自耦变压器降压起动
三相笼型异步电动机自耦变压器降压启动
特点：
机械强度高，制造工艺复杂， 所用材料较多。
应用： 特种变压器。
三、变压器的铭牌与额定值
额定值标注在变压器油箱表面的铭牌上，是正确、合 理、经济地使用变压器的依据。
1.额定容量SN
视在功率，是变压器在额定工作条件下输出能力的保证值。
4.额定电流I1N/I2N
指在U1N作用下，一、二次绕组在允许发热条件下工作时， 允许长期通过的最大电流值。
※ 三相变压器的额定电压和额定电流是指线电压和线电流。
5.额定频率f1
我国规定的标准工业用电频率为50Hz。
共用一个绕组， 通电工作时绕组之间不仅有磁的耦合，而 且有电的直接联系。
1.电力变压器的基本结构
主要由铁心、绕组、绝缘套管、油箱及附件等组成。
1）铁心 形成闭合磁路，也是固定绕组及其他部件的骨架。
由铁心柱和磁轭两部分组成， 大多采用厚度为0.35mm、表 面涂有绝缘漆的硅钢片叠成。
奇
2
数1
层
3
4
2）绕组
变压器的电路部分。
偶2
数
3
层1 4
用绝缘圆导线或扁导线绕成，有铜导线和铝导线两种。 根据工作电压的高低，分为高压绕组和低压绕组。
升压变压器
远距离输送
降压变压器
发电站
超高压电
用电区
用户
1.电力变压器的基本结构
电力系统中应用最广泛的是油浸式电力变压器。
1-信号式温度计 2-吸湿器
3-储油柜
4-油表
5-安全气道
6-气体继电器
7-高压套管
8-低压套管
9-分接开关
10-油箱
自耦降压启动电流计算公式
自耦降压启动电流计算公式全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：自耦降压启动电流计算公式，是指在基于自耦变压器的降压启动电路中，通过一定的数学模型来计算启动电流的大小。
自耦降压启动电路是一种常用的电源管理技术，在各种电子设备和系统中被广泛应用。
通过合理的计算方法，可以确定启动电流的大小，从而保证系统的正常运行和安全性。
在实际的电路设计中，自耦降压启动电路通常由自耦变压器、开关器件、电容器和负载等组成。
自耦变压器是起到降压和启动的作用，而开关器件则通过控制开关频率和工作状态来实现电路的稳压和调节。
在这个过程中，启动电流的大小直接影响到电路的性能和稳定性。
确定并计算启动电流的大小是电路设计中一个非常重要的环节。
自耦降压启动电流的计算公式是通过理论分析和实验验证得出的，在实际设计中具有一定的参考价值。
在计算启动电流时，需要考虑到自耦变压器的参数、开关器件的参数、负载的特性等因素。
而自耦降压启动电流的计算公式即是考虑这些因素的综合表达式，可以用来快速而准确地确定电路的启动电流大小。
下面将介绍一个常用的自耦降压启动电流计算公式：Istart = (Vin * D * (1 - D) * Np) / (Lp * f * ΔI)Istart 为启动电流的大小，单位为安培（A）；Vin 为输入电压，单位为伏特（V）；D为占空比；Np 为自耦变压器的匝数；Lp为自耦变压器的电感，单位为亨利（H）；f为开关频率，单位为赫兹（Hz）；ΔI为输出电流的变化范围。
在这个公式中，Vin * D * (1 - D) * Np 表示了自耦变压器的能量传输，而Lp、f 和ΔI 则分别表示了自耦变压器的电感、开关频率和输出电流的变化范围。
通过这个公式的计算，可以确定自耦降压启动电路的启动电流大小，进而保证系统的正常工作。
需要注意的是，在实际应用中，上述公式只是一个参考值，实际启动电流的大小还需要考虑到具体的设计需求和参数设置。
设计师需要根据实际情况对公式进行适当的调整和修正，以确保电路的性能和安全性。
自耦降压启动介绍
自耦降压启动介绍自耦变压器降压启动是指电动机启动时利用自耦变压器来降低加在电动机定子绕组上的启动电压。
待电动机启动后，再使电动机与自耦变压器脱离，从而在全压下正常运动。
这种降压启动分为手动控制和自动控制两种。
1.2 特点设自耦变压器的变比为K，原边电压为U1，副边电压U2=U1/K，副边电流I2（即通过电动机定子绕组的线电流）也按正比减小。
又因为变压器原副边的电流关系I1=I2/K，可见原边的电流（即电源供给电动机的启动电流）比直接流过电动机定子绕组的要小，即此时电源供给电动机的启动电流为直接启动时1/K2 倍。
由于电压降低为1/K 倍，所以电动机的转矩也降为1/K2 倍。
自耦变压器副边有2～3 组抽头，如二次电压分别为原边电压的80%、60%、40%。
1.3 优点可以按允许的启动电流和所需的启动转矩来选择自耦变压器的不同抽头实现降压启动，而且不论电动机的定子绕组采用Y 或Δ接法都可以使用。
