自耦变压器降压起动电气原理图
降压启动方式介绍
软启动原理图
软启动原理图
软启动接线图
3A/3B/3C栋配电系统
3C设备介绍
一般动力设 备配电
谢谢 • 照明配电（普通照明、应急照明）
• 空调配电（MAU、RAHU、FFU、RAU、OAHU、 FCU）
• 插座配电 • 水泵和风机配电
生产设备配 电
• BUFFER配电 • 实验室工艺设备配电（PQA、FAE、震动实验室、
优点: 运行相对平稳
缺点： 起动电流较大，起动转矩较小，且电抗器被切除时还
存在二次电流冲击和转矩冲击的危险。
适用范围： 不适合频繁起动及重载起动，适合lOkV以上电动机。
自耦压器降压启动方式
电动机起动时利用自耦变压器分接头来降低加在电动机定 子绕组上的起动电压。自耦变压器的高压侧接入电网，低压侧 接电动机。
缺点： 是不能长时间用于起动转矩要求很高的电动机
驱动装置上。这种局限性主要是由软起动器的工作 特性决定的：软起动器是将自身电压斜坡式抬升至 最大值来从而来完成起动的过程，由于转矩与电压 平方成正比，导致连接电动机不能从一开始就达到 最大转矩。
适用范围： 软起动器更适合于轻载电动机，不适用于重
载起动的大型电动机。
有几个不同电压比的分接头供选择。电动机的端电压可以 通过选择耦变压器的分接头来进行调整。自耦变压器有不同的 电压抽头，如果需要产生较小的起动力矩，可选择百分比较小 的抽头；反之则可选择百分比较大的抽头。
三相笼型异步电动机自耦变压器降压启动
特点：
机械强度高，制造工艺复杂， 所用材料较多。
应用： 特种变压器。
三、变压器的铭牌与额定值
额定值标注在变压器油箱表面的铭牌上，是正确、合 理、经济地使用变压器的依据。
1.额定容量SN
视在功率，是变压器在额定工作条件下输出能力的保证值。
4.额定电流I1N/I2N
指在U1N作用下，一、二次绕组在允许发热条件下工作时， 允许长期通过的最大电流值。
※ 三相变压器的额定电压和额定电流是指线电压和线电流。
5.额定频率f1
我国规定的标准工业用电频率为50Hz。
共用一个绕组， 通电工作时绕组之间不仅有磁的耦合，而 且有电的直接联系。
1.电力变压器的基本结构
主要由铁心、绕组、绝缘套管、油箱及附件等组成。
1）铁心 形成闭合磁路，也是固定绕组及其他部件的骨架。
由铁心柱和磁轭两部分组成， 大多采用厚度为0.35mm、表 面涂有绝缘漆的硅钢片叠成。
奇
2
数1
层
3
4
2）绕组
变压器的电路部分。
偶2
数
3
层1 4
用绝缘圆导线或扁导线绕成，有铜导线和铝导线两种。 根据工作电压的高低，分为高压绕组和低压绕组。
升压变压器
远距离输送
降压变压器
发电站
超高压电
用电区
用户
1.电力变压器的基本结构
电力系统中应用最广泛的是油浸式电力变压器。
1-信号式温度计 2-吸湿器
3-储油柜
4-油表
5-安全气道
6-气体继电器
7-高压套管
8-低压套管
9-分接开关
10-油箱
自耦变压器降压启动电路
自耦变压器降压启动电路1.工作原理图 2.17所示电路是采用按钮开关来完成的手动自耦变压器降压起动控制。
该电路在起动后人为再按下运转按钮后电动机进入Δ形正常运转。
自耦变压器降压起动：按下降压起动按钮SB2，交流接触器KM2线圈得电吸合且自锁，KM2主触点闭合，串入自耦变压器TM降压起动。
由于KM2吸合，KM2串联在中间继电器KA线圈回路中的常开触点闭合使KA吸合且自锁。
KA的作用是防止误按SB3按钮直接起动电动机。
KA串联在SB3按钮回路中的常开触点闭合，为转换Δ形正常运转做准备。
此时，电动机降压起动。
图2.17自耦变压器手动控制降压起动电路正常Δ形运转：当根据经验或实际起动时间后按下Δ形运转按钮SB3，SB3一组常闭触点断开，切断了交流接触器KM2线圈回路电源，KM1主触点断开，使自耦变压器退出。
