岗位安全风险辨识与分级管控实施指引
安全风险辨识评估分级管控管理制度范本（2篇）
安全风险辨识评估分级管控管理制度范本一、引言安全风险辨识评估分级管控管理制度的制定旨在确保组织的运营活动能够顺利进行，并且在风险管理领域实现科学、规范、有效的管理。
本制度旨在帮助组织识别潜在风险，制定相应的管控措施，并通过评估和分级的方式对风险进行管理和控制。
二、概述1. 安全风险辨识评估：指通过对组织内外环境的分析，识别潜在的安全风险，并对其进行评估，确定其可能性和影响程度。
2. 分级管控：根据风险的可能性和影响程度，对安全风险进行分级，并制定相应的管控措施，以最大程度地降低风险对组织造成的影响。
3. 管理制度范本：本制度提供的是一个参考模板，组织可以根据自身的实际情况进行调整和补充，以适应组织的特定需求。
三、安全风险辨识评估1. 辨识安全风险组织应通过对内外环境的分析，辨识可能存在的安全风险。
辨识安全风险的方法包括但不限于以下几种：(1) 制定调查问卷，收集员工的意见和建议；(2) 定期召开安全会议，讨论可能存在的安全问题；(3) 进行场地巡查，识别可能存在的隐患等。
2. 评估安全风险评估安全风险的目的是确定风险的可能性和影响程度，以便制定相应的管控措施。
评估安全风险的方法可以采用定性和定量的方式，包括但不限于以下几种：(1) 制定评估矩阵，将可能性和影响程度进行打分，并计算综合风险等级；(2) 进行案例分析，对过往类似事件进行评估；(3) 召开专家评审会议，通过专家的意见来评估风险等级等。
四、分级管控1. 分级原则根据评估结果，将安全风险分为不同的等级，确定相应的管控措施。
分级原则要考虑风险的可能性和影响程度，重点关注可能性高、影响程度大的风险。
2. 管控措施(1) 高风险等级：对于高风险等级的安全风险，组织应制定详细的管控措施，并明确责任主体和时间节点。
管控措施可以包括但不限于以下几种：- 采取技术手段消除或减轻风险；- 建立相应的管理制度和规范；- 加强人员培训和意识提升。
(2) 中风险等级：对于中风险等级的安全风险，组织应制定相应的管控措施，并按计划逐步实施。
安全风险辨识评估分级管控管理制度(3篇)
安全风险辨识评估分级管控管理制度为了能够有效地识别、评估和管控安全风险，建立一个分级的管理制度是非常重要的。
以下是一个可能的安全风险辨识评估分级管控管理制度的例子：1. 安全风险辨识- 通过定期的安全风险辨识活动，收集、整理和分析潜在的安全风险。
- 可以采用一些工具和方法，如风险矩阵、SWOT分析等，来辨识和评估安全风险。
2. 安全风险评估- 对辨识出来的安全风险进行评估，确定其可能性和影响的程度，并给出相应的风险等级。
- 可以使用一些评估模型或标准，如ISO 31000风险管理指南等，来进行评估。
3. 安全风险分级- 根据评估结果，将安全风险进行分级，例如高、中、低风险级别。
- 高风险级别表示风险程度较高，可能对组织的安全目标造成严重影响，中风险级别表示风险存在但影响程度较低，低风险级别表示风险较小，影响程度较低。
4. 安全风险管控- 针对高风险级别的安全风险，建立相应的管控措施和预防措施，以降低风险发生的可能性和影响的程度。
- 针对中风险级别的安全风险，可以采取相应的监控和控制措施，以减少风险的发生和影响的程度。
- 对于低风险级别的安全风险，可以进行常规的管理和控制，以保持风险在可接受范围内。
5. 安全风险管理- 建立一个安全风险管理体系，包括责任分工、流程和工具，以确保安全风险的持续管理和改进。
- 定期进行安全风险评估和管控的复审，以保证风险管理的有效性和适应性。
以上是一个可能的安全风险辨识评估分级管控管理制度的例子，具体的制度可以根据组织的实际情况和需求进行定制和调整。
安全风险辨识评估分级管控管理制度（2）一、前言随着社会的发展，信息技术被广泛应用于各行各业，企业的信息系统安全面临着严峻的挑战。
