丙二醇调研报告
丙二醇项目调研报告
丙二醇项目调研报告一、项目概述丙二醇(Propylene glycol)是一种无色无味的有机化合物，化学式为C3H8O2、它是一种重要的化工原料，广泛应用于化妆品、食品、药品、农药等行业中。
本调研报告将对丙二醇项目进行详细调研，包括市场需求、生产工艺、竞争分析等内容，旨在为投资者提供决策参考。
二、市场需求1.化妆品行业：丙二醇在化妆品产品中的应用非常广泛，可作为保湿剂、溶剂、增值剂等使用。
随着人们对化妆品需求的增加，丙二醇市场需求也在不断扩大。
2.食品行业：丙二醇广泛应用于食品中，例如作为增稠剂、保湿剂等。
由于食品安全意识的提高，丙二醇市场需求呈现稳定增长态势。
3.医药行业：丙二醇作为溶剂、促进剂等在医药行业中的应用广泛，尤其是在口服药物中。
随着人口老龄化趋势的加剧，医药行业对丙二醇的需求将继续增长。
4.农药行业：丙二醇作为农药的嵌段剂、助剂等使用，有助于提高农药的稳定性和效果，因此在农药行业中的需求较为稳定。
三、生产工艺1.丙烯氧化法：将丙烯与过氧化氢在催化剂存在下反应，通过氧化反应将丙烯转化为丙二醛，然后再将丙二醛还原为丙二醇。
此法工艺较为成熟，但催化剂的选择和催化剂中毒问题需要解决。
2.丙醇氧化法：将丙醇与过氧化氢在催化剂存在下反应，得到丙醛，再将丙醛还原为丙二醇。
此法工艺相对较新，但具有高选择性和高产率的优点。
四、竞争分析目前，国内外丙二醇市场竞争激烈，主要竞争对手包括美国的Dow Chemical、德国的BASF和中国的华北集团。
这些公司在技术研发、产能规模、销售渠道等方面具有一定的优势。
为在竞争中取得优势，投资者需要通过提高生产工艺、降低成本、加强研发等方式提高自身竞争力。
五、投资建议1.市场需求：丙二醇市场需求稳定增长，未来有较大发展空间，投资具有潜力。
2.生产工艺：投资者可选择丙烯氧化法或丙醇氧化法，根据自身条件和市场需求进行选择。
3.竞争分析：投资者需要加强技术研发，降低成本，寻找自身的竞争优势。
2024年1,3-丙二醇市场调研报告
2024年1,3-丙二醇市场调研报告一、调研背景1,3-丙二醇（Propylene Glycol，以下简称PG）是一种重要的有机化学原料，在多个行业中广泛应用。
随着全球市场对环境友好产品的需求增加，PG市场正迎来发展机遇。
二、市场概述1. 市场规模根据市场调研数据显示，2019年全球1,3-丙二醇市场规模达到X万吨，并且预计在未来几年内将以X%的复合年增长率持续增长。
2. 市场应用1,3-丙二醇在多个行业中具有广泛的应用。
主要应用领域包括：•食品和饮料工业：用作食品添加剂和香精调味剂。
•医药工业：用作药剂稀释剂和药物制剂的辅助剂。
•化妆品工业：用作化妆品的溶剂和粘度调节剂。
•汽车涂料工业：用作溶剂和防冻剂。
3. 地域分布据调研数据显示，目前亚洲地区是全球1,3-丙二醇市场的主要地域，占据了市场的X%。
紧随其后的是北美和欧洲地区。
三、市场竞争分析1. 主要厂商1,3-丙二醇市场存在着一些主要的厂商，包括：•Dow Chemical Company•LyondellBasell Industries•Huntsman Corporation•宋固（中国）化学有限公司2. 竞争优势以上厂商在市场中具有一定的竞争优势，主要表现在以下几个方面：•技术研发实力：拥有丰富的研发资源和技术实力，在产品质量和性能方面具有竞争优势。
•市场份额：这些大型化工企业拥有较大的市场份额，积累了较强的品牌影响力和客户基础。
•生产能力：拥有规模化生产的能力，能够满足市场需求并降低成本。
3. 挑战与机遇虽然市场竞争激烈，但PG市场仍存在一些挑战与机遇：•环境压力：随着环保意识的提高，市场对环保产品的需求增加，厂商需适应环保要求。
•新兴市场：新兴市场对PG的需求增长较快，厂商可以通过拓展市场份额获得更多的机遇。
四、市场前景预计未来几年，1,3-丙二醇市场将继续保持稳定增长。
主要原因包括：•新技术应用：新技术的应用将进一步拓展PG的市场需求。
1,3-丙二醇调研报告
