256□《电动单梁起重机》JB/T1306□《电动悬挂起重机》JB/T2603□《通用桥式起重机》GB/T14405□《通用门式起重机》GB/T14406□《电动葫芦桥式起重机》JB/T3695□《电动葫芦门式起重机技术条件》JB/T5663设计文件及相关产品合同以上文件和标准均为现行有效版本3. 此质量检验记录中的记录为过程记录，当每个阶段自检完毕后，应提交监检员进行必要确认。
4.如起重机施工仅为局部改造或大修，则可针对施工内容作部分填写，并加以必要说明。
5.性能试验结束后，检验员应及时完成质量检验记录，并提交监检机构和施工单位存档。
6.所有表中“检验结果”栏如无数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”；如有测量数据要求时应填写实测数据并打“√”或“×”，7.检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。
8.检验员应对检验记录、检测数据进行核对，施工单位对质量检验记录负责。
目录注：如本施工工程中，无此项目内容，则在该项的备注栏中注明无此项。
起重机施工验收证明书项目施工人员登记表注：填写起重机械机械安装维修、起重机械电气安装维修、起重机械指挥、起重机械司机、特种设备焊接人员、无损检测人员及现场检验员、现场技术负责人。
第4页起重机预期用途和预期工作环境说明设备开箱检验记录产品编号：2、改造、重大维修施工主要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料，并加以说明。
起重机安装质量验收记录
13
电动葫芦
14
15 馈 电 装 置
16
裸滑 线
17
软电 缆
18
电气设备
a、控制箱接线应整齐、可靠、导线两端应有接线编 号，多股铜芯线应采用过渡接头； b、护线管应牢固地固定在桥架上，管口应装有护线 嘴、护线管内敷设的导线不得有接头； c、控制箱应安装牢固，不得焊接固定，螺栓应有防 松措施； d、照明电源应在进线端引接，严禁使用自耦变压 器； e、操纵器应动作灵活，方向正确，并有功能和方向 标志；悬挂控制器应加承力绳。 a、起重机的短路保护,失压保护.零位保护和过流保 护应可靠有效； b、操纵位置上应没有可靠的紧急断电开关，应能切 断总控制电源； c、音响信号应清晰宏亮，灯光信号明亮醒目。 a、扫轨板间距应≤10mm； b、电动葫芦应设上下限位保护； c、大车应设运行极限限位保护,同跨相邻起重机之 间应设防撞装置，缓冲器中心应一致； d、大小车的运行缔造端应设防撞缓冲器； e、司机室内(门外无走台时)应设电器联锁保护。 a、起重机上的所有电器设备外壳均应与金属结构可 靠连接，变压器底侧应可靠接地； b、起重机轨道接头采用鱼尾板连接时应用圆钢进行 跨接； c、起重机轨道应可靠接地(由用户提供，有合同规 定的除外)，接地电阻值: 采用接地保护时应≤4Ω 采用接零保护时,重复接地 电阻应≤10Ω 电器回路对地的绝缘电阻应≥0.8MΩ ,在潮湿环境中 应≤0.4MΩ a、司机室与起重机采用螺栓连接时，应用圆钢或扁 钢进行跨接； b、司机室地面应铺绝缘垫板。 地操按钮应采用低压(36V或42V)控制 V Ω
GB50278-2010 检验结果
1
界限尺寸
2
安全标识与标牌
3
4 轨 道 与 车 档
5
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
特种设备(电动单梁起重机)安全检查表
（3）司机室照明须采用安全电压；照明电源在主接触器释放时不应断开,须用独立电源；司机室应视野清晰,固定连接牢固可靠。
（3）司机室照明须采用安全电压；照明电源在主接触器释放时不应断开，须用独立电源；司机室应视野清晰，固定连接牢固可靠。
作业人员取得相应的《特种设备作业人员证》,持证上岗
作业人员的安全教育和安全培训记录
特种设备作业人员的档案管理
3
过程管控
（一）基础资料检查
（1)应留存特种设备注册登记、验收文件并办理使用登记证
（2)应留存定期检验记录（含安全装置校验记录）
（3)查阅设备日常点检、定期自检和维护保养等记录
（4)应留存设备安装位置的基础施工资料
（十三）安全防护装置检查
安全防护装置是防止起重机械事故的重要措施,电动单梁起重机必须具备以下安全防护装置。
（1）起重量限制器（超载限制器）完好有效,当吊钩吊起的重量在95%额定起重量发出报警号；100%-110%额定起重量,能够切断起升动力源,允许下降运动。
（2）起升高度限位器完好有效,当吊钩上升到设计规定的上极限位置,应能立即切断起升动力源。
（3）各种防短路、过压、过流、失压与连锁等保护装置齐全有效,电气设备与线路规范,无临时线,无老化。
（4）起重机轨道与电网PE线应连接紧密,各电气设备设施的金属外壳应与整机金属结构良好连接。
（5）严禁用起重机金属结构和接地线作为载流零线（电器系统电压为安全电压除外）。
（十二）信号装置与照明设施检查
（1）除地面操作的电动葫芦酌情外,其余各类起重机应安装音响信号装置,电源宜用安全电压。
滑轮应转动灵活，护罩完好，滑轮直径与钢丝绳直径匹配，防止钢丝绳跳出轮槽的护罩等装置牢靠，无损坏或明显变形，轮槽不得有裂纹。