油气井
油气井抽吸作用产生的原理

油气井抽吸作用产生的原理
油气井抽吸作用是一种常用于油气开采的方法,它主要依靠地下压力差驱动,通过油气的自然流动达到提取油气的目的。
具体而言,油气井抽吸作用产生的原理包括地下压力、溶解气及溶解液三个方面。
首先,地下压力是油气井抽吸作用产生的关键。
在地下储层中存在一定的流体(油气和水),这些流体受到地层内部和井筒周围岩石的压力作用。
当井筒被钻进地下储层时,地层内部的流体会受到井筒内外压力差的影响,从而产生一定的流动。
当地层内部有高压区域和低压区域存在时,高压区域的流体会向低压区域移动,从而形成了流体的自然流动。
其次,溶解气的存在也对油气井抽吸作用产生影响。
在地下储层中,油和水中都溶解了一定数量的气体(主要是天然气)。
当地下压力下降时,溶解于液体中的气体会逸出,形成气泡,进而影响到流体的流动。
溶解气的逸出增加了流体的体积,从而改变了流体的表现形态,促进了油气的流动和提取。
此外,溶解液也对油气井抽吸作用产生了一定的作用。
在地下储层中,水通常存在于油和气的间隙中,通过溶解成分和介质溶解度的改变,对油气的流动性产生一定的调节作用。
当井筒被钻进地下储层时,水会溶解入油和气相中,进一步改变了油气的物理性质。
在抽吸作用下,溶解液的流动和渗透能力也影响了油气的顺利提取。
总的来说,油气井抽吸作用产生的原理是多方面的。
地下压力差引起的流动、溶解气的逸出和溶解液的调节都对油气的提取起到了重要的作用。
这些原理相互作用、相互影响,共同推动着油气的自然流动,为油气开采提供了技术支持和理论依据。
油气井射孔技术介绍

油气井射孔技术介绍
油气井射孔技术简介
用专用射孔器射穿套管及水泥环,并在岩体内产生 孔道,建立地层与井筒之间的连通渠道,以促使储层流 体进入井筒的工艺过程。
将射孔器用专用仪器设备输送到井下预定深度,对准 目的层引爆射孔器,穿透套管及水泥环,构成目的层至套 管内连通孔道的一项工艺技术。
射孔参数:孔深、孔 密、孔径、相位角、 压实损害、钻井损害
油气井射孔技术简介
射孔对油气井产能的影响
符合达西渗流的砂岩油层
射孔参数:孔深、孔 密、孔径、相位角、 压实损害、钻井损害
油气井射孔技术简介
射孔对油气井产能的影响
不符合达西渗流的砂岩气层
射孔参数:孔深、孔 密、孔径、相位角、 钻井损害、压实损害
点火上提值=标准接箍深度+总炮头长-射孔顶 界面深度-界面差
其中:总炮头长=仪器零长+总校正值
油气井射孔技术简介
射孔过程
t=0
t=6×10-6
t=9×10-6
t=1.1×10-5
t=2×10-5
油气井射孔技术简介
射孔对油气井产能的影响
油气井射孔技术简介
射孔对油气井产能的影响
符合达西渗流的砂岩油层
射孔器材 射孔工艺 射孔对油气井产能的影响 射孔评价 射孔器材检验
套管射孔完井是国内外最为广泛和最重要实用的一种完井方法。
油气井射孔技术简介
一、射孔器发展概况
机械切孔器
1910年,用一个机械刀片在套管上旋 转钻孔,机械切孔器用钻杆下井,然后打 开切刀,当切刀绕销钉旋转时,靠钻杆的 上提力切入套管壁。这种穿孔法速度慢、 成本高,水泥环超过25mm厚时效果不佳。
油气井射孔技术简介
油气井试井原理与方法

谢谢
THANKS
的安全性和有效性。
多相流试井技术
多相流的流动特性
多相流具有复杂的流动特性,需要研究其流动规律,以便更好地 进行试井分析。
相分离与计量技术
多相流试井中,需要进行相分离与计量,以获取各相的流量、压 力等参数。
多相流模型与软件
需要建立更为精确的多相流模型,并开发相应的软件,以实现多 相流试井的数值模拟和预测。
生产曲线分析
通过观察油气井实际生产 数据,分析产能变化和影 响因素。
储层参数估计
地层渗透率的测定
