热电偶检定接线和注意事项
热电偶注意事项
热电偶注意事项
热电偶是一种常用的温度传感器，其工作原理是利用两种不同金属的热电势差来测量温度。
在使用热电偶时，需要注意以下事项：
1. 选用合适的热电偶型号和规格。
不同类型和规格的热电偶适用于不同的温度范围和工作环境，应根据具体要求进行选择。
2. 安装时要注意保护热电偶的接头。
热电偶接头处是最容易受损的地方，应避免弯曲、扭曲、拉伸等操作，以免影响测量精度。
3. 确保接线正确。
热电偶有两个导线，分别为正负极，需要正确连接到相应仪器或控制系统中。
4. 避免过度拉伸或压缩导线。
过度拉伸或压缩导线会导致信号失真或损坏热电偶。
5. 防止磁场干扰。
在使用过程中要避免与强磁场接触，否则会影响测量精度。
6. 注意环境温度变化。
环境温度变化会影响到整个热电偶系统的测量精度，应尽可能保持环境温度稳定。
7. 定期校准。
热电偶在使用一段时间后会发生漂移，需要定期进行校准，以确保测量精度。
总之，在使用热电偶时，需要注意保护接头、正确接线、避免过度拉
伸或压缩导线、防止磁场干扰、注意环境温度变化和定期校准等事项，以确保测量精度和稳定性。
热电偶、热电阻的接线及校验
热电偶的接线及校验7、接线及调整变送器的接线原理如图所示。
端子4接24V电源正端、端子3为4～20mA 电流输出端，该端经负载电阻R1后回到24V电源负端。
端子1、2接热电阻，或2接热电偶正，1接热电偶负。
变送器有零点及量程调节电位器，便于用户进行微量调整。
负载电阻：三线制0～10mA：0～1500Ω二线制4～20mA：0～600Ω上海自动化仪表三厂生产的SBWR热电偶变送器为二线制。
8、校验方法：·用于爆炸危险场所时，请注意防爆标志与防护等级；·机电一体化温度变送器安装的环境必须是在-20-+70℃内，当周围环境温度太高时，SBWZ/R信号转换器和显示模块可以与热电阻或热电偶分离安装。
我厂配有分离安装变送器的专用防爆盒。
·加电前，请仔细检查电源的正负极性，不能接错，否则可能造成不可知的后果。
·SBW信号转换器模块用环氧树脂灌封固化，以加强其防震性能，并防湿、防腐、防潮。
·温度变送器使用六个月后需进行校验。
a、热电阻温度变送器校验方法·设备要求：数字电压表一台；·按系统连接方法接线；·根据变送器铭牌上标明的传感器和量程范围，输入相应的阻值，使输出为1V 和5V（可分别调整零点电位器和满度电位器）；·按量程十等分点输入各电阻值，检查各温度输出是否符合精度范围；· ·按说明书技术指标进行测试，应符合技术要求。
b、热电偶温度变送器校验方法·设备要求：数字电压表一台；·按系统连接方法接线；·根据变送器铭牌上标明的传感器和量程范围，输入相应的阻值，使输出分别为1V和5V（可分别调整零点电位器和满度电位器）；·按量程十等分点输入各电势值，检查各温度输出是否符合精度范围；·按说明书技术指标进行测试，应符合技术要求。
五、接线方式：热电阻三线制变送器安装接线图热电阻二丝制变送器安装接线图热电偶变送器安装接线图导轨式变送器安装接线图一体化液晶显示变送器接线图六、热电偶温度变送器校验步骤：1、校验时，在输入端接入电位差计，输出信号为电动势，在输出端接上24VDC稳压电源并串接上标准电流表。
热电偶检定
热电偶检定热电偶是一种常用的测量工具，它可以用来测量温度。
它有两个主要部分，分别是电极和温度传感器，它可以将测量的温度电变换成电流和电压，以便更方便地测量和连接电气系统。
热电偶分为两种类型，一种是标准热电偶，另一种是温度响应补偿（TEC）热电偶。
热电偶的检定是必要的，以确保它能够正确地测量温度。
