泵站的运行管理
泵站运行安全管理制度体系
一、总则1. 为确保泵站安全、稳定、高效运行，保障人民群众生命财产安全，根据《安全生产法》、《电力法》等相关法律法规，结合泵站运行实际，制定本制度体系。
2. 本制度体系适用于泵站运行管理的全过程，包括泵站设计、建设、运行、维护、改造、报废等各个环节。
3. 泵站运行安全管理制度体系应遵循以下原则：（1）预防为主，综合治理；（2）安全第一，以人为本；（3）责任明确，奖罚分明；（4）持续改进，不断完善。
二、组织机构与职责1. 泵站运行安全管理机构：（1）成立泵站运行安全管理委员会，负责泵站运行安全管理的全面工作；（2）设立泵站运行安全管理办公室，负责泵站运行安全管理日常事务。
2. 泵站运行安全管理职责：（1）泵站运行安全管理委员会：①制定泵站运行安全管理制度体系；②组织、协调、监督、检查泵站运行安全管理工作；③对泵站运行安全管理工作中存在的问题进行整改；④对泵站运行安全管理人员进行培训、考核。
（2）泵站运行安全管理办公室：①贯彻执行泵站运行安全管理制度体系；②组织泵站运行安全管理检查、验收；③负责泵站运行安全管理信息收集、整理、上报；④对泵站运行安全管理工作中存在的问题提出整改意见。
三、泵站运行安全管理措施1. 设备安全管理：（1）严格执行设备定期检查、保养、维修制度；（2）加强设备操作人员培训，提高操作技能；（3）确保设备运行状态良好，消除安全隐患。
2. 人员安全管理：（1）加强员工安全教育培训，提高安全意识；（2）严格执行操作规程，杜绝违章操作；（3）加强现场安全管理，确保人员安全。
3. 作业安全管理：（1）严格执行作业许可制度，确保作业安全；（2）加强作业现场监控，防止事故发生；（3）做好应急准备，确保事故发生后能迅速有效处置。
4. 安全生产责任制：（1）明确各级人员安全责任，层层落实；（2）对违反安全规定的行为，依法依规进行处罚。
四、泵站运行安全管理监督与考核1. 泵站运行安全管理委员会定期对泵站运行安全管理工作进行检查、考核；2. 对泵站运行安全管理工作中存在的问题，及时提出整改意见，督促整改；3. 对泵站运行安全管理工作中表现突出的单位和个人，给予表彰和奖励。
排水公司泵站运行管理制度
第一章总则第一条为确保排水公司泵站安全、稳定、高效运行，保障城市排水系统正常运行，特制定本制度。
第二条本制度适用于排水公司所有泵站的运行管理。
第三条泵站运行管理应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
第二章运行管理职责第四条泵站运行管理实行分级管理，各级管理人员应明确职责，确保泵站运行管理工作的落实。
第五条泵站运行管理职责如下：1. 泵站站长：负责泵站的全面管理工作，确保泵站安全、稳定、高效运行。
2. 泵站值班员：负责泵站的日常运行，执行泵站运行计划，确保泵站设备正常运行。
3. 泵站维修工：负责泵站设备的维护保养，及时发现并处理设备故障。
4. 泵站安全员：负责泵站安全管理工作，确保泵站运行安全。
第三章运行管理要求第六条泵站运行管理要求如下：1. 泵站设备运行应严格按照操作规程进行，确保设备正常运行。
2. 定期对泵站设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。
3. 泵站运行过程中，值班员应密切监控设备运行状态，发现异常情况立即上报。
4. 泵站运行过程中，应做好水质监测工作，确保排水水质达标。
5. 泵站运行过程中，应做好排水量记录，定期分析排水情况。
第七条泵站运行安全管理要求如下：1. 泵站应配备必要的安全设施，如消防器材、防护用品等。
2. 泵站工作人员应熟悉安全操作规程，确保自身安全。
3. 泵站运行过程中，应严格执行安全操作规程，杜绝违章操作。
4. 泵站应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
第四章日常巡视与维护第八条泵站应实行每日巡视制度，巡视内容包括：1. 泵站设备运行状态、设备温度、振动等。
