机电设备定期检修制度资料
机电设备检修、维护、保养制度
机电设备检修、维护、保养制度机电设备的检修、维护和保养是保证设备正常运行和延长设备寿命的重要环节。
为了确保机电设备的安全性和可靠性，制定一套全面完善的检修、维护和保养制度是非常必要的。
本文将介绍一个不含分段语句的机电设备检修、维护和保养制度，以确保设备正常运行。
一、机电设备检修制度1. 定期检修机电设备应按照规定时间进行定期检修，一般每半年或一年进行一次。
检修内容包括设备的清洁、润滑、调整和检测等。
2. 预防检修机电设备在正常运行期间，发现异常情况时应立即进行预防检修。
异常情况包括设备噪音过大、震动过大、电流过大等。
3. 突发故障检修机电设备发生突发故障时应及时进行检修。
检修人员应迅速定位问题，并采取有效措施进行修复。
二、机电设备维护制度1. 日常维护机电设备的日常维护包括设备的清洁、润滑、摩擦、磨损等常规维护工作。
维护人员应按照设备维护手册执行，保证设备的正常运行。
2. 定期维护机电设备定期维护是指按照设备制造商的要求，进行设备的定期维护。
维护内容包括设备的清洁、检查、调整和润滑等。
维护人员应按照维护手册上的要求，完成维护任务。
3. 特殊维护机电设备在特殊环境下工作时，需要进行特殊维护工作。
特殊维护包括设备的防腐、防尘、防湿等。
特殊维护应根据设备的特殊要求进行。
三、机电设备保养制度1. 材料保养机电设备使用的材料需要进行保养，以保证其正常使用寿命。
保养包括设备的油脂、润滑剂等材料的添加和更换等。
2. 部件保养机电设备各个部件的保养是保证设备正常运行的重要环节。
保养工作包括设备的清洁、磨损部件的更换以及调整等。
3. 环境保养机电设备的工作环境对设备的使用寿命和安全性有重要影响。
环境保养包括设备的环境温度、湿度等控制，以及设备周围的安全隐患排查等。
四、机电设备检修、维护和保养制度的执行1. 设立专门的检修、维护和保养团队公司应设立专门的团队负责机电设备的检修、维护和保养工作。
团队成员应具有相关技术和经验，并接受专业培训。
机电检修及检查制度（3篇）
机电检修及检查制度(一)、机电检修1、电气设备完好，杜绝不完好设备，电气设备不完好一处，罚责任人____元。
失爆一处，罚责任人____元，队长____元。
2、电气设备整定值合理，连续电动10秒以上应起过载保护，班中掉电后，当班电工应在生产班人员查明情况并排除故障后方可送电。
3、乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，压力≥18Mpa，乳化液浓度不低于____%-____%，有现场配比和检查手段，一处不合格罚本组____元。
4、泵站组截止阀及液压管布置应合理，不于电缆交叉，整个系统不合格一处以____元累加。
5、喷雾(各吐煤点)由泵站组承包，喷雾效果好，能切实起到将尘效果，不合格的予以处罚，喷雾头以____元/个，煤机喷雾参照执行。
小班损坏按____元/个计算。
6、泵站应保持清洁，泵箱及过滤网、过滤器应及时清洗，否则罚款组每人____元。
7、工作面运输机必须和顺槽车搭接合理，低链不拉回头煤，机头长短合理，否则罚检修班队长____元。
8、顺槽刮板输送机挡煤板、刮板、螺栓齐全完整，铲煤板齐全，缺刮煤板____元/块，其他缺以____元/个计。
9、胶带输送机撑架，拖辊齐全完好，胶带不跑偏，拖辊失效以____元/个，刮煤器缺或失效____元/个，罚当班检修班人员及组长。
10、胶带输送机应有打滑、堆煤、满眼保护，有跑偏、超温、洒水、烟雾报警装置。