同时SB3另一组常开触点闭合，接通了交流接触器KM1线圈回路电源，KM1三相主触点闭合，电动机得电Δ形全压正常运转。
当KM1线圈吸合后，KM1串联在中间继电器KA 线圈回路中的常闭触点断开，使KA线圈断电释放，KA串联在全压Δ形运转按钮SB3回路中的常开触点断开，用来防止误操作该按钮SB3而出现直接全压起动问题。
电气元件作用表如表2.6所示。
元器件安装排列图及端子图如图2.18所示。
按钮实际接线如图2.19所示。
表2.6电气元件作用表序号符号名称型号规格作用1 QF1 断路器DZ20-400 315A三极主回路过流保护2 QF2 断路器DZ47-63 10A二极控制回路过流保护3 KM1 交流接触器CJ20-100 线圈电压380V 控制电动机电源用（全压）4 KM2 交流接触器CJ20-100 两只并联使用接通自耦变压器作降压起动线圈电压380V5 FR 热继电器JR36-160 75~120A 过载保护6 TM 自耦减压变压器QZB-45 84A 降压起动用7 SB1 按钮开关LA18-22 红色停止电动机用8 SB2 按钮开关LA18-22 绿色降压起动用9 SB3 按钮开关LA18-22 蓝色全压运行用10 M 三相异步电动机2970 r/min 拖动11 KA 中间继电器JZ7-445A 线圈电压380V 防止直接操作全压起动保护2.调试断开主回路断路器QF1，合上控制回路断路器QF2，调试控制回路。
18种电动机降压启动电路
图12 手动Y-△降压启动控制
• 十三、采用补偿器的启动控制
• 线路如图13所示。按下启动按钮SB1，接触器KM1、 时间继电器KT得电，KM1常开触点闭合自锁。接触 器KM1主触点闭合，使补偿器接入电动机降压启动 回路，电动机开始启动。时间继电器KT按整定时间 延时，电动机达到运转速度后，其常闭触点打开， 使接触器KM1失电，主触点打开，补偿器脱离，同 时常闭触点闭合。另外，时间继电器KT常开触点也 接通，这时接触器KM2得电，其常开触点闭合自锁， KM2常闭触点打开，时间继电器KT失电，接触器 KM2主触点闭合，电动机投入正常运转。
图13 采用补偿器的启动控制
• 十四、用两个接触器实现Y-△降压启动控制 •
图14 用两个接触器实现Y-△降压启 动控制
• 按下启动按钮SB1，KM1、KT获电动作，KM1常开辅 助触点闭合自锁，电动机绕组接成Y形降压启动。经 过一段时间，KT延时断开的常闭触点断开，KM1失 电释放，其常闭辅助触点闭合。同时KT延时闭合的 常开触点闭合，KM2获电动作，其常闭触点打开， 将Y形接线断开；其常开触点闭合，使KM1得电动作， 闭合其主回路常开触点，电动机由Y形接法转换为△ 形接法。
• 这种线路仅适应于功率在13kW以下△形接法的小容 量电动机，否则由于KM2接触器常闭辅助触点接在 主电路中，容量小，很易烧损。
• 十五、用3个接触器实现Y-△降压启动控制 • 用3个接触器的Y-△降压启动控制线路如图15所示。按下
启动按钮SB1，KM1、KT、KM3获电动作，电动机绕组接 成Y形降压启动。时间继电器达到整定延时时间后，延时 闭合的常开触点闭合，延时断开的常闭触点断开，KM3失 电释放，这时KM3常闭辅助触点闭合，使KM2获电动作， 电动机绕组由Y形接法转换成△形接法，启动过程结束。 • 这种控制线路适用于55kW以下、13kW以上的△形接法的 电动机。
三相笼型异步电动机的降压启动
三相笼型异步电动机的降压启动笼型异步电动机常用的降压启动方法有：星-三角形降压启动、定子绕组串电阻降压启动、自耦变压器降压启动等。
1.星-三角形（Y-Δ）降压启动星-三角形（Y-Δ）降压启动用于正常工作时定子绕组作三角形连接的电动机。
在电动机启动时将定子绕组接成星形，实现降压启动。
此时加在电动机每相绕组上的电压为额定电压的 1/ 3，从而减小了启动电流。
