电气装置安装工程施工及验收规范
《电气装置安装工程施工及验收规范》
《电气装置安装工程施工及验收规范》
《电气装置安装工程施工及验收规范》旨在规范电气装置安装工程的施工、管理和验收。
经营者应当按照本规范的规定组织施工，准备施工材料和检测仪器，实施施工管理，
进行装置安装施工，并对安装施工进行质量检测验收。
第二条经营者应当按照本规范的有关规定，组织施工、铺设、拆除等作业，准备施工、管理用品，建立施工和安装管理制度，保证装置安装施工工艺程序正确，切实做好施
工和管理，产品质量符合技术要求，装置安装施工安全可靠。
第三条经营者应当严格按照《 GB50168-2012 》、《 GB50303-2013》等工程科技技
术标准要求施工，并坚持质量第一、安全第一的原则，确保工程质量和安全。
第四条设备安装施工现场应当按照一定的安全管理规定进行有序的施工，安装工人
应当具有一定的技术水平和安全精神，并且按照规定佩戴安全装备和防护用品，严格按照
安装标准及施工程序进行安装。
第五条合格材料应具有一定的质量，并应提供合格证明文件，使用前应检查，确保
满足施工要求。
第六条施工过程中应遵循工程设计及施工施工方案等要求，做到施工标准、质量可靠，安全性高，合理节约材料，满足科技技术标准的要求。
第七条经营者应当建立完善的质量检测检验制度，确保本工程建设产生的各种材料
及部件的性能、符合要求，并严格按照相关规范要求和竣工图纸设计进行验收，确保装置
安装工程验收符合合同协议。
第八条经营者应当落实工程验收的质量责任和技术责任，按照《 GB/T 50404-2005》等要求，准备验收文件，结合现场实际应用情况合理配备检测仪器，保证检测质量。
第九条本规范自发布之日起施行。
gb50169_2022年电气装置安装工程接地装置施工与规范验收
GB50169_2022年电气装置安装工程接地装置施工与规范验收一、引言电气装置安装工程中的接地装置施工与规范验收是确保电气系统安全运行的重要环节。
接地装置作为电气系统的一部分，其主要功能是防止电气设备漏电，保护人身安全，同时降低电气设备故障率。
GB50169_2022年电气装置安装工程接地装置施工与规范验收标准，旨在规范接地装置的施工过程，确保其质量和安全性。
二、接地装置的施工要求1. 材料要求：接地装置应使用符合国家标准的导电材料，如铜、铝等。
接地线的截面积应根据电气设备的额定电流和接地电阻要求进行选择。
2. 接地体的设置：接地体应埋设在土壤中，其埋深应符合设计要求。
接地体之间的间距应合理设置，以确保接地电阻的稳定性。
3. 接地线的连接：接地线应与接地体可靠连接，连接处应使用专业的连接器或焊接。
接地线的连接应牢固、可靠，防止因松动或腐蚀导致接地电阻增大。
4. 接地装置的防腐处理：接地体和接地线应进行防腐处理，以延长其使用寿命。
防腐处理方法包括镀锌、喷涂防腐涂料等。
三、接地装置的验收标准1. 接地电阻的测量：接地装置完成后，应使用专业的接地电阻测试仪进行接地电阻的测量。
接地电阻应符合设计要求，以确保接地装置的有效性。
2. 接地线的连接检查：检查接地线的连接是否牢固、可靠，连接处是否有腐蚀现象。
如有问题，应及时进行修复或更换。
3. 接地体的外观检查：检查接地体的外观是否完好，是否有损坏、变形等现象。
如有问题，应及时进行修复或更换。
4. 接地装置的标志：接地装置应设置明显的标志，标明接地体的位置、接地线的走向等信息，以便于维护和管理。
四、结论GB50169_2022年电气装置安装工程接地装置施工与规范验收标准，对电气装置安装工程中的接地装置施工与验收进行了详细规定。
生产企业应严格按照标准要求进行施工和验收，确保接地装置的质量和安全性。
同时，生产企业还应加强员工培训，提高员工的技能水平，以确保施工和验收工作的顺利进行。
电气装置安装工程施工及验收规范-(配线工程篇)
电气装置安装工程施工及验收规范(配线工程篇)第3.3.15条绝缘导线明配在高温辐射或对绝缘导线有腐蚀的场所时，其线间和导线至建筑物表面的最小距离见附录五。
