零件图的内容、尺寸标注
零件图的尺寸标注
零件图的尺寸标注零件图中的尺寸是零件图的主要内容之一，是零件加工制造的主要依据。
标注尺寸必须满足正确、齐全、清晰的要求。
在零件图中标注尺寸，除了这三方面要求外，还需满足较为合理的要求。
所谓尺寸标注合理，是指所注的尺寸既要满足设计要求，又要满足加工、测量和检验等制造工艺要求。
为了能做到尺寸标注合理，必须对零件进行结构分析、形体分析和工艺分析，据此确定尺寸基准，选择合理的标注形式，结合零件的具体情况标注尺寸。
一、设计基准与工艺基础零件的尺寸基准是指导零件装配到机器上或在加工、装夹、测量和检验时，用以确定其位置的一些面、线或点。
因此，根据基准的作用，一般将基准分为设计基准和工艺基准。
〔一〕设计基准根据机器的结构和设计要求，用以确定零件的机器中位置的一些面、线、点，称为设计基准。
如图1a所示，依据轴线及右轴肩确定齿轮轴在机器中的位置〔标注尺寸A〕，因此该轴线和右轴肩端平面分别为齿轮轴的径向和轴向的设计基准。
〔二〕工艺基准根据零件加工制造、测量和检测等工艺要求所选定的一些面、线、点，称为工艺基准。
如图1b所示的齿轮轴，加工、测量时是以轴线和左右端面分别作为径向和轴向的基准，因此该零件的轴线和左右端面为工艺基准。
〔三〕基准的选择任何一个零件都有长、宽、高三个方向〔或轴向、径向两方向〕的尺寸，每个尺寸都有基准，因此每个方向至少要有一个基准。
同一方向上有多个基准时，其中必定有一个基准是主要的，称为主要基准；其余的其基准则为辅助基准。
主要基准与辅助基准之间应有尺寸联系。
主要基准应为设计基准，同时也为工艺基准；辅助基准可为设计基准或工艺基准。
从设计基准出发标注尺寸，能反映设计要求，保证零件在机器中的工作性能；从工艺基准出发标注尺寸，能把尺寸标注与零件加工制造联系起来，保证工艺要求，方便加工和测量。
因此，标注尺寸时应尽可能将设计基准与工艺基准统一起来，如上例齿轮轴的轴线既是径向设计基准，也是径向工艺基准，即工艺基准与设计基准是重合的，称之为“基准生命原则”。
机械工程制图零件图尺寸标注
3.应尽量符合加工顺序
C2
(a) 合 理
4
加工顺序：
35
(1)车4×φ15退刀槽
(b)
C2
不
合
理
31
35
(2)车φ20外圆及倒角
精选ppt
6
二、标注尺寸注意事项
4.不能注成封闭的尺寸链
A
B
C
A
封闭尺寸链
应设置开口环
精选ppt
C
7
二、标注尺寸注意事项
5.应考虑测量方便 加工阶梯孔：一般是先做成小孔，然后依次加 工出大孔。因此，在标注轴向尺寸时，应从端 面标注大孔的深度，以便测量。
线上
每一个表面 一般只标注
一次 25
4.表面粗糙度在图样上的标注
a1，a2—表面粗糙度评定参数 的最大、最小允许值。
b—加工方法，镀涂或其他表面处理。
c—取样长度，单位为mm。
d—加工纹理方向符号。
e—加工余量，单位为mm。
表面粗糙度数值及有关要
f—粗糙度间距参数值，单位为 mm。
求在符号中注写的位置
一般孔
孔
精加工孔
锥销孔
标注方法 精选ppt
说明
4个M6－6H的螺
纹通孔。
常
见 结 4个M6－6H的螺
纹盲孔，螺纹孔深
构 10，作螺纹前钻孔
深12。
的
尺
4个φ6深10的孔。
寸
注
法
一 4个φ6钻孔深12，
精加工深10的孔。
φ5为圆锥销的小头 直径。
15
锥形沉孔
孔 柱形沉孔
锪平面
平键键槽 键 槽
半圆键键槽
精选ppt
零件图的内容一般包括
零件图的内容一般包括一、零件的名称和编号。
在零件图上，通常会标注每个零件的名称和编号，以便于工程师和技术人员进行识别和查找。
这样可以确保在制造和维修过程中不会出现混乱和错误。
二、零件的尺寸和形状。
零件图上会详细标注每个零件的尺寸和形状，包括长度、宽度、高度、直径等。
这些尺寸信息对于制造和装配过程至关重要，可以确保零件的精准加工和组装。
三、零件的材料和表面处理。
除了尺寸和形状，零件图还会标注每个零件所采用的材料，比如钢、铝、塑料等，以及表面处理方式，比如喷漆、镀锌、镀铬等。
这些信息对于材料采购和加工工艺的选择具有指导意义。
四、零件的配合关系和装配顺序。
在零件图上，会清晰地标注每个零件之间的配合关系，包括孔位、键槽、螺纹等。
同时，还会标注零件的装配顺序和方法，确保在实际装配过程中不会出现问题。
五、零件的功能和用途。