一般来说，它的检定应该在正确安装后的一个月之内进行，以确保质量和准确性。
检定的步骤是：1.将热电偶安装到检定仪器上，并将电源打开。
2.据热电偶的规格，在检定仪器上设定相应的参数，以确保检定结果的准确性。
3.检定仪器设定在特定的温度范围内，并将热电偶升温到设定的温度，同时观察检定仪器上的温度显示值。
4.复以上过程，以检测热电偶的性能，如温度的准确性、反应时间等，以确保它能在指定的温度范围内正确工作。
5.后，通过一些实验参数来核对热电偶，并在报告上做出评价。
热电偶检定可以帮助确保它可以正确地测量温度，防止温度过高、过低，这有助于保护系统的安全，降低故障发生的概率。
此外，检定还可以提升热电偶的准确度和可靠性，使它能够在低温和高温条件下正确工作。
正确完成热电偶检定的前提是：使用正规的安装方法；使用正确的温度范围；使用正确的接线方式；以及使用正确的检定仪器和校准设备。
此外，还应确保热电偶正确使用，以免遇到意外情况，影响检定的准确性。
为了获得最佳的热电偶检定结果，应该使用正确的工具、设备和专业技术人员。
此外，在检定过程中，还要定期采取措施，以确保热电偶能够正确地测量温度，以及避免可能的故障。
热电偶检定是一项重要且费时费力的工作，但它却是非常重要的，因为能够确保热电偶正确地测量温度，且能够及时发现和消除热电偶的可能故障，以保护系统和设备的安全。
标准热电偶检定规程
标准热电偶检定规程热电偶是一种常用的温度测量仪器，广泛应用于工业生产和科学研究领域。
为了确保热电偶测量的准确性和可靠性，需要进行定期的检定。
本文将介绍热电偶检定的标准规程，以便操作人员能够按照规定进行检定操作，保证测量结果的准确性。
1. 检定前准备。
在进行热电偶检定之前，首先需要准备好相应的检定设备和标准物质。
检定设备包括温度计、恒温槽、电压表等。
标准物质包括标准温度计、标准热电偶等。
检定设备和标准物质的选择应符合国家相关标准和规定。
2. 检定步骤。
（1）检查热电偶外观，确保没有损坏和变形，接线端子无松动。
（2）将热电偶置于标准温度槽中，使其与标准温度计处于相同温度环境中。
（3）记录标准温度计和热电偶的温度值，并计算它们之间的温差。
（4）将标准热电偶与待检定热电偶连接，使它们处于相同的温度环境中。
（5）记录待检定热电偶的温度值，并与标准热电偶的温度值进行比较。
（6）根据比较结果，计算待检定热电偶的测量误差，并与国家标准进行比较，判断其是否合格。
3. 检定结果处理。
根据检定结果，对待检定热电偶进行合格或不合格的判定。
若不合格，需要对热电偶进行修理或更换。
若合格，应在热电偶上标注检定日期和结果，并进行档案管理。
4. 检定周期。
根据国家相关标准和规定，热电偶的检定周期一般为一年。
在特殊情况下，如热电偶受到较大冲击或使用环境发生较大变化时，需要提前进行检定。
5. 注意事项。
在进行热电偶检定时，操作人员应严格按照标准规程进行操作，避免操作失误和仪器损坏。
同时，检定设备和标准物质的保养和维护也十分重要，确保其性能稳定和准确性。
总结。
热电偶的检定是保证温度测量准确性的重要环节，操作人员应严格按照标准规程进行操作，确保检定结果的可靠性。
定期的检定工作对于保障生产安全和产品质量具有重要意义，应得到重视和推广。
通过本文的介绍，相信读者对热电偶检定规程有了更清晰的认识，能够更好地进行实际操作。
希望本文能够对相关人员在工作中有所帮助。
高温热电偶校准
高温热电偶校准
高温热电偶的校准包括多个步骤，首先是要检查外观，无明显缺陷，用500V兆欧表测量热电偶的绝缘电阻应符合规程要求（一般热电偶≥100MΩ、铠装热电偶≥1000MΩ）。
