人防地下室质量通病方案
人防工程质量通病及防治
随意预留或打孔洞穿给越排水临空墙、密闭墙、楼板。 分析：凡穿越上述墙体的给排水管应按图纸或图集要求制作预埋套管 ，并按规范要求做好防护密闭连接。与人民防空工程无关的管道不宜 穿过人防防护结构。按照《人民防空地下室设计规范》的规定，如因 条件限制需要必须穿过时，只允许公称直径不大于150mm的给水、消 防、采暖、空调冷媒管道穿过，并且应在维护结构内侧加设阀门。上 部建筑的生活污水管、雨水管、燃气管不应穿过人防围护结构。
通病问题：人防门门洞转角处，没有绑扎斜向钢筋。
防治措施：人防门门洞下角的内外侧，应配置两根直径16mm的螺纹 斜向钢筋，其长度不应小于1000mm。当墙体厚度大于400㎜时， 应配置三根直径16mm的螺纹斜向钢筋，其长度不应小于1000mm。
2、墙 板
通病问题：直接受侧向冲击波的人防门没有考虑抗侧向冲击波措施。
防治措施：临战封堵预埋件可使用角钢或钢板，角钢和钢 板后面都应该用钢筋锚固到混凝土中。当临战封堵部位 有下槛时，可使用角钢作为预埋件。角钢应与结构面平， 其长度同门洞宽。角钢宜采用∠80×80×8mm或 ∠100×100×l0mm。角钢应预埋在非防护区一侧，钢板 可使用在各种不同的结构形式中，宽度应满足封堵构件 的焊接要求，长度等于门洞的宽度，厚度不得小于l0mm。
防治措施：若防护密闭门侧向受冲击波时，防护密闭门应嵌人墙体 l00mm，或者在门的受冲击波一侧做一根突出墙面l00mm、宽度为 200mm的柱子；当层高较高时，防护密闭门上部应做一根突出墙 面l00mm、高为200mm的梁，与柱子组成门套。柱子与梁的箍筋锚 固长度为墙板的厚度。
悬板活门、胶管活门应嵌入墙内，嵌入墙体的深度由设计定。
通病问题：人防门的门框墙及门槛的截面尺寸太小，门槛的钢筋成 型和绑扎不符合要求。
简析地下人防工程施工质量通病防治
简析地下人防工程施工质量通病防治1.1活置式人防门槛下未设置钢筋地坪装修面层大于60mm时，门框下部角钢应按防护密闭门槛的要求配筋；不大于60mm时，门框下部角钢间距150、φ32的孔中穿钢筋锚固到底板中。
1.2人防门洞转角处未绑扎斜向钢筋人防门洞下角的内外侧，应配置两根直径16mm的斜向钢筋，长度不应小于1m。
墙体厚度大于400mm时，应配置三根直径16mm的斜向钢筋，长度不应小于1m。
1.3拉结筋、支撑钢筋设置不符合要求基础底板、墙板、顶板均应设置拉结筋，间距为主筋间距的二倍，且不大于500，梅花形布置，拉结筋长度应能拉住最外层受力钢筋。
顶板、底板面层钢筋应设置间距不超过1m的支撑钢筋。
1.4墙上预留洞口钢筋设置不符合要求墙上孔洞必须预留，遇洞剪断的钢筋须在洞边弯直钩锚固，洞边加强筋不得遗漏。
1.5对拉螺杆未使用止水螺杆防护密闭隔墙、密闭墙对拉螺杆应采用止水螺杆,只可使用一次性螺杆，不允许采用PVC套管，不得留孔。
1.6安装防护门的吊钩不符合要求安装防护门的吊钩，在施工中经常出现忘记预埋的情况。
必须对施工人员进行指导，日常检查中注意查看是否遗漏、预埋件方向与门开启方向是否一致。
2、给排水安装工程2.1洗消排水口高出地坪表面，无法排尽污水洗消排水口的顶面应低于室内地坪5-10mm，铜质管堵面标高应低于土建完成面3-5mm。
室内地坪应向洗消排水口作泛水，排水管道应设固定支架并控制好坡度。
2.2给排水、消防、喷淋等管道穿越人防临空墙、密闭墙、外墙时预埋套管不符合要求给排水、消防、喷淋等管道穿越上述结构时，应按要求预埋穿墙套管。
穿墙套管中间带密闭肋，两侧分别设固定法兰。
密闭肋应居中，抗力片面应与结构完成面平。
密闭翼环、法兰宽为100mm，厚度不小于10mm。
2.3随意预留或打孔洞穿越临空墙、密闭墙、楼板与人防工程无关的管道不宜穿过防护结构，如因条件限制必须穿过时，只允许公称直径不大于150mm的给水、消防、采暖、空调冷媒管道穿过，且应在围护结构内侧加设阀门。
人防工程建设质量通病
人防工程建设质量通病一、土建专业方面（一）加强图纸设计说明和详图阅读深度，内外墙与板连接钢筋、墙体转角连接钢筋规格、数量、锚固长度要符合规范要求。