为了确保企业的信息系统安全，需要建立起科学有效的安全风险辨识评估分级管控管理制度。
本文旨在提出一种完善的安全风险辨识评估分级管控管理制度，帮助企业全面把握信息系统安全风险，并制定相应的管理策略和措施，以确保信息系统的安全。
安全风险辨识分级管控工作方案
安全风险辨识分级管控工作方案一、前言随着社会和经济的发展，各类安全风险在人们日常生活和事业经营中给我们带来越来越多的危害。
应对安全风险需要科学的方法和有效的手段来进行管理和控制。
本文主要针对企业的安全风险辨识分级管控工作提供具体的操作方案。
二、安全风险的定义和特征安全风险是指可能对人员、财产、环境等造成损害或局部或全面破坏的可能性。
安全风险具有以下特征：（1）难以预测性：安全事故往往是以突发性、意外性、复杂性为特点，而其发生的时间、地点、程度和后果往往难以精确预测；（2）不确定性：安全风险往往具有不确定性，其发生的机率和可能造成的损失也难以确定；（3）综合性：安全风险往往是多种因素综合作用的结果，如技术、管理、经济、环保、人文因素等。
三、安全风险的辨识方法安全风险的辨识是对潜在安全风险进行察觉和发现的过程。
以下是常用的安全风险辨识方法：（1）专家评价法：通过对企业的安全领域进行现场观察和听取相关人员的意见，依据专家经验或相关安全标准，进行安全风险评估；（2）检查检验法：通过安全设施的检查和安全操作规程的检验等，识别和发现企业可能存在的安全隐患；（3）统计分析法：基于历史事故数据和频率分析等，进行概率分析和趋势分析，找出可能发生的重大安全事件；（4）风险评价法：根据实际情况，通过设备信息、人员素质、环境条件等因素来分析风险的可能性和影响程度。
四、安全风险分级管控方法为了掌握安全风险情况，对于不同级别的安全风险进行分类和科学管控是非常必要的。
以下是安全风险分级管控方法及步骤：（1）确定安全风险分级标准：通过建立安全风险评估模型，确定具体的评价指标和分级标准。
（2）评估安全风险等级：依据安全风险分级标准，对企业的设备、人员和环境等因素进行评估，确定安全风险等级。
（3）制定安全风险管控措施：依据安全风险等级，制定相应的管控措施，包括风险控制、安全防范、应急处理等方面的措施。
（4）实施安全风险管控：根据事故预防以及应急处理的需要，对安全风险等级的管控措施进行执行和监督。
安全风险辨识与分级管控工作制度
安全风险辨识与分级管控工作制度一、制度目的为规范公司内部安全风险辨识与分级管控工作，保障公司人员和资产的安全，提高全体员工的安全意识和应急处置能力，特制定本工作制度。
二、适用范围本制度适用于公司全体人员，包括内部员工、外部合作伙伴和访客。
三、基本原则1、本制度遵循“安全第一”的原则，保障公司内部人员和资产的安全。
2、本制度遵循“预防为主、综合防控”的原则，对公司内部潜在的安全风险进行全面辨识，制定相应的管控措施，保障公司内部安全。
3、本制度遵循“责任明确、层层落实”的原则，对内部安全风险管控工作进行清晰的责任划分和层层推动，确保各项工作有序推进。
四、安全风险辨识与分级1、风险辨识（1）安全风险辨识的常规方式包括：开展现场踏勘、组织现场观察、分析工作流程和制定工作方案等。
（2）安全风险辨识的范围包括：公司内部的物理安全、信息安全、人身安全、生产安全等方面。
2、风险分级（1）将公司内部安全风险分为四级：高、中、低、轻微；（2）高级别风险：可能导致公司重大经济损失、不可逆转的财产损失、需要付出人员生命的损失等。
（3）中级别风险：可能导致公司一定经济损失、可通过一定的防范措施加以消除或减轻等。
（4）低级别风险：可能带来一定的经济、管理或者生产效益的损失，对公司安全管理和生产经营尚无重大影响。
（5）轻微级别风险：不会对公司带来任何实质的经济或者管理上的影响。
五、安全风险管控工作1、高级别风险（1）建立高级别风险应急预案，并组织相关培训。
（2）建立高级别风险管控台账，并进行定期更新。
