混凝土表观密度试验操作规程
混凝土拌合物表观密度检验细则
混凝土拌合物表观密度检验细则一、检验细则1. 样品选取：从拌合料粗料仓中囊括样品，以此模拟此批拌合料的总体特性；2. 检验方法：使用一致的检测标准和设备，以确保测试的准确性。
依据《混凝土表观密度检验标准》(CJD 6383-2003)，混凝土表观密度的检验：（1）准备表观密度检验设备；（2）取出誉理定容积的容器，将其内衬柔软的布，称取全部粗料，经磨细，均匀地倒入容器；（3）按规定的加热条件，经过烘烤，烤温度一般保持105℃，烤时间为2-3小时；（4）翻拌干烤后的粗料，将烘烤后的粗料用密度囊精确定容；（5）按规定的规律，进行应变测量，以获取拌合料的表观密度；3. 检验结果处理：根据GBT 24-1996技术要求，结合具体检测 redult ，确定拌合物的表观密度水平：（1）一般构造混凝土表观密度检验结果应在1650 kg/m3-1800 kg/m3之间；（3）混凝土拌合料表观密度测定值应综合考虑其重量，罐容比及各种调整技术，最终确定拌合料表观密度是否符合要求。
4.评定标准：依据表观密度检测结果，将拌合料表观密度有效值按GB/T 24-1996 《混凝土拌合料表观密度检验技术要求》表2中给出的合格范围进行评定。
二、安全防护规定1、工作人员处在拌料检测现场时，应中签出《尘肺危害安全操作规程》(JGJ 19-2001)，遵守有关安全操作要求；2、设备使用前应检查，保护设备安全；3、作业时根据设备操作规程，做到安全操作；4、必须在工作场所设置通风设备，确保正常的空气流通；5、在工作场所摆放消防箱和消防器材，保证安全措施的实行；6、在检测时的个人防护：应穿戴粉尘保护服，在受到粉尘污染的区域戴上口罩；7、在工作地点、作业现场设置紧急灭火设备，作业时要及时破除火源。
水泥表观密度检测规范
水泥表观密度检测规范1. 引言水泥是建筑工程中常用的材料之一，其密度是影响其物理性质和性能的重要参数之一。
表观密度是指水泥在干燥状态下单位体积所占的质量，常用于评估其抗压强度、耐久性和施工性能等。
本文档旨在制定水泥表观密度检测的规范，以确保检测结果的准确性和可靠性。
2. 检测方法水泥表观密度的检测常用的方法有以下两种：2.1 水密法水密法是通过将水泥样品浸泡在水中，利用浸泡前后的体积变化来计算表观密度。
具体步骤如下：1.准备样品：将水泥样品研磨成细粉，并将其密封在容器中。
2.计算初始体积：在一个标定好刻度的容器中注入足够的水，并记录初始体积。
3.将样品浸泡在水中：将密封好的水泥样品放入标定容器中的水中。
4.测量容器体积：记录样品浸泡后容器的体积。
5.计算表观密度：根据样品浸泡前后容器体积的变化以及水的密度，计算水泥的表观密度。
2.2 安氏密度法安氏密度法是通过将水泥样品填充在已知容量的密度瓶中，得出水泥样品的质量并计算表观密度的方法。
具体步骤如下：1.准备样品：将水泥样品研磨成细粉。
2.准备密度瓶：清洗密度瓶，并干燥。
3.标定密度瓶：根据已知质量的水或空气，标定密度瓶。
4.将样品填充密度瓶：用样品填充干燥的密度瓶，将其质量记录下来。
5.求取表观密度：根据密度瓶的容积和样品的质量计算出表观密度。
3. 检测仪器进行水泥表观密度检测需要以下仪器：•容器：用于水密法中的水量计量和样品浸泡。
•密度瓶：用于安氏密度法中样品填充。
•电子天平：用于准确测量水泥样品的质量。
•温度计：用于测量密度瓶中液体的温度，以便进行修正计算。
4. 检测注意事项在进行水泥表观密度检测时，应注意以下事项：•样品的选择：应从原料中选取代表性的样品进行检测。
•样品的准备：样品应先进行研磨成细粉，以确保其颗粒均匀细小。
•容器的选择：容器应洁净无杂质，并具有合适的刻度和标定。
