注水井洗井操作规程
注水井井口操作规程
注水井井口操作规程注水井井口操作规程一、前期准备1. 操作人员应熟悉注水井的结构、工作原理及操作规程，并通过相关培训和考核合格。
2. 确认井口设备、工具完好无损，并配备防护用具（如手套、护目镜等）。
3. 检查井口周边环境是否安全，避免存在可燃、易燃物品等，确保操作区域无障碍。
二、井口检查1. 在操作前，应进行井口检查，检查井口情况是否正常，确保井盖完好、设备无异常。
2. 检查井口周围是否有积水、杂物等，清除障碍物和污物，保持井口通畅。
3. 要检查井盖是否严密，确保注水井不会污染。
三、安装防护设备1. 操作人员应穿戴好防护用具，包括手套、护目镜等，确保操作安全。
2. 如果有垂直井筒，应铺设好防护栏杆，确保操作人员不会掉入井内。
四、操作步骤1. 打开井盖a. 使用工具打开或解除井盖固定件。
b. 注意安全，防止井盖意外伤人或损坏。
2. 清理井底a. 使用井底清理工具清除井底的淤泥、泥沙等杂物。
b. 清理时要小心操作，防止对井内设备或管道造成损坏。
3. 准备注水设备a. 确保注水设备完好无损，连接管道严密，防止发生漏水事故。
b. 根据实际需要调整水流量和注水压力，确保注水量和速度符合要求。
4. 开始注水a. 将注水设备的出水口对准井口，缓慢打开阀门，使水流均匀进入井内。
b. 注意观察井内水位及井口周围情况，发现异常应及时停止注水并进行处理。
5. 监测和记录a. 注水期间应定期监测井内水位、水质、流量等指标，确保注水效果符合要求。
b. 按照规定的频次记录注水过程中的各项数据，做好数据统计和分析。
6. 结束注水a. 达到注水目标或注水时间到达预定值后，应及时关闭注水设备。
b. 将井口清洁干净，封闭井盖并固定好，确保井口安全。
五、事故处理1. 如发生泄漏、水位异常升高或其他安全事故，应立即停止注水，并及时通知相关部门进行处理。
2. 在事故处理期间，禁止未经授权的人员随意接近井口或进行操作。
六、事后处理1. 停止注水后，要清洗注水设备，及时清理井口周围的工具、杂物等。
注水井洗井
Q/SH10200212-2007注水井洗井工艺规程1范围本标准规定了注水井洗井的目的及作用、洗井工况、洗井前的准备、洗井技术要求、及注意事项等。
本标准适用于注水井的洗井。
2术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
2.1正洗井洗井液从油管进入，从油套环形空间返出。
2.2反洗井洗井液从油套环形空间进入，从油管返出。
2.3喷量洗井出口液量大于进口液量的差值，也就是洗井过程中从地层喷出的液量。
2.4漏失量洗井进口液量大于出口液量的差值，也就是洗井过程中漏入地层的洗井液液量。
3目的及作用3.1采用洗井液（清水、油田注入水或混气水）对注水井进行洗井，以清除注水井井筒、吸水层段的渗滤面及井底附近的污物，使吸水层段的渗滤面避免或减缓注入水水质的污染、堵塞。
3.2通过注水井洗井可以解除或缓解井底近处已经受到的水质污染及堵塞，从而恢复地层吸水能力，保证正常注水和测试。
4洗井工况下列工况必须洗井：a）正常注水井停注24h以上；b）新投、转注井和作业井投注前；c）注入了不合格的水；d）在同一工况下，注水量下降15%以上；e）测、调之前7d以内；测、调后（同位素测井除外）马上洗井；f）改变注水方式；g）正常注水井每季洗井一次（易出砂井半年一次）。
5洗井前的准备5.1依据注水井地质工程数据及生产现状，并结合该井洗井史，拟定洗井方案。
5.2接好洗井流程和洗井水回收流程（无回收流程要准备罐车）。
5.3准备好取样广口瓶、药品和计时器等。
5.4检查配水间到井口各部位有无渗漏现象。
