地坪漆施工方案

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地坪漆工程施工方案

地坪漆工程施工方案

本工程为XX公司XX厂房地坪漆施工项目,位于XX市XX区XX街道XX号。

工程总面积约为3000平方米,主要包括车间地坪、仓库地坪和办公区域地坪。

本工程采用环氧地坪漆施工方案,以满足高强度、耐磨、防尘、美观等要求。

二、施工准备1. 材料准备(1)环氧地坪漆:包括底漆、中涂漆、面漆等;(2)固化剂、稀释剂等辅助材料;(3)施工工具:滚筒、刷子、批刀、砂纸、打磨机、吸尘器等。

2. 人员准备组织一支具备环氧地坪漆施工经验的施工队伍,包括施工负责人、施工人员、质量检查员等。

3. 施工设备准备确保施工设备正常运行,包括打磨机、滚筒、刷子、批刀、砂纸、吸尘器等。

三、施工工艺1. 基层处理(1)清理地面杂物,用打磨机将地面打磨平整;(2)清扫地面,用吸尘器吸净灰尘;(3)如有油污,先用清洗剂清洗;(4)对地面孔洞、裂缝等缺陷,用专用腻子填补批刮。

2. 底漆施工(1)根据地面情况,加入适量石英粉,封闭表层毛孔;(2)将底漆与固化剂按比例混合,充分搅拌均匀;(3)用滚筒或刷子将底漆均匀涂刷在地面上;(4)底漆涂层固化后,进行打磨处理。

3. 中涂施工(1)将中涂漆与固化剂按比例混合,充分搅拌均匀;(2)加入适量石英砂,提高涂层耐磨性;(3)用批刀将中涂漆均匀涂布在地面上;(4)中涂层固化后,进行打磨处理。

4. 面漆施工(1)将面漆与固化剂按比例混合,充分搅拌均匀;(2)用滚筒或刷子将面漆均匀涂刷在地面上;(3)面漆涂层固化后,进行打磨处理。

5. 养护(1)施工完成后,保持地面清洁,避免污染;(2)养护期间,禁止人员行走和车辆通行;(3)养护时间根据气温、湿度等因素确定,一般需24小时以上。

四、质量保证措施1. 严格控制材料质量,选用符合国家标准的环氧地坪漆系列产品;2. 施工过程中,严格执行施工工艺,确保施工质量;3. 加强施工人员培训,提高施工技能;4. 定期进行质量检查,发现问题及时整改。

五、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全;2. 施工人员佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护用品;3. 施工过程中,保持施工现场整洁,减少扬尘污染;4. 施工结束后,清理现场,恢复原状。

工程地坪漆方案模板

工程地坪漆方案模板

工程地坪漆方案模板一、项目概况项目名称:XX工程地坪漆施工方案项目地点:XX市XX区XX街XX号项目业主:XX公司项目施工单位:XX装饰工程有限公司二、施工要求1. 地坪种类:XX工程地坪漆2. 施工面积:XX平方米3. 施工时间:XX年XX月XX日至XX年XX月XX日4. 施工人员:XX名5. 施工要求:按照国家相关标准和规范进行施工,保证质量和安全。

