旋挖桩施工常见质量问题分析及控制策略

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旋挖钻孔灌注桩施工常见质量问题及控制措施

旋挖钻孔灌注桩施工常见质量问题及控制措施

旋挖钻孔灌注桩施工常见质量问题及控制措施1. 引言1.1 背景介绍旋挖钻孔灌注桩是一种常用的基础工程施工方法,广泛应用于建筑工程、桥梁工程、港口工程等领域。

随着城市化进程的加快和建筑业的持续发展,对于旋挖钻孔灌注桩施工质量的要求也越来越高。

在实际施工中,常常会出现各种质量问题,严重影响工程的安全性和可靠性。

由于旋挖钻孔灌注桩施工的复杂性和技术要求高,施工过程中存在的质量问题也屡见不鲜。

桩身强度不达标、灌浆不均匀、桩体偏斜、桩端沉降等。

这些问题如果不能及时发现和解决,将对工程的整体质量产生严重影响。

控制旋挖钻孔灌注桩施工质量问题,提高工程施工质量和效益水平,是当前亟需解决的重要问题。

本文将结合实际案例,探讨旋挖钻孔灌注桩施工中常见的质量问题及相应的控制措施,以期为相关领域的研究和实践提供一定的参考。

【2000字】1.2 研究意义旋挖钻孔灌注桩施工是土木工程中常见的一项基础工程技术,其质量直接影响到工程的安全和稳定性。

对于旋挖钻孔灌注桩施工质量问题的研究具有重要的意义。

研究旋挖钻孔灌注桩施工常见质量问题,可以帮助工程施工单位深入了解施工过程中可能出现的问题和隐患,有针对性地采取措施加以解决,提高施工的质量水平。

通过总结和分析旋挖钻孔灌注桩施工中出现的质量问题,可以为相关工程技术的改进提供参考,推动行业的发展和进步。

对旋挖钻孔灌注桩施工质量问题进行研究,有助于提高工程施工单位的管理水平和技术水平,提升整个行业的竞争力和可持续发展能力。

研究旋挖钻孔灌注桩施工常见质量问题具有重要的理论和实际意义,对于规范施工行为、提高工程质量、推动行业发展都具有积极的促进作用。

深入研究并解决旋挖钻孔灌注桩施工质量问题,对于促进土木工程领域的可持续发展具有积极的推动作用。

1.3 研究目的本文旨在研究旋挖钻孔灌注桩施工过程中常见的质量问题并提出有效的控制措施,以提高施工质量和工程安全水平。

具体而言,研究目的包括以下几点:通过深入分析旋挖钻孔灌注桩施工中容易出现的质量问题,探讨其成因和影响,为后续的控制措施提供理论基础。

旋挖钻灌注桩施工常见质量缺陷及防治措施

旋挖钻灌注桩施工常见质量缺陷及防治措施

旋挖钻灌注桩施工常见质量缺陷及防治措施引言旋挖钻灌注桩是一种常见的地基处理方法,广泛应用于建筑和土木工程中。

然而,由于施工过程中的一些问题,常会出现质量缺陷。

本文将介绍旋挖钻灌注桩施工中常见的质量缺陷,并提出相应的防治措施,以提高工程质量和安全性。

1. 桩身混凝土质量不良常见问题:- 混凝土配比不合理,强度不达标。

- 施工中水灰比过高,导致混凝土开裂或强度不稳定。

- 施工时间过长,导致混凝土初凝或终凝。

防治措施:- 严格控制混凝土配比,确保强度符合规定要求。

- 控制水灰比,保持合适的湿度,防止混凝土开裂。

- 缩短施工时间,确保混凝土的凝结过程正常进行。

2. 钻孔直径与设计要求偏差大常见问题:- 钻孔直径过大或过小,与设计要求不符。

防治措施:- 施工前必须清楚了解设计要求,确保钻孔直径与设计要求一致。