第四节塑料护套线配线第3.4.1条塑料护套线不得直接埋入抹灰层内暗配敷设及不得在室外露天的场所明配敷设。
第3.4.2条塑料护套线明配时，线卡的固定点距离应根据导线截面的大小而定，一般为150～201毫米。
第3.4.3条塑料护套线在终端、转弯和进入电气器具、接线盒处，均应装设线卡固定，线卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为50～100毫米。
第3.4.4条塑料护套线在弯曲时，不应损伤护套和芯线的绝缘层；弯曲半径不应小于导线外径的3倍。
第3.4.5条塑料护套明配时，导线应平直，不应有松弛、扭绞和曲拆的现象。
第3.4.6条塑料护套线与接地导体及不发热的管道紧贴交叉时，应加绝缘管保扩；敷设在易受机械损伤的场所应用钢管保护。
第3.4.7条塑料护套线明配时，在中间接头和分支连接处应装设接线盒，接线盒固定应牢固；在多尘和潮湿的场所内应用密闭式接线盒。
第3.4.8条塑料护套线进入接线盒或与电气器具连接时，护套层应引入盒内或器具内。
第3.4.9条暗配在空心楼板孔内的导线，必须用塑料护套线或加套塑料护层的绝缘导线，并应符合下列要求：一、穿入导线前，应将管内的积水、杂物清除干净；二、穿入导线时，不得损伤导线的护套层，并能便于更换导线；三、导线在板孔内不得有接头，分支接头应放在接线盒内连接。
第五节槽板配线第3.5.1条塑料槽板、木槽板配线适用于干燥房屋内明配敷设。
使用绝缘导线的额定电压不应低于500伏。
第3.5.2条塑料槽板与木槽板的安装要求相同，木槽板的内外应光滑、无棱刺、刷有绝缘漆。
第3.5.3条槽板宜敷设于较隐蔽的地方，应紧贴于建筑物表面，排列整齐。
第3.5.4条槽板固定点的间距：底板应小于500毫米，盖板应小于300毫米；底板离终端点50毫米及盖板离终端点30毫米处，均应固定。
电气装置安装工程低压电器施工及验收规范
电气装置安装工程低压电器施工及验收规范一、前言电气装置安装工程是现代工业生产和生活中不可或缺的一部分。
低压电器是电气系统中的核心组件，对电气系统的正常运行起着重要的作用。
为了确保低压电器的施工质量和安全性，本文将详细介绍低压电器施工及验收的规范。
二、施工规范1. 施工前准备在开始施工之前，施工方应仔细研读相关的设计图纸和施工方案，并对所需的施工材料进行核实。
同时，施工方还应确保施工现场的安全，包括清理障碍物、设置警示标识等。
2. 施工流程（1）低压电器的安装位置应符合设计要求，并且安装应牢固可靠。
施工方应根据设计要求正确安装低压电器，并确保其固定牢固，不得存在松动或倾斜的情况。
（2）在安装低压电器之前，施工方应详细检查设备的外观和性能，确保无明显的损坏或缺陷。
如发现问题，应及时通知相关人员进行处理。
（3）安装低压电器时，施工方应严格按照电气接线图进行接线，并且接线应牢固可靠，减少线缆交叉和混乱。
同时，应注意防止线缆磨损和短路等情况的发生。
（4）施工方在进行低压电器的接线时，应注意标志、编号和绝缘处理等细节，确保接线的准确性和安全性。
对于需要使用绝缘套管或绝缘带的部分，应正确使用，并确保固定牢固。
（5）低压电器的连接螺栓应均匀拧紧，并确保电器的触点压力合适，不得存在过紧或过松的情况。
对于需要使用润滑剂或防腐蚀剂的螺栓，施工方应正确使用，并确保其不会对电器造成损害。
3. 施工质量控制（1）施工方应按照国家标准和相关规范进行施工，并确保施工质量符合设计要求。
如发现施工过程中存在问题，则应及时纠正并进行记录。
（2）施工方应使用合适的工具和设备进行施工，并且应保证施工工具和设备的正常运行和安全性。
对于需要经常使用的工具和设备，施工方应定期检查和维护，确保其正常工作。
（3）在施工过程中，施工方应注意材料的选择和使用。
应使用符合国家标准和相关规范要求的材料，并确保其质量达到要求。
如发现质量不达标的材料，施工方应予以替换。
电气装置工程施工及验收规范
