钢结构防火工程施工方案
厚型钢结构防火涂料工程施工方案
厚型钢结构防火涂料工程施工方案一、施工准备工作：1.设计方案准备：根据施工现场的实际情况，制定相应的施工方案，并进行设计方案的审批。
2.材料准备：根据设计方案的要求，购买所需要的防火涂料材料，并做好存放和保管。
3.施工人员准备：根据施工方案的需求，选派合适的施工人员，并做好人员的技术培训和安全教育。
4.设备准备：准备好所需要的施工设备和工具，包括涂料喷枪、刷子、搅拌机等。
二、施工步骤：1.表面处理：首先对待施工的钢结构进行表面处理，包括清洁、除锈和打磨等工序，确保表面平整、光滑。
2.防火涂料调制：按照防火涂料的使用说明书进行配制，包括涂料的稀释和搅拌等，确保涂料质量。
3.涂料施工：采用喷涂和刷涂相结合的方式进行施工，首先用喷涂的方式对大面积的钢结构进行涂料施工，然后用刷涂的方式对细节部位进行涂料施工。
4.涂料干燥：完成涂料施工后，进行涂料的干燥处理，根据涂料的干燥时间进行等待。
5.第二次涂料施工：待第一次涂料干燥后，进行第二次涂料施工，以加强涂料的厚度和防火功能。
6.检验和验收：施工完成后进行验收，根据设计方案和相关标准进行防火涂料的检验，确保施工质量和安全性。
三、施工安全措施：1.人员防护：施工人员应佩戴好安全帽、防护面具、防护服等个人防护装备，确保人身安全。
2.现场安全：施工现场应设置明显的警示标志，并设立安全防护网，防止人员和工具物品从高空坠落。
3.灭火器材：施工现场应配备足够数量和种类的灭火器材，以便在发生火灾事故时进行及时扑救。
四、质量控制：1.材料质量：购买的防火涂料材料应具有合格的检测报告和产品合格证，并对涂料的批次进行核对。
2.施工质量：施工人员应按照技术要求进行施工，确保涂料的涂布厚度、涂层均匀性和附着力等质量指标。
3.工程验收：在施工完成后，由相关部门进行工程验收，对防火涂料的保护及涂层厚度等进行检测。
4.质量记录：对施工过程中的重要环节进行严格的记录，包括涂料使用量、施工质量检查和工程验收等。
钢结构防火工程施工方案
钢结构防火工程施工方案编制单位：**********************公司日期：20**年**月**日钢结构防火工程施工方案一、工作内容及技术要求：将甲方指定范围内的老化防火层铲除掉，重新进行钢结构防火，耐火极限1.5h。
二、编制依据：1、甲方技术要求及下场勘获得的资料；2《钢结构防火涂料》GB14907-2002；3、《石油化工钢结构防火保护技术规范》SH3137-20034、《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999；5、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-1988；6、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93；7、《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008；8、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93；9、同类工程施工经验及公司实力。
三、施工准备：1、施工组织准备：1.1 委派我公司的***担任本工程的项目经理，负责工程的全面工作；1.2 委派工程师一名，负责工程的技术工作；1.3 委派安全员和质量检查员各一名，分别负责工程的安全和质量检查工作；1.4 委派熟练技术工15名参加工程施工（拟投入本工程的劳动力以满足甲方对工期的需要为准）。
2、物资准备：2.1 从材料供应厂家采购满足本工程需要的涂料，且其性能满足甲方要求及相关标准、规范要求。
2.2 涂料应有出厂合格证、质量检查报告或产品说明书等书面质量证明材料。
2.3防火涂料材料：2.3.1 所有的涂料都应装在密封的容器中，包装材料应保证运输的安全。