- 使用合适的钻具和施工技术,控制钻孔直径的精度。

3. 过度挖除泥浆常见问题:- 钻孔施工过程中过度挖除泥浆,导致桩身周围土质塌陷。

防治措施:- 控制挖掘机操作,避免挖除过量泥浆。

- 在钻孔过程中,及时补充泥浆以支撑土壤,防止其塌陷。

4. 钢筋布置不合理常见问题:- 钢筋与设计要求不符。

- 钢筋间距过大或过小,不满足强度要求。

防治措施:- 按照设计要求进行钢筋布置。

- 严格控制钢筋间距,确保满足强度要求。

5. 施工质量验收不到位常见问题:- 施工质量验收不符合规范要求。

防治措施:- 严格按照相关规范进行施工质量验收。

- 验收过程中,对施工质量进行全面检查,确保符合要求。

结论通过采取合理的防治措施,可以有效避免旋挖钻灌注桩施工中常见的质量缺陷,提高工程的质量和安全性。

在施工过程中,施工人员应严格遵守相关规范和要求,同时加强沟通与协作,确保施工质量得到有效控制。

旋挖桩施工质量问题原因分析及防治措施

 旋挖桩施工质量问题原因分析及防治措施

旋挖桩施工质量问题原因分析及防治措施旋挖桩是一种常用的地基施工方法,在建筑工程中起着非常重要的作用。

然而,由于施工过程中遇到的一些问题,有时会导致旋挖桩的质量受到影响,甚至出现安全隐患。

本文将分析旋挖桩施工质量问题的原因,并提出相应的防治措施。

一、桩端开裂桩端开裂是旋挖桩常见的质量问题之一,主要原因是桩端封闭不严,或桩周土壤不够坚硬,导致桩端受到较大的挤压而开裂。

此外,施工过程中振动过大、开挖次数过多、桩周土壤水分过多等因素也会导致桩端开裂。

针对桩端开裂问题,首先要严格按照设计要求进行桩端封闭。

其次,施工时要避免振动过大,尽量减少开挖次数,对于土壤水分过多的部位,需要加强土方管理。

二、桩身质量不符合要求旋挖桩的桩身质量不符合要求是另一个比较常见的问题。

造成这种问题的原因可能是桩钢筋长短不一、钢筋间距过大或过小、施工机具使用不当等。

如果桩身质量不符合要求,将会对整个工程造成不良影响,甚至会造成安全隐患。

针对桩身质量不符合要求的问题,应该根据具体情况采取不同的防治措施。

例如,可以严格控制桩钢筋的长短和间距,使用高质量的施工机具,做到机具正常使用,保证施工安全。

三、桩周土壤不稳定桩周土壤不稳定也是旋挖桩施工中容易出现的问题。

该问题的产生原因可能是施工过程中桩周土壤受到干扰,或者是桩周土壤的承载能力不足。

如果桩周土壤不稳定,将会导致桩的承重能力变差,同时也会对整个工程的安全性产生影响。

为了避免桩周土壤不稳定的问题,可以采取一些防治措施。

例如,施工时应该避免对桩周土壤进行过多的干扰,尽量减少土方开挖量,同时对于土壤承载能力不足的部位,需要进行相应的加固工作,保证桩的安全性。

四、桩身偏斜最后一个要讲的问题是桩身偏斜。

这种问题往往是由桩撑不稳或是桩机操作不当引起的。

桩身偏斜后将会直接影响桩的承重能力,而且会对其他施工环节带来不良影响。

为了解决桩身偏斜问题,首先要严格把握好施工机具的使用方法,并在施工前进行好桩机的调试工作。

旋挖钻灌注桩施工质量问题解析及防治措施

旋挖钻灌注桩施工质量问题解析及防治措施

旋挖钻灌注桩施工质量问题解析及防治措施问题解析旋挖钻灌注桩施工过程中可能出现的质量问题有以下几个方面:1. 钻孔偏斜:在施工过程中,钻孔可能会出现偏斜现象,影响桩身的垂直度。

