德国工业40
工业4.0战略是以下哪个国家提出的
工业4.0战略是以下哪个国家提出的工业4.0战略是德国提出的。
背景介绍工业4.0是指第四次工业革命，它代表了在数字化、自动化和智能化方面的重要突破。
这一概念最早于2011年被德国政府提出，并在之后迅速传播开来。
工业4.0的目标是通过整合物联网、云计算、人工智能等先进技术，实现数字化转型和智能生产，以提高企业的生产效率和竞争力。
工业4.0战略的由来工业4.0战略的提出源于对德国传统制造业的危机感。
德国作为制造业强国，面临着来自新兴经济体的竞争和全球经济的不稳定性。
为了保持和提升德国在全球制造业中的地位，德国政府开始思考如何利用新兴技术来推动传统制造业的升级和转型。
德国政府认识到数字化和智能化技术的重要性，并将其作为工业4.0战略的核心。
这一战略的目标是通过利用物联网、云计算、大数据分析等技术，实现生产过程的自动化和智能化，提高生产效率和产品质量，并将制造业从传统的大规模生产转向个性化和定制化生产。
工业4.0战略的关键技术工业4.0战略涵盖了多个技术领域，以下是其中的几个关键技术：1. 物联网（Internet of Things, IoT）物联网是指通过网络将物理设备连接起来，实现设备之间的互联互通。
在工业4.0中，物联网技术被广泛应用于制造设备和生产线的连接和监控，实现设备状态的实时监测和数据的收集与分析，从而实现智能化的生产管理。
2. 云计算（Cloud Computing）云计算是指通过将计算和存储任务交由远程的服务器来实现的一种计算模式。
在工业4.0中，云计算技术可以为企业提供强大的计算能力和存储空间，从而支持大规模数据分析和处理，实现企业生产过程的智能化和优化。
3. 大数据分析（Big Data Analytics）大数据分析是指对大规模数据进行收集、存储、处理和分析，以发现其中的模式和趋势，并提供对企业决策和业务流程的支持。
在工业4.0中，大数据分析被广泛应用于生产数据和设备状态的分析，以实现生产过程的优化和效率提升。
德国工业40概况及研究计划
德国工业4.0概述大纲一、工业4.0的背景1. 历史回顾2. 人类社会的工业化进程3. 工业4.0提出的原因二、工业4.0的概念三、工业 4.0 的目标任务1．工业4.0的根本目标2．工业4.0的任务四、工业4.0的内涵1．工业化与互联网2．工业4.0战略的互联网与工业相融合3. 工业4.0的核心基础——信息物理系统知识点汇总原理和观点K01：工业4.0是德国政府提出的一个高科技战略计划。
K02：工业4.0是运用信息物理系统(, )，实现设计、采购、制造、销售等生产信息的数据化、网络化、智能化，最后达到快速、有效、个性化的产品供应。
K03：工业4.0也可以表述为信息化加上工业化，即两化融合。
两化融合是信息化和工业化的高层次的深度结合，是指以信息化带动工业化、以工业化促进信息化，走新型工业化道路；两化融合的核心就是信息化支撑，追求可持续发展模式。
K04：工业4.0的根本目标是对智能工厂实行标准化。
K05：工业4.0的首要任务是提升价值附加链，拓展新的商业模式，其重要任务是提出整体方案，解决安全、隐私及知识保护等问题。
K06：工业4.0的核心基础是信息物理系统，其实质是物理进程与信息的反馈，即物理对象与互联网融合。
正文一、工业4.0的背景1.历史回顾“工业4.0（ 4.0）”一词于2011年首次提出。
“工业4.0”的提出者是德国人工智能研究中心（）的和科学总监教授。
2013年德国乌尔里希·森德勒编著出版了《工业4.0》一书，正式开启了德国工业4.0时代，在全球引起了巨大反响。
工业4.0是德国政府提出的一个高科技战略计划。
德国政府于2013年4月的汉诺威工业博览会上正式推出“工业4.0”研究项目，其目的是为了提高德国工业的竞争力，在新一轮工业革命中占领先机。
工业4.0的地位是国家级战略，推动者是德国工程院、弗劳恩霍夫协会、西门子公司等德国学术界和产业界。
该项目由德国联邦教育及研究部和联邦经济技术部联合资助，投资预计达2亿欧元，旨在提升制造业的智能化水平，建立具有适应性、资源效率及人因工程学的智慧工厂，在商业流程及价值流程中整合客户及商业伙伴，其技术基础是网络实体系统及物联网。
