排水管道工程的质量控制
排水工程质量控制措施
排水工程质量控制措施引言概述：排水工程是城市建设中至关重要的一部分，它直接关系到城市的环境卫生和居民的生活质量。
为了确保排水工程的质量，需要采取一系列的控制措施。
本文将从四个方面详细介绍排水工程质量控制措施。
一、设计阶段的控制措施：1.1 确定合理的设计标准：在排水工程的设计中，需要根据当地的气候、地质条件等因素，确定合理的设计标准。
比如，对于降雨量较大的地区，需要考虑更大的排水能力。
1.2 优化设计方案：在设计阶段，需要对排水工程的方案进行优化，以提高其效率和可靠性。
比如，可以采用分区排水的方式，减少管道长度，降低阻力。
1.3 考虑环保因素：在设计排水工程时，需要考虑环保因素，选择合适的材料和技术。
比如，可以采用可再生材料，减少对环境的影响。
二、施工阶段的控制措施：2.1 严格按照设计要求施工：在施工过程中，需要严格按照设计要求进行施工，确保排水工程的质量。
比如，对于管道的安装，需要保证其坡度和连接的牢固性。
2.2 加强施工现场管理：在施工现场，需要加强管理，确保施工过程中的安全和质量。
比如，要对施工人员进行培训，提高其技术水平，减少施工中的错误。
2.3 进行质量检测：在施工过程中，需要进行质量检测，及时发现和解决问题。
比如，可以对排水管道进行水压试验，确保其密封性和承载能力。
三、验收阶段的控制措施：3.1 进行全面的验收检测：在排水工程完成后，需要进行全面的验收检测，确保其符合设计要求和相关标准。
比如，可以对排水管道的坡度、直径等进行测量和检查。
3.2 检查工程文件和资料：在验收过程中，还需要检查工程文件和资料的完整性和准确性。
比如，要查看施工过程中的记录和检测报告，确保工程质量的可追溯性。
3.3 进行功能性测试：在验收过程中，还需要进行功能性测试，确保排水工程的正常运行。
比如，可以进行排水试验，检查排水系统的流量和排水能力。
四、运维阶段的控制措施：4.1 定期进行巡检和维护：在排水工程投入使用后，需要定期进行巡检和维护，确保其正常运行。
市政工程排水管道施工中质量的控制措施
市政工程排水管道施工中质量的控制措施1. 材料选择：根据设计要求和相关标准，选择符合规定的优质材料。
对于管道主体材料，应选择耐腐蚀、耐磨损、无渗漏的材料，并进行质量检验。
2. 管道敷设：在管道敷设过程中，严格按照设计要求和施工工艺进行施工。
要确保管道的坡度、埋深、埋设位置等符合设计要求，并采取适当的标志和保护措施。
3. 确保施工场地干燥：排水管道施工时，应确保施工场地干燥，避免泥浆和水的浸泡，以确保管道基底稳定和管道外壁质量。
4. 管道连接：管道连接处应采用专用接头，确保连接牢固、无渗漏。
在施工前，应对接头进行质量检验，以确保连接质量。
5. 施工过程监控：通过现场巡查和监控视频等手段，对施工过程进行实时监控和记录，及时发现并解决施工中的问题和质量隐患。
6. 管道试验：在施工完成后，进行管道试验，包括水压试验和泄漏试验等，以纠正施工中存在的问题，确保管道质量。
7. 施工记录和报验：对施工过程中的重要节点和关键工序进行记录，并及时报验。
记录内容包括材料验收记录、管道埋设记录、试验记录等，以便质检部门进行质量评估。
8. 施工人员素质培训：对参与管道施工的人员进行培训，提高他们的技能水平和工作素质，确保施工人员能够熟练掌握施工工艺和操作规范。
9. 管道维护管理：在管道施工结束后，应进行定期的管道维护和管理工作，包括清洗、检查和维修等，以延长管道的使用寿命。
