钢结构防火方案
钢结构防腐防火施工方案
钢结构防腐防火工程施工组织设计方案编制单位：编制人：编制日期：目录一、施工组织设计 (2)1概述 (2)2编制依据 (2)3工程概况 (2)4工程特点与对策 (3)5施工前准备 (4)6施工技术方案 (6)7施工技术要求 (10)8涂层质量标准及检验 (11)二、质量管理措施 (12)1基本原则 (12)2质量目标及创优规划 (12)三、安全管理 (17)1安全管理措施 (17)2安全检查 (18)3隐患整改 (19)4现场安全规定 (19)5个人防护要求 (20)6施工机具设备安全管理 (21)7施工用电安全 (21)四、工期保证措施 (22)1指导思想 (22)2工期控制措施 (22)3工期管理与控制计划 (24)4工期保证措施 (26)五、冬雨季施工措施 (27)施工组织设计一、施工组织设计1 、概述本施工组织设计就是为****** 得投标需要编制得，其宗旨就是在技术上可靠、经济上合理得前提下，保质、保量、保安全、保工期地完成所承担得施工任务。
3、工程概况3、 1 工程名称：3、 2 工程地点：3、 3 工程内容：2、编制依据2、 1 《 涂装前钢结构表面锈蚀等级与除锈等级》2、 2 《钢结构工程施工质量验收规范》2、 3 《钢结构防腐蚀工程施工技术规范》2、 4 《金属结构防腐蚀规范》2、 5 《钢结构防火涂料应用技术规范》***** ****** 钢结构防腐、防火。
钢结构防腐施工工艺：表面手砂轮机除锈达到 St3 级，涂底 漆二遍（50匕m ）,涂面漆两遍（50卩m ）。
钢结构防火施工工艺：表面处理，涂刷底漆两遍，涂刷面漆 两遍，涂防火涂料。
3、4 施工工程量钢结构防腐：约 19030、84 m 2；钢结构防火：约 15455、18 m 。
3、 5 工程质量 达到甲方得质量标准要求，力争创优良样板工程； 工程优良率不低于 85%，合格率达到 100%；3、 6 施工工期：达到甲方得工期要求，力争缩短施工工期。
钢结构防火方案
钢结构防火方案
1钢结构的防火应符合标准建筑设计防火规范和要求,结构构件的防火保护层应根据建筑物耐火等级对各不同的构件所要求的高层民用建筑设计防火规范耐火极限进行设计。
2、根据设计图纸要求选定具体的防火涂料型号,同时根据其组分性能构件耐火极限要求,确定防火材料的厚度,并取得设计及当地消防局的批准后,方可施工。
3、钢表面作防火涂层时,防火涂层与防腐涂层性能相适配情况下,并经建筑师允许,防火涂层可代替防腐涂装的面层,但应保证防火涂层与防腐涂层之间的附着力满足要求,防火防腐涂层施工完毕后,应对漆膜厚度附着力等数据进行测试。
4、防火保护材料应选择绝热性能好,具有一定抵抗冲击能力,能牢固附在构件上,又不腐蚀钢材。
5、薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合耐火极限设计的要求,厚涂型防火材料的厚度,及以上面积应符合耐火极限的设计要求,且最薄处厚度不应低于设计要求的，在进行防火涂料材料的采购时严格按照设计图纸及规范的要求报监理、甲方等相关单位确认后按照说明书上的技术要求进行施工。
6、钢梁采用厚涂型喷涂防火涂料时,节点部位宜加厚处理.
7、管道穿过楼板时,其贯通孔应采用防火堵料填塞.