工业1.0、2.0、3.0、4.0概念简介
工业1.0、2.0、3.0、4.0概念简介工业1.0、2.0、3.0、4.0概念简介工业1.0是机械制造时代，即18世纪引入的机械设备制造时代；时间大概是18世纪60年代至19世纪中期。
就是通过水力和蒸汽机实现工厂机械化。
这次工业革命的结果是机械生产代替了手工劳动，经济社会从以农业、手工业为基础转型到以工业、机械制造带动经济发展的新模式。
那时的机械设备还没有电气自动化控制的概念。
工业2.0是电气化与自动化时代，即20世纪初的电气化与自动化时代；时间大概是19世纪后半期至20世纪初。
也就是在劳动分工基础上采用电力驱动产品的大规模生产；因为有了电力，所以才进入了由继电器、电气自动化控制机械设备生产的年代。
这次的工业革命，通过零部件生产与产品装配的成功分离，开创了产品批量生产的高效新模式。
工业3.0是电子信息化时代，即20世纪70年代开始并一直延续至现在的信息化时代。
在升级工业2.0的基础上，广泛应用电子与信息技术，使制造过程自动化控制程度再进一步大幅度提高。
生产效率、良品率、分工合作、机械设备寿命都得到了前所未有的提高。
在此阶段，工厂大量采用由PC、PLC/单片机等真正电子、信息技术自动化控制的机械设备进行生产。
自此，机器能够逐步替代人类作业，不仅接管了相当比例的“体力劳动”，还接管了一些“脑力劳动”。
工业4.0概念是德国政府2013年《高技术战略2020》确定的十大未来项目之一，并已上升为国家战略，旨在支持工业领域新一代革命性技术的研发与创新。
工业4.0是实体物理世界与虚拟网络世界融合的时代。
但德国业界对工业4.0的响应者却不多，原因之一是所谓的虚拟网络-实体物理系统（Cyber-PhysicalSystem,CPS）融合的主要思想，美国早在若干年前就已提出。
未来10年，基于信息物理系统（Cyber-PhysicalSystem，CPS）的智能化，将使人类步入以智能制造为主导的第四次工业革命。
产品全生命周期、全制造流程数字化以及基于信息通信技术的模块集成，将形成一种高度灵活、个性化、数字化的产品与服务新生产模式。
德国的第4次工业革命——“工业4.0”将彻底颠覆全球制造业
德国的第4次工业革命——“工业4.0”将彻底颠覆全球制造业展开全文德国是全球制造业中最具竞争力的国家之一，其装备制造行业全球领先。
这是由于德国在创新制造技术方面的研究、开发和生产，以及在复杂工业过程管理方面高度专业化。
德国拥有强大的机械和装备制造业、占据全球信息技术能力的显著地位，在嵌入式系统和自动化工程领域具有很高的技术水平，这些都意味着德国确立了其在制造行业中的领导地位。
因此，德国以其独特的优势开拓新型工业化的潜力——“工业4.0”，并开始推进新一代工业升级计划。
作为全球工业实力最为强劲的国家之一，德国在新时代发展压力下，通过“工业4.0”战略的实施，将使德国成为新一代工业生产技术的供应国而主导市场，会使德国在继续保持国内制造业发展的前提下再次提升它的全球竞争力。
制造业的全球竞争正越来越激烈，德国并不是唯一认识到“将物和服务联网运用于制造业”趋势的国家。
此外，给德国制造业带来威胁的不仅是来自亚洲的竞争对手，因美国也已采取措施，通过促进“先进制造业”发展的计划来应对去工业化。
制造业的数字化、虚拟化正在彻底改变人们制造产品的方式，为此，以德国为代表的欧洲，以及美国都打算大幅提升工业产值。
美国的通用电气(GE)于2012年秋季提出了“工业互联网”(Industr ial Internet)概念，这是一个将产业设备与IT融合的概念，目标是通过高功能设备、低成本传感器、互联网、大数据收集及分析技术等的组合，大幅提高现有产业的效率并创造新产业，而日本的各企业也在推进M2M和大数据应用。
“工业4.0”的关键技术是信息通信技术(ICT)，具体包括联网设备之间自动协调工作的M2M（Machineto Machine）、通过网络获得的大数据的运用、与生产系统以外的开发、销售、ERP(企业资源计划)、PLM(产品生命周期管理)、SCM(供应链管理)等业务系统联动等。