利用试井数据,通过分析压力响应,估算地层渗 透率。
地层压力的确定
通过试井测试,了解地层压力分布和变化规律, 为后续开发提供依据。
储层边界的识别
通过压力曲线的变化,判断储层的边界位置及连 通性。
04 试井应Hale Waihona Puke 实例压力恢复分析02
通过测量关井后压力随时间的变化,评估地层渗透率和压力状
况。
压力瞬变分析
03
通过向地层注入或抽出流体时压力的变化,了解地层特性及井
筒状况。
产能分析
01
02
03
流入动态曲线
描述油气井在不同产量下 的稳定压力表现,用于评 估产能和地层参数。
采油指数
衡量油气井产能的一个重 要参数,由产量和对应的 压力梯度组成。
CHAPTER
油气藏评价
油气藏类型识别
通过试井资料分析,确定油气藏的类型、储层物性和流体性质等, 为后续开发提供基础数据。
油气藏压力和产能评估
通过试井测试,获取油气藏的压力和产能数据,评估油气藏的开采 潜力和经济效益。
油气藏边界和连通性判断
通过试井资料分析,判断油气藏的边界位置和储层之间的连通性, 为开发方案制定提供依据。
油气井测试工艺原理及应用

油气井测试工艺原理及应用一、引言油气田是地球深处埋藏着的宝贵资源,油气的开采与生产对于一个国家的能源安全和经济发展至关重要。
在油气田开发的初期阶段,为了了解油气层的性质和产能,需要进行井下测试工艺。
本文将重点介绍油气井测试工艺的原理及应用,以期对相关工作者有所帮助。
二、油气井测试工艺原理1. 井下测试简介井下测试是指在油气井钻井、完井或生产过程中,通过井下测试工艺探测井底情况,了解井底流体的性质、产量和流态特征等关键参数的一种技术手段。
通过井下测试,可以准确地获得有关井底及岩层流体的参数,为油气田的开发与生产提供重要的依据。
2. 井下测试的原理井下测试的原理主要基于压力传递与流体性质的基本规律。
当地下水力压力与地层内部流体压力处于平衡状态时,井底的压力称为静态地层压力。
在井下测试中,通过井底气压测量装置、流量计、油气采集器等设备,监测地层流体在产能试井和试压过程中的压力、温度、产量等参数,并结合产量曲线和时间来评价地层压力、地层渗透率、流体产能等关键参数。
三、油气井测试工艺应用1. 产能试井产能试井是井下测试的一种重要形式,通过控制升降汲液速率,记录相应的井底压力和流体产量数据,并绘制出产能试井曲线,由此来评价油气层的产能情况。
通过产能试井可以评价地层产能和压力分布情况,为合理开发油气田提供了重要的依据。
2. 试压测试试压测试是油气井测试中的一项重要工艺,通过试压测试可以确定油气层的静态地层压力、动态最大吸水压力,以及地层渗透率等参数。
试压测试对于评估油气层的产能和压力表现十分重要,能够为后期的油气田的开发与生产提供重要的数据支撑。
四、油气井测试工艺的意义1. 为油气层的开发提供重要数据通过井下测试工艺,能够获得地层的产能、渗透率、压力等关键参数,为油气层的开发提供了重要的数据支持。
这些数据对于合理选择开发方式、确定开发规模、制订开发方案等具有重要的指导作用。
2. 为油气田的生产提供重要参考通过井下测试可以真实反映油气层的流态特征、产能、压力等参数,为油气田的生产运行提供了重要参考。
油气井工艺技术

油气井工艺技术
油气井工艺技术是指在采油作业中,利用各种工艺和技术手段,对井口、井底等部位进行优化和改进,以提高油气井的产能和采油效果的一门综合技术。
油气井工艺技术主要包括井口工艺技术、井底工艺技术和特殊工艺技术。
井口工艺技术是指对油气井的井口进行处理和改进的一系列工艺和措施。
其主要目的是防止井口周围的油气泄漏和水进入井眼,从而保证油气井的正常生产。
井口工艺技术的常用方法包括:安装合适的防喷器,以防止井口的油气直接喷出;设置专门的分水设备和排水设备,以保证井底的排水效果;安装合适的检查仪器和监测装置,对井口的压力和温度进行实时监测和控制。
