钢结构建筑中常见问题
钢结构厂房设计常见细节问题及其解决对策
钢结构厂房设计常见细节问题及其解决对策1、钢结构连接问题：钢结构中的连接是关键，常见的问题包括连接件设计不合理、连接件选择不当等。
解决对策是合理选用适合的连接件，例如高强螺栓连接、焊接连接等，并进行充分的连接设计和计算。
2、螺栓松动问题：螺栓在运输、安装等过程中容易出现松动的情况，这会影响钢结构的稳定性和安全性。
解决对策是选择适当的螺栓材质和型号，并在施工中采取正确的螺栓预紧力和紧固方法。
3、钢材质量问题：钢结构厂房需要使用高强度钢材，在购买过程中需要注意钢材的质量和合格证明。
解决对策是选择信誉好的供应商，并对所购买的钢材进行质量检测。
4、防火阻燃问题：钢结构厂房在设计中需要考虑防火阻燃的要求，以确保生产过程中不发生火灾。
解决对策是使用阻燃涂料或涂层对钢结构进行防火处理，并设置防火墙等安全设施。
5、地震抗震问题：钢结构厂房需要具备一定的地震抗震性能，以确保在地震发生时能够保持安全。
解决对策是在设计中采用适当的抗震措施，如设置抗震支撑、加强结构刚度等。
6、排水问题：钢结构厂房需要合理设计排水系统，以确保雨水排出畅通，并避免积水对钢结构造成损坏。
解决对策是设计合理的排水斜度和排水设备，并合理布置雨水管道。
7、消防安全问题：钢结构厂房在设计中需要考虑消防安全要求，包括设置疏散通道、灭火设备等。
解决对策是合理布置消防通道、安装消防设备，并符合相关消防规定。
8、气候适应性问题：钢结构厂房需要在各种气候条件下运行，需要考虑气候适应性。
解决对策是在设计中考虑保温隔热措施、防潮防腐措施等，以适应不同气候条件下的使用需求。
9、钢结构防腐问题：钢结构易受到腐蚀的影响，需要进行合理的防腐处理。
解决对策是选择适当的防腐涂料、防腐措施，并定期检查和维护钢结构的防腐层。
10、负荷分析问题：钢结构厂房设计需要进行负荷分析，包括垂直荷载、水平荷载等。
解决对策是合理计算和分析各种负荷的作用，以确保结构的安全性和稳定性。
钢结构厂房设计中的细节问题及其解决对策不尽上述十个，还有其他一些细节问题需要考虑，但以上列举的问题是设计中比较常见的，解决对策可提供一定的参考。
钢结构建筑验收标准及常见问题分析
钢结构建筑验收标准及常见问题分析随着社会经济的不断发展，钢结构建筑在建筑行业中得到了越来越广泛的应用。
钢结构建筑由于其轻量、高强度、可重复使用等特点，已成为各类建筑项目的首选。
然而，在钢结构建筑的验收过程中，常常会面临一些问题和挑战。
本文将就钢结构建筑的验收标准以及常见问题进行分析，并提出相应建议和解决方案。
一、钢结构建筑验收标准1. 设计符合国家标准钢结构建筑的设计必须符合国家相关的标准和规范。
包括但不限于《钢结构设计规范》、《建筑抗震设计规范》等。
设计过程中需要考虑到建筑的安全性、可靠性、经济性等因素，并进行相应的计算验证。
2. 施工符合验收规范钢结构建筑的施工应符合国家相应的验收规范。
施工过程中需要确保钢材的质量、焊接接缝的完整性以及构件的安装精度等。
同时，施工过程中需要遵循相应的工艺流程和作业规范，确保钢结构建筑的整体质量。
3. 结构稳定性及耐久性在钢结构建筑验收中，结构的稳定性及耐久性是关注的重点。
钢结构建筑使用寿命长，需要具备良好的耐久性和稳定性，能够承受各类荷载、风载、地震力等。
验收时需要对建筑的结构进行检查和测试，确保其满足相关要求。
二、常见问题分析1. 施工质量问题钢结构建筑施工过程中可能出现质量问题，如焊接接头不牢固、构件安装不精确等。
这些问题可能对建筑的安全性和使用性产生潜在风险。
在验收过程中，应重点关注施工质量，确保各项指标符合要求。
2. 耐震性能问题钢结构建筑在地震作用下需要具备良好的抗震性能。
在验收过程中，需要对结构的抗震设计是否符合规范进行评估，并进行相关的抗震性能试验和计算。