•检测过程中的温度控制：在安氏密度法中，应测量并校正液体的温度，以确保检测结果的准确性。
混凝土中表观密度测量技术规程
混凝土中表观密度测量技术规程一、引言混凝土是现代建筑中最常见的材料之一，其性质的稳定性和强度的可靠性对建筑结构的安全性具有重要影响。
表观密度是混凝土中一个重要的参数，对混凝土的强度、耐久性、抗渗性等性能有着重要的影响。
因此，混凝土中表观密度的准确测量是建筑工程中必不可少的一个环节。
本文将介绍混凝土中表观密度测量的技术规程。
二、仪器设备1. 表观密度计：用于测量混凝土中的表观密度，常用的有电子表观密度计和气饱和法表观密度计。
2. 毛细管：用于抽取混凝土中的气泡。
三、样品采集1. 样品应在混凝土完全凝固后采集。
2. 样品应从不同部位采集，每个部位至少采集三个样品。
3. 样品的尺寸应符合要求，通常为直径150mm，高度300mm。
四、样品处理1. 样品应在室温下放置至少24小时，以达到恒定的湿度。
2. 在测量前，应将样品表面清洁干净，去除表面的杂质和污垢。
3. 用毛细管抽取混凝土中的气泡，以保证测量结果的准确性。
五、测量方法1. 电子表观密度计（1）将样品放置在仪器上，调整仪器平衡。
（2）打开仪器电源，选择测量模式。
（3）按下开始按钮，仪器开始自动测量。
（4）测量完成后，读取测量结果。
2. 气饱和法表观密度计（1）将样品放置在仪器上，调整仪器平衡。
（2）将仪器中的气体通入样品中，达到气饱和状态。
（3）关闭气体通入口，开始测量。
（4）测量完成后，读取测量结果。
六、注意事项1. 混凝土中的气泡会影响表观密度的测量，因此必须抽取。
2. 样品的处理和测量应在室温下进行，避免受到温度的影响。
3. 电子表观密度计和气饱和法表观密度计的测量结果可能有所不同，应根据需要选择合适的仪器进行测量。
七、结果分析1. 样品的表观密度应根据实际需要进行分析和比较。
2. 样品的表观密度应与设计要求进行比较，以评估混凝土的质量。
3. 样品的表观密度应与同类材料的表观密度进行比较，以评估混凝土的性能。
八、结论混凝土中表观密度的测量是建筑工程中必不可少的一个环节。
混凝土表观密度评定标准
混凝土表观密度评定标准一、前言混凝土表观密度是混凝土品质的重要指标之一，常用于评定混凝土的均匀性、密实性和强度等特性。
因此，对混凝土表观密度的评定标准非常重要，本文将对混凝土表观密度评定标准进行详细的阐述。
二、概述混凝土表观密度是指混凝土表面积与总体积之比，常用于评定混凝土的均匀性、密实性和强度等特性。
混凝土表观密度的评定标准应该综合考虑混凝土的配合比、骨料的种类和质量、加工工艺等因素，以保证混凝土表观密度的准确性和可靠性。
三、混凝土表观密度的评定方法混凝土表观密度的评定方法主要有体积法、重量法和光学法三种。
1.体积法体积法是指通过测量混凝土样品的体积和重量来计算表观密度的方法。
具体操作步骤如下：（1）取样：从混凝土中随机取样，并记录样品的编号、取样位置和取样时间等信息；（2）制备样品：将混凝土样品经过筛分、洗涤和烘干等处理，制成符合要求的试块或试件；（3）测量体积：测量试块或试件的长、宽、高，并计算其总体积；（4）测量重量：将试块或试件称重，并计算其质量；（5）计算表观密度：根据公式计算样品的表观密度。
2.重量法重量法是指通过测量混凝土样品的重量和体积来计算表观密度的方法。
具体操作步骤如下：（1）取样：从混凝土中随机取样，并记录样品的编号、取样位置和取样时间等信息；（2）制备样品：将混凝土样品经过筛分、洗涤和烘干等处理，制成符合要求的试块或试件；（3）测量质量：将试块或试件称重，并计算其质量；（4）测量体积：浸泡试块或试件于水中，测量其排水体积，并计算其总体积；（5）计算表观密度：根据公式计算样品的表观密度。
