螺栓螺母常用材料
螺母的材料
螺母的材料
螺母是一种常用的紧固件，通常用于配合螺栓或螺钉，确保它们能够紧密地固定在被连接的零件上。
螺母的材料对于其使用寿命、抗压能力、耐腐蚀性和耐磨损能力等方面都起着重要的作用。
下面将介绍一些常见的螺母材料及其特点。
1.碳钢螺母
碳钢螺母是最常见的螺母材料之一，通常采用普通碳素钢制造。
它具有价格低廉、强度适中、可焊接等特点，适用于一般的机械设备和结构上。
2.不锈钢螺母
不锈钢螺母是一种防腐蚀性能更好的选择。
常见的不锈钢螺母材料有304不锈钢和316不锈钢等。
304不锈钢适合在一般的
腐蚀环境中使用，316不锈钢则更适合在酸碱腐蚀较为严重的
环境中使用。
3.合金钢螺母
合金钢螺母具有更高的强度和耐磨损性能，适用于更为恶劣的工作环境。
它通常采用经过淬火和回火等热处理工艺制造，以提高其强度和硬度。
4.黄铜螺母
黄铜螺母具有良好的导电性和导热性，适用于一些需要导电或散热的场合。
它还具有一定的耐腐蚀性，但相对于不锈钢螺母来说，黄铜螺母更容易被腐蚀。
5.铝合金螺母
铝合金螺母具有轻质、耐腐蚀等特点，广泛应用于航空航天、汽车等领域。
然而，铝合金螺母的强度较低，无法承受高强度的力载荷。
综上所述，螺母的材料多种多样，每种材料都有其特定的适用场合。
在选择螺母材料时，需要考虑材料的强度、耐蚀性、耐磨性以及使用环境等因素，以确保螺母能够在特定的应用条件下发挥最佳的紧固效果。
常用螺母材料
常用螺母材料,螺母的材料及螺栓螺母材料一、螺栓、螺钉和螺柱的材料要求（GB/T3098.1-2000）性能等级材料和热处理化学成分，% 回火温度℃min C P max S max B1) max min max 3.62) 碳钢—— 0.20 0.05 0.06 0.003 ——4.62) —— 0.55 0.05 0.06 0.003 —— 4.82) 5.6 0.13 0.55 0.05 0.06 0.003 —— 5.82) —— 0.55 0.05 0.06 6.82) 8.83) 低碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并回火或中碳钢，淬火并回火0.154) 0.04 0.035 0.035 0.003 425 0.25 0.55 0.035 0.035 9.8 低碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并回火或中碳钢，淬火并回火0.154) 0.35 0.035 0.035 0.003 425 0.25 0.55 0.035 0.035 10.95)、6) 低碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并回火0.154）0.35 0.035 0.035 0.003 340 10.96) 中碳钢，淬火并回火或低、中碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并回火或合金钢淬火并回火7）0.25 0.204) 0.55 0.55 0.035 0.035 0.035 0.035 0.03 425 0.20 0.55 0.035 0.035 0.003 10.96)、8）、9）合金钢，淬火并回火7）0.28 0.50 0.035 0.035 0.003 380 1）硼的含量可达0.005%，其非有效硼可由添加钛和（或）铝控制。
2）这些性能等级答应采用易切制造，其硫，磷及铅的最大含量为：硫0.34%；磷0.11%；铅0.35%。
3）为了保证良好的淬透性，螺纹直径超过20mm的紧固件，需采用对10.9级规定的钢。
4）含碳量低于0.25%（桶样分析）的低碳合金钢的锰最低含量为：8.8级：0.6%；9.8、10.9和10.9级：0.7%。
连杆螺栓、螺母材料
连杆螺栓、螺母材料1)常用连杆螺栓、螺母材料见表3-8。
其中30CrMo、35CrMoA和38CrMoAlA仅用于重要的连杆螺栓。
螺栓和螺母应做调质处理，以获得良好的强度和韧性。
表3-8连杆螺栓、螺母常用材料2)机加工要求：连杆螺栓：①螺栓螺纹一般应采用2级（GB/T197—2003)公制细牙螺纹，表面粗糙度不高于Ra6.3μm,螺纹表面不得有毛刺、凹痕和碰伤。
②定位凸径可取H7/g6配合，圆度允差不低于GB/T1184—1996所规定的８级靖度，直线度不低于GB/T1184—1996所规定的7级精度。