8、薄涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于0.5mm;厚涂型
防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于1mm。
9、施工过程中和涂层干燥固化前环境温度宜保持在5~38。
相
对湿度不宜大空气应流通.当风速大于5m∕s时,不宜作业。
钢结构防腐防火施工方案
钢结构防腐防火施工方案一、概述随着钢结构建筑的广泛应用，其防腐防火的安全性也越来越受到重视。
钢结构的防腐防火施工方案主要包括表面防腐和耐火涂料的涂装，以及钢结构构件的防火封装措施。
本文将详细介绍钢结构防腐防火施工方案。
二、表面防腐涂装钢结构的表面涂装是保护钢结构免受腐蚀的重要措施。
在进行表面防腐涂装时，需要按照以下步骤操作：1.表面处理：将钢结构表面上的油污、锈蚀等杂质清除干净，确保表面整洁。
2.钢结构防锈底漆：底漆是防止钢结构腐蚀的第一道防线。
选用符合要求的防锈底漆，根据涂装要求进行底漆的涂装。
3.表面中间涂层：在底漆涂装干燥后，进行中间涂层的涂装。
中间涂层的主要作用是增加涂层的附着力和耐久性。
4.表面面涂层：面涂层是钢结构表面可见的最外层涂层，要求颜色均匀、美观、耐久。
三、耐火涂料涂装钢结构建筑的防火性能是保证建筑安全的重要要素之一、进行钢结构防火涂装时，需要按照以下步骤操作：1.表面处理：同样需要将钢结构表面上的杂质清除干净，并确保表面整洁。
2.防火底漆涂装：防火底漆是提高钢结构耐火性能的关键。
选用符合要求的防火底漆，根据涂装要求进行底漆的涂装。
3.防火面涂层涂装：根据钢结构的耐火等级要求，选用符合要求的防火面涂层进行涂装。
面涂层的厚度和类型需要符合设计要求，并经过相关部门的检验。
四、钢结构构件的防火封装在一些场合，需要对钢结构构件进行防火封装，以增加其耐火性能。
常用的钢结构构件防火封装材料主要有石膏板、岩棉板、耐火涂料等。
进行钢结构构件的防火封装时，需要按照以下步骤操作：1.表面处理：清除钢单构件表面的杂质，确保表面整洁。
2.封装材料选择：选择符合要求的防火封装材料，根据设计要求确定封装材料的厚度和类型。
3.封装施工：按照设计要求进行钢结构构件的防火封装施工，确保封装材料的密实性。
5.施工质量控制在进行钢结构的防腐防火施工时，需要进行质量控制，以确保施工质量符合要求。
1.施工过程监控：严格按照施工方案进行施工，控制施工工艺和施工进度。
钢结构防火施工方案方案
□ o6地脚螺栓和螺母表面不应直接涂抹防火涂料，此处先填塞其它保温材料(保 温棉类材料)加以遮挡，然后再涂抹防火涂料.
仿火施工技术方案
5.7金属网的施工
1）规格：丝径为4）1mm,孔径为20*2 0 mm,金属网与钢结构表面间距5〜8mm为宜。
序号
机具名称
型号规格
单位
数量
备注
1
压送式喷涂机
/
Zx
2
2
磨料罐
/
Zp
2
3
空气罐
/
台
2
4
橡胶管
/
米
20 0
序号
机具名称
型号规格
单位数量Βιβλιοθήκη 备注5涂料刷子、抹子
/
把
200
6
刮刀
/
个
20
7
砂纸
/
张
5 00
8
钢丝刷
/
个
20
9
机械搅拌器
/
2
10
手推车
/
辆
5
11
灰桶
/
个
30
1 2
测厚针
/
个
1
5
5。1钢结构及其他相关构件安装完毕，经验收合格后并办理工序交接后，方
1） 、工期紧、工程量大。
2）、 交义作业和高处作业多。
3）、防火涂料施工工序较多，质量控制难度大。
3.2施工范围
序号
施工范围
具体施工部位
防火材料
耐火极限
厚度
1
聚合区钢
钢结构防火处理方案
钢结构防火处理方案钢结构是一种常用的建筑结构，具有高强度和良好的抗震性能。
