给水处理厂课程设计计算书.doc
给水厂课程设计计算书
目录第一章总论 .......................................................................................................... - 2 -1.1设计任务及要求......................................................................................... - 2 -1.1.1设计题目.......................................................................................... - 2 -1.1.2设计背景.......................................................................................... - 2 -1.1.3设计任务.......................................................................................... - 2 -1.2原始资料与水质分析................................................................................. - 2 -1.2.1设计水量.......................................................................................... - 2 -1.2.2地质条件.......................................................................................... - 2 -1.2.3气象条件.......................................................................................... - 2 -1.2.4原水水质及分析.............................................................................. - 3 - 第二章设计原则与净水工艺选择 ........................................................................ - 4 -2.1设计原则..................................................................................................... - 4 -2.2厂址选择..................................................................................................... - 4 -2.3工艺选择..................................................................................................... - 5 -2.3.1选择依据.......................................................................................... - 5 -2.3.2常见处理工艺.................................................................................. - 6 -2.3.3工艺选择.......................................................................................... - 7 - 第三章净水构筑物及其计算 ................................................................................ - 7 -3.1配水井......................................................................................................... - 7 -3.2混凝剂类型及加药间................................................................................. - 7 -3.2.1混凝剂.............................................................................................. - 7 -3.2.2混凝剂的投加.................................................................................. - 9 -3.2.3溶解池、溶药池设计计算............................................................ - 10 -3.2.4加药间及药库布置........................................................................ - 11 -3.3混合设施................................................................................................... - 11 -3.3.1混合方式........................................................................................ - 11 -3.3.2机械混合池.................................................................................... - 13 -3.4隔板絮凝池............................................................................................... - 15 -3.4.1一般要求........................................................................................ - 15 -3.4.2设计计算........................................................................................ - 15 - 3.5平流沉淀池设计计算................................................................................ - 20 -3.6普通快滤池设计计算............................................................................... - 23 -3.6.1已知条件........................................................................................ - 24 -3.6.2 设计计算....................................................................................... - 24 -3.7加氯设备................................................................................................... - 30 -3.7.1 加氯量的确定....................................... - 30 -3.7.2 加氯设备........................................... - 30 -3.7.3 加氯间............................................. - 31 -3.8 清水池设计计算...................................................................................... - 31 -3.8.1 平面尺寸计算....................................... - 31 -3.8.2 管道系统........................................... - 32 -3.8.3清水池布置......................................... - 33 - 第四章净水厂总体布置设计计算 ...................................................................... - 34 -4.1工艺流程布置设计................................................................................... - 34 -4.2平面布置设计........................................................................................... - 34 -4.3高程布置设计........................................................................................... - 35 -4.3.1各构筑物间连接管中流速计算.................................................... - 35 -4.3.2各构筑物间水头损失计算................................. - 36 -小结............................................................................................ 错误！未定义书签。
