气浮改造方案
气浮池改造施工方案
****化工集团有限公司污水处理场气浮池改造工程施工方案批准：审核：编写：****环保工程有限公司二0一六年七月七日目录第一章工程概况及特点第二章施工组织管理机构第三章施工进度计划第四章质量目标及质量保证体系第五章现场安全措施及安全管理第一章、工程概况一、气浮池现状：气浮池规格：长×宽×高＝21000mm×9900mm×4200mm。
气浮池水深：一级气浮3.55m、二级气浮3.45m。
收油状况：集油管腐蚀严重已无法运行收油。
刮渣状况：刮油刮泥机腐蚀严重，以影响正常运行。
气浮状况：一、二级均采用涡凹气浮，影响出水水质。
液位控制状况：通过出水管线阀门调节，无法准确调整液位，影响刮渣机、集油管运行效果。
排泥状况：一、二级均采用刮油刮泥机刮泥，由于排泥不畅，池底污泥搅动过大，已造成二级出水含泥量加大。
二、改造方案在充分利用原有设计基础上进行部分设备和工艺改造，最大程度上利用原有设备的前提下，针对目前运行状况，进行以下改造：1、原集油管腐蚀严重，已无法维修，且涡轮齿数太少收油行程过小，造成与刮渣机配合使用不当等问题。
针对上述问题，更换新型减速机式集油管：1）集油管通过转动手轮就可调整池内液位的高度，操作要简单，设备运行要可靠。
2）维修费用低：集油管安装调试后，除减速机需进行定期加油外，主机三年内不用维护。
3）集油管可实现360°旋转，减少收油死角。
2、一、二级气浮池均采用刮油刮泥机进行排泥和刮油，为减少刮油刮泥机对气浮池池底污泥搅动，影响出水水质，将原刮油刮泥机更换为刮渣机：1）更换后提高刮渣效率又减轻对池内污水的搅动；2）减少设备运行成本，降低运行故障率；3、把原有两套涡凹气浮更换为溶气气浮。
4、根据原设计池体结构，出水未增设出水墙，故无法安装水位调节器，造成出水无法调节，且出水含有污泥杂质，影响后续生化处理。
针对目前的现状，在出水管前增加挡水板，同时设置水位调节器，便于刮渣更加彻底，减少对污水后续处理的影响。
重型气浮平台施工方案
重型气浮平台施工方案重型气浮平台的施工方案是指在水中施工时采用重型气浮技术来提供浮力支持的一种施工方案。
根据具体项目的需求和实际情况，本文将针对重型气浮平台施工方案进行详细阐述。
首先，重型气浮平台的选择。
根据工程的要求和规模，选择合适尺寸和负载能力的重型气浮平台。
一般来说，重型气浮平台应具备足够的浮力、稳定性和承载能力。
其次，重型气浮平台的搭建。
将重型气浮平台的各个部分按照构造图纸的要求进行安装和组装。
确保各部件之间的连接牢固可靠，并进行必要的检查和测试，确认无问题后进行下一步施工。
接着，重型气浮平台的浸没和浮起。
将搭建好的重型气浮平台通过液压系统或其他适当的方式下沉到水中。
在正确位置后，将适量的空气注入气囊，产生足够的浮力使气浮平台浮起。
同时要根据平台的负载能力和安全要求，控制气浮平台的浮起高度和浮起速度。
然后，重型气浮平台的固定和稳定。
在气浮平台浮起后，应及时进行固定和稳定。
固定可以采用缆绳、锚链等固定设备，确保气浮平台在水中保持固定位置。
稳定可以采用减振材料、平衡装置等设备，降低平台的摇晃和颠簸。
最后，重型气浮平台的使用和施工。
在气浮平台固定和稳定后，可以进行相关工程的施工作业。
根据具体项目的要求，可以安装起重设备、搭建临时工作平台等。
同时要进行必要的安全措施，确保施工过程中的安全。
总结起来，重型气浮平台施工方案主要包括选择合适的气浮平台、搭建平台结构、浸没和浮起平台、固定和稳定平台以及进行相关工程施工。
在实际施工中，还需要根据具体情况制定详细的施工方案，并进行必要的施工监督和安全控制，确保施工的顺利进行。
气浮法方案