每个包装上都明确地标明生产厂名、材料名称、重量等，每一包装物上都应贴有合格证，合格证上应注明该批货物的生产批号、生产日期等。
每一批防火材料交付时，都附有该批号材料的厂家出具的质检报告。
2.3.2 涂料的储存与保存期：涂料在运达工地后，应安排卸入安全合格的仓库中，该仓库条件应保持通风干燥、无日晒的室温环境下，仓库储存范围内严禁烟火。
钢结构防腐防火施工方案
钢结构防腐防火工程施工组织设计方案编制单位：编制人：编制日期：目录一、施工组织设计 (2)1概述 (2)2编制依据 (2)3工程概况 (2)4工程特点与对策 (3)5施工前准备 (4)6施工技术方案 (6)7施工技术要求 (10)8涂层质量标准及检验 (11)二、质量管理措施 (12)1基本原则 (12)2质量目标及创优规划 (12)三、安全管理 (17)1安全管理措施 (17)2安全检查 (18)3隐患整改 (19)4现场安全规定 (19)5个人防护要求 (20)6施工机具设备安全管理 (21)7施工用电安全 (21)四、工期保证措施 (22)1指导思想 (22)2工期控制措施 (22)3工期管理与控制计划 (24)4工期保证措施 (26)五、冬雨季施工措施 (27)施工组织设计一、施工组织设计1 、概述本施工组织设计就是为****** 得投标需要编制得，其宗旨就是在技术上可靠、经济上合理得前提下，保质、保量、保安全、保工期地完成所承担得施工任务。
3、工程概况3、 1 工程名称：3、 2 工程地点：3、 3 工程内容：2、编制依据2、 1 《 涂装前钢结构表面锈蚀等级与除锈等级》2、 2 《钢结构工程施工质量验收规范》2、 3 《钢结构防腐蚀工程施工技术规范》2、 4 《金属结构防腐蚀规范》2、 5 《钢结构防火涂料应用技术规范》***** ****** 钢结构防腐、防火。
钢结构防腐施工工艺：表面手砂轮机除锈达到 St3 级，涂底 漆二遍（50匕m ）,涂面漆两遍（50卩m ）。
钢结构防火施工工艺：表面处理，涂刷底漆两遍，涂刷面漆 两遍，涂防火涂料。
3、4 施工工程量钢结构防腐：约 19030、84 m 2；钢结构防火：约 15455、18 m 。
3、 5 工程质量 达到甲方得质量标准要求，力争创优良样板工程； 工程优良率不低于 85%，合格率达到 100%；3、 6 施工工期：达到甲方得工期要求，力争缩短施工工期。
钢结构防腐防火施工方案
钢结构防腐防火施工方案一、概述随着钢结构建筑的广泛应用，其防腐防火的安全性也越来越受到重视。
钢结构的防腐防火施工方案主要包括表面防腐和耐火涂料的涂装，以及钢结构构件的防火封装措施。
本文将详细介绍钢结构防腐防火施工方案。
二、表面防腐涂装钢结构的表面涂装是保护钢结构免受腐蚀的重要措施。
在进行表面防腐涂装时，需要按照以下步骤操作：1.表面处理：将钢结构表面上的油污、锈蚀等杂质清除干净，确保表面整洁。
2.钢结构防锈底漆：底漆是防止钢结构腐蚀的第一道防线。
选用符合要求的防锈底漆，根据涂装要求进行底漆的涂装。
3.表面中间涂层：在底漆涂装干燥后，进行中间涂层的涂装。
中间涂层的主要作用是增加涂层的附着力和耐久性。
4.表面面涂层：面涂层是钢结构表面可见的最外层涂层，要求颜色均匀、美观、耐久。
三、耐火涂料涂装钢结构建筑的防火性能是保证建筑安全的重要要素之一、进行钢结构防火涂装时，需要按照以下步骤操作：1.表面处理：同样需要将钢结构表面上的杂质清除干净，并确保表面整洁。
2.防火底漆涂装：防火底漆是提高钢结构耐火性能的关键。
选用符合要求的防火底漆，根据涂装要求进行底漆的涂装。
3.防火面涂层涂装：根据钢结构的耐火等级要求，选用符合要求的防火面涂层进行涂装。
面涂层的厚度和类型需要符合设计要求，并经过相关部门的检验。
四、钢结构构件的防火封装在一些场合，需要对钢结构构件进行防火封装，以增加其耐火性能。
常用的钢结构构件防火封装材料主要有石膏板、岩棉板、耐火涂料等。