如果存在问题，需要及时采取措施加以改进或修复。
3. 防腐问题钢结构建筑在使用过程中可能遭受腐蚀的风险。
因此，在验收过程中，需要检查钢结构表面的防腐涂层是否合格，是否存在腐蚀、锈蚀等问题。
如有必要，可以在建筑竣工后进行定期的防腐处理和维护。
4. 密封性问题钢结构建筑的密封性对于保证建筑的安全和舒适性至关重要。
钢结构质量通病及其防治措施
钢结构质量通病及其防治措施随着现代工程建设的快速发展，钢结构建筑在各个领域中得到了广泛应用。
然而，由于建设过程中的各种原因，钢结构质量问题也不可避免地出现。
本文将探讨钢结构质量通病及其防治措施，以帮助消除或减少钢结构质量问题。
首先，一些常见的钢结构质量通病包括：1.焊接缺陷：钢结构的连接通常通过焊接来实现，焊接缺陷可能会导致连接点强度不足，甚至发生开裂、脱离等问题。
2.材料缺陷：钢板、钢管等材料可能存在缺陷，如裂纹、夹层、气孔等，这些缺陷可能会降低钢结构的整体强度和稳定性。
3.腐蚀：由于工程环境的特殊性，钢结构常常暴露在潮湿、有腐蚀性的环境中，长期暴露容易导致钢结构的腐蚀问题。
4.不合理设计：一些钢结构存在不合理的设计，如受力不均匀、局部刚度不足等问题，导致钢结构整体承载能力下降。
针对上述问题，以下是一些常见的防治措施：1.加强质量监控：建设单位应加强对钢结构的施工质量监控，包括材料的检验、焊接工艺的合格认证、焊缝的非破坏性检测等，确保钢结构施工过程的质量。
2.加强材料检验：在采购钢材时，应对每批次的材料进行严格的质量检验，包括外观质量、化学成分、力学性能等方面，确保采购到优质的钢材。
3.防腐措施：在钢结构的设计和施工过程中，应采取有效的防腐措施，如涂层、喷涂、防腐处理等，以延长钢结构的使用寿命。
4.合理设计：在钢结构的设计过程中，应合理考虑结构的受力特点和环境要求，确保结构的安全可靠性，并负责任地进行结构性能验证。
5.加强施工管理：施工单位应加强对钢结构施工过程的管理，合理安排施工计划，确保施工质量符合设计要求。
同时，要加强对施工人员的培训和管理，提高施工质量的稳定性。
总之，钢结构质量问题的防治需要全过程的管理和控制。
只有在每个环节严格控制，从设计、材料采购到施工、验收等全过程进行质量监控，才能最大限度地减少钢结构质量问题的发生，确保钢结构的安全可靠。
钢结构常见问题及处理对策
钢结构常见问题及处理对策
在钢结构中，常见的问题包括以下几个方面，以及相应的处理对策：
1. 腐蚀：钢结构容易受到腐蚀的影响，尤其在潮湿、高湿度或化学腐蚀环境下。
处理对策包括使用防腐涂层或防腐涂料进行保护，定期进行检查和维护，及时修复和更换受损的涂层。
2. 疲劳：长期受到动荷载或重复荷载作用，钢结构容易出现疲劳破坏。
处理对策包括结构设计合理，采用适当的荷载控制和减振措施，定期进行结构监测和评估，及时修复或加固疲劳损伤的部位。
3. 挠度和变形：钢结构在荷载作用下会发生挠度和变形，可能导致功能性问题或影响结构的稳定性。
处理对策包括在设计和施工阶段考虑挠度和变形的控制，采用适当的支撑和刚度调整措施，以及加强结构连接和固定。
4. 焊接质量问题：钢结构中的焊接连接存在焊接缺陷和质量问题的风险，如焊缝裂纹、气孔等。
处理对策包括确保焊工合格，并进行焊接工艺控制和质量检验，遵循相关标准和规范，及时修复或更换有问题的焊接连接。
5. 火灾安全：钢结构在火灾中可能受到严重影响，失去承载能力。
处理对策包括采用防火涂料或防火板材进行保护，设置适当的火灾防护措施，如喷水系统、防烟系统等，以及合理规划逃生通道和安全疏散设施。
对于钢结构的问题，及时的维护、检查和修复至关重要。
建议在设计、施工和使用过程中严格按照相关标准和规范操作，定期进行结构评估和维护，以确保钢结构的安全和可靠性。