然而，在火灾发生时，钢结构的防火能力相对较差，容易受到高温熔化和弯曲变形的影响。
为了保证建筑物的安全性，钢结构需要进行防火处理。
本文将介绍钢结构防火处理的方案，旨在提高钢结构的耐火性能。
一、防火涂料处理防火涂料是一种常见的钢结构防火材料，具有优异的防火性能。
其主要原理是在钢结构表面形成一层耐高温的保护层，有效隔离钢材与火源的接触。
防火涂料的施工方法如下：1. 表面处理：在进行涂料施工前，需要对钢结构表面进行处理，包括除锈和清洁。
确保表面光滑、无油污和杂质。
2. 基础涂层：先涂刷一层基础涂层，填充不平整的表面，并提高涂料的附着力。
3. 中间涂层：根据钢结构的要求和需要的耐火时间，涂刷适当厚度的中间涂层，增加防火性能。
4. 最终涂层：在防火中间涂层完全干燥后，再涂刷一层最终涂层，提高钢结构的美观度和耐久性。
二、防火包裹材料使用除了防火涂料处理，钢结构还可以通过使用防火包裹材料增强耐火性能。
防火包裹材料常用的有石膏板、耐高温保温材料等。
具体使用方法如下：1. 石膏板封挂：将石膏板用螺栓、膨胀螺栓或焊接固定在钢结构上，形成一层保护层。
石膏板能起到隔热和防火的作用。
2. 耐高温保温材料：将耐高温保温材料包裹在钢结构四周，形成一层保温层。
该层能起到隔热和保护钢结构的作用。
三、火焰喷涂处理火焰喷涂是一种将防火涂料或抗火材料通过喷涂设备喷涂到钢结构表面的方法，形成一层有密度的耐火保护层。
火焰喷涂的步骤如下：1. 表面处理：首先对钢结构表面进行除锈处理，确保表面光洁。
2. 喷涂设备：选择合适的火焰喷涂设备，将防火涂料或抗火材料熔化，并通过高压气体喷射到钢结构表面。
3. 喷涂厚度：根据钢结构的需求和要求的耐火时间，控制喷涂的厚度，并确保整个表面均匀涂覆。
四、防火与建筑设计的整合钢结构防火处理方案需要与建筑设计密切配合，从建筑物的整体结构和防火要求出发，合理选择与钢结构相适应的防火材料和方法。
钢结构防火涂装方案及管理协调
钢结构防火涂装方案及管理协调钢结构支承强度在高温下随着温度升高而显著降低，当环境温度超过150℃时，钢构件就必须采用隔热层加以保护。
考虑到火灾的影响，因此高层钢结构应进行防火涂层保护，使其达到相应的防火等级要求。
涂装施工应适应高层钢结构的特点，在确保质量的前提下，力求施工方法简捷。
本工程防火涂层选用厚涂型，要求钢柱耐火极限：3小时；钢梁2小时；其他1.5小时。
要求钢结构的防火涂料选择必须与防腐涂层相融合，避免造成二者之间的不沾结。
1.高层钢结构涂装工艺过程1）结构喷砂除锈刷漆在工厂进行，在施工现场主要是补漆。
补漆的目的是将工厂中无法涂敷的部位，安装中油漆受损的部位补上油漆保护层。
补漆的部位集中在以下几个地方：焊缝、磨擦面节点板、矫正修补部位和其它刮伤部位。
补漆宜待混凝土楼板完成后进行，由于补漆的部位比较分散，工作量不大，宜采用人工补漆，借助人字梯登高。
首先利用刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具进行除锈，合格后刷上漆膜。
防火涂料的施工必须待构件补漆后进行，不允许在未经过防腐处理的钢材表面直接进行防火涂料的施工。
2）防火涂层施工的工艺试验使用前对防火涂料进行检查，主要检查涂料的包装出厂日期、储藏时间、批量的使用数量、实验报告、容重、导热系数。
防火涂料资料齐全后，进行工艺实验：（1）防火涂层耐火试验。
按照规定吨位或批次进行耐火试验，通过检测高温度数与时间的关系，检查现场隔热情况和导热系数。
耐火试验结果应经公安消防部门的检查认可。
（2）粘结强度试验。
本工程中设计要求采用厚涂型防火涂料。
因而，每500吨厚涂型防火涂料需测试一次涂料的粘结强度。