井底工艺技术是指对油气井的井底进行处理和改进的一系列工艺和措施。
其主要目的是提高油气井的产能和采油效果。
井底工艺技术的常用方法包括:合理选择和配置井底设备,以提高油气的产出率;通过合理的井身布置和合理的套管组合方式,减少地层的损伤和侵入,从而提高井底的生产能力;通过注入合适的化学药剂,增加井底的渗透性和减少井底的阻力,从而提高采油效果。
特殊工艺技术是指在特殊情况下,采用特殊的技术手段和工艺措施,对油气井进行处理和改进。
特殊工艺技术的常用方法包括:酸化处理,通过注入酸液,溶解地层中的碳酸盐并刺激油
气井眼,提高产能;压裂处理,通过注入高压液体或气体,将地层裂缝扩展并清除裂缝中的淤泥或杂质,以提高油气的产量和采收率;水驱工艺,通过注入大量水分,推动油气的流动和聚集,提高采收率。
总之,油气井工艺技术是在油田开发中非常重要的环节,它的运用能够有效提高油气井的产量和采收率,节约生产成本,对于保障国家能源安全和促进经济发展具有重要意义。
在今后的石油开采中,油气井工艺技术将继续得到广泛应用和发展。
油气井管理制度

油气井管理制度一、油气井管理制度的重要性1.保障生产安全。
油气井作为地下作业设施,其安全事故可能会带来严重的后果,如漏油、爆炸等,给人员和环境造成严重的危害,甚至危及生命和财产安全。
因此,建立健全的油气井管理制度,可以有效防范和避免井下事故的发生,保障生产安全。
2.提高生产效率。
油气井的开采是一个复杂的工程,需要严格执行作业规程和程序,确保各项作业顺利进行,避免浪费资源和时间。
而油气井管理制度的制定和执行,可以规范井下作业流程、提高作业效率,提升整体生产效益。
3.促进环境保护。
油气开采过程中可能会对地表和地下水资源造成污染,影响生态环境。
而油气井管理制度可以规范地下作业和井下生产过程,减少或消除对环境的不良影响,促进环境保护和可持续发展。
4.规范企业行为。
油气井管理制度包括了井下作业的规范和要求,规定了企业的行为准则和责任。
执行油气井管理制度可以规范企业行为,维护行业正常秩序,保护社会公共利益。
二、油气井管理制度的内容1.井下作业流程。
包括油井定期检查、液面测试、钻井和完井作业、油气采收作业、人员作业等,确定每项作业的标准流程和步骤,确保作业的安全和高效。
2.安全管理规定。
包括井下作业安全第一、井场安全规范、应急救援措施、作业现场安全检查等,规范作业安全管理,确保井下作业安全可控。
3.设备管理要求。
包括设备检修保养、设备投入使用前的检测、设备实时监控等,规范设备管理流程,确保设备运行正常。
4.生产管理规定。
包括对油气产量的监测和评估、生产数据的记录和分析、生产计划的制定和调整等,帮助企业做出正确的生产决策,提高生产效率。
5.环境保护措施。
包括对井场周围环境的影响评估、处理废水和废气的措施、地表和地下水资源的保护等,确保井下作业对环境的影响最小化。
6.人员管理规定。
包括人员岗位职责和权限、人员培训和考核、安全意识和责任心培养等,确保作业人员的素质和技能达到要求。
三、油气井管理制度的执行与监督1.制定油气井管理制度。
油气井堵塞机理分析及解堵技术

一、油气井堵塞机理分析1.油气井堵塞机理在油田开发的各个阶段如钻井、完井和酸化、压裂等增产处理后,作业中的聚合物和作业形成的泥饼会降低裂缝的导流能力和对地层渗透率造成伤害,甚至引起地层堵塞,导致油气井产量大幅下降。
造成油气井堵塞的主要原因包括[1]:固相颗粒堵塞造成的油气层损害;不合理的采油工作制度及生产速度;结垢堵塞;外来流体与油气层岩石不配伍造成的损害。