5.5检查配水间水表运行是否正常，量程偏小时，要更换大排量计量仪表，以满足最大排量的要求。
5.6与注水泵站联系取得同意后，方可进行洗井。
5.7记录停井前相关的注水资料。
5.8冲洗地面管线，冲洗量为管线容积的2至3倍。
Q/SH10200212-XXXX6洗井技术要求6.1封隔器6.1.1提前关井5至lOmin,使油、套压平衡。
16.1.2凡是有封隔器的井一律反洗井。
注水井正注洗井操作规程
注水井正注洗井操作规程注水井正注洗井操作规程第一节总则为规范注水井正注洗井操作，确保安全生产，保障作业人员身体健康，制定本规程。
第二节操作前准备1. 确认注水井的位置和井身状态是否符合注水条件，查看井下设备是否完好。
2. 使用注水井正注洗井所需工具和设备，准备充足的注水剂、洗井剂、管道和接头等。
第三节操作过程1. 将注水剂倒入注水井中，数量应根据注水井的容量而定，不可过多或过少。
2. 将注水井上的阀门关闭，打开注水井下的放水阀门，使井下的污水排出。
3. 打开注水井上的注水阀门，缓慢注水，注意观察井下情况，防止水位上升过快或冲击过大。
4. 持续观察注水井的液位变化，根据需要适时调整注水量，保持稳定。
5. 注水过程中，注意观察井口周围是否有漏水情况，及时处理。
6. 注水时间一般为2-3小时，注水结束后，逐渐关闭注水阀门，同时打开井上放水阀门，将井下的污水排出。
7. 关闭所有阀门，结束注水操作。
第四节安全措施1. 操作人员应穿戴好安全防护装备，如安全帽、防滑鞋等。
2. 操作前应检查工具设备的完好性，确保能正常使用。
3. 在操作过程中，严禁接近井口，以防意外事故发生。
4. 注水时要保持注水速度适宜，不得过快或过慢，以确保井内的水位稳定。
5. 注水过程中，如发现任何异常情况，应及时停止操作，排除故障后再继续。
6. 在注水结束后，要及时关闭所有阀门，确保设备安全。
第五节环境保护1. 在操作过程中，注意污水的处理和处置，不得随意排放。
2. 使用洗井剂时，要遵守环境保护要求，不得超量使用。
3. 操作结束后，清理现场，将废弃物妥善处理。
第六节紧急处理1. 在操作过程中，如发生突发情况，如井内水位骤升、漏水等，应立即停止操作，并及时报告相关人员。
2. 发生意外事故时，应按照应急预案进行处理。
3. 发现水井设备有故障时，应检查是否存在安全隐患，及时维修。
第七节监督检查1. 定期对注水井进行巡检，确保设备的正常运行。
2. 对注水井的操作人员进行培训，提高其操作技能和安全意识。
注水井洗井操作规程
注水井洗井操作规程一、前期准备1.洗井人员应经过合适的培训和考核，熟悉注水井洗井的操作规程和安全措施。
2.检查洗井设备的完好性和工作状态，确保洗井设备可以正常运行。
3.检查注水井的结构和材料，确保注水井能够承受洗井操作所需的压力。
4.确定注水井的洗井目的和洗井液的种类和配方。
根据不同的洗井目的，选择合适的洗井液。
二、洗井操作步骤1.准备注水井洗井设备，包括注水井洗井泵、清洗器、清洗管、清洗剂等。
2.安全措施：佩戴好头盔、安全带、手套等防护用品。
确保现场安全。
3.将洗井泵的吸入口插入注水井的井口，将洗井泵的出水口连接到清洗器上。
4.打开洗井泵和清洗器，开始注水井的洗井作业。
5.根据注水井的实际情况，调整洗井泵的流量和清洗器的清洗剂喷射量。
洗井过程中要保持注水井的压力适中，不得超过注水井的承载能力。
6.按照洗井液的配方和注水井的需要，控制好洗井液的浓度和添加量。
不得过度添加洗井液，避免对注水井造成损害。
7.按照洗井目的的不同，采取不同的洗井方法。
如喷洗法、注入法等。
8.洗井过程中，要不断观察注水井的情况，包括井水浑浊度、沉积物情况等。
及时调整洗井液的配方和处理措施。