零件图通常会附带零件的功能和用途说明，这对于设计人员和使用者来说非常重要。
了解每个零件的功能和用途，可以帮助设计人员更好地进行设计和优化，同时也可以帮助使用者更好地理解和操作设备。
六、零件的标准和规范。
在零件图上，会标注每个零件所符合的标准和规范，比如国际标准、行业标准等。
这些信息对于质量控制和检验具有重要意义，可以确保零件的质量和可靠性。
七、零件的其他相关信息。
除了上述内容，零件图还可能包括一些其他相关信息，比如零件的重量、成本、供应商信息等。
这些信息对于全面了解和管理零件具有重要意义。
总结：零件图的内容非常丰富和详细，涵盖了零件的各个方面信息。
设计人员、工程师和技术人员可以通过零件图准确地了解每个零件的特性和要求，从而保证产品的质量和性能。
同时，零件图也是沟通和交流的重要工具，可以帮助不同部门和人员之间进行有效的协作和理解。
因此，制作和管理好零件图对于企业的产品开发和制造过程具有重要意义。
很全的机械零件尺寸标注
必须将各部分大小完全确定，不允许遗漏尺寸，也不要重复。为此应先进行形体分析，逐个标注各基本形体的定形尺寸和它们的定位尺寸。由于每个基本形体的尺寸只有少数几个，较易做到既不遗漏尺寸，也不会无目的地重复标注
二、视图上的尺寸注法
常见单个基本体的定形尺寸
二、 视图上的尺寸注法
3）定位尺寸的标注① 定位尺寸的起点称为尺寸基准，长、宽、高每个方向各有一个主要基准，同时可有一个或几个辅助基准 基准一般选择： 对称中心面 重要回转体的轴心线 重要平面（底面、顶面、端面）
例
70
注意:相贯线和截交线不注尺寸
←轴承座的定形尺寸分析 轴承座的定位尺寸分析→ 标注总体尺寸，避免重复，作适当调整 分析并标注定位尺寸 将轴承座分析成五个基本形体，逐个注出定形尺寸 尺寸标注步骤
尺寸标注步骤
形体分析
选择尺寸基准
注底板定形尺寸
零件上的尺寸是制造、检验零件的依据。
在满足国家标准规定的完整、正确、清晰的标注以外，还应满足零件的设计、工艺等要求，便于加工和检验。即合理的标注尺寸。
五.零件图的尺寸标注
尺寸注法国家标准
1、基本规则
机件的真实大小应以图上所注尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确度无关 图样中的尺寸以毫米为单位时不需标注计量单位的代号或名称
零件图
此处添加副标题内容
内容
零件分类
零件图的作用和内容
零件图的视图选择
零件的工艺结构
零件图的尺寸标注
画零件图的方法和步骤
一、零件分类
齿轮轴
螺钉
右端盖
泵体
左端盖
销
传动齿轮
垫圈
螺母
★ 轴类
★ 盘盖类
★ 箱体类
机械制图尺寸标注大全 机械类 毕业生 必备
机械设计中尺寸标注类知识，毕业前一定读懂它分享机械设计中尺寸标注类知识，毕业前一定读懂它1.轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。
为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。
在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。
由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。
这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。
而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。
如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸；再以右轴端为长度方向的辅助基，从而标注出轴的总长96。
2.盘盖类零件这类零件的基本形状是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件，它们的主要结构大体上有回转体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。
在视图选择时，一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图，同时还需增加适当的其它视图（如左视图、右视图或俯视图）把零件的外形和均布结构表达出来。
