ERP与WMS一体化构建方案

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【枪鱼WMS】WMS和ERP相互是什么关系,有什么区别?

【枪鱼WMS】WMS和ERP相互是什么关系,有什么区别?

【枪鱼WMS】WMS和ERP相互是什么关系,有什么区别?——WMS和ERP库存管理模块的区别一、两者的关系双方大部份情况下是互补的关系。

只有ERP=我要做什么+人工执行【易出错、效率低】+单据录入【数据时效差】ERP+WMS=我要做什么+自动化辅助人工执行。

【正确率高、效率高、数据实时同步、批次追溯、先进先出、库位指向】ERP是下达出入库等单据【简称指令】,比如,发料指令、入库指令、退货指令、调拨指令、盘点指令等。

WMS接收ERP的单据指令,通过PDA来确保执行过程不出错,比如要做到先进先出、快速找料、正确执行备料发料指令,确保不会错发物料,或者把不该发的物料发出去了。

双方的数据接收与回传通过接口协议来自动完成数据同步。

二、两者的区别两个系统都管库存,那两者在方法上的具体区别有哪些呢?ERP仓库管理则是针对仓库管理中的库存资产的数量和价格进行管理,主要配合材务核算和物料需求计划。

ERP现在也有了条码批次和扫码出入库管理,但在更深层次的应用,比如支撑车间物流批次管理和MES批次追溯方面仍显薄弱。

比如如何支撑车间工单与工单之间的一键挪料。

ERP通常面临的一个问题,同一个批次的物料拆分多次发到车间为什么还要产生多个不同的子批次?WMS是通过移动端扫条码来执行出入库动作执行与数据实时上传的系统,WMS仓库管理系统可以有效执行供应链协同、采购原料出入库、精准储位管理、批次追溯、库龄呆滞、先进先出等问题,为各部门高效协同提供物流信息的实时同步共享;以枪鱼WMS为例,具体体现在五个方面:一、精细程度——批次、库位、过程操作WMS仓库管理系统可以利用条形码技术标记仓库区域,且与供应商协同备货,供应商打印条形码粘贴至最小包装,送货后经过扫描核对验收,再经过检验确认上下货架,做到库存管理更加精细准确。

ERP和WMS的区别在于,ERP由于没有过程验证功能,当同一物料的不同批次要放多个库位的时候,就容易出现摆放混乱造成找料难、库位利用率不高的情况。

ERP与WMS一体化方案

ERP与WMS一体化方案

ERP与WMS一体化方案企业资源计划(ERP)与仓库管理系统(WMS)一体化方案随着信息技术的迅速发展,企业在管理和运营过程中面临着越来越复杂的挑战。

为了提高企业的运作效率和降低成本,许多企业开始采用企业资源计划(ERP)和仓库管理系统(WMS)一体化方案。

本文将介绍ERP与WMS一体化方案的概念、优势、实施步骤以及成功案例。

一、概念ERP与WMS一体化方案是将企业资源计划(ERP)系统与仓库管理系统(WMS)系统进行整合,实现信息的无缝对接和流程的协同优化。

通过整合ERP系统和WMS系统,企业可以实现对供应链、生产计划、销售订单等各个环节的全面管理和控制,从而提高货物流转效率和准确性。

二、优势1. 提高供应链可见性:通过ERP与WMS一体化,企业可以实时掌握库存状况、供应链动态以及商品流向,从而能够更好地进行生产计划和物流调配,提高供应链的可见性和灵活性。