11、小绞车的使用按《恒源煤电安【____】____号》执行，小绞车使用必须机工、电工分别上牌，小绞车闸皮磨损严重，手把不完好，护绳板、压车柱不合格等，每处____元罚责任人。
12、纲丝绳要爱护好，缺油，轧偏，窝鼻子现象应杜绝，不用时应及时回收，否则每项罚承包人____元。
13、因失检、漏检造成影响小班生产____小时以上的，罚责任人至少____元。
14、电缆吊挂整齐、美观(由组长负责)，设备上浮煤清扫干净(由当班电工负责)，承包牌填写要正规，字迹清晰(由组长负责)，开关放置用合理，开关架不允许钻地。
机电设备的检查和管理制度范本
机电设备的检查和管理制度范本一、总则本制度的目的是为了确保机电设备的安全运行，保护员工的生命财产安全，提高设备的可靠性和使用寿命。
所有使用机电设备的部门和人员都应严格遵守本制度。
二、设备检查1.定期检查：对机电设备进行定期检查，包括但不限于机械设备、电气设备、液压设备等。
检查周期由设备的类型和使用环境确定，但不得超过一个季度。
2.临时检查：在设备发生故障、异常或定期检查之前，发现设备存在问题时，应及时进行临时检查，并采取必要的措施确保设备的安全使用。
3.检查内容：检查时应仔细观察设备的工作状态、运行情况和各部件的磨损程度，同时检查设备的保护装置是否完好有效，设备周围环境是否存在安全隐患。
三、设备维护1.定期维护：按照设备制造商的要求和技术标准，定期对机电设备进行维护，包括但不限于润滑、清洁、紧固等。
2.预防性维护：根据设备的工作特点和使用情况，制定相应的预防性维护计划，定期进行设备的检修和更换磨损部件，以减少设备故障的概率。
3.维护记录：对每次维护都应记录维护的内容、时间和责任人，并存档备查。
四、设备操作1.操作规范：设备的操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作规范，严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备参数和工艺流程。
2.设备保护：操作人员在使用设备时应注意设备的保护，如开启空载、断电保护等，并严禁超负荷运行和漫无目的地启停设备。
3.停机维护：在设备整修、维护和更换重要部件时，必须先停机，并设立专人负责安全控制和操作。
五、应急措施1.应急演练：定期组织设备操作人员进行应急演练，提高员工的应急处理能力和自救意识。
2.事故报告：一旦发生设备故障、事故或安全事件，应立即向上级主管汇报，并按要求填写事故报告，包括事故的原因、处理过程和教训等。
六、责任与处罚1.设备检查和维护的责任主体：设备的责任主体为设备管理人员和设备操作人员，设备管理人员负责设备的检查和维护计划的制定和执行，设备操作人员负责设备的日常操作和保护。
煤矿机电设备定期检修制度
煤矿机电设备定期检修制度第一条设备定期检修制度适用于煤矿井上下所有机电设备的检修管理。
第二条机电部负责设备定期检修管理，负责制订和完善设备定期检修管理制度及标准，并督促各单位贯彻落实。
第三条定期检修时间规定(一)每月必须保证不少于一天的全矿停产检修时间。
(二)应充分利用定期检修时间进行机电设备定期检修。
(三)对三班运转的设备，除月底定期检修外，每天应保证至少两个半小时的检修时间。
第四条定期检修内容规定(一)对影响生产时间较长，平时不易检修的项目要集中安排月底进行检修。
(二)对日常发生不易处理的隐患安排月底检修时间进行处理。
(三)按照《煤矿机电设备检修规程》规定的内容对设备进行中修或大修。
(四)利用定期检修时间进行必要的电气试验、远方漏电试验及其它测试试验。
