钢结构防火施工方案
钢结构防火涂料施工方案
钢构造防火方案一、工程概况1、工程名称：2、耐火极限：1、钢柱采用SC-2薄型防火涂料，耐火极限2.5小时；2、钢梁(钢桁架及支撑),抗风柱梁采用SF超薄型钢构造防火涂料，耐火极限1.5小时；以上材料均由江苏兰陵化工集团有限企业、江苏兰陵高分子材料有限企业生产。
二、钢构造防火涂料喷抹涂施工要点2.1施工规定严格按照设计规定及GB8923-88《涂装前钢构造表面旳锈蚀等级和除锈等级》、CECS24：90《钢构造防火涂料应用技术规范》、GBJ50160-92《石油化工企业设计防火规范》、GBJ16-87《建筑设计防火规范》、GB50221-95《钢构造工程质量检测评估原则》、GB50205-《钢构造工程施工质量验收规范》、GB14907-《钢构造防火涂料通用技术条件》、进行施工。
2.1.1施工材料A、SC-2薄涂型钢构造防火涂料是兰陵企业对钢构造防火保护技术进行深入研究而研制出旳新一代新型薄涂型涂料。
该涂料平时起装饰保护作用，火灾时涂层膨胀增厚形成耐火隔热屏障，制止热量迅速传向钢基材，由此大大延长了钢构造到达临界温度旳时间。
涂层厚度为3.8mm时，耐火极限可达2.5小时。
B、超薄型SF钢构造防火涂料是由我企业在数年来对防火涂料旳试验研究和生产实践旳基础上，采用先进旳技术路线研制而成旳。
它旳防火机理是遇火时膨胀发泡，形成致密旳防火隔热层，制止热量向内传递，由此大大延长了钢构造到达临界温度旳时间。
涂层厚度为1.48mm时，耐火极限可达1.5小时；该涂料涂层薄，对受保护旳钢构造负荷轻，用于钢构造防火保护时，其防火性能和装饰性能大大优于老式旳厚涂型和薄涂型防火涂料；该涂料施工以便，可减少工程成本。
2.1.2 SC-2薄涂型防火涂料旳性能特点①涂料为水性，生产、施工及使用过程中均无刺激性气味。
②涂料由工厂配制好，顾客在施工现场搅拌均匀即可施工。
③涂料采用喷涂、刮涂措施施工，操作简便，干燥时间短。
④涂层粘结力强、强度高、耐火、耐酸、耐碱、耐盐、耐冻融、耐曝晒性好。
钢结构防腐防火施工方案
钢结构防腐防火工程施工组织设计方案编制单位：编制人：编制日期：目录一、施工组织设计 (2)1概述 (2)2编制依据 (2)3工程概况 (2)4工程特点与对策 (3)5施工前准备 (4)6施工技术方案 (6)7施工技术要求 (10)8涂层质量标准及检验 (11)二、质量管理措施 (12)1基本原则 (12)2质量目标及创优规划 (12)三、安全管理 (17)1安全管理措施 (17)2安全检查 (18)3隐患整改 (19)4现场安全规定 (19)5个人防护要求 (20)6施工机具设备安全管理 (21)7施工用电安全 (21)四、工期保证措施 (22)1指导思想 (22)2工期控制措施 (22)3工期管理与控制计划 (24)4工期保证措施 (26)五、冬雨季施工措施 (27)施工组织设计一、施工组织设计1 、概述本施工组织设计就是为****** 得投标需要编制得，其宗旨就是在技术上可靠、经济上合理得前提下，保质、保量、保安全、保工期地完成所承担得施工任务。
3、工程概况3、 1 工程名称：3、 2 工程地点：3、 3 工程内容：2、编制依据2、 1 《 涂装前钢结构表面锈蚀等级与除锈等级》2、 2 《钢结构工程施工质量验收规范》2、 3 《钢结构防腐蚀工程施工技术规范》2、 4 《金属结构防腐蚀规范》2、 5 《钢结构防火涂料应用技术规范》***** ****** 钢结构防腐、防火。