9.洗井过程中，要随时检查洗井设备的运行状态，确保洗井设备能够正常工作，避免发生故障。
10.洗井完成后，关闭洗井泵和清洗器，拆除洗井设备。
三、操作注意事项1.洗井人员必须经过培训和考核，掌握注水井洗井的操作规程和安全措施，不得擅自操作。
2.在洗井操作期间，要保证注水井周围的安全，严禁无关人员进入作业现场。
3.洗井液的配方和使用量必须经过合理评估和试验验证，确保洗井液对注水井没有损害。
4.洗井泵和清洗器要定期检查和维护，确保设备的正常工作。
5.在洗井过程中，要随时观察注水井的情况，及时调整洗井液的配方和处理措施。
6.洗井液的处理应按照相关环境保护要求进行，避免对环境造成污染。
总结：注水井洗井操作规程是为了确保注水井能够正常运行和延长使用寿命而制定的。
注水井反洗井
《注水井反洗井》一、准备工作1、下有可洗井封隔器的注水井2、单井配水间井流程3、F型扳手纸笔秒表4、洗井专用装置一套5、水质化验一起一套及药品二、操作步骤：1、检查井口装置、仪器仪表2、关油压闸门，关注水生产闸门3、接装放空水表和排污管线，记录两水表底数4、开洗井放空闸门，调控制放空水表15立方米每小时5、开油压阀门和套管洗井阀门，观察放空水表是稳定在15立方米每小时6、调控油压阀门，是注水水表达到15立方米每小时，以次排量流井1-2小时7、用同样的方法，将将进出口排量调控至25立方米每小时和30立方米每小时两排量，洗井时间分别是1小时和两小时8、在以30立方米每小时洗井过程中，在进出口随时取水样化验对比，直至进出口水质一致为止9、洗井结束后，记录水表底数，卸下洗井装置，倒回原流程《大钳训练》一、型号：液压大钳 B型大钳二、作用：上卸钻具下套管三、B型大钳的结构：吊耳：调节大钳左右平衡吊杆：调节螺丝调节前后平衡前钳柄：用来使人掌握大钳运动方向钳尾销：防止大钳脱落1井扣合器到5井扣合器：固定套管与转盘操作：站稳左手持前钳柄右手持钳尾柄腰部用力利用惯性四、注意事项：打完大钳迅速离开大钳摆动范围、不能用大钳打闹《测定压井的密度、黏度》一、相关知识1、密度：单位体积压井液所含液体的质量单位是克每立方厘米2、相对密度：同体积的压井液质量与4度的水的质量之比3、仪器名称：液体密度计4、仪器组成：（1）泥浆杯和杯盖（2）主刀垫（3）底座（4）游码（5）水平仪（6）平衡筒（7）杠杆（8）主刀口二、操作步骤测密度（一）准备步骤1、穿戴好劳保用品2、准备好工具及材料（密度计、镊子、铅柱、棉纱、螺丝刀、清水、泥浆、量杯（二）校正1、检查仪器并擦洗干净。
2、按平底座3、装满清水，并擦净、把游码放在1.00的位置上，调整至气泡居中为止4、倒掉清水，并擦净，校正完毕。
（三）实测泥浆的密度1、搅拌均匀泥浆2、装满泥浆并清洗擦净，调整游码直至气泡居中3、读数4、倒掉泥浆清洗并擦净倒掉铅粒，收拾工具操作完毕测黏度黏度：压井液在流动过程中，液体内部之间相互运动产生的内摩擦阻力之和单位：Pa·S 仪器名称：野外标准漏斗黏度计操作步骤：1、校正、用清水量取700ml2、实测泥浆黏度注意事项：1、检查仪器是否是好的2、找平底座3、五个擦4、读密度值时眼睛与切线平行《更换干式水表芯子》一、工作原理：来水由表的下端进入，流经导轮盒，冲击导轮旋转，当流量达到某一临界值时，导轮的旋转速度与流速成正比。
双管注水井洗井操作
埕岛海上油田双管注水井洗井操作说明一、目前海上双管注水管柱说明1、2010年完井管柱说明2010年8月份埕岛油田开始实验性应用双管注水技术，至2010年底共计10井次，统计数据见表1。