二、油气井解堵技术1.化学解堵技术化学解堵技术是根据油气井生产堵塞的原因,配制能够解除堵塞物质的解堵液,通过特定的设备把解堵液挤入目的层,使解堵液中的有效成分与堵塞物解接触发生发应,其反应生成物在地层压力和助排挤等共同作用下排入井筒,再用抽吸或气举的方法把反应物从井筒返排到地面而解除堵塞,增大和恢复井筒附近地层的渗透能力,达到增产的目的[2]。
(1)酸化解堵技术油气井酸化处理主要是采用一种高效活性剂,可以解除近井地带的堵塞物,恢复地层的渗透率,还可以应用于溶解地层的粘土物质,增大地层孔隙吼道相对半径,提高地层渗透率。
酸化处理是油气井有效的增产、增注措施。
(2)二氧化氯解堵技术二氧化氯解堵技术依靠二氧化氯的强氧化性和杀菌效率的高效性,可有效的解决以下三个方面的堵塞问题:①可以消除微生物的堵塞,例如油气井和污水的细菌中危害做大的硫酸盐还原菌、铁细菌等;②清除硫化铁和铁硫化物的堵塞;③清除聚合物的堵塞,如钻井、压裂、调剖等作业残留在近井地层的CMC、HPAM等聚合物。
(3)热化学解堵技术热化学解堵技术是利用化学药剂在预处理油气层井段发生化学反应来产生大量热量和气体,产生的热量可以提高该层段的温度,能把井筒和油层的蜡质、胶纸、沥青质等有机物融化,产生的气体可以降低井下流体的密度,有效的提高低压、低能油气井的反排能力,同时化学药剂的反应时间可以有效控制,使产生的热量可以得到更充分的利用,有效的解除近井地带的污染和堵塞,使油气井产能提高。
2.物理法解堵技术目前,化学解堵技术的应用在油田得到了很好的效果,但是成本高,反应产物容易对地层造成二次污染。
油气井测试工艺原理及应用

油气井测试工艺原理及应用
油气井测试是指对油气井进行一系列的测试,以获取井下油气层的相关参数和性质,为油气开发提供可靠的数据依据。
油气井测试工艺原理主要包括有井底流动压力测试、堵水测试、产能测试、脆性岩性测试等。
下面将逐一介绍这些工艺的原理及应用。
井底流动压力测试是通过在井底插入流动压力计,测量油气井底流动压力,并根据流动压力曲线分析井底渗流能力和油层压力。
该测试可提供油气井的动态渗流能力和油层压力数据,为后续的产能测试、井下作业等提供重要依据。
堵水测试是在油气井中注入明显高于油气层压力的水,观察水的渗流情况,以判断油气井的产层渗流能力和有效储集性能。
通过堵水测试可以评估油气层的渗流能力、渗流类型(均匀或非均匀)以及渗流轴向长度等参数,对油气井的开发和管理至关重要。
产能测试是通过调节油气井的井口阻力,测量井口流量,确定油气井的产能,包括油井的产油能力和气井的产气能力等。
通过产能测试可以评估油气井的产能、确定油头、气头等参数,为油气田的开发和生产提供重要依据。
脆性岩性测试是通过在油气井中制造水力裂缝或压裂裂缝,测量裂缝的扩展行为和参数,以评估脆性岩性油气藏的裂缝产能。
通过脆性岩性测试可以评估脆性岩性油气藏的裂缝产能、裂缝总体性质和单个裂缝属性等,为脆性岩性油气藏的开发提供重要依据。
以上就是油气井测试工艺原理及应用的简要介绍。
油气井测试工艺是现代油气开发中不可缺少的工艺之一,通过对油气井的测试和分析,可以获得油气层的相关参数和性质,为油气田的开发和管理提供重要的技术支持。
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石油工程专业—油气井工程模块
●油气井工程学科对国民经济和社会发展的重要作用
油气井工程是建设地面通往地下油气资源通道的综合性工程技术,是发现和开采地下油气资源必需的直接手段,其投资约占整个石油天然气勘探、开发成本的50%左右。
油气井工程是多学科综合的应用学科,深井、复杂井、海洋井的钻井能力历来是一个国家综合科技水平的具体体现。
我国国民经济的高速发展和人民生活水平的持续提高,造成了对油气能源需求的大幅度增加。
