泵站的机组安装、运行与管理

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一体化泵站安装、调试及运营操作规程

一体化泵站安装、调试及运营操作规程

目录一.安装部分 (2)1。

1安装前准备工作 (2)1.2泵站罐体安装 (3)1。

2。

1罐体验收检查 (3)1.2.2运输和起吊 (3)1.2。

3混凝土基板 (4)1。

2。

4安装筒体 (4)1.2。

5回填 (5)1.2。

6管路连接 (6)1。

2.7其它附件 (7)1.2。

8安装常见的错误 (7)1。

3控制柜安装 (8)1。

3。

1控制柜的安装 (8)1。

3。

2电缆 (8)1。

3。

3接地 (8)1.3。

4液位控制 (9)1。

3.5水泵的电缆 (9)1.3。

6电缆的连接头 (10)二、调试部分 (10)2。

1检查 (10)2.1.1整体安装的检查 (10)2.1。

2电缆连接的检查 (11)2。

2调试及确认 (11)三、运行及维护部分 (12)3.1运行管理 (12)3.2泵站维护 (12)3.3日常巡視 (13)3.4重要安全事项 (13)3。

5井下作业 (13)3。

5。

1下井作业人员的要求 (13)3.5。

2下井作业前的准备 (14)3。

5。

3下井作业期间的注意事项 (14)一.安装部分1。

1安装前准备工作泵站安装前,必须预先准备好基坑开挖及支护方案,地质条件需符合预制式泵站安装要求,现场需具备安装所需的工具设备及电源。

安装前应出具一份挖掘规划,而且在安装过程中要明确,以免后续的工作产生困难,条件允许可指派结构工程师到现场勘查指导施工。

执行挖掘和泵站安装工作的时候,必须特别注意以下几个方面:●小心堤岸坍竭;●使用轨道运输以避免人员落深坑的危险;●坑边预留安全距离,以便设备维修;●提防移动工作机器;●起重机下严禁站人;●电器安装工作必须由从事于这方面工作的专业人士来实施。

1.2泵站罐体安装1.2。

1罐体验收检查●检查是否有运输损坏;●配件位置和尺寸;●检查和拧紧所有螺栓,以防运输松动;●其他设备。

1.2。

2运输和起吊泵站罐体运输必须水平位置放置,而且必须固定在罐体托架。

装卸过程必须连同运输托架进行。

在安装和起吊至垂直位置之前,必须去掉罐体托架和连接附件。

泵站运行管理中存在问题及对策

泵站运行管理中存在问题及对策

泵站运行管理中存在问题及对策摘要:泵站是我国水利工程的基础部分,承担着区域性的除涝、灌溉、调水和供水的重任,因此,我们必须继续探寻先进的泵站运行管理模式,采用科学的建设运行管理手段。

着力提升泵站管理水平,保证泵站运行能力,本文将主要针对当前泵站存在的主要问题、做好泵站运行管理的措施进行简要分析。

关键词:泵站;运行管理;问题;措施一、当前泵站存在的主要问题1、运行设备存在的隐患作为主要的排涝设备,泵站电泵设备采用的是国产低电压大功率潜水泵,结构特殊,保养工作难度很大,而由于设备长期运行使用,维护保养工作跟不上,目前工作效率已有所下降,电泵电动机的转子磁场是靠电源取得无功功率,系统中缺乏无功功率时就会造成低功率因数运行和电压下降,使电气设备容量得不到充分发挥,所以,在电网中要设置一些无功补偿装置来补充无功功率,以保证用电设备在额定电压下工作。

由于其长期暴露在外,太阳的暴晒、风雨的侵袭使得橡胶阀体跌落,增加了排水水头的阻力,降低了排水效率,如果雨季到来将大大降低防洪作用;泵站的电器设备维护不到位,变配电房地面、电控柜排风不畅,易引起电器的接线触点接触不良,氧化发热,给运行管理带来较大隐患。