（3）对高级别风险要求建立相关的防范措施、应急处置方案或紧急措施，纳入公司安全管理的日常管理体系。
（4）高级别风险管控重点要求全员参与、全方位防范、全过程控制。
2、中级别风险（1）建立中级别风险管控台账，并进行定期更新，加强对重要环节和重要人员的监管力度。
（2）建立安全培训制度，加强与中级别风险关联的岗位的专职安全教育和培训。
（3）定期开展应急演练，提高在紧急情况下的应对能力。
安全风险辨识、评估与分级管控制度范文（二篇）
安全风险辨识、评估与分级管控制度范文第一章引言安全风险辨识、评估与分级管控是一个组织或企业在日常运营中必须重视的工作。
通过对潜在的安全风险进行辨识和评估，可以帮助组织制定相应的管控措施，预防和减少安全事故的发生，保障人员和财产的安全。
本制度旨在规范组织内部安全风险辨识、评估与分级管控工作的开展，确保风险管控工作的科学性和有效性。
第二章安全风险辨识2.1 定义安全风险辨识是指通过对工作过程和环境的综合分析，识别出可能导致事故和意外发生的潜在因素。
辨识工作应该全面、系统、科学，包括对人、物、环境、设备、管理等多方面的考虑。
2.2 辨识方法2.2.1 实地勘察法组织可以派遣专业人员对工作场所进行实地勘察，了解工作过程中存在的安全风险隐患。
勘察人员应具备相关的专业知识和经验，能够准确识别出潜在的危险因素。
2.2.2 专家评审法组织可以邀请相关领域的专家进行安全风险的评审，借助其丰富的经验和专业知识，识别出可能存在的潜在风险和隐患。
2.2.3 统计分析法通过统计数据和历史资料的分析，可以找出一些常见的安全风险，为辨识工作提供参考依据。
2.3 辨识内容安全风险辨识应该围绕以下内容展开：2.3.1 工作环境安全风险包括对工作场所的安全设施、危险化学品、电气设备等方面的辨识。
2.3.2 工作过程安全风险包括对工作过程中可能存在的物品落下、机械伤害、火灾、爆炸等风险的辨识。
2.3.3 人员安全风险包括对人员可能遭受的体力劳动、心理压力、职业病等风险的辨识。
第三章安全风险评估与分级3.1 定义安全风险评估是指对辨识出的潜在风险进行定性和定量的分析，评估风险的可能性和影响程度，确定风险等级以及采取相应的管控措施。
3.2 评估方法3.2.1 定性评估通过专家判断或者经验总结，对风险的可能性和影响进行主观估计，确定风险的等级。
3.2.2 定量评估通过风险事件频率、可能性、影响的定量计算和统计分析，确定风险的等级。
3.3 评估内容3.3.1 风险可能性评估通过分析风险的来源、原因和存在的条件，评估风险可能性的大小。
岗位安全风险辨识分级管控
铁水转
1.严格按照安全操作规程进行操作2.
运行车 3.铁水包上铁水小车时操作不当，铁水飞 工 溅导致烫伤或者将铁水小车电缆烧坏。
灼烫、火灾
3 6 1 18
E
与运行的铁水车保证安全距离3.铁水 包清包时，当心硬物飞溅、当心坠落
、当心气管脱落
4.行车在吊运铁水时旁边有人通过将其碰 伤或烫伤
岗位风险辨识分级管控
车间 岗位
安全风险
可能造成伤 害
L
E
C
D
风险 等级
防范措施
2.转运铁水过程中操作不当导致铁水飞溅 烫伤
3.上到浇注机平台进行打渣时未站稳摔倒
灼烫 其他伤害
3 6 1 18 3 6 1 18
1.严格遵守铁水转运安全操作规程2. E 铁水运输期间，严禁人员通行3.作业
人员与铁水转运车保证安全距离 E 1.劳保正确穿戴2.上下楼梯时站稳扶
起重伤害、灼烫
1 61 6
E
1.严格按照行车操作规程操作2.行车 作业期间严禁无关人员靠近
5.钢丝绳起毛脱槽导致其中伤害
起重伤害
3 6 1 18
E
1.作业前对行车各个部件进行检查， 发现问题及时处理
1.作业时未正确佩戴劳保用品导致烫伤
灼烫
3 6 1 18 E 正确佩戴劳保
2.上下炉台时摔伤
3.打渣过程中铁水飞溅导致烫伤
其他伤害
3 6 1 18 E 1.劳保正确穿戴2.上下楼梯时站稳扶 1.严格按照安全操作规程进行操作2.
