石墨双极板流道加工制作

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LB5石墨双极双极板流道加工与制作

LB5石墨双极双极板流道加工与制作

LB5石墨双极双极板流道加工与制作石墨双极双极板是由石墨材料制成的一种特殊材料板,具有导电性能。

它通常被用于电池、电容器、燃料电池等电子器件的制造中。

在制造石墨双极双极板时,流道加工是一个非常重要的步骤。

下面将详细介绍石墨双极双极板流道加工的制作过程和工艺。

石墨双极双极板流道加工的制作过程主要包括以下几个步骤:1.材料准备:首先需要准备石墨材料和相应的加工设备。

石墨材料应选择高纯度的石墨片,并进行切割成合适大小的工件。

加工设备包括数控铣床、数控车床、加工中心等。

2.设计流道结构:在进行流道加工之前,需要根据具体的工艺要求和设备要求设计出合适的流道结构。

流道结构设计应尽量减少电流的阻力,提高电流的传输效率。

3.加工流道结构:根据设计好的流道结构,使用数控加工设备进行流道的加工。

首先在石墨工件上进行定位和固定,然后通过数控加工设备进行切削加工。

根据不同的流道结构和要求,可以切削出直线、弯曲、T型等各种形状的流道。

4.精密加工和表面处理:在完成流道加工之后,还需要进行精密加工和表面处理。

主要包括清洗、打磨和镀层等工艺。

清洗可以去除加工过程中产生的污垢和残留物,保持流道的清洁。

打磨可以提高流道的光洁度,减少电流的阻力。

镀层可以增加流道的耐腐蚀性和使用寿命。

5.检验和调试:在流道加工完成之后,还需要进行检验和调试。

主要包括外观检查、尺寸检查和电性能检测等。

外观检查可以检查流道的成形情况和表面质量。

尺寸检查可以检查流道的几何尺寸是否符合要求。

电性能检测可以检查流道的导电性能和电流传输效率是否符合要求。

通过以上的流程,可以完成石墨双极双极板流道加工的制作。

在制作过程中,需要掌握一定的专业知识和操作技能,同时选用适当的加工设备和工具,确保流道的质量和性能达到要求。

总之,石墨双极双极板流道加工是一项非常重要的工艺,对于提高电子器件的性能和可靠性至关重要。

在制作过程中,需要重视每个环节的细节和注意事项,确保加工质量和流道性能的稳定性。

超薄模压石墨双极板制造方法

超薄模压石墨双极板制造方法

超薄模压石墨双极板制造方法超薄模压石墨双极板是用于锂离子电池等能源存储装置的关键部件,具有高导电性、高导热性和良好的化学稳定性。

以下是有关超薄模压石墨双极板制造方法的详细介绍,包括原材料的准备、制备工艺流程、关键步骤和产品性能调控等方面。

一、超薄模压石墨双极板制造方法原材料准备:天然石墨粉:选择高纯度、颗粒均匀的天然石墨粉作为主要原材料。

导电剂:添加导电剂,如碳黑或聚合物导电剂,以提高石墨双极板的导电性能。

粘结剂:添加粘结剂,通常使用聚合物粘结剂,以提高双极板的机械强度。

溶剂:添加溶剂,形成可塑性糊状物料,有助于后续成型工艺。

搅拌混合:将石墨粉、导电剂、粘结剂等原材料加入搅拌机中进行混合搅拌,确保各组分均匀分散。

