自耦变压器降压启动回路必需注意的几个地方

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自耦降压启动 工作原理

自耦降压启动 工作原理

自耦降压启动工作原理
自耦降压启动工作原理:
自耦降压启动 (autotransformer starting) 是一种用于启动电动机
的方法,主要用于大型起动电流的电动机。

其工作原理如下:
1. 起动时,电动机的转子静止,电动机输入端的电压为线电压。

2. 自耦降压启动装置将输入端的电压通过自耦变压器降低到较低的电压,使得电动机的起始转矩降低。

3. 在启动过程中,自耦变压器的绕组连接转换,将电动机逐渐连接到额定电压的电源上。

4. 一旦电动机达到额定速度,自耦降压启动装置将自动从电路中分离,电动机将直接供电。

自耦降压启动器的主要优点是可以显著减小电动机起动时的电流冲击,减少对电网的影响,提高电动机的起动效率。

同时,由于自耦变压器的存在,启动过程中对电网的电压波动也会减少,减小对其他电气设备的影响。

需要注意的是,自耦降压启动器只是启动电动机的一种方法,其工作原理中并没有涉及具体的控制回路或保护机制。

在实际应用中,还需要根据具体情况设计相应的控制和保护电路,以确保电动机的安全运行。

第2章自耦变压器降压启动

第2章自耦变压器降压启动
自耦变压器降压启动有两种控制:
手动控制与自动控制两种。
பைடு நூலகம்
1.手动控制 手动控制所采用的补偿器有QJ3、QJ5型。
图2-40为QJ3型启动补偿器的结构图与控 制线路图。 QJ3型补偿器主要由自耦变压器、触头系 统、保护装置和操作机构等部分构成,
控制器上,自耦变压器的抽头有两种电 压可供选择,分别是电源电压的65%和 80%(出厂时接在65%抽头上),可根据 电动机的负载大小适当选择。
XJ01型自动启动补偿器工作原理如下:
当合上开关SQ后,变压器T有电,指示 灯I亮,表示电源接通(电路处于启动准备 状态),但是电动机不转。
启动时:
停止时只需按动停止按钮SB2或SB3。
降压启动过程中,接触器KM1,时间断电器KT工作, 而接触器KM2和中间继电器KA不工作。电路进入全压 运行后,情况正相反,接触器KM2和中间断电器KA工 作,而接触器KM1和时间继电器KT不工作。
2.接触器控制的自耦变压器补 偿器降压启动控制线路
主电路采用了三组接触器触头KM1、KM2 和KM3。 当KM1和KM2闭合,而KM3断开时,电动 机定子绕组接自耦变压器的低压侧降压 启动; 当KM2和KM1断开,而KM3闭合时,电动 机全压运行。
辅助电路采用了3个交流接触器KM1、KM2、 KM3,一个中间继电器KA,启动按钮SB1,升 压按钮SB2等。 实现降压启动,其控制过程如下:
保护装置有过载保护和欠压保护:
欠压保护由欠压继电器FV完成,
过载保护采用双金属片热继电器。
触头系统组成:
触头系统包括两排静触头和一排动触头,均装在 补偿器的下部,浸没在绝缘油内,绝缘油的作用 是熄灭触头断开时产生的电弧,上面一排触头叫 启动静触头,它共有5个触头,其中3个在启动时 与动触头接触,另外两个是在启动时将自耦变压 器的三相绕组接成星形。下面一排触头叫运行静 触头只有3个;中间一排是动触头,共有5个,有 3个触点用软金属带连接板上的三相电源,另外 两个触头自行接通的 。