10. 质量监督检查：由监理单位或第三方质检机构对施工过程和管道质量进行监督检查，及时发现和解决施工中存在的质量问题。
通过以上措施的实施，能够有效控制市政工程排水管道施工质量，保证管道的安全可靠、无渗漏和无堵塞，提高市民的生活质量和城市的环境质量。
排水管道工程的质量控制
引言概述：排水管道工程是城市基础设施建设中至关重要的一环。
它起到了排泄废水，保护环境的重要作用。
在排水管道工程中存在一些质量控制的问题，如施工不规范、材料不达标等，这些问题严重影响了工程的质量和使用寿命。
因此，对于排水管道工程的质量控制非常重要。
本文将从设计、施工、材料、验收以及维护等五个大点来详细阐述排水管道工程质量控制的内容。
正文内容：一、设计质量控制1.1确定设计标准：根据国家和地方的相关规定，确定排水管道工程的设计标准，包括最大排水量、管道材料和尺寸、施工深度等，确保设计符合规范要求。
1.2深入勘察：在进行设计前，进行详细的勘察工作，包括土壤条件、地下水位、地貌等，确保设计的合理性和可行性。
1.3系统设计：根据勘察结果，进行系统化设计，包括排水管道的布置、斜度的确定、井盖的设置等，确保排水系统的畅通和稳定。
二、施工质量控制2.1施工方案编制：根据设计要求，编制详细的施工方案，包括施工工序、工艺流程，确保施工过程有条不紊。
2.2施工人员培训：对施工人员进行相关培训，使其了解施工工艺和操作规范，提高施工质量。
2.3施工现场管理：加强对施工现场的管理，确保施工过程中的质量问题能及时发现和解决，如控制土方和砂浆的含水率，避免浸泡导致材料质量不达标。
2.4质量检测：设立质量检测点，对施工过程中的关键节点进行质量检测，如管道的连接焊点、压力测试等，确保施工质量符合要求。
2.5施工记录和整改：及时记录施工过程中的问题和整改情况，以便统计问题发生的原因和频率，避免类似问题再次发生。
三、材料质量控制3.1材料选型：选择符合规范要求的材料，并遵循设计要求进行材料的选型，如优先选择耐腐蚀、防渗透的材料，确保材料的质量和使用寿命。
3.2材料验收：对进场的材料进行验收，包括检查材料的尺寸、外观和材质等是否符合要求，如发现问题及时追责和整改。
3.3材料存放和保管：对材料进行分类存放，避免混淆和损坏，合理保管材料，避免受潮、露天存放等情况发生。
市政工程中排水管道的施工及其质量控制方案
市政工程中排水管道的施工及其质量控制方案排水管道是市政工程中重要的组成部分，其施工与质量控制直接关系到城市基础设施的稳定与顺畅运行。
下面将详细介绍排水管道的施工及其质量控制方案。
一、排水管道施工方案1.前期准备工作首先需要制定针对性的施工方案，并确定好施工部门及施工队伍，以及分工与协作方式。
在施工前还需搭建安全护栏、放置警示标志等防护措施。
另外还要全面核对施工材料，确保其符合国家标准与施工要求。
2.基础施工2.1地面开挖：按照设计图纸，开挖合适的土方及深度，并进行清理，准备基础铺底。
2.2基础处理：铺底全面平整，并加压机振实，以确保基础稳定牢固、排水畅通。
3.排水管道安装3.1管道材料选用：根据设计要求，选用符合国家标准的管道材料，如钢筋混凝土、塑料、玻璃钢等。
3.2支架安装：按照设计要求，对于较长的排水管道需要安装支架。
支架的安装要求稳定牢固且支架之间均匀分布。
3.3管道铺设：根据设计要求，进行管道的铺设，确保管道之间的连接紧密且符合标准。
3.4排水井、接头及检查井等附属构件的安装整合。
4.管道测试确定排水管道安装完成之后，进行通水测试。
要求通水时间和管道的试验报告符合国家标准，确保各项设计指标与管道密封无漏。