这可能是由于土层不均匀、钻具使用不当或施工方法不准确等原因造成的。

为了解决这个问题,应严格按照设计要求进行钻孔施工,并选择合适的钻具。

钻孔偏斜:在施工过程中,钻孔可能会出现偏斜现象,影响桩身的垂直度。

这可能是由于土层不均匀、钻具使用不当或施工方法不准确等原因造成的。

为了解决这个问题,应严格按照设计要求进行钻孔施工,并选择合适的钻具。

2. 钻孔坍塌:在钻孔过程中,土层可能会坍塌,导致孔壁坍塌、变形,影响桩身的稳定性。

这可能是由于土壤结构松散、孔壁支护不当或钻孔速度过快等原因引起的。

要防止孔壁坍塌,可以采用套管或钻孔液来进行支护,并控制钻孔速度。

钻孔坍塌:在钻孔过程中,土层可能会坍塌,导致孔壁坍塌、变形,影响桩身的稳定性。

这可能是由于土壤结构松散、孔壁支护不当或钻孔速度过快等原因引起的。

要防止孔壁坍塌,可以采用套管或钻孔液来进行支护,并控制钻孔速度。

3. 浆液回流不畅:在灌注过程中,由于浆液的黏稠度较大,可能会导致浆液回流不畅,造成桩体均匀灌注不良。

这可能是由于浆液浓度过高、灌注速度不合理或管道堵塞等原因引起的。

为了确保桩体灌注均匀,应调整浆液浓度,控制灌注速度,并保持灌注管道的畅通。

浆液回流不畅:在灌注过程中,由于浆液的黏稠度较大,可能会导致浆液回流不畅,造成桩体均匀灌注不良。

这可能是由于浆液浓度过高、灌注速度不合理或管道堵塞等原因引起的。

为了确保桩体灌注均匀,应调整浆液浓度,控制灌注速度,并保持灌注管道的畅通。

防治措施为了提高旋挖钻灌注桩施工质量,可以采取以下防治措施:1. 严格控制施工质量:在施工前,要根据设计要求进行合理的方案设计,并进行必要的施工前勘察。

在施工过程中,要按照规范要求严格控制各项施工参数,确保钻孔的垂直度和直径符合要求,保证桩身的稳定性和灌注质量。

旋挖钻灌注桩常见施工质量难题及防治措施

旋挖钻灌注桩常见施工质量难题及防治措施

旋挖钻灌注桩常见施工质量难题及防治措

1. 引言
旋挖钻灌注桩是一种常见的地基处理方法,但在实际施工中常会遇到一些质量难题。

本文将介绍旋挖钻灌注桩的常见施工质量难题,并提出相应的防治措施。

2. 常见施工质量难题及防治措施
2.1. 桩身偏斜
2.1.1. 问题描述
桩身偏斜是指旋挖钻灌注桩在施工过程中出现的桩身非垂直的情况。

2.1.2. 防治措施
- 在设计阶段,合理选择桩径和桩长,减少桩身偏斜的发生;
- 选用质量可靠的旋挖钻机进行施工;
- 控制施工过程中的钻进速度和转速,确保桩身垂直度。

2.2. 混凝土质量不符合要求
2.2.1. 问题描述
混凝土质量不符合要求是指旋挖钻灌注桩中的混凝土强度、坍
落度等指标未达到设计要求。

2.2.2. 防治措施
- 严格执行混凝土配合比要求,确保混凝土配制的准确性和稳
定性;
- 控制混凝土搅拌时间和输送距离,避免混凝土的坍落度降低;
- 使用高质量的混凝土原材料,确保混凝土质量。