其值不应小于0.05Mpa。
实验方法如下：用一块700×700的钢板作底板，喷上相应厚度的涂层，将铁环埋入其中，养护后用弹簧称加载测定破坏强度。
3）基层处理清理掉钢构件上的灰尘、油污和其它杂物。
对不需喷涂的部位采用塑料布包扎保护，避免污染。
带钢丝网的基层要清理合格后方可固定钢丝网。
钢结构工程防火专项施工方案
钢结构工程防火专项施工方案1. 引言本方案旨在确保钢结构工程在施工过程中的防火安全。
通过采取一系列的措施和控制措施，可以有效地减少火灾的发生和扩散，最大程度地保护人员和财产的安全。
2. 施工前的准备工作在施工开始之前，需要进行一系列的准备工作，以确保防火措施的有效实施。
2.1 施工方案和计划制定详细的施工方案和计划，明确每个工作阶段的防火要求和措施，并合理安排施工时间，保证施工过程中的防火措施能够得到有效落实。
2.2 现场安全检查在施工开始之前，对施工现场进行详细的安全检查，包括消防设施的检查和维护，确保消防设施的正常运行。
同时，对钢结构工程和周边环境进行全面的风险评估，确定可能存在的火灾隐患，并采取相应的防火措施。
3. 施工过程中的防火措施在施工过程中，必须采取一系列的防火措施，确保钢结构工程的安全。
3.1 火灾隐患控制针对可能存在的火灾隐患，采取控制措施，比如限制明火作业、对易燃物品进行分类存放和储存、设置临时防火墙等，以防止火灾的扩散和蔓延。
3.2 灭火设施配备在施工现场必须配备灭火设施，如消防器材、消防栓等，确保能够及时有效地进行灭火。
3.3 人员培训和安全教育对在施工现场从事钢结构施工的人员进行防火安全培训和教育，提高他们的安全意识和防火技能，确保防火措施的有效使用和操作。
4. 施工后的防火检查和整改施工结束后，对整个工程进行防火检查，确保防火措施的实施效果。
如发现问题和隐患，及时进行整改和修复。
5. 结束语通过本专项施工方案的实施，可以有效地保障钢结构工程在施工过程中的防火安全。
为确保人员和财产的安全，施工方案和措施的制定、施工过程中的防火措施的控制以及施工后的防火检查和整改都是必不可少的。
钢结构防火施工方案
钢结构防火施工方案钢结构防火施工方案钢结构是一种重要的结构形式，具有重量轻、强度高、施工期短等优点。
然而，在火灾发生时，钢结构的抗火性能相对较差，容易发生变形、熔化等情况，对建筑安全造成威胁。
因此，做好钢结构的防火施工工作至关重要。
一、材料使用1. 防火涂料：选用符合国际标准的防火涂料进行涂刷，涂层的厚度应符合规范的要求，并且能够满足设计要求的防火等级。
2. 防火包封材料：选用符合国家标准的防火包封材料进行包封，包封的厚度应符合规范的要求，并且能够满足设计要求的防火等级。
3. 输电线路及电气设备：选用符合国家安全标准的耐高温电线和电气设备，确保其在火灾发生时能够正常工作，并且不会引发新的火灾。
二、施工工艺1. 表面清洁：在施工前，对钢结构表面进行彻底清洁，确保没有灰尘、油污等杂质。
2. 防火涂料施工：根据设计要求，在钢结构表面涂刷防火涂料。
施工时，要保证每一层涂料的厚度均匀一致，避免出现漏涂和堆积的情况。
3. 防火包封施工：根据设计要求，将防火包封材料固定在钢结构表面，确保包封材料的覆盖面积达到设计要求，并且固定牢固，不会因为外部力的作用而脱落。
4. 输电线路及电气设备安装：将耐高温电线和电气设备安装在钢结构内部，使用专门的护套材料进行保护，避免高温对其产生影响。
三、验收标准1. 防火涂料的厚度要符合设计要求，并且涂层的颜色均匀一致。
2. 防火包封材料的厚度要符合设计要求，包封的范围要覆盖到设计规定的区域。
3. 输电线路和电气设备要符合国家安全标准，且正常工作。
4. 施工过程中没有出现漏涂、堆积、包封材料脱落等质量问题。