1.材料质量控制在选用管道材料时，要严格按照国家标准进行检验，确保管道材料符合国家标准，保证材料的优质、耐久、维修方便等要求。
2.安全控制在施工过程中，要认真遵守安全规范，注意安全文明施工。
施工现场应设置合理、明显的安全标识，并加强现场管理，做到人员安全、车辆安全和物资安全。
在指导工程完成过程中，严格按照设计图纸及施工方案贯彻执行，确保规范施工；现场检查质量，及时纠正，努力做到精细操作，减少工程漏检和漏报。
4.设备质量和安装控制在安装过程中，设备的安装质量和安装位置应符合设计要求；设备经过防腐、保温、绝缘等后续处理后，测试空气密封性。
综上所述，市政工程中排水管道的施工及其质量控制方案是确保工程质量的关键。
市政工程排水管道施工中质量的控制措施
市政工程排水管道施工中质量的控制措施市政工程排水管道施工是城市建设中非常重要的一部分，对城市的基础设施和生活环境起着至关重要的作用。
在排水管道施工中，质量控制是至关重要的环节，直接关系到管道的使用寿命和城市居民的生活质量。
需要采取一系列的措施来保证排水管道施工质量。
下面将从施工前期准备、施工过程监控和质量验收等方面展开介绍。
一、施工前期准备在开始排水管道施工前，需要做好充分的施工前期准备工作，包括设计论证、材料选取、施工方案制定等。
1.设计论证：设计论证是排水管道施工的首要环节，包括管道的布置、管道的选材、施工工艺等内容。
需要根据地质条件、水质状况、城市规划等因素进行充分的论证，确保设计方案合理、科学。
2.材料选取：排水管道的材料选取直接关系到管道的使用寿命和质量稳定性。
需要选择具有优良质量、符合国家标准的材料，并经过严格的验收和检测。
3.施工方案制定：在施工前需要制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工流程、管道连接方式等内容。
保证施工过程有条不紊、合理有序。
二、施工过程监控在排水管道施工过程中，需要进行严格的施工过程监控，确保施工质量。
1.施工人员技术培训：施工人员需要经过专业的技术培训，熟悉施工工艺、操作规程，保证施工人员具有一定的技术水平和操作技能。
2.现场监督管理：在施工现场需要设置专门的监督管理人员，负责监督施工现场的质量和安全工作，及时发现并解决施工中出现的问题。
3.材料和设备检验：在施工过程中，需要对使用的材料和设备进行严格的检验和验收，保证质量稳定。
4.质量控制点的设立：在重要节点处设置质量控制点，对施工过程进行抽查和检测，确保施工质量符合要求。
5.质量记录完善：对施工过程中的各项工作进行详细的记录，包括质量验收记录、工艺操作记录、材料验收记录等，确保施工质量可追溯。
三、质量验收1.设施验收：对排水管道的布置、连接、固定、涂装、保温、保护等设施进行验收，保证其符合设计要求。
2.质量检测：对排水管道材料的抽检和检测，保证材料质量稳定，符合国家标准。
给排水工程中的排水管道施工质量控制与验收
给排水工程中的排水管道施工质量控制与验收在给排水工程中，排水管道的施工质量控制与验收非常重要。
良好的排水管道施工质量可以确保排水系统的正常运行和长期使用，并避免出现漏水、堵塞等问题。
本文将从设计要求、施工控制和验收流程三个方面来介绍排水管道施工质量控制与验收。
一、设计要求在排水管道的施工质量控制与验收中，首先要根据工程设计要求进行施工。
设计要求通常包括管道材料的选择、管道尺寸的确定以及施工方法等。
根据设计要求，施工人员可以选择合适的材料，并按照规定的尺寸和施工方法进行施工，确保排水管道的承载能力和密封性。