三、施工前准备1. 环境检查:施工前进行现场环境检查,确保施工环境符合要求。

2. 材料准备:准备所需的施工材料,包括地坪漆、底涂漆、面漆、溶剂、辅助材料等。

3. 施工设备:准备必要的施工设备,如搅拌机、喷漆设备、涂刷工具等。

四、施工工艺1. 地坪准备1.1 清理地面:清理施工地面,清除杂物、灰尘等。

1.2 平整处理:对地面进行平整处理,填补裂缝和坑洞。

1.3 基面处理:对地面进行基面处理,确保基面干燥、坚固。

2. 底涂施工2.1 涂刷底涂漆:使用刷子或滚筒对地面进行底涂漆施工。

2.2 干燥处理:等待底涂漆干燥后进行下一步工艺。

3. 面漆施工3.1 涂刷面漆:使用喷漆设备或滚筒对地面进行面漆施工。

3.2 干燥处理:等待面漆干燥后进行下一步工艺。

4. 检测验收4.1 施工完成后进行地坪硬度、光泽度、平整度等相关检测。

4.2 根据检测结果进行验收,确保施工质量符合要求。

五、施工安全1. 施工过程中严格遵守安全操作规程,做好个人防护。

2. 施工现场设立安全警示标志,保证施工区域的安全。

六、施工质量保证1. 施工人员必须持有相应的资质证书,具有一定的施工经验。

2. 施工材料必须符合国家相关标准和规范。

3. 施工过程中严格按照施工工艺要求进行操作,保证施工质量。

七、施工总结本次地坪漆施工完成后,应对施工过程进行总结,记录施工中遇到的问题和解决方法,以及施工质量和安全情况。

八、施工验收施工完成后,由业主或相关部门进行验收,对地坪漆施工质量和安全进行评估,确保施工质量符合要求。

地坪漆工程专业施工方案

地坪漆工程专业施工方案

地坪漆工程专业施工方案一、施工准备1.施工前的准备工作在进行地坪漆工程施工前,需要对施工现场进行充分的准备工作。

首先需要对施工现场进行清理,并对地面进行检查,确保地面平整无障碍物。

同时,需要对施工现场进行防尘处理,避免杂物、灰尘等对施工效果造成影响。

另外,为了保障施工人员的安全,需要对施工现场进行安全检查,并对施工人员进行安全教育。

2.施工材料准备在施工前需要对施工所需要的材料进行准备,包括地坪漆、地坪底涂材料、地坪面漆、溶剂、稀释剂、腻子、填缝剂等。

同时,还需要准备施工所需的工具设备,如辊涂机、喷漆机、刮刀、批刀、抹刀、刷子等。

确保所有材料和工具设备齐全,并且材料的质量符合施工要求。

3.施工人员准备在进行地坪漆工程施工前,需要对施工人员进行培训和岗前指导,确保他们了解施工计划、施工程序和安全要求。

同时,需要确保施工人员具备相关的证书和资格,确保他们具备进行地坪漆施工所需的专业技能和经验。

二、施工工艺1.地坪表面处理在进行地坪漆工程施工前,需要对地坪表面进行处理。

首先,需要对地坪表面进行清洁,去除污垢、油污等杂物,确保地坪表面干净。

然后,需要对地坪表面进行修补,填补裂缝、坑洼等。

最后,需要对地坪表面进行打磨,确保地坪表面光滑。

2.底涂施工在地坪表面处理完成后,需要进行地坪底涂施工。

首先,需要按照施工要求将地坪底涂材料调制好,并进行搅拌均匀。

然后,需要使用辊涂机或刷子等工具将地坪底涂材料均匀涂抹在地坪表面。

应确保地坪底涂材料的厚度均匀,并且与地坪表面紧密结合。

3.面漆施工在地坪底涂干燥后,需要进行地坪面漆施工。

首先,需要按照施工要求将地坪面漆材料调制好,并进行搅拌均匀。

然后,需要使用喷漆机或刷子等工具将地坪面漆材料均匀涂抹在地坪表面。

应确保地坪面漆材料的厚度均匀,并且达到设计要求的光泽度和颜色。

4.干燥养护在地坪面漆施工完成后,需要进行干燥养护。