为了满足国家对油气能源的需求、保证国民经济的良性持续发展,我国的油气勘探开发技术、尤其是油气井工程技术必需有大的进步:以更低的成本、更快的速度,发现、利用更多的石油和天然气。
而目前油气井技术已成为提高油气勘探开发的瓶颈之一,因此,油气井工程学科应是国家重点发展的学科之一。
●西南石油大学本学科点的历史
西南石油大学的“油气田开发工程”学科最早起源于1958年该校的“开发系”及其下设的“钻井、采油、油藏工程、油气田开发、油田化学、海洋石油工程”共6个本科专业和相应的研究室、教研室,分别于1958、1978、1986、1991年开始招收本科、硕士、博士和博士后,于1988年成为国家首批重点学科。
当时该学科包含“油气田开发工程”与“油气井工程”两个学科方向,1990年国家将其调整为“油气田开发工程”和“油气井工程”两个新的二级学科,“油气井工程”即成为单独的国家重点学科。
该学科点于2001年通过了教育部的再次申报、评审,继续保留国家重点学科。
本学科学术方向:
钻井过程控制理论与技术:在钻井过程中的井眼轨迹控制、破岩清岩控制、钻井信息技术、钻井过程仿真等领域连续承担了国家“863”项目、国家自然科学基金项目、省部级项目和油田协作项目。
在三维井眼轨迹计算方法、井底水力增压机理、深井复杂井防止井下事故、提高机械钻速、井下参数测量、钻井过程仿真、“虚拟现实”模拟及数据处理技术等研究领域取得了重要进展,参与了国内油田大位移井、小井眼短半径侧钻水平井、深井超深井复杂井钻井等重大工程项目的设计和施工,并提供了技术和决策支持。
油气井工作液化学与力学:以井筒工作液化学与流体力学的功能控制、化学处理剂研制与作用机理分析、工作液与环境(压力、温度、地层、流体等)相互作用等基础研究为重点,研究解
决油气井建井过程中的工作液体系和化学处理剂。
本学术方向在高温高压、复杂地质等苛刻条件下的深井、超深井钻井液和井下安全的重大工程工作液控制技术中成为主要的依靠力量和技术支撑,引领着我国钻井液技术的发展。
拥有以院士为学科带头人的高素质学术梯队,拥有“四川省油气田化学工作液实验研究中心”、“中国石油天然气集团公司钻井液重点研究室”、油田化学剂产学研基地。
油气井工程力学与装备:主要针对油气井建井过程中涉及到的力学基础理论、应用技术和装备工具技术开展研究工作,包括石油管力学、岩石破碎力学与破岩钻头、及油气井装备等相关研究领域。
该方向建设有“岩石破碎学与钻头研究”省重点实验室和“石油管力学与环境行为”部重点实验室,是我国管柱力学基础理论研究与应用技术、石油天然气装备及井下工具技术的重要研究基地,也是国内高校中唯一以岩石破碎学与破岩工具为主要研究对象的专业研究单位。
油气层保护与欠平衡钻井:油气层损害严重影响油气层的发现、评价和产能,油气层保护是防止和解除油气层损害的技术,于1970年代起源于美国。
本校于1980年在我国率先组织多学科交叉梯队发展该学科方向,并于1988年成为联合国开发计划署与中国石油天然气总公司共建的“中华人民共和国油井完井技术中心”,成为总公司的八大技术中心之一。
在“八五”、“九五”和“十五”期间,通过科学研究、技术服务和人员培训三大职能、始终主导着我国储层保护技术的发展,尤其是“十五”期间倡导、引领、推动了我国的气体钻井和欠平衡钻井的发展,使其成为我国石油天然气勘探开发中的革命性重大技术进步,新建了中国石油天然气集团公司欠平衡钻井重点研究室。
油气井固井与完井:固井与完井是衔接钻井与采油气的桥梁,固井与完井的质量是直接影响油气井投资、产能和寿命关键环节,有油气井建井“临门一脚”的重要地位。
本方向主要研究各类油气藏与各类油气井在提高固井质量与完井效能方面的理论基础、机理、材料、工艺等应用技术创新与开发。
本学科点在国内最早对固井与完井理论及其应用技术进行系统研究,一直处于全国本学科方向的前列。