2. 泵站设备外观、管道、阀门等。
3. 泵站水质、水位等。
4. 泵站安全设施、防护用品等。
第九条泵站应定期进行维护保养，维护保养内容包括：1. 清理泵站设备、管道、阀门等。
2. 更换泵站设备、管道、阀门等磨损严重的部件。
3. 检查泵站电气设备、控制系统等。
第五章应急处理第十条泵站应制定应急预案，应对突发事件。
泵站运行安全管理制度
泵站运行安全管理制度一、概述泵站是水利工程中的重要设施，其运行安全直接关系到人民群众的饮水和灌溉用水。
为了确保泵站运行安全，保障水资源的合理利用和水利工程的正常运行，制定泵站运行安全管理制度是必不可少的。
二、责任与义务1. 泵站管理者负有对泵站运行安全的主体责任，并且要保证泵站设备的正常运行。
2. 泵站工作人员要严格遵守管理制度，按照操作规程进行工作，确保泵站的安全性。
3. 泵站管理者要制定详细的责任制度，明确各岗位的责任与义务。
三、安全生产措施1. 泵站工作人员必须精通相关操作技术，并定期参加培训，提高技能水平。
2. 定期对泵站设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
3. 制定应急预案，做好应急准备工作，确保在突发情况下能够及时处理。
4. 加强现场安全管理，设置警示标识和安全防护设施，确保工作人员的人身安全。
四、安全教育和培训1. 新员工入职时要进行安全教育，知晓泵站运行的相关规定和操作流程。
2. 定期组织安全培训，提高员工对安全问题的认识和处理能力。
3. 定期演练应急预案，提高员工应对突发情况的能力。
五、事故报告和处理1. 泵站工作人员要及时上报和记录发生的事故情况，包括事故原因和处理结果。
2. 泵站管理者要及时组织应急处置措施，并分析事故原因，制定相应的预防措施。
六、安全检查和评估1. 定期进行安全检查，发现问题及时整改，并记录检查情况。
2. 定期进行安全评估，评估泵站运行安全的风险和隐患。
七、奖惩制度1. 对于为保障泵站运行安全做出突出贡献的人员，给予奖励和表彰。
2. 对于违反安全管理制度的人员，要及时进行批评教育，并视情况给予相应的处罚。
八、安全监督和整改1. 泵站管理者要建立健全安全监督机制，确保安全管理制度的有效实施。
2. 定期组织安全检查和评估，对发现的问题和隐患要及时整改。
九、制度的修订与完善1. 泵站管理者要根据实际情况，及时修订现行管理制度，确保其科学性和可行性。
2. 泵站工作人员要积极参与制度的修订工作，提出合理化的建议和意见。
泵站运行安全管理制度
一、总则为保障泵站运行安全，预防事故发生，确保泵站工作人员的人身安全和设备设施的安全运行，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本泵站所有工作人员，包括泵站操作人员、管理人员、维修人员等。
三、泵站运行安全管理要求1. 人员管理（1）所有工作人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书后，方可上岗。
（2）工作人员应熟悉本制度及操作规程，掌握泵站设备的基本原理和操作技能。
（3）工作人员应遵守劳动纪律，按时到岗，不得擅自离岗。
2. 设备管理（1）泵站设备应定期进行维护保养，确保设备处于良好状态。
（2）设备操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备运行参数。
（3）发现设备故障，应立即停机报修，不得带病运行。
3. 运行管理（1）运行人员应随时观察设备运行状态，发现异常情况，立即采取措施进行处理。
（2）运行人员应保持通讯畅通，发现紧急情况，及时上报。
（3）运行人员应严格执行交接班制度，确保信息传递准确无误。
4. 安全防护（1）泵站应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（2）工作人员应正确佩戴个人防护用品，确保自身安全。
