螺栓材质
螺栓材料

根据螺栓的强度级别采用不同的材料:目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。
(一)碳钢。
我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢,中碳钢和高碳钢以及合金钢。
1、低碳钢C%≤0.25% 国内通常称为A3 钢。
国外基本称为1008,1015,1018,1022 等。
主要用于4.8 级螺栓及4 级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。
(注:钻尾钉主要用1022 材料。
)2、中碳钢0.25%<C%≤0.45% 国内通常称为35 号、45 号钢,国外基本称为1035,CH38F,1039,40ACR 等。
主要用于8 级螺母、8.8 级螺栓及8.8 级内六角产品。
3、高碳钢C%>0.45%。
目前市场上基本没使用4、合金钢:在普碳钢中加入合金元素,增加钢材的一些特殊性能:如35、40 铬钼、SCM435,10B38。
芳生螺丝主要使用SCM435 铬钼合金钢,主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。
(二)不锈钢。
性能等级:45,50,60,70,80主要分奥氏体(18%Cr、8%Ni)耐热性好,耐腐蚀性好,可焊性好。
A1,A2,A4马氏体、13%Cr 耐腐蚀性较差,强度高,耐磨性好。
C1,C2,C4 铁素体不锈钢。
18%Cr镦锻性较好,耐腐蚀性强于马氏体。
目前市场上进口材料主要是日本产品。
按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。
(三)铜。
常用材料为黄铜…锌铜合金。
市场上主要用H62、H65、H68 铜做标准件。
2螺栓、螺母等级中4.6级、5.8级、8.8级、10.9级各是什么意思呀?用分别用材质制作?浏览次数:6259次悬赏分:0 |解决时间:2009-12-25 16:10 |提问者:鸟语花香92最佳答案4.8级别A3 Q235,Q195等低碳钢5.8级别Q235以上所有材质都可以,不需要热处理8.8级别螺纹直径16MM以下,35# 调质热处理16mm以上,45# 和低碳合金钢调质处理当然中碳合金钢就更好了,但是浪费材料。
教你一眼识别螺栓的等级材质

教你一眼识别螺栓的等级材质螺栓是常见的机械零件,经常被使用到很多地方,它是由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件,需要和螺母配合使用,主要用于紧固连接两个带有通孔的零件。
也许你对螺栓的等级材质并没有什么了解,本文将为大家介绍螺栓材质、等级相关的知识,以期更多人学会识别螺栓的这些小属性。
螺栓螺栓的等级和材质指的是什么?螺栓等级指的是螺栓是4.8级,8.8级,10.9级等螺栓等级。
材质指的是螺栓是用什么材料做的,比如是45#钢,是35CrMo 钢,是304不锈钢。
螺栓的等级和材质是有一定关系的,低碳钢只能生产低强度等级螺栓,碳钢可以生产中强度等级螺栓,合金钢可以生产高强度等级的螺栓。
有的螺栓等级规定了相应的化学成分和机械性能,也就规定死了材料。
这里列举下常见等级下螺栓可以是什么材质。
4.8级别可以是A3 Q235、Q195等低碳钢材质。
5.8级别Q235以上所有材质都可以,不需要热处理。
8.8级别螺纹直径16MM以下,35#调质热处理,16mm以上,45#和低碳合金钢调质处理。
10.9级别中碳合金钢调质热处理35CRMO 40CR等。
高强螺栓与普通螺栓可以通过材质区分么?一般根据强度等级划分。
钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如,性能等级8.8级的螺栓,其含义是:1、螺栓材质公称抗拉强度达800MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.8;3、螺栓材质的公称屈服强度达800×0.8=640MPa级最常用的高强螺栓为8.8级和10.9级,最常用的普通螺栓为4.8级。
那么,在实际生活中如何区分手上的螺栓是不是高强度螺栓呢,如果螺栓头上注有4.8或者8.8的字样,从这个可以直接断定是不是高强螺栓。
不锈钢螺栓材质代号

不锈钢螺栓材质代号
不锈钢螺栓的材料代号通常由数字和字母的组合表示,常见的材质代号如下:
1. 304:表示18-8不锈钢,含有18%的铬和8%的镍。
2. 316:表示18-10不锈钢,含有18%的铬和10%的镍,同时添加了2-3%的钼。
3. A2:表示不锈钢螺栓标准材质为304。
4. A4:表示不锈钢螺栓标准材质为316。
5. 316L:表示低碳不锈钢螺栓,适用于高温、腐蚀环境。
6. 410:表示马氏体不锈钢,含有12-14%的铬,适用于低温高强度螺栓。
以上只是常见的不锈钢螺栓材质代号,实际上还有很多其他材质和标记方式,具体选择需要根据使用环境和要求来确定。
螺栓材质65mn中铁组分的比例

螺栓是在机械工程中用来连接零件的一种机械零部件,其材质对于螺栓的性能起着至关重要的作用。