二、施工控制1. 施工前准备在施工前，必须对施工现场进行详细的勘察和检查，确保施工地点符合设计要求。
同时，还需要准备好施工所需的工具、设备和材料，并进行相应的验收工作。
施工前还应制定详细的施工方案，包括施工进度、施工方法和安全措施等。
2. 管道安装在排水管道的安装过程中，应严格按照设计要求进行施工。
首先要检查管道的材料和尺寸是否符合要求，确保管道的质量。
然后要注意管道的连接方式，采用适当的连接方法，如橡胶密封圈、焊接等。
同时要保证管道的安装位置和倾斜度符合要求，确保排水的畅通性。
3. 管道支座和固定在排水管道的安装过程中，要注意管道的支座和固定。
支座的选择要合理，能够承受管道的重量和水压力。
支座的设置要均匀，确保管道的平稳和稳固。
此外，还要注意管道与其他结构的连接，确保连接的牢固和密封。
4. 弯头和变径在排水管道的施工中，常常需要使用弯头和变径来适应各种布置条件。
在安装弯头和变径时，要注意选用合适的材料，保证其质量和密封性。
同时要按照设计要求进行施工，注意弯头和变径的角度和尺寸，确保排水的畅通性。
三、验收流程1. 施工验收在排水管道的施工结束后，必须进行施工验收。
验收内容包括管道材料的合格证明、管道连接的质量、管道支座和固定的稳固性等。
验收人员要详细检查管道的质量，确保其符合设计和施工要求。
2. 管道测试在施工验收中，还需要对排水管道进行测试。
市政工程排水管道施工中质量的控制措施
市政工程排水管道施工中质量的控制措施市政工程排水管道施工中，质量控制是确保工程质量的重要环节。
以下是一些常见的质量控制措施：1. 施工方案设计：施工前应根据工程要求和现场实际情况，制定详细的施工方案，包括工程布置、材料选用、施工工序、施工时间等。
确保施工过程可行且符合规范。
2. 材料控制：管道施工中所使用的材料应符合相关标准要求。
在材料采购阶段需对供应商进行评估和选择，确保供应商的信誉和产品质量。
材料在进场前需要进行检验，检查其质量和合格证明。
3. 现场施工控制：现场施工中需要加强对施工人员的管理和培训，确保他们具备相应的技能和经验。
要做好工地的安全措施，并建立健全的安全管理制度。
现场施工过程中，需要对施工进度进行监控和控制，确保按照施工方案进行施工，并定期进行质量验收。
4. 质量检测：施工过程中需要进行一系列的质量检测，包括原材料的抽检，管道的尺寸、连续性和压力等性能测试。
质检部门要根据相关标准进行检测，并及时记录和处理检测结果，确保施工质量达到要求。
5. 断头管处理：在施工过程中，如果需要进行断头管处理，应按照相关规范进行施工。
在选择断头管位置时要考虑到排水速度、管道连接性能等因素。
在处理过程中要注意管道的质量和安全，避免管道的损坏和泄漏。
6. 防腐措施：排水管道需要具备一定的防腐能力，以确保使用寿命和使用安全。
施工过程中应根据环境条件和工程要求选择合适的防腐方法和材料，如喷涂防腐、涂刷防腐剂等。
7. 验收与记录：完成施工后，需要进行管道的验收和记录工作。
验收时要检查管道的外观、连接、尺寸、压力等性能，并对验收结果进行记录和归档。
记录要真实准确，以备后续使用和维护。
8. 合理验收时机：在施工中，根据施工进度和管道的实际情况，合理安排验收时机。
及时发现和解决工程质量问题，确保施工质量。
排水管道工程的质量控制要点
随着城市化进程的发展，基础设施建设步伐日益加快，并且随着环保要求的日益提高，排水管道工程在基础设施建设中所占的比重也越来越大。