其次，检查热电偶分度号是否与设计相符。
接着进行校验，包括线性度校验、灵敏度校验和温度误差校验。
线性度校验的目的是检测热电偶的输出是否与理论值一致，以确定其是否符合标准。
通常选取-20℃、0℃、100℃、200℃等温度点进行测试。
灵敏度校验则是在特定的温度条件下，比较实际测量值与理论值之间的偏差。
这一步骤有助于评估热电偶在不同温度下的响应能力。
温度误差校验则是将热电偶置于模拟实际工作环境的装置中，在不同的温度点测量其输出电压，并与标准温度计进行比较，以确定其温度误差。
在完成上述校验后，将热电偶的测温允许温差与规程要求进行比较，以确保其性能符合标准。
最后，填写热电偶的检定报告，记录所有的测量数据和结果。
在进行高温热电偶校准时，还需注意以下事项：
确保测量系统中的系统误差已被消除或最小化，以提高测量精度。
校准过程中应遵循安全操作规程，特别是在使用高温热电偶时，需确保不会发生烫伤等意外事故。
定期进行校准，以确保高温热电偶的性能稳定可靠。
总的来说，高温热电偶的校准是一个涉及到多个步骤和注意事项的复杂过程。
通过仔细执行这些步骤并遵循相关规定，可以确保高温热电偶的性能符合标准，为工业生产提供准确可靠的温度测量数据。
热电偶安装校准
热电偶安装校准热电偶是一种常用的温度测量仪器，广泛应用于工业控制和实验室测试等领域。
为了确保热电偶测量的准确性，正确的安装和校准是非常重要的。
本文将介绍热电偶安装的步骤和校准方法。
1. 热电偶安装步骤热电偶的安装过程需要注意以下几个步骤：1.1 选择合适的安装位置：热电偶应安装在需要测量温度的位置上。
在选择位置时，应考虑温度分布的均匀性和测量的准确性。
1.2 清洁安装位置：在安装之前，应将安装位置清洁干净，以确保热电偶能够与被测物体充分接触，减少测量误差。
1.3 安装热电偶：将热电偶插入被测物体中，确保插入深度适当。
插入深度过浅或过深都会影响测量的准确性。
1.4 固定热电偶：使用合适的固定方法固定热电偶，防止其在使用过程中发生松动或移位。
2. 热电偶校准方法热电偶的校准是为了确认其测量结果的准确性，常用的校准方法有以下几种：2.1 冰点校准法：将热电偶放入冰水混合物中，使其达到稳定状态。
此时，热电偶的输出电压应为已知的冰点电动势。
2.2 沸点校准法：将热电偶放入水沸腾中，使其达到稳定状态。
此时，热电偶的输出电压应为已知的沸点电动势。
2.3 标准温度法：将热电偶与已知温度的标准温度计放置在同一环境中，比较两者的测量结果，从而确定热电偶的准确性。
2.4 其他校准方法：根据实际需要，还可以采用其他校准方法，比如使用标准温度计和标准电压源等。
3. 热电偶安装校准注意事项在进行热电偶的安装和校准时，需要注意以下几点：3.1 温度梯度：在安装热电偶时，要尽量避免温度梯度的存在。
温度梯度会导致测量结果不准确。
3.2 环境干扰：热电偶的测量结果可能会受到环境干扰的影响，比如电磁干扰、辐射干扰等。
在安装时，要注意避免这些干扰。
3.3 线路连接：热电偶的线路连接应牢固可靠，避免接触不良或接触松动，以免影响测量结果。
3.4 定期校准：热电偶的性能会随着使用时间的增长而逐渐变化，因此建议定期对热电偶进行校准，以确保测量结果的准确性。
热电偶的检定方法
K分度号铠装热电偶校验方法：1、经外观检查合格的新制热电偶，在检定示值前，应在最高检定点温度下，退火2 h 后，随炉冷却至250℃以下，使用中的热电偶不退火。
2、热电偶的测量端应处于检验炉最高温区中心；标准热电偶应与管式炉轴线位置一致。
3、检验炉炉口沿热电偶束周围，用绝缘耐火材料堵好。