以我给的标题写文档，最低1503字，要求以Markdown 文本格式输出，不要带图片，标题为：气浮法方案# 气浮法方案## 1. 引言气浮法作为一种常用的水处理技术，广泛应用于污水处理、废水处理、工业用水处理等领域。
本文将介绍气浮法的原理、设备和操作流程，并详细阐述气浮法在废水处理中的应用。
## 2. 气浮法原理气浮法利用气泡的附着和升力作用来将浮性颗粒从水中分离。
其基本原理如下：1. 气泡产生：通过向水中注入空气或其他气体，产生微小气泡；2. 气泡附着：气泡与浮性颗粒在接触时，由于气泡表面的张力作用，使颗粒附着在气泡上；3. 升力作用：气泡在上升过程中，由于浮力的作用，将颗粒带到液面上；4. 集合沉降：上浮的气泡带着浮性颗粒一同到达液面后，形成气泡浮渣，在后续处理中进行沉降或其它处理。
## 3. 气浮法设备气浮法设备包括气浮池、气源、搅拌装置和清污装置等。
### 3.1 气浮池气浮池是气浮法处理过程中的核心设备，其作用是将气泡与浮性颗粒接触，使颗粒附着在气泡上，从而实现颗粒的分离。
气浮池的主要部件包括：- 进水口：用于将待处理的水流引入气浮池；- 溢流槽：用于控制气浮池内的水位，确保处理过程稳定；- 气泡产生装置：用于产生微小气泡，通常为气体注入装置或气泡发生器等；- 颗粒收集装置：用于收集上浮的颗粒和气泡，常见的有集油器和集渣器等。
### 3.2 气源气源是提供气泡产生所需气体的装置，常用的气源包括空气压缩机和气体瓶等。
通过气源，可以控制气泡的数量和大小，从而调节气浮效果。
### 3.3 搅拌装置搅拌装置常用于增强气泡与浮性颗粒的接触，促进颗粒的附着和升降过程。
常见的搅拌装置包括机械搅拌器和气体搅拌器等。
### 3.4 清污装置清污装置用于周期性清除气浮池内的污泥和污垢，以维持气浮设备的正常运行。
常用的清污装置有刮板清污装置和旋流清污装置等。
## 4. 气浮法操作流程气浮法的操作流程通常包括预处理、气浮处理、沉淀处理和污泥处理等步骤。
深层气浮一体化设备技术方案(最终).
气浮沉淀一体化设备设计方案1.1项目概况广西中粮生物质能源有限公司污水处理系统技术改造，是针对目前生产工艺水质中SS较高，厌氧反应器容积负荷高，影响后续好氧装置运行，以及在原深度处理过程中运行费用过高的问题。
工艺改造分为预处理、厌氧系统及深度处理系统三个部分。
预处理系统主要是考虑增加冷却塔对清液进行降温，提高废水中SS去除效率。
厌氧处理系统主要是考虑厌氧反应器容积负荷（控制在15-17kgcod/m³.d）,采用深层气浮沉淀装置去除厌氧出水的TSS。
深度处理装置，主要是降低深度处理费用，达到国家污水综合排放一级标准。
1.2设计范围针对预处理系统提高废水中SS的去除率，加设一套气浮沉淀一体化设备。
1.3设计依据、标准GB3096 城市区域环境噪声标准GB8978 污水综合排放标准GB12801 生产过程安全卫生要求总则GB18599 一般工业固体废物储存、处置场污染控制标准GB50013-2006 室外给水设计规范GB50014-2006 室外排水设计规范GB50268 给水排水管道工程施工及验收规范给水排水工程设计手册1.4设计进出水指标项目设计范围进水设计值出水设计值水量m³/d 5760 5760 5760CODcr,mg/l 2400-3400 3000 2400TSS,mg/l 2400-3200 3200 800PH 7.2-7.5 7.2-7.5 大于7.0温度℃36-38 36-381.5设计理念将深层气浮与沉淀工艺有机结合，一方面降低投资和运行成本，另一方面两种工艺有机结合与一套设备内比单纯的把两种工艺并列存在更节省空间而且效果更好。