随着城市化进程的发展，基础设施建设步伐日益加快，并且随着环保要求的日益提高，排水管道工程在基础设施建设中所占的比重也越来越大。
排水管道工程与人民生产生活息息相关，其使用功能的好坏，涉及到千家万户的切身利益，关系着城市防涝及地下水和土壤被污染的生态问题。
因此，加强对排水管道工程的质量控制，对消除工程质量缺陷、确保排水管道工程质量，具有重要意义。
一、排水管材的质量控制(一)常见质量问题易被压破或者产生渗水∶管径尺寸偏差大，安管容易错口。
(二)质量控制措施1.重视管材资料的检查。
要求施工单位选用正规厂家生产的管材，并且检查管材的出厂合格证及送检力学试验报告等资料是否齐全。
2.重视管材外观的检查。
管材进场后，工程材料员应对管材外观进行检查，管材不得有破损、脱皮、蜂窝露骨、裂纹等现象，对外观检查不合格的管材不得使用。
3.加强管材的保护。
应要求生产厂家在管材运输、安装过程中加强对管材的保护。
二、测量放线的质量控制(一)常见质量问题测量差错或者意外地避让原有构筑物，使管道在平面上产生位置偏移，在立面上坡度不顺。
(二)质量控制措施1.对放线要进行复测。
测量员定出管道中心线及检查井位置后，要进行复测，其误差符合规范要求后才干允许进行下步施工。
2.多沟通联系。
施工中如意外遇到构筑物须避让时，应要求监理单位和设计单位商议，在适当的位置增设连接井，此间以直线连通，连接井转角应大于135°。
三、沟槽开挖的质量控制(一)常见质量问题在沟槽开挖过程中时常会浮现边坡塌方、槽底泡水、槽底超挖、沟槽断面不符合要求等一些质量问题。
(二)质量控制措施1.防止边坡塌方：根据土壤类别、土的力学性质确定适当的槽帮坡度。
实施支撑的直槽槽帮坡度普通采用1∶0.O5。
对于较深的沟槽，宜分层开挖。
挖槽土方应妥善安排堆放位置，普通情况堆在沟槽两侧。
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大江东产业集聚区基础设施
PPP+EPC项目（一期工程）义蓬东二路雨污水管道工程质量控制要点
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批准
中电建路桥集团
大江东产业集聚区基础设施PPP+EPC项目总承包部一工区
二0一六年六月
目录
一、排水管材的质量控制 0
二、测量放线的质量控制 0
三、沟槽开挖的质量控制 0
四、平基管座的质量控制 (1)
五、安管的质量控制 (2)
六、接口的质量控制 (2)
七、检查井的质量控制 (3)
八、闭水试验的质量控制 (4)
九、回填土质量控制 (4)
排水管道工程的质量控制要点
一、排水管材的质量控制
（一）常见质量问题
管材质量差，存在裂缝或局部混凝土疏松，抗压、抗渗能力差，容易被压破或产生渗水∶管径尺寸偏差大，安管容易错口。
（二）质量控制措施
1.重视管材资料的检查。
要求施工单位选用正规厂家生产的管材，并且检查管材的出厂合格证及送检力学试验报告等资料是否齐全。
2.重视管材外观的检查。
管材进场后，工程材料员应对管材外观进行检查，管材不得有破损、脱皮、蜂窝露骨、裂纹等现象，对外观检查不合格的管材不得使用。
3.加强管材的保护。
应要求生产厂家在管材运输、安装过程中加强对管材的保护。
二、测量放线的质量控制
（一）常见质量问题
测量差错或意外地避让原有构筑物，使管道在平面上产生位置偏移，在立面上坡度不顺。
（二）质量控制措施
1.对放线要进行复测。
测量员定出管道中心线及检查井位置后，要进行复测，其误差符合规要求后才能允许进行下步施工。