（二）人防工程所有双层配筋的板（底板、墙体、顶板）有“S”型拉结筋要求的，最大间距500mm，成梅花型配置。
（三）采用梁板柱结构的工程，在底板施工时，板上皮钢筋要从梁筋下方穿过。
采用反梁结构的顶板施工时，板下皮钢筋要从梁下皮钢筋上方穿过。
（四）在墙体施工时，模板的对拉镙杆不得使用光圆镙杆（套塑料管），必须参照外墙做法作，全部使用止水镙杆。
不得采用套管和砼预制块支撑。
（五）门框墙、临空墙和外墙施工时应注意，防护区外一侧的钢筋规格大于内侧的钢筋，且在门框墙、预埋套管的洞口四角加筋不要遗漏。
（六）所有防护密闭门、密闭门门框及封堵预埋件应在砼浇注前绑扎固定到位后与门框墙同步浇注。
（七）口部通道、滤毒室、洗消间、扩散室等部位的墙面、顶面和地面要平整光洁，便于冲洗，观感符合规范要求。
（八）活置门槛防护门底框标高与地面装饰层标高一致，固定门槛防护门底框标高高出地面装饰层15cm。
（九）所有墙体止水钢板应双面满焊。
二、给排水、消防专业方面（一）防爆波地漏、防爆波清扫口、战时给水引入管、排水出户管及相应的防护阀门必须和工程同步施工安装到位。
防爆地漏应采用不锈钢或铜材质地漏。
（二）消防管道穿越人防围护结构，应在前期土建施工时预埋钢制密闭止水套管，宜在穿越围护结构的管线距墙200mm处安装1.0MPa以上（10KG）铜芯闸阀，闸阀靠墙近端面应全部焊接。
（三）战时给水引入管竣工验收前必须接入市政给水管网。
（四）消防管道安装严禁在人防工程围护结构开洞。
三、暖通专业方面（一）所有的风管穿防护墙处必须要用钢制密闭穿墙管，且施工时要将密闭穿墙管按结构图纸要求预埋在墙体中，并两头出墙50～100mm，规格按要求制作，标高、几何尺寸等须符合要求，并保证门的正常开启。
（二）在各口部密闭通道及防毒通道隔的防护密闭门框墙、密闭门门框墙上设置有DN50的气密测量管（热镀锌管），必须预埋在墙体中，两头出墙50～100mm，内丝铜质管帽封堵。
探究地下人防工程土建施工质量通病
探究地下人防工程土建施工质量通病摘要：地下人防工程施工建设中，提高土建施工的质量是重中之重，土建质量不仅会直接影响人防工程的使用，也更是会对人防工程的作用发挥起到重要的影响。
因此，施工人员需要注重加强地下人防工程土建施工质量的控制，以保障其作用的发挥。
关键词：地下人防工程；土建施工；施工质量1地下人防工程土建施工质量通病与防治1.1 给排水工程质量通病一现象：防毒通道、密闭通道、洗消间、简易洗消间、扩散室、活门室、滤毒室等染毒区未设置洗消排水口及洗消污水集水井。
分析：规范规定“密闭门以外需要冲洗的地段及房间应设直径不小于75mm的洗消排水口”，排水口可采用铜制管堵、防爆地漏（如下图）。
这里密闭门以外需要冲洗的地段及房间主要指活门室、扩散室、防毒通道、滤毒室、简易洗消间、洗消间。
防治措施：在上述染毒区应设置收集洗消污水的排水口、排水管。
排水管引入单设的洗消污水集水井。
有的施工图中部分房间的洗消排水口漏设，应按规范要求设置到位，施工时要特别注意[1]。
1.2 给排水工程质量通病二现象：洗消排水口高出地坪表面，无法使洗消污水排尽或影响密闭门的开启。
分析：洗消排水口标高应同地漏。
平时洗消排水口应用铜质管堵将排水口封堵。
洗消排水口的顶面应低于室内地坪5-10mm，洗消排水口铜制管堵面标高应低于土建完成面3-5mm。
室内地坪应向洗消排水口作泛水，排水管道应设固定支架并控制好坡度。
防治措施：洗消排水口应在底板钢筋绑扎阶段一次预埋到位，不得预埋木盒和熟料套管等。
当用防爆地漏时，应将防爆地漏直接预埋在混凝土内，不得预留[2]。
1.3 给排水工程质量通病三现象：洗消排水管采用排水铸铁管或排水PVC管。
分析：由于这类管材质地较脆，在冲击波的作用下，易破裂，且PVC管在光辐射作用下易老化。
所以，凡穿越防护密闭区域的这类管材应采用DN80热镀锌钢管。
镀锌管不应焊接，以免破坏表面镀锌层。
若确需焊接应做好二次镀锌的工作。
人防口部的排水管道多采用镀锌钢管，在施工中常见用钢筋或支架与镀锌管直接焊接进行固定的现象，应予以纠正。
人防工程通病处理方案有哪些
人防工程通病处理方案有哪些人防工程是指为了保障人民群众生命财产安全和战时军事行动需要，利用地下空间资源，进行工程建设的一种特殊工程。