此外，与专业的结构工程师和建筑师合作，以获取专业的建议和指导，对钢结构进行全面管理和维护。
钢结构施工技术的常见问题及解决方法
钢结构施工技术的常见问题及解决方法钢结构施工是现代建筑工程中常见的一种施工技术，其具有优异的承载能力和抗震性能，因此受到广泛应用。
然而，在钢结构施工过程中，也常会遇到一些问题。
本文将针对钢结构施工中的常见问题提供解决方法。
1. 焊接问题钢结构的连接常采用焊接方式，而焊接技术及焊接质量直接影响到结构的牢固程度。
在施工中，焊接问题常常出现，例如焊缝质量低劣、焊接接头缺陷等。
针对这些问题，可以采取以下措施解决：- 加强焊工培训，提高其焊接技术水平；- 严格按照焊接工艺规范进行施工，确保焊接质量；- 进行焊缝检测，及时修补或更换出现质量问题的焊接接头。
2. 精度问题钢结构在设计和施工时必须保证精度，以确保构件的拼接顺利进行。
常见的精度问题包括尺寸偏差、平直度问题等。
为解决这些问题，可以采取以下方法：- 严格控制工艺，确保材料的准确尺寸和质量；- 使用精密的测量工具进行测量，及时矫正偏差；- 检查和调整支撑和安装位置，保证构件的平直度。
3. 腐蚀问题钢结构长期暴露在空气中，容易受到腐蚀的影响，从而影响其使用寿命和安全性。
为解决钢结构的腐蚀问题，可以采取以下措施：- 对钢结构进行防腐处理，如喷涂保护涂层等；- 定期检查和维护，及时清理和修复受腐蚀的部位；- 优化设计，选择抗腐蚀性能较好的材料。
4. 安全施工问题钢结构施工过程中存在一定的安全风险，例如高空作业、吊装等。
为确保施工的安全性，可以采取以下措施：- 提供必要的安全防护设施，如安全帽、安全网等；- 进行必要的培训，提高施工人员的安全意识和操作技能；- 严格执行安全操作规范，定期进行安全检查和评估。
5. 强度问题钢结构需要满足一定的强度要求，但在施工过程中，由于各种原因可能导致强度不达标。
为解决强度问题，可以采取以下措施：- 严格控制原材料的质量，确保其满足设计要求；- 定期进行强度测试，及时发现并解决存在的问题；- 加强监督和质量检查，确保施工质量符合要求。
钢结构工程施工中常见问题及对策
钢结构工程施工中常见问题及对策钢结构具有强度高：重量轻、抗震性能好、工期短、地基费用低、工业化程度高、建筑造形美观等诸多优点。
随着我国经济建设的发展，钢结构工程也有了前所未有的发展。
本人从事多年的管理工作，根据近几年所管理理过的钢结构工程中，总结出钢结构工程在制作及施工中易发生的问题。
一、常见问题（一）基础工程预埋螺栓：地脚螺栓是基础工程和轻钢结构工程相联接的铰点。
螺栓预埋的高度及螺栓中心在预埋过程中的偏差不能满足图纸和规范要求，是目前施工中普遍存在的问题。
产生的原因：一是甲方在合同中没有明确是土建施工方预埋螺栓还是钢结构施工方预埋螺栓。
这就容易造成两个施工方都去预埋，而又都不愿认真的预埋。
二是土建施工中基础柱立模的模板结构不稳定，在砼浇筑中“跑模”造成预埋螺栓的尺寸误差过大。
（二）构件的加工制作1.板材的厚度：选择较薄的钢板，使成型的构件性能减弱、承载力下降。
由于市场竞争激烈、合同价偏低，承包商往往在钢材厚度上做文章。
以板材允许的负差采购钢材。
如6mm厚的钢板，国标规定在钢板宽度为1500～2000mm时，板厚最大允许负差为0.6mm，即1500～2000mm宽，6mm厚的钢板，最小厚度为5.4mm即合格。
此材与正材板厚相差10％。
2.焊缝的宽厚和厚度：构件的组装以自动焊接为主，辅助人工焊接。
焊缝的高度和宽度局部满足不了图纸和施工规范要求。
即使是局部质量的好坏也会影响整个构件的强度和性能。
产生的原因：焊接工艺水平达不到要求，焊速控制不均。
3.柱脚板、合缝板焊缝焊不透，板面变形。
产生原因：一是施焊前板边不剖口或剖口角度、宽度达不到施工规范和工艺标准的要求，以至焊缝焊不透。