某县净水厂给水处理设计计算书(课程设计)_secret.doc
给水处理课程设计计算说明书题 目：某县净水厂水处理设计 指导教师： 专 业： 学 号： 姓 名：目录第一章设计任务第二章总论2.1 水源的选择2.2 厂址的选择2.3 净水方案的比较2.4 混凝剂种类及混凝投加方式的选择第三章水处理构筑物的设计计算3.1 溶解池和溶液池的设计3.2 脉冲澄清池的设计3.3 虹吸滤池的设计3.4 加药间的设计3.5 清水池的设计3.5 附属构筑物的选用第四章平面布置第一章设计任务本课程设计以净水工程为主要内容。
根据某县“七五”规划要求，为满足县城的工业、农业生产和人民生活需要，决定建设净水厂，其日产水量初步确定为20000m3/d,分两期建成，即第一期工程为10000 m3/d，与二期工程统一考虑一次设计。
主要设计内容有：1.拟定两个净水工艺方案，进行分析后，确定采用方案；2.对各处理构筑物进行设计计算；3.进行净水厂平面布置；4.主体构筑物平、剖面图。
第二章总论该县城位于镇江专区西北部，距南京45Km,宁杭公路从县城东北部穿过。
年平均气温16℃，主导风向：冬季-东北；春季-东北偏南；秋季-西北偏北。
2.1 水源的选择该净水厂可采用的水源有地下水和地表水。
（1）地下水城东浅层地下水较丰富，地下水具有水质澄清，水温稳定，分布面积广等优点，比地表水更适合作水源。
但它的径流量小，硬度大，易受污染，含铁量较高等缺点，若作为水源时，还需要采取除铁措施，这样未必经济。
考虑有其它更好的水源，因此不选用地下水。
（2）房家坝水库县城地面水资源较丰富，城东北的房家坝水库，土坝通过句容河与北山水库和句容水库相通。
一方面北山水库通过长江翻水站补给，因此水库足够满足一、二水厂的供水要求。
另一方面从已知的水库资料来看，它具有足够水深，水位变化小，良好的水质，水中氨氮含量很小，其它重金属离子和有毒有害物质含量也较小，附近有供建取水泵房的地质条件等优点。
基于以上原因将水库作为水源最合适。
综上所述，房家坝水库是句容县第二净水厂最理想的取水水源。
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设计说明与计算书第1章设计水质水量与工艺流程的确定1.1 设计水质水量1.1.1原水水质及水文地质资料ss最高/(mg/L) 700最大时变化系数 1.2512水文地质及气象资料河流水文特征最高水位----------m，最低水位----------m，常年水位-----------m气象资料历年平均气温-----------，年最高平均气温--------，年最低平均气温-----------。
年平均降水量：-----------，年最高降水量----------，年最低降水量-----------。
常年风向-----------，频率--------。
历年最大冰冻深度20cm3 地质资料第一层：回填、松土层，承载力8 kg/cm2，深1~1.5m；第二层：粘土层，承载力10kg/cm2，深3~4m；第三层：粉土层，承载力 8kg/cm2，深3~4m；地下水位平均在粘土层下0.5m。
1.1.2、设计水量设计人口6.1万人均用水量标准（最高日）200L/d工厂A（万立方米/d）0.4工厂B（万立方米/d）0.7工厂C（万立方米/d）0.9工厂D（万立方米/d）1.4一般工业用水占生活用水% 195第三产业用水占生活用水%90Qd=1.067×﹝(200×6.1×(1+1.95+0.9)/1000+0.4+0.7+0.9+1.4﹞=86400立方米/d1.1.3、分析原水水质显著特点为ss含量较高，水量变化较小，故在后续工艺设计中会针对上述两个特点做出设计，以求实现工艺的优化。
1. 2 给水处理流程确定1.2.1 给水处理工艺流程的选择给水处理工艺流程的选择与原水水质和处理后的水质要求有关。
一般来讲，地下水只需要经消毒处理即可，对含有铁、锰、氟的地下水，则需采用除铁、除锰、除氟的处理工艺。
地表水为水源时，生活饮用水通常采用混合、絮凝、沉淀、过滤、消毒的处理工艺。
如果是微污染原水，则需要进行特殊处理。
给水课设计算书
第一章 设计原始资料一、地理条件：地形平坦，稍向西倾斜，地势平均标高22m （河岸边建有防洪大堤）。
二、水厂位置占地面积：水厂位置距离河岸200m ，占地面积充分。
三、水文资料：河流年径流量3.76－14.82亿立方米，河流主流量靠近西岸。
取水点附近水位：五十年一遇洪水位：21.84m ；百年一遇洪水位：23.50m ；河流平常水位：15.80m ；河底标高：10m 。
四、气象资料及厂区地址条件：全年盛行风向：西北；全年雨量：平均63mm ；冰冻最大深度1m 。