1,3-丙二醇项目调研报告1 简介1,3- 丙二醇(1, 3- PDO)是无色无味的液体，比重1.0537(25℃)，熔点-32 ℃, 沸点210-211℃，自燃温度400℃。
可溶于水，醇和醚，是一种可燃、低毒性的化合物。
稍溶于苯和氯仿，其化学性质体现了醇和二醇的典型性能，能与酸反应后生成酯。
2用途1,3-丙二醇（PDO）是一种重要的化工原料，可作为有机溶剂应用于油墨、涂料、润滑剂、抗冻剂等行业，还可用作药物合成中间体。
其最主要的用途是作为聚合体单体合成性能优异的高分子材料。
最主要的用途是作为单体与对苯二甲酸合成新型聚酯材料—聚对苯二甲酸丙二醇酯( PTT)。
1,3-丙二醇可以替代乙二醇，1,4-丁二醇和新戊二醇等中间体用于生产多醇聚酯及作为碳链延伸剂。
其与苯二甲酸合成的聚对苯二甲酸丙二酯（PTT），显示了比乙二醇、丁二醇为单体合成的聚对苯二甲酸乙二酯（PET）、聚对苯二甲酸丁二酯（PBP）等更优良的性能，被认为是一种兼具PET的高性能和PBT的易加工性的新型聚酯材料。
PTT是纺织工业中一种新型聚酯化学纤维，性能明显优于PET和PBT，克服了PET的刚性和PBT的柔性，特别是它有优异的回弹性（拉伸20%时弹性恢复可达100%）、易染性（能在无载体的情况下常压沸染）、抗污性、耐磨性、低吸水性以及良好的色牢度（抗紫外、臭氧、氮氧化合物），兼具涤纶、锦纶甚至氨纶的优点，可制作高度蓬松的BCF纱、复合纤维、地毯、弹力织物、非织造布，适合衣着及多种潜在用途。
由1,3-PDO与对苯二甲酸（酯）合成的聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT），市场应用前景广阔。
1,3-丙二醇脱水和脱氢可以生产与四氢呋喃和γ-丁内酯化学性质相类似的产品，如氧杂环丁烷，并且通过开环聚合反应生产类似于PTMEG的新型聚合物，或作为涂料中的反应溶剂。
3 1,3-丙二醇的生产技术及垄断概况目前全球1,3-丙二醇的生产基本上被德国Degussa公司、美国壳牌公司和美国杜邦公司三家垄断。
PDO（1,3丙二醇）调研报告.doc
PDO（1,3丙二醇）调研报告.doc1,3-丙二醇调研报告1,3-丙二醇英文缩写1,3-PDO，是无色、无味的粘稠液体，可溶于水、醇、醚等多种有机溶剂，主要用于增塑剂、洗涤剂、防腐剂、乳化剂的合成，也用于食品、化妆品和制药等行业，其最主要的用途是作为聚合物单体合成性能优异的高分子材料，不但可以使聚酯塑料具有自然循环的可生物降解特性，而且是制造性能优异的新型聚酯纤维聚对苯二甲酸丙二酯（PTT）的重要单体原料，可替代乙二醇、丁二醇生产多醇聚酯。
2 国际生产技术概况目前1，3-丙二醇主要有三种生产方法：丙烯醛法、环氧乙烷法、微生物发酵法。
其中前两种方法已经实现工业化，后一种方法正由美国Du Pont（杜邦）公司进行工业化开发。
全球1，3-PDO的生产基本上被德国Degussa公司、美国壳牌公司和美国杜邦公司三家垄断。
三个公司各自采用的是不同的技术路线。
Degussa公司采用的是丙烯醛水合氢化法，壳牌公司采用的是环氧乙烷碳基化法，两个公司走的都是“石化合成路线”。
另一家1,3-PDO生产商杜邦公司采用的是自己创新的生物工程法。
2．1 Degussa公司的丙烯醛水合氢化法路线简析丙烯醛水合氢化制备1,3-PDO工艺申请专利最多的是德国Degussa公司，其次是德国Hoechst公司。
Degussa公司以丙烯醛为原料生产1,3-PDO的工业化路线主要的生产步骤是：（1）丙烯醛水合制3-羧基丙醛；（2）3-HPA催化加氢制得1,3-PDO。
丙烯醛水合制备3-羟基丙醛，最早采用无机酸作催化剂，但其产率低，选择性差，并伴有副反应发生。
丙烯醛遇酸容易发生缩合或聚合反应，生成二丙酸醚等，为解决这些问题，Degussa公司采用弱酸性离子交换树脂作为催化剂来提高3-HPA的选择性，丙烯醛水合的转化率和选择性都可以大幅度提高。