待启动后过了预先设定的时间，电动机转速接近额定转速，将定子绕组接线方式由星形改接成三角形，使电动机在额定电压下运行。
它的优点是启动设备成本低、方法简单、容易操作，但启动转矩只有额定转矩的1/3，如图所示。
启动运行：按下启动按钮SB2，KM1、KT、KM Y线圈同时得电并自锁，即KM1、KM Y主触点闭合时，绕组接成星形，进行降压启动。
当电动机转速接近额定转速时，时间继电器KT常闭触头断开，KM Y线圈断电，同时时间继电器KT常开触头闭合，KM△线圈得电并自锁，电动机绕组接成三角形全压运行。
两种接线方式的切换要在很短的时间内完成，在控制电路中采用时间继电器定时自动切换。
KM Y、KM△常闭触头为互锁触头，以防同时接通造成电源短路。
停止运行：按下停止按钮SB1，KM1、KM△线圈失电，电动机停止运转。
2.定子绕组串电阻降压启动下图所示为定子绕组串接电阻降压启动控制线路。
在电动机启动时，在三相定子电路串接电阻，使电动机定子绕组电压降低，启动结束后再将电阻短接，电动机在额定电压下正常运行。
启动过程如下：按下启动按钮 SB2，接触器KM1与时间继电器KT的线圈同时通电，KM1主触点闭合，电动机定子绕组串电阻R启动。
时间继电器 KT 延时预定时间后，其延时闭合常开触点闭合，接触器KM2 线圈通电，KM2 主触点闭合，短接R，电动机投入正常运行；KM2常闭辅助触头断开，接触器KM1与时间继电器KT的线圈同时断电。
该电路结构简单、启动功率因数高，缺点是电阻上功率消耗大。
星三角起动与自耦降压起动
星三角起动与自耦降压起动星三角启动KM ™2r 眄通电蔓叫丸辄斷电->阴逼唱0験為;诃 星三角启动又叫降压启动，多用于20KW 以上电机的空载启动。
星形运行实际上就是把三角形的尾巴连在一起。
因为三相电流相加等于0。
这时线圈承受的电压为实际上比正常电压低根号3。
380V 的额定电压，在星形运行时的电压为220V ，电流也就同比下降。
星形运行，也并不是改变相序，而是改变线圈绕组的接法，电机的六根线，也就是三个独立绕组线圈的引出线，有的电机只有三根线，这只是把其中的三个头接电机里面了。
星三角启动电路图，据我所知，最少有五种接法。
但都以达到最终目的为准。
我做的星三角启动方式为：先吸合星形接触器，再吸合主接触器，再延时断开星形，然后接能三角形。
对于我的这种接法有优点，（1）星形接触器可以选用小型号的。
（2）星形接触器的寿命很高，因为在吸合的时候没有火花产生，不容易烧触头，虽然火花是放开的时候最大，但最少减少一个吸合时产生火花机会。
U1-V2，V1-W2，W1-U2。
对于这种接法，可以换一下，但是1是指一个方向，比如1是头，那2就是尾。
一般头尾最好不要搞乱了。
如果要正反转，这就只能控制主回路，也不是控制星三角电动机自耦降压启动电动机自耦降压启动（自动控制电路）翱动 作次序ry 旦 4瓦矚斷电 L^KMJ 通腹诧起动）曰 FU LKM X KM 2KT n-KM.SB 2 U电动机自耦降压起动（自动控制）电路原理图上图是交流电动机自耦降压启动自动切换控制电路，自动切换靠时间继电器完成，用时间继电器切换能可靠地完成由启动到运行的转换过程，不会造成启动时间的长短不一的情况，也不会因启动时间长造成烧毁自耦变压器事故控制过程如下：1、合上空气开关QF接通三相电源。
2、按启动按钮SB2交流接触器KM1线圈通电吸合并自锁，其主触头闭合，将自耦变压器线圈接成星形，与此同时由于KM1辅助常开触点闭合，使得接触器KM2线圈通电吸合，KM2的主触头闭合由自耦变压器的低压低压抽头（例如65%）将三相电压的65%接入电动。
自耦变压器的原理、接线、结构