2、运行人员存在的问题泵站运行管理中发生短路的一个主要原因就是运行人员不遵守操作规程和安全规程造成误操作,带负荷拉合隔离刀闸,致使不同的相体间的弧光短路。

运行人员不严格执行操作票制度,违章操作,是发生电气误操作的根本原因:操作人员思想麻痹,精力不集中,缺乏高度的工作责任心和操作的严肃性;是使操作程序流于形式,操作后再填写操作内容,盲目操作,造成不良后果;是不进行唱票、复诵,不核对名称编号,监护制流于形式,操作人员和监护人员错位,不履行各自的职责,实际上变成了单人操作,失去监护;是未执行逐项打钩,复诵操作程序、跳项或漏项操作造成事故。

3、设备老化严重,存在超期服役的现象现有设备大多建设时间久远,长期运行,已经陈旧老化,性能差,效率低,耗能高,且存在安全隐患。

泵站设备管理规章制度

泵站设备管理规章制度

泵站设备管理规章制度第一章总则第一条为规范泵站设备的管理,确保设备安全运行,提高设备可靠性和使用寿命,根据国家相关法律法规,制定本规章制度。

第二条泵站设备管理规章制度适用于泵站设备的管理工作,包括泵站设备的维护、保养、修理和更新等相关工作。

第二章泵站设备管理职责第三条泵站设备管理部门负责建立设备档案,对设备进行定期检查和维护,确保设备处于良好状态。

第四条泵站设备管理部门负责对设备运行情况进行监测,做好设备故障预警和应急处理措施。

第五条泵站设备管理部门负责制定设备维护计划并监督执行,确保设备维护工作的顺利进行。

第六条泵站设备管理部门负责对设备进行定期检查和维修,并及时处理设备故障。

第三章泵站设备管理制度第七条设备管理部门应建立健全的设备档案,对设备信息进行统一管理,包括设备名称、型号、保养信息、维修记录等。

第八条设备管理部门应建立设备技术资料库,定期更新设备信息,保证设备数据的准确性。

第九条设备管理部门应加强对设备的巡检和维护工作,定期进行设备保养,确保设备正常运行。

第十条设备管理部门应建立设备维修保养记录,详细记录设备维修过程和维护情况,形成设备维修档案。

第十一条设备管理部门应制定设备维护计划,并按照计划进行维护工作,确保设备维护工作得到有效执行。

第四章泵站设备维护与保养第十二条泵站设备管理部门应定期对泵站设备进行巡检,检查设备运行情况和维护情况,及时发现问题并解决。

第十三条泵站设备管理部门应定期进行设备保养,包括清洁设备、检查设备零部件、润滑部件等。

第十四条泵站设备管理部门应建立设备维护记录,记录设备维护的时间、内容和人员,做到有据可查。

第十五条泵站设备管理部门应建立设备维护人员岗位责任制,明确维护人员的职责和权限,确保维护工作有序进行。

第十六条泵站设备管理部门应定期对设备进行性能检测和维护评估,根据评估结果调整设备维护计划。

第五章泵站设备安全管理第十七条泵站设备管理部门应建立设备安全管理制度,明确设备运行的安全规范和操作流程。

泵站内日常管理制度

泵站内日常管理制度

泵站内日常管理制度一、总则为加强泵站管理,规范操作,确保泵站安全稳定运行,制定本管理制度。

二、管理目标1. 保证泵站设备正常运行,提高泵站生产效率;2. 保证泵站操作人员的安全,减少操作失误导致的事故;3. 减少泵站维修费用,延长设备寿命,降低维护成本;4. 提高泵站运行效率,减少能源浪费。

三、管理职责1. 管理者负责泵站的日常管理工作,包括设备运行监督、人员培训等;2. 泵站操作人员负责设备的日常操作维护,及时发现并处理设备问题;3. 泵站维护人员负责设备的日常维护保养,及时处理设备故障;4. 安全保卫人员负责泵站安全工作,及时排查安全隐患。

四、管理制度1. 泵站设备管理(1)设备台账:对泵站设备进行建档立卡管理,编制设备维护保养计划,及时更新设备台账并保持完整;(2)设备维护:实行定期维护保养制度,保证设备的正常运行,并做好设备故障的应急处置;(3)设备清洁:定期对设备进行清洁保养,保持设备整洁,并定期检查设备零部件是否正常;(4)设备维修:对于出现故障的设备,要及时调查原因并进行维修,保证设备的稳定运行。

