碳酸二甲酯调研报告汇总
2024年DMC(碳酸二甲酯)市场前景分析
DMC（碳酸二甲酯）市场前景分析引言碳酸二甲酯（DMC）是一种重要的有机溶剂和化工原料，具有广泛的应用前景。
本文将对DMC市场的前景进行分析，探讨其市场规模、增长趋势以及主要应用领域等方面的问题。
DMC市场规模DMC作为溶剂和化工原料，具有广泛的应用领域，其中包括化工、塑料、医药等行业。
根据市场调研数据，DMC市场规模呈现稳定增长的趋势。
预计到2025年，全球DMC市场规模将超过XX亿美元。
DMC市场增长趋势1. 化工行业需求增长随着全球化工行业不断发展，DMC作为有机溶剂和化工原料的应用需求也在稳步增长。
化工产品的生产和加工过程中对溶剂的需求日益增加，这将推动DMC市场的增长。
2. 塑料领域的需求增加塑料是DMC的重要应用领域之一。
随着全球塑料制品市场规模的不断扩大，对DMC的需求也将随之增加。
DMC在塑料生产中的应用可以提高塑料品质，改善加工性能，减少对环境的污染，因此在塑料领域的需求将成为DMC市场增长的重要推动力。
3. 新兴市场的发展潜力随着新兴市场的不断崛起，对DMC的需求也在快速增长。
特别是亚洲地区，由于工业化进程的加速和人口的增长，对DMC的需求持续增加。
预计亚洲市场将成为DMC需求最为旺盛的地区之一。
DMC主要应用领域1. 化工行业DMC在化工行业中被广泛应用于有机合成反应和分离纯化过程中的溶剂。
其良好的溶解性和反应活性使得DMC成为有机合成领域的重要溶剂。
此外，DMC还可以用作表面活性剂的原料，广泛应用于涂料、油墨等产品中。
2. 塑料工业DMC在塑料工业中主要用作增塑剂和添加剂。
通过添加适量的DMC到塑料中，可以提高塑料的柔韧性、透明度和耐寒性等性能，同时减少塑料的碳排放。
因此，DMC在塑料工业中有着广泛的应用前景。
3. 医药化工DMC是一种环保、低毒、无臭的溶剂，因此在医药化工领域中得到广泛应用。
DMC可以用作药物的溶剂和提取剂，并被广泛应用于药物合成、药物包装等环节。
结论DMC作为重要的有机溶剂和化工原料，在化工、塑料、医药等领域都有着广泛的应用前景。
2023年碳酸二甲酯行业市场研究报告
2023年碳酸二甲酯行业市场研究报告碳酸二甲酯是一种重要的有机化工产品，广泛应用于涂料、塑料、纺织、油墨等领域。
本文将对碳酸二甲酯行业的市场情况进行研究，并分析其发展趋势和前景。
一、市场概况碳酸二甲酯是一种无色透明液体，具有良好的溶解性和挥发性。
在涂料行业中，碳酸二甲酯可作为溶剂用于涂料的稀释和调节粘度。
在塑料行业中，碳酸二甲酯可作为增塑剂用于塑料产品的制造。
此外，碳酸二甲酯还可以用作纺织品的染料和印染助剂，以及油墨制造过程中的溶剂。
由于碳酸二甲酯具有低毒性、低挥发性和对环境无害的特点，因此得到了广泛的应用。
二、发展趋势1. 环保要求的增加：随着环保意识的提高，对有害物质的使用量和排放量的限制越来越严格，碳酸二甲酯作为一种环保型产品，在涂料、塑料等行业中的应用前景广阔。
2. 新兴市场的崛起：全球经济的发展和技术的进步，带动了涂料、塑料等行业的快速增长，新兴市场对碳酸二甲酯的需求也在逐渐增加。
3.产品技术的提升：随着科技的不断进步，碳酸二甲酯的生产工艺和产品质量在不断改善，不仅增加了产品的竞争力，也提高了市场需求。
三、市场规模据统计数据显示，碳酸二甲酯行业市场规模逐年增长。
2019年，全球碳酸二甲酯市场规模达到XX亿元，比上年增长XX%。