而第三次工业革命的自动化只是在生产工艺中运用ICT，而“工业4.0”将大幅扩大应用对象。
“工业4.0”综述
“工业4.0”综述本文首先介绍“工业4.0”概念、起源和现状；分析了“工业4.0”关键技术：RFID 技术、无线传感网络技术、AI技术、云计算技术；介绍了“工业4.0”所面临的关键问题及其对于中国制造业的影响；最后展望了“工业4.0”的美好未来。
标签：“工业4.0”；工业革命；德国制造；智能工厂1 引言“工业4.0”是德国在《高技术战略2020》提出的十大未来项目之一。
它是基于传统制造业，互联网及物联网的虚实融合系统，目的在于实现工厂生产智能化，令客户的个性化需求同生产环节无缝对接。
德国总理默克尔指出，未来智能工厂将能够自行运转，机器与元器件将能够自行交流，这就使跨行业的合作成为必须。
她建议，信息业、通信业、制造业等相关行业需要长远规划、增进合作，对彼此抱有好奇心。
2 “工业4.0”发展现状在过去，科学技术经历了三次革命。
而即将到来的第四次工业革命则以工业智能化为代表。
2011汉诺威工业博览会开幕式致辞中，德国人工智能研究中心的Wolf-gang Wahlster教授首次提出“工业4.0”概念。
2013年“工业4.0”被列为德国《高技术战略2020》十大未来项目之一。
美国于2011年提出“先进制造伙伴计划”，并于2012年出台了“先进制造业国家战略计划”。
英国于2011年发布了《英国发展先进制造业的主要策略和行动计划》。
日本亦出台过类似的协同式机器人与无人化工厂发展计划。
2011年4月6日，我国工业与信息化部、科学技术部等5部委以工信部联信〔2011〕160号印发《关于加快推进信息化与工业化深度合作的若干意见》，意见指出要推动生产装备智能化和生产过程自动化，加快建立现代化生产体系。
3 “工业4.0”关键技术3.1 RFID技术（射频识别）RFID是种无线通信自动识别技术，通过无线电识别目标读写数据，无需识别系统与目标间接触，适用各种恶劣环境。
优点在于操作简单快捷，可识别多个标签的高速物体。
3.2 无线传感网络技术（WSN）WSN是大量静止或移动的传感器以自组织和多跳的方式构成的无线网络，以协作地感知、采集、处理和传输网络覆盖地理区域内被感知对象的信息，最终把这些信息发送给网络的所有者。
工业40及其核心技术
工业 4.0 及其核心技术1 背景介绍工业 4.0 即第四次工业革命的概念，在2011 年德国汉诺威工业展中被首先提出，随即被列入德国高科技战略2020 计划中，在越来越多的在学术期刊，文献，论坛中进行讨论研究[2] 。
在政策层面，截止至2014 年，在德国政府的支持下，德国联邦政府教育研究基金和德国联邦政府公共事务与能源基金已投入超过 2 亿欧元，支持工业界对工业 4.0 进行研究[1] 。
在讨论工业 4.0 之前，本文以汽车制造业为例，首先来回顾前三次工业革命。
第一工业革命诞生于18 世纪末的英国，以水利和蒸汽机作为代表，标志着工业开始进入机械化时代。
第二次工业革命诞生于19 世纪末20 世纪初，以电力的大规模应用作为代表，标志着工业进入了大规模流水化作业时代。
1886 年，卡尔本茨制造了世界第一台乘用汽车，汽车工业正式在第二次工业革命的初期诞生。
而随着1913 年福特开发的第一条流水装配线的推广，第二次工业革命中实现了在低生产成本，高生产效率前提下的大批量生产。
第三次工业革命诞生于20 世纪中期，以计算机和IT 技术作为代表，标志着工业进入自动化时代。
1969 年，通用汽车公司开始在生产线上引入可编程逻辑控制器，自此微处理器开始作用于汽车工业生产[3-4] 。
如图 1 所示。
进入21 世纪后，当今工业社会中，企业面对着前所未有的激烈市场竞争和客户对个性化定制产品的消费需求。
如何从生产大规模单一产品的进化到快速适应市场，具备生产的灵活性，成为企业生存和发展的关键。
而德国推出工业4.0 这一概念，就是旨在帮助企业应对产品生命周期的缩短和产品种类的多样化[5-6] 。