任务1自耦变压器降压启动控制线路的安装与检修

任务1自耦变压器降压启动控制线路的安装与检修
2.结构原理、符号及型号含义 中间继电器的触头对数多,且没有主、辅触头之分。 对于工作电流小于5A的电气控制线路,可用中间继电器代替接触 器来控制。
常闭触头
常开触头
反作用弹簧 线圈 衔铁 短路环 静铁心
缓冲弹簧 线圈 常开触头 常闭触头
JZ7系列中间继电器外形
JZ7系列中间继电器结构 中间继电器
中间继电器符号
时间继电器 设计序号
延时型式:不标注表示通电 延时;D表示断电延时
标准延时值
任务1 自耦变压器降压启动控制线路的安装与检修
时间继电器的选用 1. 根据系统的延时范围和精度选择时间继电器的类型和系 列。目前在电力拖动控制线路中,大多选用晶体管式时间 继电器。 2. 根据控制线路的要求选择时间继电器的延时方式(通电 延时或断电延时)。同时,还必须考虑线路对瞬时动作触 头的要求。 3. 根据控制线路电压选择时间继电器吸引线圈的电压。
任务1 自耦变压器降压启动控制线路的安装与检修
二、中间继电器
1.功能
用来增加控制电路中的信号数量或将信号放大。 其输入信号是线圈的通电和断电,输出信号是触头的动作。
当其他电器的触头数或触点容量不够时,可借助中间继电器
作中间转换用,来控制多个元件或回路。
任务1 自耦变压器降压启动控制线路的安装与检修
5.较长时间的大电流通过热继电器的感温元件;
热继电器辅助触点跳开,电动机停转。
任务1 自耦变压器降压启动控制线路的安装与检修
故障现象 自耦变压器 原因分析 变压器铁心松动、过载等;变压器线圈接地;电动机短路或其他原因使启
发出“嗡嗡” 动电流过大。 声
自耦变压器 过热
1)自耦变压器短路、接地; 2)启动时间过长或电路不能切换成全压运行:时间继电器延时时间过长、 线圈短路、机械受阻等原因造成不能吸合;时间继电器KT的延时闭合常开 触头不能闭合或接触不良;中间继电器KA有故障导致不能吸合;启动次数

使用自耦变压器的注意事项

使用自耦变压器的注意事项

使用自耦变压器的注意事项自耦变压器是一种常用的电力设备,用于变换交流电压。

在使用自耦变压器时,有一些注意事项需要遵守,以确保安全和有效地使用设备。

使用自耦变压器前,请确保设备的电源已经切断,并且遵循正确的操作步骤。

不要在设备通电的情况下进行任何操作,以免发生触电事故。

自耦变压器的输入和输出端子应正确连接。

在连接线路时,请仔细阅读设备的接线图或使用说明书,确保连接正确。

错误的连接可能导致设备损坏或电路故障。

第三,自耦变压器的额定电流和额定功率应符合实际需求。

在选择自耦变压器时,应根据负载的要求选择合适的额定电流和额定功率。

如果超过设备的额定值使用,可能会导致设备过载甚至损坏。

第四,自耦变压器的散热和通风条件也需要注意。

在使用设备时,应确保设备周围没有堵塞物,以保证散热良好。

过热可能会导致设备损坏或引发火灾。

第五,自耦变压器应放置在干燥、通风和无腐蚀性气体的环境中。

避免设备长时间处于潮湿或高温环境中,以免影响设备的正常工作。

第六,使用自耦变压器时,应定期检查设备的绝缘状况。

检查绝缘电阻可以确保设备的安全可靠。

如果绝缘电阻过低,应及时进行绝缘处理或更换设备。

第七,自耦变压器的维护也是非常重要的。

定期清洁设备表面的灰尘和污垢,以保持设备的正常运行。

同时,定期检查设备的连接螺丝是否松动,以防止设备在工作中出现异常。

使用自耦变压器时应注意安全。

在操作设备时,应穿着绝缘手套和防护眼镜,以防止电击和眼睛受伤。

同时,尽量避免在潮湿的环境下操作设备,以减少意外风险。

使用自耦变压器时需要注意上述事项,以确保设备的安全和正常运行。

正确使用和维护自耦变压器,可以提高工作效率,延长设备的使用寿命,并确保人身安全。

自耦变压器降压启动控制线路安装与检修

自耦变压器降压启动控制线路安装与检修
自耦变压器降压启动控 制线路安装与检修
学习目标



专业能力 1、会应用新的电气元件; 2、会按照自耦变压器降压启动控制线路进行 正确接线及通电测试和检修; 核心能力 1.资料查阅、分析思考 2.问题思考分析 3.小组学习、人际交往能力
项目任务



自耦变压器降压启动控制线路主要元器件介绍 自耦变压器降压启动控制线路的识读和绘制 (重点) 自耦变压器降压启动控制线路安装与检修(重 点和难点)
(6)通电试车时,必须有指导教师在现场监
护,以确保安全。
自耦变压器降压启动控制线路检修