电气装置工程施工及验收规范前言为了保证电气装置工程的施工质量，确保设备安全运行，制定本规范。
本规范适用于电气装置工程的施工及验收，包括电力系统、变电站、配电站、电气设备安装、调试、验收等环节。
第一章总则第1.0.1条电气装置工程施工及验收应符合国家法律法规、行业标准和有关规定。
第1.0.2条电气装置工程施工及验收应按照已批准的设计文件、施工图纸和技术规范进行。
第1.0.3条电气装置工程施工及验收应保证工程质量，确保设备安全、可靠、经济、环保。
第1.0.4条电气装置工程施工及验收应注重施工安全，预防事故发生，保护施工人员生命财产安全。
第二章施工准备第2.0.1条施工单位应具备相应的资质，施工人员应具备相应的专业技术资格。
第2.0.2条施工单位应根据工程特点、施工条件和技术要求，编制施工组织设计、施工方案和安全施工措施。
第2.0.3条施工单位应做好施工现场的准备工作，包括场地平整、临时设施建设、材料和设备准备等。
第2.0.4条施工单位应加强与建设单位、设计单位、监理单位的沟通和协作，确保工程顺利进行。
第三章施工安装第3.0.1条施工安装应按照施工图纸、技术规范和工艺要求进行，确保设备安装牢固、可靠。
第3.0.2条施工安装过程中，应保护好设备及其零部件，防止损坏。
第3.0.3条施工安装应注重电气连接的可靠性和导电性能，确保连接良好。
第3.0.4条施工安装应妥善解决电气设备与机械设备的配合问题，确保设备协调运行。
第3.0.5条施工安装过程中，应严格控制工程质量，防止偷工减料、以次充好。
第四章调试与验收第4.0.1条电气装置工程调试应按照技术规范和施工图纸进行，确保设备性能达到设计要求。
第4.0.2条调试过程中，应做好各项测试记录，发现问题及时处理。
第4.0.3条电气装置工程验收应按照验收标准、技术规范和施工图纸进行。
第4.0.4条验收过程中，应检查设备安装质量、施工质量和技术规范执行情况。
第4.0.5条验收合格的电气装置工程应符合国家法律法规、行业标准和有关规定。
电气装置安装工程、高压电器施工及验收规范
2 施工及验收2.1 电气装置安装工程《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ 147－904.4.1在验收时，应进行下列检查：二、电气连接应可靠且接触良好。
三、断路器及其操动机构的联动应正常，无卡阻现象；分、合闸指示正确；辅助开关动作正确可靠。
四、密度继电器的报警、闭锁定值应符合规定；电气回路传动正确。
五、六氟化硫气体压力、泄漏率和含水量应符合规定。
六、接地良好。
4.4.2在验收时应提交下列资料和文件：三、安装技术记录；四、调整试验记录。
《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ 148－902.3.2 当含氧量未达到18%以上时，人员不得进入。
2.7.1绝缘油必须按规定试验合格后，方可注入变压器、电抗器中。
不同牌号的绝缘油或同牌号的新油与运行过的油混合使用前，必须做混油试验。
2.10.2 变压器、电抗器在试运行前，应进行全面检查，确认其符合运行条件时，方可投入试运行。
检查项目如下：一、本体、冷却装置及所有附件应无缺陷。
五、事故排油设施应完好，消防设施齐全。
七、接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地应可靠。
铁芯和夹件的接地引出套管、套管的接地小套管及电压抽取装置不用时其抽出端子均应接地；备用电流互感器二次端子应短接接地；套管顶部结构的接触及密封应良好。
九、分接头的位置应符合运行要求；有载调压切换装置的远方操作应动作可靠，指示位置正确。
十三、变压器、电抗器的全部电气试验应合格；保护装置整定值符合规定；操作及联动试验正确。
《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ 149－90 2.4.9 母线施焊前，焊工必须经过考试合格。