在干燥养护期间,需要做好施工现场的通风换气和防尘措施,避免影响地坪漆的干燥和养护效果。

地坪漆施工方案范文

地坪漆施工方案范文

地坪漆施工方案范文一、施工前准备工作:1.确认施工区域:确定需要进行地坪漆施工的具体区域,并测量面积,确保施工所需材料的数量准确。

2.整理施工区域:将施工区域内的杂物和障碍物进行清理,确保施工区域干净整洁。

3.检查地面状态:检查施工区域的地面情况,包括地面平整度、漏水情况等,必要时进行修复和处理。

4.通风处理:如果施工区域通风不良,需要采取通风措施,确保施工过程中的安全性。

二、材料准备:1.地坪漆材料:根据施工区域的具体情况选择合适的地坪漆材料,包括环氧地坪漆、聚氨酯地坪漆等,确保选用的地坪漆符合项目需求。

2.施工工具:准备搅拌器、滚筒或喷涂设备、刮刀、刷子、垫板等施工所需工具。

3.相关辅助材料:包括底漆、填充剂、砂纸、胶带等。

三、施工步骤:1.打磨处理:对施工区域进行打磨处理,去除地面的旧漆、污渍和松散物,确保地面平整。

2.修复地面:根据地面情况进行修复处理,包括填补地面凹凸不平的部分,修复裂缝等,确保地面的完整性。

3.清洁地面:使用干净的拖把和清水对地面进行清洁,确保地面干净无尘。

4.涂刷底漆:在地面上涂刷底漆,提升地坪漆的附着力和稳定性。

按照地坪漆材料的要求,注意底漆的使用方法和涂刷厚度。

5.涂刷地坪漆:根据施工区域的面积和需求,按照地坪漆的指南,使用滚筒或喷涂设备进行地坪漆的涂刷。

注意涂刷的均匀性和厚度掌握。

6.二次涂刷:如果需要,可以进行二次涂刷,以增强地坪漆的颜色和光泽度。

在涂刷第二遍前,必须完全干透第一遍的地坪漆。

四、注意事项:1.施工环境:确保施工区域通风良好,湿度适中,避免在高温、潮湿或刮风的情况下施工。

2.施工温度:根据地坪漆材料的要求,选择合适的施工温度,控制好施工过程中的温度。

3.施工厚度:根据地坪漆材料的要求,控制好涂刷的厚度,避免过度或不足。

4.翻新周期:地坪漆的翻新周期一般为3-5年,根据具体情况定期进行检查和维护。

5.施工安全:在施工过程中,注意使用个人防护装备,如手套、口罩和护目镜,确保施工人员的安全。

地坪漆施工方案

地坪漆施工方案

地坪漆施工方案一、施工准备1.测量地坪面积,并计算出需要的地坪漆的用量。

2.对地坪进行清洁处理,移除尘土和杂物,并修补地坪上的裂缝和坑洞。

3.检查地坪是否存在潮湿或起砂等问题,并进行必要的修复。

4.确保施工现场通风良好,并严禁使用明火施工。

二、地坪漆材料选择1.根据地坪的使用环境和要求,选择合适的地坪漆材料,如环氧地坪漆、聚氨酯地坪漆等。

2.根据地坪漆材料的特性和施工要求,选择合适的涂刷工具,如辊刷、刮板等。

三、施工步骤1.预涂底漆:根据地坪漆材料的要求,将底漆涂刷在地坪上,并注意均匀涂布,避免漏涂和堆积。

2.刮涂面漆:根据地坪漆材料的要求,将面漆刮涂在地坪上,并注意厚薄均匀,避免出现起泡和流挂现象。

3.辊涂第一遍面涂料:使用辊刷将第一遍面涂料均匀涂布在地坪上,并注意辊涂的方向一致,避免出现痕迹和色差。

4.平整地坪:在面涂料未干燥之前,使用规定的工具将地坪表面进行打磨和修整,使其达到平整光滑的效果。

5.辊涂第二遍面涂料:待地坪表面干燥后,再次使用辊刷将第二遍面涂料均匀涂布在地坪上,确保地坪的颜色和均匀度。

6.完工验收:待地坪漆干燥后,进行完工验收,检查地坪漆的附着力和光泽度等指标是否符合要求。

四、施工注意事项1.施工时应注意通风良好,确保施工现场无明火或其他火源。