③螺栓头部支承平面对其轴线的端面跳动允差不大于GB1184—1996的6级，表面粗糙度不高于Ｒa3.2μm。
④螺纹对其轴线的圆跳动允差不低于GB/T1184—1996所规定的6级精度⑤螺栓杆体外圆及各过渡圆角的表面粗糙度，不高于Ｒa3.2μm。
连杆螺母：①应采用相同的2级精度公制细牙螺纹，表面粗糙度为Ｒa6.3μm，不得有毛刺、凹痕、氧化皮或脱碳层。
②螺母支承面对其轴线的端面跳动允差不大于GB/T1184—1996的6级精度。
③螺母壁厚应均匀，壁厚差应小于0.5mm。
连杆螺栓应做磁粉探伤，探伤后应做退磁处理。
9.滑动轴承(1)滑动轴承瓦背材料对钢制薄壁瓦常采用08、10、15钢；对厚壁瓦常采用20、35钢。
(2) 轴承合金材料通常采用ChSnSbll-6锡基合金、5-0.6锑镁铝合金等。
载荷较小的轴承，也有采用ZCUSn5Pb5Zn5、ZCuSnlOPbl青铜的，并不另加瓦背。
(3)合金的金相组织ZCuSnSb１１-6合金的金相组织可参照内燃机“巴氏合金轴瓦金相检查标准”的规定进行检查。
5-0.6锑镁铝合金的金相组织应为硬质的AlSb和Mg3SB2的化合物，呈多面体均布于软质的7固溶基体中，不允许有大的针状锑化物和针状、星状铁化物出现，并且也不许有AlSb 的偏析。
(4) 轴承合金浇注为使合金层与瓦背紧密结合而不致脱落，通常采用离心浇注。
10级螺母常用材料
10级螺母常用材料螺母是一种常见的紧固件，用于将螺栓固定在机械装配中。
螺母的质量和材料选择直接影响着装配的稳定性和可靠性。
在不同的应用场景中，我们需要选择适合的螺母材料以满足特定的需求。
1. 碳钢螺母：碳钢是一种常见的螺母材料。
它具有良好的强度和韧性，并且相对较便宜。
碳钢螺母适用于一般机械装配和结构连接。
然而，碳钢容易生锈，因此在潮湿或腐蚀环境中使用时需要进行防护措施。
2. 不锈钢螺母：不锈钢螺母是一种防锈性能较好的选择。
不锈钢螺母通常由铬和镍合金制成，具有良好的耐腐蚀性和抗氧化性。
不锈钢螺母适用于潮湿、酸碱等腐蚀性环境下的装配。
但是，不锈钢螺母的强度相对较低，不适用于高强度要求的装配。
3. 合金钢螺母：合金钢螺母是一种具有优异力学性能的材料。
合金钢螺母通常添加了其他元素，如铬、钼、钛等，以提高其强度和硬度。
合金钢螺母适用于高强度要求的装配场景，如汽车、飞机、船舶等。
然而，合金钢螺母的价格相对较高。
4. 黄铜螺母：黄铜螺母是一种耐腐蚀性较好的材料。
黄铜螺母通常由铜和锌合金制成，具有良好的导电性和导热性。
黄铜螺母适用于电子设备、管道连接等场景，但其强度相对较低，在高负荷情况下不适用。
5. 铝合金螺母：铝合金螺母是一种重量轻、强度高的选择。
铝合金螺母适用于对重量要求较高的装配，如航空航天等领域。
然而，铝合金螺母的价格较高，且容易氧化，需要注意防护措施。
6. 钛合金螺母：钛合金螺母是一种优异的高强度材料。
钛合金螺母具有良好的耐腐蚀性和低密度特性，适用于航空航天、船舶等领域。
然而，钛合金螺母的价格非常昂贵，通常用于特殊装配需求。
总结：在选择10级螺母的材料时，需要根据具体的装配场景和要求进行综合考虑。
碳钢螺母适用于一般机械装配和结构连接；不锈钢螺母适用于潮湿、酸碱等腐蚀性环境下的装配；合金钢螺母适用于高强度要求的装配；黄铜螺母适用于电子设备、管道连接等场景；铝合金螺母适用于对重量要求较高的装配；钛合金螺母适用于特殊装配需求。
螺栓螺母标准
螺栓螺母标准
螺栓和螺母是机械连接中常见的紧固件，其标准化对于机械制造和维护具有重要意义。
本文将介绍螺栓螺母的标准化内容，包括标准规格、材料要求、使用注意事项等方面。
首先，螺栓螺母的标准规格包括直径、螺纹型式、长度等。
螺栓的直径一般以公称直径表示，常见的规格有M6、M8、M10等，其中M表示公制螺纹，数字表示直径尺寸。
螺母的规格与螺栓相对应，需要与螺栓的直径匹配才能正常使用。
此外，螺栓的长度也需要符合相应的标准，以保证其在特定场合下的使用要求。
其次，螺栓螺母的材料要求是标准化的重要内容之一。
常见的螺栓材料包括碳钢、合金钢、不锈钢等，不同的材料具有不同的强度和耐腐蚀性能，需要根据具体使用环境和要求进行选择。
螺母的材料与螺栓相对应，同样需要考虑其与螺栓的配合情况，以及在使用过程中的耐磨损性能。
另外，螺栓螺母的使用注意事项也是标准化的重要内容。
在安装过程中，需要正确选择螺栓的规格和材料，并严格按照标准要求进行安装。
在使用过程中，需要定期检查螺栓螺母的状态，及时更换损坏或失效的紧固件，以确保机械设备的安全运行。
同时，还需要注意螺栓螺母的紧固力，过紧或过松都会影响其使用效果，甚至造成设备损坏或人身伤害。