2.3. 抗拔力不足
2.3.1. 问题描述
抗拔力不足是指旋挖钻灌注桩在抗拔试验中无法承受设计要求
的抗拔荷载。

2.3.2. 防治措施
- 加强试验前的桩基检查,确保桩身完整无损;
- 增加桩长或桩径,提高桩的抗拔能力;
- 控制混凝土强度和质量,确保桩的承载能力。

3. 结论
通过采取相应的防治措施,可以有效解决旋挖钻灌注桩常见的施工质量难题。

然而,在实际施工中仍需严格控制各施工环节,以确保旋挖钻灌注桩的质量。

旋挖钻孔灌注桩施工常见质量问题及控制措施

旋挖钻孔灌注桩施工常见质量问题及控制措施

旋挖钻孔灌注桩施工常见质量问题及控制措施旋挖钻孔灌注桩是深基坑支护中常用的一种方法。

在施工过程中,可能会出现一些质量问题,对于施工单位来说需要加以注意和控制。

以下是常见的旋挖钻孔灌注桩施工质量问题以及相应的控制措施。

1. 孔径偏差旋挖钻孔灌注桩的孔径是根据设计要求而定的,如果孔径偏差过大,会影响到桩身的承载能力、剪切力和抗拔能力等。

孔径偏差的主要原因是孔口与孔壁不垂直或孔壁扶土能力不足等。

控制措施:(1)严格按照设计要求进行孔口开挖和孔壁处理,保证孔口和孔轴垂直;(2)控制土方开挖的深度,防止对周边土体的影响;(3)增加孔壁处理频次,保证孔壁扶土能力。

2. 端面不平整在旋挖钻孔灌注桩施工过程中,端面不平整是一个常见的现象。

端面不平整可能会导致桩身的承载能力下降,并对桩身的抗拉性能产生负面影响。

控制措施:(1)在施工之前清洁孔口,保证孔口平整;(2)采用保护筒或封管进行保护,避免孔壁坍塌和滑坡;(3)在灌注过程中,动态调整泥浆雾的浓度,保证泥浆雾的黏度和稳定性;(4)钢筋布置合理,保证桩身的强度和稳定性。

3. 灌注不均匀灌注不均匀是灌注过程中的一个普遍问题。

灌注不均匀会导致桩身空洞、钢筋错位以及承载能力下降等问题。

控制措施:(1)在灌注过程中,采用滚装法或多级灌注法,保证浆液的均匀输送;(2)控制泥浆雾的浓度和稳定性,以保证浆液的均匀性;(3)根据施工现场的情况,调整灌浆的工艺参数,保证灌注的均匀性;(4)在灌注的过程中,不断检测桩身的质量,及时调整工艺参数。

4. 端头分层端头分层是指灌注结束后,桩端部分存在非均匀分层现象。

端头分层会影响桩的承载能力,并可能导致桩的破坏。

控制措施:(1)在浆液灌注过程中,保持稳定的流量和压力;(2)增加灌注时的振捣力和次数,保证浆液能够充分填充孔隙;(3)在灌注过程中,适当调整灌浆的压力和位移,加强浆液的渗透性;(4)在灌注结束后,进行端头观察和检查,如发现分层现象,及时采取措施加以处理。

旋挖桩常见问题及防治处理措施

旋挖桩常见问题及防治处理措施

旋挖桩常见问题及防治处理措施旋挖桩是土建工程中常用的基础工程,但在施工过程中常会出现一些问题,需要及时处理。

本文将介绍旋挖桩常见问题及防治处理措施。

一、塌孔的处理:轻微塌孔可采用向孔内回填可塑性好的粘性土,并加压压实孔壁,重新成孔。

严重塌孔则需向孔内浇筑低标号C20混凝土,待混凝土终凝后重新成孔。

如果需要多次浇筑混凝土,则计量以混凝土公司供应的小票为准。

二、缩孔处理:可塑性软弱层可通过反复扫孔,在孔内适当回填一些干土反压后再正钻取土,使一部分干土压入孔壁内,增加淤泥层的可塑性,注意钻进速度的控制。

遇到可塑性较差软弱层(或软弱层较厚)时,可停止钻进,反复取土使孔底形成空腔,然后向孔内填充C20混凝土,待混凝土终凝后再重新成孔。

无可塑性或可塑性极差软弱层可采用反压混凝土或泥浆成孔的方法处理。

在施工过程中,还需注意在桩位孔口处设置钢护筒,以防止下钢筋笼时掉土。

钢护筒的制作和埋设需要注意以下几点:长度为4米的钢护筒采用厚度为12毫米的钢板制作;如果钢护筒需要埋置较深,则需要使用多节钢护筒连接,并采用焊接方式进行连接,保证接头的圆顺和刚度、强度的要求;钢护筒的内径应大于钻头直径,并按照设计要求进行选用;钢护筒的埋设深度需要满足设计和相关规范的要求。