2. 泵站人员管理(1)人员培训:定期对泵站操作人员进行操作技能和安全知识培训;(2)人员调度:合理安排泵站人员的工作时间和岗位,确保各项工作有序进行;(3)人员安全:保证泵站人员的安全,采取必要的安全防护措施,避免事故发生。

3. 泵站安全管理(1)安全排查:定期进行安全排查,发现安全隐患及时整改,确保泵站安全;(2)安全演练:定期组织泵站人员进行安全演练,提高员工的安全意识和应急处理能力;(3)事故报告:对于因操作失误导致的事故,要及时报告领导并进行调查处理,防止类似事故再次发生。

五、管理要求1. 严格执行管理制度,保证制度执行到位;2. 加强设备维护保养,延长设备寿命;3. 定期开展安全检查,及时处理安全隐患;4. 培训员工,提高员工操作技能和安全意识;5. 做好记录工作,及时汇报工作情况;6. 听取员工意见,改进工作方式,提高工作效率。

泵站电气设备安全运行管理

泵站电气设备安全运行管理

泵站电气设备安全运行管理
泵站电气设备的安全运行管理对于保障泵站正常运行和安全稳定运行至关重要。

在今天这个高科技时代,电气设备已经成为泵站的核心组成部分,其安全运行管理是泵站管理的重要内容之一。

本文将从几个方面阐述泵站电气设备的安全运行管理。

首先,泵站电气设备的安全运行管理需要制定科学合理的管理制度和标准。

针对泵站的具体情况和电气设备的特点,制定相应的管理制度和标准,包括设备操作规程、定期检查维护计划、安全应急预案等等。

这些制度和标准的制定需要参考相关法律法规和技术标准,确保泵站电气设备的安全运行。

其次,泵站电气设备的安全运行管理需要加强设备的定期检查和维护。

定期检查是保障电气设备安全运行的重要措施之一。

通过定期检查,可以及时发现设备运行中的问题和隐患,并及时修复,以避免设备故障导致的事故发生。

维护包括设备清洁、设备参数的调整和设备零部件的更换等,这些都是保证设备正常运行和延长设备使用寿命的重要工作。

另外,泵站电气设备的安全运行管理需要强化设备的保护措施。

电气设备在运行中会受到各种因素的影响,例如电流过载、短路故障、过电压等等,这些都可能对设备造成损坏。

因此,需对设备配备过流保护、短路保护、过电压保护等安全措施,以保障设备的安全运行。

此外,还应配备隔离开关、接地保护装置等设备,以确保设备的安全可靠运行。

总之,泵站电气设备的安全运行管理是一个复杂而严肃的问题。

只有科学合理地制定管理制度和标准,加强定期检查和维护,强化设
备保护措施,才能保障泵站电气设备的安全运行。

通过不断地努力和提高,我们可以使泵站电气设备的安全运行管理更加科学、规范和有效。

泵站运行管理与维护

泵站运行管理与维护

泵站运行管理与维护扬州市江都区水利局扬州大学水利科学与工程学院2012年6月第一章 泵站枢纽及建筑物第一节泵站的组成与分类泵站是利用水泵机组增加水的能量,通过配套建筑物将水由低处提升到高处,以满足兴利除害要求的综合性系统工程。