总之，螺栓螺母的标准化对于机械制造和维护具有重要意义，标准规格、材料要求、使用注意事项等方面的标准化内容都需要严格遵守，以确保机械设备的安全可靠运行。
希望本文介绍的内容能够对相关行业的从业人员有所帮助，促进螺栓螺母标准化工作的开展和落实。
常用螺母材料
常用螺母材料,螺母的材料及螺栓螺母材料一、螺栓、螺钉和螺柱的材料要求（GB/）性能等级材料和热处理化学成分，% 回火温度℃ min C P max S max B1) max min max 碳钢————————————低碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并回火或中碳钢，淬火并回火 425 低碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并回火或中碳钢，淬火并回火 425 、6) 低碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并回火） 340 中碳钢，淬火并回火或低、中碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并回火或合金钢淬火并回火7） 425 、8）、9）合金钢，淬火并回火7） 380 1）硼的含量可达%，其非有效硼可由添加钛和（或）铝控制。
2）这些性能等级答应采用易切制造，其硫，磷及铅的最大含量为：硫%；磷%；铅%。
3）为了保证良好的淬透性，螺纹直径超过20mm的紧固件，需采用对级规定的钢。
4）含碳量低于%（桶样分析）的低碳合金钢的锰最低含量为：级：%；、和级：%。
5）该产品应在性能等级代号下增加一横线标志。
级应符合对级规定的所有性能，而较低的顺火温度对其在提讥温度的条件下，将造成不同程度的应力削弱。
6）用于该性能等级的材料应具有良好的淬透性，以保证紧固件螺纹截面的芯部在淬火后、回火前获得约90%的马氏体组织。
7）合金钢至少应含有以下远素中的一种元素，其最小含量为：铬%；镍%；钼%；钒% 8）考虑承受抗拉应力，级的表面不答应有金相能测出的白色磷聚集层。
9）该化学成分和回火温度尚在调查研究中。
二、螺母 1.螺母（精牙螺纹）的材料技术要求（GB/）性能等级化学成分，% Cmax Mn min P max S max 41）、51）、61）———— 8、9 041） 102) 051) 122) —— 1)该性能等级可以用易切钢制造（供需双方另有协议除外），其硫、磷及铅的最大含量为：硫%；磷%；铅%. 2）为改善螺母的机械性能，必要时可增添合金元素。
紧固件材料的选择(螺栓、螺母)
10 马车螺丝 1008 1010 1015
11 六角缘凸螺栓 CH38F 1039 10B21 10B33 10B38
12 六角木螺丝 1008K 1010
4 8.8级内六角螺栓 CH38F 1039 10B21（M10-M12） 10B33 （M14）10B38（M12-M24）10B21
5 10.9级六角螺栓 1045ACR 10B38
6 │8│级螺帽 1008K 1010
5、钼（Mo）：能帮助控制可淬性，降低钢对回火脆性的敏感性，对提高高温下的抗拉强度有很大影响。
6、硼（B）：能提高可淬性，并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。
7、矾（V）：细化奥氏体晶粒，改善韧性。
8、硅（Si）：保证钢件的强度，适当的含量可以改善钢件塑性和韧性。
13 自攻钉、墙板钉钻尾钉、夹板钉 1018 1022 CH22A
14 机螺钉 家俱螺丝 1008 1010
三、材料中各类元素对钢的性质的影响：
1、碳（C）：提高钢件强度，尤其是其热处理性能，但随着含碳量的增加，塑性和韧性下降，并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。
2、锰（Mn）：提高钢件强度，并在一定程度上提高可淬性。即在淬火时增加了淬硬渗入的强度，锰还能改进表面质量，但是太多的锰对延展性和可焊性不利。并会影响电镀时镀层的控制。
3、镍（Ni）：提高钢件强度，改善低温下的韧性，提高耐大气腐蚀能力，并可保证稳定的热处理效果，减小氢脆的作用。
4、铬（Cr）：能提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蚀能力，并有利于高温下保持强度。
