洁净室施工规范之内装部分
洁净室工程安装施工方案
洁净室工程安装施工方案一、引言洁净室（Cleanroom）或无尘室，是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。
本施工方案旨在提供一套全面而系统的洁净室工程安装流程，确保工程质量和洁净室的稳定运行。
二、空调系统设计与安装2.1 设计要求空调系统是洁净室的核心部分，需满足温度、湿度、洁净度、气流速度等要求。
2.2 安装步骤确定空调机组位置，考虑到通风、噪声和维护等因素。
安装空调机组，确保安装平稳，连接处密封。
安装送风管道和回风管道，保证气流均匀分布。
安装温控、湿度控制设备，确保室内环境稳定。
三、通风系统建设3.1 设计要求通风系统负责洁净室内的空气流通，保持正压，防止外界污染。
3.2 建设步骤设计通风布局，包括进风口、出风口和通风管道。
安装通风设备，如风机、过滤器等。
安装通风管道，确保密封性和稳定性。
四、灯光设施安装灯光设施应满足照明需求，同时减少光源对洁净度的影响。
4.2 安装步骤选择合适的灯具，考虑照度、色温、使用寿命等因素。
安装灯具，确保光线均匀分布，无死角。
五、静电控制设施部署5.1 设计要求静电对洁净室环境有重要影响，需进行有效控制。
5.2 部署步骤安装静电消除器，减少静电对洁净室的影响。
定期检查静电消除器的工作状态，确保有效运行。
六、设备安装与调试6.1 设备要求设备应满足洁净室的功能需求，具有稳定性和可靠性。
6.2 安装与调试步骤安装设备，包括工作台、货架等。
调试设备，确保正常运行，无故障。
七、通风管道布置7.1 设计要求通风管道布置应合理，减少气流阻力，提高通风效率。
7.2 布置步骤设计通风管道布局，考虑气流走向和阻力因素。
安装通风管道，确保密封性和稳定性。
八、空调管道安装空调管道应满足送风和回风需求，确保室内温度和湿度稳定。
8.2 安装步骤设计空调管道布局，考虑送风和回风需求。
净化车间装修工程施工规范
净化车间装修工程施工规范一、总则1、本规范适用于净化车间装修工程的施工，包括净化车间的设计、材料选择、施工工艺、设备安装等方面。
2、净化车间装修工程应符合国家有关建筑、环保、安全等法律法规的规定，保障员工的健康和安全。
3、为了确保净化车间的空气质量和生产环境的洁净度，施工单位应严格按照本规范进行施工，确保每一个环节都符合要求。
二、准备工作1、施工单位应按照项目的要求，购买符合国家标准的建筑材料和设备。
2、施工单位应做好施工前的准备工作，包括准备施工方案、施工图纸、材料清单等。
3、施工单位应对工地进行环境保护和安全检查，确保施工现场的环境、安全符合要求。
4、施工单位应对施工人员进行安全培训，确保他们了解施工现场的安全规范和操作流程。
三、施工工艺1、墙体施工（1）净化车间的墙体应采用符合洁净度要求的建筑材料，如预制板、不锈钢板等。
（2）墙体施工前应先进行基层处理，确保墙体的平整度和垂直度符合要求。
（3）墙体施工过程中应注意墙砖的交接处，确保无开裂、渗漏等现象。
2、地面施工（1）净化车间的地面应采用防静电、防滑、易清洁的地板材料，如PVC地板、陶瓷地砖等。
（2）地面施工前应进行基层处理，确保地面的平整度和水平度符合要求。
（3）地面施工过程中应注意地面的接缝处理，确保无开裂、渗漏等现象。
3、天花施工（1）净化车间的天花应采用符合洁净度要求的建筑材料，如铝合金天花、矿棉板等。
（2）天花施工前应先进行基层处理，确保天花的平整度和水平度符合要求。
（3）天花施工过程中应注意天花的搭接处理，确保无开裂、渗漏等现象。
4、门窗安装（1）净化车间的门窗应采用符合洁净度要求的建筑材料，如不锈钢门窗、玻璃门窗等。