人防工程建设在城市规划建设中起着至关重要的作用，是城市安全的重要组成部分。
然而，由于人防工程建设过程中存在一些通病，给城市安全带来一定的隐患。
因此，针对人防工程的通病，制定一套有效的处理方案至关重要。
一、审查设计方面的通病处理方案1、审查设计不规范、不全面的通病处理方案处理方案：建立科学、规范的审查设计方案，明确审查程序、技术标准和责任分工。
建议政府加大对设计单位的监管力度，确保设计方案的严谨性和科学性。
2、审查设计缺乏创新、技术含量低的通病处理方案处理方案：加强技术研发和创新，不断提升设计水平和技术含量，鼓励设计单位开展新技术、新材料的研究和应用，并对创新设计进行奖励和鼓励。
3、审查设计缺乏审核和备案的通病处理方案处理方案：建立完善的审核备案制度，对审查设计方面的通病加强监督和检查，严格执行设施备案制度，确保审查设计文件的合规性和安全性。
二、施工管理方面的通病处理方案1、施工单位组织管理混乱、违规操作的通病处理方案处理方案：加大对施工单位的监管力度，对施工单位进行严格的资质审核和管理，确保施工单位的组织管理规范、施工操作规范。
2、施工单位违规外包、分包的通病处理方案处理方案：加强对施工单位外包分包行为的管理，对违规外包、分包行为进行严厉的处罚，杜绝施工单位的违规行为，确保施工单位的正规操作。
3、施工单位施工质量差、安全隐患多的通病处理方案处理方案：建立健全的施工质量监督和检查制度，对施工单位进行全程质量管理和安全监督，发现安全隐患及时整改，确保施工质量和安全。
三、工程质量验收方面的通病处理方案1、工程验收文件不齐全、质量评定不准确的通病处理方案处理方案：建立完善的工程验收文件管理制度，规范工程验收程序和质量评定标准，对工程验收文件的合规性和准确性进行严格审核和把关。
人防地下室质量通病方案
人防地下室质量通病方案一、前言人防地下室作为国防工程的重要组成部分，其质量直接关系到人民生命财产安全和战时防护效能。
然而，在人防地下室的建设过程中，常常会出现一些质量通病，影响其使用功能和安全性。
为了有效预防和解决这些问题，提高人防地下室的建设质量，特制定本方案。
二、常见质量通病及原因分析（一）防水工程质量问题1、渗漏混凝土自身存在裂缝、孔洞等缺陷，导致地下水渗透。
防水层施工质量不佳，如卷材搭接不牢固、防水涂料厚度不足等。
施工缝、后浇带等部位处理不当，成为渗漏的薄弱环节。
2、防水层空鼓基层不平整、不干净，存在油污、灰尘等杂物，影响防水层与基层的粘结。
防水涂料涂刷不均匀，或者卷材铺贴时未排除空气，导致空鼓。
（二）结构工程质量问题1、混凝土裂缝混凝土配合比不合理，水泥用量过大，导致水化热过高，产生温度裂缝。
混凝土浇筑过程中振捣不密实，存在蜂窝、麻面等缺陷，影响混凝土的强度和抗渗性能。
养护不到位，混凝土在早期失水过快，产生收缩裂缝。
2、钢筋工程质量问题钢筋间距不均匀、绑扎不牢固，影响结构的受力性能。
钢筋保护层厚度不足，导致钢筋锈蚀，降低结构的耐久性。
（三）防护设备安装质量问题1、防护门、密闭门安装不牢固门框与墙体之间的连接不牢固，密封胶条安装不严密，影响防护门、密闭门的密闭性能。
门扇开启不灵活，存在卡顿现象。
2、通风设备安装质量问题通风管道连接不严密，存在漏风现象。
风机安装不平稳，运行时产生振动和噪声。
三、质量通病预防措施（一）防水工程质量预防措施1、优化混凝土配合比，减少水泥用量，掺入适量的粉煤灰和外加剂，降低水化热。
2、加强混凝土浇筑过程中的振捣，确保混凝土密实，避免出现蜂窝、麻面等缺陷。
3、严格控制施工缝、后浇带的处理，按照规范要求设置止水钢板、止水条等止水措施。
4、保证防水层施工质量，基层要平整、干净，防水涂料要涂刷均匀，卷材铺贴要牢固，搭接长度要符合规范要求。
（二）结构工程质量预防措施1、合理设计混凝土配合比，根据工程实际情况选择合适的水泥品种和用量。
地下室人防堵塞施工方案
地下室人防堵塞施工方案1. 引言地下室作为一种重要的建筑空间，具有存储、停车、办公和居住等多种功能。
然而，由于地下室位置的特殊性，其可能面临地下水位调整困难、地震、洪水等自然灾害威胁。
为了保障地下室及其内部人员的安全，人防堵塞措施必不可少。