2.严禁在地坪漆未干燥之前进行负重运输或机械碾压等操作,避免破坏地坪漆表面。

3.施工人员应佩戴防毒面具、手套等个人防护装备,避免接触有害物质。

4.施工过程中应注意涂刷工具的清洁,避免杂质和异物附着在地坪漆上。

5.施工后应保持地坪漆的干燥和通风,避免湿气和污染物对地坪漆的影响。

6.如需返修或维护地坪漆,应根据地坪漆材料的要求进行处理,避免造成进一步的损坏。

通过以上施工方案和注意事项,能够确保地坪漆施工的质量和效果,并延长地坪的使用寿命。

在施工过程中,我们还要根据具体环境和要求进行调整和优化,以满足客户的需求。

地坪漆施工技术方案

地坪漆施工技术方案

地坪漆施工技术方案1. 引言地坪漆施工技术是保障地面平整、美观、耐磨、耐腐蚀的重要步骤。

本文档旨在制定一份详细的地坪漆施工技术方案,既方便工程师实施操作,又能保证施工质量和效率。

2. 准备工作在开始地坪漆施工之前,需要进行以下准备工作:2.1. 物料准备•地坪漆:根据施工要求选择合适的地坪漆材料;•涂刷工具:选用适合地坪漆施工的辊筒或刷子;•辅助工具:如刮刀、拖把、扫把等;•防护用品:包括手套、安全眼镜、口罩等。

2.2. 表面处理地面必须清洁、干燥、光滑才能进行地坪漆施工。

在施工前需要做好以下表面处理工作: - 清洁地面:使用清洁剂或洗涤剂清洁地面,确保无尘、无油污; - 修补地面:对于有裂缝或坑洞的地面,应使用填补材料进行修复; - 打磨地面:对于光滑度不够的地面,应进行打磨,确保光滑度达到要求; - 毛刷地面:对于光滑度足够的地面,应使用毛刷处理,增强地坪漆的附着力。

2.3. 施工环境准备施工现场应保持通风良好,并控制湿度和温度,确保地坪漆施工的效果和质量。

在施工前需要做好以下环境准备: - 确保施工环境的温度和湿度符合地坪漆的要求;- 打开通风设备,保证空气流通; - 遮挡墙壁或其他需要保护的部位,防止地坪漆溅到不需要涂漆的地方。

3. 施工步骤3.1. 地坪漆底漆施工地坪漆底漆的任务是增强地坪漆的附着力、提升色彩的饱和度,为后续工序提供良好的基础。

底漆施工的步骤如下: 1. 打磨地面:使用打磨机械设备对地面进行打磨,确保地面光滑; 2. 清洁地面:使用清洁剂或洗涤剂清洁地面,确保无尘、无油污; 3. 涂刷底漆:使用辊筒或刷子均匀涂刷地坪底漆,保持涂层均匀; 4. 干燥时间:根据底漆情况和环境湿度、温度,等待底漆完全干燥。

3.2. 地坪漆中涂施工地坪漆中涂的任务是提升地坪漆的色彩效果、耐磨性和耐腐蚀性。

中涂施工的步骤如下: 1. 打磨地面:使用打磨机械设备对地面进行打磨,确保地面光滑; 2.清洁地面:使用清洁剂或洗涤剂清洁地面,确保无尘、无油污; 3. 涂刷地坪漆:使用辊筒或刷子均匀涂刷地坪漆,保持涂层均匀; 4. 干燥时间:根据地坪漆情况和环境湿度、温度,等待地坪漆完全干燥。

防静电地坪漆施工方案(3篇)

防静电地坪漆施工方案(3篇)

第1篇一、前言防静电地坪漆是一种新型的环保型地坪涂料,具有优良的防静电性能、耐磨、耐腐蚀、抗划伤、易清洁等特点。

广泛应用于电子、微电子、精密仪器、制药、化工等行业。

为确保施工质量,提高防静电地坪漆的使用效果,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 工程概况(1)工程名称:XX公司防静电地坪漆施工工程(2)工程地点:XX公司生产车间(3)工程规模:约2000平方米2. 材料准备(1)防静电地坪漆:应符合国家标准GB/T 17848-1999《地面涂料》的要求。