3.光学法光学法是指通过显微镜观察混凝土断面图像，测量混凝土孔隙的数量和大小，从而计算表观密度的方法。
具体操作步骤如下：（1）制备样品：将混凝土样品经过切片等处理，制成符合要求的样品；（2）观察图像：在显微镜下观察样品的断面图像，并测量孔隙的数量和大小；（3）计算表观密度：根据公式计算样品的表观密度。
普通混凝土拌和物的表观密度试验
普通混凝土拌和物的表观密度试验
1.试验目的
测定混凝土拌和物表观密度，用以计算每立方米混凝土中的材料用量和含量。
2.主要仪器设备
(1)容量筒。
(2)台秤（称量100kg感量50g)。
(3)振动台。
(4)捣棒等。
3.试验步骤
(1)用湿布把容量筒内外擦干净，称出量筒的质量，精确至50g。
(2)混凝土的装料及捣实方法应根据拌和物的稠度而定。
一般来说。
坍落度不大于70mm的混凝土，用振动台振实为宜；大于70mm的用捣棒捣实为宜。
(3)用刮刀将筒口多余的混凝土拌和物刮去，表面如有凹陷应予填平。
将容量筒外壁擦净，称出混凝土与容量筒总重，精确至50g。
4.试验结果计算
混凝土拌和物的表观密度按下式计算，精确至10kg/m3:
Yh=（m2-m1）/v×1000
式中：Yh-混凝土的表观密度（kg/m3);
m1——容量筒的质量（kg);
m2——容量筒和试样总质量（kg);
V——容量筒的容积（L)。
混凝土表观密度标准测试
混凝土表观密度标准测试一、前言混凝土是建筑工程中常用的一种建筑材料。
表观密度是混凝土质量的重要指标之一，它可以反映混凝土中的骨料含量、水灰比等因素。
混凝土表观密度标准测试是确保混凝土质量的重要环节，本文将从测试方法、测试仪器、测试步骤、测试结果等方面进行详细介绍。
二、测试方法混凝土表观密度标准测试主要有两种方法：铸模法和水位法。
1.铸模法铸模法是将混凝土在模具中振实，然后用密度计测量其密度的方法。
具体步骤如下：（1）将混凝土样品振实入模具中，用刮板刮平表面。
（2）将模具放置于振动台上，振动10秒钟。
（3）从振动台上取下模具，用刮板将表面刮平，去除多余混凝土。
（4）用钢尺将模具顶部与表面齐平，然后用毛刷清理模具边缘和模具顶部。
（5）将模具放在室温下静置24小时，然后将模具拆卸，将混凝土样品取出。
（6）用密度计测量混凝土样品的密度。
2.水位法水位法是将混凝土样品浸入水中，测量排出的水位高度的方法。
具体步骤如下：（1）将混凝土样品浸入水中，用重物压住样品，使其完全浸入水中。
（2）观察水位高度，并记录下来。
（3）将混凝土样品取出，用纸巾擦干水分。
（4）将样品放在室温下静置24小时，然后用密度计测量混凝土样品的密度。
三、测试仪器混凝土表观密度标准测试需要使用的仪器有：模具、振动台、刮板、钢尺、毛刷、密度计等。
1.模具模具是用于铸模法的仪器，一般为方形或圆形，尺寸为150mm×150mm×150mm或直径为150mm，高度为300mm。
2.振动台振动台是用于振实混凝土样品的仪器。
3.刮板刮板是用于刮平混凝土表面的仪器。
4.钢尺钢尺是用于测量模具顶部与表面齐平的仪器。
5.毛刷毛刷是用于清理模具边缘和模具顶部的仪器。
6.密度计密度计是用于测量混凝土密度的仪器，常用的有氦气置换法、水置换法、辐射法等。
四、测试步骤混凝土表观密度标准测试的具体步骤如下：1.铸模法（1）将混凝土样品振实入模具中，用刮板刮平表面。
混凝土表观密度试验操作规程
混凝土表观密度试验操作规程
1、试验前用湿布将试样筒内外擦拭干净，称出质量(m1)。
精确至50g。
2、当坍落度不小于70mm时，宜用人工捣固：
对于5L试样筒，可将混凝土拌合物分两层装入，每层插捣次数为25次。
对于大于5L的试样筒，每层混凝土高度不应大于lOOmm．每层插捣次数按每10000mm2截面不小于l2次计算。