（2）门窗安装前应先进行门窗洞口的处理，确保门窗的安装位置和尺寸符合要求。
（3）门窗安装过程中应注意门窗的密封处理，确保门窗的密封性能符合要求。
5、设备安装（1）净化车间的设备应采用符合洁净度要求的设备，如净化器、除湿机等。
洁净室施工规范
洁净室施工规范洁净室施工规范是为了保证洁净室的正常运行以及生产过程中的环境质量和产品质量，制定的一系列规范和标准。
下面是一个大致的洁净室施工规范的范文，供您参考：洁净室施工规范一、总则1.1 洁净室施工规范适用于各类洁净室项目的施工过程。
1.2 施工单位应根据洁净室项目的具体要求，制定详细的施工方案，并确保施工符合本规范及相关法律法规的要求。
二、施工前准备2.1 施工单位应根据设计要求，组织编制详细的施工图纸和施工方案，并报经建设单位审核通过后方可开展施工。
2.2 施工单位应对施工人员进行洁净室施工的培训和技术交底，明确施工过程中的注意事项。
2.3 施工单位应按照设计要求，提前准备好所需的材料、设备和工具，并进行质量检验合格后使用。
三、洁净室施工步骤3.1 建筑施工3.1.1 洁净室建筑施工应符合相关建筑规范和标准，包括但不限于防水、防潮、隔热隔音等要求。
3.1.2 施工过程中应进行现场环境监测，确保施工环境符合相关要求。
3.1.3 施工完成后应进行验收，并按照设计要求进行检测。
3.2 净化设备安装3.2.1 净化设备的选择和布局应符合洁净室设计要求。
3.2.2 安装净化设备时应注意避免污染和机械损坏，确保设备安装牢固可靠。
3.2.3 完成净化设备安装后应进行调试和验收，确保设备正常运行。
3.3 净化装修3.3.1 净化装修材料应符合相关卫生和环保标准，不得使用有害物质。
3.3.2 净化装修过程中应采取措施防止粉尘、异味等污染物进入洁净区域。
3.3.3 净化装修完成后应进行检测，确保室内空气质量达到设计要求。
3.4 环境监测系统3.4.1 安装环境监测系统时应按照设计要求进行布线和连接，确保数据的准确传输和记录。
3.4.2 环境监测系统应能及时报警并记录异常情况，保证洁净室环境的稳定性和安全性。
四、施工质量控制4.1 施工单位应按照质量计划和检验标准进行施工质量的控制和检查。
4.2 各工序竣工后应进行自检和互检，确保施工质量符合要求。
洁净室装饰施工工艺和技术方案
洁净室装饰施工工艺和技术方案洁净室是为满足特定工艺生产、实验、检测等要求，控制室内空气洁净度、温度、湿度、气流动力学等参数设计的一种特殊空间。
洁净室广泛应用于电子、半导体、光电、制药、生物等行业。
洁净室的装饰施工工艺和技术方案是确保洁净室洁净度和安全的重要保障，本文将从以下几个方面进行阐述。
一、洁净室装饰施工流程1、平面布局：根据洁净度要求，将洁净室分为物料准备区、卫生洁净区、半净净区、净化区和超净区等多个分区。
2、基础处理：对地面进行单、双层龙骨防震处理，并对附着于地下深处的地下水和较高含水量的土方进行截流和干燥处理。
3、墙体构建：采用钢架结构或混凝土结构，表面采用石膏板、玻璃钢等材料进行构建，要求平整、无瑕疵。
4、屋面设计：采用板材、钢构、彩钢板等材料进行屋面设计，防水与保温效果要达到标准要求。
5、装饰施工：根据洁净区域等级的要求，选择不同等级的墙面、地面及顶角装饰材料，要求材料无尘、无异味、易清洁、防静电等。
6、通风系统：安装完全隔离的空气处理设备，能够控制室内的温度、湿度和污染物浓度。
7、照明：采用LED灯具进行室内照明，亮度和灯光色温要求和卫生标准一致。
二、洁净室装饰施工技术1、洁净度：洁净室内颗粒物的数量与尺寸的限制要求非常严格。