进行钢结构构件的防火封装时，需要按照以下步骤操作：1.表面处理：清除钢单构件表面的杂质，确保表面整洁。
2.封装材料选择：选择符合要求的防火封装材料，根据设计要求确定封装材料的厚度和类型。
3.封装施工：按照设计要求进行钢结构构件的防火封装施工，确保封装材料的密实性。
5.施工质量控制在进行钢结构的防腐防火施工时，需要进行质量控制，以确保施工质量符合要求。
1.施工过程监控：严格按照施工方案进行施工，控制施工工艺和施工进度。
钢结构防火处理方案
钢结构防火处理方案钢结构是一种常用的建筑结构，具有高强度和良好的抗震性能。
然而，在火灾发生时，钢结构的防火能力相对较差，容易受到高温熔化和弯曲变形的影响。
为了保证建筑物的安全性，钢结构需要进行防火处理。
本文将介绍钢结构防火处理的方案，旨在提高钢结构的耐火性能。
一、防火涂料处理防火涂料是一种常见的钢结构防火材料，具有优异的防火性能。
其主要原理是在钢结构表面形成一层耐高温的保护层，有效隔离钢材与火源的接触。
防火涂料的施工方法如下：1. 表面处理：在进行涂料施工前，需要对钢结构表面进行处理，包括除锈和清洁。
确保表面光滑、无油污和杂质。
2. 基础涂层：先涂刷一层基础涂层，填充不平整的表面，并提高涂料的附着力。
3. 中间涂层：根据钢结构的要求和需要的耐火时间，涂刷适当厚度的中间涂层，增加防火性能。
4. 最终涂层：在防火中间涂层完全干燥后，再涂刷一层最终涂层，提高钢结构的美观度和耐久性。
二、防火包裹材料使用除了防火涂料处理，钢结构还可以通过使用防火包裹材料增强耐火性能。
防火包裹材料常用的有石膏板、耐高温保温材料等。
具体使用方法如下：1. 石膏板封挂：将石膏板用螺栓、膨胀螺栓或焊接固定在钢结构上，形成一层保护层。
石膏板能起到隔热和防火的作用。
2. 耐高温保温材料：将耐高温保温材料包裹在钢结构四周，形成一层保温层。
该层能起到隔热和保护钢结构的作用。
三、火焰喷涂处理火焰喷涂是一种将防火涂料或抗火材料通过喷涂设备喷涂到钢结构表面的方法，形成一层有密度的耐火保护层。
火焰喷涂的步骤如下：1. 表面处理：首先对钢结构表面进行除锈处理，确保表面光洁。
2. 喷涂设备：选择合适的火焰喷涂设备，将防火涂料或抗火材料熔化，并通过高压气体喷射到钢结构表面。
3. 喷涂厚度：根据钢结构的需求和要求的耐火时间，控制喷涂的厚度，并确保整个表面均匀涂覆。
四、防火与建筑设计的整合钢结构防火处理方案需要与建筑设计密切配合，从建筑物的整体结构和防火要求出发，合理选择与钢结构相适应的防火材料和方法。
钢结构及蒸馏塔裙座防火保护施工方案
MIBK工场钢结构及蒸馏塔裙座防火爱惜施工方案书目第一章编制说明及依据 (1)其次章工程概况 (1)第三章第三章施工部署及施工进度 (2)第四章第四章质量保证体系 (3)第五章第五章平安保证体系及措施 (3)第六章第六章现场文明施工 (3)第七章付款条件： ................................................................................. 4第一章编制说明及依据一、编制说明：本方案适用于镇江李长荣综合石化工业有限公司MIBK场钢结构及蒸馏塔裙座防火爱惜层施工。
本施工方案主要针对施工资源配置、施工技术、质量保证体系及质量保证措施、平安保证体系及平安保证措施、文明施工、标识、雨季施工等施工过程进行部署、限制及指导。
二、主要编制依据1.DBJ01-616-2004《建筑防火涂料工程设计、施工和验收规程》。
2.SH3137-2003《石油化工钢结构防火爱惜技术规范》。
3.SH3505-1999《石油化工施工平安技术规程》。
4.GB50160-92《石油化工企业设计防火规范》。
5.GB14907-2002《钢结构防火涂料国家标准》。
6.CECS24：90《钢结构防火涂料规程》。