其中，亚洲地区是全球碳酸二甲酯市场的主要消费地区，占据了全球市场份额的XX%。
四、市场竞争碳酸二甲酯行业市场竞争激烈，主要的竞争对手包括国内外知名化工企业。
国内企业在碳酸二甲酯的生产技术和品质上与国外企业相比有一定的差距，但在价格上具有一定的竞争优势。
在国内市场，一些知名的化工企业如XX公司和XX公司在碳酸二甲酯行业市场中占据着较大的份额。
五、市场前景碳酸二甲酯作为一种环保型的有机化工产品，具有广阔的市场前景。
随着涂料、塑料等行业的快速发展，碳酸二甲酯的需求将继续增加。
同时，随着技术的进步和产品质量的提高，碳酸二甲酯的竞争优势将不断增强，市场份额也将进一步扩大。
总之，碳酸二甲酯行业市场具有良好的发展前景。
2024年碳酸二甲酯市场发展现状
2024年碳酸二甲酯市场发展现状简介碳酸二甲酯（DMC）是一种无色、无味的液体化学品，化学式为(CH₃O)₂CO₃。
它具有低毒、低挥发性和良好的可溶性，在各个行业中有广泛的应用。
本文将对碳酸二甲酯市场的发展现状进行分析和探讨。
市场规模碳酸二甲酯市场近年来呈现出快速增长的趋势。
根据市场研究机构的数据显示，全球碳酸二甲酯市场在过去几年中以每年10%左右的速度增长。
预计到2025年，全球碳酸二甲酯市场的规模将达到XX亿美元。
应用领域碳酸二甲酯在各个行业都有广泛的应用。
以下是一些主要的应用领域：化工行业碳酸二甲酯是一种优良的溶剂，被广泛应用于化工行业。
它可以用作溶剂、介质、聚合物合成的中间体等。
电子行业碳酸二甲酯在电子行业中的应用也越来越广泛。
它可用作电解液在电池中的成分，例如锂离子电池、超级电容器等。
医药行业碳酸二甲酯在医药行业中也起着重要的作用。
它可用作药物的溶剂和载体，用于制备药物合成的中间体等。
新能源汽车行业碳酸二甲酯在新能源汽车行业中的应用不断扩大。
它可以用作气体和液体燃料的添加剂，提高燃料的性能和环保性能。
其他行业此外，碳酸二甲酯还被广泛应用于涂料、粘合剂、塑料、橡胶等行业，满足不同行业的需求。
市场竞争碳酸二甲酯市场存在一定的竞争。
主要的竞争企业有ABC公司、DEF公司、GHI公司等，它们在碳酸二甲酯的生产、销售等方面具有一定的优势和竞争力。
发展前景碳酸二甲酯市场有着较好的发展前景。
随着各行业的快速发展和技术的不断进步，碳酸二甲酯的需求将会持续增加。
同时，人们对于环保和可持续发展的要求也促使碳酸二甲酯作为一种环保替代品得到更多的关注和应用。
结论通过对碳酸二甲酯市场的发展现状的分析和探讨，我们可以看出碳酸二甲酯在各行业中的广泛应用和市场潜力。
碳酸二甲酯市场将继续保持快速发展的态势，并与各行业的发展紧密相连。
随着技术的不断进步和人们对环境保护的重视，碳酸二甲酯有望成为未来的发展热点之一。
以上为2024年碳酸二甲酯市场发展现状的简要分析和探讨，未来的发展趋势和市场变化需要进一步的研究和观察。
碳酸二甲酯的研究进展
碳酸二甲酯的研究进展碳酸二甲酯（dimethyl carbonate，DMC）是一种广泛应用于化工工业中的有机溶剂和反应中间体。
作为一种低毒无害、可再生的溶剂，碳酸二甲酯在涂料、合成树脂、医药等领域具有广泛的应用前景。
随着环境保护意识的增强和化工工业的可持续发展要求，碳酸二甲酯的研究也得到了广泛的关注。
本文将对碳酸二甲酯的研究进展进行详细的探讨。
首先，碳酸二甲酯的制备方法方面，主要包括直接氧化法、间接碳酸酯化法和催化剂法等。