成型:采用超薄模压技术,将混合物料放入超薄模具中,施加一定的压力,使混合物料在模具中形成所需的双极板形状。

烘干:将成型后的双极板在适当的温度下进行烘干,去除残余的溶剂,提高双极板的机械稳定性。

碳化处理:将经过烘干的双极板进行高温碳化处理,以增强其导电性能,形成具有一定结晶度的碳层。

表面涂覆:在双极板表面进行涂覆处理,添加导电涂层,例如导电碳涂层或导电聚合物涂层,以提高双极板的导电性。

切割与整形:根据需求对双极板进行切割和整形,获得符合规格和尺寸要求的超薄模压石墨双极板。

性能测试与调控:对制备好的超薄模压石墨双极板进行性能测试,包括导电性能、机械性能等,根据测试结果调控制备工艺参数,以优化产品性能。

二、超薄模压石墨双极板制造方法的关键步骤模具设计:超薄模具的设计和制造对于双极板的成型至关重要,需要考虑到双极板的形状、尺寸、厚度等要求。

原材料的选择和比例:各种原材料的选择和合理的配比直接影响双极板的性能,需要根据产品的具体要求进行精确控制。

碳化工艺:碳化处理是关键步骤之一,通过控制碳化温度和时间,确保形成良好的碳层,提高导电性。

涂覆工艺:选择适当的导电涂层材料,确保涂覆均匀,提高表面导电性,同时考虑涂层与基材之间的附着力。

石墨双极板流道加工制作

石墨双极板流道加工制作

5.3 加工設備介紹及操作

消耗性設備


刀具:實驗用的刀具主要有鑽頭、端銑刀、面銑刀 等,其中端銑刀為直徑1mm以下的刀具,再高速切 削下,刀具磨耗的快速相當可觀,故切削量(效率) 與刀具成本必須取得一平衡點。 鋸片、磨輪:鋸片為粗切削的一項機具,可以快速 的將素材切割成片狀,其優秀的切削能力不但可以 迅速切割並且可以長時間保持刀刃的銳利度;磨輪 可將板材切斷面的粗糙度降低,其粗糙度最低可達 0.38微米,此數值對於氣密度以有相當的保障。
5.1 石墨材料特性



石墨板材主要是由粉末冶金方法製出,所以在微結構 上有許多肉眼看不出的氣孔存在,此氣孔會造成燃料 互相穿透(CROSSOVER)情形,除此之外,在加工考 量上,因為氣孔會讓切屑液體堵塞其中,可能使石墨 雙極板阻抗增加,所以在加工過程中,切屑清除方式 也要盡可能的避免以液體清除的方法。 石墨雙極板的硬度比金屬低,在加工及組合的過程中, 應避免尖銳的物品在石墨雙極板上刻劃或撞擊,石墨 雙極板的平面精度越高,氣密效果將會越好。 石墨的耐腐蝕性相較於金屬有更佳的抗腐蝕程度,在 Nafion溶液的強酸腐蝕下,石墨的抗腐蝕性是絕大部 分金屬所無可比擬的,所以利用石墨的耐腐蝕性來代 替以鉑所做的雙極板,可大大的降低製造成本。
5.2 流道設計軟體介紹及操作

電腦輔助繪圖軟體-AUTOCAD2000


利用此軟體將設定好的流道圖形以工具軟體繪 出,並且製成電子檔,因為PEMFC流道的形狀 通常都是以複雜的蛇行形狀來設計,若是以傳 統的徒手機械繪圖會使密集的流道形狀失其精 準與增加製圖的成本,同時,也增加了修改時 的不便。 當建構好電子圖檔後,可利用轉換檔案格式的 方法,將同一圖形精確的使用在CAM與CAE軟 體上,最後達成製出石墨雙極板的成品。