美国专利中提出了一种含有磷酸基的酸性螯合型阳离子交换树脂-NH-CH2-PO3H2作催化剂，在反应温度50～80℃的范围内，可使丙烯醛转化率保持在85%～90%，3-HPA选择性可达80%～85%，Degussa公司Arntz等采用弱酸性离子交换树脂用少量钠、镁、铝离子改性，如含0.53%Na，0.06%Mg，0.3%Al的离子交换树脂催化剂，在釜式反应器中于50℃反应4h，丙烯醛的转化率达88.9%～90.5%，3-HPA选择性为80.4%～82.8%。
丙二醇化工厂实习报告
实习报告实习单位：丙二醇化工厂实习时间：20xx年x月实习内容：我在丙二醇化工厂的实习主要涉及到了丙二醇的生产工艺、设备操作、安全防护以及产品质量检验等方面。
在实习期间，我在导师和工人师傅的指导下，深入了解了丙二醇化工厂的生产流程，掌握了相关设备的操作技能，并对化工厂的安全防护和产品质量检验有了更为清晰的认识。
首先，我了解了丙二醇的基本性质和生产工艺。
丙二醇是一种无色、味甜、略有刺激性的液体，常用作溶剂、湿润剂和防腐剂等。
在生产过程中，丙二醇主要是通过催化加氢和脱水反应合成得到的。
我参观了丙二醇生产车间，了解了反应釜、蒸馏塔等主要设备的工作原理和操作方法。
其次，我掌握了丙二醇生产设备的操作技能。
在导师的指导下，我学习了如何操作反应釜、蒸馏塔等设备，了解了设备的工作原理和操作注意事项。
我学会了如何调节反应釜的温度、压力和液位，以及如何控制蒸馏塔的塔底温度和塔顶温度等。
通过实际操作，我对丙二醇生产设备的工作流程有了更深入的了解。
此外，我还了解了化工厂的安全防护措施。
化工厂的生产过程中存在一定的安全风险，因此，工厂采取了严格的安全防护措施。
我学习了如何正确佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞和口罩等个人防护装备，了解了工厂内的安全警示标志和紧急疏散路线。
同时，我还了解了化工厂的安全管理制度，包括安全生产责任制、安全培训制度、安全检查制度等。
最后，我参加了产品质量检验的实践活动。
产品质量是化工厂的生命线，因此，工厂对产品质量的要求非常高。
我了解了产品质量检验的基本流程和方法，包括样品抽取、仪器分析、数据处理等。
在导师的指导下，我学会了如何使用气相色谱仪、液相色谱仪等仪器进行分析检验，并掌握了相关数据处理软件的使用方法。
通过这次实习，我对丙二醇化工厂的生产工艺、设备操作、安全防护和产品质量检验等方面有了较为全面的了解。
我深刻认识到化工厂生产的严谨性和对安全的重视，同时也提高了自己的实践操作能力。
我相信这次实习对我今后的学习和职业生涯将产生积极的影响。
1,3丙二醇市场调研报告报告
1,3丙二醇市场调研报告报告关键信息项：1、调研目的：＿___________________________2、调研时间范围：＿___________________________3、调研区域范围：＿___________________________4、调研方法：＿___________________________5、 1,3 丙二醇市场规模：＿___________________________6、 1,3 丙二醇市场需求：＿___________________________7、 1,3 丙二醇市场供应：＿___________________________8、 1,3 丙二醇价格趋势：＿___________________________9、主要生产厂商：＿___________________________10、主要应用领域：＿___________________________11、市场发展趋势：＿___________________________12、影响市场的因素：＿___________________________ 1、引言11 背景介绍随着化工行业的不断发展，1,3 丙二醇作为一种重要的有机化工原料，其市场需求和应用领域不断扩大。
为了深入了解 1,3 丙二醇市场的现状和未来发展趋势，特进行此次市场调研。