施工过程中，要严格控制建筑材料及施工人员带入洁净室的灰尘和尘埃，确保完全达到洁净室对空气质量的要求。
2、密封性：洁净室要求室内外的分界面具有良好的密封性能。
施工过程中要保证墙面地面及顶角的平整度，同时选择符合密封性能要求的材料进行施工。
3、顺应性：洁净室的构造和结构必须顺应生产工艺和设备的要求，施工需要尽量考虑业主的生产工艺，以便能够保证设备运转的正常以及室内洁净度要求。
4、耐化学性：洁净室常常处在严苛的化学环境下，因此在装饰材料的选择上必须具有耐酸碱性能好，不易产生气味的特征，例如使用耐腐蚀的玻璃钢，不织布等材料作墙面装饰。
5、防静电：施工过程中要选择易于处理的装饰材料，避免电荷积累和放电产生，防止对灵敏的设备造成破坏。
最新洁净室施工及验收规范
《洁净室施工及验收规范》第一章总则第１０１条为了在洁净室（含装配式洁净室，下同）施工中，贯彻国家有关的方针政策和统一施工验收要求，统一检测方法，做到保证工程质量、节约能源、保护环境和安全操作，特制定本规范。
第１０２条本规范适用于新建和改建的工业洁净室和一般生物洁净室的施工及验收，不适用于有生物学安全要求的特殊生物洁净室的施工及验收。
第１０３条洁净室必须按设计图纸施工，施工中需修改设计时应有设计单位的变更通知。
没有图纸和技术要求的不能施工和验收。
第１０４条洁净室施工前应制订详尽的施工方案和程序，施工中各工种之间应密切配合，按程序施工。
先行施工的工种，不得妨碍后续的施工。
第１０５条工程所用的主要材料、设备、成品、半成品均应符合设计规定，并有出厂合格证或质量鉴定证明文件。
对质量有怀疑时，必须进行检验。
过期材料不得使用。
第１０６条洁净室施工过程中，应在每道工序施工完毕后进行中间检验验收，并记录备案。
第１０７条洁净室的施工及验收除执行本规范外，还应符合国家现行的有关标准的规定。
第二章建筑装饰第一节一般规定第２１１条洁净室建筑装饰施工应于屋面防水工程和外围护结构完成，外门、外窗安装完毕，主体结构验收后进行，其内容包括室内装饰工程，门窗安装，缝隙密封，以及各种管线、照明灯具、净化空调设备、工艺设备等与建筑的结合部位缝隙的密封作业。
第２１２条洁净室建筑装饰施工进度安排应与其他专业工种制订明确的施工协作计划，按程序施工，互相配合。
施工主要程序见附录二。
第２１３条洁净室建筑装饰施工除应符合现行国家标准《装饰工程施工及验收规范》ＧＢＪ２１０和《地面与楼面工程施工及验收规范》ＧＢＪ２０９的要求外，还应保证施工的气密性，减少施工作业的发尘量和保持施工现场的清洁。
有防腐蚀要求时，还应符合现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》ＴＪ２１２的规定。
第２１４条洁净室建筑装饰施工现场的环境温度应不低于１０℃，但对特殊的装饰工程，应按装饰材料说明书要求的温度施工。
洁净工程施工规范要求
洁净工程施工规范要求洁净工程是指在一定的空间范围内，对尘埃、微生物、有害气体等污染物质进行严格控制，并能在一定的压力差范围内自动调节，保证空气流动方向清洁，无交叉污染，温度、湿度符合生产工艺要求的工程。
洁净工程施工规范要求如下：一、设计规范要求1. 洁净厂房的设计应符合国家现行标准《洁净厂房设计规范》GB50073的相关规定。
2. 洁净厂房的净化级别应根据生产工艺要求确定，并应符合国家现行标准《洁净室空气质量分级》GB/T16292的规定。
3. 洁净厂房的气流方向应从清洁区流向污染区，确保无交叉污染。
4. 洁净厂房的温湿度应根据生产工艺要求进行设计，并应符合国家现行标准《工业建筑设计规范》GB50016的规定。
二、施工规范要求1. 施工企业应具有相应的工程施工资质及其等级，并应具有完善的质量管理体系。