第二章工程概况一、耐火极限、涂层厚度及防火要求：依据要求钢结构及蒸馏塔裙座须要做防火处理，其中钢结构的耐火极限为≥2h，防火泥涂层厚度25mm±2mm；蒸馏塔裙座耐火极限为≥2h，防火泥涂层厚度50mm±2mm。
二、防火范围A 5米以下钢框架立柱，装置区桥架及框架横梁。
B 管架须做防火处理部分为：从柱底板至第一层管架横梁，横梁上不必做防火处理。
C管架斜拉柱，若只是做为承受风力、地震力、短暂负荷侧向力时，可不必做防火处理。
D 设备支撑须做防火处理部分为：C-6582/83/84/85/87裙座。
第三章施工部署及施工进度二、施工准备1．施工人员熟悉图纸，驾驭设计要求。
钢结构工程防火专项施工方案
钢结构工程防火专项施工方案1. 引言本方案旨在确保钢结构工程在施工过程中的防火安全。
通过采取一系列的措施和控制措施，可以有效地减少火灾的发生和扩散，最大程度地保护人员和财产的安全。
2. 施工前的准备工作在施工开始之前，需要进行一系列的准备工作，以确保防火措施的有效实施。
2.1 施工方案和计划制定详细的施工方案和计划，明确每个工作阶段的防火要求和措施，并合理安排施工时间，保证施工过程中的防火措施能够得到有效落实。
2.2 现场安全检查在施工开始之前，对施工现场进行详细的安全检查，包括消防设施的检查和维护，确保消防设施的正常运行。
同时，对钢结构工程和周边环境进行全面的风险评估，确定可能存在的火灾隐患，并采取相应的防火措施。
3. 施工过程中的防火措施在施工过程中，必须采取一系列的防火措施，确保钢结构工程的安全。
3.1 火灾隐患控制针对可能存在的火灾隐患，采取控制措施，比如限制明火作业、对易燃物品进行分类存放和储存、设置临时防火墙等，以防止火灾的扩散和蔓延。
3.2 灭火设施配备在施工现场必须配备灭火设施，如消防器材、消防栓等，确保能够及时有效地进行灭火。
3.3 人员培训和安全教育对在施工现场从事钢结构施工的人员进行防火安全培训和教育，提高他们的安全意识和防火技能，确保防火措施的有效使用和操作。
4. 施工后的防火检查和整改施工结束后，对整个工程进行防火检查，确保防火措施的实施效果。
如发现问题和隐患，及时进行整改和修复。
5. 结束语通过本专项施工方案的实施，可以有效地保障钢结构工程在施工过程中的防火安全。
为确保人员和财产的安全，施工方案和措施的制定、施工过程中的防火措施的控制以及施工后的防火检查和整改都是必不可少的。
钢结构防火施工方案
仓间罩棚及屋面改造工程防火专项方泰州市恒祥建筑装饰工程有限公司2018年5月《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20011、适用范围本方案只适用于粮食局仓间罩棚及屋面改造工程钢结构防火工程。
2、编制依据《设计施工图》《建筑设计防火规范》《钢结构防火涂料应用技术规范》 CECS24 90《钢结构防火涂料应用技术规范》 CECS24《石油化工建设工程施工安全技术规范》 GB50484-20083、工程概况3.1本工程钢结构构件，隔墙耐火极限均应达到二级标准。
钢梁 1.5小时、钢柱耐火2.5小时，屋顶沉重构件1小时。
钢梁、屋顶沉重构件采用室内薄形室内防火涂料。
钢柱采用厚涂型钢结构防火涂料。
3.2网架结构耐火等级为二级，耐火极限1.5h，防火采用防火涂料防火，防火涂料（超薄薇膨胀型）应有国家检测机构的耐火检测报告。
必须有防火监督部门核发的生产许可和产品合格证。
施工质量要满足《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24-9C要求。
防火漆选用应注意与底漆兼容。
4、钢结构网架防火涂料性能4.1薄涂型防火涂料性能表5、施工准备5.1材料的准备1）防火材料的保管与堆放防火材料在保管和使用时，必须遵守有关规定，应在施工现场搭设专用仓库，并做好防雨、防潮措施，同时做到通风良好。
2）防火涂料的施工前检验a）松散度：适中，不结块。