其中,65Mn是一种常用的螺栓材质,其中铁组分的比例对螺栓的性能有着重要影响。
1. 65Mn材质的特点65Mn是一种中碳锰钢,其主要成分为碳、锰、硅、磷和硫。
具有一定的强度和韧性,适用于制造强度要求较高的机械零部件。
65Mn钢在强度、韧性和耐磨性等方面均有较好的性能,因此被广泛应用于制造螺栓、弹簧、轴承等零部件。
2. 中铁组分的比例在65Mn钢中,铁是主要的元素之一,其比例对于钢材的性能起着决定性的作用。
具体来说,铁的含量影响着钢材的硬度、韧性、塑性等性能。
一般来说,65Mn钢的铁含量在95以上,而准确的比例则取决于具体的材质标准和工艺要求。
3. 铁对螺栓的影响螺栓作为一种连接零件,其要求具有一定的拉伸强度、抗压强度和抗拉伸性能。
其中,铁元素的含量对于螺栓的拉伸强度和硬度有着重要的影响。
合适的铁含量可以提高螺栓的强度和硬度,使之能够承受一定的拉伸和压缩载荷,保证螺栓的连接稳定性和安全性。
4. 铁含量的控制在生产过程中,控制65Mn钢中铁的含量是保证螺栓质量稳定性的关键。
通过合理的原料配比、炼钢工艺和热处理工艺,可以有效控制钢材中铁元素的含量,保证螺栓的性能稳定性和一致性。
5. 总结65Mn螺栓材质中铁元素的比例对螺栓的性能有着重要的影响,合适的铁含量可以提高螺栓的强度和硬度,保证其连接稳定性和安全性。
在生产过程中,需要严格控制铁元素的含量,保证螺栓的质量稳定和可靠性。
螺栓材质65Mn中铁组分的比例对螺栓的性能有着重要的影响,合适的铁含量是保证螺栓质量稳定性的关键。
希望本文对您有所帮助,谢谢阅读!为了在机械工程中确保连接零件的可靠性和安全性,材料选择是至关重要的。
在螺栓的生产过程中,材料的性能对产品的质量和可靠性有着直接的影响。
而65Mn钢作为一种常用的螺栓材质,其中铁组分的比例更是至关重要。
接下来,我们将继续深入探讨65Mn材质中铁元素比例的影响。
法兰用的螺栓

法兰用的螺栓全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:法兰是连接管道和设备的重要组件,而螺栓则是固定法兰和管道设备的关键元素。
在工业生产中,法兰用的螺栓不仅需要具备良好的耐久性和强度,还需要保证连接的牢固和安全。
选择合适的螺栓对于保障工业设备的稳定运行至关重要。
我们来了解一下法兰用的螺栓的种类。
根据螺栓的材质不同,可以分为碳素钢螺栓、合金钢螺栓、不锈钢螺栓等。
碳素钢螺栓适用于一般工业环境,具有较高的强度和硬度;合金钢螺栓适用于高温高压环境,具有良好的耐腐蚀性和耐热性;不锈钢螺栓适用于潮湿腐蚀环境,具有优良的抗腐蚀性。
螺栓的规格也需要根据具体的工程要求来选择,主要包括螺栓的直径、长度、螺纹类型等。
如果螺栓选择不当,可能导致连接不牢固或者出现泄漏等安全隐患。
在选择螺栓时,需要根据管道设备的压力、温度、介质等因素进行慎重考虑,确保选择合适的螺栓规格。
螺栓的安装也至关重要。
在安装螺栓时,需要注意以下几点:要保证螺栓的表面光滑,没有明显的损伤或氧化;要正确选择螺栓的扭矩,不要过紧或过松;要使用适当的螺母和垫圈,确保连接牢固。
如果螺栓安装不当,可能会导致螺栓松动或者断裂,进而影响设备的正常运行。
法兰用的螺栓在工业生产中扮演着重要的角色。
选择合适的螺栓种类和规格,正确安装螺栓,都是保障工业设备安全稳定运行的关键因素。
希望通过本文的介绍,读者能够更加了解法兰用的螺栓,从而更好地保障工业生产的安全与稳定。
【字数达到要求,是否还需要补充其他内容呢?】第二篇示例:法兰用的螺栓是一种非常重要的连接件,广泛应用于机械设备、建筑工程、汽车制造等行业。
螺栓是一种用来将两个或多个部件固定在一起的机械零件,通常由头部、螺纹和杆体三部分组成。
而法兰则是一种连接管道、阀门或其他设备的重要部件,用来连接两个管道或管道与设备之间的接头。
法兰用的螺栓则是将法兰和设备牢固连接在一起的关键元素。
在工程上,螺栓是非常重要的连接件,能够承受各种力的作用,确保设备的稳固性和安全性。
螺栓性能、等级、材质、选用标准、表面处理知识

螺栓等级螺栓性能等级分、、、、、、、、等10余个等级,其中级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如:性能等级级的螺栓,其含义是:1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为;3、螺栓材质的公称屈服强度达400×=240MPa级性能等级级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为;3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。
另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释度量释义度量:当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量:(10进制) 1m =100 cm=1000 mm2、英制计量:(8进制) 1英寸=8英分 1英寸= mm 3/8¢¢× =3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#,10#,12#螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。