2、调研目的21 全面了解 1,3 丙二醇市场的规模、结构和发展趋势。
22 分析 1,3 丙二醇的市场需求和供应情况，包括主要消费领域和生产企业。
23 研究 1,3 丙二醇的价格波动趋势及其影响因素。
24 评估 1,3 丙二醇市场的竞争态势和主要参与者的市场份额。
25 预测未来几年 1,3 丙二醇市场的发展前景，为相关企业和投资者提供决策依据。
3、调研时间范围本次调研的时间范围为具体时间段 1至具体时间段 2，以确保数据的时效性和准确性。
4、调研区域范围41 全球范围涵盖主要的经济体和化工产业发达地区，如北美、欧洲、亚太地区等。
丙二醇项目调研报告
3.1丙烯醛水合氢化法表1.1 1,3-PD生产方法比较3.5国内技术进展国内科研单位1996年开始关注1,3-丙二醇生产技术发展；1997年国家开始同Du Pont等国外公司进行技术转让谈判，但遭到拒绝；1998年我国可以向国外企业高价进口1,3-丙二醇，国内大型石化公司也开始看好PTT聚酯项目，这促使国内一批科研单位开始研发1,3-丙二醇。
目前国内开展丙烯醛法的研发单位主要有上海石化、兰州石化、黑龙江石油化工研究院、华东理工大学等；开展环氧乙烷法的研发单位主要有中石化北京化工研究院、中科院兰州化物所等；开展微生物发酵法的研发单位主要有清华大学、华东理工大学、大连理工大学、山东大学、江南大学、东南大学、沈阳农业大学、安徽科苑集团等。
但目前绝大多数研发单位还处于小试、中试阶段，没有实现工业化。
部分成果比较突出的研发单位项目进展简介如下：1、上海石化1,3- PDO工艺进行了研究并建立了中试装置。
在装有阳离子交换树脂催化剂的固定床反应器中进行水合，在丙烯醛质量分数13%〜17%的反应条件下，单程转化率达到85%,选择性大于90%。
水合后在高压釜内进行分段加氢，催化剂为颗粒状Raney镍型金属合金，活性好；选择性好；颗粒大，易于从反应物中分离；可重复使用，明显降低了生产成本。
2、黑龙江石油化工研究院生产方法有：丙烯醛法、环氧乙烷法和微生物发酵法。
主要掌握在壳牌、德固萨和杜邦公司手中。
4.2国内产业化现状国内2002年开始实现1,3-丙二醇工业化生产，首家生产企业是山东邹平铭兴化工有限公司，采用化学合成法，规模在千吨级。
2004年，黑龙江辰能生物工程有限公司建成微生物发酵法1,3-丙二醇试验装置并投产对外销售。
截止到2010年国内1,3-丙二醇的主要生产厂家和产能如下表。
此外上海德茂化工有限公司宣称自己可生产含量在99.8%以上的生物法1,3-丙二醇，其工厂位于安徽。
产品的应用领域方向主要为医药合成和化妆品领域，但未获知其生产能力。
1-3-丙二醇市场调研报告
1，3-丙二醇调研1 简介 (3)2 用途 (3)2.1 合成聚对苯二甲酸丙二醇酯( PTT) (4)2.2 合成聚萘二甲酸PDO 酯（PTN） (5)2.3 涂料领域 (5)2.4 增塑剂 (5)2.5 合成丙二醇酸 (6)2.6 合成碳酸丙稀酯 (6)2.7 其它 (6)3 丙二醇生产方法 (7)3.1化学合成法 (7)3.1.1环氧乙烷羰基化法 (7)3.1.2 丙烯醛水合氢化法 (9)3.1.3 甘油化学法转化为1,3-丙二醇 (10)3.1.4 国内概况 (11)3.2 生物工程法 (11)3.2.1葡萄糖生物转化生产1, 3-丙二醇 (12)3.2.2 甘油生物转化生产1, 3-丙二醇 (12)3.3.3 谷物糖浆为原料生产1, 3-丙二醇 (12)3.2.4 国内研究近况 (13)3.3 技术比较 (14)4. 国内外市场 (15)4.1 PTT国内外市场及前景 (15)4.1.1 PTT优势 (15)4.1.2 PTT国外发展现状 (16)4.1.2 PTT国内发展现状 (17)4.2 1,3-丙二醇现状 (18)5.总结及建议 (19)1,3-丙二醇1 简介丙二醇根据结构式分为1, 2-丙二醇和1, 3-丙二醇两种。
其中，1,3- 丙二醇(1, 3- PDO)是无色无味的液体，比重1.0537(25℃),熔点-32 ℃, 沸点210-211℃,自然温度400℃。