2. 洁净厂房的施工应按设计文件、合约的内容实施。
当修改设计时，应经原设计单位的确认、签证，并得到建设单位的同意。
3. 洁净厂房施工前应根据具体工程项目的特点，制订施工方案和程序，做到各工种协调施工、阶段明确、交接清楚，确保整体施工质量和安全操作。
4. 施工企业承担对洁净厂房工程内各专业设计图纸进行深化的施工详图设计时，应执行现行国家标准《洁净厂房设计规范》GB50073的相关规定，并应加强设计质量管理，具有质量管理体系，施工详图应得到原设计单位的书面同意或确认，并得到建设单位的同意后，方能进行施工。
5. 洁净厂房工程中各专业的隐蔽工程，隐蔽前必须经建设单位或监理人员的验收及认可签证。
6. 洁净厂房工程竣工验收的系统调试，应在建设单位和监理单位的共同参与下进行，由施工企业负责进行系统调试、检测，承担调试的单位应具有调试、检测专职技术人员和符合本规范规定的测试仪器。
三、材料与设备要求1. 洁净厂房工程所用的材料、设备、成品、半成品应符合设计规定，并有出厂合格证或质量证明文件。
2. 用于洁净室嵌缝的弹性密封材料及防尘涂料必须注明成分、品种、出厂日期、贮存有效期和施工方法的说明书以及产品合格证书。
洁净室施工及验收规范空调部分介绍
第一章总则第１０１条为了在洁净室（含装配式洁净室，下同）施工中，贯彻国家有关旳方针政策和统一施工验收规定，统一检测措施，做到保证工程质量、节省能源、保护环境和安全操作，特制定本规范。
第１０２条本规范合用于新建和改建旳工业洁净室和一般生物洁净室旳施工及验收，不合用于有生物学安全规定旳特殊生物洁净室旳施工及验收。
第１０３条洁净室必须按设计图纸施工，施工中需修改设计时应有设计单位旳变更告知。
没有图纸和技术规定旳不能施工和验收。
第１０４条洁净室施工前应制定详尽旳施工方案和程序，施工中各工种之间应亲密配合，按程序施工。
先行施工旳工种，不得阻碍后续旳施工。
第１０５条工程所用旳重要材料、设备、成品、半成品均应符合设计规定，并有出厂合格证或质量鉴定证明文献。
对质量有怀疑时，必须进行检查。
过期材料不得使用。
第１０６条洁净室施工过程中，应在每道工序施工完毕后进行中间检查验收，并记录立案。
第１０７条洁净室旳施工及验收除执行本规范外，还应符合国家现行旳有关原则旳规定。
第三章净化空调系统第一节一般规定第３１１条净化空调系统旳一般规定和风管、部件旳详细制作验评措施，应分别符合现行国标《通风与空调工程施工及验收规范》ＧＢＪ２４３和《通风与空调工程质量检查评估原则》ＧＢＪ３０４旳有关规定。
第３１２条净化空调系统旳施工安装应根据“洁净室重要施工程序”（见附录二）制定协作进度计划，严格按计划进行。
第二节风管及其部件旳制作第３２１条风管和部件旳板材应按设计规定选用，设计无规定期应采用冷轧钢板或优质镀锌钢板。
第３２２条风管不得有横向拼接缝，尽量减少纵向拼接缝。
矩形风管底边宽度等于或不不不大于８００ｍｍ时，其底边不得有纵向拼接缝。
第３２３条风管板材旳拼接采用单咬口；圆形风管旳闭合缝采用单咬口，弯管旳横向缝采用立咬口；矩形风管转角缝采用转角咬口、联合角咬口或按扣式咬口。
上述咬口缝处都必须涂密封胶或贴密封胶带。
第３２４条风管内表面必须平整光滑，不得在风管内设加固框及加固筋。
洁净室施工规范
洁净室施工规范洁净室施工规范是指在洁净室施工过程中需要遵守的一系列规定和标准，以确保洁净室的建设质量和使用效果。
下面是一份1000字的洁净室施工规范范文供参考：一、洁净室的施工前准备工作1.确定洁净室的布局和设计方案，包括洁净室的尺寸、间隔距离、设备布置等，确保满足洁净室的功能要求。
2.按照设计方案进行施工准备工作，包括清理施工现场、搭建防尘墙、建立施工基地等，以确保施工环境的洁净度。