火灾、烫伤
3 6 1 18
E
与运行的铁水车保证安全距离3.铁水 包清包时，当心硬物飞溅、当心坠落
、当心气管脱落
安全风险辨识、评估与分级管控制度范文
安全风险辨识、评估与分级管控制度范文一、概述随着社会的不断发展，安全风险问题日益凸显。
为了保障个人和企业的安全，建立一套科学、系统的安全风险辨识、评估与分级管控制度显得尤为重要。
本文旨在制定一套完整的安全风险管理制度，包括安全风险辨识的流程、安全风险评估的方法、以及安全风险的分级管控措施。
二、安全风险辨识流程1. 建立安全风险辨识团队为了保证安全风险辨识的全面性和准确性，应成立专业的安全风险辨识团队。
这个团队应包含来自不同部门的专业人员，如生产、安全、环保、法务等部门。
2. 确定辨识范围和目标根据企业的实际情况和需求，确定辨识的范围和目标。
范围可以是整个企业，也可以是某个特定的业务流程。
目标可以是辨识出企业存在的安全风险，并为风险的评估和管控提供依据。
3. 收集信息和数据收集与辨识范围相关的信息和数据，包括企业的运营情况、设施设备状况、人员配备信息等。
可以通过企业内部的文件、记录、报告，以及外部的法规、标准等途径获取信息和数据。
4. 识别潜在的风险源利用专业知识和经验，识别出潜在的风险源。
可以通过现场观察、设备检查、问卷调查等方式进行。
识别出的风险源可以包括物理风险、化学风险、生物风险、人为因素等。
5. 评估风险概率和影响度对识别出的风险源进行风险评估，确定其发生的概率和对企业的影响度。
可以使用定性和定量的方法进行评估。
定性评估可以使用概率矩阵和影响矩阵的方法，定量评估可以使用风险值计算公式。
6. 制定风险辨识报告根据辨识的结果，编制一份完整的风险辨识报告。
报告应包括风险源的识别、风险概率和影响度的评估，以及风险等级的划分。
报告应明确提出管控建议和改进措施，以减少或消除风险。
三、安全风险评估方法1. 预评估对辨识出的风险源进行初步的预评估。
预评估的目的是初步确定哪些风险源具有较高的风险，需要进行深入的评估。
预评估可以根据风险源的概率和影响度进行评估，也可以使用专家判断的方法。
2. 定性评估对预评估中确定的较高风险的风险源进行定性评估。
岗位安全风险辨识与分级管控工作流程步骤
岗位安全风险辨识与分级管控工作流程步骤下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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在进行岗位安全风险辨识时，需要按照以下步骤进行：1. 初步确定岗位范围：明确需要进行风险辨识的具体岗位范围，包括工作内容、环境条件等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
---------------------考试---------------------------学资学习网---------------------押题------------------------------xx危险化学品企业岗位安全风险辨识与分级管控实施指南（试行）一、适用范围本指南适用于晋城市行政区域内危险化学品生产、经营（带储存）、使用企业作业活动和设备设施风险辨识、风险分析、风险评价、风险管控等过程。
化工企业可参照本指南进行风险辨识、分析、评价和管控。
二、有关术语和定义（一）风险。
发生危险事件或有害暴露的可能性，与随之引发的人身伤害、健康损害或财产损失的严重性的组合。
可能性，是指事故（事件）发生的概率。
严重性，是指事故（事件）一旦发生后，将造成的人身伤害、健康损害或财产损失的严重程度。
风险=可能性×严重性。
（二）危险、有害因素。
可能导致伤害、疾病、财产损失、环境破坏的根源或状态，分为人的因素、物的因素、环境因素和管理因素四类。
（三）危险、有害因素识别。
识别危险、有害因素的存在并确定其性质的过程。
（四）风险评估。
运用定性或定量的统计分析方法对安全风险进行分析、确定其严重程度，对现有控制措施的充分性、可靠性加以考虑，以及对其是否可接受予以确定的过程。
（五）风险分级与管控。
通过采用科学、合理方法对危险源所伴随的风险进行定性或定量评价，根据评价结果划分等级，并按照风险级别采取不同管控措施。
三、岗位安全风险辨识与分级管控流程（一）建立机制。
成立企业安全风险辨识与分级管控工作领导小组。