(2)固化剂:应符合国家标准GB/T 6753.1-2005《涂料用固化剂》的要求。

(3)稀释剂:应符合国家标准GB/T 23619-2009《涂料用稀释剂》的要求。

(4)底漆:应符合国家标准GB/T 9755-2007《合成树脂涂料》的要求。

(5)清洁剂:应符合国家标准GB/T 5907-2008《表面活性剂》的要求。

3. 工具准备(1)搅拌器:用于搅拌涂料。

(2)辊筒:用于涂刷涂料。

(3)刷子:用于涂刷涂料。

(4)喷枪:用于喷涂涂料。

(5)砂纸:用于打磨地面。

(6)清洁工具:用于清洁地面。

(7)安全防护用品:如口罩、手套、眼镜等。

4. 人员准备(1)施工人员:具备相关施工经验,熟悉防静电地坪漆施工工艺。

(2)技术负责人:负责监督施工过程,确保施工质量。

三、施工工艺1. 施工前准备(1)检查地面平整度,如有凹凸不平之处,应先进行打磨处理。

(2)清洁地面,确保无油污、灰尘等杂质。

(3)检查施工环境,确保通风良好。

2. 底层处理(1)基层处理:使用砂纸打磨地面,使其平整、粗糙。

(2)涂刷底漆:将底漆搅拌均匀,涂刷在处理好的地面上,涂刷均匀,不得有漏涂、流淌现象。

3. 防静电层施工(1)涂刷防静电地坪漆:将防静电地坪漆与固化剂按比例混合,搅拌均匀。

使用辊筒或刷子涂刷在地面上,涂刷均匀,不得有漏涂、流淌现象。

(2)固化:涂刷完成后,应保持地面干燥,一般需24小时固化。

地坪漆专项方案

地坪漆专项方案

一、方案概述本专项方案旨在为各类地坪提供专业、全面的施工方案,以满足不同环境、用途对地坪性能的需求。

地坪漆施工方案将涵盖基层处理、涂料选择、施工工艺、质量控制及后期维护等方面,确保地坪的质量、美观和耐用性。

二、施工准备1. 材料准备:根据地坪要求,选择合适的环氧地坪漆、聚氨酯地坪漆或其他功能性地坪漆材料,确保材料质量符合国家标准。

2. 工具准备:准备打磨机、吸尘器、刮刀、滚筒、批刀、砂纸等施工工具。

3. 人员培训:对施工人员进行专业技能培训,确保施工人员熟悉施工工艺和质量标准。

三、施工工艺1. 基层处理:- 清理地面,去除油污、杂物、松散颗粒等。

- 根据地面状况,对破损、裂缝、凹凸不平处进行修补。

- 使用打磨机对地面进行打磨,使其平整、粗糙。

2. 涂料选择:- 根据地坪用途和性能要求,选择合适的涂料类型。

- 检查涂料质量,确保符合国家标准。

3. 施工步骤:- 底漆施工:将环氧树脂与固化剂按比例混合,搅拌均匀后,采用刮刀或滚筒施涂,确保涂层均匀、无气泡。

- 中涂层施工:在底漆干燥后,将环氧树脂、固化剂和石英砂按比例混合,搅拌均匀后,使用批刀将材料涂布均匀。

- 面漆施工:在中涂层干燥后,将环氧树脂、固化剂和颜色颜料按比例混合,搅拌均匀后,使用滚筒施涂,确保涂层均匀、无气泡。

4. 养护:- 施工完成后,保持地面干燥,避免人员走动和车辆通行。

- 养护时间根据涂料类型和气候条件而定,一般为24-48小时。

四、质量控制1. 材料质量:严格把控涂料、固化剂等材料的质量,确保符合国家标准。

2. 施工质量:严格按照施工工艺进行施工,确保涂层均匀、无气泡、无漏涂。

3. 验收标准:施工完成后,对地坪进行验收,确保地坪平整、无裂缝、无起皮、无气泡。

五、后期维护1. 清洁:定期清洁地坪,避免油污、污渍等对地坪造成损害。