厂区地基：上层为中、轻砂质粘土，其下为粉细沙，再下为中砂。
地基允许承载力：10－12t/m 2。
厂区地下水位埋深：3－4m 。
地震烈度位8度。
五、水质资料：浊度：年平均68NTU ，最高达3000NTU ；pH 值：7.4－6.8；水温：4.5－21.5℃；色度：年平均为11－13度；臭味：土腥味；总硬度：123.35mg/L CaCO 3；溶解氧：年平均10.81 mg/L ；Fe ：年平均0.435 mg/L ，最大为0.68 mg/L ；大肠菌群：最大723800个/mL ，最小为24600个/ mL ；细菌总数：最大2800个/ mL ，最小140个/ mL 。
六、水质、水量及其水压的要求：设计水量：根据资料统计，目前在原地下水源继续供水的情况下，每天还需13万立方米。
水质：满足现行生活饮用水水质标准。
水压：二级泵站扬程按50米考虑。
第二章 设计水量与工艺流程的确定第一节 设计水量计算水处理构筑物的生产能力，应以最高日供水量加水厂自用水量进行设计，并以水质最不利情况进行校核。
水厂自用水量主要用于滤池冲洗和澄清池排泥等方面。
城镇水厂自用水量一般采用供水量的5%～10%，本设计取8%，则设计处理量为：44333(1)(18%)131014.0410/5850/ 1.625/d Q a Q m d m h m s =+=+⨯⨯=⨯== 式中： Q ——水厂日处理量；a ——水厂自用水量系数，一般采用供水量的5%～10%，本设计取8%；Q d ——设计供水量（m 3/d ），为13万m 3/d 。
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1.1总体设计1.1.1工程规模(1)设计规模水厂建设总规模为9. 2万m'/d,水厂自用水量按7%考虑，并考虑远期发展需要，预留远期生产用地。
净水厂出水水压为40、55皿给水处理厂主要构筑物拟分为2组，每组5万n?/d o(2)原始资料1、自然条件1.1地理位置：位于中国西南地区，规划厂区为一平地，黄海高程79.7m。
1.2气象资料①风向：绘出风玫瑰图②气温：最冷月平均为：一4.8°C；最热月平均为：32. 1°C极端温度：最高40.5°C,最低一5.5°C③土壤冰冻深度：1.2m1.3工程地质及地震资料：①地质钻探资料②地震计算强度为：158. 6KP③地震烈度为：8度以下。
④地下水质对各类水泥均无侵蚀作用。
1.4河流水质资料1. 1.2设计出水水质水厂设计出水水质达到国家现行《生活饮用水卫生标准》(GH5749-85)。
1.1. 3水处理工艺流程方案拟定1.水处理工艺流程拟定为使出厂水符合《国家生活饮用水卫生标准》，按照技术合理、经济合算、运行可靠指导思想，设计水处理工艺流程。
水厂采用处理工艺流程为:水厂处理工艺流程2.主要处理构筑物选择(1)混合工艺混合是原水及混凝剂或助凝剂进行充分混合工艺过程，是进行絮凝和沉淀重要前提。
混合是将药剂充分、均匀地扩散于水体工艺过程，对于取得良好混凝效果具有重要作用。
混合问题实质就是药剂水解产物在水中扩散问题。
混合方式有很多种，常用有水泵混合、管式混合、机械混合。
①水泵混合水泵混合是将药剂投加在取水泵吸水管或吸水喇叭口处，利用水泵叶轮高速旋转以达到快速混合目。
它适用于一级泵站葩处理构筑物较近(120m以内)，优点是设备简单；混合充分，效果较好；不另消耗动能。
缺点是安装管理较复杂；配合加药自动控制较难。
②管式混合目前广泛采用管式混合器是静态管式混合器，是利用水厂进水管水流，通过管道或管道零件产生局部阻力，使水流发生涡旋，从而使水体和药剂混合。
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第一章 (3)城市给水处理厂课程设计基础资料 (3)1.1工程设计背景 (3)1.2设计规模 (3)1.3基础资料及处理要求 (3)（1）原水水质 (4)（2）地址条件 (4)（3）气象条件 (4)（4）处理要求 (5)第二章 (6)给水处理厂方案设计 (6)2.1资料分析与整理 (6)2.1.1水域功能和标准分类 (6)2.1.2水质评价与分析 (7)2.2水厂地址 (7)2.2.1地址选原则 (7)2.2.2气象条件 (7)2.2.3设计规模 (8)2.3工艺流程选择 (8)第三章 (8)净水构筑物的计算 (8)3.1配水井 (8)3.2混凝设施 (9)3.2.1混凝剂类型及加药间 (9)3.2.2混合设施 (177)3.3反应池/絮凝池 (18)3.3.1絮凝形式及选用 (19)3.3.2往复式絮凝沉淀池计算 (23)3.4沉淀池 (26)3.4.1常见沉淀池类型 (27)3.4.2设计计算 (29)3.4.3排泥方法 (30)3.5滤池 (32)3.5.1常用的滤池形式 (32)3.5.2滤池的设计计算 (37)3.6消毒设施的设计 (48)3.7清水池 (50)第四章 (54)给水处理厂布置 (54)4.1工艺流程布置 (54)4.2平面布置 (54)4.3厂区道路布置 (55)4.4厂区绿化布置 (55)4.5厂区管线布置 (56)4.6高程布置 (56)4.7管渠水力计算 (56)4.8给水构筑物高程计算 (57)4.9给水处理构筑物高程布置 (57)参考文献 (588)第一章城市给水处理厂课程设计基础资料1.1工程设计背景某市位于广东省中南部，北接广州，南连深圳，是近年来珠江三角洲经济发展和城市进程较快的地区。