4、检定顺序，由低温向高温逐步升温检定，炉温偏离检定点温度不应超过±5℃。
5、当炉温升到检定点温度，炉温变化小于0.2℃/min时,可以开始读取数据和测量信号。
6、读数应迅速准确，时间间隔应相近，测量读数不应小于4次，测量炉炉温度变化不大于±0.25℃。
7、测量时将所有测量数据填写在工作用热电偶检定记录表上（见附表）8、详细请参见《JJG351--96工作用廉金属热电偶检验规程》。
在线取出热电偶操作方法1、常温下直接取出热电偶即可。
2、高温下不能直接取出热电偶，高温下每取出10cm等待5分钟直至全部取出。
3、将取出的热电偶拿到校验炉进行校验，并把校验结果填入工作用热电偶检定记录表。
网带表面温度测量方法：测量时网带上需无产品1、把铠装热电偶端头用扎丝固定在网带中间，开动网带以正常速度前进。
2、向前行进2.5m后停止网带，在离铠装热电偶端头2m的位置再加扎丝固定后继续开启网带前进。
在后面可以视铠装热电偶行进情况在适当位置加扎丝固定。
3、当网带行进到氧化第一区位置时，停止网带5分钟待仪表显示数稳定后读出数据记录到表格上，同时也读出该温区仪表显示值记录到表格。
4、按上面方法测量其它区温度并记录表格中。
5、测量完毕后抽出铠装热电偶和除去网带上残留的扎丝。
热电偶测温以及检定中的常见问题和注意事项
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2.6 便携式温度自动校验系统
―计量炉（917x系列或914x系列） ―测温仪（1529） ―二等标准铂电阻/热电偶 ―检定软件 ―计算机
Fluke Calibration
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2.6 福禄克最新温度检定软件
根据规程，专为中国用户量身定制的
MET/TEMP-CB：实验室自动检定系统软件 ―配套实验室检定系统“Bundle”使用
Fluke Calibration
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共模干扰和零散热电势
当测温探头与大地有泄漏时，常会产生共模电压。
要避免电路中产生零散热电势。
Fluke Calibration
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2.5 工业廉金属热电偶的检定
• 工业廉金属热偶的级别：一级，二级（精度低于一级） • 工业廉金属热偶的检定
―不同热偶检定温度点不同 * 根据偶丝直径
Fluke Calibration
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2.2 热电偶冷端温度补偿问题
•实际测得的温度是工作端（热端 ）和测量端（冷端）之差：T1- V1 T2 •只有测量端（冷端）为0度时， 热电偶测得的电压才能反映热端 V2 的温度 •外部补偿：制作一个温度为0度 0 的冷端（或者已知的温度） •内部补偿：是用仪表测量实际参 考端温度，将最终的测量值进行 A 相应的温度补偿。 T
• 工业廉金属热偶的检定方法：
―比较法，参考温度计为二等标准S型热偶
检定依据： JJG351-1996
Fluke Calibration
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2.5 工业廉金属热电偶的检定
• 检定要求：见规程 • 检定设备
―高温热偶炉（卧式） ―冰点槽 ―标准S型热偶或高温标准铂电阻温度计 ―测温仪 * 补偿导线和/或补偿插头