二是在施焊过程中，由于施焊的工艺顺序和焊接次数，速度掌握不当，引起变形。
4.加肋板、木托板以小代大、以薄代厚。
产生的原因：一是分解下料时有意减料，二是生产工人使用厂内边角料。
5.对组合腹板或翼缘板的弯曲不进行校正即组装，致使构件成型后矫正机也矫正不平。
钢结构工程施工存在问题
钢结构工程施工存在问题一、设计问题1、设计不合理在钢结构工程中，设计是非常重要的一环，设计不合理可能会导致工程质量问题。
常见的设计问题包括结构强度计算不准确、连接节点设计不合理等。
对于这些问题，建议提前进行全面的设计评审，确保设计方案科学合理。
2、设计文件不全在实际施工过程中，设计施工图纸中的内容是否齐全完整直接关系到工程的施工进度和质量。
有时由于设计单位工作繁忙或人员交流不畅，设计文件可能存在不完整或者矛盾的情况。
为了避免这种情况的发生，建议在施工前对设计文件进行认真审查，发现问题及时沟通解决。
二、材料问题1、材料质量不过关钢结构工程中使用的钢材质量直接影响工程的承载能力和使用寿命。
在选择材料时，必须确保其符合相关标准要求。
有时为了追求利润或者其他目的，一些承包商可能会采购劣质材料，这种情况会对工程质量造成严重影响。
因此，在施工过程中应对材料进行严格把控，杜绝使用劣质材料。
2、材料供应延期钢结构工程施工需要大量的钢材，如果材料供应延期会导致工程进度延误。
因此，供应商的资质和信誉是十分重要的，必须选择有实力和信誉的供应商。
另外，为了避免材料的供应延期，建议提前做好供应计划，并与供应商及时沟通，确保材料的及时供应。
三、施工问题1、施工队伍质量差施工队伍的素质和专业水平直接关系到工程的施工质量。
在钢结构工程施工中，需要配备专业的钢结构施工队伍，他们需要具备一定的施工经验和技术，才能确保工程施工的质量和进度。
因此，在选择施工队伍时，一定要注意考察其施工经验和技术水平，避免因为施工队伍质量差导致工程质量问题。
2、施工管理不当施工管理是确保工程质量和进度的关键因素之一，而在钢结构工程中，由于施工技术复杂性较高，施工管理可能存在一些问题。
例如，现场监理人员不足、监理不到位、施工进度不合理等。
为了避免这些问题的发生，建议在施工前就做好详细的施工计划，并加强对现场施工管理的监督和检查，确保施工进度和质量的有效控制。
钢结构建筑之常见问题规避与措施
钢结构建筑之常见问题规避与措施钢结构建筑作为现代建筑的代表，其结构体系具有高强度、耐久性、耐火性等特点，得到了广泛的应用。
但是，在钢结构建筑设计、施工和使用中，仍存在一些常见问题，需要引起重视和规避。
本文将从几个方面介绍钢结构建筑常见问题及其对策。
1. 腐蚀问题在钢结构建筑中，由于环境等因素的影响，钢材容易受到腐蚀作用，进而导致结构的损坏。
为了避免腐蚀问题，可以采取以下措施：•预防措施：在建筑设计中，应考虑保护膜、涂层等的使用，以减少钢材的暴露面积；并在施工中，要注意防水、防潮等措施，降低腐蚀的风险。
•维护措施：对于已经建成的钢结构建筑，应定期进行防腐处理，并进行养护，如清洗、刷漆、或者更换建筑材料等。
2. 构造问题钢结构建筑构造设计的合理性是保证其安全、稳定和耐久性的重要保障。
在构造设计时，要注意以下问题：•结构设计：首先需要确保结构的整体性和稳定性，不能存在缺陷、疏漏等问题。
其次，应按照规范要求设计结构的尺寸、截面和连接方式。
•材料选用：在材料选用上，应结合实际情况选择合适的材料，如耐候钢、弹性模量等特殊钢材。
3. 施工质量问题在钢结构建筑施工过程中，要注意质量控制，确保施工质量，防止构件的变形、屈曲、断裂等问题。
具体措施包括：•人员素质：施工人员的素质关系到施工质量，应为具备相应培训和证书的专业人士，且具备良好的职业操守和责任心。
•设备保养：施工所需的机械设备等，应定期检修、保养，确保其正常工作，避免变形、断裂等事故的发生。