近年来，由于经济的发展、城市化进程的加快和城市人民生活水平的提高，用水的需求不断增长，原有水处理厂的生产能力已不能满足要求，对经济发展和人民生活造成了严重影响，为缓解这一矛盾，经市政府部门研究并上报请上级主管部门批准，决定在东江南支流、螯峙塘新建一座给水处理厂。
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目录1 设计水质要求及水量计算 (1)1.1 城市用水要求 (1)1.2 设计水量的确定 (1)2 给水工艺流程的选择 (1)2.1 原水水质分析 (1)2.2 给水处理工艺的确定 (2)3 药剂的选择及其投加方式 (2)3.1 混凝剂的选择 (2)3.1.1 固体硫酸铝 (2)3.1.2 液体硫酸铝 (2)3.1.3 硫酸亚铁 (2)3.1.4 三氯化铁 (3)3.1.5 聚合氯化铝 (3)3.1.6 聚丙烯酰胺 (3)3.2 混凝剂的投加方式 (3)3.2.1 重力投加 (3)3.2.2 水射器 (4)3.2.3 计量泵 (4)3.3 消毒剂的选择 (4)3.3.1 漂白粉 (4)3.3.2 液氯 (4)3.3.3 二氧化氯 (4)3.3.4 臭氧 (4)3.3.5 紫外线 (5)3.4 消毒剂的投加方式 (5)4 混合形式的确定 (5)4.1 水泵混合 (5)4.2 管式静态混合器 (5)4.3 跌水混合 (5)4.4 机械混合 (5)5 水工构筑物的确定 (6)5.1配水井 (6)5.2絮凝池 (6)5.2.1 隔板絮凝池 (6)5.2.2 折板絮凝池 (6)5.2.3 网格（栅条）絮凝池 (6)5.2.4 机械絮凝池 (6)5.3 沉淀池 (6)5.3.1 平流式沉淀池 (6)5.3.2 斜管（板）沉淀池 (7)5.4 过滤设备 (7)5.4.1 普通快滤池 (7)5.4.2 双阀滤池 (7)5.4.3 V型滤池 (7)5.4.4 虹吸滤池 (7)5.4.5 无阀滤池 (8)5.4.6 移动罩滤池 (8)6 水工构筑物参数设计 (8)6.1 加药间的计算 (8)6.1.1 溶液池容积W1 (8)6.1.2 溶解池容积W2 (9)6.1.3 投药管 (9)6.1.4 搅拌设备 (9)6.1.5 计量泵 (9)6.1.6 药剂仓库 (9)6.2 混合设备的计算 (10)6.2.1 设计管径 (10)6.2.2 混合单元数 (10)6.2.3 混合时间 (10)6.2.4 水头损失 (10)6.2.5 校核GT值 (10)6.3往复式隔板絮凝池计算 (11)6.4 平流沉淀池的计算 (12)6.5 V形滤池的计算 (13)6.5.1 冲洗强度 (13)6.5.3 池体设计 (13)6.5.4 V型槽的设计 (14)6.6 加氯间的计算 (14)6.6.1 投氯量 (14)6.6.2 储氯量M (15)6.6.3 加氯设备和附属设施 (15)6.6.4 加氯间尺寸设计 (15)6.7 配水井的计算 (15)6.8 清水池的计算 (16)6.8.1 有效容积 (16)6.8.2 平面尺寸设计 (16)7 平面布置 (17)8 高程布置 (17)参考文献 (18)附录 (18)1 设计水质要求及水量计算1.1 城市用水要求给水处理厂出水应满足《生活饮用水卫生标准》（2006）要求。
水厂设计说明与计算书给水课程设计报告书
水厂设计说明与计算书第1章设计水质水量与工艺流程的确定1.1 设计水质水量1.1.1 设计水质本设计给水处理工程设计水质满足国家生活饮用水卫生标准（GB5749-2006），处理的目的是去除原水中悬浮物质，胶体物质、细菌、病毒以及其他有害万分，使净化后水质满足生活饮用水的要求。
生活饮用水水质应符合下列基本要求：（1）水中不得含有病原微生物。
（2）水中所含化学物质及放射性物质不得危害人体健康。
（3）水的感官性状良好。
基础资料：1．厂区地形平坦无高差。
2．原水水质分析表原水水质分析表3．滤砂筛分资料（请改组成所需d10=0.5mm,K80=1.8的滤料）。
4．该水厂所在地区常年主导风向为东风。
1.1.2 设计水量水处理构筑物的生产能力，应以最高日供水量加水厂自用水量进行设计，并以水质最不利情况进行校核。
Q d=Q a*K d=60000×1.5=90000m3/d水厂自用水量主要用于滤池冲洗和澄清池排泥等方面。
城镇水厂只用水量一般采用供水量的5%—10%，本设计取8%，则设计处理量为：Q=（1+a）Q d =1.08×90000=97200m3/d式中Q——水厂日处理量；a——水厂自用水量系数，一般采用供水量的5%—10%，本设计取8%；Q a——平均日设计供水量（m3/d），为6万m3/d；Q d——最高日设计供水量（m3/d）；K d——供水量日变化系数，取1．5。
1. 2 给水处理流程确定1.2.1 给水处理工艺流程的选择给水处理工艺流程的选择与原水水质和处理后的水质要求有关。
一般来讲，地下水只需要经消毒处理即可，对含有铁、锰、氟的地下水，则需采用除铁、除锰、除氟的处理工艺。
地表水为水源时，生活饮用水通常采用混合、絮凝、沉淀、过滤、消毒的处理工艺。
如果是微污染原水，则需要进行特殊处理。