该年度应用的注水管柱结构如图1所示，其中：(1)环空安全阀控制的是4in油管和2-3/8in油管之间的环形空间，平时液控管线打压维持开启状态，泄压后环空空间关闭；(2)液控保护阀、补偿器、平衡器在完井下入管柱时起作用，主要是为了保证管柱顺利、安全的下至预订位置；(3)分流配注器的作用主要有3点，一是4in油管和2-3/8in油管之间的环形空间的注入水经分流配注器注入注水井上层，二是连通2-3/8in油管和下面的2-7/8in油管，三是防反吐；(4)注水安全阀属于不受地面控制的单向流动阀，内管注入水经注水安全阀进入注水井下层。
2、2011年完井管柱说明根据现场应用中发现的问题，该注水管柱进行了一系列的改进，并在2012年开始推广应用。
改进后的注水管柱如图2所示，其中：双控安全阀同时控制2-3/8in油管通道、4in油管和2-3/8in油管之间的环形空间，平时液控管线打压维持油管通道和环形空间开启状态，泄压后油管通道和环空空间关闭。
二、洗井操作1、2010年完井管柱该管柱由于设置了底部注水安全阀，因此不能够反洗井，只能够进行正洗。
其洗井过程为：(1)打开连接液控封隔器的针阀进行泄压，等待封隔器胶筒完全收回；(2)洗内管，将洗井管线连接至采油树的内管阀门和套管阀门，洗井液从内管进入，经环空安全阀、分流配水器、注水安全阀、筛管进入油套环空上返至井口套管闸门，完成一个洗井循环；(3)如果连接采油树的外管阀门和套管阀门，洗井液从4in油管和2-3/8in油管之间的环形空间进入，经双控安全阀、分流配水器进入油套环空上返至井口套管闸门，完成一个洗井循环。
2、2012年完井管柱该管柱由于取消了底部注水安全阀，因此能够反洗井和正洗井。
注水井操作规程
注水井操作规程1、开井1.1检查计量仪表，呈待用状态；1.2缓慢打开配水间总闸门，待分水器压力正常；1.3新井投注前必须冲洗单井管线并通知集中处理站；1.4洗井完毕后关好各放空闸门，检查井口有无渗漏；1.5开各需注水层的控制闸门；1.6记录井口压力；1.7开分水器的上下流闸门，启用注水井仪表，按要求调制好注入流量；1.8注入量稳定后，检查井口各部有无渗漏，记录井口压力；1.9将开井前后压力，开井时间填到报表上。
2、关井2.1停用注水仪表，关分水器的上流闸门及井口油水控制闸门；2.2冬季关井，必须扫线，井口要有保温措施；2.3将关井后油套压力，关井时间填写到报表上。
3、洗井3.1连接洗井外排管线；3.2必须与集中处理站取得联系；3.3开洗井分水器的上下闸门，冲洗地面管线；3.4井口倒流程；3.4.1反洗，开进口套管闸门，总闸门及出口生产闸门；3.4.2正洗，开进口生产闸门，总闸门及出口套管闸门；3.5控制出口及进口水量，待进出口水样一致后改正常注水；3.6先与集中处理站取得联系；3.7缓慢关井口出口闸门，按所需的注水方式改好注水流程；3.8配水间内由洗井流程改注水流程；3.9控制注入水量，记录注水时间、注水前后的油、套压力3.10操作注意事项3.10.1开关闸门人要站到侧面操作；3.10.2开关闸门要平稳；3.10.3严禁用注水流程洗井；3.10.4洗井过程中如紧急停泵，应立即关井口闸门待压力正常后，再继续洗井。
4、取样4.1准备样瓶一个，样签一张；4.2观察井口压力正常，打开取样闸门，放尽死水；4.3用水将样瓶洗净；4.4取水样200ml以上；4.5在取样签上填井口压力、取样日期、井号、取样人；4.6将取样瓶密封后，贴上标签，当日送化验室。
注水井洗井操作规程
注水井洗井操作规程（一）洗井的条件：1、排液井转注水井前（试注前）必须洗井；2、正常注水井停注到24小时以上必须洗井；3、误注入大量不合格的水后必须洗井；4、正常注水井每季度定期洗一次井；5、注水井压力升高、注水量明显下降时洗井；6、移动井下管柱后应进行洗井。
洗井原则：洗井原则是：由大到小、进出平衡、两点一致、四个不准。