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仪表车间培训模块之28：热电偶检定和注意事项一、简介：热电偶是工业上最常用的温度检测元件之一。
它直接测量温度，并把温度信号转换成热电动势信号, 通过电气仪表（二次仪表）转换成被测介质的温度。
通常由热电极、绝缘套保护管和接线盒等主要部分组成，通常和显示仪表,记录仪表和电子调节器配套使用。
一化热电偶大约有二、工作原理两种不同成份的导体（称为热电偶丝材或热电极）两端接合成回路，当两个接合点的温度不同时，在回路中就会产生电动势，这种现象称为热电效应，而这种电动势称为热电势。
热电偶就是利用这种原理进行温度测量的，其中，直接用作测量介质温度的一端叫做工作端（也称为测量端），另一端叫做冷端（也称为补偿端）；冷端与显示仪表或配套仪表连接，显示仪表会指出热电偶所产生的热电势。
对于热电偶的热电势，应注意如下几个问题：1：热电偶的热电势是热电偶工作端与冷端两端温度函数的差，而不是热电偶冷端与工作端，两端温度差的函数；2 ：热电偶所产生的热电势的大小，当热电偶的材料是均匀时，与热电偶的长度和直径无关，3：当热电偶的两个热电偶丝材料成份确定后，热电偶热电势的大小，只与热电偶的温度差有关；若热电偶冷端的温度保持一定，这进热电偶的热电势仅是工作端温度的单值函数。
三、热电偶的应用优点1、是它的测量精度高。
因热电偶直接与被测对象接触，不受中间介质的影响。
2、测量范围广。
常用的热电偶从-50~+1600℃均可连续测量，某些特殊热电偶最低可测到-271--+2800℃如金铁镍铬和钨-铼。
3、信号可远传。
4、热电偶在结构上所占的优势是，构造简单，使用方便。
热电偶通常是由两种不同的金属丝组成，而且不受大小和开头的限制，外有保护套管，用起来非常方便。
四、热电偶的种类及结构形成（1）热电偶的种类常用热电偶可分为标准热电偶和非标准热电偶两大类。
所谓标准热电偶是指国家标准规定了其热电势与温度的关系、允许误差、并有统一的标准分度表的热电偶，它有与其配套的显示仪表可供选用。
我国从1988年1月1日起，热电偶和热电阻全部按IEC国际标准生产，并指定S、B、E、K、R、J、T七种标准化热电偶为我国统一设计型热电偶。
热电偶分度号热电极材料使用温度范围（℃）正极负极S 铂铑合金（铑含量10 %）纯铂0-1400R 铂铑合金（铑含量13 %）纯铂0-1400B 铂铑合金（铑含量30%）铂铑合金（铑含量6% ）0-1400K 镍铬－镍硅-200-+1000T 纯铜－铜镍-200-+300J 铁－铜镍-200-+600N 镍铬硅－镍硅-200-+1200E 镍铬－铜镍-200-+700非标准化热电偶在使用范围或数量级上均不及标准化热电偶，一般也没有统一的分度表，主要用于某些特殊场合的测量。
(2)热电偶的结构形式为了保证热电偶可靠、稳定地工作，对它的结构要求如下：①组成热电偶的两个热电极的焊接必须牢固；②两个热电极彼此之间应很好地绝缘，以防短路；③补偿导线与热电偶自由端的连接要方便可靠；④保护套管应能保证热电极与有害介质充分隔离。
五、工作用廉金属热电偶的检定1 化工生产过程中，温度是重要测量参数之一，测量准确予否直接影响我公司能否稳定生产，及产品的质量和安全，为了保证量值传递的准确一致，我公司建立二等铂铑10-铂热电偶温度计标准装置标准装置，该装置是我公司最高计量标准，负责检定工业用热电偶温度的量传工作。
热电偶是中高温区温度测量的主要感温元件，应用极其广泛。