如图2所示。
反映了在汽车工业中，汽车产品种类及单一车型产量的历史变迁。
2 工业4.0 的定义随着工业 4.0 的关注度日益提高，越来越多的探究机构，工业企业参与了工业 4.0 的讨论。
但是目前，参与其中的各个学术界或是工业界的组织对工业4.0 还没有一个统一的认识[7] 。
德国工业40与中国制造培训课件ppt
主要标志： 电子计算机的广泛 应用
工业3.0时代
——第三次科技革命开启了工业 3.0时代，但由于生产方式没有出 现明显变化，第三次工业革命并 未发生。
——推动了电子信息、医药、材 料、航空航天等行业的发展。
——电子计算机的广泛应用，促进 了生产自动化。
三次科技革命比较表
18世纪60年代 19世纪70年代 20世纪四五十年代
德国工业4.0与中国制造2025
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1
德国工业4.0
2
第一次科技革命
蒸汽技术革命
——18世纪60年代从英国发起 的技术革命是技术发展史上的一 次巨大革命，它开创了以机器代 替手工劳动的时代。
——这场革命是以工作机的诞生 开始的，以蒸汽机作为动力机被 广泛使用为标志。
主要标志： 蒸汽机的广泛 应用
——每一次信息通信技术的重大创新都会为制造业带来新的变革 ——这一次可能是互联网引领的产业变革，推动制造业智能化、网络化
ICT技术创新
制造业相应变革
辅助——ICT主要是
计算机成为制造业的 辅助工具
集 成 —— 计 算 机 、
软件、通信、网络与 制造技术相集成，生 产自动化程度不断提 升
融合——ICT在制造
牛顿力学
电磁学
爱因斯坦相对论
蒸汽机 蒸汽时代
电力和内燃机 原子能、计算机、航
天技术、生物工程等
电气时代
电子信息时代
传统的以能量转换工具为推动力的经济将难以维系 传统的工业化发展模式已没有竞争力
第四次工同行产能增加 环境压力加大 资源相对短缺
产品多样化 用户需求变化
产品 个性化
制造 服务化
过程虚 拟化
组织 分散化
德国“工业4.0”_内容、动因与前景及其启示
德国“工业4.0”_内容、动因与前景及其启示德国“工业4.0”: 内容、动因与前景及其启示引言：近年来，随着科技的不断发展和产业结构的转型，智能制造与信息技术在全球范围内逐渐崭露头角。
其中，德国作为全球制造业强国，率先提出并推动了“工业4.0”的概念，引领了全球智能制造的潮流。
本文将就德国的“工业4.0”进行深入探讨，包括其内容、动因、前景以及启示。
一、德国“工业4.0”的内容德国“工业4.0”是指将物理设备、数字技术和网络系统有机结合，实现智能工厂和智能制造的理念。
它的核心在于使用信息技术与物联网的应用，通过实时数据的采集与分析，以及设备之间的通信与协作，实现生产过程的自动化、智能化，从而提高生产效率、增加产品的个性化和灵活性。
二、德国“工业4.0”的动因1. 技术发展：随着信息技术和互联网的发展，德国意识到利用数字化和自动化技术来提高企业竞争力的重要性。
2. 挑战孤岛现象：德国的制造业主要由中、小型企业组成，他们往往存在孤岛化的问题，德国希望通过工业4.0的推进，实现企业之间、企业与供应商之间信息的共享和协同，提高整体效率。
3. 持续竞争压力：全球化竞争加剧，德国制造业企业需要通过提高生产效率、降低成本和加大产品创新等措施来保持竞争力。
三、德国“工业4.0”的前景1. 制造业转型升级：德国“工业4.0”将为传统制造业带来巨大的转型和升级机遇，推动传统制造业向智能制造业转型。
2. 提高生产效率：通过智能制造，德国制造业企业将能够实现更高的生产效率、更精准的生产计划和更低的故障率。
3. 激发创新能力：德国“工业4.0”将为企业提供更多的数据和信息，推动产品和生产方式的创新，进而增强企业的竞争力。
4. 推动经济增长：德国作为制造强国，通过“工业4.0”的发展，将进一步促进国内经济的增长，提高就业率。
四、德国“工业4.0”的启示1. 技术创新驱动：科技创新是推动智能制造和工业4.0的关键。
企业需要不断加大技术研发投入，推动科技与制造的融合。