3.制定施工计划和进度表，明确各项工作任务的时间节点和责任人，以确保施工工作的有序进行。
二、洁净室墙体和天花板的施工1.进行墙体和天花板的基础工程施工，包括打地脚钉、浇筑混凝土、砌砖等，确保墙体和天花板的结构稳固。
2.进行墙体和天花板的防潮处理，包括涂刷防潮涂料、安装防潮材料等，以确保洁净室内空气的干燥度。
3.进行墙体和天花板的防静电处理，包括涂刷防静电涂料、安装导电材料等，以确保洁净室内的静电水平符合要求。
4.进行墙体和天花板的防火处理，包括涂刷防火涂料、安装防火材料等，以确保洁净室内的火灾安全。
三、洁净室地面的施工1.进行洁净室地面的基础工程施工，包括打地脚钉、浇筑水泥地面等，确保地面的平整度和稳固性。
2.进行洁净室地面的防潮处理，包括涂刷防潮涂料、安装防潮材料等，以确保地面的干燥度。
3.进行洁净室地面的防静电处理，包括涂刷防静电涂料、安装导电材料等，以确保洁净室内的静电水平符合要求。
4.进行洁净室地面的防滑处理，包括涂刷防滑涂料、安装防滑材料等，以确保洁净室内的人员安全。
四、洁净室门窗的施工1.选择适用于洁净室的门窗材料，包括防潮、防静电、防火等特殊要求的材料。
2.进行门窗的安装和密封处理，确保门窗的开启和关闭灵活、密封良好，以防止空气污染的侵入。
五、洁净室管道和设备的施工1.选择适用于洁净室的管道和设备，包括风管、空调设备、过滤器等。
2.进行管道和设备的安装和连接工作，确保管道的密封性和设备的稳定性。
3.进行管道和设备的通风、空调和过滤系统的调试，确保洁净室内的空气质量符合要求。
洁净室施工及验收规范
洁净室施工及验收规范第一章总则第二章建筑装饰第一节一般规定第二节材料要求第三节构造与装饰要求第四节施工要求第五节装配式洁净室的安装第三章净化空调系统第一节一般规定第二节风管及其部件的制作第三节系统安装保温施工时不得在风管壁上开孔和上螺钉，不得破坏系统的密闭性。
风阀和清扫孔的保温措施不应妨碍阀和门的开启。
第四节高效过滤器安装第六节空气净化设备和装置的安装本节未包括的或有特殊要求的设备，其安装施工及验收的技术要求，应按设备的技术文件（如说明书、装配图、技术要求等）的规定执行。
一、设备无缺件，表面无损坏和锈蚀等情况；二、内部各部分连接牢固。
一、生物安全柜在安装搬运过程中，严禁将其横倒放置和拆卸，宜在搬入安装现场后拆开包装；二、生物安全柜安装位置在设计未指明时应避开人流频繁处，并应避免房间气流对操作口空气幕的干扰；三、装置的生物安全柜的背面、侧面离墙壁间隔应保持在80～300mm之间。
对于底面和底边紧贴地面的安全柜，所有沿地边缝应加以密封。
四、生物安全柜的排风管道的连接方式，必须以更换排风过滤器方便确定。
一、压力渗漏试验，应确认所有接缝的气密性及整个设备没有漏气；二、高效空气过滤器的渗漏试验，应确认高效空气过滤器本身及其安装接缝处没有渗漏；三、操作区气流速度试验，应确认整个操作区的气流速度均满足规定的请求；四、操作口气流速度试验，应确认整个操作口的气流速度均满足规定的请求；五、操作口负压试验，应确认通过整个操作口的气流流向均指向柜内；六、洗涤盆漏水程度试验，应确认盛满水的洗涤盆经过1h后无漏水征象；七、接地装置的接地线路电阻试验，应确认接地的分支线路在接线及插座处的电阻不超过规定值。
第四章水、气、电系统第一节一般规定第二节给水排水1、给水管道、工艺装备的冷却轮回水管道宜为镀锌钢管；二、纯水、高纯水管道为不锈钢（SUS）管、硬聚氯乙烯（PVC）管、聚丙烯（PP）管和工程塑料（ABS）管等；三、管道的配件应采用与管道相应的材质。
洁净室工程施工管理规范