2. 实现精细化仓储管理:通过WMS系统与ERP的整合,企业可以实现对库存的精确管理和跟踪,并通过纳入RFID、条形码等技术手段,提高仓库操作的准确性和效率。

3. 优化物流流程:通过ERP与WMS一体化的方案,企业可以建立更加高效的物流流程和作业规范,降低库存周转周期和物流成本,提高仓库和分销中心的作业效率。

4. 提升客户满意度:通过ERP与WMS一体化方案,企业可以实现订单的及时处理和跟踪,减少差错和延误,提供更加高效的售后服务,从而提升客户满意度和品牌形象。

三、实施步骤1. 需求分析:企业首先需要明确自身的业务需求和目标,对ERP与WMS一体化的方案进行需求分析,确定合适的系统定制和功能模块。

2. 系统集成:根据企业的需求和目标,选择合适的ERP和WMS系统,进行系统集成和数据对接。

确保ERP系统和WMS系统可以相互通信,并能够实现信息的无缝传递。

3. 测试与优化:在系统集成完成后,进行测试和优化,确保系统的稳定性和安全性。

通过不断的调试和优化,使系统能够完全满足企业的需求。

wms方案

wms方案

wms方案WMS,即仓储管理系统(Warehouse Management System),是指利用计算机技术和信息管理手段对仓库内的物流过程进行全面监控和管理的系统。

WMS方案是指针对不同公司的仓储需求,提供定制化WMS解决方案的计划和实施过程。

下面,将为您介绍一个典型的WMS方案,字数约为700字。

在一个典型的WMS方案中,会包括以下几个关键环节:1. 需求分析和规划:首先,项目团队将与客户合作,了解其业务需求和目标,对仓库的现有流程和系统进行评估。

在此基础上,制定适合客户需求的WMS规划,包括系统功能、架构设计、技术选型等。

这一阶段的目标是确保WMS方案能够最大程度地满足客户的需求,提高仓库的管理效率和准确性。

2. 系统开发和定制化:根据需求分析的结果,项目团队将进行系统开发和定制化工作。

这包括设计数据库结构、编写代码、开发系统接口等。

同时,根据客户的实际情况,进行系统定制化,如界面定制、流程调整、报表设计等。

这一阶段的目标是确保WMS系统能够无缝与客户的现有系统集成,提供最优的用户体验。

3. 测试和调试:在系统开发和定制化完成后,项目团队将进行测试和调试工作。

这包括功能测试、性能测试、稳定性测试等。

测试阶段的目标是发现和修复系统中的问题,确保系统能够稳定运行,满足客户的需求。

4. 系统上线和培训:当系统测试通过后,项目团队将协助客户将WMS系统上线。

这包括数据迁移、系统配置和部署等。

同时,还将为客户提供系统培训,包括管理员培训和用户培训。

这一阶段的目标是确保系统顺利上线,用户能够掌握系统的基本操作和功能。

5. 运营和维护:一旦系统上线,项目团队将与客户建立长期的合作关系,协助其运营和维护WMS系统。

这包括定期检查系统的运行情况、提供技术支持和系统维护等。

同时,根据客户的需求,还可以进行系统升级和功能扩展。

这一阶段的目标是确保系统能够持续稳定地运行,最大程度地满足客户的业务需求。

总结起来,WMS方案是针对不同公司的仓储需求,提供定制化WMS解决方案的计划和实施过程。

非常专业完整WMS解决方案智能仓储基础架构

非常专业完整WMS解决方案智能仓储基础架构

针对润通旗下医药类产品
生鲜类(蔬菜、水果等)
异常订单处理
缺货处理 ◦ 缺货类型
◦ 库存不足类型缺货(超卖) ◦ 库存不准类型缺货 ◦ 缺货的时点 ◦ 开始拣货前、拣货中、复核时、发运后 ◦ 缺货发生时对数据(单据)的处理 ◦ 缺货发生时对实物的处理 引申问题 ◦ 前台与后台的库存关系 ◦ 仓库实物库存的扣减时点
✓界面灵活可配置 ✓支持多种波次策略组合 ✓根据情况选择是否启用 ✓定时器控制波次运行间 隔
基于语音/电子标签的波次播种
• 扫描实物条码后,播种可以根据界面提示播种位,或语言提 示播种库位
• 支持与电子标签(DPS)进行集成
越库流程 – CrossDock
预到 货
通知
码头
货物到达按照
预分配结果及
拣货:A8-02-02-D 集货:D1-01-1
条码 + RF在仓库作业中的应用
盘 点