•施工工序：施工过程应按照规范施工，每道工序都应达到所要求的标准，如焊接工艺、涂装工艺等。
4. 火灾安全问题钢结构建筑的耐火性能相对较好，但是在火灾发生后，钢材容易变形、软化，从而引起建筑结构的崩塌。
为确保钢结构建筑的火灾安全，可采取以下措施：•防火涂层：钢结构建筑的钢材可以涂上防火涂料，提高其防火等级，减缓其在火灾中的软化程度。
•双重防护：除了防火涂层外，还要考虑二次防护措施，如防火隔板、防火保护垫等。
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浅析钢结构建筑中的常见问题
随着市场经济的发展，很多新兴的结构设计方案以迅猛的速度呈现在我们的城市建设中。
建筑类型与功能越来越复杂，建筑的数量逐渐增多，建筑的结构体系也是越来越多样化，其中钢结构具有自重轻、抗震性能好、工业化程度高等一系列优点，已广泛应用于工业厂房、体育场馆等工业及民用建筑。
钢结构建筑设计也越来越成为众多建筑结构工程设计工作的难点与重点。
1、钢结构建筑常见问题
1.1钢结构建筑焊缝类型
建筑钢结构体系主要有两种：门式钢架体系和网架空间结构体系，其中以门式钢架体系居多。
其焊缝类型主要有对接焊缝和t型焊缝两种。
对接焊缝是指将两母材置于同一平面内（或曲面内）使其边缘对齐，沿边缘直线（或曲线）进行焊接的焊缝；t型焊缝是指两母材成t字形焊接在一起的焊缝。
为了保证焊缝部位两母材在施焊后能完全熔合，焊接前应根据焊接工艺要求在接头处开出适当的坡口，钢结构焊缝常见的坡口形式主要有i型(薄板对接)、v型(中厚板对接)、x型(厚板对接)、单v型(t型连接)和k型(t型连接)等。
1.2常见内部缺陷
由于在焊接过程中受焊接工艺、环境条件等因素的影响，钢结构焊缝不可避免地会产生内部缺陷。
常见的内部缺陷有气孔，夹渣、
未焊透、未熔合和裂纹等。
在缺陷性质上，单个气孔、点状夹渣属一般缺陷，对焊缝整体强度度影响较小；群状气孔或不规则状夹渣、未焊透、未熔合、裂纹属严重缺陷，会严重降低焊缝整体强度等性能。
2 钢结构建筑中的超声波探伤方法
超声波探伤是利用超声波经过不同的介质产生反射的特性。
超声波通过构件检测表面的耦合剂进入构件，在构件中传播，碰到缺陷或构件底面就会反射回至探头，根据反射波在超声波探伤仪荧光屏中的位置及波幅高度就可计算出其位置及大小。
根据波形显示的不同，超声波探伤仪分为a型、b型、c型，常见的是a型脉冲反射式探伤仪。
3钢结构建筑中超声波技术应用
由于超声波探伤具有灵敏度高，设备轻便，操作方便，探测速度快，适宜高空作业等优点，因此广泛应用于建筑钢结构焊缝内部质量的检测。
3.1超声波探伤的主要要求
3.1.1探伤人员的要求
探伤人员必须取得相应检测方法的等级资格证书，3级为最高，2级次之，1级为最低。
3.1.2.探测面的选择
根据构件的形状，焊接工艺、可能产生的缺陷部位及缺陷的延展方向及焊缝要求的经验等级等来选取探测面。
3.1.3探头频率及角度（k值或折射角β）的选择
探头频率高，衰减大，穿透力差，不宜用于厚板构件焊缝的检测。
但频率高，分辨率高，因此在穿透能力允许下，频率选的愈高愈好。
一般选用2~5mhz探头，推荐使用2~2.5mhz探头。
探头角度一般根据材料厚度，焊缝坡口型式及预计主要缺陷种类来选择，由于建筑钢结构的板材厚度一般不大，推荐使用k2.0(β600)或k2.5（β700）。
3.1.4耦合剂的选择
必须具有良好的透声性和适宜的流动性，对材料和人体无害，且价廉易取，建议使用洗洁精。
3.2超声波在焊缝内部缺陷检测中应用
3.2.1对接焊缝的探伤方法
(1)初探
将已调好的dac曲线探伤灵敏度提高4～6db，使评定线位于示波屏20％高度以上，调好补偿增益(一般为4db)，用锯齿型、平行、斜平行扫查法，斜探头快速扫查整条焊缝，密切注视示波屏上的所有回波信号，一旦发现有波幅超过评定线的可疑回波立即在焊缝相应部位做出标记，为下一步缺陷定量测长做准备。