在进行护筒埋设时,需要将钢护筒埋置至密实回填土层0.5米以下,高出施工地面0.3米;在埋设钢护筒之前,需要准确测量放样,保证钢护筒顶面位置偏差不大于5厘米,并在埋设过程中保证钢护筒的垂直度不大于1%。

在进行钢护筒的埋设之前,需要使用较大口径的钻头预先钻至护筒底的标高位置,然后使用钻机动力头压盘将钢护筒压入预定位置。

最后,需要用粗颗粒土回填护筒外侧周围,并进行回填密实。

在进行灌注过程中,需要注意预防和处理导管进水和卡管问题。

导管进水的原因主要有三个方面:首批混凝土储备不足、导管底口距孔底的间距过大以及导管接头不严。

如果发现导管进水,需要立即将导管重新下放至距孔底250-400毫米的位置,重新投入足够储备的混凝土进行冲底。

旋挖钻灌注桩施工质量问题分析与防治措施

旋挖钻灌注桩施工质量问题分析与防治措施

旋挖钻灌注桩施工质量问题分析与防治措施引言旋挖钻灌注桩在工程建设中起到了重要作用,然而施工质量问题时常出现,给工程进展和稳定性带来不良影响。

本文将分析旋挖钻灌注桩施工存在的质量问题,并提出相应的防治措施,以期提升施工质量和工程效果。

问题分析1. 施工过程中的沉降问题:旋挖钻灌注桩施工时,地下水位调整不当或施工设备使用不当可能导致地基沉降情况。

沉降不均匀会导致结构变形,降低工程稳定性。

2. 加固效果不佳:旋挖钻灌注桩施工后,可能出现灌注桩质量不达标的问题,如灌注浆液配比不准确、灌注作业不均匀等,导致加固效果不佳,无法满足设计要求。

3. 施工质量监控不严格:施工过程中,监控人员对旋挖钻灌注桩的施工质量监控不严格,未能及时发现问题并采取措施。

这可能导致施工瑕疵得不到及时修正,进一步影响工程质量。

防治措施1. 施工前的调查与设计:在施工前,需进行地质勘察、水文地质分析等工作,以明确地下水位及地基状况,并进行合理的设计以预防沉降问题的发生。

2. 施工过程中的监控与检查:加强对施工过程的监控与检查,确保施工设备正确使用,并监测沉降情况。

若出现问题应及时采取措施予以修正。

3. 质量管理与验收:加强质量管理很重要,包括确保灌注浆液配比准确,灌注作业均匀。

对灌注桩进行严格的验收,并进行质量评估,确保施工质量符合标准。

4. 施工人员培训与提高素质:加强施工人员的培训与提高,提升其技术水平和质量意识,确保施工操作规范和准确。

结论通过分析旋挖钻灌注桩施工质量存在的问题,并采取相应的防治措施,可以有效提升施工质量和工程效果,减少潜在的风险和问题。

因此,在旋挖钻灌注桩施工过程中,有必要严格遵循防治措施,以确保工程的可靠性和稳定性。

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旋挖桩施工常见质量问题分析及控制策略
摘要:在施工现场有很多种施工方式,每一种施工方式都有自己的特点。

在施工中选择哪一种方式才能有效的进行提高工作效率非常的关键。

但这些施工方式都有自己的优缺点,都存在问题。

本论文就其中一种旋挖桩施工进行了解,探讨旋挖桩施工中存在的常见质量问题,对它的质量问题进行浅析,并且探讨其控制策略。

关键词:旋挖桩,质量,控制
1.前言
现在我国大量建筑逐渐增多,每年开工的工程数不胜数,建筑行业逐渐兴起。

在工程施工中有一种旋挖桩施工,它采用的是旋挖钻井机,这种机械有它独特的优势,工作效率高,在使用过程中绿色工作,在工程中的各个领域都有应用。

这种机械设备是非常的好,所以它的销售价格也是非常的高,使得这贼机械在使用方面出现了局限性。

在其他民用企业方面得不到好的发展应用,不能使其更加全面发展。

但这不是问题,我国的技术正在逐渐发展,旋挖桩施工逐渐发展,我国对旋挖机的研究发明正在马不停蹄,只要我们在研究过程中从实际出发,从经验中总结,不断改善和提高旋挖机的性能和性价比,旋挖机的应用面就会逐渐被提高。