1、由小到大：洗井排量要由小到大（15—30m3/h）;2、进出平衡：洗井时进、出口排量要平衡；3、两点一致：洗井时进、出口水质达到一致；4、四个不准：水源不足、不合格不准洗井；返出水无处排放不准洗井；计压、计量仪表不全、不灵不准洗井；洗井目的不清措施不全不准洗井。
注水井洗井操作规程（二）洗井操作步骤：1、首先储水罐备足水量；2、准备好常用工具、报表、计量计算工具；3、检查校验好计压、计量仪表；4、按操作规程启动一台洗井泵空载运行；5、倒好配水间洗井流程；6、注水井口倒好冲管线流程；7、联系注水站，洗井泵负载供水冲管线；8、管线冲好后，先开进口，后开出口，倒好洗井阀门；9、洗井方法：原正注井洗井方法：正洗——反洗——正洗——正注原反注井洗井方法：反洗——正洗——反洗——反注原油套全注井洗井方法：正洗——反洗——正洗——合注10、洗井中改变洗井方法时不能停泵。
正洗改反洗时，先开套管生产阀门，再关油管生产阀门，操作越快越好，然后一边开油管返出口阀门，一边关套管返出口阀门。
11、在改变洗井方法以后，进出口水量仍要保持平衡，反洗改正洗时，以相反程序操作。
12、洗井水量由小到大，水量不够时，可联系泵站启第二台洗井泵并联系供水；13、在洗井中按规定取全、取准进出口水量、水质、压力、返出物等情况，填写在报表记录内。
注水井洗井操作规程（三）洗井质量合格标准1、洗井排量由小到大，开始用小排量（15-30m3/h）;2、前两个排量要求洗井过程中只准喷不准漏，注水井在微喷情况下洗井，喷不超过30m3/h;3、水质基本合格后，洗井排量提高到30m3/h,水量进、出口平衡，稳定1-2小时；4、在洗井过程中每2小时计量一次进、出口水量，并进行水质化验；5、进出口水质达到一致时为合格，方能转注；6、停止洗井时，先通知注水站，洗井泵转入空载运行后听泵；7、倒改好注水井流程；8、倒好配水间注水流程、投注；9、观察注水压力，水量变化情况，并控制好注水量；10、填写报表记录齐全。
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注水井洗井操作规程
注水井反洗井是注采生产日常管理中的一项重要工作。
其目的是清除井筒、井底及注水层渗流表面污物，确保水井完成生产配注。
一、准备工作
1、准备好开关井工具；
2、检查操作人员是否穿戴劳保用品，是否持有效操作证件，是否掌握应急预案；
3、检查配水间到井口各闸门、管线及连接部位有无漏失；
4、接好洗井管线；
二、操作
1、根据注水井注水方式选择洗井方式，关井；
2、通知注水站准备洗井时间；
3、对笼统的注水井采取正洗-反洗-正洗的方法操作，对于有封隔器的井一律采用反洗井的方法操作；
4、改好洗井管线流程；
5、控制配水间下流闸门，按规定的排量洗井，排量由小到大，缓慢提高，一般开始，排量控制在15m3/h，然后提高水量到20~25m3/h，最后，再提高水量到30m3/h，洗井总水量不应少于两个井容，开关闸门要慢，保持配水间压力波动不超过0.2兆帕；
6、每进行一个排量，记录一次进、出口水量、井口压力，待进出口水质达到一致后，倒好流程，即可转入注水；
7、将有关数据填入报表。
三、注意事项
1、开关阀门时，操作人员要站在阀门一侧，防止阀门丝杠伤人；
杏子川采油厂采油、集输系统岗位操作规程
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2、操作要平稳，禁止猛开猛关；
3、对有封隔器的井，洗井前应根据各类封隔器的要求操作；
4、倒流程顺序不能颠倒，防止损坏井下工具或引起地层压力激动，没有洗井流程的井应接放空管线，防止环境污染；
5、洗井时应更换大排量的水表芯子，水表底数一定要记录清楚包括洗井前水表底数、洗井后水表底数，并计算洗井水量；
6、洗井进出口水质一致为合格。