石墨双极板加工方法

石墨双极板加工方法

石墨双极板加工方法石墨双极板是一种常见的电化学材料,具有优良的导电性能和化学稳定性,广泛应用于电池、电解池和电化学传感器等领域。

本文将介绍石墨双极板的加工方法。

一、材料准备石墨双极板的制备首先需要准备石墨片作为基材。

石墨片可以通过石墨烯的剥离、石墨矿的加工或者商业化的石墨片来获得。

在选择石墨片时,需要考虑其导电性、化学稳定性和物理性能等方面的要求。

二、机械加工1. 切割:石墨片可以通过切割机进行切割,得到所需尺寸的石墨片。

切割时要注意保持刀具的锋利,并且控制切割速度和切割厚度,以确保切割面的平整度和尺寸准确性。

2. 研磨和抛光:石墨片的表面粗糙度对于其电化学性能具有重要影响。

因此,在加工过程中需要进行研磨和抛光,以提高石墨片的表面光洁度和平整度。

常用的研磨和抛光方法包括机械研磨、化学机械抛光和电化学抛光等。

三、化学处理石墨双极板的化学处理可以改善其表面的性能和结构。

常见的化学处理方法包括酸洗、氧化和还原等。

1. 酸洗:酸洗可以去除石墨双极板表面的杂质和氧化层,提高其表面纯净度。

常用的酸洗溶液包括硝酸、硫酸和盐酸等。

在酸洗过程中要注意控制酸洗时间和温度,以避免对石墨双极板造成损伤。

2. 氧化:氧化可以增加石墨双极板表面的氧含量,提高其电催化性能。

常用的氧化方法包括热氧化、电化学氧化和化学氧化等。

在氧化过程中要注意控制氧化时间和温度,以获得所需的氧化程度。

3. 还原:还原可以减少石墨双极板表面的氧含量,恢复其导电性能。

常用的还原方法包括热还原、化学还原和电化学还原等。

在还原过程中要注意控制还原时间和温度,以避免过度还原导致石墨双极板的氧化。

四、电极制备将经过加工和处理的石墨双极板用作电极时,需要进行进一步的制备。

常见的电极制备方法包括涂覆、纺丝和喷雾等。

1. 涂覆:将活性材料或催化剂溶液涂覆在石墨双极板表面,形成电极材料层。

涂覆方法可以通过刷涂、滚涂或喷涂等方式进行。

2. 纺丝:将活性材料或催化剂溶液通过纺丝装置纺丝在石墨双极板表面,形成纤维状的电极材料。

石墨双极板制备方法及其制备的石墨双极板[发明专利]

石墨双极板制备方法及其制备的石墨双极板[发明专利]

专利名称:石墨双极板制备方法及其制备的石墨双极板专利类型:发明专利
发明人:高志杰,李海波,牌君君,高丽,黄志强
申请号:CN202011077292.0
申请日:20201010
公开号:CN112310426A
公开日:
20210202
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明提供了一种石墨双极板制备方法和石墨双极板,其中,方法包括以下步骤:先将鳞片石墨进行插层处理,并在高温下瞬时膨化得到膨胀石墨,膨胀石墨进行预压成不同密度板材,在含有树脂的低粘度有机溶剂中进行压力或真空浸渍,接着将经过表面处理的板材在烘箱中加温蒸发除去溶剂,在真空条件下模压出流场并固化成型双极板。

通过本发明的技术方案,制备出来的石墨双极板的密度为1.0~2.0g/cm,经过浸渍处理的双极板抗拉强度为25~35MPa,而且械性能会随着树脂含量的增加而提高,气体密封性能好,该制备方法利于降低极板厚度,易于批量生产。

申请人:滨州双峰石墨密封材料有限公司
地址:256600 山东省滨州市滨城区渤海5路744号
国籍:CN
代理机构:济南泉城专利商标事务所
代理人:吕雪营
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一种燃料电池石墨双极板的加工方法[发明专利]

一种燃料电池石墨双极板的加工方法[发明专利]

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201711136118.7(22)申请日 2017.11.16(71)申请人 天津锦美碳材科技发展有限公司地址 300180 天津市河东区津塘路174号研发楼201(72)发明人 吕海龙 臧文平 窦文鑫 韩雪 赵夕 殷正娥 李琳慈 (51)Int.Cl.H01M 4/88(2006.01)(54)发明名称一种燃料电池石墨双极板的加工方法(57)摘要本发明公开了一种燃料电池石墨双极板的新型加工方法。

主要原料包括石油焦、煤沥青、中间相碳微球,依次经过压制、焙烧、浸渍、二次焙烧、石墨化、机加工等工艺步骤后制得燃料电池双极板。

本燃料电池石墨双极板由于使用煤沥青与中间相碳微球进行浸渍加工,因此解决了纯石墨板所制双极板存在的机械强度低,机加工难度大,气密性差等问题,并且由于未使用树脂类粘结剂,所以所制双极板并不会出现导电性和耐腐蚀性受影响等问题。

权利要求书1页 说明书2页 附图1页CN 107887612 A 2018.04.06C N 107887612A1.一种燃料电池石墨双极板的新型加工方法,其特征在于:采用浸渍剂对石油焦粉经压制成型、焙烧后所得的燃料电池双极板进行真空加压浸渍,再对浸渍后的燃料电池双极板进行二次焙烧处理,再将二次焙烧后的产品进行石墨化处理,再对燃料电池石墨双极板进行机加工。

2.如权利要求1所述的燃料电池石墨双极板的新型加工方法,其特征在于:所述的浸渍剂为煤沥青与中间相碳微球的混合物,混合比例为煤沥青:中间相碳微球=10:1~100:1。

3.如权利要求1所述的燃料电池石墨双极板的新型加工方法,其特征在于:所述真空加压浸渍加工为先对双极板进行加热,再将其放入浸渍罐中,再抽真空至-0.07MPa~-0.1MPa,再添加如权利要求2所述的浸渍剂至完全淹没双极板,再对浸渍罐进行加压,浸渍时间为1小时~24小时。