（3）严禁无关人员进入泵站区域，确保泵站安全。
5. 应急管理（1）泵站应制定应急预案，定期组织应急演练。
（2）发生事故时，立即启动应急预案，组织人员救援。
（3）事故发生后，及时上报，做好事故调查和处理工作。
四、泵站运行安全管理职责1. 泵站站长负责泵站运行安全管理工作的全面领导，确保各项安全管理制度落实到位。
2. 泵站操作人员负责设备操作和日常维护，发现安全隐患及时上报。
3. 泵站管理人员负责监督、检查泵站运行安全工作，对违反安全规定的行为进行纠正。
4. 泵站维修人员负责设备维修和保养，确保设备安全运行。
五、奖惩措施1. 对认真执行本制度，在泵站运行安全管理工作中做出突出贡献的个人和集体给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成安全事故的个人和集体，依据事故严重程度，给予相应的处罚。
泵站安全运行管理制度
一、总则为保障泵站安全、高效、稳定运行，防止事故发生，确保人民群众生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《水利工程建设安全生产管理条例》等相关法律法规，结合本泵站实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本泵站所有运行、维护、管理人员及外来工作人员。
三、安全责任1. 泵站站长对本泵站的安全运行负总责，负责组织、协调、监督本制度执行。
2. 运行、维护、管理人员应根据岗位职责，认真履行安全职责，确保泵站安全运行。
3. 外来工作人员进入泵站必须遵守本制度，服从管理，确保自身和他人的安全。
四、安全管理措施1. 人员培训与教育（1）对新员工进行岗前培训，使其熟悉泵站运行规程、安全操作规程和应急预案。
（2）定期对员工进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）组织员工参加安全生产知识竞赛，提高安全技能。
2. 设备管理（1）定期对设备进行检修、维护，确保设备处于良好状态。
（2）加强设备巡检，发现隐患及时处理。
（3）严格执行设备操作规程，确保设备安全运行。
3. 电气安全管理（1）定期对电气设备进行检修、试验，确保电气设备安全可靠。
（2）加强电气设备操作人员的培训，提高操作技能。
（3）严格执行电气设备操作规程，防止电气事故发生。
4. 消防安全管理（1）定期进行消防设施检查，确保消防设施完好。
（2）加强消防知识培训，提高员工消防意识。
（3）严格执行消防设备操作规程，确保消防设备有效。
5. 应急预案（1）制定完善的应急预案，明确事故处理流程。
（2）定期组织应急演练，提高员工应急处置能力。
（3）确保应急预案的实效性，提高应对突发事件的能力。
五、监督检查1. 泵站站长负责对泵站安全运行情况进行监督检查。
2. 运行、维护、管理人员应定期对泵站进行安全检查，发现问题及时上报。
3. 对违反本制度的行为，应立即制止，并追究相关责任。
六、奖惩1. 对在安全运行中表现突出的个人和集体，给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度的行为，视情节轻重给予批评教育、经济处罚或纪律处分。
泵站运行安全管理制度(三篇)
泵站运行安全管理制度第一章总则第一条泵站运行安全管理制度遵循国家有关法律法规以及上级文件的要求，旨在保障泵站安全运行，确保人员生命财产安全，保护环境，促进泵站高效稳定运行。
第二章泵站运行安全管理机构和责任第二条泵站运行安全管理机构由泵站负责人、安全生产负责人、技术负责人及其他相关人员组成。
第三条泵站负责人是泵站运行安全的第一责任人，对泵站的安全生产工作负总责，履行安全相关的领导和管理职责。
第四条安全生产负责人负责制定和组织实施泵站的安全生产管理制度，协调处理安全生产工作中发生的各类问题和突发事件。
第五条技术负责人负责制定和完善泵站技术管理制度，组织技术改造和设备维护，确保设备的安全可靠运行。