1.6设计意图及目标深层气浮是处理悬浮颗粒及油类，斜管沉淀能处理可沉降的或经絮凝后可沉降的颗粒物，将深层气浮与斜管沉淀有机结合，这样对水中SS的处理更全面，大大提升处理效率，常规气浮对TSS的处理率在60%左右，经过这样的改良后处理效果超过了65%。
超效浅层气浮应用设计方案
超效浅层气浮应用设计方案1、超效浅层气浮的工作原理超效浅层气浮系统是一个先进的快速气浮系统，改传统气浮的静态进水、动态出水为动态进水、静态出水，即把含有附有微气泡悬浮颗粒的混合污水进入气浮池内的时候，使出流装置移动，混合废水的水平流速相对出流装置为零，从而抑制了槽内的紊流，因而能进行平稳的气浮分离(即所谓的“零速度原理”)，浮选体上升速度达到或接近理论升速，极大地提高了处理效率，使废水在浅层气浮槽中的停留时间由传统的30～60 min 减至3 min，并且集凝聚、撇渣、排水、排泥为一体，是一种高效的废水处理装置。
原水从整流区被放入浮选区的气浮槽时，整流区自身以原水的出流速度并与其相反的方向周转，此时，就创造了水流速为零的零流速状态，浮渣靠浮力作用垂直向上，直至浮出水面。
2、超效浅层气浮工艺的特点(1)待处理水停留时间较短，仅为3-5min。
(2)处理效率高，对处理高、低浊度水效果好。
(3)单位面积的处理量可达250 m3／(m2·d)，处理能力大。
(4)可以设置为多层，并可以直接设置在地面上或架空设置，占地面积小。
(5)有效水深约0.5m，且与处理能力基本无关，构筑物总高度降低。
(6)超效浅层气浮装置操作弹性大抗冲击力强，出水稳定，SS去除率可达90％，水的回收率可达95%。
(1)造纸白水的处理和纤维回收，回收率达90%，COD去除率在85%以上，处理后经过滤可循环利用。
(2)印染废水、漂水、毛纺废水的处理COD去除率在60-70%，BOD5去除率在50%左右，对硫化、士林直接染料的色度去除率可达70-90%。
(3)电镀废水的各种重金属离子的去除，Cr4+、Cu2+、Fe3+、Zn2+、Ni 2+等能达到排放标准。
(4)肥皂废水处理COD去除率在70%以上，油脂去除率在90%以上，与其他工艺配套后经处理水可回收利用水达80%以上。
(5)炼油废水油脂及悬浮物的去除，油脂可降至10mg/l以下，废水能达到澄清程度。
淮钢特钢生化废水气浮设备改造方案
４ ０ｍｍ； ０ 体积 为 ３ ） 为沫液 的接应槽 及废 水 的 ４ｍ。作 缓 冲槽 ， 现 有 管线 进行 改 造 ， 加 ２台泵 （ 用 一 对 增 一 备， 流量 Ｑ一２ ． １ ｈ 扬程 为６ ｌ电机功率 为 １ １ ７１。 ， ２／ ＯＩ， Ｔ １ ｋ ／ ） 通 过 泵连 续将 槽 内沫 液直 接送 到 机 械化 澄 ｗ ｈ， 清池 与其 中 的氨水 汇合 进人 下一步 工序 。正常情 况
沫液 的接应 、 存问题 ， 储 而且保 证 了气 浮设 备的连 续
使 用 。 当蒸 铵废 水来水 量 、 质不均 衡时 ， 水 可将 部分
废 水 直接 注 入该 槽 中 ， 以缓 解 、 调整 、 衡 废水 来 量 平 不 均衡 的 问题 ， 一步 优化 了生 产工 艺 （ 图 １ 。通 进 见 ） 过对 ２只 旧储 槽 的检修 、 养 ， 保 进行 了改 造 再 利 用 。
２ 改造 方 案
２ １ 建 立槽 罐 区 ． 废 除原有 的 敞 口槽罐 ， 开原 来的狭 小 区域 。 避 根 据现 场 情 况选 择 了调 节 池北 的空 地作 为槽 罐 区 ， 利
用 老焦 炉 时期 的 ２只 旧储 槽 （ 格 ： ０ 规 ３６ ０ｍｍ×３
（ ） 设计 中气 浮设 备运 行 过 程 中连 续不 断 地 １原 产生 沫液 ， 自流 到槽车 中 ， 满后运 到冷鼓 的地 位 并 装