(五)利用定期检修时间对设备内部进行拆开检修，记录有关技术数据。
第五条各单位每月8日前必须把当月设备检修项目、检修所需时间、检修具体内容及原因、施工负责人、安全负责人、检修影响地点和范围等报机电部，机电部根据各队所报检修项目，结合生产情况，统一编制矿井月度检修计划。
第六条各单位根据所报检修项目，向供应科报送配件、材料计划。
并积极督促落实材料、配件到货情况。
第七条停产检修前一天，由机电副矿长组织召开检修计划会，落实检修项目准备情况，材料、配件、工具到货情况，安排布置检修任务，协调解决有关问题。
第八条重要设备的检修，由检修单位编制安全技术措施，经安检科、机电部、调度室、分管矿领导审批后，向参加检修人员进行贯彻学习并签字，检修时安排专职人员检查措施落实情况。
第九条对重要检修项目，检修后要对检修情况进行验收总结，将检修期间所测主要技术数据、检修期间存在问题、检修结果等问题详细记入检修总结中，在检修结束后三天内将检修验收总结报机电部存档备案。
第十条机电部根据矿井设备使用情况编制设备检修计划，报送机电处及租赁站，按中修、大修内容安排检修。
第十一条各单位把设备定期检修的检修部位、更换部件名称和数量、检修时间、检修参加人员等内容详细填入检修记录内。
机电设备检修、维护、保养制度模版（3篇）
机电设备检修、维护、保养制度模版第一章总则第一条为了保障机电设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率，减少设备故障对生产的影响，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有的机电设备的检修、维护、保养工作。
第三条机电设备指公司内各种类型的机械设备、电气设备、仪器仪表等。
第四条机电设备检修、维护、保养工作应该遵守国家的相关法律法规和技术规范、标准。
第五条公司内的机电设备检修、维护、保养工作应该由专业的技术人员进行操作，确保工作的安全性和有效性。
第六条公司应当配备必要的维修设备和工具，以便进行机电设备的检修、维护、保养工作。
第七条公司应当对机电设备的检修、维护、保养工作进行定期的检查和评估，并进行必要的改进和调整。
第二章检修、维护、保养程序第八条检修、维护、保养程序应当包括以下几个方面的内容：1. 检查设备的运行状况，了解设备的故障现象和需要维修的部位；2. 确定机电设备的维修方案，包括维修内容、维修方法、维修时间等；3. 准备维修所需的工具、设备和材料，并做好维修现场的准备工作；4. 进行机电设备的维修工作，按照维修方案进行操作，并注意安全和效率；5. 完成维修工作后，对维修结果进行评估和检查，确保维修的质量；6. 对维修的设备进行试运行，确认设备正常运转，没有故障和问题；7. 编写维修报告，并记录维修的内容、方法、时间等重要信息；8. 对维修情况和效果进行总结和分析，提出改进和调整的建议。
第九条维修操作应当符合以下要求：1. 维修人员必须具备相关的专业知识和技能，熟悉设备的结构和原理；2. 维修人员必须严格按照维修方案进行操作，不得随意改变维修内容和方法；3. 维修工作必须按照标准程序进行，不得省略任何环节；4. 维修过程中必须注意安全，在必要的情况下采取安全措施；5. 维修过程中必须保持场地整洁，减少灰尘和杂物的影响；6. 维修工作完成后，必须对工具、设备和场地进行清理和整理。
第十条机电设备的保养工作应当包括以下几个方面的内容：1. 清洁设备的外表，保持设备的整洁和美观；2. 检查设备的润滑情况，添加润滑油和清理润滑部位；3. 检查设备的连接和固定情况，确保设备的稳定和安全；4. 检查设备的电气连接和绝缘情况，确保设备的正常运行；5. 对设备进行定期的检查和调整，发现问题及时修复。