2. 保养:根据地坪使用情况,定期进行保养,如抛光、打磨等。

3. 修复:如地坪出现破损、裂缝等问题,应及时进行修复。

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地坪漆施工方案一、地坪漆施工对基面的要求1、基层表面必须密实,无疏松、起砂、脱层现象;2、地坪混凝土强度最终达到C25以上,表面承受压力达60Mpa以上;3、基层表面平整度达到2米直尺检验不大于3mm;4、首层环氧地面施工,应先进行地面防潮处理;5、基面含水率要求小于4%;二、地坪漆施工对空间环境的要求1、施工场地地面堆放物、工程垃圾及施工设备清场;2、其他施工班组撤离作业区,在地坪漆施工区域非施工人员及车辆均不得进入;3、墙面、顶壁不得有漏水、渗水;4、施工区域保证足够照明,确保施工人员有良好的视线;5、施工区域有良好的通风设施,保证施工时或施工后空气的流动有助于油漆层干燥,缩短固化时间。

三、地坪漆施工技术方案(一)施工工艺流程:1、基面处理:基面整体细致打磨、完全除尘;2、环氧树脂底涂施工:涂刷渗透性环氧底油,使其充分渗入地面,达到表面均匀成膜,无遗漏,并有一定亮度;3、对进行环氧底涂施工后的基面局部打磨、吸尘、涂刷环氧底油;4、环氧树脂中涂施工:按工艺要求对整个基面均匀刮涂石英砂或腻子;5、环氧树脂面涂施工:细磨、除尘,按工艺要求对整个基面均匀涂刷环氧涂;6、养护、施工结束。

(二)施工工艺要点:1、基面打磨、吸尘处理:对基面进行整体打磨、吸尘。

一定要把基面上的油污及浮尘等脏物去除干净,并彻底做好吸尘工作,以便环氧树脂层与基面完全结合。

2、环氧底涂施工:底层处理的好坏直接影响无机水泥基础同环氧树脂层的粘合性能,底涂的做法是环氧树脂中加入有机稀释剂降低粘度,并适当延长固化时间,以便环氧树脂能充分渗入水泥基础较深层,形成一层强度很高的复合结构层。

3、环氧中涂施工:环氧底涂施工完毕且完全固化后,用手砂轮机将其表面稍稍打毛,并吸尘清理干净。

然后用环氧底油调配适量石英砂或石英粉,用平刮刀抹括,带齿滚筒消泡。

4、环氧面涂施工:中涂施工完毕且完全固化后,稍稍打毛其表面并吸净灰尘。

之后即可用滚筒滚环氧面涂材料。

要求平整、光洁、颜色匀均一致,不允许存在空鼓、分层现象。

5、养护:养护期5-7天(养护期间不要自行使用,不要用水或化学品冲洗)施工中一定要避免因手工作业引发的弊病如气泡等。

(三)详细施工步骤:1、基面处理(1)基材表面平整度指基材表面凹凸不平的程度。

判定方法:用2m靠尺,用塞尺测量靠尺下的缝隙,一般控制在3mm以下。

如果基面平整度不够,一般基面打磨后需要先用砂浆中涂或腻子补平坑洞,基面特别不平整的,要求重新做混凝土找平或者水泥自流平找平后再施工环氧地坪。

(2)基面强度基面强度不足会使地坪涂层与基材拉开,或由于基层受力破环,引起整个地面的破环。

一般要求基材抗压强度≥60Mpa。

判定方法:用钢丝刷或金属棒摩擦基面,如果起砂,说明强度不够。

用小铁锤敲打基层,如果有空鼓,则必须采取灌浆等相应措施处理。

一般情况如果强度稍差,可以采取用环氧底油补强,使其充分渗入地面,达到表面成膜为准;如果起砂空鼓情况非常严重,采取环氧底油补强成本非常高,此时最好重新做混凝土,等干燥28天后再进行环氧地坪施工。