用捣棒从边缘到中心沿螺旋线均匀插捣。
捣棒应垂直压下，不得冲击，捣底层时应至筒底，捣上两层时，须插入其下一层约20mm～30mm。
每捣毕一层，应在量筒外壁拍打5～10次，直至拌合物表面不出现气泡为止。
3、当坍落度小于70mm时，宜用振动台振实，应将试样筒在振动台上夹紧，一次将拌合物装满试样筒，立即开始振动，振动过程中如混凝土低于筒口．应随时添加混凝土，振动直至拌合物表面出现水泥浆为止。
4、用金属直尺齐筒口刮去多余的混凝土，用镘刀抹平表面，并用玻璃板检验，而后擦净试样筒外部并称其质量（m2），精确至50g。
混凝土表观密度标准
混凝土表观密度标准一、前言混凝土是一种广泛应用于建筑行业的重要材料，其表观密度是评估混凝土质量的重要指标之一。
本文将从混凝土表观密度的定义、测试方法、标准要求等方面进行详细介绍。
二、混凝土表观密度的定义混凝土表观密度是指混凝土在标准状态下（即未受压缩、未拉伸、未扭曲、未振动、未冲击、未受化学反应等影响）的密度。
混凝土表观密度是通过混凝土的体积和质量计算得出的。
三、混凝土表观密度的测试方法1.试件的制备混凝土试件的制备应符合相关标准，试件应当在混凝土浇筑后24小时内进行，制备试件时应注意混凝土的均匀性和密实性，并注意防止试件表面的损伤。
2.试验装置混凝土表观密度的测试通常采用密度计或气比重计进行。
密度计需要配有振动器，气比重计需要配有真空泵和气体容器。
3.测试步骤（1）密度计测试①将密度计放置在水平的平台上，根据密度计的要求加入适量的水；②将试件放置在密度计的容器中，并在表面平整涂抹一层润滑油；③开启密度计的振动装置，振动时间通常为15秒至30秒；④停止振动，记录密度计的读数，即为混凝土表观密度。
（2）气比重计测试①将真空泵连接到气比重计的容器上，将容器内的气体抽出，保证真空度为30kPa以下；②将试件放入容器中，并在表面平整涂抹一层润滑油；③将容器内的气体压缩至试件表面，记录此时的气体压力和体积；④将容器内的气体再次抽出，记录此时的气体压力和体积；⑤按照气比重计的公式计算混凝土的表观密度。
四、混凝土表观密度的标准要求混凝土表观密度的标准要求通常包括以下几个方面：1.试件的尺寸和数量试件的尺寸和数量应符合相关标准的要求，以保证测试结果的准确性和可靠性。
2.试验条件混凝土表观密度的测试应在标准条件下进行，如温度、湿度等条件应符合相关标准的要求。
3.测试方法混凝土表观密度的测试方法应符合相关标准的要求，如测试装置的要求、测试步骤的要求等。
4.表观密度值混凝土表观密度的值应符合相关标准的要求，如混凝土密度的最小值、最大值、平均值等。
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混凝土表观密度试验操作规程
1、试验前用湿布将试样筒内外擦拭干净，称出质量(m1)。
精确至50g。
2、当坍落度不小于70mm时，宜用人工捣固：
对于5L试样筒，可将混凝土拌合物分两层装入，每层插捣次数为25次。
对于大于5L的试样筒，每层混凝土高度不应大于lOOmm．每层插捣次数按每10000mm2截面不小于l2次计算。
用捣棒从边缘到中心沿螺旋线均匀插捣。
捣棒应垂直压下，不得冲击，捣底层时应至筒底，捣上两层时，须插入其下一层约20mm～30mm。
每捣毕一层，应在量筒外壁拍打5～10次，直至拌合物表面不出现气泡为止。
3、当坍落度小于70mm时，宜用振动台振实，应将试样筒在振动台上夹紧，一次将拌合物装满试样筒，立即开始振动，振动过程中如混凝土低于筒口．应随时添加混凝土，振动直至拌合物表面出现水泥浆为止。
4、用金属直尺齐筒口刮去多余的混凝土，用镘刀抹平表面，并用玻璃板检验，而后擦净试样筒外部并称其质量（m2），精确至50g。