拣 货
应用RF给作业带来的改善
✓ 数据实时传递
这是使用RF最直接的收益,避免了通过 单据进行数据传递带来的延迟和数据错 误。
✓ 作业流程衔接
通过使用条形码和RF的结合,可以将不 同作业区和不同作业段的任务高效地衔 接在一起。例如入库作业可以分为收货 区收货、地面平移和货架上架三段作业 。
收货、码盘
预先打印《收货单》 ◦ 入库单条码 ◦ SKU条码 ◦ 码盘规则
码盘 ◦ 按单据指示码盘
信息采集 ◦ RF采集批次信息
批次跟踪 ◦ RF绑定跟踪号(托盘号)
收货 ◦ RF完成收货,实时更新库存
RF应用的基础 • 标识化(条码)是基础

erp系统建设方案

erp系统建设方案

erp系统建设方案企业资源计划(ERP)系统是一种集成应用软件,能够管理企业内所有部门的业务流程和数据,实现数据共享,提高工作效率和准确性。

在当今数字化时代,ERP系统已成为企业管理的必备工具。

本文将就ERP系统的建设方案进行详细论述。

一、需求分析ERP系统建设需要根据企业实际需求来进行分析和设计,以满足企业内部各业务部门互相协作和信息共享的要求。

具体的需求如下:1.生产管理:实现生产计划、原料采购、质检、生产过程跟踪和库存管理等全流程管理。

2.销售管理:实现客户管理、订单管理、发货管理和收款管理等全流程管理。

3.采购管理:实现供应商管理、采购计划、采购订单、收货管理和付款管理等全流程管理。

4.财务管理:实现财务核算、预算管理、成本核算和统计报表等全流程管理。

5.人力资源管理:实现员工信息管理、薪酬管理、考勤管理和绩效管理等全流程管理。

二、系统设计ERP系统设计需要根据企业实际情况,选择适合的软件和硬件设备,并设计出完整的系统架构和实施方案。

1.软件选择:ERP系统软件应具备多种功能、易于操作、数据安全可靠、扩展性强和与其他软件的兼容性高等特点。

可选择SAP、Oracle、Kingdee等市场上流行的软件。

2.硬件设备:要求服务器性能较高,满足大规模数据存储和数据共享的需求,同时要考虑系统的可维护性、可扩展性以及系统的灵活性等。

3.系统架构:采用分层设计,将系统分为数据存储层、业务逻辑层和表示层,并确定各层之间的数据流向和交互方式。

4.实施方案:ERP系统的实施方案应该包括预备和实施两个阶段。

预备阶段主要工作包括需求分析、软件选择、硬件设备的确定和系统架构的设计等。

实施阶段主要工作包括系统安装、设置和数据的迁移等。

三、系统实施ERP系统实施需要有严格的计划和安排,确保系统的顺利上线和稳定运行。

具体的实施步骤如下:1.项目启动:明确项目目标,建立项目团队,并进行项目评估。

2.需求确认:与业务部门沟通,对需求进行确认和调整。

WMS解决方案

WMS解决方案

WMS解决方案引言概述:随着物流和供应链管理的发展,仓储管理系统(WMS)解决方案成为了企业提高仓储效率和准确性的重要工具。

WMS解决方案通过整合信息技术和物流管理,匡助企业实现仓储流程的自动化和优化。

本文将从五个大点出发,详细阐述WMS解决方案的具体内容和优势。

正文内容:1. 仓储流程自动化1.1 仓库布局优化WMS解决方案通过分析仓库布局和货物流动,匡助企业优化仓库布局,提高货物存储密度和流通效率。