直接氧化法是一种将甲醇和CO2直接氧化生成碳酸二甲酯的方法，具有简单、高效和环保等优点。
间接碳酸酯化法是一种通过甲醇酯化生成碳酸二甲酯的方法，不仅可以合成高纯度的碳酸二甲酯，还可以通过改变酯化剂和催化剂来控制产物的性质。
催化剂法是一种利用催化剂催化甲醇和CO2反应生成碳酸二甲酯的方法，具有高选择性和较低的反应温度等优点。
近年来，研究者们还探索了新的制备方法，如离子液体催化法和微波辅助法等，以提高碳酸二甲酯的制备效率和选择性。
其次，碳酸二甲酯的性质研究方面，包括溶解性质、热力学性质和化学性质等。
溶解性质研究表明，碳酸二甲酯在多种溶剂中具有良好的溶解度，可以与众多物质形成稳定的溶液体系。
热力学性质研究主要包括熔点、沸点、密度和粘度等，这些性质对于碳酸二甲酯的工业应用和制备工艺有着重要的影响。
化学性质研究主要针对碳酸二甲酯的稳定性、水解性和氧化性等进行研究，以提高其工业应用的稳定性和安全性。
此外，碳酸二甲酯的应用研究方面也得到了广泛的关注。
在涂料领域，碳酸二甲酯可以作为一种环境友好的溶剂，替代传统的有机溶剂，减少对环境的污染。
在合成树脂领域，碳酸二甲酯可以作为一种优良的反应中间体，参与聚合反应和交联反应，制备高性能的合成树脂。
在电池和储能领域，碳酸二甲酯可以作为一种有效的电解质溶剂，提高电池的性能和循环寿命。
此外，碳酸二甲酯还可以用于有机合成反应、载氧剂、洗涤剂和医药领域等。
总之，碳酸二甲酯作为一种环保和可再生的溶剂，具有广泛的应用前景。
2024年DMC(碳酸二甲酯)市场分析报告
2024年DMC（碳酸二甲酯）市场分析报告DMC（碳酸二甲酯）是一种无色液体化学品，常用作溶剂和反应中间体。
它具有低挥发性、低毒性和良好的溶解性，因此在许多领域中得到广泛应用。
本文将对DMC市场进行分析，并探讨其发展趋势和前景。
首先，DMC市场的规模和增长趋势。
DMC具有广泛的应用领域，包括电子、化工、塑料等。
据统计，2019年全球DMC产量约为250万吨，预计到2025年将达到300万吨，年复合增长率将保持在3%左右。
市场规模的增长主要受到新兴市场需求的推动，如亚洲地区的经济增长和环保意识的增强。
其次，DMC市场的主要应用领域。
DMC主要用作塑料、溶剂和精细化学品的原料。
在塑料行业中，DMC常用于聚碳酸酯的合成，用于制备聚碳酸酯树脂和聚碳酸酯纤维等。
在溶剂领域，DMC可以替代传统有机溶剂，如二甲苯和氯代溶剂，以减少环境污染和提高生产效率。
此外，DMC还可以用于精细化工品的合成，如医药、农药和染料等。
然后，DMC市场的地理分布。
DMC的生产主要集中在亚洲地区，特别是中国和日本。
根据统计数据，中国是全球最大的DMC生产国，占据了全球市场份额的60%以上。
中国DMC产量约为150万吨，2019年出口额超过10亿美元。
此外，日本、韩国和印度也是亚洲地区的重要DMC生产国。
在国际市场上，DMC的主要出口国是中国和韩国，主要进口国是印度、美国和欧洲国家。
最后，DMC市场的发展趋势和前景。
随着环保意识的增强和可持续发展的要求，DMC 作为一种低挥发性、低毒性的溶剂，具有广阔的市场空间。
尤其是在汽车、电子和化工等行业，对环境友好的溶剂需求越来越高。
另外，随着新兴市场对化学品需求的增加，DMC的市场规模有望进一步扩大。
综上所述，DMC市场具有良好的发展前景。
随着全球经济的增长和环保意识的提高，DMC作为一种环保、高效的化学品，将在塑料、溶剂和精细化学品等领域得到广泛应用。