在 新增 管道 的铺 设 安装 方 面 ， 由于从 储 槽 到 冷鼓 的 机 械化 澄清 池距离 较远 ， ２ ０ｍ 左 右 ， 拟定 方案 约 ８ 在
时尽 量 利用 附近原有 的管架 进行 铺设 ， 以节 约成 本 。
储 槽
吸力 ， 得液 沫 流入槽 罐 中 。经 过 近 ２ 的 试用 ， 使 周 气
气浮在实际中的应用及改进
气浮在实际中的应用及改进作者：梁志国来源：《中国科技博览》2013年第03期【中图分类号】TB495在给水排水处理工艺中，固液分离技术是关键项目，对于比重接近于水的微小悬浮物的去除，气浮分离技术是最有效的方法。
气浮主要起固液分离作用（同时可以降低COD、BOD、色度等）。
气浮主要利用溶气系统产生的溶气水中的微气泡，与水中的悬浮物絮体粘合在一起，悬浮物随微气泡一起上升至水面，形成浮渣，使水中的悬浮絮体得到去除。
气浮流程原理图清水经过射流吸气装置，在一定的工作压力的情况下，使空气最大限度地溶入水中，通过快速减压释放，形成直径在30um～50um左右的小气泡。
在原水中加入絮凝剂PAC或PAM（PAC为400—1000mg/l，PAM为PAC的1/5左右），经过3min～15min的有效絮凝反应。
其时间、药量和絮凝效果须由实验测定，原水经过絮凝反应，进入接触区。
在接触区内，微气泡与原水中絮体相互粘合，一起进入分离区，在气泡浮力的作用下，絮体与气泡一起上升至液面，形成浮渣。
浮渣由刮沫机刮至污泥区。
下层的清水通过集水管自流至清水池。
处理后，清水一部分回流，供溶气系统使用，另一部分则排放。
气浮设备使用的要点：A、清除池中所有的杂物，以免引起堵塞。
B、对水泵、空气压缩机及刮沫机构应检查是否灵活，并按规定加好润滑油。
如有异常应给予排除。
C、接通电源启动水泵，检查其转向是否正确，如反转，将其中的两根电线调换相位即可。
D、在手动位置启动空气压缩机，检查其运行是否正常。
发现异常应及时排除。
E、按刮沫机启动按钮，刮沫机应向溶气系统端行走，在该端行程的撞块的作用下刮板下落，刮沫机反向行走，开始刮沫动作，直至污泥槽处，导程板将刮板抬起，同时行程开关在撞块的作用下切断电源，使刮沫机停止工作。
这样一个刮沫机动作完成。
自动刮沫只需将开关置于自动，设定好刮沫时间即可。
F、加水：往气浮池中加满清水。
气浮池水位的高低可用集水机构出口处的调节装置进行调节。
加压溶气气浮工程方案
加压溶气气浮工程方案一、前言随着工业化进程的不断推进和人们对环境保护的日益重视，水处理工程也成为了一个备受关注的问题。
其中，气浮工程是一种常见的水处理方法，通过向水中注气，使悬浮物浮在水面上，然后进行分离处理。
而加压溶气气浮工程则是对传统气浮工程的升级和优化，其能够更高效地去除水中目标物质，达到更好的处理效果。
本文将就加压溶气气浮工程进行详细介绍，包括工程原理、设计方案、设备选型等内容。
二、加压溶气气浮工程原理1. 加压溶气气浮的原理加压溶气气浮是利用气体的溶解性与压力成正比关系的基本物理特性，通过向水中注气、将气体在高压情况下溶解到水中，使得水中的气体浓度增加，然后通过突然减压的方式释放气体，从而产生微小气泡，水和目标物质则一定程度地被吸附在气泡表面，使得它们一起浮到水表，最后通过物理和化学方法进一步分离处理。
2. 加压溶气气浮的优势（1）高效：相较于传统气浮工程，加压溶气气浮利用高浓度的气体使得气泡更加微小，能够更好地吸附水中的悬浮物质，从而更高效地进行处理。
（2）节能：加压溶气气浮能够在较低的气体用量下达到较好的处理效果，节约了能源成本。
（3）生产成本低：通过减少处理时间、提高效率和节约成本，加压溶气气浮工程使得生产成本得到了较大的降低。