首先进行锯齿型扫查，锯齿型扫查是有效发现焊缝常见缺陷尤其是纵向和斜纵向缺陷的主要方法，也是斜探头检测焊缝的基本方式。
为检测焊缝+熔合区+热影响区中可能出现的横向或斜横向缺
陷，还应该使用斜平行和平行扫查两种方式，前者适用于带有余高的焊缝，后者适用于余高被磨平的焊缝。
斜平行扫查是探头在焊缝余高两侧，前端面倾斜朝向焊缝放置，其中心轴线同焊缝方向呈10°～15°夹角，沿焊缝边缘作两个方向的斜平行扫查(前进同时探头自身做10°～15°的转动)图l。
平行扫查是探头在焊缝上沿焊缝方向作两个方向的平行扫查(前进同时作10°～15°的转动)。
图l 斜平行扫查
以上三种扫查方法是斜探头探测对接焊缝的基本扫查方法。
它们必须相互结合，互为补充。
无论采用那种扫查方式，扫查速度都应≤l 50 mm／s，相邻两次探头移动间隔保证至少有探头宽度10％的重叠。
以便最大限度地发现缺陷，避免漏检。
(2)精探
扫查方法同前，但速度较慢。
对第一遍探测作出标记的部分进行仔细探测，找出真正缺陷的最高回波，并对其定位、定长，做好记录。
精探时，要综合采用前后、左右、转角、环绕等四种基本探测方式。
针对已发现的目标缺陷，精探通常又分以下五个步骤进行：
(1)找到目标缺陷最大回波并确定回波所在区域。
粗查时为了发现缺陷采用较高的灵敏度，此时应对回波进行定区，即判定它所属的是dac曲线上ⅰ，ⅱ，ⅲ哪个区,原则上ⅰ区以下的缺陷不作记录和评定(如果是凭经验怀疑为裂纹等危害性缺陷特征回波，则应采取改变探头k值、增加探测面、观察动态波形等措施做进一步
分析探测)，当回波在ⅱ、ⅲ区时须继续进行步骤(2)和(3)。
(2)对目标缺陷定位和排除伪缺陷根据最高回波在示波屏上对应的水平和垂直距离确定目标缺陷所在的实际位置，判断其水平位置在检测区(焊缝+熔合区+热影响区)之外或之内；若之外，则排除焊缝内缺陷；若之内则初步判定为缺陷，应根据其垂直距离并利用k值判定回波对应的实际深度和水平距离。
(3)缺陷定量 (测长)和记录当缺陷反射波只有一个高点，且位于ⅱ区或ⅱ区以上时，则采用6db法进行测长。
当缺陷反射波峰值起伏变化有多个高点时，应分别找到左右两端的最高回波，按端点6db法进行测长。
当反射波峰位于ⅰ区认为有必要定量记录时，将探头左右移动使波幅分别降到评定线处为端点，此两端点之间的距离即为缺陷指示长度。
应详细记录以上所述的回波信息，需要返修时应在焊缝上做出标记。
(3)复探
复探是对前两遍探测结果的复核和校验，这时探测方法基本同前，但速度稍快。
3.2.2 t型焊缝的探伤方法
t型焊接接头的坡口形式主要有单边v塑和双单边v型(k型)，如果采用埋弧自动焊工艺，厚度14 mm以下焊接接头也可以不开坡口，但须留出配合间隙，一般称这种情况为ⅰ型坡口。
t型焊缝的检验方法除平板对接接头的三遍探伤法外，对t型焊
缝还要选择如下探测方式(图2)：
图2 t型焊缝探头
①采用斜探头(位置1和2)在腹板一侧利用一、二次波进行探伤。
②采用直探
头在翼板外侧沿焊缝探伤(位置3)。
探测位置示意图
③采用斜探头利用一次波在翼板外侧探伤(位置4)。
④采用k1斜探头利用二次波在翼板内侧探伤(位置5)。
一般优先选用小晶片高频率大k值。
在位置1可以扫查到焊缝中部及以上截面。
4 几种典型缺陷的回波特征暨缺陷评定
超声波探伤一般不要求准确给出缺陷的类型和性质，但通过长期实践，采用一种或多种声束方向作前后、左右、转动、环绕等多种扫查，找出回波包络线和动态波形的规律，结合焊接工艺、缺陷位置、焊接接头结构型式、原材料等特点，可以尽可能地判定缺陷类型和性质，以此来综合评定缺陷的严重程度。
注：文章内所有公式及图表请以pdf形式查看。