通过合理规划货架和存放区域,减少货物的挪移距离和时间,提高仓库的货物存储能力。

1.2 货物跟踪和定位WMS解决方案通过使用条码、RFID等技术,实现对货物的全程跟踪和定位。

企业可以实时了解货物的位置和状态,提高货物的可视性和管理效率。

同时,通过货物跟踪和定位,可以减少货物的丢失和损坏,提高仓库的安全性。

1.3 自动化仓储设备WMS解决方案可以与自动化仓储设备(如自动化输送线、堆垛机等)相结合,实现仓库内部的自动化操作。

这些设备可以根据WMS系统的指令,自动完成货物的搬运、装卸和存储等任务,提高仓库的作业效率和准确性。

2. 库存管理优化2.1 库存预测和计划WMS解决方案通过分析历史数据和市场需求,匡助企业进行库存预测和计划。

企业可以根据需求的变化,合理安排货物的采购和调拨,避免库存过剩或者不足的情况,提高库存周转率和资金利用率。

2.2 仓库容量管理WMS解决方案可以根据仓库的容量和货物的特性,进行仓库容量的管理和优化。

通过分析货物的体积、分量和存放方式,可以合理规划货物的存放位置和方式,提高仓库的存储能力和空间利用率。

2.3 库存盘点和调整WMS解决方案可以实时监控和管理库存的数量和质量。

通过自动化的库存盘点和调整功能,可以减少人工操作的错误和漏洞,提高库存数据的准确性和及时性。

3. 仓储作业效率提升3.1 作业任务分配和调度WMS解决方案可以根据仓库的实际情况和作业需求,自动分配和调度作业任务。

WMS解决方案精选全文

RF作业
纸质作业
拣货分配
DPS等设备集成作业

集 货
分 区
支持出库回退✓ 出库回退✓ 分仓回退✓ 返厂出库
二次分拣
包装管理



拣货路径
WMS
After
Before
✓灵活设计仓位拣货优先级顺序✓通过波次创单将拣货任务分类✓根据仓储类型规划不同拣货路径
当前客户库房缺少系统指引拣货路径,拣货员大多按照发货单凭借经验寻找货位,拣货路程消耗时间长。
销 调 返售 拨 厂出 出 出库 库 库
撤 货销 权单 转据 移
区 库域 存调 稽拨 核
主数据
进销存统计单据状态统计库存统计
库存查询单据查询状态查询
WMS系统(仓储管理)
支持标准API接口各类系统接口轻松打通
库房人员
管理层
快递类系统中通
ERP&订单类系统
申通顺丰京东
圆通通……
SAP用友
Oracle金蝶
系统支持无源订单情况下创建无单收货记录并录入收货明细
1.门店紧急要货,采购未来的及在系统做单(即不具有源单)。
2.企业内部简单材料、产品需要快速灵活出入库。
出库管理流程
WMS
支持多种出库方式
WMS
⚫ 小批量多品种⚫ 大批量少品种⚫ 大批量多品种
按单拣选托盘拣选波次拣选
◼◼◼◼
支持多作业模式
库存预锁定
蓝牙传输
10:1510:4510:5011:3011:4012:1513:3013:4513:50
8:00 ~ 9:00
9:00 ~ 10:00
10:00 ~ 11:00 11:00 ~ 12:00 12:00 ~ 13:00

wms实施方案

wms实施方案WMS实施方案一、引言随着物流行业的快速发展,仓储管理系统(WMS)作为物流信息化的重要组成部分,对于提高仓储效率、降低成本、优化库存管理等方面发挥着至关重要的作用。