b）和易性：将配置好的涂料涂刷在一块150*150的薄铁板上，涂层厚度为150mm铁板翻转使涂层朝下，涂层不脱落为合格。
5.2施工机具的准备和要求根据防火涂料施工方法提前准备好施工机具，保证其质量合格，性能良好, 满足施工要求。
主要施工设备及施工手段用料如下所示：6、防火涂料施工6.1 钢结构网架防火涂料施工一般规定1）钢结构跟网架相关构件安装完毕，经验收合格后并办理工序交接后，方可进行防火涂料施工。
2）施工前，钢结构跟网架表面涂刷的底漆已经验收合格并附有交接记录。
3）钢结构网架表面的杂物清理干净，连接处的缝隙应用防火涂料或其他防火材料填补补平后方可施工。
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钢结构防火施工方案编制：审定：批准：目录施工组织设计 (3)主要施工方法 (3)质量弊病及预防措施 (10)拟投入的主要施工机械设备表 (14)劳动力计划表 (15)确保工程质量的技术组织措施 (16)确保安全生产的技术组织措施措施 (24)确保文明施工的技术组织措施 (28)保证工期的技术组织措施 (33)计划开、竣工日期和施工进度网络图 (39)一、工程概况1.项目简介:本工程位于@@@@@@@@@@@工业园区北，在#################项目费托合成单元内，属于工业建筑。
项目由￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥公司投资兴建，勘察单位是￥￥￥￥￥￥￥￥￥有限公司，设计单位是$$$$$$$$4有限责任公司，监理单位是$$$$$$$$$$有限公司，施工单位是$$$$$$$$$$有限公司。
施工范围包含界区内所有建安工程。
2.项目名称：项目。
3.建设地点：工业园区北4.工期计划：按照业主要求时间完工。
5.质量目标：确保为合格为100％，创全优工程。
工程质量符合《工程施工质量验收规范》标准及招标人相关要求。
6.安全目标：a 杜绝死亡和重伤事故的发生，杜绝高空坠落、火灾和交通事故。
b 无轻伤事故c 项目部特种作业人员和安全员必须经过培训，且持证上岗。
d 创建文明工地。
7.环保要求：严格遵守《中华人民共和国环境保护法》建设项目环境保护管理办法及环境评估报告的要求施工二、编制依据涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88《钢结构防火涂装工艺》508-1996《钢结构防火涂料应用技术规范》（CECS24：90）《工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）《钢结构防火涂料通用技术条件》（GB14907-2002）《建筑设计防火规范（2001年版）》《建筑安装工程质量检验评定统一标准》BJ300—88《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301—88主要施工方法1 施工工艺：施工准备→搭设脚手架→→钢结构防火（按照设计要求涂刷依次防火涂料）→拆除脚手架→验收合格→竣工移交2、表面清理2.1、施工环境：相对湿度40——60%，温度5——35度，空气清洁干燥，不得有雾、雨、大于5级的风。
2.2、施工方法：采用人工清除法，用钢丝刷、刨刃、砂布、棉纱等工具对钢结构进行表面处理。
2.3、施工的质量要求，彻底清除钢结构表面的油脂、灰尘、氧化皮、锈斑等杂物，并用干净的棉纱清除粉尘，使表面达到涂刷防火涂料的标准。
3、施工材料进场：检测设施应有经过法定计量单位核对的记录，并且有鉴定证书，以确保检测数据的准确性，油漆要分批购进，并按标准严格检测，合格后方可入库，其它施工材料，如钢丝刷、铲刀、安全帽、安全带、毛刷等要足量购进，由运输车运抵施工场地，并专人看护保管。