钢结构防腐施工工艺：表面手砂轮机除锈达到 St3 级，涂底 漆二遍（50匕m ）,涂面漆两遍（50卩m ）。
钢结构防火施工工艺：表面处理，涂刷底漆两遍，涂刷面漆 两遍，涂防火涂料。
3、4 施工工程量钢结构防腐：约 19030、84 m 2；钢结构防火：约 15455、18 m 。
3、 5 工程质量 达到甲方得质量标准要求，力争创优良样板工程； 工程优良率不低于 85%，合格率达到 100%；3、 6 施工工期：达到甲方得工期要求，力争缩短施工工期。
钢结构防腐防火涂装施工组织方案
钢结构防腐防火涂装施工组织方案钢结构是一种广泛应用于各种建筑和工程项目中的结构形式。
由于钢材容易受到腐蚀和火灾的影响，钢结构的防腐和防火涂装非常重要。
以下是一个钢结构防腐防火涂装施工组织方案的示例，用于指导施工过程。
一、施工前准备工作1.施工前必须对钢结构进行详细的检查和评估，确保其符合设计要求，并及时修复任何损坏或缺陷。
2.准备所有必要的材料和设备，包括涂料、刷子、刷辊、喷枪、遮蔽材料、防护服等。
3.清理工作面，包括去除铁锈、灰尘、油污等，确保钢结构表面干净平整。
二、底涂施工1.根据涂料生产商的要求进行底涂施工，涂刷前需要对涂料进行充分搅拌。
2.根据施工要求，选择适当的刷子或刷辊进行涂刷，确保涂料均匀覆盖在钢结构表面上。
3.注意底涂的涂布厚度和覆盖率，根据涂料制造商的规定进行涂刷，确保达到要求的涂膜厚度和性能。
4.底涂施工后，需要进行干燥和固化，在涂装图纸或涂料生产商的要求下确定干燥时间。
三、中涂施工1.中涂施工前，需要对底涂进行检查，确保涂膜附着力和质量。
2.根据涂料生产商的要求，选择适当的刷子、刷辊或喷枪进行中涂施工。
3.中涂需要保证涂料均匀覆盖在底涂层上，涂布厚度和覆盖率需要符合涂料制造商的要求。
4.中涂施工完毕后，同样需要进行干燥和固化，按照涂装图纸或涂料生产商的要求确定干燥时间。
四、面涂施工1.在中涂干燥后，进行面涂施工前，需要对中涂进行检查，确保涂膜质量和附着力。
2.根据涂料生产商的要求，选择适当的刷子、刷辊或喷枪进行面涂施工。
3.进行面涂施工时，同样需要保证涂料均匀覆盖在中涂层上，涂布厚度和覆盖率需要符合涂料制造商的要求。
4.面涂施工完毕后，同样需要进行干燥和固化，按照涂装图纸或涂料生产商的要求确定干燥时间。
五、防腐涂装施工1.在面涂干燥后，进行防腐涂装施工前，需要对面涂进行检查，确保涂膜质量和附着力。
2.根据涂料生产商的要求，选择适当的刷子、刷辊或喷枪进行防腐涂装施工。
3.进行防腐涂装施工时，需要确保涂料均匀覆盖在面涂层上，涂布厚度和覆盖率需要符合涂料制造商的要求。
钢结构防腐防火施工方案
钢结构防腐防火施工方案一、概述随着钢结构建筑的广泛应用，其防腐防火的安全性也越来越受到重视。
钢结构的防腐防火施工方案主要包括表面防腐和耐火涂料的涂装，以及钢结构构件的防火封装措施。
本文将详细介绍钢结构防腐防火施工方案。
二、表面防腐涂装钢结构的表面涂装是保护钢结构免受腐蚀的重要措施。
在进行表面防腐涂装时，需要按照以下步骤操作：1.表面处理：将钢结构表面上的油污、锈蚀等杂质清除干净，确保表面整洁。
2.钢结构防锈底漆：底漆是防止钢结构腐蚀的第一道防线。
选用符合要求的防锈底漆，根据涂装要求进行底漆的涂装。
3.表面中间涂层：在底漆涂装干燥后，进行中间涂层的涂装。
中间涂层的主要作用是增加涂层的附着力和耐久性。
4.表面面涂层：面涂层是钢结构表面可见的最外层涂层，要求颜色均匀、美观、耐久。
三、耐火涂料涂装钢结构建筑的防火性能是保证建筑安全的重要要素之一、进行钢结构防火涂装时，需要按照以下步骤操作：1.表面处理：同样需要将钢结构表面上的杂质清除干净，并确保表面整洁。