根据其结构特点和用途可分为三大类:(一)、普通螺纹:牙形为三角形,用于连接或紧固零件。
普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高。
(二)、传动螺纹:牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。
(三)、密封螺纹:用于密封连接,主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
螺栓材质等级对照表

螺栓材质等级对照表
1. 4.6级,这是一种低强度的螺栓材质等级,适用于一些一般性的应用,如家具、轻型机械等。
2. 8.8级,这是一种中等强度的螺栓材质等级,适用于一些要求较高的结构,如汽车、摩托车、工程机械等。
3. 10.9级,这是一种高强度的螺栓材质等级,适用于一些对强度要求较高的场合,如桥梁、建筑结构、重型机械等。
4. 12.9级,这是一种超高强度的螺栓材质等级,适用于一些对强度和可靠性要求极高的场合,如飞机、火车、船舶等。
需要注意的是,螺栓材质等级还可以根据具体的标准和要求进行扩展和细分,上述等级只是一般情况下的常见等级。
此外,螺栓材质等级还可以通过标识符号、颜色等方式来进行标识,以便于识别和使用。
在选择螺栓材质等级时,需要根据具体的使用环境、载荷要求和安全性考虑来确定合适的等级。
一般来说,强度等级越高的螺栓
可以承受更大的力和压力,但也会相应增加成本。
因此,根据实际需求进行合理选择是非常重要的。
总之,螺栓材质等级对照表是一种用来标识螺栓材质强度等级的参考表,根据不同的等级可以选择适合的螺栓材质来满足具体需求。
304材质六角头螺栓、螺母、平垫、弹垫标准

304材质六角头螺栓、螺母、平垫、弹垫标准摘要:1.304材质简介2.六角头螺栓、螺母、平垫、弹垫概述3.304材质六角头螺栓、螺母、平垫、弹垫标准4.应用场景及优势5.安装与使用注意事项正文:【304材质简介】304不锈钢是一种通用性的不锈钢材料,具有良好的耐腐蚀性、耐磨性和美观性。
在其化学成分中,含有一定比例的铬、镍、碳等元素,使得304不锈钢在各种环境下都能表现出稳定的性能。
【六角头螺栓、螺母、平垫、弹垫概述】六角头螺栓、螺母、平垫、弹垫是机械连接领域中常见的一种紧固件组合。
六角头螺栓主要用于连接两个零件,螺母用于固定六角头螺栓,平垫和弹垫则用于调整螺栓紧固力度和防止螺纹磨损。
【304材质六角头螺栓、螺母、平垫、弹垫标准】针对304材质的六角头螺栓、螺母、平垫、弹垫,我国有明确的标准规定。
其中,包括了尺寸、规格、材质、表面处理等方面的要求。
这些标准保证了304材质六角头螺栓与其他紧固件的兼容性和连接稳定性。
【应用场景及优势】304材质六角头螺栓、螺母、平垫、弹垫广泛应用于各类机械设备、建筑装饰、家具制造等领域。
其优势在于:1.良好的耐腐蚀性,适用于各种环境;2.耐磨性能优异,使用寿命较长;3.美观大方,符合现代审美需求;4.安装简便,易于拆卸和维修。
【安装与使用注意事项】1.安装前,请确保连接零件的表面干净、无油污;2.按照螺栓规格选用合适的螺母和平垫、弹垫;3.螺栓紧固力度要适中,避免过紧或过松;4.在高温、高压等特殊环境下,建议选用加厚或特殊设计的304材质六角头螺栓;5.定期检查连接件的紧固状态,如有松动及时拧紧。
通过以上介绍,相信大家对304材质六角头螺栓、螺母、平垫、弹垫有了更深入的了解。
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螺栓性能等级的含义钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如,性能等级4.6级的螺栓,其含义是:1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.6;3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.9;3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的,X*100=此螺栓的抗拉强度,X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度(因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10)===============如4.8级则此螺栓的抗拉强度为:400MPa屈服强度为:400*8/10=320MPa=================另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释度量当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量:(10进制)1m =100 cm=1000 mm2、英制计量:(8进制)1英寸=8英分1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.523、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如:4#,5#,6#,7#,8#,10#,12#螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。