第六条其他相关人员包括泵站操作人员、巡检人员、保安人员等，负责泵站的运行监控、巡视检查、安全值守等工作。
第三章泵站运行安全制度第七条泵站运行安全制度包括泵站安全生产管理制度、技术管理制度、设备维护管理制度、应急预案制度等。
第八条泵站安全生产管理制度为泵站制定运行安全的基本规定和流程，包括工作岗位责任、工作安全规范、事故防范措施、安全培训和考核等内容。
第九条泵站技术管理制度为泵站制定运行技术管理的基本规定和流程，包括设备维护计划、设备检修标准、设备故障处理等内容。
第十条泵站设备维护管理制度为泵站制定设备维护的基本规定和流程，包括设备维护责任分工、维护计划、维护记录等内容。
第十一条泵站应急预案制度为泵站制定应对突发事件的基本规定和流程，包括应急组织机构、应急处置措施、应急演练等内容。
第四章泵站运行安全管理措施第十二条泵站运行安全管理措施包括人员安全教育培训、安全生产管理控制、设备维护监督和应急演练等。
第十三条泵站人员应定期进行安全教育培训，了解泵站的运行安全管理制度和相关操作规程，提高安全意识和应急能力。
第十四条泵站安全生产管理控制包括岗位责任制、工作安全规程和事故防范措施，通过操作规程和标准化作业来规范泵站运行，减少事故的发生。
电厂泵站运行管理制度范本
一、目的为确保电厂泵站安全、稳定、高效运行，保障电力生产安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于电厂泵站的所有运行、维护、检修和管理人员。
三、职责1. 运行人员职责（1）负责泵站的日常运行、维护和检修工作；（2）严格遵守操作规程，确保设备运行安全；（3）做好运行记录，及时发现问题并报告；（4）定期进行设备检查，发现异常情况立即处理；（5）积极参加泵站安全生产培训，提高安全意识。
2. 维修人员职责（1）负责泵站的设备维修、保养和检修工作；（2）严格按照维修规程进行设备维修，确保设备质量；（3）定期检查设备运行状态，发现故障及时处理；（4）做好维修记录，确保维修工作有据可查；（5）积极参与泵站安全生产培训，提高安全意识。
3. 管理人员职责（1）负责泵站的管理工作，制定和实施泵站管理制度；（2）监督运行和维修人员的工作，确保设备运行安全；（3）定期检查泵站设备运行状况，发现安全隐患及时整改；（4）组织开展泵站安全生产培训，提高全员安全意识；（5）做好泵站安全生产记录，确保安全生产。
四、运行管理1. 运行人员应按照操作规程进行泵站运行，确保设备运行安全；2. 运行人员应定期进行设备检查，发现异常情况立即报告并处理；3. 运行人员应做好运行记录，包括设备运行时间、运行情况、故障处理等信息；4. 运行人员应按照设备维护保养计划进行设备保养，确保设备正常运行；5. 运行人员应定期参加泵站安全生产培训，提高安全意识。
五、维护检修1. 维修人员应按照维修规程进行设备维修，确保设备质量；2. 维修人员应定期检查设备运行状态，发现故障及时处理；3. 维修人员应做好维修记录，包括设备维修时间、维修内容、故障原因等信息；4. 维修人员应定期参加泵站安全生产培训，提高安全意识。
六、安全管理1. 严格执行泵站安全生产制度，确保设备运行安全；2. 定期开展安全生产检查，发现安全隐患及时整改；3. 加强泵站安全生产培训，提高全员安全意识；4. 做好泵站安全生产记录，确保安全生产。
泵站运行日常管理制度
一、总则为保障泵站安全、稳定、高效运行，确保水资源合理调配，特制定本制度。
本制度适用于所有泵站工作人员及运维人员。
二、组织机构1. 泵站站长负责泵站的全面管理工作，对泵站运行安全、设备维护、人员管理等负有直接责任。
2. 设立泵站运维班组，负责泵站日常运行维护工作。
三、运行管理1. 运行前的准备工作（1）检查设备状态，确保设备运行正常。
（2）检查电源、水源、排水系统是否畅通。
（3）对操作人员进行安全教育和技能培训。
2. 运行中的注意事项（1）运行过程中，操作人员应严格遵守操作规程，确保泵站运行安全。