本文将介绍一种地下室人防堵塞施工方案，以提供一种有效的保护措施。
2. 施工前准备在进行地下室人防堵塞施工前，需要进行详细的准备工作，包括以下步骤：•项目调研：对地下室结构、设计参数等进行详细了解，确定施工方案的可行性和优化方向。
•材料准备：根据施工方案，准备所需的人防堵塞材料，如防水涂料、抗震胶带等。
•安全预案：制定详细的安全预案，包括施工期间的安全防护措施和应急处理计划。
3. 施工步骤3.1 清理地下室在开始施工前，需要对地下室进行彻底的清理工作，包括清除杂物、清理地面和墙壁上的污垢等。
这有助于施工材料的粘接和密封效果。
3.2 防水涂料施工首先，在地下室墙壁和地面上施工防水涂料，以提供基本的防护功能。
防水涂料需要选择高品质的环保材料，并按照施工规范进行施工，确保涂料的均匀涂布和完整粘接。
3.3 防水层施工在防水涂料施工完成后，需要进行防水层的施工。
防水层可采用聚乙烯薄膜、胶水等材料，将其粘贴在地下室墙壁和地面上，形成一层防水膜，可有效防止地下水进入地下室。
3.4 抗震胶带施工为了提高地下室的抗震能力，需要在墙壁和地面的连接部位施工抗震胶带。
抗震胶带可通过增加结构的连接强度和抗震效果，提高地下室的整体稳定性。
3.5 其他配套工程除了以上主要施工步骤外，还需要进行其他配套工程，包括检测地下室结构安全性、安装紧急疏散通道、设置安全标识等，为地下室提供全面的人防堵塞保护。
4. 施工验收及维护完成地下室人防堵塞施工后，需要进行施工验收。
验收内容包括材料的质量检查、施工质量的检验以及防水、抗震效果等方面的测试。
只有通过验收的地下室人防堵塞工程才能正式投入使用。
在地下室使用期间，还需要进行定期和不定期的维护工作，包括对防水涂料和防水层的检查修补，以保持其良好的防护性能。
地下人防工程质量通病
5、在浇筑混凝土墙体之前，应对钢门框、铰页、锚固板等旳位置进行严格检 验，预埋件周围尺寸是否满足要求，应尤其注意①、门框位置必须精确、垂直度 误差不得超出5毫米、固定牢固，门旳开启前方不能有柱子、梁等障碍物；②、 门框旳闭锁必须朝上；③、排风口部防密门开启侧防爆呼唤铵钮须预埋到位；④、 全部穿密闭墙旳管线应按要求做好密闭处理。为确保万无一失，浇灌门框墙旳混 凝土之前施工单位还需征得防护设备生产安装厂家派驻施工现场旳技术责任人旳 认可，一处一处检验，一处一处认可，防止出现门打不开或不能全开旳现象。
图2 板中拉结筋布置示意图
4、非活置式人防门中，钢筋砼人防门门槛建筑高度一般为150mm （最低可120mm），钢构造人防门门槛根据详细型号为30mm～ 200mm不等。活置式人防门门槛要求底板找平层厚度不不ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ于100mm。 固定人防门门槛和活置式人防门门槛一般做法如图3a 、3b。
图3a 固定门槛旳配筋
2、口部冲洗栓或冲洗水龙头旳供水管管径不不大于25mm,且平时应预 埋、安装到位（图13a、13b）。
3、与地下室无关旳管道（指平时和战时均不为地下室服务旳管道）不宜 穿过人防维护构造。 4、凡进入防空地下室旳管道及其穿过旳人防维护构造，均应采用防护密 闭措施，穿过防空地下室顶板、临空墙和门框墙旳管道，其公称直径不 宜不小于150mm。 5、给水管和排水管穿过人防工程围护构造时，应在其内侧加装公称压力 不不不小于1.0Mpa旳防护阀门，穿两个防护单元之间旳分隔墙时，应在 其两侧加装公称压力不不不小于1.0Mpa旳防护阀门，防护阀门应采用阀 芯为不锈钢或铜材质旳闸阀或截止阀；防护阀门距墙或顶板不宜不小于 200mm，且应有明显旳启闭标志，阀门前面不允许有其他配件、弯头、 变径等。（图154、154、14c）。
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一、工程概况：，工程地点位于南京市江宁开发区内环路以南，文华街以西，项目东侧为殷华街，南侧为现状住宅。
本工程由1-5#楼五栋小高层、6#楼一栋高层住宅及一栋人防地下车库组成，建筑物地上部分耐火等级为二级，地下部分耐火等级为一级，屋面防水等级为II级。