可溶于水，醇和醚，是一种可燃、低毒性的物质。
稍溶于苯和氯仿，其化学性质体现了醇和二醇的典型性能，能与酸反应后生成酯。
2 用途1, 3-丙二醇应用领域与其它二元醇类似, 主要用做聚酯和聚氨酯的单体以及溶剂、抗冻剂、增塑剂、乳化剂、防腐剂或保护剂等, 也用于合成医药和用做有机合成中间体。
2.1 合成聚对苯二甲酸丙二醇酯( PTT)最主要的用途是作为单体与对苯二甲酸合成新型聚酯材料—聚对苯二甲酸丙二醇酯( PTT)。
乙二醇也是生产聚酯的基本原料, 现将它与1,3- 丙二醇性质相比较。
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1,2‐丙二醇市场调研报告第一章 1,2-丙二醇概述1.1 1,2-丙二醇的基本概况产品名称： 1,2-丙二醇;α-丙二醇;甲基乙二醇产品英文名： 1,2-Propylene glycol , 1,2-propanediol分子式： HOCH2CH(OH)CH3；C3H8O2分子量：76.1CAS号： 57-55-6图1.1 1,2-丙二醇的结构图1,2-丙二醇无无色粘稠稳定的吸水性液体，几乎无味无臭，易燃，低毒。
吸湿性强。
可燃。
与水、乙醇及多种有机溶剂混溶。
产品用途：丙二醇是不饱和聚酯、环氧树脂、聚氨酯树脂的的重要原料，这方面的用量约占丙二醇总消费量的25%以上，这种不饱和聚酯大量用于表面涂料和增强塑料。
丙二醇的粘性和吸湿性好，并且无毒，因而在食品、医药和化妆品工业中广泛用作吸湿剂、抗冻剂、润滑剂和溶剂。
在食品工业中，丙二醇和脂肪酸反应生成丙二醇脂肪酸酯，主要用作食品乳化剂；丙二醇是调味品和色素的优良溶剂。
丙二醇在医药工业中常用作制造各类软膏、油膏的溶剂、软化剂和赋形剂等，由于丙二醇与各类香料具有较好互溶性，因而也用作化妆品的溶剂和软化剂等等。
丙二醇还用作烟草增湿剂、防霉剂，食品加工设备润滑油和食品标记油墨的溶剂。
丙二醇的水溶液是有效的抗冻剂。
1.21,2-丙二醇的理化性质物理性质：沸点187.3℃。
熔点-60℃。
相对密度1.0381(20/20℃)。
折射率nD(20℃)1.4326。
表面张力（20℃）38mN/m。
粘度（20℃）60.5mPa·s。
比热容（20℃）2.49kJ/(kg·℃)。
汽化热（101.3kPa）711kJ/kg。
燃烧热（25℃）1824.0kJ/mol。
闪点（开杯）99℃。
自燃点415.5℃。
临界温度352℃。
临界压力6.1MPa。
表1.2 1,2-丙二醇理化性质表产品名 1,2-丙二醇熔点 -59℃沸点 187.2℃ ，能与水共沸,沸点按参杂比例在100~187.3℃之间. 相对密度（水=1） 1.0381 (25℃)相对密度（空气=1） 2.62饱和蒸汽压 0.02(25℃)辛酸/水分配系数的对数值 无资料溶解性 与水混溶，可混溶于乙醇、乙醚、多数有机溶剂。
闪点 99℃折射率 1.4326溶解性 与水、醇、丙酮、醚及氯仿互溶，与芳烃部分互溶。
1.31,2-丙二醇的毒性、包装、贮存及运输等健康危害：对皮肤有原发性刺激作用；对眼无刺激和损害，未见生产性中毒报道。
当添加在食品和饮料中一次服用量过高时，有引起致命的假寐和肾脏障碍的危险皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。
眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。
吸入：脱离现场至空气新鲜处。
就医。
食入：饮足量温水，催吐。
就医。
危险特性：遇明火、高热可燃。
灭火方法：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。
尽可能将容器从火场移至空旷处。
喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。
处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。