（4）适用范围广：加压溶气气浮不受水质、水量等因素的限制，可广泛应用于污水处理、环保工程等领域。
三、加压溶气气浮工程设计方案1. 工程概述加压溶气气浮工程主要包括水处理厂房选址、工艺流程设计和设备选型等。
根据水质情况、处理量等，需要综合考虑工程的实际情况进行设计。
2. 厂房选址厂房选址应根据水处理工程的实际需求，选择离水源近、周围无臭味、噪音的场地，且保证排放和处理的安全性。
3. 工艺流程设计加压溶气气浮工程的工艺流程包括预处理、溶气、气浮、沉淀过程等。
通过对原水的预处理，将水中的杂质去除，再在高压条件下注气、释放气体，最后进行气浮与沉淀的过程，达到处理水的目的。
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山西兰花科创田悦化肥有限责任公司
污水处理站气浮装置
改造方案
北京水木清环膜技术有限公司
北京天元广德经贸有限公司
2010年8月
目录
一、概述 (1)
二、改造方案 (1)
1、现有气浮状况 (1)
2、具体改造内容 (2)
三、气浮设备的安装与调试 (4)
1、设备的安装： (4)
2、设备的调试： (4)
3、设备试运行 (5)
四、操作规范 (6)
五、气浮改造价 (7)
一、概述
山西兰花科创田悦化肥有限责任公司为大型合成氨工业，企业为发展循环经济，保护环境，建设了一日处理2000吨的污水处理站。
污水处理站采用先进的膜生物反应器技术，膜生物反应器运行良好，但原污水中矿物油含量偏高，威胁膜的正常运行，加快膜的污染发展。
实际工程中设计了气浮装置，气浮的效率很低，气浮的气泡粒径过大。
为去除水中矿物油含量，保障膜正常运行，特拟定了如下气浮改造方案。
二、改造方案
1、现有气浮状况
现有气浮为青岛青天环境工程公司生产的涡凹气浮机，但目前涡凹气浮的气浮效率很低，主要原因是涡凹机产生的气泡过大，无法满足气浮需求。
目前国内生产的涡凹气浮技术还存在诸多问题。
因此建议采用技术更为成熟的溶气气浮。
图1 现有气浮装置
2、具体改造内容
改造原则：
废除原有涡凹机，保留气浮池、刮泥机和加药装置；添加溶气气浮装置一套：主要有循环水泵、空气压缩设备、溶气罐、溶气释放头、管路和电气控制设备；优化现有加药设施。
目前原水矿物含量为30~50mg/L，通过改造后取保产水的矿物油含量小于10mg/L。
改造后溶气气浮的优点：
MB型溶气气浮，集中了我国各种气浮设备的优点，已被广泛应用于各类污水处理工程。
MB型溶气气浮，电耗省，操作方便，管理简便。
溶气系统采用专利技术，溶气效率高，处理效果好，机电仪实现了一体控制。
气浮主要起固液分离作用（同时可以降低COD、BOD、色度、矿物油等）。
气浮主要利用溶气系统产生的溶气水中的微气泡，与水中的悬浮物絮体粘合在一起，悬浮物随微气泡一起上升至水面，形成浮渣，使水中的悬浮絮体得到去除。
气浮流程原理图
清水经过射流吸气装置，在一定的工作压力的情况下，使空气最大限度地溶入水中，通过快速减压释放，形成直径在30um~50um左右的小气泡。
在原水中加入絮凝剂PAC或PAM（PAC为400—1000mg/l，PAM为PAC 的1/5左右），经过3min~15min的有效絮凝反应。
其时间、药量和絮凝效果须由实验测定，原水经过絮凝反应，进入接触区。
在接触区内，微气泡与原水中絮体相互粘合，一起进入分离区，在气泡浮力的作用下，絮体与气泡一起上升至液面，形成浮渣。
浮渣由刮沫机刮至污泥区。
下层的清水通过集水管自流至清水池。
处理后，清水一部分回流，供溶气系统使用，另一部分则排放。
气浮设备主要参数：
1、表中设备溶气水回流比按30%考虑。
2、水力表面负荷：3~5m3/m2/h
3、停留时间：15~30min.