四、安全措施1. 建立施工作业的安全警示标识，明确施工区域的范围和安全注意事项。
2. 配备专门的安全监督人员，负责对施工现场进行安全监控，及时发现和处理危险隐患。
3. 施工人员要接受防火施工方面的培训，掌握防火施工的要求和措施，做好施工前的准备工作。
4. 定期组织施工现场的安全检查，及时发现和纠正存在的安全隐患。
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中原燃气电厂（2×350MW）汽机、锅炉钢结构防火、防腐施工技术方案编制单位：审批单位：编制人：审核：审核：年月日年月日施工技术方案目录1、工程概况 (2)2、适用于本工程的标准和规范 (2)3、施工难点分析 (2)4、施工前期准备 (3)5、技术概况 (5)6、施工工艺流程 (5)7、施工方法及及工程节点控制 (6)8、工期保证措施 (7)9、劳动力计划、机械设备配备 (7)10、雨季的施工组织措施 (8)11、质量目标、质量保证要点及技术组织措施 (9)11-1、质量目标及质量标控制点 (9)11-2、技术组织措施 (10)12、安全目标、保证措施及方法 (11)12-1、安全管理目标 (11)12-2、安全管理体系 (11)12-3、安全管理措施 (12)12-4、工程施工应急计划 (13)13、环境保护及文明施工的措施 (15)14、项目组织机构及主要人员 (16)1、工程概况本项目为驻马店市中原燃气电厂汽机钢结构防火涂料施工及炉本体钢结构防腐工程，驻马店东部中原燃气电厂，总装机容量2×350MW，燃气点厂于2005年承建，其汽机、锅炉本体钢结构目前现场已经具备施工条件。
施工方法：汽机钢结构表面处理涂防火涂料六道；耐火极限达2小时；锅炉本体钢结构表面处理补涂底漆一道，面漆二道。
2、适用于本工程的标准和规范2-1、建筑防腐蚀工程施工及验收规范：GB50212-20002-2、电力建设安全工作规程：DL/5009.1-20022-3、建筑机械安全技术规范：GBJ33-862-4、电力建设安全施工管理规定(电建1995-671号)2-5、电力行业紧急救护工作规范：DL/T692-992-6、《建筑设计防火规范》（GBJ16—87）（1997年版）2-7、《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221—95）2-8、《钢结构工程施工及验收规程》（GB50205—95）2-9、钢结构防火涂料通用技术条件》（GB14907—94）3、施工难点分析：根据本工程概况并结合我公司以往类似的施工经验，总结有以下难点：3-1、需密切配合安装及土建单位。
以保证安装及土建单位的生产进度为前提，合理进行防腐面的施工，保证防腐施工的进度；必要时应加班加点生产。
同时还应保证生产机械的正常使用，及时保养维护，以避免发生因生产机械的故障而停产影响整个工期。
3-2、防腐工作作业面周期长，施工环境复杂多变。
要随时对现场的施工环境进行跟踪。
主要是避免造成的重复施工而使工期滞后。
3-3、施工区域特殊、安全问题突出。
施工面属于高空作业，应随时检查现场的施工安全，及时完善安全防护措施、设施，以防止出现安全事故发生。
3-4、施工工期紧。
为早日实现早日投产，尽量的把施工工期往前赶，所以生产任务比较坚巨，要时时与安装单位通气，及时了解生产进度计划。
并保证甲方的生产。
4、施工前期准备4-1、施工组织机构公司成立由项目经理统一负责的管理机构，实行项目法管理，由项目经理负责工程的全面工作，由项目总工负责技术的全面管理工作，并抽派专业的人员分管物资供应、质量、安全、技术、施工、计划、财务等有关管理、调配、进场安置工作。