（2）定期巡视泵站，发现异常情况立即处理，并及时上报。
（3）做好运行记录，包括设备运行时间、故障情况、维修保养情况等。
3. 运行结束后的工作（1）关闭设备，切断电源、水源。
（2）清理现场，确保环境整洁。
（3）对设备进行检查，做好保养工作。
四、设备维护1. 定期对设备进行清洁、润滑、紧固等保养工作。
2. 对易损件进行定期更换，确保设备正常运行。
3. 发现设备故障，立即停机检查，排除故障后才能继续运行。
五、安全管理1. 加强安全教育，提高全员安全意识。
2. 定期组织安全培训，提高操作人员的安全技能。
3. 完善安全设施，确保泵站安全运行。
4. 制定应急预案，应对突发事件。
六、人员管理1. 加强人员培训，提高员工综合素质。
2. 严格执行岗位责任制，确保各项工作落实到位。
3. 对违反制度、造成安全事故的，将依法追究责任。
七、监督与检查1. 定期对泵站运行情况进行检查，确保各项制度落实到位。
2. 对检查中发现的问题，及时整改，并做好记录。
3. 对泵站运行情况进行考核，对表现优异的个人和班组给予表彰。
八、附则1. 本制度自发布之日起施行。
2. 本制度由泵站站长负责解释。
3. 本制度如有未尽事宜，由泵站站长根据实际情况予以补充。
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泵站的运行管理泵站的运行管理泵站工程的兴建，是为农田灌排和城乡供水等创造一个良好的条件，而管好用好泵站工程，充分发挥其经济效益，更好地为农业和国民经济各部门服务，还需要加强科学管理。
泵站工程的管理包括组织管理、技术管理、经济管理等。
泵站管理的主要内容和任务是根据泵站技术规范和国家的有关规定，制定泵站的远行、维护、检修、安全等技术规程和规章制度；搞好泵站的机电设备、工程设施、供水、排水等管理工作；完善管理机构。
建立健全岗位责任制，制定考核、评比和奖惩制度，提高管理队伍的政治和业务素质，认真总结经验，开展技术改造、技术革新和科学试验，应用和推广新技术；按照泵站技术经济指标的要求，考核泵站管理工作等。
本节着重介绍机组运行和技术经济指标方面的一些问题。
一、机组的运行机组试运行以后，并经工程验收委员会验收合格，交付管理单位。
管理单位接管后，应组织管理人员熟悉安装单位移交的文件、图纸、安装记录、技术资料，学习操作规程，然后进行分工，按专业对设备进行全面检查，电气作模拟试验。
在泵站的水工建筑物和主要机电设备安装、试验、验收完成之后，正式投入运行之前，都必须按照204-86《泵站技术规范(安装分册)》的要求进行机组的试运行。
一切正常后方可投入运行、管理、维护工作。
(一)试运行的目的和内容1.试运行的目的⑴.参照设计、施工、安装及验收等有关规程、规范及其技术文件的规定，结合泵站的具体情况，对整个泵站的土建工程机、电设备及金属结构的安装进行全面系统的质量检查和鉴定，以作为评定工程质量的依据。
⑵.通过试运安装工程质量符合规程、规范要求，便可进行全面交接验收工作，施工、安装单位将泵站移交给生产管理单位正式投人运行。
2．运行条件水泵的运行，应满足以下条件：⑴.对新安装或长期停用的水泵，在投入供排水作业前，一般应进行试运行，以便全面检查泵站土建工程和机电设备及行可从早发现遗漏的工作或工程和机电设备存在的缺陷，以便及早处理，避免发生事故，保证建筑物和机电设备及结构能安全可靠地投入运行。
⑶.通过试运行以考核主辅机械协联动作的正确性，掌握机电设备的技术性能，制定一些运行中必要的技术数据，得到一些设备的特性曲线，为泵站正式投入运行作技术准备。
⑷.在一些大中型泵站或有条件的泵站，还可结合试运行进行一些现场测试、以便对运行进行经济分析，满足机组运行安全、低耗、高效的要求。
⑸.通过试运行，确认泵站土建和金属结构的制造、安装或检修质量。
⑵.运行中不能有损坏或堵塞叶片的杂物进入水泵内，不允许出现严重的汽蚀和振动。
⑶.轴承、轴封的温度正常，润滑用的油质、油位、油温、水质、水压、水温符合要求。
水泵填料的压紧程度，以有水30～60滴/分滴出为宜。