因此,制定一套科学合理的WMS实施方案,对于企业的物流管理具有重要意义。

二、WMS实施前的准备工作1. 项目立项:确定WMS实施项目的目标、范围、时间和资源等,明确项目的可行性和必要性。

2. 业务流程分析:深入了解企业的业务流程,找出存在的问题和瓶颈,为WMS实施提供依据。

3. 系统选型:根据企业的实际情况,选择适合的WMS系统,考虑系统的稳定性、灵活性和扩展性。

4. 人员培训:对相关人员进行WMS系统的培训,确保他们能够熟练操作和应用新系统。

三、WMS实施阶段1. 系统定制开发:根据企业的实际需求,对WMS系统进行定制开发,确保系统能够与企业的业务流程无缝衔接。

2. 数据迁移:将原有的仓储数据迁移到新的WMS系统中,确保数据的完整性和准确性。

3. 系统测试:对新系统进行全面测试,包括功能测试、性能测试、安全测试等,确保系统的稳定性和可靠性。

4. 系统上线:在系统测试通过后,将新系统正式上线运行,逐步替代原有的仓储管理方式。

四、WMS实施后的运营管理1. 系统监控:建立健全的系统监控机制,对WMS系统进行实时监控,及时发现和解决问题。

2. 数据分析:利用WMS系统提供的数据分析功能,对仓储管理进行深入分析,发现问题并进行优化。

3. 运营优化:根据WMS系统的运营情况,对仓储管理进行持续优化,提高仓储效率和降低成本。

五、总结WMS实施方案的制定和执行,是一项复杂而又重要的工作。

只有充分的准备工作、科学的实施阶段和持续的运营管理,才能确保WMS 系统的顺利实施和运行。

希望本文提供的WMS实施方案能够对相关企业在WMS系统实施过程中提供一定的参考和帮助。

WMS设计方案

WMS设计方案本文旨在探讨WMS(Warehouse Management System,仓库管理系统)的设计方案,包括但不限于系统架构、数据模型、功能模块等方面。

一、系统架构WMS的系统架构通常分为三层:客户端、应用服务器和数据库服务器。

客户端是WMS用户和系统之间的交互界面,它负责收集用户输入的数据、向用户展示结果、提供系统操作菜单等功能。

应用服务器是WMS的核心,它包括业务逻辑处理、数据计算和存储等功能。

数据库服务器则是存储WMS的数据,包括仓库信息、库存信息、出入库记录等。

这三层构成了WMS的基本架构。

二、数据模型WMS的数据模型通常包括如下几个关键概念:仓库、库区、货位、SKU(Stock Keeping Unit,存货量单位)、入库单、出库单、盘点单等。

其中,仓库是最顶层的组织单位,可以包含若干库区(区域);库区可以包含若干货位;每个货位都对应一个SKU,一个SKU可能对应多个货位。

入库单、出库单和盘点单则是记录仓库操作的重要数据对象。

三、功能模块WMS的功能模块包括但不限于如下几个方面:入库管理、出库管理、库存管理、盘点管理、查询报表等。

具体实现方式可以采用模块化设计,每个模块独立实现特定的功能,并通过API接口和其他模块进行交互。

比如,入库管理模块可以实现如下功能:1. 支持手动录入入库单、自动生成入库单等方式;2. 支持批量导入入库单;3. 支持从采购单、销售单、调拨单等来源生成入库单;4. 支持对入库单进行审核、调整等操作;5.支持查询入库历史记录和生成入库报表等;四、技术方案WMS的技术方案包括但不限于如下几个方面:前端框架、后端逻辑库、数据库选择、服务器架构等。

比如,前端框架可以采用Vue.js或React等现代化的前端框架,后端逻辑库可以采用Java、Python等编程语言,数据库可以选择MySQL、Oracle、MongoDB等关系型或非关系型数据库。

服务器架构则需要考虑系统的可伸缩性、高可用性、负载均衡等方面。

WMS与ERP系统的接口

慧 黜 勰
>> 范立华 太原刚玉物流工程有限公司

曼: M 与E P W S R 系统 之间存在 着相 对独 立又 互为 一体 的关 系 .将两 者相 结合 是 自动
化 立体 仓库 建设 的 必要 工作 之一 .由 此 诞 生了两个 系统 的接 口。
美甓 嘲:WMs 只 、系 蜿接口 、E P
统之间存在着相对独立叉互 为一体 的关 系。因 此 .将两者相 结台是自动化 立体仓库建设 的必 要工作之 一.由此诞生了两个系统 的接 口。下
面讨论 中 其 的一个方案。
由 于是 两个 分别 独 立的 系 统.WMS和 E. PP备有自己独 立的数据库。为了使两个 系统 . 凝同的信息能够分享.叉不会影响到各自系统
V MS和 Eq / ,P系统接 口的实现 方法很 多. .
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这只是较好理解也较易实现的方式之一.相 信 随着计 ̄,L J 和物流技术的更快发展,会产生越 O
来越多的 口 窭 接 l 方 叠■■ ■
导出功能
息 系统是实现接 口的可取路径之一,如图 I 所