如图中所示就增加了一个左视图，以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。
在标注盘盖类零件的尺寸时，通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准，长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。
3.叉架类零件这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。
由于它们的加工位置多变，在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。
对其它视图的选择，常常需要两个或两个以上的基本视图，并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。
踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说，右视图是没有必要的，而对于T字形肋，采用剖面比较合适。
在标注叉架类零件的尺寸时，通常选用安装基面或零件的对称面作为尺寸基准。
零件图的内容及满足的要求
7．1 零件工作图的内容及应满足的要求视图:所选视图应充分而准确地表达零件内部、外部的结构形状和尺寸大小，而且视图及剖面等的数量应力求最少。
1.尺寸标注零件图中的尺寸是制造和检测零件的依据，所以要仔细标注，尺寸既要完整，又不应重复。
在标注尺寸前，应根据零件的加工艺过程，正确选择基准，以利于加工和检测，避免在加工时作计算。
大部分尺寸最好标注在最能反映零件结构特征的视图上。
2.尺寸公差和形位公差1）零件工作图上所有的配合部位和精度要求较高的地方都应标注基本尺寸及其极限偏差数值。
如配合的孔，中心距等。
2）对于没有配合关系，而且精度要求不高的尺寸公差和极限偏差可以不注出，以简化图样标注。
但对于未注尺寸公在图样上和技术文件采用GB/T1804的标准号和未注公差等级符号表示。
如选择用中等级时可表示为：“未注尺寸公差GB/T1804-m”。
3）零件图上要标注必要的形位公差，因为零件在装配时，不仅尺寸误差，而且几何形状和位置误差都会影响零件装配，低零件的承载能力，甚至加速零件的损坏。
4）形位公差值可用类比法或计算法确定，但要注意个公差值得协调，应该使。
对于配合面，当缺少具体推荐值时，通常取形位公差为尺寸公差的（25~63）%。
5）零件的非配合表面和某些精度要求不高的表面，不标注形位公差。
但应按GB/T1184-1996 的规定，在零件的技术要求加以说明，例如：“未注形位公差按GB/T1184-K”查看更多：；对称度未注公差值；圆跳动未注公差值3.表面粗糙度零件的表面都应该注明粗糙度的等级。
如果较多的表面具有相同的表面粗糙度等级，则要集中在图样右上角标注，并加“其余字样。
粗糙度等级的选择，一般可以根据对各表面的工作要求和尺寸精度等级来决定，在满足工作要求的条件下，不得随意提高等 1)取样长度和评定长度的选用值（GB/T1031-1995）2)轮廓算术平均偏差Ra的数值（GB/T1031-1995）（μm）3)轮廓最大高度Rz的数值（GB/T1031-1995）（μm）4.技术要求技术要求：指一些不便再图上用图形或符号表达，但在制造或检验时又必须保证要求。
零件图的内容
2.未注倒角C1。
描图 审核
A AA
端盖 比例 1:1 重量
HT200
(图号)
共 张第 张
天津科技大学
填写零件名称、数量、材料及必要签署。
（1）标注尺寸要符合设计要求
例1：为保证
零件的设计要
求选定一些基
II
准，它是确定
零件在机器中
准确位置的接
触面、对称面、
回转面的轴线
等。如图所示
的端面 I 是 主动齿轮轴轴
教学目的：掌握零件图的内容、尺寸标 注的有关知识和常见零件工 艺结构。
教学重点：零件图的尺寸标注和零件工 艺结构。
教学难点：零件图的尺寸基准的选择
一、零件图的内容
⒈ 一组图形
表达零件的内外各部分 结构形状和相对位置。 4X4X99
⒉ 完整的尺寸
确定各部分的大小 设计
和位置。
制图
⒊ 技术要求
描图
加工、检验达到的 审核
b×α
b
α
倒角宽度b按轴（孔）径查标准确定。 α= 45°，也可取 30°或 60°。
4、过渡线 ： 由于铸造圆角的存在，使得铸件表面的