2、总之，不锈钢标准件特性为耐腐蚀、美观、卫生，但其强度、硬度正常情况下相当于碳钢（6.8级）故对不锈钢产品应不可撞击、敲打、注意维护其表面光洁度、精度，且不能和使用碳钢产品一样随便施加力量，亦不可施力过大，同时因不锈钢延展性好，在使用时产生钢屑易粘于螺帽牙级处，增加摩檫力，易导致锁死，而使用碳钢即使产生铁屑也会掉落，相对于不锈钢不易锁死。
螺栓螺母材料
螺栓螺母材料
螺栓螺母是机械连接中常用的紧固元件，用于将两个或多个零件连接在一起。
螺母是一种带有螺纹孔的零件，通过与螺栓配合使用，可以达到紧固效果。
在选择螺栓和螺母的材料时，需要考虑其强度、耐腐蚀性和使用环境等因素。
常见的螺栓螺母材料包括碳钢、不锈钢和合金钢等。
碳钢单锤螺栓和螺母是最常见的类型，具有良好的强度和耐用性。
碳钢螺栓通常采用10.9级或12.9级，表示了其拉伸强度
和抗拉强度的等级。
碳钢螺母可以通过热处理工艺提高其强度，也可以通过镀锌处理来增加其耐腐蚀性。
不锈钢螺栓和螺母具有抗腐蚀性能好、外观美观、无需表面处理和高温抗氧化等优点。
常用的不锈钢材料有A2（304）和
A4（316），其中A4钢材含有更高的锆和镍含量，因此具有
更好的抗腐蚀性能，适用于潮湿或腐蚀性环境。
合金钢螺栓和螺母具有更高的强度和更好的耐热性能。
一般经过热处理或合金调整，以获得所需的力学性能。
常用的合金钢材料有35CrMo、42CrMo和40CrNiMo等。
这些材料具有更
高的耐腐蚀性和耐热性，适用于高温和高压力环境下的使用。
除了以上三种常见的材料，还有其他一些特殊材料的螺栓螺母，如铜、铝、钛等。
这些材料具有优异的导电性、导热性和轻质等特点，在特殊环境下具有特殊需求时会采用这些材料。
在选择螺栓和螺母材料时，需要根据实际应用环境和需求来进行选择。
碳钢适用于一般工程应用，不锈钢适用于腐蚀性环境，合金钢适用于高温和高压力环境，而特殊材料适用于特殊要求的场景。
同时，还需要注意螺栓和螺母的配合力学性能、使用寿命和成本等因素。
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螺栓螺母常用材料紧固件材料的选择(螺栓、螺母)1、紧固件六角头螺栓、等长双头螺栓、全螺纹及螺栓螺母、螺柱螺纹未端采用GB两倒角端型式。
2、紧固件规格管法兰用紧固件规格采用:M10、M14、M16、M20、M22、M24、M27、M30、M33、M36*3、M39*3、M45*3、M48*3、M56*3、M64*3、M70*3、M76*3、M90*3。
常用紧固件用规格符合GB5782要求及GB901-B级规定。
,、机械性能采用GB3098.1 螺栓8.8级;螺母8级。
采用中国石油化工行业标准:螺栓、螺柱采用:35#、40CR、30CRMO、35CRMOA、25CR2MOVA材料牌号。
螺母采用:25#、40CR、35CRMOA、25CR2MOVA等材料牌号。
其它机械性能指标:指标强度在800MPa-900MPa以上。
屈服强度在640MPa-720MPa以上。
伸长率在12-15%以上。
硬度HRC25-35%。
2008-4-22 9:46:17 标准紧固件网紧固件材料一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。
(一)碳钢。
我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。
1、低碳钢C%?0.25% 国内通常称为A3钢。
国外基本称为1008，1015，1018，1022等。
主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。
(注:钻尾钉主要用1022材料。
)2、中碳钢0.25%C% SPAN?0.45% 国内通常称为35号、45号钢，国外基本称为1035，CH38F，1039，40ACR等。
主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。
3、高碳钢C%0.45%。
目前市场上基本没使用4、合金钢:在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些特殊性能:如35、40铬钼、SCM435，10B38。
芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。
(二)不锈钢。
性能等级:45，50，60，70，80主要分奥氏体(18%Cr、8%Ni)耐热性好，耐腐蚀性好，可焊性好。