两个 系统 的链接主要是为 了节省人力和时 『 嘲.体现在:人、出库单 的建立.以及库存信
息查询
此功能实现了在立体库中直接入库的数据 信息 ,可以导出到中间数据库中 .以方便 E要根据中间数据 库的服务器给 出对方权限和 密码 ,然后同时链
的安全 .因此.另外开发一个共同的数据库信
库 存的详细 信息也 直接保存到 共同的数据 库 中. R 系统即 EP 可随时盔阅。
导入功能
此功能实现 了从中间数据库取得 E . PP建立 的入库单数据信息 .然后可以把这些数据直接 导人到立体库的数据库中,这样就 省去了二次 操作建立入库单的信息。
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实现仓储作业规范化
7.2、出库流程:
拆零拣选 销售开票 索取拣货任务 打印拣货单
拣选作业
拼箱复核
集货复核
销售结算 照单拣货并送到 内复核暂存区
出库调度 拆零复核、拼箱、 打印拼箱标签
下架确认
任务下发 照单拣货并送到 集货复核暂存位
复核确认、送到 集货复核暂存位
复核任务索取
打印复核清单 索取拣货任务 打印标签 集货复核
自提区 提 货 销退办公室 配送办公室
收货区


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实现仓储作业规范化
4、发货作业动线 -- 出库环节(严格按系统指定的信息进行作业)
整 件 堆 跺 区 整 件 拣 货 区 计生、器械库 整件堆垛区 冷库 麻精库 大输液堆垛 不合格 品库 配 送 发 货 区 装 车 零散拣货区 易串味库 拼箱复核区 仓储管理 办公室 托 运 发 货 区 收货养护室
系统可对整个仓库的各个环节进行管控,能够实现在作业流程不变的前提下通过参数调整
改变库房作业效率 4.4、实现货物精准管理: 由于在出库环节使用了整体调度,所以保证了库存商品的新老更替,较老的批号优先发货
6
仓储管理系统设计基础
5、仓储管理系统中的要素
5.1、作业分类
仓储作业分为两类,一类是发生在库房内商品存储区域的作业,主要包括收货入库、 理货和拣货等;另外一类是发生在非商品存储区域的作业,主要职能是验收、复核、装车 配送;商品存储区域的作业我们又可以概括为两种:上架作业和下架作业; 库房职能图:
ERP与WMS一体化构建方案
主讲人:翟承元
目录
一、仓储管理系统设计基础 二、实现仓储作业规范化 三、仓储系统案例分析 四、仓储系统流程演示 五、仓储系统的交互接口 (基本概念、流程) (基本规划)
六、仓储作业数据分析(作业跟、绩效统计、存储状况)
七、总结
2
仓储管理系统设计基础
1、开发背景
物流企业和企业物流: 物流企业通常就是指第三方的,以物流作为自己的经营主体,他可以为各种企业做他们 相关的物流服务;再有一个是企业物流,企业规模做大之后,他需要对自己的商品存储、调 配进行一些复杂的细致管理,我们的仓储管理系统就是服务于企业内部物流管理层面的;
行)等; 拼箱:拼箱利用率最高、复核最快 方法:调度分配时已经考虑拼箱规模,并把拼箱任务分配到作业最少的复核台; 商品:ABC分类规划 方法:按不同品类配置最佳的拣货储量,减少补货时间;分配最佳的储位,提高作业效率
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仓储系统案例分析
2、应用分析
下面以销售为例给出仓储作业中,关键的管理内容,及我们的解决方案,让大家从另一个角 度理解我们的功能含义;
3
仓储管理系统设计基础
3、现存仓储作业模式问题分析