结构为剪力墙结构体系，剪力墙抗震等级按三级设防，砌体结构施工质量等级为≥B级，抗震设防烈度为7度，抗震设防类别为丙类，结构安全等级为二级，地基基础设计等级为乙级，建筑桩基设计等级为乙级，设计使用年限按50年。
二、组织机构：为确保优质，高效地完成该项施工任务，公司已组建了管理能力较强的项目管理班子，承担本工程土建、安装、装修等工程施工队伍的协调管理工作。
项目组织机构图如图：三、模板工程要点：模板工程是钢筋砼工程的重要组成部分，特别是在现浇钢筋砼结构中占有主导地位。
模板是保证砼在现浇过程中正确的形状和尺寸，在砼硬化过程进行保护和养护的工具。
因此，模板和支架必须符合下列规定：A.保证工程结构各部位形状尺寸和相互的正确；B.具有足够强度、刚度和稳定性，能可靠承受新浇筑砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；C.构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装、砼的浇筑及养护等工艺要求；D.模板的接缝应严密，不得漏浆。
四、钢筋工程要点：梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：原因是配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算，造成骨架的宽和高均小于设计尺寸。
另外采用双支箍筋的梁，经常出现箍筋组合绑扎后宽度小于设计尺寸。
在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后加强检查。
梁、柱交接处核心区箍筋未加密：原因是图纸不熟悉，绑扎前应先熟悉图纸，在绑梁钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上，穿完梁钢筋后再绑扎。
箍筋搭接处未弯成135度，平直长度不足10d(d为箍筋直径)：加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应认真按135度弯钩。
梁主筋进支座锚固长度不够，弯起钢筋位置不准：在绑扎前，先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确，然后再进行绑扎。
板的弯起钢筋、负弯矩钢筋踩到下面：绑好之后禁止人在钢筋上行走，且在浇筑混凝土前整修检查合格后再浇筑。
板钢筋绑好不顺直、位置不准：板的主筋分布筋要用尺杆划线，从一面开始标出间距，绑扎时随时找正调直。
柱、墙钢筋骨架不垂直：绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑三个扣，以免不牢固发生变形。
另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣，层高超过4米的墙，要搭架子进行绑扎，并采取固定钢筋的措施。
绑扎接头内混入对焊接头：在配制加工过程中，切断柱钢筋时要注意，端头有对焊接头时要避开搭接范围。
五、砼工程要点：浇筑方法：基础底板与地梁、承台等一并浇筑混凝土，以避免留置更多的水平施工缝。
基础混凝土浇筑采用“斜面推进，薄层浇筑，一次到顶”的方法。
振捣时做到快插慢拨，插点有序，无漏振，也不过振。
浇筑时注意振捣密实，分层搭接及时，避免出现施工冷缝。
分层浇筑时，振捣器插入下层混凝土内不小于50mm。
浇筑流向及浇筑宽度：根据泵的固定位置，遵从“从短边向长边、由远到近、由低到高”的原则。
应特别注意，两边砼交接处必须预先商定何方振捣，防止形成“两不管”区域。
在浇筑工序中，应控制砼振捣的均匀性和密实性，砼拌和物运到浇筑地点，应立即浇筑入模。
砼浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇应尽量缩短，并应在前层砼初凝之前，将次层砼浇筑完毕。
地下室竖向构件与顶板水平构件砼一起浇筑，浇筑时必须在竖向构件浇筑完毕后停歇1 1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑水平构件砼。