A1，A2，A4 马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差，强度高，耐磨性好。
C1，C2，C4铁素体不锈钢。
18%Cr镦锻性较好，耐腐蚀性强于马氏体。
目前市场上进口材料主要是日本产品。
按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。
(三)铜。
常用材料为黄铜…锌铜合金。
市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。
二、碳钢产品所使用的盘元:序号种类可选用的材质1 4.8级六角螺栓 1008K 1010 1015K2 6.8级六角螺栓 1032 1035 1040 CH38F 10393 8.8级六角螺栓1035ACR(M10以下)1040ACR(M12以上)CH38F1045ACR 1039 10B21 10B33 10B384 8.8级内六角螺栓CH38F 1039 10B21(M10-M12) 10B33 (M14)10B38(M12-M24)10B215 10.9级六角螺栓 1045ACR10B386 ?8?级螺帽1008K 10107 8级螺帽 1015(M16) CH38F (M?16)8 10级螺帽CH38F 1039 10B21 10B339 12级螺帽 1039 10B21 10B33 10B3810马车螺丝 1008 1010 101511六角缘凸螺栓CH38F 1039 10B21 10B33 10B3812六角木螺丝 1008K 101013 自攻钉、墙板钉钻尾钉、夹板钉 1018 1022 CH22A14 机螺钉家俱螺丝 1008 1010三、材料中各类元素对钢的性质的影响:1、碳(C):提高钢件强度，尤其是其热处理性能，但随着含碳量的增加，塑性和韧性下降，并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。
2、锰(Mn):提高钢件强度，并在一定程度上提高可淬性。
即在淬火时增加了淬硬渗入的强度，锰还能改进表面质量，但是太多的锰对延展性和可焊性不利。
并会影响电镀时镀层的控制。
3、镍(Ni):提高钢件强度，改善低温下的韧性，提高耐大气腐蚀能力，并可保证稳定的热处理效果，减小氢脆的作用。
4、铬(Cr):能提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蚀能力，并有利于高温下保持强度。
5、钼(Mo):能帮助控制可淬性，降低钢对回火脆性的敏感性，对提高高温下的抗拉强度有很大影响。
6、硼(B):能提高可淬性，并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。
7、矾(V):细化奥氏体晶粒，改善韧性。
8、硅(Si):保证钢件的强度，适当的含量可以改善钢件塑性和韧性。
四、关于不锈钢材质之特性简介(304、316)(一)该三种材质均为300系列的奥氏体不锈钢，其化学成分如下:名称C Si MnP SNi Cr Mo Cu304M ?0.06 ?1.0 ?2.0 ?0.045?0.038.91-10.018.0-20.00 0316 ?0.03-0.06 ?1.0 ?2.0 ?0.045?0.0310.0-14.016.0-18.02.0-3.0 0304HC?0.08?1.0?2.0 ?0.045 ?0.038.0-10.5 17.0-19.00 1.0-3.0(二)主要化学成分与不锈钢性能之关系。
1、碳 C可增加硬度和强度，含量过高会降低其延展性和耐蚀性2、铬 Cr 可增加耐蚀性、抗氧化性，使品粒细化，增加强度，硬度和耐磨性3、镍 Ni 可增加高温强度、耐蚀性，降低冷加工硬化之速率4、钼 Mo 增加强度，对氧化物和海水的耐蚀性优良5、铜 Cu 利于冷加工成型，降低磁性(三)材质之其它性能1、以上材质正常状态无磁性。
304M冷加工后略有磁性(1.6u-2.0u左右);304HC磁性为(1.01u-1.6u左右);316材质冷加工后磁性小于1.01u。
2、各材质均有良好的延展性，易冷加工成型，抗拉强度、屈服强度、均可达到要求。
(Ts 抗拉强度 min 700N/mm, Ys 屈服强度 min 450N/mm)(四)结论1、304M、304HC、316三种材质是目前300系列奥氏体不锈钢使用最广的材质之一。
各材质明显差异为:冷加工后材质磁性为316304HC304M。
316材质抗化学品腐蚀，抗孔蚀性及抗海水耐蚀性能相对于304M及304HC要优良。