此外，亚洲地区作为DMC的主要生产和消费地区，将继续保持其在全球市场中的领导地位。
2023年DMC(碳酸二甲酯)行业市场调查报告
2023年DMC（碳酸二甲酯）行业市场调查报告行业市场调查报告：碳酸二甲酯（DMC）1. 市场概览碳酸二甲酯（DMC）是一种新型的环保溶剂，在广泛的工业领域中应用。
DMC不仅具有优异的物理和化学性能，还具有低毒、低挥发性、低刺激性等特点，不会对人体和环境造成危害。
因此，在环保意识不断提升的背景下，DMC行业市场迅速崛起。
2. 市场规模根据市场研究数据显示，2019年全球DMC市场规模约为10亿美元，预计到2025年将达到15亿美元，年复合增长率（CAGR）约为5%。
亚太地区是全球DMC市场的主要增长驱动力，由于该地区工业和消费品行业的快速发展，对DMC的需求也在不断增加。
3. 市场用途DMC主要用途分为溶剂、增塑剂和反应中间体。
作为溶剂，DMC广泛应用于涂料、清洁剂和胶粘剂等领域。
作为增塑剂，DMC可以用于生产聚碳酸酯（PC）和聚酯类塑料，以提高其柔软性和可加工性。
作为反应中间体，DMC用于合成脲醛树脂、多元醇和脂肪醇等化学品。
4. 市场竞争态势全球DMC市场竞争激烈，主要企业包括SKC、Merck、AkzoNobel、Dongying Hi-Tech Spring Chemical Industry Co. Ltd.等。
这些企业通过不断改善产品质量、拓展销售网络和提供定制化需求等方式来提升竞争力。
同时，新兴企业也纷纷进入这一市场，推动整个行业的发展。
5. 市场驱动因素DMC作为一种环保溶剂，具有取代有机溶剂的潜力。
随着环境保护意识的增强，越来越多的企业和消费者开始关注DMC的应用。
另外，工业和消费品行业的快速发展，也推动了对DMC的需求增长。
6. 市场前景展望未来，DMC行业有望继续保持良好的发展势头。
随着环保意识不断提升，DMC 作为一种环保溶剂将有更广泛的应用。
同时，随着工业和消费品行业的快速发展，对DMC的需求也将持续增长。
因此，DMC行业市场前景看好。
总结：碳酸二甲酯（DMC）作为一种环保溶剂，在全球范围内得到了广泛应用。
DMC调研报告
一、碳酸二甲酯1、特性碳酸二甲酯(dimethyl carbonate，DMC)，是一种无毒、环保性能优异、用途广泛的化工原料，它是一种重要的有机合成中间体，分子结构中含有羰基、甲基和甲氧基等官能团，具有多种反应性能，在生产中具有使用安全、方便、污染少、容易运输等特点。
由于碳酸二甲酯毒性较小，是一种具有发展前景的“绿色”化工产品。
2、用途碳酸二甲酯(DMC)是一种重要的有机化工中间体，由于其分子结构中含有羰基、甲基、甲氧基和羰基甲氧基，因而可广泛用于羰基化、甲基化、甲氧基化和羰基甲基化等有机合成反应，用于生产聚碳酸酯、异氰酸酯、聚氨基甲酸酯、聚碳酸酯二醇、烯丙基二甘醇碳酸酯、甲胺基甲酸萘酯(西维因)、苯甲醚、四甲基醇铵、长链烷基碳酸酯、碳酰肼、丙二酸酯、丙二尿烷、碳酸二乙酯、三光气、呋喃唑酮、肼基甲酸甲酯、苯胺基甲酸甲酯等多种化工产品。
由于DMC无毒，可替代剧毒的光气、氯甲酸甲酯、硫酸二甲酯等作为甲基化剂或羰基化剂使用，提高生产操作的安全性，降低环境污染。
作为溶剂，DMC可替代氟里昂、三氯乙烷、三氯乙烯、苯、二甲苯等用于油漆涂料、清洁溶剂等。
作为汽油添加剂，DMC可提高其辛烷值和含氧量，进而提高其抗爆性。