根据其结构特点和用途可分为三大类:(一)、普通螺纹:牙形为三角形,用于连接或紧固零件。
普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高。
(二)、传动螺纹:牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。
(三)、密封螺纹:用于密封连接,主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
二、螺纹配合等级:螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小,配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。
(一)、对统一英制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:1A、2A和3A级,内螺纹有三种等级:1B、2B和3B级,全部都是间隙配合。
等级数字越高,配合越紧。
在英制螺纹中,偏差仅规定1A 和2A级,3A级的偏差为零,而且1A和2A级的等级偏差是相等的。
等级数目越大公差越小。
1、1A和1B级,非常松的公差等级,其适用于内外螺纹的允差配合。
2、2A和2B级,是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。
3、3A和3B级,旋合形成最紧的配合,适用于公差紧的紧固件,用于安全性的关键设计。
4、对外螺纹来说,1A和2A级有一个配合公差,3A级没有。
1A级公差比2A级公差大50%,比3A级大75%,对内螺纹来说,2B级公差比2A公差大30%。
1B级比2B级大50%,比3B级大75%。
(二)、公制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:4h、6h和6g,内螺纹有三种螺纹等级:5H、6 H、7H。
(日标螺纹精度等级分为I、II、III三级,通常状况下为II级)在公制螺纹中,H和h的基本偏差为零。
G的基本偏差为正值,e、f和g的基本偏差为负值。
如图所示:1、H是内螺纹常用的公差带位置,一般不用作表面镀层,或用极薄的磷化层。
G位置基本偏差用于特殊场合,如较厚的镀层,一般很少用。
2、g常用来镀6-9um的薄镀层,如产品图纸要求是6h的螺栓,其镀前螺纹采用6g的公差带。
3、螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h,对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹,标准推荐采用6H/6g的配合(三)、螺纹标记四、自攻、自钻螺纹的主要几何参数:(一)、大径/牙外径(d1),为螺纹牙顶重合的假想圆柱直径。
螺纹大径基本代表螺纹尺寸的公称直径。
(二)、小径/牙底径(d2):为螺纹牙底重合的假想圆柱直径。
(三)、牙距(p):为相邻牙在中经线上对应两点的轴向距离。
在英制中以每一英寸(25.4mm)内的牙数来表明牙距。
下表列举常用规格的牙距(公制)牙数(英制)1、公制自攻牙:规格S T 1.5 S T1.9 S T2.2 S T2.6 S T2.9 S T3.3 S T3.5 S T3.9 S T4.2 S T4.8 S T5.5 S T6.3 S T8.0 S T9.5牙距0.5 0.6 0.8 0.9 1.1 1.3 1.3 1.31.4 1.6 1.8 1.82.1 2.12、英制自攻牙:规格4# 5# 6# 7# 8# 10# 12# 14#牙数AB牙24 20 20 19 18 16 14 14A牙24 20 18 16 15 12 11 10材料一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。
(一)碳钢。
我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢,中碳钢和高碳钢以及合金钢。
1、低碳钢C%≤0.25%国内通常称为A3钢。
国外基本称为1008,1015,1018,1022等。
主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。
(注:钻尾钉主要用1022材料。
)2、中碳钢0.25%<C%≤0.45% 国内通常称为35号、45号钢,国外基本称为1035,CH38F,1039,40ACR 等。
主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。
3、高碳钢C%>0.45%。
目前市场上基本没使用4、合金钢:在普碳钢中加入合金元素,增加钢材的一些特殊性能:如35、40铬钼、SCM435,10B38。
芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢,主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。
(二)不锈钢。
性能等级:45,50,60,70,80主要分奥氏体(18%Cr、8%Ni)耐热性好,耐腐蚀性好,可焊性好。
A1,A2,A4马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差,强度高,耐磨性好。
C1,C2,C4铁素体不锈钢。
18%Cr镦锻性较好,耐腐蚀性强于马氏体。
目前市场上进口材料主要是日本产品。
按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。
(三)铜。
常用材料为黄铜…锌铜合金。
市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。
碳钢产品所使用的盘元:序号种类可选用的材质1 4.8级六角螺栓1008K 1010 1015K2 6.8级六角螺栓1032 1035 1040 CH38F 10393 8.8级六角螺栓1035ACR(M10以下)1040ACR(M12以上)CH38F 1045ACR 1039 10B21 10B33 10B384 8.8级内六角螺栓CH38F 1039 10B21(M10-M12)10B33(M14)10B38(M12-M24)10B215 10.9级六角螺栓1045ACR 10B386 │8│级螺帽1008K 10107 8级螺帽1015(M<16) CH38F (M≥16)8 10级螺帽CH38F 1039 10B21 10B339 12级螺帽1039 10B21 10B33 10B3810 马车螺丝1008 1010 101511 六角缘凸螺栓CH38F 1039 10B21 10B33 10B3812 六角木螺丝1008K 101013 自攻钉、墙板钉钻尾钉、夹板钉1018 1022 CH22A14 机螺钉家俱螺丝1008 1010三、材料中各类元素对钢的性质的影响:1、碳(C):提高钢件强度,尤其是其热处理性能,但随着含碳量的增加,塑性和韧性下降,并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。
2、锰(Mn):提高钢件强度,并在一定程度上提高可淬性。
即在淬火时增加了淬硬渗入的强度,锰还能改进表面质量,但是太多的锰对延展性和可焊性不利。
并会影响电镀时镀层的控制。
3、镍(Ni):提高钢件强度,改善低温下的韧性,提高耐大气腐蚀能力,并可保证稳定的热处理效果,减小氢脆的作用。
4、铬(Cr):能提高可淬性,改善耐磨性,提高耐腐蚀能力,并有利于高温下保持强度。
5、钼(Mo):能帮助控制可淬性,降低钢对回火脆性的敏感性,对提高高温下的抗拉强度有很大影响。
6、硼(B):能提高可淬性,并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。
7、矾(V):细化奥氏体晶粒,改善韧性。
8、硅(Si):保证钢件的强度,适当的含量可以改善钢件塑性和韧性。
四、关于不锈钢材质之特性简介(304、316)(一)该三种材质均为300系列的奥氏体不锈钢,其化学成分如下:名称 C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu 304M ≤0.06 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 8.91-10.0 18.0-20.0 0 0316 ≤0.03-0.06 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 10.0-14.0 16.0-18.0 2.0-3.0 0304HC ≤0.08 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 8.0-10.5 17.0-19.0 0 1.0-3.0(二)主要化学成分与不锈钢性能之关系。
1、碳C 可增加硬度和强度,含量过高会降低其延展性和耐蚀性2、铬Cr 可增加耐蚀性、抗氧化性,使品粒细化,增加强度,硬度和耐磨性3、镍Ni 可增加高温强度、耐蚀性,降低冷加工硬化之速率4、钼Mo增加强度,对氧化物和海水的耐蚀性优良5、铜Cu利于冷加工成型,降低磁性(三)材质之其它性能1、以上材质正常状态无磁性。
304M冷加工后略有磁性(1.6u-2.0u左右);304HC磁性为(1.01u-1.6u左右);316材质冷加工后磁性小于1.01u。
2、各材质均有良好的延展性,易冷加工成型,抗拉强度、屈服强度、均可达到要求。
(Ts抗拉强度min700N/mm, Ys屈服强度min 450N/mm)(四)结论1、304M、304HC、316三种材质是目前300系列奥氏体不锈钢使用最广的材质之一。
各材质明显差异为:冷加工后材质磁性为316<304HC<304M。
316材质抗化学品腐蚀,抗孔蚀性及抗海水耐蚀性能相对于304M 及304HC要优良。