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB 50168-××××4.2.9金属电缆支架全长均应有良好的接地。
5.2.6 直埋电缆在直线段每隔50m～100m 处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，应设置明显的方位标志或标桩。
电气装置安装工程施工及验收规范
中华人民共和国国家标准电气装置安装工程施工及验收规范GBJ 232—82第四篇配电盘、成套柜及二次回路结线篇主编单位：中华人民共和国水利电力部浙江省基本建设委员会批准单位：中华人民共和国基本建设委员会实行日期：1982年10月1日中国建筑工业出版社1982北京第一章总则第1.0.1条本篇适用于盘、柜装置(包括各型配电盘、台、箱及成套柜等)及二次回路结线安装工程的施工及验收。
第1.0.2条盘、柜及二次回路结线(包括现场制作)的安装应按已批准的设计进行施工。
第1.0.3条盘、柜等在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等措施，必要时可将易损元件拆下。
当产品有特殊要求时，尚应符合产品要求。
第1.0.4条盘、柜应存放在室内，或放在干燥的能避雨雪、风沙的场所，对有特殊保管要求的电气元件，应按规定妥善保管。
第1.0.5条凡所使用的设备及器材，均应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。
设备应有铭牌。
第1.0.6条设备到达现场后应作下列验收检查：一、制造厂的技术文件应齐全；二、型号、规格应符合设计要求，附件备件齐全，元件无损坏情况。
第1.0.7条施工中的安全技术措施应遵守本规范和现行有关安全技术规程的规定。
第1.0.8条对土建的要求：一、与盘、柜安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的规定；二、设备安装前土建工作应具备下列条件：1.屋顶、楼板施工完毕，不得有渗漏；2.结束室内地面工作；3.预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固；4.门窗安装完毕；5.凡进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束。
第1.0.9条盘、柜的安装除应符合本篇的规定外，尚应符合本规范“高压电器篇”、“母线装置篇”、“低压电器篇”的有关规定。
第1.0.10条设备安装用的紧固件，除地脚螺栓外，应用镀锌制品。
第1.0.11条盘、柜上所设模拟母线的标志颜色，应按表1.0.11规定。
电气装置安装工程施工和验收规范
装设纵向式密封盒； 四、管径为50 毫米以上旳管路，应在每隔15 米处装设纵向式或横向式
密封盒； 五、易积结冷凝水旳管路，应在其垂直段旳下方装设排水式密封盒； 六、本条二、三款中旳密封盒距墙面或棱板、地面不应超出300 毫米，
第一章总 则
第1．0．1条本篇合用于具有气体、蒸汽、粉尘、纤维爆 炸性混合物和火灾危险物质场合旳电气装置安装工程 旳施工及验收。
本篇不合用于矿井井下和制造、使用、贮存爆炸物质 （如火药、炸药、起爆药等）场合以及水、陆、空交 通运送工具旳电气装置安装工程。
第1．0．2条爆炸和火灾危险场合旳电气装置安装工程， 应按已同意旳设计进行施工。
1区 2区 10区 11区
电力 2.5 1.5 2.5 1.5
线芯最小截面面积(mm2)
铜
铝
控制
照明
电力
控制
2.5
2.5
×
×
1.5
1.5
4
×
2.5
2.5
×
×
1.5
1.5
2.5
2.5
照明 × 2.5 × 2.5
爆炸危险场合电缆或绝缘导线线芯最小截面表2．1．6
第二章 爆炸危险场合旳电气装置
第2．1．7 条 变电所或配电所（室）与Q－1 级或G－1 级场合共用旳隔墙上，禁止经过电气线路；与Q