1、按下启动按钮SB1,KM1不吸合,分析故
障原因; 2、按下启动按钮SB1,时间继电器能吸合, 但不能自保, 3、电动机切换为全压运行后,又立即停止运 转


自耦变压器降压启动控制线路检修答案

1、原因分析:KM1线圈故障, 2、原因分析:时间继电器线圈进线接线不牢, 3、原因分析:KM2线圈接到KM2常闭触头上, 应接到KM1常闭触头上。
(6)连接电源、电动机等控制板的外部导线 (7)自检 (8)交验 (9)交验合格后通电试车
工艺要求

安装走线槽时,应做到横平竖直,排列整齐匀
称,安装牢固,便于走线。
注意事项

(1)时间继电器和热继电器的整定值,应在
不通电前先整定好,并在试车时校正。

(2)时间继电器的位置,最好是使继电器断
电后,动铁心释放时的运动方向垂直向下
自耦变压器降压启动控制线路
合上QS,按 下SB1,KM1 线圈得电,自 锁,同时KT 线圈得电
M ~
识读、绘制电路图
自耦变压器降压启动控制线路

关于三相异步电动机自耦变压器启动的说法

关于三相异步电动机自耦变压器启动的说法

关于三相异步电动机自耦变压器启动的说法三相异步电动机自耦变压器启动是一种常见的启动方法,通过自耦变压器来降低电动机的起动电流。

以下是关于这种启动方式的一些要点:
1.启动原理:
•在三相异步电动机启动时,起动电流可能非常高,这可能导致电网的电压降低和设备的过载。

为了减小起动电流,采用了
自耦变压器的启动方式。

•自耦变压器是一种变压器,其中有一个共享的线圈(自耦线圈),用于逐步降低起动电动机的电压,从而减小起动电流。

2.自耦变压器设计:
•自耦变压器通常有两个线圈,一个是主线圈,一个是自耦线圈。

主线圈和自耦线圈之间通过一些可调的开关连接。

•在启动时,首先将电动机连接到自耦线圈,以降低起动电压。

随着电动机加速,逐步切换到主线圈,以实现额定电压。

3.步骤启动:
•启动过程通常分为几个步骤,每个步骤对应于自耦变压器的不同接线。

•在每个步骤中,起始电压逐渐升高,从而逐步减小电动机的起动电流。

这有助于防止电动机和电网的过载。

4.优势和限制:
•优势:通过自耦变压器启动,可以有效降低电动机启动时的电流冲击,减小对电网的影响。

•限制:自耦变压器启动的方法相对简单,但也存在一些缺点,如效率相对较低、需要定期维护等。

总体而言,三相异步电动机自耦变压器启动是一种在需要限制起动电流的情况下常用的方法,但在选择启动方式时,还需要综合考虑电动机的特性、负载要求和实际工程条件。

电机控制课件-自耦变压器降压起动与控制

电机控制课件-自耦变压器降压起动与控制
(3)若如果负载转矩为160(N•m),要求起动电流不虑直接起动;若不允许直接 起动时,则可考虑采用星形—三角形(Y-∆)降压起动;若依旧不能满 足要求,再考虑自耦减压器降压起动或其它起动方法。
(1)由额定转矩、额定转速可知,电动机功率约三十千瓦,大多数情况 下电网均允许直接起动,若不考虑起动电流对电网的影响,那么从起动转矩 是否足够大角度考虑能否直接起动。
老师!中间 继电器的结 构如何啊?
中间继电器的结构和原理与交 流接触器基本相同。它与接触 器的主要区别在于,接触器有 主、辅触头之分,主触头可以 通过大电流;而中间继电器的 触头没有主、辅触头之分,只 能通过小电流,因此中间继电
器不设灭弧装置。
知识链接 2.7中间继电器介绍
图2-63为中间继电器结构与工作原理 示意图。它由电磁机构和触头系统组 成。当线圈通电时,衔铁吸合并驱动 触头动作。中间继电器触头数量较多, 触头的额定电流一般为5A或10A,因 此,只能用在控制电路、信号电路等
I TQ
U
/ N
UN
IT/Q
1 IQ kk
1 k2
IQ
三、自耦减压器起动特点分析
通过以上分析,我们 可以得出自耦变压器 降压起动的如下特点:
自耦变压器起动时的起动电流将下降到直接起动时电流 的 1/ k 2 ;由于起动转矩与端电压的平方成正比,因此起动
转矩也相应下降为 TQ / k(2 TQ为直接起动时的转矩)。
小电流电路中。
知识链接 2.7中间继电器介绍
老师!中间 继电器有些 什么作用呢?
中间继电器的作用通常有: 代替小型接触器 、增加接点 数量 、增加接点容量 和转换
接点类型 等几种。
1.代替小型接触器:中间继电器的触点具有一定 的带负荷能力,当负载容量比较小时,可以用来替代小 型接触器使用,比如电动卷闸门、家用电器的控制等。