(3)基层干燥程度混凝土和砂浆地面中含有水分,会降低涂层与基层的粘接强度,另外也会引起涂层鼓泡和脱层。

判定方法:a、用含水率测试仪检测基面含水量,一般要求控制在4%以下。

b、按ASTM4263规定的方法,取45cm的塑料薄膜平放在原基层表面,用胶带纸密封四周边。

16小时后,薄膜下出现水珠或基层表面变黑,说明混凝土基层过湿,不宜施工。

c、基层干燥时间,一般要求28天以上。

一般地面潮湿处理方法:a、用鼓风面鼓风b、用太阳灯照射基面(4)基层的附着物在水泥基层表面,一般附有施工中的水泥尘屑,特别是新施工的混凝土表面,通常会有水泥浮浆(水泥游离体、松散、无强度)。

钢板上会有锈渍,这些均会影响地坪涂层与基层的附着力,施工前要去除。

(5)基层缺陷①起壳:水泥砂浆找平层和混凝土结合面剥离,附着力差。

简单判定方法是用小铁锤或金属物敲击有无空鼓声音。

如整个结合面都剥离,则要将砂浆找平层全部清除后重新抹面。

如只是部分的剥离则可以用专用灌注材料灌注的方法修补。

②裂缝:沿裂缝部分用电动切割机切开1cm左右宽度的“v”型槽,用树脂砂浆修补。

③缺口:基层表面有凹坑、缺口时,先将粉尘、松散物清除干净,用树脂砂浆抹平。

④强度差:由于水泥标号不够、砂浆配比不合理、或者是养护不好造成强度表面松散。

应清除,或用混凝土加强型底油予以加强。

⑤环境条件:施工前要调查施工环境条件,并预测施工期间的变化,主要要求如下:a、施工环境应封闭,否则会影响表面质量,产生如杂质、缩孔、麻面等漆膜病态;b、施工环境温度在10~35℃,空气相对湿度≤75%为宜;c、温度和湿度的变化会影响涂料的固化,流平性和表观质量。

2、施工过程(1)基面处理。

环氧树脂薄涂地板涂层施工看似简单,真正做好实则相当不易,其最关键步骤即是基面处理,该步骤做得好与坏直接关系到地板涂层的最终效果。

①初步清扫:a、用扫把将待处理地面上的垃圾清理干净;b、有水的地方首先应该切断水源,并清除表层积水,再设法使地面干燥(如果待施工地面为一楼或地下室,还应考虑是否需做防水、防潮处理);c、有油污的地方应用有机溶剂等(比如天那水,二甲苯等)洗净,擦干;d、有油漆或其它不明污染物的地方应做适当处理,其方法有打磨,有机溶剂擦洗等。