由于它直接接触被测介质，容易变化损坏；另外，热电偶输出的毫伏级电压作为二次仪表的输入信号，很微小的变化都会在表头上产生较大的温度变化，引起测量及控制误差。
所以，检定热电偶是一项精密的工作。
该标准装置在检定过程中适用的是JJG351-1996工作用廉金属热电偶检定规程，规程适用于长度不小于750mm的新制造和使用中的分度号为K的镍铬一镍硅热电偶、分度号为N的镍铬硅一镍硅热电偶、分度号为E的镍铬一铜镍热电偶、分度号为J的铁一铜镍热电偶在一40-1300℃范围内的检定。
2 检定时热电偶的外观应满足下列要求:2.1 新制热电偶的电极应平直，无裂痕，直径应均匀;使用中的热电偶的电极不应有严重的腐蚀和明显缩径等缺陷。
2.2热电偶测量端的焊接要牢固，呈球状，表面应光滑，无气孔、无夹渣。
2.3热电偶的几何尺寸与外观用钢卷尺、游标卡尺和目力检查。
2.4热电偶在检定前还要用万用表检查短路、短路。
如出现短路和断路不再进行检定。
3 热电偶检定前的退火准备经外观检查合格的新制热电偶，在检定示值前。
应在最高检定点温度下,退火2h 后,随炉冷却至250℃以下。
使用中的热电偶不退火4 检定标准器准备4.1二等标准铂铑10－铂热电偶一支。
4.2 测量范围为：－30～300℃的二等标准水银温度计一组，也可选用二等标准铂电阻温度计。
5 仪器设备准备5.1 低电势直流电位差计一套，准确度不低于0.02级，最小步进值不大于1UV 或具有同等准确度的其他设备。
5.2 多点转换开关，寄生电势不大于1UV。
5.3 参考端恒温器，恒温器内温度为( 士0.01℃)。
5.4 油恒温槽，在有效工作区域内温差小于0.2℃。
5.5 管式炉，其长度为600mm ,加热管内径约为40mm 。
5.6 控温设备应满足检定要求。
5.7 热电偶测量端焊接设备。
5.8 钢卷尺,游标卡尺。
5.9读数望远镜或3～5倍放大镜。
6 电测设备环境条件应符合使用要求。
六、热电偶的冷端补偿在热电偶回路中接入第三种金属材料时，只要该材料两个接点的温度相同，热电偶所产生的热电势将保持不变，即不受第三种金属接入回路中的影响。
因此，在热电偶测温时，可接入测量仪表，测得热电动势后，即可知道被测介质的温度。
热电偶测量温度时要求其冷端（测量端为热端，通过引线与测量电路连接的端称为冷端）的温度保持不变，其热电势大小才与测量温度呈一定的比例关系。
若测量时，冷端的（环境）温度变化，将严重影响测量的准确性。
在冷端采取一定措施补偿由于冷端温度变化造成的影响称为热电偶的冷端补偿。
七、热电偶补偿导线一、热电偶检定接线1、100～300℃热电偶检定接线2、300℃以上热电偶检定接线接线说明：1、（eB+、eB-）为二等标准热偶引出线；2、（eHN+、eHN-）为第N支热偶的两根引出线。
（N=1、2、3、4、5）3、控制室热偶接线接线说明：无热电势开关C（热偶接线图）注：1、括号内的线号为换检定设备后的接线线号，N为第N支热偶的两根引出线。
（N=1、2、3、4、5）2、（eH1+，eH1-）……（eHN+，eHN-）……为（300~1000℃时）接线线号3、（eL1+，eL1-）……（eLN+，eLN-）……为（100~300℃时）接线线号4、（eZ1+，eZ1-）……（eZN+，eZN-）……为（100~300℃时）带补偿时接线线号5、eB+、eB-为标准热偶线号（300℃以上），300℃以下标准为二等玻璃液体温度计。
6、EX+、EX-为测量线号去繁用表B八、热电偶的检定一）、300℃以上检定2、标准热电偶与被检热电偶用细镍铬丝捆扎成一束，并处于同一截面上。
检定时，被检热电偶最多只能有五支，沿标准热偶周围捆好，直径不大于20mm。