3.1、工作模式 以往库房作业效率依赖于人员对商品的熟悉程度;库房中人员的流动性是比较高的,新员 工对库房、品种不熟悉都会影响作业效率;有了仓储系统能真正的在仓储作业中体现管理; 作业效率不是靠经验而是靠管理,最能忠实体现管理意愿的还是机器; 3.2、任务分配 传统方式为,按一定规则先打印出发货单,人工分配给拣货员进行拣货;带来的问题是任 务分配不均,作业效率不高,同时任务的优先级需要人为判断;在仓储系统中我们的分工 更明确,每个人各司其职,使用索取的方式可以控制优先级高的订单优先处理,通过经验 参数设置,保证每个人的作业任务均匀、合理,提高作业效率 3.3、绩效考核 计件难度高,按单份人工记录核算;统计不及时、难度大,计算不准确 3.4、决策支持 不能为管理者提供准确的作业数据,管理者无法了解真实的作业情况,没有决策依据; 同时当管理者想对作业结构进行优化、调整时也无法很好的贯彻执行;
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仓储系统案例分析
2.1.3、拣货任务索取 – 整零分开 整件拣货的特点是:单次发货件数比较多,我们可以通过降低拣货品规数达到减少找货时 间的目的; 方法:我们增加了两个系统设置参数整件拣货件数、整件拣货品规能够根据具体作业情况 灵活调整; 另外一个特点就是:整件使用小车装货量比较大,整件拣货更适于使用播种法,就是按单 品集中取,分开放; 方法:对指令按品种跨订单统一进行货架分配,提高单品出货效率; 零散拣货的特点是:品种多,发货量少,需要拼箱; 方法:同样我们增加了两个系统设置参数零散拣货件数、零散拣货品规能够根据具体作业 情况灵活调整;
作用:任务单上有明确的指示,拣货员仅需要按指令完成从什么位置拿什么东西拿多
少然后放到什么地方;拣货单有2个可选的生成时机,一个是出库调度时,一个是任务索 取时,这个时机靠后,能更好的按订单级别进行作业; 集货区:在月台上根据提货方式和客户的所在地点划分的区域;
作用:对库房作业已经拆散的订单进行归堆,提供一个临时的储存场所;并且能够把
2.1、出库流程:
2.1.1、订单处理顺序(1、自提 – 2、托运 – 3、配送) 自提的客户订单要尽可能快的发货,第三方托运由于提前协商了交接时间下单后要尽量保 障,最后配送客户先下单的先处理;
方法:调度时按提货方式排序控制调度顺序,拣货任务索取时
2.1.2、拣货任务索取 拣货人员按所负责区域作业,专门人员负责补货作业 方法:划分区域拣货人员关系同时为特定人员分配补货作业类型其他人员只负责零散拣货、整 件拣货;
账的同步:货架账与商务账在产生的时机上是不同步的,系统先产生货架账,等发生物权
交割时再登记商务账;在整个业务完成后商务结存与货架结存是一致的; 往来账:仓储管理系统只管理物不会影响往来,往来账仍由商务部分保证;
理解账的关系很重要,这是我们仓储系统的设计基础;
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实现仓储作业规范化
2、仓库布局图:
整 件 堆 跺 区 整 件 拣 货 区 计生、器械库 整件堆垛区 冷库 麻精库 大输液堆垛 不合格 品库 配 送 发 货 区 装 车 零散拣货区 易串味库 拼箱复核区 仓储管理 办公室 托 运 发 货 区 收货养护室
6、WMS中的概念
货架:用于存放商品的最小物理单位; 区域:为了集中管理一批货架而设置的逻辑区域划分;
作用:1、对具有相同属性的货架归堆,便于进行统一管理;2、可对拣货人员划定主
要负责的区域及负责的优先级,从而保证整个库房并行发货,同步作业;避免太多的人员 往来交叉对拣货效率产生影响; 拣货任务单:拣货员用于拣货的任务单,拣货单上的每一条明细称为拣货指令
拣货区(作业)
备货区(储货)
集货区 根据用户要求,按订单将货物配齐后暂存待运。 发货区 复核区(复核、拼箱) 将按订单配齐的货物装车外运,主要设施有站台、停车场等 月台区(集货、发货) 收货区 (验收)
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仓储管理系统设计基础