设备定期检修制度(3篇)
设备定期检修制度坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度，积极推行故障诊断的状态检测技术,按设备运行状态合理确定检修时间和检修制度,按步向预知检修和专业化修理方向发展,以提高检修质量,降低检修费用，缩短检修时间。
以保证我公司生产的正常有序进行。
一、设备的日常检修1、设备日常检修为每日强制检修制。
时间为早班8：00—12：00。
2、设备日常检修应做好主要设备的擦拭、清洁工作，紧固易松动的螺丝。
检查设备零部件是否完整、设备运转是否正常，有无异音、漏油、漏气等现象。
维护和保持设备状态良好，保证每日生产的正常进行。
3、设备日常检修维护保养工作要实行区域性负责制，对设备做好巡回检查并做好记录。
4、使用的设备要建立严格的润滑制度，坚持进行日常润滑工作，主要设备要建立润滑卡片。
设备的润滑必须专人负责。
5、主要设备为采煤机、前部运输机、后部运输机、液压支架、转载机、破碎机、顺槽皮带运输机、刮板输送机、给煤机、主井强力胶带运输机、地面筛选运输系统、乳化泵站、移动变电站、井下变电所、地面变电所、掘进机、主通风机、压风机、主排水泵、高低压开关、副井提升机等。
6、设备日常检修要保证有每天不少于____小时的检查、维修、保养时间。
若发现设备故障在____小时内无法排除的，应及时向上级部门汇报，组织力量进行检修。
设备使用单位未切实落实设备日常检修制度而导致设备不能正常生产的按影响生产时间____元/小时进行罚款。
(时间按当班影响生产时间累加计算，如当班完成生产任务不予处罚)二、设备的定期检修(月检)1、设备定期检修计划的内容及检查时间依据以下几个方面确定：(1)《煤矿安全规程》规定的定期检查内容和试验内容；(2)根据设备制造厂家设备使用说明书规定的定期检修内容；(3)根据运行记录、维护检查记录和技术监测数据所发现的问题；(4)上次检修发现的问题，在做好充分准备的基础上而列入本次检修的。
2、设备定期检修计划由使用单位提供，机电科审核，列入月检修计划。
机电检修及检查制度范本
机电检修及检查制度范本一、引言本制度旨在规范机电设备的检修及检查工作，确保设备的正常运行和安全生产。
所有相关人员必须严格按照本制度的要求进行操作，并承担相应的责任。
二、适用范围本制度适用于公司内所有机电设备的检修及检查工作。
三、定义及缩略语1. 机电设备：指公司内的各类电机、泵、风机、变压器、电线电缆等设备。
2. 检修：指对机电设备进行定期维护和检查的工作。
四、基本要求1. 所有机电设备必须按照规定的周期进行检修，以确保设备的可靠性和安全性。
2. 检修工作必须由经过培训合格的人员进行，不得擅自进行操作。
3. 检修期间必须严格按照安全操作规程进行操作，确保人身安全和设备的完整。
五、检修计划1. 检修计划由设备管理人员根据设备的使用情况和维护要求进行制定，并报告公司领导审批。
2. 检修计划包括设备的名称、检修周期、检修内容等内容，并应根据实际情况进行调整。
六、检修操作流程1. 检修人员在进行检修之前，必须对设备进行清洁，并检查设备是否正常运行。
2. 检修人员按照设备的维护手册进行操作，进行必要的润滑、清洗、更换零部件等工作。
3. 检修人员在操作过程中，必须佩戴相关的防护用具，并按照安全操作规程进行操作。
4. 检修人员对检修后的设备进行测试，确保设备的正常运行和安全使用。