上述工作要求3日内完成，机械设备、人员安排自身运力，解决；材料由供应商负责解决。
（具体组织机构、管理人员、机具、设备、组织见表……）4-2、人力投入本项目计划初期投入15名操作工，高峰期达到23人，全部选择技术熟练，并有长期施工经验的人员来操作，人员调动由公司人事部负责组织，人员进场后由总工负责组织为期1天的全员培训。
内容重点是：操作工艺、质量标准和现场环境安全知识，合格后挂牌上岗。
4-3、物资准备本项目所需的物资由公司物资供应部负责组织调配，项目部负责管理、使用。
具体工作包括以下内容：4-3-1、施工所用的机具：防火涂料喷涂机、搅拌机及检测器具等。
4-3-2、工程所用的材料：防火涂料、防腐材料、配套助剂等。
4-3-3、工程所用的各种劳保用品、临时脚手架、安全设施等。
4-3-4、机具进场后应调试完毕，所需用的材料运至现场并分类妥善保管。
进场的材料要认真检验，保证合格，并分批、分次、分类进行登记、管理、发放。
同时保存好合格证。
检验报告等有关资料。
4-3-5、抽调有经验的、从事多年物资供应的管理人员来担任材料的采购、供应。
比质、比价的采购材料，保质、保量的保障施工中材料的供应。
合理安排材料进场计划，先用的要先进，以免材料大量挤压，增加看管费用。
每日的材料余量、需用量、库存量及时反馈，按工程计划进行。
避免因断料造成停工等料。
4-4、现场准备4-4-1、根据现场情况并结合总体进度安排，划分施工区、施工段，并将电源引至现场。
4-4-2、完善安全防护设施，完善文明施工防护设施（如安全网、脚手架、隔离彩条布、垃圾袋等）。
4-4-3、操作人员进行现场教育，主要有：熟悉现场环境，熟悉工艺及质量要求，现场安全规定及安全操作规程，重点部位注意事项及文明施工规定等。
上述工作要求在接到甲方施工通知3日内完成。
5、技术概况5-1、通过使用人工进行表面处理，可以较好的除去基层表面的浮锈、及其它附着物，从而为涂层提供良好的基层，从而起到一定的防腐蚀效果。
防锈漆具有防潮、耐油、耐水，有优良的附着力和耐候性，尤其适用于户外钢结构表面涂装。
5-2、防火涂料的性能：产品性能及特点：超薄型钢结构防火涂料具有涂层薄、装饰性好、防火性能高等特点，经国家质量监督检测中心检测，各项性能指标均符合GB14907标准。
其主要技术性能如下：A、其状态经搅拌为流体，无结块。
B、干燥时间：表干≤4小时。
C、初期干燥抗裂性：不出现裂缝。
D、颜色为奶白色。
E、粘结强度：≥0.15MPaF、抗振性：挠曲L/200涂层不起层脱落。
G、抗弯性：挠曲L/100涂层不起层脱落。
H、耐水性：≥24小时、I、耐火极限：2.5小时。
6．6、产品有效期：该产品存放在通风干燥处、贮存环境温度-5～35℃为宜，严禁曝晒，贮存有效期为一年。
6．7、产品使用年限：在正常使用环境中，干燥、无曝晒、无发生火灾、无明火人为破坏，防锈漆无质量问题，可使用10～15年。
6、施工工艺流程6.1汽机钢结构防火涂料施工工序手工表面处理涂第一层防火涂料缺陷修理第二层防火涂料涂第三层防火涂料涂第四层防火涂料涂第五层防火涂料涂第六层防火涂料质量检验6.2锅炉钢结构防腐涂料施工工序手工表面处理涂第一层防腐底漆缺陷修理第一层防腐面漆涂第二层防腐面漆质量检验7、施工方法及工艺节点控制7-1、首先用人工将钢结构表面仔细均匀地打磨一遍，去除表面尘土、水泥渣和溢出物，处理好的表面应可见的油脂和污垢，无附着不牢的锈蚀、尘土等杂物，并具有一定的粗糙度。
7-2、表面处理层验收合格后可以开始防腐层的涂装。
按比例将涂料B 组慢慢加入A组中，边加入边搅拌成厚浆待用，B组份粉料可视粘度在规定范围内选择加入量，搅拌速度不要太快。