浇筑过程中，各专业需派专人负责各自项目的保证质量，应经常观察砖胎膜、支架、钢筋预埋件和预留洞的稳定情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的砼凝结前修整完好。
振捣注意事项（1）采用插入式振捣棒，振捣点间距为45cm，梅花形布置，振捣时逐点移动，顺序进行，不得漏振。
振捣时间20-30S，以表面不大量泛气泡，表面较平整泛出余浆为准。
边角处应多加注意，防止漏振。
同时振捣时间不宜过长，防止砼过振。
（2）振捣器距离模板应小于作用半径的0.5倍，约为15cm，并不宜靠近模板振捣，应尽量避免碰撞钢筋、芯管、止水带、予埋件等。
砼浇筑时应控制分层厚度并注意严格按照标高控制线控制顶标高，以防止超高。
加强混凝土表面处理：大体积混凝土表面水泥浆较厚，浇筑后4－8小时内初步用长刮尺刮平，初凝前用铁滚筒碾压2遍，再用木抹子搓平压实，以控制表面龟裂，并按规定覆盖养护。
六、防止地下室结构裂缝及渗漏水的施工措施1、材料要求1.1防水混凝土掺入的外加剂掺合料应按规范复试合格才能使用，其掺量应经试验确定。
1.2后浇带采用3mm厚折边钢板止水带。
1.3地下室外墙柔性防水材料必须经复试合格后方可使用。
2、施工措施2.1浇筑混凝土前，应考虑混凝土内外温差的影响，采取适当的措施。
2.2防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎的低碳钢丝不应接触模板。
固定模板而穿过混凝土结构的螺栓应加焊止水片。
拆模后，应及时凿断多余螺栓，将留下的凹槽用防水砂浆封堵密实。
2.3采用预拌混凝土，安排专人抽测混凝土的坍落度，其和易性应满足要求。
2.4混凝土采用分层浇筑，泵送混凝土每层厚度宜为500～700mm，插入式振动器分层振实，板面应用平板振动器振捣，排除泌水，进行二次收浆压实。
2.5防水混凝土水平构件表面宜覆盖塑料薄膜或双层草袋浇水养护，竖向构件宜采用喷涂养护液进行养护，养护时间不应少于14d。
2.6钢板止水带宜折边，连接接头应满焊，焊缝严密。
2.7后浇带施工缝浇筑前，应将其表面浮浆和杂物清理干净，并凿到密实混凝土。
浇筑混凝土时，先浇水湿润，再及时浇灌混凝土，并振捣密实。
2.8后浇带混凝土应及时进行养护。
2.9柔性防水层的基层宜采用1：2.5水泥砂浆找平，找平层表面应洁净、干燥，如有污物、油渍等，应洗刷干净、晾干后方可施工。
2.10柔性防水层施工期间，地下水位应降至垫层300mm以下，施工前，先涂刷基层处理剂，防水材料应薄涂多遍成活，并符合相关规范和操作规程的要求，防水层施工完毕后，应采取可靠的保护措施。
七、防止墙体开裂的施工措施1、材料要求1.1砌筑砂浆应采用中、粗砂，严禁使用山砂和混合粉。
1.2混凝土空心砖的出釜停放期不应小于28d，不宜小于45d，混凝土空心砖的龄期不应小于28d。
1.3混凝土空心砖、页岩模数砖等砌筑砂浆宜使用专用砂浆。
2、施工措施2.1顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120mm，纵向配筋不少于4Φ10，箍筋ф6＠200；其它层在窗台标高处，应设置通长现浇钢筋混凝土板带，板带的厚度不小于60mm，混凝土强度等级不应小于C20，纵向配筋不宜少于3ф8。
2.2顶层及女儿墙砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5，粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。
2.3混凝土空心砖、页岩模数砖等轻质墙体，当墙长大于5m时，应增设间距不大于3m的构造柱；每层墙高的中部应增设高度为120mm，与墙体同宽的混凝土腰梁，砌体无约束的端部必须增设构造柱，预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。
洞口宽度大于2m时，两边应设置构造柱。
2.4当框架顶层采用混凝土空心砖、页岩模数砖等材料时，墙面粉刷应采取满铺镀锌钢丝网等措施。