洁净室工程施工管理规范一、前言洁净室工程是指在建筑内部对尘埃、微生物、有害气体等污染物质进行严格控制，并能在一定的压力差范围内自动调节，保证空气流动方向清洁、无交叉污染、温度适宜，以达到保持洁净度要求的生产车间。
洁净室工程广泛应用于电子、医药、食品等行业。
为了确保洁净室工程的施工质量和满足生产需求，制定本规范。
二、施工准备1. 设计审核：洁净室工程的设计应符合国家相关标准和规范要求，施工前应进行设计审核，确保设计符合生产需求和洁净度要求。
2. 材料选择：洁净室工程施工所使用的材料应符合国家相关标准和规范要求，具备良好的洁净性能和耐腐蚀性能。
3. 施工队伍：洁净室工程施工应由具备相应资质的施工队伍承担，施工人员应具备相关专业知识和技能。
4. 施工工具：洁净室工程施工应使用专业的施工工具，确保施工质量和效率。
三、施工过程1. 施工顺序：洁净室工程施工应按照设计文件规定的顺序进行，确保各系统之间协调一致。
2. 结构施工：洁净室结构的施工应严格按照设计文件和施工规范进行，确保结构牢固、平整、无缝隙。
3. 洁净室系统施工：洁净室系统的施工应包括空调系统、洁净系统、排水系统、电气系统等，各系统施工应符合相关国家和行业标准。
4. 洁净室设备安装：洁净室设备安装应按照设计文件和设备说明书进行，确保设备安装牢固、位置准确、接口严密。
5. 洁净室装修：洁净室装修应包括地面、墙面、天花板的施工，施工应采用专业的洁净材料，确保洁净性能。
6. 调试与检测：洁净室工程完成后，应进行调试和检测，确保洁净室各项指标符合设计要求。
四、施工质量控制1. 施工质量检查：施工过程中，应定期对施工质量进行检查，发现问题及时整改。
2. 施工验收：洁净室工程完成后，应进行施工验收，验收应包括工程质量、洁净性能、安全性能等方面的检查。
3. 验收标准：洁净室工程的验收标准应符合国家相关标准和规范要求。
五、施工安全与环保1. 施工安全：洁净室工程施工应遵守国家相关安全法规，确保施工人员的人身安全。
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洁净室施工规范之内装部分
8、门窗表面应不发尘、不霉变、不吸附污染物、易清洁和消毒、平整、光滑，门窗上玻璃均应为固定型。
9、当单扇门宽度大于600mm时，门扇和门框的铰链不应少于3付。
框与墙体连接应牢固，表面应用密封胶均匀密封。
10、门窗槽口对角线长度的允许偏差应为3mm，门窗横框水平度的允许偏差应为2mm。
13、墙体表面应平整、光滑、色泽一致、无锈蚀、无划痕和碰伤，金属壁板的面膜应完好（撕膜前）。
内装完成后，将建筑垃圾清扫完毕，无其它专业施工，方可撕除表面薄膜。
14、进一步打扫卫生后，吊顶和隔墙开始进行气密处理。
密封胶应均匀、平整、光滑，略低于板面，不得有间断、杂质。
（二）吊顶工程
1、吊顶工程的施工前，应对下列隐蔽工程进行验收、交接。
（1）`吊顶内各类管道、功能设施和设备的安装工程；
（2）龙骨、吊杆和预埋件等的安装，包括防火、防腐、防霉变、防尘处理；（3）其它与吊顶相关的隐蔽工程。
2、安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其它支架的标高等办理工序交接手续。
（三）地坪工程
1、基层状况的确认，应符合下列要求；
（1）、基底应坚实、牢固（混凝土C25以上），不得出现起壳、蜂窝、麻面、空鼓、粉化、裂缝等现象。
（2）、混凝土基础干燥28天以上，一楼地面应做防水处理；施工时，含水率应低于8%，否则可能造成环氧地坪起水泡脱落。
（3）、表面基本平坦，无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象，建议施工混凝土时用激光整平及抹光机收光，保证平整度两米靠尺内小于5mm。