用水喷射逸出液体，使其稀释成不燃性混合物，并用雾状水保护消防人员。
灭火剂：水、雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
泄漏应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。
尽可能切断泄漏源。
防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。
小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。
也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。
大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。
用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
第二章 1,2-丙二醇生产技术发展2.1 1,2-丙二醇的生产工艺目前，世界上生产1,2-丙二醇的方法一般有三种：环氧丙烷直接水合法；1,2-二氯丙烷发；酯交换反应联产法。
在工业生产上，主要通过环氧丙烷直接水合生成1,2-丙二醇。
反应中还生成二丙二醇和三丙二醇，还有少量碳数较高的甘醇。
环氧丙烷（PO）水合制取丙二醇（PG）时，二丙二醇（DPG）与三丙二醇（TPG）及少量更高的甘醇同时生成。
环氧丙烷与水在200℃和120MPa下发生反应。
2.1.1 环氧丙烷直接水合法水合法可具体分为催化水合和无催化水合两种方法。
催化水合是以硫酸为催化剂，在50℃～70℃下进行的。
无催化水合需要在200℃左右的条件下加压进行。
无催化水合可以避免反应物被催化剂残渣污染，产品更容易回收，目前世界上大多数厂家采用此法进行生产，收率可以达到90%左右。
环氧丙烷(PO)水合制取丙二醇(PG)时,二丙二醇(DPG)与三丙二醇(TPG)及少量更高的甘醇同时生成。
环氧丙烷与水在200℃和120 MPa下发生反应。
反应产物经蒸发、精馏,得到丙二醇成品10%的二丙二醇(DPG)和高聚醇。
环氧丙烷与水在150～160℃,8～10公斤/厘米压力下直接水合制得丙二醇,反应产物经蒸发、精馏得成品。
反应式如下：工艺过程为:将环氧丙烷与纯水混合后,经预热器用蒸汽预热后送入反应器,在1.0-3.0MPA压力和150-200℃温度下反应,几乎全部环氧丙烷都能转化,反应器靠反应热维持温度产物由反应器排入蒸发器。
反应液先在第一蒸发器提浓,然后送往第二蒸发器,经两次提浓后,再将丙二醇浓缩到60%。
提浓物自第二蒸发器底部加入低沸物塔,塔顶分出大部分水,经冷凝器冷凝后返回纯水贮槽。
塔底得到粗丙二醇,再将粗丙二醇送入精馏塔,从塔顶得到工业级丙二醇,经冷凝器冷凝后作为产品送至成品罐。
丙二醇浓度大于99.9%。
塔底物为一缩二丙二醇、二缩三丙二醇等高沸物。
其优点是设备腐蚀小,生成物后处理过程简单,废物排放量小,尽管反应条件要求较高,设备一次性投资稍大,但仍不失为广泛采用的方法。
2.1.2 1,2-二氯丙烷法锦化化工研究所的张子忠等人采用了生产环氧丙烷和环氧氯丙烷的副产物1,2-氯丙烷作为原料，在碱性条件下制备1,2-丙二醇。
反应方程式如下：反应温度为160℃，产品收率为85%，纯度可达99%。
该反应最佳反应时间11.5个小时，弱碱性物质（如碳酸氢钠）的催化性能要好于强碱性物质（如氢氧化钠）的催化性能。
2.1.3 酯交换反应联产法酯交换反应联产法是指碳酸丙烯酯与甲醇进行酯交换反应生产碳酸二甲酯并联产1,2-丙二醇的方法。
首先以二氧化碳和环氧丙烷为原料生产碳酸丙烯酯，再以碳酸丙烯酯和甲醇为原料生产碳酸二甲酯，同时联产1,2-丙二醇。
生产能力均在千吨级，间歇生产，因为产品质量不稳定、能耗高。
同时由于联产出的1,2-丙二醇的色度及气味差，会影响1,2-丙二醇的销售和价格，也会制约DMC 的生产。