5.2、作业指令
仓库中每个作业任务都会明确的指示出,作业人员从什么位置拿什么东西拿多少然后 放到什么地方;对这种指示清晰的作业任务我们称为作业指令,由于有了作业指令,对人 员商品熟悉程度的要求大大降低,作业人员仅需要严格按指令执行;使作业傻瓜化;
人:最佳作业路径 方法:分区域负责,S型拣货,畅销品离出口近等;
库房:合理利用库房
方法:将库房职能细分,备货区、拣货作业区;备货区用于大量存货,拣货区用于满足快 速发货(品规多、储量少、拣货快),利用作业间歇进行补货; 货架:商品摆放最合理
方法:同品名不同产地品种不挨着摆放,畅销品靠近出口,最便于存取的位置(与视线平
(基本概念、流程)
(基本规划)
六、仓储作业数据分析(作业跟踪、绩效统计、存储状况)
七、总结
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实现仓储作业规范化
1、理解WMS与时空供应链系统的关系
1.1、流程的延伸 在我们KSOA中,WMS系统与供应链系统是作为两个相对独立的系统出现,他们之间数 据无缝连接, WMS系统指令的来源就是供应链系统; WMS系统将作业流程延伸到了库房,增加了上架作业流程、下架作业流程; 1.2、管理粒度的增强 在货位之下又增加了一维货架,商品结存管理到货架;并通过货架和商品关系的规划, 使商品存储结构更合理;
补货员:负责对货架存放品种的优化调整,以及拣货区缺货的及时补足等;
仓储管理组:仓储管理员是一个管理岗位,他的主要职能是将管理要求转化成作业指令;
岗位配置体现的是企业管理,没有固定模式;我们有一份《WMS岗位作业规范》文档对仓储作 业的各个岗位职能都进行了详细介绍,强烈建议大家看一下;
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实现仓储作业规范化
避免人员素质对作业造成影响
通过合理的任务量提高拣货效率 尽量缩短每个环节人员的移动距离,提高效率
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仓储管理系统设计基础
4.3、库房的可管理性加强:
系统从整体分配各个环节的执行任务,每个人的作业状态、每个订单的处理状态可以实时 查询;在自动按优先级分配的前提下,可以通过调整发货优先级改变作业任务,从而实现 订单发货顺序可控;
整件拣选
打印出库 复核单 集货复核确认
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目录
一、仓储管理系统设计基础
二、实现仓储作业规范化
三、仓储系统案例分析 三、仓储系统案例分析 四、仓储系统流程演示 五、仓储系统的交互接口
(基本概念、流程)
(基本规划)
六、仓储作业数据分析(作业跟踪、绩效统计、存储状况)
七、总结
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仓储系统案例分析
1、规划目的:保障作业效率
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实现仓储作业规范化
1.3、账的关系
商务账和货架账:在增加了WMS系统以后,我们将商品账的含义又进行了细分,服务于商 务行为的我们称为商务账(也就是我们以前所说的商品账),商务账的变化体现了货物所 有权的变化;服务于仓储作业的我们称为货架账(仓储作业只管理物所以货架账只是一个
数量账);
商务功能和仓储功能:因为我们已经划分了商务账和货架账,所以我们为了理解和沟通的 方便,习惯把与商务账相关的功能称为商务功能或者业务功能(也就是除仓储之外的所有 功能),和仓储作业相关的功能我们称为仓储功能;
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