⑷.进出水管道要求严格的密封，不允许有进气和漏水现象。
⑸.泵房内外各种监测仪表和阀件处于正常状态。
为了保证安全生产，表都应定期检验或标定。
⑹.水泵运行时，其断流设施的技术状态良好。
当发生事故停泵时，其飞逸转速不应超过额定转速的1.2倍，其持续时间不得超过2 。
⑺.多泥沙水源的泵站，在提水作业期间的含沙率一般应小于7%，否则不仅加速水泵和管道的摩损，且影响泵站效率和提水流量，还可能引起水泵过流部件的汽蚀和磨蚀。
3.试运行的内容机组试运行工作范围很广，包括检验、试验和监视运行，它们相互联系密切。
由于水泵机组为首次启动，而又以试验为主，对运行性能均不了解，所以必须通过一系列的试验才能掌握。
其内容主要有：⑴.机组充水试验。
⑵.机组空载试运行⑶.机组负载试运行⑷.机组自动开停机试验。
试运行过程中、必须按规定进行全面详细的记录，要整理成技术资料，在试运行结束后，交鉴定、验收、交接组织，进行正确评估并建立档案保存。
(二)试运行的程序为保证机组试运行的安全、可靠，并得到完善可靠的技术资料，启动调整必须逐步深入，稳步进行。
1.试运行前的准备工作试运行前要成立试运行小组，拟定试运行程序及注意事项，组织运行操作人员和值班人员学习操作规程、安全知识，然后由试运行人员进行全面认真的检查。
试运行现场必须进行彻底清扫，使运行现场有条不紊，并适当悬挂一些标牌、图表，为机组试运行提供良好的环境条件和协调的气氛。
⑴流道部分的检查。
具体工作有：1).封闭进人孔和密封门。
2).在静水压力下，检查调整检修闸门的启闭；对快速闸门、工作闸门、阀门的手动、自动作启闭试验，检查其密封性和可靠性。
3).大型轴流泵应着重流道的密封性检查，其次是流道表面的光滑性。
清除流道内模板和钢筋头，必要时可作表面铲刮处理，以求平滑。
流道充水，检查进人孔、阀门、砼结合面和转轮外壳有无渗漏。
4).离心泵抽真空检查真空破坏阀、水封等处的密封性。
⑵水泵部分的检查。
1).检查转轮间隙，并做好记录。
转轮间隙力求相等，否则易造成机组径向振动和汽蚀。
2).叶片轴处渗漏检查。
3).全调节水泵要作叶片角度调节试验。
4).技术供水充水试验，检查水封渗漏是否符合规定或橡胶轴承通水冷却或润滑情况。
5).检查轴承转动油盆油位及轴承的密封性。
⑶电动机部分的检合。
1).检查电动机空气间隙，用白布条或薄竹片拉扫，防止杂物掉入气隙内，造成卡阻或电动机短路。
2).检查电动机线槽有无杂物，特别是金属导电物，防止电动机短路。
3).检查转动部分螺母是否紧固，以防运行时受振松动，造成事故。
4).检查制动系统手动、自动的灵活性及可靠性；复归是否符合要求；视不同机组而定顶起转子0.003～0.005 ，机组转动部分与固定部分不相接触。
5).检查转子上、下风扇角度，以保证电动机本身提供最大冷却风量。
6).检查推力轴承及导轴承润滑油位是否符合规定。
7).通冷却水，检查冷却器的密封件和示流信号器动作的可靠性。
8).检查轴承和电动机定子温度是否均为室温，否则应予以调整；同时检查温度信号计整定位是否符合设计要求。
9).检查核对电气接线，吹扫灰尘，对一次和二次回路作模拟操作，并整定好各项参数。
10).检查电动机的相序。
11).检查电动机一次设备的绝缘电阻，做好记录，并记下测量时的环境温度。
12).同步电机检查碳刷与刷环接触的紧密性、刷环的清洁程度及碳刷在刷盒内动作的灵活性。
⑷辅助设备的检查与单机试运行。
1).检查油压槽、回油箱及贮油槽油位，同时试验液位计动作的正确性。
2).检查和调整油、气、水系统的信号元件及执行元件动作的可靠性。
3).检查所有压力表计、真空表计、液位计、温度计等反应的正确性。
4).逐一对辅助设备进行单机运行操作，再进行联合运行操作，检查全系统的协联关系和各自的运行特点。
2．机组空载试运行⑴.机组的第一次启动。
经上述准备和检查合格后，即可进行第一次启动。
第一次启动应用手动方式进行。
一般都是空载启动，这样既符合试运行程序，也符合安全要求。