1.4 缺点设备体积大，投资较贵。
2自动控制电动机自耦降压起动（自动控制）电路原理图如图是交流电动机自耦降压启动自动切换控制电路，自动切换靠时间继电器完成，用时间继电器切换能可靠地完成由启动到运行的转换过程，不会造成启动时间的长短不一的情况，也不会因启动时间长造成烧毁自耦变压器事故。
2.1 控制过程1、合上空气开关QF接通三相电源。
2、按启动按钮SB2交流接触器KM1线圈通电吸合并自锁，其主触头闭合，将自耦变压器线圈接成星形，与此同时由于KM1辅助常开触点闭合，使得接触器KM2线圈通电吸合，KM2的主触头闭合由自耦变压器的低压低压抽头（例如65%）将三相电压的65%接入电动。
3、KM1辅助常开触点闭合，使时间继电器KT线圈通电，并按已整定好的时间开始计时，当时间到达后，KT的延时常开触点闭合，使中间继电器KA线圈通电吸合并自锁。
4、由于KA线圈通电，其常闭触点断开使KM1线圈断电，KM1常开触点全部释放，主触头断开，使自耦变压器线圈封星端打开；同时KM2线圈断电，其主触头断开，切断自耦变压器电源。
电动机降压启动的方法
电动机降压启动的方法
电动机降压启动是指通过控制电源电压的方式，使电动机在启动过程中电压逐渐升高，以减小启动电流，降低对电网的影响。
以下是常见的电动机降压启动方法：
1. 电阻式降压启动：通过在电动机的起动电路中串联一个可调节的电阻，在启动的初期阶段降低电压，逐渐加大电阻值，使电动机启动电流逐渐升高，从而减小对电网的冲击。
2. 自耦式降压启动：通过在电动机的起动电路中串联一个可调节的自耦变压器，将电网电压降低一定比例输出给电动机，然后逐渐调节自耦变压器的输出电压使其逐渐接近电网电压。
3. 自动升压器降压启动：通过自动升压器实现起动电压的逐渐增大，其中自动升压器会自动调整输出电压。
4. 变频器降压启动：通过使用变频器将电网的交流电转换为可调节的直流电，然后再转换为可调节的交流电，从而实现启动电压的逐渐升高。
这些方法在实际应用中根据需要选择，以实现电动机启动时的平稳运行和对电网的节约和保护。
电机降压启动原理
电机降压启动原理
电机降压启动是指通过降低电压来启动电动机，以减少起动时的电流冲击和起动转矩。
电机降压启动可以延长电机的使用寿命，提高系统的稳定性和运行效率。
降压启动的基本原理是通过电压降低来控制电动机的起动电流和转矩。
在启动过程中，电动机的起动电流会瞬间增加，电网供电系统可能无法承受这样大的电流冲击。
为了避免这种情况，可以采用降压启动方法来控制电流。
降压启动可以通过各种方式实现，其中比较常见的方法有自耦变压器降压启动和电压调节器降压启动。
自耦变压器降压启动是通过自耦变压器降低电源电压来控制电机的启动电流。
具体来说，自耦变压器的首次接线使电动机通过变压器的起动传递依次由高电压到正常电压，然后将电源线和电动机直接接通。
这种方法可以实现电机以较低的电压启动，减少电网电流冲击。
电压调节器降压启动是通过电压调节器来降低电源电压，从而控制电动机的起动电流。
电压调节器分为可控硅调压器和变压器调压器两种类型。
可控硅调压器通过控制可控硅触发角来调节输出电压，变压器调压器则通过变压器的自动调压机构来实现电压调节。
这两种方法都可以有效地减少电动机的起动电流。
无论是自耦变压器降压启动还是电压调节器降压启动，其基本原理都是通过降低电源电压来控制电动机的起动电流和转矩。
通过合理地选择降压启动方法，可以有效地减小电网冲击，提高电机的使用寿命和系统的运行效率。
二、自耦变压器降压启动控制线路
L1 L2 L3
KH SB1 SB2 KM1
KM3
KM2
KM2 KT
KM3
KT延时断开的动 断触头延时分断 KM1线圈失电 KH 3 KT延时闭合的动 V1 合触头延时闭合 U1 M 3~ TM
KT KM1 KM1 KM2 KM1 KM3 KT KM3
W1
QS
FU1
FU2
L1 L2 L3
KH SB1 SB2 KM1
KM1 KM3
U1
W1
QS
FU1
FU2
L1 L2 L3
KH SB1 SB2 KM1 KM2 KT
KM3
KM2
KM3
停：
按SB1
KH 3 V1 M 3~ KT TM KM1 KM2 KM1 KM3 KT
KM1 KM3
U1
W1
二、自耦变压器降压启动控制线路
自耦变压器降压启动：在电动机启动时利用
自耦变压器来降低加在电动机定子绕组上的启动
电压。待电动机启动后，再使电动机与自耦变压
器脱离，从而在全压下正常运行。
自耦变压器降压启动原理图
1. 手动自耦降压启动器
QJD3系列手动自耦降压启动器外形及电路图
QJ10系列空气式手动自耦降压启动器电路图
QS
FU1
FU2
L1 L2 L3