自耦变压器的原理、接线、结构自耦变压器降压启动控制线路在一个闭合的铁芯上绕两个或以上的线圈，当一个线圈通入交流电源时（就是初级线圈），线圈中流过交变电流，这个交变电流在铁芯中产生交变磁场，交变主磁通在初级线圈中产生自身感应电动势，同时另外一个线圈（就是次级线圈）中感应互感电动势。
通过改变初、次级的线圈匝数比的关系来改变初、次级线圈端电压，实现电压的变换，一般匝数比为1.5：1~2：1。
因为初级和次级线圈直接相连，有跨级漏电的危险。
所以不能作行灯变压器。
区别在电网中，从220KV电压等级才开始有自耦变压器，多用作电网间的联络变。
220KV以下几乎没有自耦变压器。
自耦变压器在较低电压下是使用最多是用来作为电机降压启动使用。
对于干式变压器来讲，它的绝缘介质是树脂之类的固体，没有油浸式变压器中的绝缘油，所以称为干式。
干式变压器由于散热条件差，所以容量不能做得很大，一般只有中小型变压器，电压等级也基本上在35KV及以下，但国内外也都已经有额定电压达到66kV甚至更高的干式变压器，容量也可达30000kVA甚至更高。
工作原理自耦变压器零序差动保护原理图自耦变压器1.自耦变压器是输出和输入共用一组线圈的特殊变压器.升压和降压用不同的抽头来实现.比共用线圈少的部分抽头电压就降低.比共用线圈多的部分抽头电压就升高.⒉其实原理和普通变压器一样的，只不过他的原线圈就是它的副线圈一般的变压器是左边一个原线圈通过电磁感应，使右边的副线圈产生电压，自耦变压器是自己影响自己。
⒊自耦变压器是只有一个绕组的变压器，当作为降压变压器使用时，从绕组中抽出一部分线匝作为二次绕组；当作为升压变压器使用时，外施电压只加在绕组的—部分线匝上。
通常把同时属于一次和二次的那部分绕组称为公共绕组，自耦变压器的其余部分称为串联绕组，同容量的自耦变压器与普通变压器相比，不但尺寸小，而且效率高，并且变压器容量越大，电压越高．这个优点就越加突出。
因此随着电力系统的发展、电压等级的提高和输送容量的增大，自耦变压器由于其容量大、损耗小、造价低而得到广泛应用.。
自耦变压器降压启动回路必需注意的几个地方
自耦变压器降压启动回路必需注意的几个地方QZB起动自耦变压器适用于三相交50HZ，额定电压380V（660V），功率11-315KW鼠笼型感应电动机，作不频繁降压起动。
作用是降低电动机的起动电流，以改善电动机起动时对输电网络电压的影响，起动完毕后应将变压器切除。
QZB自耦变压器，属于电机短时起动产品，控制线路务必要设计合理，选用的控制元件性能要可靠，以确保电动机正常运行后，自耦变压器能可靠的断开电源（变压器停止工作），否则会导致变压器烧坏，带来不必要的损失。
针对自耦变压器厂家推荐使用的原理图，为了尽可能地减少烧坏自耦变压器和电动机停机事故的发生，提出如下几点建议：在一次主回路中，自耦变压器的起动接触器QC1不进行封星，而是接80%的抽头送给电动机降压起动，封星用铜排始终连接，接触器QC2接100%的抽头。
当同时动作时电动机降压起动，断电时QC1、QC2起动结束，自耦变压器完全断电，避免了因80%的抽头带电，自耦变压器绝缘降低接地而造成电动机的停机事故。
在起动过程中，起动接触器QC1、QC2应先断电，用其辅助触点去起动正常运行的接触器JLC，防止自耦变压器80%的抽头加上100%的电压而烧毁。
正常运行的接触器JLC，应使用自身的辅助触点进行自保持，让时间继电器，中间继电器等失电，防止时间继电器，中间继电器等故障时造成电动机停机。
为保证起动接触器能可靠脱开，保证自耦变压器可靠断电，还应加一级时间继电器，中间继电器进行保护。
即当电动机起动完毕后，不管电动机运行怎样，这套时间和中间继电器都动作而断开起动接触器，防止因为接触器不切换造成自耦变压器烧毁。
对于多次起动的起动接触器，也有主触头粘住的时候，可以把接触器的常闭辅助触点串起来后，加上电源和指示灯在屏面进行监视。
起动完毕后，指示灯发光说明正常；指示灯不亮，说明有一台接触器粘住。
二次回路控制原理图如下：。