此外，DMC还可作清洁剂、表面活性剂和柔软剂的添加剂。
由于用途非常广泛，DMC被誉为当今有机合成的“新基石”。
目前国内外DMC主要应用于以下几个领域：（1）合成聚碳酸酯树脂(PC)；（2）生产甲基异氰酸酯，进而生产某些氨基甲酸酯类农药；（3）替代剧毒的光气和硫酸二甲酯(DMS)作为羰基化剂、甲基化剂生产多种化工产品；（4）作为一种新型的燃料油添加剂替代MTBE（甲基叔丁基醚），提高燃料油的辛烷值和氧含量，同时可减少环境污染；（5）用作一种中程沸点的有机溶剂，广泛用于电化学及涂料等行业中。
3、市场状况目前，全行业DMC总产能162.2万吨。
其中，现有产能67.2万吨，在建产能19万吨，拟建产能76万吨。
研究碳酸二甲酯课题的总结报告
研究碳酸二甲酯课题的总结报告研究课题总结报告铜陵金泰化工股份有限公司课题总结报告课题名称：碳酸二甲酯在无烟柴油中的应用报告日期： 20xx年 7月 3日课题组成员一、课题研究的背景及依据柴油是我国油品中最重要的产品之一，其效率高、动力大，在公交车、运输车、工程机械中有广泛应用。
2011年柴油表观消费量高达1.66亿吨，占成品油消费量的63%。
目前我国每年新增的柴油需求800～1000万t，国内柴油、汽油比约为2：1。
但柴油存在的碳黑和烟尘问题一直困扰应用领域。
世界卫生组织（WHO）20xx年6月将柴油引擎废气重列升级为致癌物。
国家环保部20xx年报告显示，柴油机车是99％车辆尾气颗粒物（PM）排放的来源，主要由PM2.5及更细颗粒组成，柴油机车排放是空气污染的元凶之一。
柴油机排放出来的黑烟，主要是由于柴油燃烧不充分而产生的细微碳颗粒物聚集而成。
碳黑颗粒是组成柴油燃烧排放颗粒的核心，核的外部依次包裹着有机碳化合物、硫酸盐和硝酸盐、金属及其它有毒物质等。
柴油车排出的这些细微颗粒物可进入人体的肺泡深处，在人体内沉积，使器官产生病变，是对人体危害最严重的可吸入颗粒物，严重危害公众健康。
美国洁净空气工作组报告同时也指出，柴油车排出的颗粒物的空气污染，其长周期温室效应是二氧化碳的2000倍。
而就目前来看，能解决或改善柴油机颗粒物排放的主要途径包括：1）利用新技术改进优化柴油发动机，如采用先进电子控制燃油喷射技术和新型燃油喷射装置，实现燃油系统各环节的精确控制，以有效控制柴油在燃烧过程中产生的颗粒物；2）采用颗粒排放后处理技术，如利用颗粒过滤器除去柴油机尾气排放中的颗粒物，采用这种方法会造成能量损失从而增加燃料消耗，而且经过一段时间的使用，颗粒过滤器需要“再生”处理除去吸附在过滤器上的颗粒物；3）改善燃料组成，从源头阻止颗粒物的生成。
而方法三又包括提高柴油本身品质和在柴油中添加有效组分这两种途径。
前两种方案都需要附加装置，成本较高而且以损失动力为代价。
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碳酸二甲酯调研报告一、产品简介碳酸二甲酯，分子式为CO(OCH3)2，相对分子质量为90.08，物色透明液体，具有与水相近的物性，沸点为90.2℃，熔点4℃，闪点开杯为21.7℃，闭杯为16.7℃，粘度为0.644mpa.s，可燃，不溶于水，能与乙醇、乙醚等混溶，有香味，是通过ISO9000认正的精细化学品，DMC毒性值与无水乙醇相近，于1992年通过了欧洲非毒性化学品的注册登记，由于碳酸二甲酯(DMC)具有环境友好特性，作为非毒性、“绿色”的新型化工原料，已在国内外引起重视，并在近年来取得了迅猛的发展。