七、检修记录和报告1. 检修人员必须在检修过程中记录有关设备的信息，包括检修时间、检修内容、使用的工具和材料等。
2. 检修人员需将检修记录整理成报告，并及时提交设备管理人员进行审核和归档。
3. 设备管理人员需根据检修报告，对设备的维护情况进行评估和总结，并作出相应的维护计划。
八、设备的巡检和保养1. 检修人员需定期对机电设备进行巡检，监测设备的运行情况，发现异常情况及时处理。
2. 巡检记录需详细记录设备的运行参数和异常情况，并及时上报设备管理人员。
3. 设备管理人员根据巡检记录，确定保养计划，并指定专人进行设备的保养工作。
九、不合格设备的处理1. 发现不合格设备的，必须立即停止使用，并进行检修和维护。
机电设备定期检修和运行保养制度(三篇)
机电设备定期检修和运行保养制度一、前言机电设备是指以电气和机械为主要组成部分的各种设备，广泛应用于生产、办公和生活中。
为了确保机电设备的正常运行和安全性，以及延长设备的使用寿命，必须建立完善的定期检修和运行保养制度。
本文将详细介绍机电设备定期检修和运行保养制度的内容和要求。
二、设备分类和定期检修和运行保养周期根据设备的性质和用途，可以将机电设备分为以下几类：1. 电气设备：包括电动机、开关柜、配电盘等。
2. 机械设备：包括泵、风机、空调设备等。
3. 照明设备：包括室内和室外照明设备。
4. 通风设备：包括通风机、排风扇等。
5. 水处理设备：包括净水器、水泵等。
对于不同的设备，其定期检修和运行保养周期有所差异。
一般来说，电气设备应每半年进行一次检修和保养，机械设备应每年进行一次检修和保养，照明设备应每季度进行一次检修和保养，通风设备应每月进行一次检修和保养，水处理设备应每周进行一次检修和保养。
然而，具体的检修和保养周期需要根据设备的使用情况和设备制造商的要求进行相应调整。
三、定期检修和运行保养的内容1. 检查设备的外观：检查设备是否有异常变形、裂缝或者积尘等情况，及时清洁和处理。
2. 检查设备的电器连接：检查设备的电线连接是否牢固，排除松动和短路的隐患。
3. 检查设备的润滑情况：检查设备的轴承和齿轮是否需要加润滑油，及时添加或更换润滑油。
4. 检查设备的运行情况：检查设备的运行状态和运行噪音，排除异常噪音和其他异常情况。
5. 检查设备的安全装置：检查设备的安全装置是否完好，如断电保护装置、过热保护装置等。
6. 检查设备的电气部分：检查设备的电气部分是否存在安全隐患，如过载、漏电等。
7. 检查设备的气密性和密封性：检查通风设备的气密性和密封性，排除漏风和气密性不达标的问题。
8. 检查设备的控制系统：检查控制系统的正常运行，确保设备的自动控制和人工控制正常。
四、检修和保养记录和报告在每次检修和保养结束后，必须填写相应的检修和保养记录和报告。
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机电设备定期检修制度机电设备定期检修制度为保证我矿主要采掘设备、提升运输设备的安全、经济运行，减少和消灭机电事故的发生，真正做到预防为主，维修保养、计划检修并重的科学管理，认真做好计划检修与平时的日常维修保养相结合，以确保各单位的主要采掘设备、提升运输设备始终处于完好状态，特制定本实施细则，要求各单位遵照执行。
一、检修：1、采掘队组设备：综采队每天的中班为机电设备检修班，所有综掘队必须保证每天2 小时的检查维修时间。
2、井下的运输大巷皮带及主斜井皮带每天必须保证有2 小时的检查、维修时间。
3、平时难轮换检修的大型固定设备，应作定期的大、中、小修。
4、对井下现在使用的局部通风机累计在井下使用满半年，必须轮换升井检修。