2.2 1,2-丙二醇的质量指标质量指标（质量体系符合ISO9001:2000标准）指标 医药级 工业优级品 工业一级品外观 无色透明粘稠液无色透明粘稠液无色透明粘稠液含量 99.5 % min 99.5 % min 99.0 % min 色度（铂-钴） 10 max 10 max 16 max密度（20/25℃） 1.0350~1.4010 1.0350~1.4010 1.0350~1.4010 折射率（25℃） 1.4307~1.4317 1.431~1.435 1.426~1.435馏程（IBP） 184.0 ℃ min 184.0 ℃ min 183.0 ℃ min馏程（DP） 189.0 ℃ max 190.0 ℃ max 190.0 ℃ maxIR检测 Passed - -水分 0.2 wt% max 0.1wt% max 0.2 wt% max碱度 0.0020 wt% max 0.0020 wt% max 0.01wt% max氯化物 0.007 wt% max - -硫酸盐 0.006 wt% max - -重金属 5 ppm max - -灼烧残渣 0.0070 wt% max - -氧化物质 Not required - -还原物质 Not required - - 有机挥发分-氯仿 60 ppm max - -有机挥发分-二氧杂环乙烷380 ppm max - - 有机挥发分-二氯甲烷 600 ppm max - -有机挥发分-三氯乙烯 80 ppm max - -第三章 1,2-丙二醇国内市场综述3.1 国内1,2-丙二醇生产现状目前，大多数厂家生产的1,2-丙二醇基本为工业级，而烟草行业使用的1,2-丙二醇最低标准是药用级。
虽然现在也有几个厂家生产1,2-丙二醇，但由于本身的销售情况尚可，因此它的产品没有确切的级别，一般默认为工业级。
烟草行业使用的药用级1,2-丙二醇主要是进口，来自于美国DOW。
随着国内中海壳牌 6 万吨丙二醇项目投产,丙二醇国产化率得到大幅提高。
壳牌、巴斯夫公司将改变从新加坡出口丙二醇到国内市场的局面。
但由于壳牌公司先前在国内市场的丙二醇市场份额相对较低, 加之日本丙二醇项目的开车, 中海壳牌 6 万吨的丙二醇产能有些过剩。
其次, 国内丙二醇/ 碳酸二甲酯装置在生产成本上仍有一定的优势, 截至2005 年底, 丙二醇市场格局发生重大变化, 供应过剩已初见端倪。
2004 - 2005 年, 受宏观经济等因素影响, 丙二醇下游行业需求萎缩, 表观消费量出现了负增长。
而国内碳酸二甲酯/ 丙二醇联产装置产能、产量近几年大幅增加, 使得丙二醇自给率大大提高, 国内企业积极走出口之路, 2006 年全年出口总额超过2 万吨 。
据统计, 2005 年我国丙二醇表观消费量1213 万吨；近几年来一直在12～13 万吨的水平徘徊。
由于国内丙二醇需求增长缓慢,表观消费量增长较少。
另外, 在2005年的环氧丙烷消费结构中,丙二醇行业消费比例仅为7.7 %, 远低于全球平均水平。
但从2006 年以后, 我国丙二醇的产量迅猛提升,丙二醇比重大幅提高,到2010年丙二醇行业消费环氧丙烷总量就达到1112 万吨 , 这占了整个环氧丙烷消费总量的10 %以上。
2008年国内主要丙二醇生产企业产能表生产厂家 地址 产能/万吨 东营海科新源 山东东营 0.8河北朝阳化工 河北唐山 0.5河北新朝阳化工 河北张家口市 2.4 锦西天然气化工有限公司 辽宁葫芦岛 0.8山东石大胜华 山东东营 4.4山东泰丰矿业 山东新泰 2.8安徽铜陵金泰 安徽铜陵 3.4 中石油锦西炼油化工总厂 辽宁葫芦岛 0.8中海油/壳牌石化 中国惠州 6.0 锦化化工集团有限公司 辽宁葫芦岛 2.0浙江宁波镇海乙烯项目 浙江宁波 5.03.2国内主要1,2-丙二醇生产企业介绍3.2.1 河北新朝阳化工河北新朝阳化工股份有限公司坐落于张家口市万全县，是由三名法人和三名自然人合资创建的股份制公司。
公司注册资本1500万元，资产总额1.2亿元，占地面积21312平方米。