泵站工程广泛应用于农业、工业、城镇供排水及跨流域调水等诸多方面,在解决洪涝灾害、干旱缺水、水环境恶化等三大水资源问题中起着不可替代的作用。

一、泵站的组成水泵是不能单独工作的,它需要与配套动力机和传动装置组成水泵机组(或称主机组)。

水泵机组与进出水管、进出水池、辅助设备、控制设备等构成一个完整的抽水装置才能正常工作。

为了保证水泵等机电设备的正常运行和为管理人员提供良好的工作条件,往往需要建造泵房、变电站以及各种配套的水工建筑物,由此构成一个泵站工程枢纽。

通常,泵站工程分为泵站机电设备和配套建筑物两大组成部分,不同类型的泵站其组成有所区别。

(一)机电设备1、水泵机组(主机组)包括水泵、动力机和传动装置。

水泵机组是泵站的核心,其作用是将外来能量转化为所提升水体的能量。

2、电气设备包括变电、配电和用电设备,又分为一次设备和二次设备。

电气设备是电力泵站不可缺少的设备,主要起改变电压、分配电能和控制保护作用。

3、辅助设备包括供油、供气、供水、排水、抽真空、断流以及起重、安装、检修、通风、采光、清污、检测等设备。

(二)枢纽建筑物泵站枢纽由进水建筑物、泵房、出水建筑物等主体工程及附属建筑物组成。

1、进水建筑物包括取水建筑物、引水建筑物、前池、进水池、进水管(流)道等。

取水建筑物建于水源岸边或水中,结构形式有取水头部、进水闸、进水涵洞等,其作用是取水、防沙、防洪、控制水位、调节流量等。

引水建筑物有涵管、明渠或河道等,其作用是将水源平稳地引至前池。

2、泵房一般分为主厂房和副厂房。

泵房是安装主机组、电气设备及辅助设备的建筑物,是泵站的主体工程。

其作用是为机电设备和运行人员提供良好的工作环境。

3、出水建筑物包括出水管(流)道、出水池、压力水箱、输水渠(管)道及控制建筑物等。

泵站工程运维 泵站运行与维护

泵站工程运维 泵站运行与维护

任务一 机组的运行与维护
3.运行中的监视与维护
□注意机组有无不正常的响声和振动。 □注意轴承温度和油量的检查。 □检查动力机的温度。 □注意各类仪表指示的变化。 □填料函外的压盖要松紧适度,所用的填料要符合要求。 □注意防止水泵过流断面发生气蚀。 □进水的防污和清淤。 □值班人员做好机组运行记录。
2.更换合格的润滑油,并用煤油或汽油清洗
3.滑动轴承的油环可能折断或卡住不放
轴承
4.皮带太紧,轴承受力不均
3修理或更换油环
轴 承 发 5.轴承装配不正确或间隙不适合
4.放松皮带

6.泵轴弯曲或连轴器不同心
5.修理或调整
7.轴承损坏
6.调直或校正同心度
8.叶轮上平衡孔堵塞,轴向推力增大,由摩 7.修理或更换
任务一 机组的运行与维护
1.试运行前的准备工作
试运行前要成立试运行小组,拟定试运行程序及注意事项,组织运行 操作人员和值班人员学习操作规程、安全知识,然后由试运行人员进行全 面认真的检查。
试运行现场必须进行彻底清扫,使运行现场有条不紊,并适当悬挂一 些标牌、图表,为机组试运行提供良好的环境条件和协调的气氛。
处理方法 1.加固基础,旋转螺丝 2.修理或更换叶轮,清除杂物或进行静平衡 试验,加以调整 3.校正调直,修理或更换轴承 4.校正同心度 5.增加淹没深度 6.查明原因后再行处理,如降低吸程,减小 流量或在水管内注入少量空气等方法
1.润滑油量不足,漏气太多或加油过多
1.加油、修理或减油
2.润滑油质量不好或不清洁
任务一 机组的运行与维护
泵站试运行验收可分为预试运行和试运行验收两个阶段。 预试运行:应在有关的各项分部工程全部通过验收后,经申请、审