2.防火底漆涂装：防火底漆是提高钢结构耐火性能的关键。
选用符合要求的防火底漆，根据涂装要求进行底漆的涂装。
3.防火面涂层涂装：根据钢结构的耐火等级要求，选用符合要求的防火面涂层进行涂装。
面涂层的厚度和类型需要符合设计要求，并经过相关部门的检验。
四、钢结构构件的防火封装在一些场合，需要对钢结构构件进行防火封装，以增加其耐火性能。
常用的钢结构构件防火封装材料主要有石膏板、岩棉板、耐火涂料等。
进行钢结构构件的防火封装时，需要按照以下步骤操作：1.表面处理：清除钢单构件表面的杂质，确保表面整洁。
2.封装材料选择：选择符合要求的防火封装材料，根据设计要求确定封装材料的厚度和类型。
3.封装施工：按照设计要求进行钢结构构件的防火封装施工，确保封装材料的密实性。
5.施工质量控制在进行钢结构的防腐防火施工时，需要进行质量控制，以确保施工质量符合要求。
1.施工过程监控：严格按照施工方案进行施工，控制施工工艺和施工进度。
钢结构防火处理方案
钢结构防火处理方案钢结构是一种常用的建筑结构，具有高强度和良好的抗震性能。
然而，在火灾发生时，钢结构的防火能力相对较差，容易受到高温熔化和弯曲变形的影响。
为了保证建筑物的安全性，钢结构需要进行防火处理。
本文将介绍钢结构防火处理的方案，旨在提高钢结构的耐火性能。
一、防火涂料处理防火涂料是一种常见的钢结构防火材料，具有优异的防火性能。
其主要原理是在钢结构表面形成一层耐高温的保护层，有效隔离钢材与火源的接触。
防火涂料的施工方法如下：1. 表面处理：在进行涂料施工前，需要对钢结构表面进行处理，包括除锈和清洁。
确保表面光滑、无油污和杂质。
2. 基础涂层：先涂刷一层基础涂层，填充不平整的表面，并提高涂料的附着力。
3. 中间涂层：根据钢结构的要求和需要的耐火时间，涂刷适当厚度的中间涂层，增加防火性能。
4. 最终涂层：在防火中间涂层完全干燥后，再涂刷一层最终涂层，提高钢结构的美观度和耐久性。
二、防火包裹材料使用除了防火涂料处理，钢结构还可以通过使用防火包裹材料增强耐火性能。
防火包裹材料常用的有石膏板、耐高温保温材料等。
具体使用方法如下：1. 石膏板封挂：将石膏板用螺栓、膨胀螺栓或焊接固定在钢结构上，形成一层保护层。
石膏板能起到隔热和防火的作用。
2. 耐高温保温材料：将耐高温保温材料包裹在钢结构四周，形成一层保温层。
该层能起到隔热和保护钢结构的作用。
三、火焰喷涂处理火焰喷涂是一种将防火涂料或抗火材料通过喷涂设备喷涂到钢结构表面的方法，形成一层有密度的耐火保护层。
火焰喷涂的步骤如下：1. 表面处理：首先对钢结构表面进行除锈处理，确保表面光洁。
2. 喷涂设备：选择合适的火焰喷涂设备，将防火涂料或抗火材料熔化，并通过高压气体喷射到钢结构表面。
3. 喷涂厚度：根据钢结构的需求和要求的耐火时间，控制喷涂的厚度，并确保整个表面均匀涂覆。
四、防火与建筑设计的整合钢结构防火处理方案需要与建筑设计密切配合，从建筑物的整体结构和防火要求出发，合理选择与钢结构相适应的防火材料和方法。
某大厦钢结构防火涂料施工方案
钢结构防火涂料施工方案一、防火涂料的设计要求本工程建筑防火分类为一类，耐火等级为一级。
1.主体结构耐火极限3小时的钢柱（除劲性柱）采用防火隔热涂料，平均厚度≤25mm；2.主体结构耐火极限2小时的钢梁采用厚涂型防火涂料，平均厚度≤25mm；3.楼梯梁、踏步板、所有组合楼板及所有外露的其它钢构件，耐火极限在1.5小时采用超薄膨胀型防火涂料，平均厚度≤2.0mm。