2.多沟通联系。
施工中如意外遇到构筑物须避让时，应要求监理单位和设计单位协商，在适当的位置增设连接井，其间以直线连通，连接井转角应大于135°。
三、沟槽开挖的质量控制
（一）常见质量问题
在沟槽开挖过程中经常会出现边坡塌方、槽底泡水、槽底超挖、沟槽断面不
符合要求等一些质量问题。
（二）质量控制措施
1.防止边坡塌方：根据土壤类别、土的力学性质确定适当的槽帮坡度。
实施支撑的直槽槽帮坡度一般采用1∶0.O5。
对于较深的沟槽，宜分层开挖。
挖槽土方应妥善安排堆放位置，一般情况堆在沟槽两侧。
堆土下坡脚与槽边的距离根据槽深、土质、槽边坡来确定，其最小距离应为1.0m。
2.沟槽断面的控制：确定合理的开槽断面和槽底宽度。
开槽断面由槽底宽、挖深、槽底、各层边坡坡度以及层间留台宽度等因素确定。
槽底宽度，应为管道结构宽度加两侧工作宽度。
因此，确定开挖断面时，要考虑生产安全和工程质量，做到开槽断面合理。
3.防止槽底泡水：雨季施工时，应在沟槽四周叠筑闭合的土埂，必要时要在埂外开挖排水沟，防止雨水流入槽。
在地下水位以下或有浅层滞水地段挖槽，应要求施工单位设排水沟、集水井，用水泵进行抽水。
沟槽见底后应随即进行下一道工序，否则，槽底应留20cm土层不挖作为保护层。
4.防止槽底超挖：在挖槽时应跟踪并对槽底高程进行测量检验。
使用机械挖槽时，在设计槽底高程以上预留20cm土层，待人工清挖。
如遇超挖，应采取以下措施：用碎石(或卵石)填到设计高程，或填土夯实，其密实度不低于原天然地基密实度。
四、平基管座的质量控制
（一）常见质量问题
施工单位在沟槽有积水和淤泥的情况下就浇注平基混凝土；平基的高程偏差很大，厚度不能保证；管座混凝土跑模、混凝土有蜂窝孔洞等现象。
（二）质量控制措施
1.防止带泥水浇注平基混凝土。
如有雨水或其他客水流入槽，应将沟槽彻底清除干净，清净淤泥，并铺设砂垫层，保证干槽施工；如果槽有地下水应采取排水措施。
2.严格控制平基的厚度和高程。
在浇注混凝土平基前，支搭模板时，要复核
槽底标高和模板顶弹线高程，当确认无误后，方可允许浇注混凝土。
3.检查管座模板的强度、刚度和稳定性。
应特别强调支杆的支撑点不能直接支在松散土层上，要加垫板或桩木，使模板能承受混凝土灌注和振捣的重力和侧向推力。
4.严格控制混凝土的质量。
要求按配合比进行下料，要对混凝土进行振捣并且要振捣密实。
五、安管的质量控制
（一）常见质量问题
在圆形检查井中，管头露出井壁过长或缩进井壁；管道局部位移超标，直顺度差；管道反坡、错口。
（二）质量控制措施
1.正确计算管道铺设长度：根据规确定两检查井间管道铺设长度、管子伸进检查井长度及两管端头之间预留间距。
在安管过程中要严格控制，防止管头露出井壁过长或缩进井壁。
2.严格控制管道的直顺度和坡度，可采取以下措施并随时检查：安管时要在管道半径处挂边线，线要拉紧，不能松弛；在调整每节管子的中心线和高程时，要用石块支垫牢固，相邻两管不得错口；在浇注管座前，要先用与管座混凝土同标号的细石混凝土把管子两侧与平基相接处的三角部分填浇填实，再在两侧同时浇注混凝土。
六、接口的质量控制
（一）常见质量问题
抹带砂浆质量差，接口抹带空鼓、开裂；接口抹带砂浆突出管壁；铁丝网与管缝不对中，插入管座深度不足，铁丝网长度不够。
（二）质量控制措施
1.严格控制抹带的施工质量。
水泥砂浆要按配合比下料，计量要准确，搅拌要均匀，要保证砂浆的强度及和易性。
抹带前先将抹带部分的管外壁凿毛，洗刷
干净，刷水泥浆一道。