相贯线变得不明显，为了区分不同表面，以 过渡线的形式画出。
⑴ 两曲面相交
过渡线不与 用：便于退刀和零件轴向定位。
A-A
A-AAA--AA 4X4X1515
其其余余
A AAA
A
A
AA
A AAA
端盖 比例 1:1 重量
HT200
(图号)
共 张第 张
天津科技大学
技术指标。
（有的注写在图中，有的用文 字或符号注写在技术要求中）
⒋ 标题栏
技术要求
零件图的尺寸标注
1.2尺寸基准的选择
1.尺寸基准的概念 标注尺寸的起点，称为尺寸基准。在标注尺寸时，应当从 基准出发。尺寸基准一般在零件实体之上。
图8.15 基准的形式
如图8.15（a）所示的小轴，其轴向尺寸是以右端面为基准， 径向尺寸是以轴线为基准；如图8.15（b）所示轴承座，其高 度方向尺寸是以支承面为基准，长度方向尺寸是以对称面为
基准。如图8.15（c）所示凸轮，其曲线上各点是以圆心为基 准。
2.基准的分类及合理选择 按照作用的不同，可以把尺寸基准分为两类：
1.设计基准 根据机器的结构特
点及对零件的设计要求
所选定的一些基准。
图8.16为轴承座。 因为一根轴通常要有两
个轴承座支持，两者的
轴孔应在同一轴线上；
所以在标注高度方向
的尺寸时，应当以轴承
端面E、F和母线L都称为工艺基准。 工艺基准也可能与设计基准重合。如图8.16中轴承座的底面 A既是工艺基准，又是设计基准。
图8.17 法兰盘
图8.18 小轴的尺寸基准
图8.19 键槽的测量
决定零件主要尺寸的基准称为主要基准，如图8.16中轴承座 的底面A就是主要基准。但有时为了加工和测量的方便，除了主 要基准之外，还可以有附加的基准，这种基准称为辅助基准。 如图8.16中凸台的端面D就是一个辅助基准，以它为基准来测量 螺孔深度比较方便。辅助基准与主要基准之间必须有直接的尺 寸联系，如图8.16中辅助基准D是靠尺寸58与主要基准A相联系 的。
(a)
(b)
图8.28 按测量要求标注尺寸示例(二)
4、毛坯面的尺寸注法
标注零件上各毛坯面的尺来自寸时，在同一方向上最好
只有一个毛坯面以加工面
定位，其他的毛坯面只与 毛坯面有尺寸联系，如图8.29（a）
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教案首页
年月日第周
环节教学过程
活动活动
讲授新课
对轴、套、轮、盘类等回转体零件，选择主视图时，一般应
遵循这一原则。
图8-6 轴类零件的主视图选择
（二）其他视图选择
主视图确定后，其他视图的选择应遵循以下原则：
1、根据零件复杂程度和内外结构特点，综合考虑所需要的其
他视图，使每一个视图有一个表达的重点。
视图数量的多少与零
件的复杂程度有关，选用时尽量采用较少的视图，使表达方案简
洁、合理，便于看图和绘图。
2、优先考虑采用基本视图，在基本视图上作剖视图，并尽可
能按投影关系配置各视图。
三、零件图的尺寸标注
（一）尺寸基准及其分类
1. 按尺寸基准几何形式分
（１）点基准是以球心、顶点等几何中心为尺寸基准；
（２）线基准是以轴和孔的回转轴线为尺寸基准；
（３）面基准是以主要加工面、端面、装配面、支承面、
结构对称中心面等为尺寸基准。
2. 按尺寸基准性质分
（１）设计基准：用以确定零件在部件或机器中位置的基准，
边讲授，边
演示。
提问：确定
零件图合
理的表达
方案，主要
考虑哪两
点？
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内容，回答
问题。
环节教学过程
活动活动
讲授新课叫设计基准。
（２）工艺基准：在零件加工过程中，为满足加工和测量要
求而确定的基准，叫做工艺基准。
3. 按尺寸基准重要性分
（１）主要基准：确定零件主要尺寸的基准。
（２）辅助基准：为方便加工和测量而附加的基准。
（二）标注尺寸的形式
根据图样上尺寸布置的情况，以轴类零件为例，尺寸标注的
形式有三种。
1、链式
如图8-9a所示，轴向尺寸的标注，依次分段注写，无统一基
准。
图8-9 尺寸标注形式
2、坐标式
如图8-9b所示，轴向尺寸的标注，以一边端面为基准，分层
注写。
3、综合式
教师讲授
零件尺寸
标注的五
点注意事
项，交叉演
示不要注
成封闭尺
寸链、便于
测量的尺
寸注法。
讲授和演
示中引入
正误对比，
加深印象。
学生认真
听，做好笔
记。