一般净水工艺流程选择：1.原水→简单处理（如用筛网隔虑）适用条件：水质要求不高，如某些工业冷却用水，只要求去除粗大杂质时2.原水→混凝、沉淀或澄清适用条件：一般进水悬浮物含量应小于2000-3000mg/L，短时间允许到5000-10000mg/L，出水浊度约为10-20度，一般用于水质要求不高的工业用水。
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给水处理厂课程设计计算书1.1 工艺流程方案水厂采用如图1所示的工艺流程。
通过对主要处理构筑物的分析比较，从中制定出水厂处理工艺流程如图2所示。
↓↑图1 水厂处理工艺流程↓↓↓↓↓↓↓↓图2 水厂处理工艺流程框图（构筑物）1.2水处理构筑物计算 1.2.1配水井设计计算 1. 设计参数配水井设计规模为4012.5m 3/h 。
2. 设计计算（1）配水井有效容积配水井水停留时间采用2～3min ，取 2.5min T =，则配水井有效容积为：34012.5 2.5/60167.19W QT m ==⨯=（2）进水管管径1D配水井进水管的设计流量为334012.5/ 1.11/Q m h m s ==，查水力计算表知，当进水管管径11100D mm =时， 1.179/v m s =（在1.0～1.2/m s 范围内）。
（3）矩形薄壁堰进水从配水井底中心进入，经等宽度堰流入2个水斗再由管道接入2座后续处理构筑物。
每个后续处理构筑物的分配水量为334012.5/22006.25/0.557/q m h m s ===。
配水采用矩形薄壁溢流堰至配水管。
① 堰上水头H因单个出水溢流堰的流量为30.557/557/q m s L s ==，一般大于100/L s 采用矩形堰，小于100/L s 采用三角堰，所以本设计采用矩形堰（堰高h 取0.5m ）。
矩形堰的流量公式为：3/2q =式中q ——矩形堰的流量，3/m s ；m ——流量系数，初步设计时采用0.42m =；b ——堰宽，m ，取堰宽 6.28b m =；H ——堰上水头，m 。
已知30.557/q m s =，0.42m =， 5.71b m =，代入下式，有：2/32/30.14H m ===② 堰顶宽度B 根据有关试验资料，当0.67BH<时，属于矩形薄壁堰。
取0.05B m =，这时0.36BH=（在0～0.67范围内），所以，该堰属于矩形薄壁堰。
（4）配水管管径2D由前面计算可知，每个后续处理构筑物的分配流量为30.557/q m s =，查水力计算表可知，当配水管管径2800D mm =时， 1.11/v m s =（在0.8～1.0/m s 范围内）。
（5）配水井设计配水井外径为6m ，内径为4m ，井内有效水深0 5.9H m =，考虑堰上水头和一定的保护高度，取配水井总高度为6.2m 。
1.2.2混合工艺设计计算考虑设絮凝池2座,混合采用管式混合。
设水厂进水管投药口至絮凝池的距离为50米。
进水管采用两条, 设计流量为Q=96300/24/2=0.557 3/m s 。
进水管采用钢管,直径为DN800,查设计手册1册,设计流速为1.11m/s ，1000i=1.8m ，混合管段的水头损失50 1.80.091000h iL m ⨯==≈。
小于管式混合水头损失要求为0.3-0.4m 。
这说明仅靠进水管内流速不能达到充分混合的要求。
故需在进水管内装设管道混合器,本设计推荐采用管式静态混合器，管式静态混合器示意图见图1.3。
1. 设计参数：采用玻璃钢管式静态混合器2个。
每组混合器处理水量为0.557m 3/s ，水厂进水管投药口至絮凝池的距离为10m ，，进水管采用两条DN800钢管。
2. 设计计算：（1）进水管流速v ：据1800d mm =，30.557/Q m s =，查水力计算表可知， 1.11/v m s =（手册：0.8～1.0m/s ；厂家：0.9～1.2 m/s ，基本均在上述范围内）。
（2）混和器的计算:混合单元数取N=3,则混合器长度为 1.1 1.10.83 2.64L D N =⨯⨯=⨯⨯= 混合时间 2.642.38/1.11L T m s v === 水头损失: 2224.4 4.40.5570.11840.118430.29420.8v Q h N N m g D δ==⨯⨯=⨯⨯= 校核G：11049.1G s -=== 1049.1 2.382496.82000GT =⨯=>。
水力条件符合。
（3）混合器选择：静态混合器采用3节，静态混合器总长4100mm ，管外径为820mm ，质量1249kg ，投药口直径65mm 。
原水管道药剂混合单元体静态混合器管道管式静态混合器1.2.3投药工艺及投药间的设计计算 1. 设计参数本设计选用硫酸铝为混凝剂，最大投加量为32mg/L ，平均为25mg/L 。
（1）溶液池: 溶液池的容积：31241000324012.55.1310001000417417154u Q uQ W m b n bn ⨯⨯⨯⨯====⨯⨯⨯⨯⨯式中u －混凝剂最大投加量，32/mg LQ －设计流量，为34012.5/m hb －混凝剂的投加浓度，取15％。
n －每日的投加次数，取4次。
溶液池按两个设计，一次使用一个池子，两个池子交替使用。
溶液池的平面形状采用正方形，有效水深取1.3m ，则边长为2.0m 。