泵站水泵的运行管理与日常维护方法分析

泵站水泵的运行管理与日常维护方法分析

泵站水泵的运行管理与日常维护方法分析摘要:水利是国民经济发展的命脉,泵站水泵对乡村振兴战略实施具有十分重要的作用。

泵站在泄洪、防洪、改善城市水循环、促进农业灌溉等方面发挥着重要作用,是调节排水管道的重要枢纽。

水泵是泵站的重要组成部分,在实际运行过程中水泵可能会出现各种故障,对泵站运行效果产生不良影响。

因此,必须有效开展水泵运行管理和日常维护,降低水泵出现故障问题的概率,保障水泵安全稳定运行。

关键词:泵站水泵;运行管理;日常维护方法引言泵站是农业水利工程的重要组成部分。

随着人工智能等技术的发展,泵站系统结构越来越复杂,机电设备种类日益繁多。

实践表明,任何机电故障都会影响泵站的安全运行,给农业生产带来不利影响。

因此,做好泵站机电设备故障预防与维修工作成为当前泵站设备管理人员的重点工作任务之一。

1加强泵站水泵运行管理的意义随着泵站水泵机电智能化、网络化管理模式的实施,加强泵站水泵运行管理工作具有重要意义。

首先,加强泵站水泵运行管理是提升泵站运行效率的重要手段。

在大数据技术环境下,泵站机电设备的性能越来越精密,任何环节出现故障都会影响到整个泵站的工作效率。

通过加强泵站水泵运行管理工作能够最大限度地降低机电设备故障发生率,从而有效提升机电设备的运行效率,避免因机电设备故障停机而造成的经济损失。

其次,加强泵站水泵运行管理工作有助于提升泵站应对突发事件和抵御自然灾害的能力。

泵站水泵不仅是优化水资源配置的重要设施,也是及时处理各种突发事件的关键工程。

例如,当出现连续干旱气候,需要泵站及时调节水资源,为干旱地区输送水资源,以此减少因干旱造成的农牧业损失。

机电设备是泵站运行的基本要素,如果缺乏有效的管理策略,就会导致泵站在应对突发事件或者自然灾害时不能正常工作,从而给社会造成巨大损失。

2水泵运行过程中的常见问题2.1操作问题在启动水泵时若未关闭出口阀,会产生大电流,造成水泵电器跳闸。

出口阀处于关闭状态的时间过长,将会在水泵运行时发生空转,口环发生摩擦导致膨胀,间隙变小,影响水泵运行。

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第三节 水泵的故障与排除
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第三节 水泵的故障与排除
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第三节 水泵的故障与排除
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第三节 水泵的故障与排除
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第四节 泵站的管理及技术经济指标
一、管理概述
泵站的管理包括组织管理、设备管理、工程管理、 调度管理、安全管理和财务管理。
有底座机组安装时,先将底座放于浇筑好 的基础上,套上地脚螺丝和螺帽,调整位
置,使底座的纵横中心位置和挠筑基础时
所定的纵横中心线一致。若由于地脚螺丝
的限制,不能调整好位置时,其误差不能
超过±5mm。然后调水平,拧紧地脚螺母。
管理ppt2第源自节 水泵机组与管道的安装机座安好后,再将水泵安装在机座上。最后安 装动力机(电动机)。当采用直接传动时,在动 力机固定之前,应先进行同心度量测和调控, 再进行轴向间隙量测和调整,两者反复进行, 直到满足规定要求为止。最后固定动力机。
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第三节 水泵的故障与排除
一、水泵常见故障及排除
二、水泵的维护
水泵的维护包括日常保养、定期保养、小修 和大修。日常保养主其指水泵部件及管道的养 护与防腐保沽;定期保养是指每隔一段时间由 操作人员进行的—次全面养护;小修是每年进 行—次的检查维修,工程上通常称为岁修;大 修是指每隔几年对水泵解体进行仔细清洗检查 的全面检修。
对于无底座的大型水泵,安装时,先将水泵吊
到基础上,与基础上的地脚螺丝对正并穿入泵
体地脚螺孔使水泵就位,然后在水束底脚的四
角各垫一块楔形垫片,进行水泵的中心线校正、
水平校正及标高校正。
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第一节 水泵机组与管道的安装
反复校正后、再用水泥砂浆从缝口填塞 进基础与泵体底脚间的空隙内。灌浆时 为不使水泥浆梳出,四角应用木板挡住, 并保证内部不得存有空隙。待砂浆凝固 后,拧紧地脚螺母。动力机的安装与水 泵安装基本相同,即先将动力机吊到基 础上就位,再采用与水泵相同的调整力 法反复进行同心度和轴向间隙的量测与 调整,最后进行灌浆固定。
第十章 泵站的机组安装、 运行与管理
第一节 水泵机组与管道的安装 第二节 水泵的运行 第三节 水泵的故障与排除 第四节 泵站的管理及技术经济指标