领导小组组长由公司总经理或实际控制人担任，副组长分别由分管生产、技术、安全副总担任，成员包括相关职能部门、技术部门、安全管理部门、车间相关负责人员和一线班组长。
制定《安全风险辨识与分级管控工作实施方案》。
方案中应1 / 11明确工作目标、职责分工、工作内容、进度安排、质量要求、考核奖惩以及本企业制定的《安全风险辨识与分级管控工作实施方案》等，确保该项工作开展扎实有效。
（二）动员培训。
企业应召开动员大会，组织全员培训，向员工普及风险管理知识、调动员工风险管理工作的积极性。
培训内容包括：风险管理相关政策文件、技术标准、风险辨识与风险评估常用方法、风险控制原则及措施等。
（三）确定风险辨识范围和内容。
1.确定辨识范围。
根据企业功能分区或者工艺流程将企业全部区域划分为功能相对独立的单元，如生产区（反应岗位、精馏岗位、后处理岗位、成品岗位等）、储罐区、办公区等。
然后逐个单元分别进行辨识，对单元内所有涉及的作业活动、设备设施进行一一梳理和确认。
2.危险有害因素辨识分类。
参照《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-1986) 分为20类：物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、煤气爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息等其他伤害。
根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T13861-2009)分为6类：物理性危险、有害因素（如设备设施缺陷、防护缺陷、电危害、噪声危害、明火、能造成灼伤的高温物质、能造成冻伤的低温物质、作业环境不良、标志缺陷等），化学性危险、有害因素（如易燃易爆性物质、反应活性物质、有毒物质、腐蚀性物质等），生物性危险、有害因素（如致病微生物、传染病媒介物、致害动物、致害植物等），心理、生理性危险、有害因素（如负荷超限、健康状况异常、从事禁忌作业、心理异常、识别功能缺陷等），行为性危险、有害因素（如指挥错误、操作错误、监护错误等），其他危险、有害因素（如搬举重物、作业空间不合适、工具不合适、标识不清等）。
3．危险有害因素可能造成的事故后果。
人身伤害、财产损失、装置或工序停车、违法、工作环境破坏、环境污染等。
（四）危险有害因素辨识。
2 / 111.作业活动危险有害因素辨识。
第一步，根据划分的单元，辨识单元内作业活动项目，并列出《作业活动排查清单》，如下图。
（以锅炉房的作业活动为例可分为：上煤作业、水质化验作业、巡检作业、炉膛检维修作业等）。
×××公司作业活动排查清单单位：单元：热力车间第二步，将作业活动分解为若干个相连的工作步骤。
作业步骤的划分要合理，每个作业步骤均应有明确的作业目的进行界定，防止作业步骤的划分过粗或过细，一般限定在3-10步为宜。
如果作业流程长、步骤多，可先将该作业活动分为几大块，每块为一个大步骤，再将大步骤分为几个小步骤。
第三步，根据分解的作业步骤，对每个作业步骤伴随的危险有害因素进行辨识分析，填录《作业活动危险有害因素辨识清单》。
×××公司作业活动危险有害因素辨识清单单位：单元：作业活动名称：2.设备设施的危险有害因素辨识。
第一步，列出单元内《设备设施排查清单》，如下图。
×××公司设备设施排查清单单位：单元：热力车间第二步，辨识每个设备设施的危险有害因素，建立《设备设施危险有害因素清单》，如下图。
×××公司设备设施危险有害因素辨识清单单位：单元：岗位名称：（五）风险评价与分级。
危险有害因素辨识出来后，需要将风险（危险）程度量化，计算每项危险有害因素的风险大小，并分析判断、确定风险等级。
3 / 111.风险评价方法的选择。
企业应根据所确定的评价对象的作业性质和危害复杂程度，选择有效、可行的风险评价方法进行风险评价。
本指南推荐两种常用方法实施危险有害因素风险评价：一是工作危害分析法（简称JHA），适合于对作业活动中存在的风险进行分析识别。
二是安全检查表法（简称SCL），适合于对静态设备设施的风险进行分析识别。
有条件的企业可以选用其他方法（如：LEC法、HAZOP ）进行风险评价。
2.风险等级评估。
企业应对所识别的危险有害因素进行科学评估，确定最大危害程度和可能影响的最大范围，以便采取有效或适当的控制措施，从而把风险降低或控制在可以容许的程度。
本指南推荐企业采用风险矩阵法进行风险评估。