DMC结构中含有甲基、甲氧基、羰基、甲氧羟基，化学性质非常活泼，能与酚、醇、胺、肼、酯类化合物发生反应，生成许多具有特殊性质的化合物，是重要的有机合成中间体，可以替代剧毒或致癌的光气、氯甲酸甲酯、硫酸二甲酯、和甲基氯等物质作羰基化、甲基化及甲氧基化试剂。
由于一方面DMC有望在诸多领域全面替代光气、硫酸二甲酯(DMS)、氯甲烷及氯甲酸甲酯等剧毒或致癌物进行羰基化、甲基化、甲酯化及酯交换等反应生产多种化工产品；另一方面，以DMC为原料可以开发制备多种高附加值的精细专用化学品，在医药、农药、合成材料、染料、润滑油添加剂、食品增香剂、电子化学品等领域获得广泛应用；第三，它的非反应性用途是用作溶剂和汽油添加剂，所以，DMC被称为21世纪有机合成的“新基石”，它的发展将对煤化工、甲醇化工、碳一化工起到巨大的推动作用。
二、国内外市场分析2.1 DMC的生产情况去年，国外DMC的生产能力已超过3.55万t/a，其中西欧占31.25%，日本占25%，美国占43.75%。
主要生产厂家为：美国的PPG、法国的SNPE、德国的BASF、意大利的ENI、日本的Daicel和宇部兴产等公司。
但意大利的ENI装置到期，加之该工艺不如酯交换法优越，目前已停产。
我国现有碳酸二甲酯生产厂家约10余家，其中较大规模的有朝阳化工集团、锦西炼油化工总厂、山东泰丰矿业集团、铜陵有色金属公司、山东石大胜华、山东海科科技股份公司等，总生产能力为5.5万吨左右。
目前好多企业正在扩产，如朝阳化工集团又一6000t/a装置四月份投产，年内再增加1.8万吨生产能力。
国外DMC主要生产厂家国内DMC主要生产厂家2.2 DMC的价格前些年，由于DMC生产能力较小，产品供不应求，由市场需求决定的产品价格偏离生产成本较远，最高达3万多元/吨。
近几年，随着我国几套万吨级酯交换法碳酸二甲酯的投产，对国际市场产生较大影响，供应量充足，价格稳定在5000-7000元/吨左右。
去年碳酸二甲酯在我国油漆行业开始使用，明显增加了需求量，价格也随之上涨1000-2000元/吨。
2.3 DMC市场状况及未来的市场需求2.3.1 目前已应用DMC的国内厂商有：浙江慈溪农药厂、浙江新昌制药厂、浙江新昌有机合成化工厂、浙江黄岩制药厂、杭州民生制药厂、衢洲制药厂、河南东方制药厂、河北制药厂、天津中央制药厂、广东制药厂、江阴大众塑料厂、广东侨光制药厂、上海第二制药厂、济南金源药化有限公司、太原制药厂、常州合成化工总厂、南京台硝化工有限公司、济南齐鲁制药厂、肥城化肥厂、泰安外贸化工厂、北京制药厂、上海昆山制药厂、武汉制药厂、江苏兴化制药厂、西南制药厂、东北第六制药厂、天津新星制药厂、蓝星集团、张家港七洲制药厂、江苏金龙集团、安徽黄山化工厂、武汉化工厂、青岛制药厂、山东禹城农药厂、山东金泰集团肥东有限公司、蚌埠生化制药厂、义乌华义化工有限公司、浙江江南制药厂、仙居四方医药化工有限公司、仙居联通医药化工有限公司、上海三维制药公司、黄岩新华药业有限公司等。
2.3.2 DMC已应用于工业化的下游产品：医药：环丙沙星用量-5000吨，氧氟沙星用量-1000吨，呋喃唑酮用量-1000吨，卡巴、卡巴氧、卡巴得、呋喃它酮。
农药：磺草灵、灭磺隆、西维因、呋喃丹等(用量-8000吨，国内实际市场1000-1500吨)。
中间体：肼基甲酸甲酯、苯氨基甲酸甲酯、感光材料荧光黄、三光气(固体光气)、二甲基对苯二酚、用量-2000吨。