管径大于400mm时分2层抹压；管径小于等于400mm时，可一次抹成；对于管径大于等于700mm的管道，管缝超过10mm时，抹带时应在管接口处用薄竹片支一脱垫，将管缝的砂浆充满捣实，再分层施做。
抹完后应覆盖并洒水养护，防止抹带空鼓、开裂。
2.控制管缝与管壁间的平整度。
管径小于等于600mm的管道，在抹带的同时，配合用麻袋球或其他工具在管道来回拖动，将流入管的砂浆拖平；管径大于600mm 的管道，应勾抹管缝。
3.保证铁丝网搭接长度。
对于铁丝网水泥砂浆抹带接口，应保证铁丝网与管缝对中并且铁丝网搭接长度和插入管座的深度要不少于10cm。
七、检查井的质量控制
（一）常见质量问题
带水浇注检查井基础且其尺寸和高程偏差较大；井墙砌砖通缝、砂浆不饱满、抹面起鼓发裂；不做流槽或做法不符合要求；踏步、井圈、井盖安装不符合要求。
（二）质量控制措施
1.严格控制检查井基础的质量。
不能带水浇注垫层和基础，要保证基础的几何尺寸和高程符合设计要求，待混凝土达到一定强度才能砌砖。
2.严格控制井墙的砌筑质量。
井壁必须竖直，不得有通缝；灰浆要饱满，砌缝要平整；抹面要压光，不得有空鼓、裂缝等现象。
3.流槽的做法要规。
雨水流槽高度应与主管的半径相平，流槽的形状应为与主管半径相同的半圆弧；污水流槽的高度应与主管顶相平，下半部分是与主管半径相同的半圆弧，上半部分与两侧井墙相平行，宽度与主管管径相同。
4.严格控制踏步、井圈、井盖的安装质量。
要使用灰口铸铁踏步，安装要牢固，污水井踏步要涂防锈漆：安装井圈要座浆饱满，井盖和井圈要配套。
在交通量大的道路上必须安装重型井盖。
八、闭水试验的质量控制
（一）常见质量问题
做闭水试验前就回填土；试验前准备不充分；闭水试验的水位和测定渗水时间不符合要求；渗水量计算错误。
（二）质量控制措施
1.明确是否要做闭水试验。
污水管道、雨、污合流管道以及设计要求闭水的其他排水管道都必须做闭水试验。
闭水试验应由业主、施工单位、监理单位及有关部门联合进行，试验合格才能进行回填土。
2.对试验前的准备工作要进行检查。
试验前，需将灌水的检查井支管管口和试验管段两端的管口，用1∶3水泥砂浆砌240mm厚砖堵死，并抹面密封，待养护3～4天到达一定强度后，在上游井灌水。
当水头达到要求高度时，检查砖堵、管身、井身，有无漏水，如有严重渗漏应进行封堵。
待浸泡24小时后，再观察渗水量，对渗水量的测定时间不应少于3O分钟。
3.控制闭水试验的水位。
试验水位应为试验段上游管段顶以上2米，如上游管顶到检查井的高度不足2米，闭水试验的水位可到井口为止。
4.正确计算渗水量。
在闭水试验过程中要真实记录各种数据，并根据规正确计算渗水量。
试验合格不合格，通过数据说话。
九、回填土质量控制
（一）常见质量问题
带水同填或回填土土质不符合要求；没有分层回填；对回填土密实度控制不严。
（二）质量控制措施
1.严格控制回填土土质。
回填土中不得含有碎砖、石块、混凝土碎块及大于l0cm的硬土块；填土含水量以接近最佳含水量为宜。
还土前，应对所还土壤进行轻型标准击实试验，测出其最佳含水量和最大干密度；回填时槽应无积水，不得回填淤泥、腐殖土、冻土及有机物。
2.严格控制每层回填土厚度。
管沟回填应分层夯实，每层厚度不大于30cm，并对每层填土的密实度按规进行检测，合格才能继续回填；要求管道两侧同时
进行填土，两侧高差不大于30cm。
3.严格控制回填土密实度。
管沟胸腔部位密实度不小于90％；管顶50cm围密实度应在85％～88％之间，以防压坏管材和盖板∶管项50cm以上密实度要求同路基密实度一样。