一种分层式石墨复合双极板及制备方法[发明专利]

一种分层式石墨复合双极板及制备方法[发明专利]

专利名称:一种分层式石墨复合双极板及制备方法专利类型:发明专利
发明人:明平文,郑俊生,张存满,彭宇航,樊润林
申请号:CN202010734155.3
申请日:20200727
公开号:CN111883794A
公开日:
20201103
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明涉及一种分层式石墨复合双极板及制备方法,分层式石墨复合双极板包括中间层和设置于中间层两侧的表面层,中间层为热塑性树脂/石墨复合材料板材,表面层为热固性树脂/石墨复合材料层,且表面层的外表面具有流道结构。

与现有技术相比,本发明通过利用热塑性复合材料制作中间层,在制作过程中辅助提高了热固性复合材料的给料精度,同时有助于缓解高碳含量下热固性复合材料成型可靠度低的问题;此外,分层式极板中高树脂含量的中间层提升了双极板的抗弯强度和气密性,高碳含量的表面层提升了其电导率;依靠不同功能层的分别优化实现了双极板整体性能的提升,同时制备工艺简便,有利于批量生产,具有较高的实用价值。

申请人:同济大学
地址:200092 上海市杨浦区四平路1239号
国籍:CN
代理机构:上海科盛知识产权代理有限公司
代理人:许耀
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机加石墨双极板的生产工艺流程

机加石墨双极板的生产工艺流程

机加石墨双极板的生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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选择高质量的石墨材料,确保其纯度和性能符合要求。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
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5.2 流道設計軟體介紹及操作

本實驗在CAM軟體的選擇上是利用MASTERCAM, CAM主要是將設計圖面轉換成機械或刀具的加工路 徑碼,再利用數控工具機製作出所需的零組件,而 MASTERCAM最主要的功能在於考慮加工刀具的種 類大小進而計算出精確的刀具路徑以利生產。以目 前雙極板設計的部分,我們可以用MASTERCAM做 簡單的2D加工 。
1.
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在這一步驟中,需用MASTERCAM轉檔功能,將雙極板的 設計圖檔轉檔成專用的格式。 之後需要把雙極板部分外的圖素刪除,保留需要加工的部 分。 規定機械原點 。 將加工參數詳細規定,進行刀具路徑模擬。 將所有刀具路徑轉譯成NC code,並做人工的最後確認。
5.2 流道設計軟體介紹及操作
5.3 加工設備介紹及操作

消耗性設備


刀具:實驗用的刀具主要有鑽頭、端銑刀、面銑刀 等,其中端銑刀為直徑1mm以下的刀具,再高速切 削下,刀具磨耗的快速相當可觀,故切削量(效率) 與刀具成本必須取得一平衡點。 鋸片、磨輪:鋸片為粗切削的一項機具,可以快速 的將素材切割成片狀,其優秀的切削能力不但可以 迅速切割並且可以長時間保持刀刃的銳利度;磨輪 可將板材切斷面的粗糙度降低,其粗糙度最低可達 0.38微米,此數值對於氣密度以有相當的保障。
石墨材料特性整理
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6.
導電度高 耐腐蝕性 延展性、硬度低 脆性物質 有氣孔材料 非導磁性材料
5.2 流道設計軟體介紹及操作

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雙極板設計軟體主要可由三大工具軟體搭配 使用,依據製作流程的順序劃分,使用軟體 微電腦輔助繪圖軟體(CAD)、電腦輔助製造 軟體(CAM)、電腦輔助分析軟體(CAE)三項。 此實驗使用的工具軟體主要為: AUTOCAD2000 MASTERCAM4.0、SURFACECAM2000 ANSYS5.6
5.1 石墨材料特性



石墨板材主要是由粉末冶金方法製出,所以在微結構 上有許多肉眼看不出的氣孔存在,此氣孔會造成燃料 互相穿透(CROSSOVER)情形,除此之外,在加工考 量上,因為氣孔會讓切屑液體堵塞其中,可能使石墨 雙極板阻抗增加,所以在加工過程中,切屑清除方式 也要盡可能的避免以液體清除的方法。 石墨雙極板的硬度比金屬低,在加工及組合的過程中, 應避免尖銳的物品在石墨雙極板上刻劃的耐腐蝕性相較於金屬有更佳的抗腐蝕程度,在 Nafion溶液的強酸腐蝕下,石墨的抗腐蝕性是絕大部 分金屬所無可比擬的,所以利用石墨的耐腐蝕性來代 替以鉑所做的雙極板,可大大的降低製造成本。
5.3 加工設備介紹及操作