KH SB1 SB2 KM1 KT TM 3 V1 M 3~ KM1 KM2 KM1 KM3 KT KM1 KM3
KM3 KM2主触头闭 合，电动机M 接入电机降压 启动
KM2
KM2 KT
KM3
KM2动合辅助 KH 触头闭合，自 锁，松开SB2
U1
W1
QS
自耦降压启动电流计算公式
自耦降压启动电流计算公式全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：自耦降压启动电流计算公式是在电力电子领域中非常重要的一个问题，它涉及到电路的稳定性和效率。
在很多电子设备中都会使用到自耦降压启动电流计算公式来计算启动电路的参数。
今天我们就来深入探讨一下这个话题。
我们先来了解一下什么是自耦降压启动电流。
自耦降压启动电路是一种用来降低开关电源电路开关管上的开启电流的技术。
在传统的开关电源电路中，当开关管打开时，会有一个瞬时的大电流冲击，这会导致开关管和其他电路元件的损坏，同时也会降低整个电路的效率。
自耦降压启动电路通过在开关管上并联一个电感元件，利用电感元件的自感来减小开启电流，从而提高电路的稳定性和效率。
接下来我们来讨论自耦降压启动电流的计算公式。
一般来说，自耦降压启动电流可以通过以下的公式来计算：Istart = Vin / (N * (1-D) * L)Istart是启动电流，Vin是输入电压，N是变压器的变比，D是占空比，L是电感元件的电感值。
这个公式的推导比较复杂，主要是基于自感元件的工作原理和电路的基本参数。
简单来说，当开关管关闭时，电感元件中会产生一个反向感应电压，这个电压会和输入电压相减，从而减小开启电流。
而占空比和电感值的大小会直接影响启动电流的大小，所以在设计自耦降压启动电路时需要根据具体的参数来计算启动电流。
在实际应用中，设计自耦降压启动电路时需要考虑多方面的因素，如输入电压范围、输出电流、占空比、变压器的变比等。
可以通过仿真软件或实际搭建电路进行测试来验证计算的准确性，并根据实际情况进行调整。
自耦降压启动电流计算公式是一个非常重要的电力电子技第二篇示例：自耦降压式启动电路是常见的一种电源开启方式，它通过降低开启时的起动电流，减小对元件的冲击，提高电源的可靠性和稳定性。
在设计自耦降压式启动电路时，需要计算合适的电流，以保证电路能够正常启动并工作。
在计算自耦降压式启动电流时，首先需要考虑电路中的元件和参数。
自耦减压启动接线图及原理图说明
自耦减压启动接线图及原理图说明Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT电机自耦降压启动原理及接线图时间:2014-04-02来源:电工之家作者:编辑部电机自耦降压的启动原理：电机启动时利用自耦变压器来降低加在电动机定子绕组上的启动电压。
待电动机启动后，再使电动机与自耦变压器脱离，从而在全压下正常运动，从而实现电机的降压启动。
自耦变压器一般由两组抽头可以得到不同的输出电压（一般为电源电压的80％和65％），启动时使自耦变压器中的一组抽头一般用65％抽头，接在电动机的回路中，当电动机的转速接近额定转速时，将自耦变压器切除，使电动机直接接在三相电源上进入全压运转状态。
电机自耦降压启动接线图，适用于任何接法的三相异步电动机，可以按允许的启动电流和所需的启动转矩来选择自耦变压器的不同抽头实现降压启动，而且不论电动机的定子绕组采用Y或Δ接法都可以使用，自耦变压器的功率应予电动机的功率一致，如果小于电动机的功率，自耦变压器会因起动电流大发热损坏绝缘烧毁绕组。
但电机自耦变压器降压启动所需设备体积大，投资较贵。
电机自耦降压启动接线图如下：如上述电机自耦降压启动接线图对照原理图核对接线，要逐相的检查核对线号。
防止接错线和漏接线。
在电机自耦降压启动时应注意：1、由于启动电流很大，应认真检查主回路端子接线的压接是否牢固，无虚接现象。
2、带电动机试验；经空载试验无误后，恢复与电动机的接线。
再带电动机试验中应注意启动与运行的接换过程，注意电动机的声音及电流的变化，电动机起动是否困难有无异常情况，如有异常情况应立即停车处理。
3、空载试验；拆下热继电器FR与电动机端子的联接线，接通电源，按下SB2起动KM1与KM2和动作吸合，KM3与KA不动作。
时间继电器的整定时间到，KM1和KM2释放，KA和KM3动作吸合切换正常，反复试验几次检查线路的可靠性。
4、再次启动；自耦降压起动电路不能频繁操作，如果启动不成功的话，第二次起动应间隔4分钟以上，入在60秒连续两次起动后，应停电4小时再次启动运行，这是为了防止自耦变压器绕组内启动电流太大而发热损坏自耦变压器的绝缘。