7-3、底层涂料每次不要一次调制太多，间隔时间太长会发生浆料凝结增厚而无法使用，应随配随用，一般3小时左右用完，桶内余料必须在每次用完后清理一次，涂刷时要注意现场环境，大风扬尘天气、雨雾天气或空气湿度大于80%时应停止施工。
涂刷时采用刷涂或滚涂的方法，每层间隔不可少于4小时。
涂料粘度太大时可加入少量稀释剂。
涂刷时禁止明火。
涂刷后的表面应无厚度不均、气孔、漏涂、流挂等质量通病。
7-4、涂刷完防火涂料后应进行厚度测量，等组装完毕后再进行最后面层的整体涂刷。
整体涂刷前应对节点及在安装过程中损伤、碰坏的部位进行修补。
重点是接头及连接杆件接头及螺栓部位。
因其结构的复杂性极易产生质量问题。
如厚度不均、漏涂、气孔、流挂等质量通病，所以，这些部位要多处理几次。
7-5、整体涂装时操作人员要戴好安全带，施工区域下方要悬挂安全网和塑料彩条布，以防止高空落物和涂料的滴落而影响下方的其他工种施工。
涂完工后要养护六至七天。
8、工期保证措施8-1、保证材料按时供应，密切关注工程进展情况，注意每日材料消耗量，存量、杜绝因断材料所造成的停工、窝工。
8-2、经常检查机械，保证机械正常工作，易坏的零件、配件要备足，一旦出现故障能马上修理好，必要时可增加设备，做到人不停、机不停。
8-3、严格技术管理，做到每个施工人员熟知技术要领和质量标准，避免出现不合格品而造成返工影响工期。
8-4、严格按计划工期进行，实行定班定量定时制，确保在总工期目标的前提下，确定施工段工期目标，可细化到每日的进度目标，进行统筹安排，合理计划，以保证工期的实现。
8-5、严密注意施工动态，避免出现窝工和工序连接出现空档，注意流水节拍，掌握好施工速度，必要时增加人力、物力、加班、加点进行赶工，以完成施工段目标的实现来保证总工期目标的实现。
9、工期目标、劳动力计划、机械设备配备9-1、工期目标自开工之日起，严格配合安装单位的生产进度完成全部防腐工程的施工任务，比要求工期提前3天验收。
9-3、拟投入本工程施工人员计划9-4、计划用于本工程的施工机械投入清单10、雨季的施工组织措施：为了保证工程质量和工期进度，考虑到雨季时期的特点，做好雨季施工准备工作，特采取如下措施。
10-1雨季施工前的检查与防范：10-1-1、在进入雨季前由各工程队组织一次检查，检查重点包括车间、仓库、休息室、暂设棚等是否牢固，能否经得起雨淋、水泡、下沉倒塌。
有危险的应采取加固措施。
10-1-2、对电气设备，开关箱，施工机械等用电设备的防雨设施是否完备、绝缘、接地是否完好。
10-1-3、各临时设施周围是否排水通畅、防止水淹。
10-2、雨季施工物资的管理：10-2-1、进入施工现场露天存放的电气设备、机械、开关箱能安排至车间内的尽量安排在车间内，不能的应搭设防雨棚。
10-2-2、进入现场的所有材料，都应入库，不允许放在低洼的地方。
10-2-3、定时跟踪气象预报，及时掌握天气情况。
10-2-4、雨季施工安全工作很重要，要领导要引起重视，同时应遵循总的安全技术措施中的要求。
11、质量目标、质量保证要点及技术组织措施11-1、质量目标及质量保证要点质量目标：单位工程质量等级为优良，分部、分项工程一次交验合格率100%，优良率85%。
质量保证要点：11-1-1、严格按电厂标准验收表面处理的质量。
11-1-2、检查防腐层应无气泡、防腐层厚度不匀等毛病。
11-1-3、严格控制表面质量，防腐层厚度。
11-3、质量保证体系及措施11-3-1、在项目经理、技术总负责人的领导下，由质量保证组、施工技术组、物资供应组及专业施工组长组成质量保证机构，负责监督指导规程、规范标准的执行。
11-3-2、按照质保系统落实各级管理人员和操作者的工作范围和质量职能。
11-3-3、施工管理者与操作者，要掌握负责工程项目情况。