具体步骤如下：（1）确定所识别的危害发生的后果严重程度，重点考虑人身伤亡程度、财产损失以及对周边环境的影响程度（见表1）。
表1——危害及影响的后果严重性（S）取分参考表备注：取各指标中影响程度最大的分值。
（2）确定发生危害事故事件的可能性有多大，重点从定性、定量的角度和类似事件发生频次的统计数据，考虑危害发生的可能性（见表2）；表2---危害事件发生的可能性（L）取分参考表（3）确定风险等级。
结合所辨别的危害发生的可能性及后果严重性构成的风险矩阵，确定其风险的大小以及其可接受程度，风险评价的结果可分为以下几种：重大风险（R=L×S：15～25）、较大风险（R=L ×S：9～12）、一般风险（R=L×S：5～8）、轻微(低)风险（R=L×S：1～4），分别用“红、橙、黄、蓝”标识，实施分级管控。
表3——风险度（R）及等级划分表3.作业活动风险评价（推荐采用工作危害分析法）。
第一步，根据前面建立的《作业活动危险有害因素清单》，应用风险矩阵法对识别出的每个作业活动、作业步骤的风险大小进行评价，确定风险等级，提出建议控制措施，填录《作业活动风险评价表》。
4 / 11×××公司作业活动风险评价表单位：单元：作业活动名称：分析人员：审核人：审定人：第二步，按照公司、车间、班组三级对识别出的作业活动风险进行分级管控，填录《作业活动风险分级管控信息表》，建立作业活动风险分级管控信息台账。
×××公司作业活动风险分级管控信息表单位：单元：日期：注：以任一项作业步骤的最大风险等级作为该项作业活动的风险等级。
4．设备设施风险评价（推荐采用安全检查表法）。
第一步，根据前面建立的《设备设施危险有害因素清单》，应用风险矩阵法对清单内的所有设备设施进行风险分析与评价，确定风险等级，提出建议控制措施，填录《设备设施风险评价表》。
×××公司设备设施风险评价表单位：单元：分析人员：审核人：审定人：第二步，按照公司、车间、班组三级对识别出的设备设施风险进行分级管控，填录《设备设施风险分级管控信息表》，建立设备设施风险分级管控信息台账。
×××公司设备设施风险分级管控信息表单位：单元：日期：（六）风险管控措施制定。
企业根据风险评价结果制定的风险控制措施应包括工程技术措施和管理措施。
要制定、完善管理程序和操作规程，制定、落实5 / 11风险监控管理措施和应急预案，加强员工的HSE 教育培训，完善员工的个体防护措施，建立检查监督和奖惩机制。
（七）应急管理。
企业应根据风险分析与评价结果、风险等级，分类制定或修订完善本单位的应急救援预案、现场处置方案。
（八）风险告知与培训。
企业应结合风险分析与评价的结果，在存在安全风险的岗位醒目位置设置公告栏和告知卡，将风险评价的结果进行公布，标明本岗位主要危险有害因素、事件后果、事故预防及应急措施、报告电话等内容。
同时，应加强对员工的宣传、教育、培训，使其熟悉工作岗位和作业环境中存在的危险、有害因素，掌握、落实应采取的控制措施及应急处置措施。
（九）建立风险管控档案。
企业要通过实施风险分级管控，摸清企业“风险家底”，建立企业风险库，建立、健全风险管理档案，用于指导后续风险管理的全过程。
风险管理档案至少包括设备设施清单、作业活动清单、危险有害因素辨识表、风险控制措施及分级管控信息表、风险告知卡等内容。
（十）风险信息的更新。
风险评价每年进行1次，在下列情形发生时及时进行风险评价：1.新的或变更的法律法规或其他要求；2.操作条件变化或工艺改变；3.技术改造项目；4.有对事件、事故或其他信息的新认识；5.组织机构发生大的调整。
附件：1.危险化学品企业作业活动划分（参考）；2.危险化学品企业设备设施分类（参考）。
附件1危险化学品企业作业活动划分（参考）6 / 11根据企业功能分区或者工艺流程将企业全部区域划分为功能相对独立的单元，如生产区（反应岗位、精馏岗位、后处理岗位、成品岗位等）、储罐区、办公区等。
然后逐个单元分别进行辨识，对单元内所有涉及的作业活动进行一一梳理和确认。
具体可参考以下内容进行划分：一、危险化学品生产、使用企业（一）生产操作类。
1．日常正常操作：工艺操作、转动设备启停倒换、储罐切换运行、备用机泵机组盘车、消防设备设施操作、电气仪表设备操作、现场巡检、其他日常操作。
2．异常工况处理：停水、停电、停气（汽）、停风、停止进料的处理、设备故障处理、工艺参数异常处理、其他异常工况。
3．装置或单元开停车：装置或单元开车和停车，以及交付前的安全条件确认作业，如：泄压、降温、置换、通风等。