三、气浮设备的安装与调试
1、设备的安装：
A、设备起吊：本设备内壁有四块供起吊的孔板。
B、设备的标高是根据工程需要可架空安装，也可放置在平地，设备基础受力面
为L1 B。
C、设备地基保持水平，设备混凝土基础尺寸（L1+500）×(B+500)。
D、清水区放空口、分离区放空口和混合区放空口需加阀门。
E、污水进口与反应池的连接管道，要求越短越好，以免絮体在管道中被打碎。
F、污泥出口可接到污泥储槽，连接的管道、弯头不易多，管道越短越好。
G、电器箱放置位置：一般以安全、方便操作为原则。
可放在扶梯的侧面及就近
位置，但是应注意防潮、防湿、防止腐蚀性气体损坏电器元件。
接线：电柜的接线端与设备的接线盒应按所标的相同号码相接。
2、设备的调试：
A、清除池中所有的杂物，以免引起堵塞。
B、对水泵3、空气压缩机9及刮沫机构13应检查是否灵活，并按规定加好润
滑油。
如有异常应给予排除。
C、接通电源启动水泵3，检查其转向是否正确，如反转，将其中的两根电线调
换相位即可。
D、在手动位置启动空气压缩机9，检查其运行是否正常。
发现异常应及时排除。
E、按刮沫机13启动按钮，刮沫机应向溶气系统端行走，在该端行程的撞块的
作用下刮板下落，刮沫机反向行走，开始刮沫动作，直至污泥槽处，导程板将刮板抬起，同时行程开关在撞块的作用下切断电源，使刮沫机13停止工作。
这样一个刮沫机动作完成。
自动刮沫只需将开关置于自动，设定好刮沫时间即可。
3、设备试运行
A、加水：往气浮池中加满清水。
气浮池水位的高低可用集水机构出口处的调节
装置进行调节。
B、溶气系统试运行：独立运行时，首先关闭溶气水控制阀4及溶气水出水控制
阀6。
将加气选择开关旋到自动位置，接通电源，启动工作泵3，然后打开溶气水控制阀。
压力表5和压力表7的压力逐渐上升，一直达到泵所能达到的压力（压力表的压力达到3~5Kg/cm2），此时可打开溶气水溶气水出水控制阀6。
溶气水通过溶气释放器16进入气浮池10，池水中出现大量微气泡使清水变乳白色，即可认定溶气系统正常。
溶气水的压力可看溶气罐上的压力表7读数，该压力的大小可用溶气水控制阀4开启的大小来控制，在水泵3可供压力范围内调整，一般取3.4~5Kg/cm2。
压力越高，溶气水量越大，微气泡密度越高。
溶气系统的空气由空压机9提供，由于溶气水不断地将罐内空气带走，罐内空气逐渐减少，水位不断上升；当水位上升到一定位置时，自动液位制系统将控制空压机工作（相反则停止），以保持溶气罐内的空气量。
C、气浮运行：在溶气系统工作正常的前提下进行，具体做法如下：
1）调整好污水的PH值，一般取7.5~8.5。
2）根据污水的水质，选定好所用的混凝剂、絮凝剂。
3）根据污水的浓度、SS、水量投加药剂。
药剂的投加量一般为0.03~0.3%。
4）将加药反应好的污水送入气浮池进行固液分离，处理量应从小逐渐增大，直至额定值。
5）加气：一般选择自动加气。
即将加气选择开关置于自动位置。
6）刮渣：一般选择自动刮渣。
即将刮渣选择开关置于自动位置，根据具体情况设定刮渣时间；在特殊情况下，也可采用手动控制。
D、溶气水量的确定：一般溶气水水量控制在污水量的30%。
由于各种废水的
SS含量不同。
从理论上讲，溶气水水量也应按污水SS含量来确定。
E、本设备采用TJ型释放器的流量是由释放器本身的释放能力所决定。
其流量
变化随溶气压力而变化，压力高流量大，压力低流量小（在溶气水出水阀全打开的情况下）。
流量可用溶气水进水阀门来调节溶气水量。
F、气浮池水位的调节：水位的高低将影响刮沫的效果。
水位低，浮渣不易刮入
污泥槽；水位高，大量的水将进入污泥槽。
其水位调整可用集水管出水口的液位调节装置来调整池内的液位，其液位应低于浮渣出口1~2cm为佳。
四、操作规范
1、设备使用前应按试运行方法，试运行后方可投入正常使用。
2、先运行设备，即溶气系统运行5~10分钟，然后送入絮凝好的污水，污水量
从小到大，逐渐增大，直到满负荷为止。
3、停止运行时，应先关闭气浮的进水，待设备运行10分钟，然后才能停止工
作水泵和加气泵。
将刮沫机选择开关置于手动位置。
4、设备运行过程中应经常注意运行是否正常。
发现问题应及时停止运行，进行
检查。
5、对水泵及空压机需定期加油。
一般水泵一个月加一次润滑油，空压机两个月
加一次油。
半年换一次油。
具体请按照该产品的使用说明书进行维护及保养。
6、刮沫机工作时严禁将手等放在轨道上。
7、气浮池运行一段时间后应对池子进行清洗。
一般夏季为10~20天，冬季为
30~40天清洗一次，可根据实际情况灵活运用。
8、水泵停用应将泵内水放空，冬季更应注意防冻。
五、气浮改造价
表1 设备造价估算表
附图1
附图
2。