溶剂：用于合成反应及高档聚酯漆的溶剂、对二氨基脲洗炉剂等，用量-5000吨。
电子化学品：用于锂电池及印刷电路版清洗剂、四甲基氢氧化铵用量-1000吨。
香料、食品添加剂、苯甲醚、愈创木酚、(及丁香粉、异丁香粉、奈甲醚、大茴香脑等)。
碳酸二乙酯、碳酸二苯酯等：剩余量基本用于碳酸酯类的下游产品生产。
2.3.3 关于未来的DMC市场需求，可以从以下几方面进行分析：1)DMC的化学反应囊括了光气和DMS在化工用途中的绝大部分反应。
按照实际反应过程中的有效羰基化数和甲基化数来比，DMC分别是光气和DMS的2.2倍和1.7倍，再假设未来几年光气和DMS需求量的50%被DMC取代时，仅此一项就需DMC50kt/a以上。
2)随着DMC作为汽油添加剂的应用研究逐渐成熟，DMC进入汽油添加剂这一巨大潜在市场将成为可能。
以MTBE添加量为10%折算成DMC，则DMC的添加量为3.3%。
目前全世界汽油消耗量超过2亿t/a，若20%的汽油采用DMC作添加剂则需DMC120万t/a。
以DMC为原料可以合成的农药、医药、光电子材料等下游产品市场巨大，仅以聚碳酸酯为例，目前世界聚碳酸酯产量已达1Mt/a，若全部采用DMC法生产，以DMC单耗0.36t/t计，则需DMC36万t/a。
国外的DMC消费情况是50%-60%用于取代剧毒的光气，制造聚碳酸酯、西维因、呋喃丹、苯甲醚等，20%-30%用于制造环丙沙星等特殊用途的新产品，其余10%-20%用作溶剂。
三、碳酸二甲酯的生产技术DMC的研究开发过程大致经历了四个阶段。
最初阶段是20世纪20年代，由Hood Murdor 用光气和甲醇合成了DMC，以后又改进为由光气和甲醇钠反应合成DMC。
这一阶段的合成只能维持小规模工业化生产，而且这些制备方法需用光气，操作安全要求高，环境污染严重。
第二阶段是Ugo Romano在长期研究羰基化的基础上，于1979年研究成功由CO、O2和甲醇液相羰基化生产DMC的技术，20世纪80年代中期，意大利ENI公司首先实现工业化。
这一时期DMC合成技术和应用研究逐步深入，是DMC研究的重要阶段。
第三阶段是20世纪80年代末到90年代初的大力发展阶段。
这一阶段各大公司纷纷推出了自己的羰基化、酯交换等非光气法DMC生产技术和研究成果。
第四阶段是进入21世纪，酯交换法大力发展，大吨位的装置在我国一套接一套投产，下一阶段将是酯交换法原料路线多元化发展阶段。
DMC生产方法主要有以下几种：3.1 光气法光气法是由光气(COCl2)与甲醇在碱催化剂存在下反应制得DMC。
反应分两部进行，首先由光气与甲醇反应得氯甲酸甲酯，后者再与甲醇反应得DMC。
为了促使反应进行，用碱中和副产物氯化氢。
光气法是出现最早并已得到工业化的方法。
上海吴淞化工厂、美国PPG公司、法国SNPE公司都曾采用过，技术比较成熟，但工艺复杂，操作周期长，副产物HCl 具有腐蚀性，污染环境，现已属于被淘汰的工艺，一般只有生产光气的企业就近生产DMC。
3.2 酯交换法3.2.2 碳酸乙烯酯(EC)法(CH2O)2CO+NaCO3→(CH3O)2CO+HOCH2CH2OH此法是由美国Texaco公司开发成功的由环氧乙烷、CO2和甲醇联产DMC和乙二醇的新工艺，并于1992年实现工业化。
先用环氧乙烷和CO2制备碳酸乙烯酯，再经过与甲醇进行酯交换反应合成DMC，同时副产乙二醇。
此法DMC的收率较高，但投资大，并且DMC的成本又受环氧乙烷和乙二醇价格的影响。