2、总之，不锈钢标准件特性为耐腐蚀、美观、卫生，但其强度、硬度正常情况下相当于碳钢(6.8级)故对不锈钢产品应不可撞击、敲打、注意维护其表面光洁度、精度，且不能和使用碳钢产品一样随便施加力量，亦不可施力过大，同时因不锈钢延展性好，在使用时产生钢屑易粘于螺帽牙级处，增加摩檫力，易导致锁死，而使用碳钢即使产生铁屑也会掉落，相对于不锈钢不易锁死。
篇二:常用螺栓用的材料常用螺栓用的材料根据螺栓的强度级别采用不同的材料:目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。
(一)碳钢。
我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。
1、低碳钢C%?0.25% 国内通常称为A3 钢。
国外基本称为1008，1015，1018，1022 等。
主要用于4.8 级螺栓及4 级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。
(注:钻尾钉主要用1022 材料。
)2、中碳钢0.25%C%?0.45% 国内通常称为35 号、45 号钢，国外基本称为1035，CH38F，1039，40ACR 等。
主要用于8 级螺母、8.8 级螺栓及8.8 级内六角产品。
3、高碳钢C%0.45%。
目前市场上基本没使用4、合金钢:在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些特殊性能:如35、40 铬钼、SCM435，10B38。
芳生螺丝主要使用SCM435 铬钼合金钢，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。
(二)不锈钢。
性能等级:45，50，60，70，80主要分奥氏体(18%Cr、8%Ni)耐热性好，耐腐蚀性好，可焊性好。
A1，A2，A4 马氏体、13%Cr 耐腐蚀性较差，强度高，耐磨性好。
C1，C2，C4 铁素体不锈钢。
18%Cr镦锻性较好，耐腐蚀性强于马氏体。
目前市场上进口材料主要是日本产品。
按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。
(三)铜。
常用材料为黄铜…锌铜合金。
市场上主要用H62、H65、H68 铜做标准件。
篇三:螺栓螺母性能等级简介螺栓螺母性能等级简介螺栓性能等级的含义钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火)，通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是:1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.6;3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到:1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.9;3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用X.Y表示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度(因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10)===============如4.8级则此螺栓的抗拉强度为:400MPa屈服强度为:400*8/10=320MPa=================另:不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸(inch)，相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量:(10进制)1m =100 cm=1000 mm2、英制计量:(8进制)1英寸=8英分1英寸=25.4 mm 3/8,,×25.4 =9.523、1/4,,以下的产品用番号来表示其称呼径，如:4#， 5#， 6#， 7#， 8#， 10#， 12#螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。
根据其结构特点和用途可分为三大类:(一)、普通螺纹:牙形为三角形，用于连接或紧固零件。