对主要施工材料——材料检测应按如下方法进行：3.1 全数检查底漆、面漆、稀释剂和固化剂等产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等，其品种、规格和性能等应符合所指定产品的技术要求和有关国家标准。
3.2 涂刷前，应观察检查底漆及面漆的型号、名称、颜色及有效期是否与其质量证明文件相符；开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象；检查数量为总桶数的5%，且不少于3桶。
4 脚手架的搭拆4.1、施工钢管脚手架的搭设与拆除4.1.1、脚手架材料的选用：4.1.1.1脚手架搭设之前，架设人员应对所用各类材料进行检验，确认合格后方可使用。
4.1.1.2如有下列情况禁止使用；钢管严重腐蚀、弯曲、压扁和裂缝，扣件和连接有脆裂、变形和滑线等缺陷。
4.1.1.3脚手架应选用钢管外径48-51mm，壁厚度不小于3.5mm；脚踏板宽度为200-300mm、长度不大于3米的坚韧木板；不得使用腐朽破裂、大横透节的木板作脚手板。
4.1.1.4木脚手板不得有严重锈蚀、油污和裂纹；捆绑脚手板用的镀锌铁丝不宜小于12号。
4.1.2、脚手架搭设：4.1.2.1脚手架搭设应对所需搭设的脚手架规格等提出明确要求，再交付搭设作业班组实施。
4.1.2.2从事脚手架搭设的作业人员必须取得特种作业操作、且身体状况符合高处作业的要求。
4.1.2.3搭设脚手架前，应做好准备工作，明确作业要求，确认工作环境、防护用品和工具安全可靠；大型和特殊脚手架，应编制脚手架施工方案，并按照批准的施工方案进行搭设。
4.1.2.4搭设脚手架，离电线应有一定的安全距离，当安全距离不足时，必须采取可靠的安全措施。
4.1.2.5脚手架搭设过程中，作业人员要严格执行操作规程，附近和下方不得有人作业和通行，作业区域应设置警示牌，非作业人员不得入内。
4.1.2.6在搭设脚手架过程中，如脚手板、杆未绑扎好或有已拆开的绑扣，不得中途停止作业，直至完全合格后方可下班。
4.1.2.7大型、承重的脚手架搭设时执行有关标准。
4.1.2.8脚手架搭设必须符合以下要求：（1）脚手架的搭设间距应符合行业标准的有关规定；（2）脚手架的基点和依附构件（物体）必须牢固可靠，从地面搭设时，地基应平整、坚实或增设扫地杆弥补地基的不足；（3）脚手架不能形成倒塔式结构；（4）脚手架整体应稳定牢固，不得摇摆晃动；（5）从地面或操作基础面至脚手架作业面，必须有上下梯子和通道；（6）脚手架的作业面脚手板应满铺，绑扎应牢固。
（7）作业面面积应满足作业要求，作业面四周应设高度不小于1米的围栏；当作业面周围无合适带挂设位置时，还应专设安全带挂设杆；（8）脚手架的走道和平台外侧，应设置180mm高的挡脚板。
4.1.3、脚手架的交接验收与使用：4.1.3.1脚手架搭设完毕，架设作业班组必须按施工要求进行全面自检，然后通知项目部有关人员共同进行检查验收，检查确认合格后，填写脚手架交接验收单，并在验收单上签字确认，挂牌后方可使用。
4.1.3.2验收后的脚手架任何人不得擅自拆改，特殊情况下需作局部修改时，须经负责人同意，由原架设班组操作，分配后仍需履行检查交接验收手续。
4.1.4、脚手架的使用4.1.4.1作业人员应从斜道或专用梯子至作业层，不得沿脚手架攀登；4.1.4.2在脚手架上从事三级以上高处作业，应办理《高处作业票》；4.1.4.3脚手架必须定期检查，如松动、折裂或倾斜等情况，应及时进行紧固或更换；4.1.4.4风力超过6级应停止在脚手架上作业；4.1.4.5冬季施工应清除脚手架作业层上的积雪；4.1.4.6脚手架应设避雷装置，雷雨天时作业人员必须及时撤离脚手架；4.1.4.7脚手架在使用过程中，不得随意拆除架杆和脚手板，更不得局部砌割和损坏。
4.1.5、脚手架的拆除：4.1.5.1 脚手架使用完毕应及时拆除4.1.5.2 临时性脚手架，实行一次性搭设，使用和拆除管理，不许搁置待用。
4.1.5.3 脚手架需拆除时，拆除人员应填写脚手架拆除单。