我国的旋挖机领域会更加繁荣。

2.旋挖桩的定义
对于旋挖桩有的还不太了解,在这里先科普一下,什么是旋挖桩。

旋挖桩在术语上全称为旋挖钻孔灌注桩,除此外在工程上他也有不同的叫法,在工程上被简作为旋挖桩。

在以前这种旋挖桩没有出现过,也没有被推广,旋挖桩的兴起是在最近几年里才逐渐被大家所认识和使用,也是在最近这几年里逐渐兴起。

旋挖桩这是由旋挖钻井组成形成的施工桩型,由此可见旋挖桩施工中的核心机械是旋挖钻机。

3.旋挖机的应用
旋挖机在过去几年还是默默无声,最近这几年叱咤风云,我想再过不了几年更会被普遍应用。

现在旋挖桩是一种相比其他施工更加的先进。

什么地方会应用到呢?旋挖桩从字面上看自然和桩有关,没错它是桩基施工工艺。

这种旋挖桩被大范围的应用在各种建筑工程中,其中在更路修建,铁路建造,桥梁创建和一些大规模
额建筑的基础桩基方面。

在中国以前我国还没有这种技术和这种类型,在过去的工程建造中应用也是从其他哪里引进的,和使用别的国家二手的机械。

今年来我国科技逐渐在发展,并且伴随这一些重大事的工程,这种旋挖桩整备国家发觉探索,我国对这种旋挖钻井的机械正逐渐创造。

随着我国科技人员的不断探索,我国的工程中在多个方面都在使用。

过不了这种机械的应用覆盖率会越来大。

4.旋挖桩的优势
旋挖桩主要是以旋挖钻井为核心,谈到旋挖桩的优势自然要说说旋挖钻井的优势。

旋挖钻井相比较其他的机械它的优点广泛,其中工作效率高就是他的一大特色。

在工程施工中建筑的效率最重要,它将会为工程带来最大的利益化,而在工作效率方面旋挖钻井的效率就非常高。

因为旋挖钻井独特的机械结构使其在使用过程中工作的效力高。

而且这种旋挖桩施工没有污染,是一个非常绿色的施工。

而且操作简便在使用过程中安全性高。

旋挖桩具有很大的优势,所以在各大工程中都有应用,因为它的这些优势正是别的施工方式无法相媲美的。

旋挖桩这种独特的优势也成为了它的局限性,因为他的价格非常的高,在一些民用建筑中都没广泛应用,但过不了多久经过我国技术人员的不断探索我国的旋挖桩技术会逐渐被广泛大规模的应用。

5.旋挖桩中常出现的质量问题
在旋挖桩中有一些问题叫做串孔问题,造成这种问题的原因是因为在施工的过程中由于没用进行隔序跳打,结果造成了坍孔进而造成串孔现象。

这也是在施工过程中常出现的一种现象。

[1]另一种现象就是上面题的塌孔现象,由于时间的延误,由于在规定的时间内没有对此进行浇筑混凝土,错过了浇筑混凝土的最佳时机。

这样的时间错位导致了泥浆向下沉淀,其上面变成清水,在中环境下长时间的浸泡,原本坚固的结构也被破坏了,导致上面的土层塌陷,另外在打孔的时候由于开的孔的深度太深,在将国炉埋置以后,没有将锅炉旁边的土层进行砸实。

应用旋挖钻井机对锅炉周围进行成孔时,随着钻井使用时间的加长,使用力度的加强,进展面积的逐渐增多,使得这部分位置塌陷,造成了严重的塌孔现象。

浇注堵管,造成这种现象的原因有很多。

[2]因为本身使用土的问题,在进行泥土搅拌时由于搅拌时比例不对,搅拌时间不长,还有一种情况是在进行混凝土运货时,由于路途遥远需要的时间太长,在车上由于摇晃等产生离析的现象严重影响了混凝土的
土质。