3、将捆扎成束的热电偶装入检定炉内，热电偶的测量端应处于检定炉最高温区中心，炉口沿热电偶束周围，用绝缘耐火材料堵好，将冷端引线接好。
4、将检定热电偶装置所需仪器、数表和转换开关置于工作台上，分别检查合格后，按规程要求接线。
5、数字繁用表置于直流电压200mV档，预热30分钟后，清零。
6、当检查接线正确无误后，辅助电源送电，将DWT-702温控器控制的拨盘，拨到标准热电偶最低检定点温度对应的毫伏值，起动电源给检定炉加温。
起动温控器先使其处于手动，在温度升到200℃左右时再打到自动。
7、由于条件所限，冷端没有处在0℃，故在冷端接线端挂一支二等标准水银温度计（0-50）℃以测量冷端温度。
8、当炉温升到检定点温度（炉温偏离检定点温度不应超过±5℃），炉温变化小于0.2℃/min时，切换转换开关自标准热电偶开始，依次测量各被检热电偶的电动势。
测量顺序如下：标→被检１→被检2...被检n↓标←被检１←被检2...被检n9、读出检定点示值，同时读出冷端二等水银温度计示值。
10、第一个检定点测量完毕后，以此方法检定第二点、第三点。
二）300℃以下检定1、将二等玻璃液体温度计和被检热电偶放进油槽，引线接好。
2、将检定热电偶装置所需仪器、数表和转换开关置于工作台上，分别检查合格后，按规程要求接线。
3、数字繁用表置于直流电压200mV档，预热30分钟后，清零。
4、由于条件所限，冷端没有处在0℃，故在冷端接线端挂一支二等标准水银温度计（0-50）℃以测量冷端温度。
5、当油槽温升到检定点温度，炉温变化小于0.1℃/min时，切换转换开关自标准热电偶开始，依次测量各被检热电偶的电动势。
测量顺序如下：标→被检１→被检2...被检n↓标←被检１←被检2...被检n6、读出检定点示值，同时读出冷端二等水银温度计示值。
7、第一个检定点测量完毕后，以此方法检定第二点、第三点。
三、检定注意事项1、接线时请严格按照接线图接线，以确保检测精度。
2、请按照使用操作事项正确使用各检测设备，以免损坏设备。
3、300℃以下点的检定时油槽温度变化不超过士0.1℃。
3.1将热电偶的两电极分别套上高铝绝缘瓷珠,约500二左右,尾部穿塑料套管,并在尾端露出20mm左右,以连接参考端引线。
3.2热电偶参考端的引线,应使用同材质的铜导线进行连接,接触要良好。
3.3如果是非铠装在热电偶的测量端套上玻璃保护管,插人油恒温槽中,插人深度不应小于300mm。
玻璃管口沿热电偶周围,用脱脂棉堵好3.4将热电偶的参考端插人装有变压器油或酒精的玻璃管或塑料管中,再分散插人冰点恒温器内,插入深度不应小于150mm。
4、300℃以上将标准热电偶被检热电偶用细镍铬丝捆扎成圆形一束,其直径不大于20mm.捆扎时应将被检热电偶的测量端围绕标准热电偶的测量端均匀分布一周,并处于垂直标准热电偶同一截面上。
4.1将捆扎成束的热电偶装人管式炉内,热电偶的测量端应处于管式炉最高温区中心;标准热电偶应与管式炉轴线位置一致。
4.2管式炉炉口沿热电偶束周围,用绝缘耐火材料堵好。
炉温偏离检定点温度不应超过土5℃。
4.3读数应迅速准确,时间间隔应相近,测量读数不应少于4次.测量时管式炉温度变化不大于士0.25℃。
5、检定过程中注意防高温烫伤、灼伤，注意安全操作。
6、检测完成后要做到工完现场清，保持设备清洁、完好。
四、热偶检定炉操作方法及注意事项1、检定炉必须安装平稳、牢固。
2、接线正确，控温偶插入检定炉的最高温区。
3、在使用时，首先将控制器设定值设定到所需温度上，将开关打到开的位置，按下绿色按钮，将开关旋到需要使用的长（短）支检定炉，打开控制器开关进行升温。