（4）、混凝土地面无油、蜡、其它油漆、乳胶漆等污染。
（5）对于旧地面为油漆、树脂及PVC地面清除时，应将基层表面打磨干净，并用腻子或水泥等修补找平。
（6）当基层为瓷砖、水磨石时，相邻板块高差不应大于1.0mm。
板块不得有松动、裂缝等现象。
2、环氧地坪应符合下列要求
（1）涂装的厚度、性能应符合设计要求。
（2）面层必须待结合层晾干后进行；
（3）面层施工环境温度应控制在5～35℃；
（4）面层施工宜一次完成。
分次施工时，应做到接缝少，并设置于隐蔽处。
接缝应平整、光滑，不得分色、露底；
（5）表面应无裂纹、鼓泡、分层、麻点等现象；
（6）防静电地面表面电阻应符合设计要求。
（四）高架地板
1、高架地板及其支撑结构，应符合设计和承重要求。
安装前应检查出厂合格证和复核荷载检验报告，每种规格均应具有相应的检验报告。
2、铺设高架地板的建筑地面，应符合下列要求：
（1）地面标高应符合设计要求；
（2）地面表层应平整、光洁、不起尘，含水率不大于8%，并按设计要求涂刷涂料；
3、高架地板的面层和支承件，应平整、坚实，并具有耐磨、防霉变、防潮、难燃或不燃、耐污染、耐老化、导静电、耐酸碱等性能。
4、对有防静电要求的高架地板，安装前应核查产品出厂证明、合格证和防静电性能测试报告。
5、对有通风要求的高架地板，面层上的开孔率和开孔分布、孔径或边长等均应符合设计要求。
6、高架地板支撑立杆与建筑地面的连接或粘结应牢固可靠。
支撑立杆下部的连接金属构件应符合设计要求，固定螺栓的外露丝扣不得少于3扣。
8、高架地板施工前应认真放线，正确选择标高基准点和标出地板块安装位置、高度。
9、高架地板安装后行走应无摆动，无声响，牢固性好。
高架地板面层平整、清洁，板块接缝横平竖直。
10、高架地板边角位置板块的安装，应根据实际情况进行切割后镶补，设可调支撑和横杆，切割边与墙体交接处应用柔软的不产尘材料填缝。
（五）洁净区视频监控系统
根据新版GMP《洁净厂房设计规范》已规定，洁净厂房应设置净化空调系统的自动监控装置。
也就是说，至少应有对温度、湿度、风量、和生产过程的监测和控制。
这些最基本的设施在很多药厂也是不够完善的。
针对洁净区洁净室专业研发生产的洁净区专用摄像头，洁净区专用摄像头是深圳维远泰克针对洁净区、无尘车间的特殊使用环境，专门为药厂、电子厂、医院手术室、食品厂等的洁净区/无菌室/无尘车间开发的专用网络摄像头。
该摄像头可以无缝嵌入彩钢板安装，纯平圆形外表面与彩钢板平齐，无卫生死角，易清洁易消毒。
该摄像头可对关键工序、关键岗位进行24小时的定点监控。
摄像头与维远泰克OPCMES软件结合使用可实现洁净区监测报警事件与视频片段关联。
洁净区作为制药企业的生产场所，对环境、着装、人员流动等有严格的规定和要求。
通过单个半球型摄像头无法全面的监控洁净室人员的操作，更无法对重要设备的运行状态、操作过程进行实时定点监控。
如何实现洁净区远程非现场的重点岗位、关键设备
的定点实时监控？
要实现洁净区操作间的多点监控，现有技术条件下，需要增加洁净室的监控摄像头的数量。
半球型摄像头安装于天花板，安装位置过高，清理不方便，同时存在卫生死角，加大了洁净室清洁和验收的工作量。
洁净区专用嵌入式摄像头解决了该项难题。
洁净区嵌入式专用摄像头安装于洁净区彩钢板墙体上，通过嵌入彩钢板的方式安装，安装高度距离天花板约 40-60cm。
该摄像头平面为纯平面板，嵌入彩钢板后，摄像头平面与彩钢板平面平齐，在利用墙擦清洁墙面的同时实现了摄像头的清洁。
同时，摄像头的纯平面板零卫生死角，不存在清理不到位的情况。