禁止使用；粉剂密封填料与水旳配 比、搅拌速度应遵守产品旳要求，浇灌时间禁止超出其初
凝时间； 五、填充密封胶泥（或与水配好旳粉剂密封填料）时，应
将盒内充实，填满至浇灌口旳下端 为止，凝固后其表面应无龟裂；排水式隔离密封盒充填后
旳表面应光滑，并有自行排水旳坡 度。
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设备和器材到达现场后，应及时做下列验收检查：1.包装和密封应良好。
2.技术文件应齐全，并有装箱清单。
3.按装箱清单检查清点，规格、型号，应符合设计要求；附件、备件应齐全。
4.按本规范要求做外观检查。
低压电器安装前的检查，应符合下列要求：设备铭牌、型号、规格，应与被控制线路或设计相符。
外壳、漆层、手柄，应无损伤或变形。
内部仪表、灭弧罩、瓷件、胶木电器，应无裂纹或伤痕。
螺丝应拧紧。
具有主触头的低压电器，触头的接触应紧密，采用0.05mm×10mm的塞尺检查，接触两侧的压力应均匀。
附件应齐全、完好。
低压电器的安装高度，应符合设计规定；当设计无规定时，应符合下列要求：落地安装的低压电器，其底部宜高出地面50～100mm。
操作手柄转轴中心与地面的距离，宜为1200～1500mm；侧面操作的手柄与建筑物或设备的距离，不宜小于200mm。
紧固件应采用镀锌制品，螺栓规格应选配适当，电器的固定应牢固、平稳。
有防震要求的电器应增加减震装置；其紧固螺栓应采取防松措施。
电源侧进线应接在进线端，即固定触头接线端；负荷侧出线应接在出线端，即可动触头接线端。
电器的接线应采用铜质或有电镀金属防锈层的螺栓和螺钉，连接时应拧紧，且应有防松装置。
母线与电器连接时，接触面应符合现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》的有关规定。
连接处不同相的母线最小电气间隙，应符合：额定电压U≤500V，最小电气间隙10mm额定电压500V＜U≤1200V，最小电气室外安装的非防护型的低压电器，应有防雨、雪和风沙侵入的措施。
电器的金属外壳、框架的接零或接地。
测量应在下列部位进行，对额定工作电压不同的电路，应分别进行测量。
主触头在断开位置时，同极的进线端及出线端之间。
主触头在闭合位置时，不同极的带电部件之间、触头与线圈之间以及主电路与同它触头闭合、断开过程中，可动部分与灭弧室的零件不应有卡阻现象低压断路器的安装，应符合产品技术文件的规定；当无明确规定时，宜垂直安装，其倾斜度不应大于5°。
低压断路器与熔断器配合使用时，熔断器应安装在电源侧。
抽屉式断路器的工作、试验、隔离三个位置的定位应明显，并应符合产品技术文件的规定。
抽屉式断路器空载时进行抽、拉数次应无卡阻，机械联锁应可靠。
裸露在箱体外部且易触及的导线端子，应加绝缘保护。
开关应垂直安装。
当在不切断电流、有灭弧装置或用于小电流电路等情况下，可水平安装。
水平安装时，分闸后可动触头不得自行脱落，其灭弧装置应固定可靠。
可动触头与固定触头的接触应良好；大电流的触头或刀片宜涂电力复合脂。
电流型漏电保护器安装后，除应检查接线无误外，还应通过试验按钮检查其动作性能，并应满足触头的接触应紧密，固定主触头的触头杆应固定可靠。
当带有常闭触头的接触器与磁力起动器闭合时，应先断开常闭触头，后接通主触头；当断开时应先断开主触头，后接通常闭触头，且三相主触头的动作应一致，其误差应符合产品技术文件的要求。
起动器的接线应正确；电动机定子绕组正常工作应为三角形接线。
减压抽头在65%～80%额定电压下，应按负荷要求进行调整；起动时间不得超过自耦减压起动器允许的起动时间。
按钮之间的距离宜为50～80mm，按钮箱之间的距离宜为50~100mm；当倾斜安装时，其与水平的倾角不宜小于30°。
集中在一起安装的按钮应有编号或不同的识别标志，“紧急”按钮应有明显标志，并设保护罩。
安装位置应能使开关正确动作，且不妨碍机械部件的运动。
熔断器及熔体的容量，应符合设计要求，并核对所保护电气设备的容量与熔体容量相匹配；对后备保护、限流、自复、半导体器件保护等有专用功能的熔断器，严禁替代。