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第一节 水泵机组与管道的安装
一、卧式机组的安装
卧式机组分为有底座和无底座两种,
小型机组的水泵和电动机一般多采用 直接传动,其底座是共用的。
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第一节 水泵机组与管道的安装
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第一节 水泵机组与管道的安装
二、立式机组安装
立式机组的安装与卧式机组有所不同。
水泵是安装在专设的水泵梁上。动力机 安装在水泵上方的电机梁上。图10-3为 中小型立式轴流泵机组安装示意图。机 组安装顺序流程如图10—4所示。
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第一节 水泵机组与管道的安 装
水进行润滑。
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第二节 水泵的运行
三、运行检查 (1)振动和异常杂声。 (2)填料函的工作情况。 (3)轴承温度变化。 (4)仪表观察。 (5)进水池水位。 (6)定时做好泵站运行记录。
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第二节 水泵的运行
四、停车
(1)离心泵在停车时,首先慢慢关闭出水管上的闸阀,然 后切断电源,停止电动机转动
间通常采用法兰盘、承插式接头和套管式接头
连接。钢管大多采用法兰盘连接、铸铁管、混
凝土管及钢筋混凝土管多采用承插式接头,大 直径的平口钢筋混凝土管多采用套管式接头。
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(一)法兰盘的连接 (二)承插式接头 (三)套管式接头
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第二节 水泵的运行
水泵运行要求是安全可靠、高效率、低能耗,为 达到这一目的,在运行管理中可采用下列措施:
(2)轴流泵在停车时,只要停止电动机的运转,水泵也就 停止运行了。
(3)若为多台机组,应逐台停车。
(4)对于水轮泵,停车时,闸门或活动导水叶要关严, 以避免漏水时水轮泵继续低速运转,烧毁橡胶轴承。
(5)深井泵停车后不能立即再次启动
(6)冬季长时间停车时,应将泵体下部螺塞打开,放空
水泵内剩余水,以防止水泵冻裂。
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第二节 水泵的运行
水泵的运行—般包括启动前检查、机组启动与 停机、运行中检查及故障排除。
一、启动前检查
(1)进出水流道的检查 (2)盘车检查 (3)轴承和甜料函检查 (4)辅助设备系统及仪表检查 (5)其他外部条件检查
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第二节 水泵的运行
二、机组启动
(1)灌水或抽真空引水。 (2)机组启动。 (3)启动后
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第一节 水泵机组与管道的安装
为避免进水管中出现局部存气现象,水泵进口 前的水平段管道,安装时应有l/50~1/l00的坡度 向水泵进口上升,出水管道应控制每节管段的
中心高程,防止管道在垂直方向上弯折。管道
穿墙处,为防止建筑物不均匀沉陷使管道受压 破坏,应设置柔性接头(用橡胶或塑料制成), 管道与墙体间的缝隙必须进行防渗处理。管段
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第一节 水泵机组与管道的安装
三、管道的安装
管道安装前必须检查管子和附件的好坏、 数量、质量、规格等是否符合设计、施工 和安装要求,法兰盘是否对孔,螺丝等是 否齐全。偏心管和正心管的法兰面是否齐 平。对于混凝土管、铸铁管及其附件,应 做水压试验。有渗漏现象的不能使用。安 装时分别从水泵进口和水泵出口开始,按 设计要求逐次向外安装。
(1)严格遵守安全操作规程,做好运行值班工作
(2)定期讲行机组检修,经常进行机组各个部件的 检杏维护、发现问题及时处理,使机组处于良好 的技术状态;
(3)根据水泵特性,使机组经常在高效率区运行;
(4)进行有关技术指标的观测工作(如出水量、压力
表、真空表读数、电流值等),以便于检查分析
机组的运行状态。 管理ppt
的检查。
充水完成后,关上排气阀,合上电源,机组启动,
打开压力表,压力表显示适当的压力后,打开真空表。 观察压力表、真空表、电流表是否正常,若无异常情 况,逐渐打开出水管阀门直至进入正常运行状态。
轴流泵和深井泵的启动比较容易。准备工作完成后,
只要加水润滑上橡胶轴承,即可启动,至动力机达到
额定转速后,停止加水、此时可用水泵抽上来的压力
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