[3]在浇筑的过程中出现了一些致命性的问题,管与管之间连接不严密存在缝隙导致在进行筑浇的过程中出现了渗漏,一旦发生渗漏使得管中的泥土被冲走,造成严重的堵塞现象。

另外还有在浇筑过程中由于浇筑的时间相比正常浇筑的时间过长,导致上半部分的混凝土出现凝结现象并且下半部分的泥土也逐渐渗透再次造成管道再次堵塞。

[4]在进行管道的清洗时,附着在管壁上的参渣没有彻底清洗干净,在管道的内壁还存有污垢,影响了管径,并且在浇筑过程中在进行管道埋管时将管道埋置的太深,这样并不好,这样做反而造成了在管道里的混凝土流通的速率太低,这样当大量的混凝土通过管路时不能及时通过,都堵在管道中,造成严重的堵塞现象。

除了上述所说的几种问题以外,还有因为钢筋问题造成的问题。

[5]其中就有一种叫做钢筋笼变形因为当钢筋运输过程中出现了小插曲,运输并没有真正的尽职尽责,没有严格按照规格流程来。

在存放钢筋时出现了问题,没有合理的存放运输,在运输存放过程中没有注意安全事项,采取措施导致钢筋再次过程中出现了大量的变形。

除了这个造成变形的原因还有因为在操作调取钢筋时由于钢筋没有进行合理的剪切太长,并且吊点没有合理安排好位置,导致钢筋在调取过程中也同样发生了变形。

同样在进行绑筋时由于没有进行按照规定捆绑也出现了钢筋变形现象。

除了钢筋笼变形以外还有一种现象叫做钢筋笼上浮现象。

[6]造成这种现象的原因是因为之前在惊醒浇筑时出现的问题时的混凝土不够严实这样使得混凝土出现了下沉现象。

混凝土一旦下沉瞬时间产生生的冲力很大,对钢筋笼造成了很大的冲力,钢筋笼会借助这种冲力进行上浮。

而且由于钢筋笼本事的体重较轻没有足够的重力,导致只要混凝土轻轻的一台就会是钢筋笼上浮。

之间提到的在进行官大的埋置时候由于将官大埋置的太深也会造成钢筋上浮现象。

除了上述提到的几种常出现的质量问题外还有很多种不同的因素,这几个问题只是其中的几个反面。

其中还有断桩等现象,其实在旋挖桩中出现的问题并不少好有很多哦,如果没有合理的防御措施是不行的。

要掌握好防御措施至关重要。

6.质量问题控制措施
为了防止串孔现象一定要注意隔序跳打,在进行隔序跳打的时候一定要按照规定的程序。

对塌孔现象进行预防的时候,要注意一些问题,要学会合理的根据土质问题进行搅拌,时间不要太长,掌握好搅拌的时间不要太长,要有一个非常好的
混凝土。

一旦出现塌孔现象立即撤走。

在惊醒浇筑堵塞现象的处理时一定要掌握好对混凝土搅拌的时间在进行教官的时候一定要严格检查使用机械的质量问题,每次进行清洗的时候仔细认真一定能够要清洗干净。

对钢筋笼变形的醋措施有在设置间距时一定合理安排间距,对已变形的钢筋进行回复修理。

对钢筋上浮现象的处理可以在进行之前一定要合理检查塌落度。

在进行浇灌时一定要注意浇灌的时间,另外一定要掌握好力度,防止对钢筋笼造成不必要的冲力。

7,结束语
旋挖桩施工时常会出现多种质量问题,造成每一种问题的因素也特别的多。

但这些质量问题都是可以进行避免的,每一种问题都有自己的解决办法,只有掌握好这些措施那么发生呢质量问题的概率也会相对的减少。

我国正在逐渐发展这方面的施工,相信我国技术人员的不断探索研究我国的挖旋桩会越来越普遍。

参考文献:
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2014(21):53-53,55
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2014(23):291
[5]卓永红:钻孔灌注成孔及成桩质量的施工技术探讨。

2004.2
[6]建筑地基基础工程施工质量验收规范。

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