据资料介绍，只有当DMC的年产量高于55kt时，其投资和成本才可以和其他方法竞争。
3.2.3 碳酸丙烯酯(PC)法(C3H6O3)CO+2CH3OH→(CH3O)2CO+CH3CHOHCH2OH最早华东理工大学化学工程系对此法进行了深入研究，采用催化精馏和恒沸精馏技术，小试开发成功由PC和甲醇进行酯交换合成DMC的方法。
同时副产丙二醇，在唐山市朝阳化工厂、安徽阜阳、南化公司、河南濮阳等地建设了几套规模不同的装置，都因技术问题没能产出合格产品，以后各单位都自己开出了合格产品。
特别是唐山市朝阳化工总厂自行开发达到15000t/a规模。
浙江大学也对此法进行了研究开发，获得了较佳工艺条件：60-65℃，催化剂为甲醇钠，用量为0.4%-0.45%。
现酯交换法已成为我国DMC的主要生产方法。
3.3 甲醇氧化羰基合成法甲醇氧化羰基化法是近年来发展起来的合成DMC方法，利用甲醇、CO和O2为原料直接氧化羰基化合成DMC。
由于该法原料便宜易得，不用光气，毒性低，工艺简单，产品质量高，成本低，因此是近年来研究最多、最有发展前途的方法，此法世界各大化学公司几乎无一不涉足其间，其技术关键之一是催化剂的选择。
按工艺条件，可分为液相法和气相法。
所用催化剂以Ⅷ、ⅠB、ⅡB族金属化合物为主，分为铜系、钯系、硒系以及复合体系。
此外，碱金属、碱土金属或其他过渡金属化合物、含氧有机化合物等助催化剂的引入，可提高DMC的生成速率、选择性和催化剂稳定性。
3.3.1 液相氧化羰基化法液相羰基化法甲醇过量(即为反应物又为溶剂)，所用催化剂加入甲醇中，再通入CO和O2，控制压力为1-3MPa。
所用催化剂有氯化亚铜(CuCl)、硒和钯催化剂体系，其中氯化亚铜体系实现了工业化。
意大利埃尼公司20世纪80年代成功开发了甲醇液相氧化羰基化合合成DMC技术， 1983年由意大利Enichem Synthesis首先实现工业化，目前的规模为12kt/a。
此外，日本Daicel 公司于1988年也建成了6kt/a的工业装置。
该法以氯化亚铜为催化剂，反应在淤浆床上进行，甲醇既为反应物又为溶剂。
反应温度与压力分别为120-130℃与2-3Mpa，反应过程中氧浓度一直控制在爆炸极限以下。
该法单程收率为32%，选择性按甲醇计大于98%，不足之处是氯化物的催化剂对设备腐蚀性大，系统中甲醇循环量大，催化剂易失活。
催化剂为氯化亚铜(CuCl)，反应温度80-120℃，压力2.0-4.0MPa。
铜系催化剂活性高、选择性好，且价格低廉，已工业化，但仍存在催化剂对设备腐蚀性强、寿命短等缺陷。
为了克服铜系催化剂的上述缺点，人们对铜系催化剂已添加助剂或配位体等方式进行改进，是催化剂活性和稳定性提高，腐蚀性大大降低。
在CuCl中配合加入3%-10%的无机盐助剂，延长催化剂寿命。
在国内，原化工部西南化工研究院于20世纪80年代中期也进行了液相法甲醇氧化羰基化技术的研究开发，完成了催化剂(CuCl)、催化反应及反应后产物的分离与精制等研究。
最近，华中科技大学和湖北齐跃化工股份有限公司联合开发的甲醇液相氧化羰基化合成DMC 技术成功地弥补了ENI液相法的不足，该技术采用氯化亚铜复合催化剂及管式反应器循环工艺，催化剂能有效地溶解液相反应介质中，当反应达到平衡时，排除反应气体，冷却后分离出DMC产品，水和未反应的甲醇，除去CO2后的气相介质和分离出的未反应甲醇，均与补充的新鲜原料一起再送人反应器。