自耦降压启动原理及常见故障处理方法

自耦降压启动原理及常见故障处理方法

自耦降压启动原理及常见故障处理方法自耦变压器降压启动是工厂配电设备中常用的设备,现结合实践阅历简述掌握线路中常见的故障及排解方法。

接线原理如图1所示。

图1 电动机自耦降压启动原理图1、电动机自耦降压启动基本工作原理按启动按钮SB2,沟通接触器KM1和KM2线圈得电,主触头KM1和KM2闭合。

自耦变压器TM串入电机降压启动。

同时,时间继电器KT线圈得电。

KT动合触点延时动作,KT动断触点延时先断开。

接触器KM1、KM2和时间继电器KT线圈失电,主触点断开,自耦变压器脱离电机电路。

同时KT动合触点闭合,KM3线圈也在KM1和KM2失电后得电。

KM3主触头闭合,电机进入全压运行。

这种掌握电路使电机的“启动→自动延时→运行”一次完成。

2、电动机自耦降压启动常见故障缘由及处理方法2.1按启动按钮电机不能启动2.1.1可能缘由①主回路无电;②掌握线路熔丝断;③掌握按钮触点接触不良;④热继电器动作。

2.1.2处理方法①查熔断器1FU是否熔断;②更换保险管;③修复触点;④手动复位。

2.2松开按钮,自锁不起作用2.2.1可能缘由①接触器KM1和KM2动合帮助触点坏;②掌握线路断路。

2.2.2处理方法①断开电源,使接触器手动闭合,用万能表检查KM1、KM2触点是否接通;②接好自锁线路。

2.3不能进入全压运行2.3.1缘由①KT线圈烧坏;②延时动合触点不能闭合;③KM3动合触点不能自锁;④运行接触器线圈烧坏;⑤KM3主触头接触面不好。

2.3.2处理方法①更换KT线圈;②修复触点;③调整好KM3动合触点;④更换KM3线圈;⑤修整好KM3主触头接触面。

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自耦变压器降压启动回路必需注意的几个地方
QZB起动自耦变压器适用于三相交50HZ,额定电压380V(660V),功率11-315KW鼠笼型感应电动机,作不频繁降压起动。

作用是降低电动机的起动电流,以改善电动机起动时对输电网络电压的影响,起动完毕后应将变压器切除。

QZB自耦变压器,属于电机短时起动产品,控制线路务必要设计合理,选用的控制元件性能要可靠,以确保电动机正常运行后,自耦变压器能可靠的断开电源(变压器停止工作),否则会导致变压器烧坏,带来不必要的损失。

针对自耦变压器厂家推荐使用的原理图,为了尽可能地减少烧坏自耦变压器和电动机停机事故的发生,提出如下几点建议:
在一次主回路中,自耦变压器的起动接触器QC1不进行封星,而是接80%的抽头送给电动机降压起动,封星用铜排始终连接,接触器QC2接100%的抽头。

当同时动作时电动机降压起动,断电时QC1、QC2起动结束,自耦变压器完全断电,避免了因80%的抽头带电,自耦变压器绝缘降低接地而造成电动机的停机事故。

在起动过程中,起动接触器QC1、QC2应先断电,用其辅助触点去起动正常运行的接触器JLC,防止自耦变压器80%的抽头加上100%的电压而烧毁。

正常运行的接触器JLC,应使用自身的辅助触点进行自保持,让时间继电器,中间继电器等失电,防止时间继电器,中间继电器等故障时造成电动机停机。

为保证起动接触器能可靠脱开,保证自耦变压器可靠断电,还应加一级时间继电器,中间继电器进行保护。

即当电动机起动完毕后,不管电动机运行怎样,这套时间和中间继电器都动作而断开起动接触器,防止因为接触器不切换造成自耦变压器烧毁。

对于多次起动的起动接触器,也有主触头粘住的时候,可以把接触器的常闭辅助触点串起来后,加上电源和指示灯在屏面进行监视。

起动完毕后,指示灯发光说明正常;指示灯不亮,说明有一台接触器粘住。

二次回路控制原理图如下:。

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