機具類設備

夾治具:石墨雙極板必須有 一專用夾治具,針對石墨非 導磁、高脆性、硬度低及延 展性不高等等特性,設計一 專用夾治具,以非兩端施壓 及非磁力式挾持,改以擋板 定位,壓塊固定方式,保持 石墨加工時不因刀具切削時 受力而移動,同時,石墨的 優良導電性可讓加工機具便 利的尋找加工機械原點,同 時提昇精確度。

壓力分布情形 氣密狀況分析
5.3 加工設備介紹及操作

加工設備主要是將石墨素才由基本的尺 寸精修為可供加工的石墨板才,最後再 用數控加工機進行較繁複的流道加工程 序,大體上,加工設備分為消耗性設備 與機具類設備:

消耗性設備:諸如刀具、鋸片、磨輪等等。 機具類設備:如夾治具、帶鋸機、磨床、 CNC數控加工機等等。

轉檔

加工模擬

刀具路徑模擬

機碼產生
5.2 流道設計軟體介紹及操作


電腦輔助分析系統在這實驗的工作主要是針對 流道設計作設計上的參考,例如流道寬度與深 度對於電池組整體的內部的強度與壓力分布是 否恰當,或者分析氣體燃料在流道中的流動狀 況,針對可能發生窒礙的部分進行修改。利用 此軟體可以避免大部分的實體測試以及代替量 測方式較困難實驗,提供依可靠的參考值。 目前實驗使用的部分有:
5. 石墨雙極板流道加工製作
5.1 石墨材料特性 5.2 流道設計軟體介紹及操作 5.3 加工設備介紹及操作 5.4 流道加工製作
5.1 石墨材料特性

石墨有導電性容易的特點,故在放電加 工的領域有著相當可看的發展空間,另 外,石墨的重量比銅輕四倍,而切削速 度可比銅快5~6倍,在傳統的加工方法的 操作下,也能得到相當滿意的結果,本 實驗是利用傳統CNC銑床將石墨進行加 工,製成石墨雙極板。石墨的物理特性 可參考Table-1。
5.2 流道設計軟體介紹及操作

1.
操作方法
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利用「建構線功能」將尺寸繪出,當尺寸規範形 成後,利用「修剪功能」將多餘線條去除。 在尺寸上將需要孔位繪出,或者定一基準孔位再 利用「複製功能」一一複製貼上即可。 最後將流道以「直線」及「倒圓角繪圖」等功能 繪出,即可得到石墨雙極板流道的2D平面圖,加 上尺寸標註,此圖即是標準的工程圖。 若需要立體視圖則用「擠出功能」將2D圖設定一 厚度,在視需要規定凹槽深度即可。 當轉檔時,可將電子檔另存成.DXF檔案格式,或 是用其他軟體讀取.DWG檔案。
Table-1 石墨物理特性
5.1 石墨材料特性



石墨為礦物質的一種,有非導磁與延展性及硬度低的 特性,所以在夾治具的設計方面必須面面俱到,一般 傳統式虎鉗無法利用兩端施壓的方式固定石墨板材, 因此設計一夾治具,目的是穩固的固定工件並且不讓 工件受到壓力而變形。 石墨雙極板素材是利用石墨粉末與導電塑膠以特定比 例混合,以熱壓方式製出,故在進行傳統加工時,粉 塵管理也是相當重要的工作。 石墨脆性極高,受到高衝擊時會有碎裂的情形發生, 而傳統加工的方式,需要針對石墨的此項特性調整加 工量以及加工速率,如此完成的石墨雙極板,切斷面 平滑而不會有邊角崩裂的瑕疵。
5.2 流道設計軟體介紹及操作

電腦輔助繪圖軟體-AUTOCAD2000


利用此軟體將設定好的流道圖形以工具軟體繪 出,並且製成電子檔,因為PEMFC流道的形狀 通常都是以複雜的蛇行形狀來設計,若是以傳 統的徒手機械繪圖會使密集的流道形狀失其精 準與增加製圖的成本,同時,也增加了修改時 的不便。 當建構好電子圖檔後,可利用轉換檔案格式的 方法,將同一圖形精確的使用在CAM與CAE軟 體上,最後達成製出石墨雙極板的成品。
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