2.5屋面女儿墙不应采用轻质墙体材料砌筑，当采用砌体结构时，应设置间距不大于3m的构造柱和厚度不少于120mm的钢筋混凝土压顶。
2.6填充墙砌筑的部位做好批数控制，接近梁、板底留有一定的空隙待15d 后用高标号水泥砂浆补砌，嵌填密实。
2.7做好拉结筋的预埋工作，使其满足砌块的模数要求，现浇的钢筋混凝土板带一次性完成。
混凝土空心砖填充墙与框架柱的交接处用15mm×15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，用1：3水泥砂浆嵌实。
2.8每天砌筑高度控制在1.8m以下，并应采取严格的防风、防雨措施。
2.9严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽；竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料。
2.10宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁，并且伸入每边墙体的长度应不小于250mm。
2.11砌材料应提前1～2d浇水湿润，砌块工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不应超过500mm，且应保证顶头缝砂浆饱满密实。
2.12施工洞、脚手眼等后填洞口补砌时，应将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆。
外墙等防水墙面的洞口应采用防水微膨砂浆分次赌砌，迎水面表面采用1：3防水砂浆粉刷。
孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。
2.13砌体施工完后，在墙上标出完成的时间，以保证在60d后再进行抹灰。
八、钢筋混凝土结构裂缝防治、混凝土保护层厚度及轴线、标高等控制的施工措施1、材料要求1.1检查商品混凝土的合格证及出厂质量证明书，检查混凝土的塌落度不应大于180mm，如超出标准，即刻通知厂家进行调整。
1.2采用垫块强度应符合规范要求。
2、施工措施2.1模板和支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不应大于300mm，中间不宜大于800mm。
根据工期要求，配备足够数量的模板，拆模时，混凝土强度应满足规范要求。
2.2严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层厚度。
阳台、雨篷等悬挑现浇板的负弯距钢筋下面，应设置间距不大于500mm的钢筋保护层支架，在浇筑混凝土时，保证钢筋不位移。
2.3建筑物两端端开间及变形缝两侧的现浇板应设置双层双向钢筋，其它开间宜设置双层双向钢筋，钢筋直径不应小于8mm，间距不应大于100mm。
其它外墙阳角处应设置放射形钢筋，钢筋的数量不应少于7ф10，长度应大于板跨的1/3，且不应小于2000mm。
2.4现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设ф6＠150、宽度不小于450mm的钢筋网带。
水管严禁水平埋设在现浇板中。
2.5楼板、屋面板混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应派专人护筋，确保钢筋位置符合要求。
2.6混凝土的浇筑要求两次振捣密实。
密切关注混凝土终凝时间，进行第二遍压抹。
浇筑后12h内派专人覆盖、浇水养护。
浇筑完成后养护期间，当混凝土强度小于1.2Mpa时，不应进行后续施工。
当混凝土强度小于10Mpa 时，不应在现浇板上吊运、堆放重物。
吊运、堆放重物时，应采取措施，减轻对现浇板的冲击影响。
2.7根据设计要求设置后浇带，平时对后浇带部位进行覆盖，避免污染。
后浇带应在其两侧混凝土龄期大于60d后再施工，浇筑时，应采用补偿收缩混凝土，其混凝土强度应提高一个等级。
2.8当板面受力钢筋和分布筋直径均小于10mm时，应采用钢筋支架支撑钢筋，支架间距为：当采用ф6分布筋时不大于500mm；当采用ф8分布筋时不大于800mm；支架与受支承钢筋应绑扎牢固。