熔断器安装位置及相互间距离，应便于更换熔体。
有熔断指示器的熔断器，其指示器应装在便于观察的一侧。
瓷质熔断器在金属底板上安装时，其底座应垫软绝缘衬垫。
安装具有几种规格的熔断器，应在底座旁标明规格。
有触及带电部分危险的熔断器，应配齐绝缘抓手。
带有接线标志的熔断器，电源线应按标志进行接线。
螺旋式熔断器的安装，其底座严禁松动，电源应接在熔芯引出的端子上。
防爆电气设备的安装隔爆型电气设备1、隔爆型电气设备不宜拆装。
需要拆装时，应符合下列要求：应妥善保护隔爆面，不得损伤。
隔爆面上不应有砂眼、机械伤痕。
无电镀或磷化层的隔爆面，经清洗后应涂磷化膏、电力复合脂或204号防锈油，严禁刷漆。
组装时隔爆面上不得有锈蚀层。
隔爆接合面的紧固螺栓不得任意更换，弹簧垫圈应齐全。
2、隔爆型电机的轴与轴孔、风扇与端罩之间在正常工作状态下，不应产生碰擦。
3、正常运行时产生火花或电弧的隔爆型电气设备，其电气联锁装置必须可靠；当电源接通时壳盖不应打开，而壳盖打开后电源不应接通。
用螺栓紧固的外壳应检查“断电后开盖”警告牌，并应完好。
爆炸危险环境内采用的低压电缆和绝缘导线，其额定电压必须高于线路的工作电压，且不得低于500V，绝缘导线必须敷设于钢管内。
电气工作中性线绝缘层的额定电压，应与相线电压相同，并应在同一护套或钢管内敷设。
爆炸危险环境除本质安全电路外，采用的电缆或绝缘导线，其铜线芯最小截面为1.5mm2 (2区），2.5mm2（1区）。
爆炸危险环境内的电缆线路1、电缆线路在爆炸危险环境内，电缆间不应直接连接。
在非正常情况下，必须在相应的防爆接线盒或分线盒内连接或分路。
2、电缆线路穿过不同危险区域或界壁时，必须采取下列隔离密封措施：在两级区域交界处的电缆沟内，应采取充砂、填阻火堵料或加设防火隔墙。
电缆通过与相邻区域共用的隔墙、楼板、地面及易受机械损伤处，均应加以保护；留下的孔洞，应堵塞严密。
保护管两端的管口处，应将电缆周围用非燃性纤维堵塞严密，再填塞密封胶泥，密封胶泥填塞深度不得小于管子内径，且不得小于40mm。
3、电缆引入装置或设备进线口的密封，应符合下列要求：装置内的弹性密封圈的一个孔，应密封一根电缆；爆炸危险环境内的钢管配线1、配线钢管，应采用低压流体输送用镀锌焊接钢管。
2、钢管与钢管、钢管与电气设备、钢管与钢管附件之间的连接，应采用螺纹连接。
不得采用套管焊接，并应符合下列要求：螺纹加工应光滑、完整、无锈蚀，在螺纹上应涂以电力复合脂或导电性防锈脂。
不得在螺纹上缠麻或绝缘胶带及涂其它油漆。
在爆炸性气体环境1区和2区时，螺纹有效啮合扣数：管径为25mm及以下的钢管不应少于5扣；管径为32mm及以上的钢管不应少于6扣。
3、钢管配线应在下列各处装设防爆挠性连接管：4、弯曲半径不应小于管外径的5倍。
电气设备、接线盒和端子箱上多余的孔，应采用丝堵堵塞严密。
当孔内垫有弹性密封圈时，则弹性密封圈的外侧应设钢质堵板，其厚度不应小于2mm，钢质堵板应经压盘或螺母压紧。
移动式和携带式照明灯具的玻璃罩，应采用金属网保护。
保护接地在爆炸危险环境的电气设备的金属外壳、金属构架、金属配线管及其配件、电缆保护管、电缆的金属护套等非带电的裸露金属部分，均应接地或接零。
在爆炸危险环境中接地干线宜在不同方向与接地体相连，连接处不得少于两处。
爆炸危险环境中的接地干线通过与其它环境共用的隔墙或楼板时，应采用钢管保护。
电气设备及灯具的专用接地线或接零保护线，应单独与接地干线(网)相连，电气线路中的工作零线不得作为保护接地线用。
爆炸危险环境内的电气设备与接地线的连接，宜采用多股软绞线，其铜线最小截面面积不得小于4mm2，易受机械损伤的部位应装设保护管。
铠装电缆引入电气设备时，其接地或接零芯线应与设备内接地螺栓连接；钢带及金属外壳应与设备外接地螺栓连接。
爆炸危险环境内接地或接零用的螺栓应有防松装置；接地线紧固前，其接地端子及上述紧固件，均应涂电力复合脂。