空载启动是检查转动部件与固定部件是否有碰磨，轴承温度是否稳定，摆度、振动是否合格，各种表计是否正常，油、气、水管路及接头、阀门等处是否渗漏，测定电动机启动特性等有关参数，对运行中发现的问题要及时处理。
⑵.机组停机试验。
机组运行4～6 后，上述各项测试工作均已完成，即可停机。
机组停机仍采用手动方式，停机时主要记录从停机开始到机组完全停止转动的时间。
⑶.机组自动开、停机试验。
开机前将机组的自动控制、保护、励磁回路等调试合格，并模拟操作准确，即可在操作盘上发出开机脉冲，机组即自动启动。
停机也以自动方式进行。
3．机组负荷试运行机组负载试运行的前提条件是空载试运行合格，油、气、水系统工作正常，叶片角度调节灵活(指全调节水泵)，各处温升符合规定。
振动、摆度在允许范围内，无异常响声和碰擦声，经试运行小组同意，即可进行带负荷运行。
⑴.负荷试运行前的检查1).检查上、下游渠道内及拦污栅前后有无漂浮，并应妥善处理。
2).打开平衡闸，平衡闸门前后的静水压力。
3).吊起进出水侧工作闸门。
4).关闭检修闸阀。
5).油、气、水系统投入运行。
6).操作试验真空破坏阀，要求动作准确，密封严密。
7).将叶片调至开机角度。
8).人员就位，抄表。
⑵负载启动上述工作结束即可负载启动。
负载启动用手动或自动均可，由试运行小组视具体情况而定。
负载启动时的检查、监视工作，仍按空载启动各项内容进行。
如无抽水必要，运行6～8 后，若一切运行正常，可按正常情况停机，停机前抄表一次。
4．机组连续试运行在条件许可的情况下，经试运行小组同意，可进行机组连续试运行。
其要求是：⑴.单台机组运行一般应在7 时累计运行72 或连续运行24 (均含全站机组联合运行小时数)。
⑵.连续试运行期间，开机、停机不少于3次。
⑶.全站机组联合运行的时间不少于6 。
机组试运行以后，并经工程验收委员会验收合格，交付管理单位。
管理单位接管后，应组织管理人员熟悉安装单位移交的文件、图纸、安装记录、技术资料，学习操作规程，然后进行分工，按专业对设备进行全面检查，电气作模拟试验。
一切正常即可投入运行、管理、维护工作。
(三)运行方式水泵机组的运行方式是决定水系统管理方式的重要因素。
而水系统的总体管理方式又反过来对水泵的运行方式给予一定的制约。
在任何情况下，决定运行操作方式以及操作方法，都必须根据水泵机组的规模、使用目的、使用条件及使用的频繁程度等确定，并使水泵机组安全可靠而又经济地运行。
一般条件下，水泵运行过程中从开始启动到停机操作完毕，主水泵及辅助设备的操作都是这样进行的，但也有采取各机组单台联动操作或多台联动操作的，必要时由计量测试装置发出相应的指令进行自动开停机操作。
究竟采用何种操作方式，必须从水系总体的管理方式出发，视其重要性、设施的规模、作用、管理体制等确定。
运行方式有一般手动操作(单独、联动操作)和自动操作两大类。
1.开机对于离心泵为关阀起动。
起动前，水泵和吸入管路必须充满水并排尽空气。
当机组达到额定转速，压力超过额定压力后，打开闸阀，使机组投入正常运行。
对于轴流泵为开阀起动。
起动前，应向填料面上的接管引注清水，润滑橡胶轴承。
待动力机转速达到额定值后，停止充水，完成起动任务。
2.运行对于季节性运行的排灌泵站，投入运行时，应做好以下工作。
⑴.在机组投入正常的排灌作业前，要进行试运行，并应检查前池的淤积、管路支承、管体的完整以及各仪表和安全保护设施等情况。
⑵.开启进水闸门，使前池水位达设计水位，开启吸水管路上的闸阀(负值吸水时)，或抽真空进行充水；启动补偿器或其它启动设备启动机组，当机组达到额定转速，压力超过额定压力后(指离心泵机组)，逐渐开启出水管路上的闸阀，使机组投入正常运行。
⑶.观察机组运行时的响声是否正常。
如发现过大的振动或机械撞击声，应立即停机进行检修。
⑷.经常观察前池的水位情况，清理拦污栅上堵塞的枯枝、杂草、冰屑等，并观测水流的含沙量与水泵性能参数的关系。
⑸.检查水泵轴封装置的水封情况。
正常运行的水泵，从轴封装置中渗漏的水量以每分钟30～60滴为宜。