②打磨(针对水磨石基面和较光滑致密的水泥基面),提供适当粗糙度。

用吸尘打磨机全面打磨a、去除表面不易清扫的浮尘且打毛基面,以增强涂层与地面的结合力;b、将待处理基面的高低不平处基本磨平,起找平作用。

手磨机打磨 (可同上一起进行)对于大打磨机打不到的地方或打不掉之油污等可用手磨机打磨,注意应选用专用砂轮片。

砂纸打磨对于大打磨机和手磨机打不到的地方,或不必用手磨机打磨的区域,如生产线下面,可用砂纸打磨或用钢丝刷处理等方法达到打磨效果。

③再次清扫,贴保护胶纸。

a、彻底清理地面灰尘,对于不易清洁的卫生死角,可用吸尘器吸尘;b、将墙脚,机脚,或其它应受保护的地方用胶带纸包扎保护;c、按实际情况而定,是否需要再做一次清扫。

修补①修补较宽的裂缝和坑洞,最好用无溶剂环氧树脂涂料调石英砂修补;②固化后用砂纸打磨平整,清扫地面。

(2)涂底油①工具准备。

大面积施工底油多采用滚涂方法施工。

滚涂时选用毛多,厚实且不易脱毛的普通滚筒,用之前设法除去已松动的毛丝。

小面积施工可选用板刷刷涂。

②配料。

根据施工面积估计底油用量,将底油混合,搅拌均匀。

对于特别粗糙的基面,可在底油中加适量的石英粉搅匀,这样可对一些细小的孔隙起填补作用。

③施工用准备好的滚筒滚涂,要求滚涂均匀,无漏涂;墙脚及机脚应用毛刷刷涂;自然固化,固化期间严禁人员进入。

固化至可行人时可进行下一道工序。

(3)施工环氧中涂砂浆腻子层中涂层是提高地坪涂层强度、找平地面的行之有效的方法。

待已涂底油的地面可行人后即可施工砂浆中涂层;对于不同厚度要求的砂浆地板应选用不同规格的石英砂。

若做1mm或以上厚度的砂浆地板,可用用1-2倍的80目石英砂溶剂型环氧中涂料刮涂第一遍,用1-2倍的100目细石英砂调中涂料刮第二遍;待砂浆层完全固化后,用0.5倍的400目石英粉调中涂料刮两遍,其主要目的是修补砂浆面存在的细小孔隙,使整个基面变得平实。

砂浆层要求石英砂分布均匀,表面平实,无突起、无漏刮,尤其是不能留下刀痕,以减少打磨量,减少对人员的伤害和对环境的污染;在前一层砂浆未完全固化之前,绝对不能施工下一层砂浆,否则会起泡;刮砂时一次性不能刮得太厚(一般不超过1mm),因为太厚的砂浆层不能完全干透,导致地坪早期强度不够,抗压性能差。

每刮一层砂浆,待其完全固化后,视涂层的平整度决定是否打磨,如需打磨,可用吸尘打磨机或手磨机打磨,要求打磨后的砂浆面平实、无突起,打磨完毕后清理干净。

最后一层封闭腻子完全固化后,应将腻子层用325目砂纸或打磨机打磨平实光滑,不能有一点突起或一丝孔隙,打磨完毕后彻底清扫灰尘;(4)施工面层①工具准备。

采用高压无气喷涂或滚涂方法施工面漆。

滚涂时用涂底漆时用过的滚筒洗净晾干后涂面漆,可以较好地解决滚筒掉毛问题。

最好选用质量较好的新滚筒(如德国克里斯汀滚筒)。

②配料。

配料时,应先将地坪涂料的主剂搅拌均匀,按包装标签上规定的比例配好面漆,搅匀。

有些涂料适当熟化后施工,效果更好。

③按要求喷涂或者用准备好的滚筒浸上面涂均匀滚涂,要求涂布均匀无漏涂。

(四)质量管理计划施工过程质量控制1、建立健全的质量保证措施,组建项目经理部,全面负责现场施工技术指导和监督管理工作。

2、严格按照施工方案施工。

3、根据规范、施工图纸及编制的施工方案,以及公司内部编制的技术交底,严格标准进行施工,确保工程质量。

4、环氧树脂地坪漆质量标准:整体面层不得有空鼓、起皮、脱落、断裂、砂眼、起粉等现象;面层颜色均匀一致,表面必须平整、光滑、亮洁。

5、成品保护:操作人员和其它人员均应严格保护已做好的地面,在未达到强度的7~10天内严禁有硬、尖利物件,重物通行、施工,以防止划伤表面。

修补方法1、轻微损坏修补施工方法:(1)在损坏四周贴上美纹纸,以使修补区域整齐美观。

(2)将配制好的环氧树脂面涂材料涂刷于破损区域。

(3)待环氧干固后,撕去四周美纹纸即可。

2、较重损坏修补施工方法:(1)在损坏四周贴上美纹纸,以使修补区域整齐美观。

(2)将破损区域环氧全部铲除至基面,并对基面进行打磨、吸尘处理。

(3)将配制好的环氧树脂材料按施工工序分步涂刷于破损区域。

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