5、所有大型设备检修及试验计划必须有安全技术措施并提前一周报矿技术室审批，所用材料提前报机电部核实，相关领导审批后购买。
二、定检时间1、采煤机：大修每年一次，小修半年一次，班检每天一次。
2、掘进机：大修每年一次，小修半年一次，班检每天一次。
3、运输皮带机：大修每年一次，小修半年一次，班检每天一次。
4、转载机：大修每年一次，小修半年一次，班检每天一次。
5、局扇：每半年上井轮检一次，每天切换一次，每班检查一次。
6、主扇：每月倒机一次，每年大修一次，每天巡视3 次，每班检查一次。
7、压风机：每月倒机一次，每年大修一次，每天巡视3 次，每班检查一次。
8、主排水泵：每月倒机一次，每半年大修一次，每天巡视3 次，每班检查一次。
9、水泵：40KW 以下每半年大修一次，每季小修一次，每班检查一次。
10、主供线路：每季检查一次。
配电室，每年检修一次，每天巡视3 次，每班检查一次。
《主扇风机》定期检修制日检1、负压表及负压：观察负压表指示准确，校验合格，内壁干净无杂质，不缺水，负压正常2、风机运转声音：运转声音均匀，无异响3、风机各连接件：各连接件不缺丝少帽，并紧固。
4、高低压配电柜及电控系统：观察各仪表参数指示是否正确5、漏水孔：漏水孔不堵塞，孔下无积水，积冰6、各牌证：负、静压表校验合格证，包机牌，完好牌齐全，有效7、防爆门：眼观无锈蚀，手感不漏风，插销齐全8、防爆盖：眼观无锈蚀，配重码放整齐，钢丝绳涂油均匀，绳卡无松动9、蝶阀：眼观无锈蚀，刻度指示正确周检：1、通风机保护试验：电机U、V、W 相超温报警，电机前后轴超温报警，手动试验2、架空线路巡检：横担、杆顶帽、拉线等金具是否锈蚀、松动、脱落，首杆与终端杆线缆接线情况，防雷接地设施是否完好，绝缘器具是否完好，电杆有无倾斜、裂纹等3、主扇电机注油（两周一次）月检：1、风机反风设施检查：低压配电柜、操作台、蝶阀控制箱及控制电机、1#及2#主扇电机、电缆、防爆门及风道防爆盖、蝶形风门及风叶、通风机及风道2、风机倒切检查：备用风机及电控系统检查（与反风设施检查同步进行）3、UPS 放电试验4、防雷、接地电阻设施检测。
《主排水泵》定期检修制日检1、水泵运转声音、温度是否正常，有无异常震动；泵体无裂纹，不漏水；盘根密封是否正常，轴承润滑正常，温度正常。
2、联轴器间隙符合规定；防护罩固定牢固，无破损。
3、电机声音温度正常，无异常震动，轴承润滑良好4、紧固件：各螺栓、垫圈齐全完整紧固。
5、各种仪表指示正常6、各种阀门齐全完整不漏水，底阀不淤埋堵塞，吸水井无杂物7、管路：螺栓、垫圈齐全、完整紧固，不漏水8、周检1、处理日检遗留项目2、每周将小井平板阀活动一次，定期注油3、更换磨损严重的盘根4、检查电动机，电控系统接地系统接线有无松动5、各部件进行保养、清尘、更换易损件月检1、各旁路阀、总阀活动一次并注油2、测量调整联轴器间隙3、管路锈蚀情况4、对主电机进行每月注油。
年检：按照年度停产检修计划表《压风机》定期检修制日检1、设备运转正常，无异常杂音，零件无缺失2、各转动部位灵活，定位可靠3、润滑系统无漏油4、各电气按钮灵敏可靠5、气管道无漏气，油路及气路畅通6、油量在油标划线上7、每天定时排放油污8、油压，气压在正常范围9、电控系统控制箱有无异常声响/卫生是否干净10、1#、2#进线及变压器上无杂物11、各配电柜上仪表指示正常，各配电柜内接线无松动、无异响月检：1、保护试验：超温、超压、断油保护，安全阀，滤清器堵塞报警2、电机注油（两周一次）年检：1、根据日检、周检情况，对存在问题的设备进行停机大检修。
2、防雷、接地电阻设施检测。