考虑超高为0.5m 。
则溶液池尺寸为L ×B ×H ＝2.0m ×2.0m ×1.8m 。
溶液池池底设DN200的排渣管一根，溶液池采用钢筋混凝土池体，内壁衬以聚乙烯板（防腐）。
（2）溶解池：容积3210.30.3 5.13 1.54W W m ==⨯≈溶解池建两座，一用一备，交替使用,每日调制两次。
取有效水深为1.0m ，平面为正方形形状，边长为1.5m 。
考虑超高0.5m ，则池体尺寸L ×B ×H ＝1.5m ×1.5m ×1.5m 。
溶解池的放水时间采用10min t =，则放水流量为：20 1.542.57/606010W q L s t ===⨯ 查水力计算表：放水管管径采用DN70，相应流速为1.34m/s 。
溶解池底部设管径DN200的排渣管一根，溶解池采用钢筋混凝土池体，内壁衬以聚乙烯板（防腐）。
投药管的流量为：331410 5.134100.24/243600243600W q L s ⨯⨯⨯⨯===⨯⨯查水力计算表得，投药管直径为DN32，相应流速为0.6m/s 。
溶解池的搅拌装置：每池设搅拌机一台。
选用ZJ-700型折桨式搅拌机，功率为4KW,转速为85r/min 。
（3）计量泵加药采用计量泵湿式投加，总流量为：31/12 5.13/60.855/855/W m h L h ===安装3台，两用一备。
计量泵型号为J-Z400/2.5，单台的设计流量为427.5L/s 。
（4）药剂仓库计算：药剂仓库与加药间应连在一起，储存量一般按最大投药期间1－2个月用量计算。
仓库内应设有磅秤，并留有1.5m 的过道，尽可能考虑汽车运输的方便。
混凝剂选用精制硫酸铝，每袋质量是40kg,每袋的体积为0.5×4×0.2m 3,药剂储存期为30d ，药剂的堆放高度取2.0m 。
① 硫酸铝的袋数：公式为：240.0241000Q u t QutN W W⨯⨯⨯==⨯⨯ 式中，Q -水厂设计水量，3/m h ；u -混凝剂最大投加量，/mg L ；t -药剂的最大储存期，d ； W -每袋药剂的质量，kg ； 将相关数据代入上式得，4012.532300.024231240N ⨯⨯=⨯≈袋。
② 有效堆放面积A ：公式为：()1NVA H e =-式中，H -药剂得堆放高度，m ；V -每袋药剂得体积，3m ；e -堆放孔隙率，袋堆时20%e =代入数据得：()223120.50.40.257.8210.2A m ⨯⨯⨯==⨯-1.2.4 反应（絮凝）工艺: 折板絮凝池的设计计算： 1. 设计参数设计两座,每座设2组,每组设计水量为0.2785m 3/s 。
两组之间的隔墙厚取200mm ，采用三段式，总絮凝时间18min ，第一段为相对折板,第二段为平行折板,第三段为平行直板。
絮凝池布置如下图。
速度梯度G 要求由90s -1减至20 s -1左右，絮凝池总GT 值大于2×104。
絮凝池与沉淀池合建，为配合沉淀池，单座絮凝池实际宽采用14m ；絮凝池有效水深H 0采用3.8m 。
折板絮凝池布置图2. 设计计算：（1）第一絮凝区:设通道宽为1.4m,设计峰速为0.34m/s,则峰距1b :10.27850.5850.34 1.4b m ==⨯,取0.6m 。
实际峰速为：10.27850.332/0.6 1.4v m s ==⨯。
谷距2b : 2120.620.355 1.31b b c m =+=+⨯=。
折板布置如草图，板宽采用500mm ，夹角90°，板厚60mm 。
第一絮凝区布置草图：侧边峰距3b :3415() 6.940.65(0.3550.04)1.26322B b t c b m --+-⨯-⨯+===侧边谷距: 43 1.2630.355 1.618b b c m =+=+=中间部分谷速2v : 20.27850.152/1.4 1.31v m s ==⨯侧边峰速1v ': 10.27850.158/1.4 1.263v m s '==⨯ 侧边谷速2v ': 20.27850.123/1.4 1.618v m s '==⨯水头损失计算: ① 中间部分:渐放段损失:()22221120.3320.15210.50.0022229.8v v h gδ''--==⨯=⨯m渐缩段损失:22221210.60.3322110.10.00522 1.3129.8v F h F g δ⎡⎤⎡⎤⎛⎫⎛⎫⎛⎫=+-=+-=⎢⎥⎢⎥ ⎪ ⎪ ⎪⨯⎝⎭⎝⎭⎝⎭⎢⎥⎢⎥⎣⎦⎣⎦m按图布置,每格设有12个渐缩和渐放,故每格水头损失:h=12×(0.0022+0.005)=0.0864m 。
② 侧边部分:渐放段损失:2222121''0.1580.1231'0.50.00025229.8v v h g δ--==⨯=⨯m 。
渐缩段损失:222'212''1 1.2630.1582'110.10.00062522 1.61829.8v F h F g δ⎡⎤⎡⎤⎛⎫⎛⎫=+-=+-⨯=⎢⎥⎢⎥ ⎪ ⎪⨯⎝⎭⎢⎥⎢⎥⎝⎭⎣⎦⎣⎦m 每格共6个渐缩和渐放,故h ’=6×(0.00025+0.000625)=0.0053m 。
③ 进口及转弯损失:共1个进口,2个上转弯,3个下转弯,上转弯处水深H4为0.7米,下转弯处水深为H3=1.2米,进口流速取0.3m/s 。
进口尺寸为0.9m ×1.0m 。