4.1.5.4 拆除脚手架，周围应设警戒标志，设专人监护，禁止他人入内。
4.1.5.5 拆除时，应按顺序由上而下，不准上下同时作业；严格整排拉倒脚手架。
4.1.5.6 拆下的架杆、连接件、脚手板等材料，应采用留放，严禁向下投掷。
4.1.5.7 拆除脚手架时，作业人员，架杆及作业面等与电线的安全距离不足时，应切断电源或采取可靠的安全措施。
4.1.5.8 卸（解）开的脚手杆、板、应一次全部拆完。
4.1.6、脚手架材料保管：4.1.6.1 拆除掉的脚手架、连接件、脚手板应定期除锈防火，分类整齐放置，不得散放在施工现场。
4.1.6.2 钢管入库前应检查扣件是否有裂纹，螺栓是否滑扣现象，入库前螺栓螺纹以及活动部分应涂以黄干油。
5 、主要工序施工方法：5.1 钢结构表面的清理要求：钢结构表面处理，采取手动及电动工具，清除其杂物。
5.2 钢结构表面的清理操作：5.2.1 钢结构表面的清理以手工为主，要求去除表面上的油脂、污物以及其它杂物，其标准达到涂刷涂料标准。
5.2.2施工时，对于个别打磨不到的部位，采用铲刀、砂纸、钢丝刷等工具反复磨擦，直至达到清理要求，最后用干净的毛刷和抹布，试去表面的尘土等杂物。
5.2.3 一般来说，清理后的钢结构表面，应处理好清理与涂刷头道底漆之间的工作安排，本工程要求涂刷头道底漆在除锈后4小时内进行，若是阴天或是潮湿含盐雾天气下，涂刷间隔不超1.5小时。
5.2.4 空气温度越高，空气的含水量越高，则相对湿度就越大。
因此，当钢结构表面温度超过43℃时，不可进行大面积的除锈和涂刷（一般不超过10平方米），本工程施工时，空气相对湿度不大于85%。
5.2.5为保证施工质量，每天应由专人对施工区域的温度、湿度和被涂物的表面温度，进行测量，4小时进行一次，并作好记录，及时提供给施工现场的技术人员。
5.2.6 除锈后的表面，应立即涂刷底漆，间隔时间不能过长，5.2.7 本工序中，钢结构表面除锈，是工作中的一大难点，不易彻底清除杂物，因为磨光机不能很好的利用，应用铲刀、钢丝刷等工具配合细砂纸反复打磨其表面，直至达到要求的标准。
5.2.8钢结构表面去除掉的杂物，要统一收集起来，用布袋装好，由汽车运往指定的地点。
5.3 钢结构表面的涂装：5.3.1 钢结构表面的防火主要以保护钢结构免遭腐蚀为目的，但同时也要达到美观好看的效果，施工中既要达到技术要求的厚度，又要求涂膜平整、光滑，尤其是面漆的涂刷，直接关系到装饰的效果，待第一道底漆涂刷完毕，就要进行凹陷部位的修复，必要时可刮腻子，干燥后，用360#、1000#水砂纸打磨抛光，再进入后续的涂装作业。
5.3.2 对于夹缝、夹角及个别死角部位，是涂刷中的重点，容易漏涂，返工率较高，施工中，采用宽窄毛刷结合，多瞅瞅，多看看，即可解决这一问题。
5.3.3 底漆涂刷可使用猪鬃扁平毛刷，面漆涂刷，建议使用羊毛刷，这样可以减少刷痕，增加涂层的美观度。
毛刷的宽度范围在9—15cm之间，满足QB1103标准。
5.3.3.1 新毛刷初次使用前，在毛刷的根部浸入耐溶剂性好的聚氨酯清漆，并使其固化，以防毛刷在涂刷时脱毛。
5.3.3.2 为了使毛刷含涂料性好，毛刷在使用前用手指反复向上理刷毛数次，抽出脱落的刷毛后，再涂少量涂料在托板上充分地捋，然后改用木刮刀捋毛刷，最后在砂纸上磨擦，把毛刷整平。
5.3.4 涂刷前应根据说明书，将涂料按比例调配，首先将各组份搅拌均匀，然后混合一起，对双组份涂料，要熟化30分钟，若发现涂料有颗粒状沉淀，应用80目滤网过滤一下，去除掉异物。
5.3.5 涂刷时，将毛刷浸入涂料至刷毛长的4/5位置，提起毛刷在涂料罐内侧按一下或刮一下，然后迅速用毛刷在涂覆面上涂刷。
5.3.5.1 饱满涂层施工要点：使毛刷与涂覆面保持45°—60°的角度，均匀地涂刷涂料，难涂的部位，可改用小毛刷涂覆。
5.3.5.2 厚度均匀涂层施工要点：涂料不可醮取过多，可在涂料罐内侧刮两下毛刷，然后顺一个方向涂刷，最后再垂直方向涂刷。