《采煤机》定期检修制度班检1、清除机身表面杂物，做到采煤机身无浮煤、浮秆、无油垢，无杂物。
2、检查并处理漏油，理顺管路。
3、检查各操作按钮，手把是否灵活可靠，有无报警，采煤机闭锁功能是否可靠。
4、电缆拖拽装置保持顺畅，水管无跑漏水。
5、电机冷却水畅通，内外喷雾、灭尘效果良好。
日检1、各大部件连接松紧程度。
2、电缆、水管、油管有无破损。
3、各部分的渗漏情况。
4、各部分的油位。
5、操作机构的准确性、灵活性及可靠性。
6、齿座有无损坏，更换截齿。
7、喷嘴是否堵塞或丢失，水阀(反冲洗过滤器)工作是否正常。
8、销轨固定是否牢固，齿轨轮和销轨的啮合情况，导向滑靴的磨损情况。
9、铲煤板是否脱落。
10、运转时的压力、温升及声响。
11、注意内喷雾供水装置密封端盖泄漏孔，如发生线状漏水现象，应及时查明原因，必要时更换水封。
12、电机进水口安全阀整定压力为1.5MPa，在运行过程中，如发现安全阀开启，应及时查清原因并处理。
13、定期检查和清洗水阀的过滤器。
14、从喷雾泵站至采煤机输水胶管各连接处应密封良好，不得有渗漏现象。
当采煤机有连续半小时以上时间停机时，应关停喷雾泵站。
15、使用维护特殊注意事项：左、右摇臂机壳的截割电机出轴部位下部设置有一个漏油孔，以防止摇臂油池油封渗漏油时，渗漏出的油液聚积在电机孔腔内，又为防止煤粉将该漏油孔堵塞，在摇臂机壳底面用一螺塞将该漏油孔堵上。
在使用维护中注意：在工作面设备检修班（作业）中，应经常拆卸该螺堵，检查漏油情况并放油，并根据漏油变化情况更换摇臂一轴（电机齿轮轴）油封。
孔，以防止摇臂油池油封渗漏油时，渗漏出的油液聚积在电机孔腔内，又为防止煤粉将该漏油孔堵塞，在摇臂机壳底面用一螺塞将该漏油孔堵上。
在使用维护中注意：在工作面设备检修班（作业）中，应经常拆卸该螺堵，检查漏油情况并放油，并根据漏油变化情况更换摇臂一轴（电机齿轮轴）油封。
16、处理班检发现而未作处理的遗留问题，并与下一生产班交清处理情况及注意事项。
月检1、每月检查一次液压制动器磨擦片的磨损情况，新制动器活塞释放行程为2mm，测量无油压状态下的尺寸即可知磨擦片磨损程度。
检查方法：拆去后盖上与活塞上M8 螺孔不对应的一个M10×1 螺塞，用深浅尺测量深度尺寸值，若磨损程度达到4mm 以上，即应换磨擦片。
2、从放油口取样，化验液压油和齿轮油的油质。
3、除周检内容外，对遗留的较大问题进行处理，并作好有关记录。
采煤机在采完一个工作面后应升井大修。
大修要求采煤机进行解体清洗检查，更换损坏零件，测量齿轮啮合间隙，对液压元件应按要求进行检查和试验，电气元件检修更换时，应做电气试验，机器大修后，主要部件应做性能试验，整机空运转试验，检测有关参数，符合大修要求后，方可下井。
《掘进机》定期检修制度班检1、清理机身表面卫生，做到无浮煤、浮秆，无杂物积水。
2、检查各信号报警、紧急停车、压力表，油位表，温度表显示正确，动作无误。
3、检查油箱油位、减速器油位、履带涨紧及冷却洒水管路有无漏油漏水。
4、检查电气箱及按钮是否灵活可靠，电缆有无挤压。
日检1、对润滑的部位加注相应牌号的润滑油；2、检查油箱的油位，油量不足应及时补加液压油；油液如严重污染或变质，应及时更换。
3、检查各减速箱润滑油池内的润滑油是否充足、污染或变质，不足应及时添加，污染或变质应及时更换。