在爆炸危险环境内的所有电气设备的金属外壳，无论是否安装在已接地的金属结构上都应接地。
防静电接地防静电的接地装置可与防感应雷和电气设备的接地装置共同设置，其接地电阻值应符合防感应雷和电气设备接地的规定；只作防静电的接地装置，每一处接地体的接地电阻值应符合设计规定。
设备、机组、贮罐、管道等的防静电接地线，应单独与接地体或接地干线相连，除并列管道外不得互相串连接地。
防静电接地线的安装，应与设备、机组、贮罐等固定接地端子或螺栓连接，连接螺栓不应小于M10，并应有防松装置和涂以电力复合脂。
当采用焊接端子连接时，不得降低和损伤管道强度。
当金属法兰采用金属螺栓或卡子相紧固时，可不另装跨接线。
在腐蚀条件下安装前，应有两个及以上螺栓和卡子之间的接触面去锈和除油污，并应加装防松螺母。
当爆炸危险区内的非金属构架上平行安装的金属管道相互之间的净距离小于100mm时，宜每隔20m用金属线跨接；金属管道相互交叉的净距离小于100mm时，应采用金属线跨接。
容量为50m3及以上的贮罐，其接地点不应少于两处，且接地点的间距不应大于30m，并应在罐体底部周围对称与接地体连接，接地体应连接成环形的闭合回路。
配管一般规定当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。
埋入建筑物、构筑物内的电线保护管，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。
进入落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面50~80mm。
电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础；当必须穿过时，应采取保护措施。
电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。
电线保护管的弯曲半径应符合下列规定：当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍；当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。
当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
在TN—S、TN—C—S系统中，当金属电线保护管、金属盒(箱)、塑料电线保护管、塑料盒(箱)混合使用时，金属电线保护管和金属盒(箱)必须与保护地线(PE线)有可靠的电气连接。
钢管敷设钢管的内壁、外壁均应作防腐处理。
当埋设于混凝土内时，钢管外壁可不作防腐处理；直埋于土层内的钢管外壁应涂两度沥青；采用镀锌钢管时，锌层剥落处应涂防腐漆。
设计有特殊要求时，应按设计规定进行防腐处理。
钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑。
钢管的连接应符合下列要求：采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；连接后，其螺纹宜外露2-3扣。
螺纹表面应光滑、无缺损。
采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管的中心。
套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严密；采用紧定螺钉连接时，螺钉应拧紧；在振动的场所，紧定螺钉应有防松动措施。
塑料管敷设保护电线用的塑料管及其配件必须由阻燃处理的材料制成。
塑料管管口应平整、光滑；管与管、管与盒(箱)等器件应采用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封，并应符合下列要求：管与管之间采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5～3倍；管与管的对口处应位于套管的中心。