并检查各减速箱有无异常振动、噪声和温升等现象，找出原因，及时排除；4、检查液压系统及外喷雾冷却系统的工作压力是否正常，并及时调整；5、检查液压系统及外喷雾冷却系统的管路、接头、阀和油缸等是否泄漏并及时排除；6、检查油泵、油马达等有无异常噪音、温升和泄漏等并及时排除；7、检查截割头截齿是否完整，齿座有无脱焊现象，喷雾喷嘴是否堵塞等，并及时更换或疏通；8、检查各重要联接部位的螺栓，若有松动必须拧紧；9、检查左右履带链条的松紧程度，并适时调整；10、检查输送机刮板链的松紧程度，并及时调整；11、处理班检中处理不了的问题。
月检：1、处理日检不能处理的问题。
2、检查装载部转盘密封。
3、检查液压系统，清洗或更换吸油滤油器和回油滤油器的滤芯。
4、检查进水过滤器滤芯并更换。
每3 个月检查：1、检查输送机主、从动链轮的磨损情况。
2、检查溜槽底板的磨损情况。
3、检查链条及刮板的磨损。
4、检查行走部履带板组件。
5、检查行走部张紧油缸的动作情况。
6、检查液压系统油泵减速器更换润滑油。
7、更换液压油。
每6 个月检查：1、截割行星减速箱更换润滑油。
2、检查转盘的磨损情况并修补。
3、检查铲板的磨损程度。
4、检查行走部驱动轮、导向轮并加油。
5、行走部减速箱更换润滑油。
6、检查液压系统油缸密封并更换。
年检1、解体检查整个截割部内部。
2、检查油缸体内有无明显划伤或生锈，并清洗修整。
《乳化液泵》定期检修制班检1、检查泵站的各部螺栓及连接件,特别是泵头吸液侧和排液侧的螺栓不得松动2、检查各部管路及接头．及时处理漏液现象3、检查泵站润滑情况和油位，发现油量不足要及时补充4、检查乳化液箱中的乳化液量，不足要及时补充5、用袖珍折光仪检查乳化液的浓度，配比浓度应在3%～5% 6、检查各种保护装置的动作是否灵敏可靠7、检查卸载阀的性能，不合格的应进行调整8、调整漏液柱塞密封的螺母9、每班转动二次缝隙式过滤器的手轮10、清除泵站周围的杂物，擦拭设备上的尘土与油污，保持泵站、乳化液箱清洁。
周检1、检查泵站各类阀的位置是否正确．动作应灵敏可靠2、检查紧固各部连接螺钉、销子，对连杆螺栓需120N?m 扭力矩均匀拧紧3、检查处理V 形密封圈、轴向油封、导向密封的漏液、漏油情况4、检查曲轴箱、减速箱的油质、油位5、检查泵站各压力表指数是否正确6、检查电气系统及泵站电气保护装置7、检查并清洗泵站过滤器、过滤网和磁棒8、检查齿轮泵、旋转方向是否正确，压力继电器工作是否可靠9、测试泵的流量，并检查处理泵流量过小的原因10、重复班检内容月检1、对泵站和各类阀组、保护装置做3～5 次性能试验2、检查处理曲轴箱、各传动部件的磨损情况，紧固轴瓦螺钉。
螺母的锁紧装置不应松动3、测定蓄能器压力。
若低于泵站工作压力的60%应充气4、检查柱塞有无严重伤痕、拉毛或裂纹5、检查蜗轮、蜗杆的磨损情况(T 一50 型泵) 6、更换老化或损坏的油封、V 形密封圈、唇形密封圈及0 形密封圈等7、测量高压泵的流量，不应小于35L／min(指CHY5 型泵) 8、调整溢流阀、安全阀、旁路阀、调节阀的压力，并进行试验(CHY5 型泵站) 9、调试、处理自动配液和乳化装置10、检查泵的吸、排液阀密封是否良好11、校正或者更换误差较大和损坏的泵站压力表12、检查处理泵站电气系统，试验保护装置动作是否灵活可靠13、重复日检的全部内容年检1、更换曲轴箱、乳化液箱的润滑油、乳化液并清洗2、检查调整曲轴和轴瓦、连杆、连杆衬套、滑块、滑销等运动件的间隙,并应整修瓦衬，紧固轴瓦螺钉3、检查泵站系统移动后的安放是否平稳，泵站倾斜角度应在5°～10°范围内4、检查测量电动机、泵体联轴器的同心度有无偏差，两端联轴器间隙应在3～5mm 内，若超过应调整5、试验泵站电气系统，并处理发现的问题6、重复周检的全部内容《喷雾泵》定期检修制度班检1、每班开泵前检查滑块与柱塞连接处的锁紧螺套是否松动，如有松动及时调整。