二、总体施工顺序及工艺流程1.主要考虑本工程的工程量、工期及工区划分等因素（详见下总体施工顺序流程图），本工程主要工作在工地涂装。
三、涂装施工条件钢结构的涂装为防火涂料涂装，涂装都必须在清理钢结构表面报验合格后才能进行。
涂装的施工应严格按设计要求和涂料说明书的要求进行。
特殊的应和业主共同协商后决定。
1.气候环境条件1）、涂装场地的空气条件，如温度、湿度、钢材的表面湿度和露点，应符合涂装设计和涂料说明书的要求。
2）、涂装时，钢材的表面温度应高于露点5℃以上。
3）、涂装工作应在空气相对湿度小于85%的环境下进行。
4）、不能在强风条件下涂装（风速大于15米/秒），涂层表面应得到妥善保护，以免受到强风的影响，直至完成干燥为止。
5）、涂装工作不能在有雾或下雨的环境下进行。
2.涂装技术条件1）、涂装工作应在每一工序完工并报验合格后才能进行。
2）、涂装前需对涂料配套和选用的涂料进行检查，以确认是否符合设计规格的要求、涂料的质量保证书是否完善（出厂日期、品质保证等）。
禁止使用过期产品或不合格产品。
2）、施工作业人员要熟读涂料的施工指导、涂料产品技术说明书、前处理要求和涂料的使用说明等技术资料。
避免工序错误事件的发生。
3.涂装工作的限制出现下述工况时，工地的涂装工作应予以停止。
在采取了相应的措施后才能继续进行涂装。
4.其他要求1）每二遍涂料之间的重涂间隔时间，必须符合涂料说明书的规定。
2）施工过程中施工者都必须按规范规定的表格做好施工记录。
四、施工工艺1.涂装方法粘结剂可采用高压无气喷涂，厚型防火涂料采用手工刷涂。
钢结构工程防火专项施工方案
钢结构工程防火专项施工方案1. 引言本方案旨在确保钢结构工程在施工过程中的防火安全。
通过采取一系列的措施和控制措施，可以有效地减少火灾的发生和扩散，最大程度地保护人员和财产的安全。
2. 施工前的准备工作在施工开始之前，需要进行一系列的准备工作，以确保防火措施的有效实施。
2.1 施工方案和计划制定详细的施工方案和计划，明确每个工作阶段的防火要求和措施，并合理安排施工时间，保证施工过程中的防火措施能够得到有效落实。
2.2 现场安全检查在施工开始之前，对施工现场进行详细的安全检查，包括消防设施的检查和维护，确保消防设施的正常运行。
同时，对钢结构工程和周边环境进行全面的风险评估，确定可能存在的火灾隐患，并采取相应的防火措施。
3. 施工过程中的防火措施在施工过程中，必须采取一系列的防火措施，确保钢结构工程的安全。
3.1 火灾隐患控制针对可能存在的火灾隐患，采取控制措施，比如限制明火作业、对易燃物品进行分类存放和储存、设置临时防火墙等，以防止火灾的扩散和蔓延。
3.2 灭火设施配备在施工现场必须配备灭火设施，如消防器材、消防栓等，确保能够及时有效地进行灭火。
3.3 人员培训和安全教育对在施工现场从事钢结构施工的人员进行防火安全培训和教育，提高他们的安全意识和防火技能，确保防火措施的有效使用和操作。
4. 施工后的防火检查和整改施工结束后，对整个工程进行防火检查，确保防火措施的实施效果。
如发现问题和隐患，及时进行整改和修复。
5. 结束语通过本专项施工方案的实施，可以有效地保障钢结构工程在施工过程中的防火安全。
为确保人员和财产的安全，施工方案和措施的制定、施工过程中的防火措施的控制以及施工后的防火检查和整改都是必不可少的。
钢结构防火施工方案
钢结构防火施工方案钢结构防火施工方案钢结构是一种重要的结构形式，具有重量轻、强度高、施工期短等优点。
然而，在火灾发生时，钢结构的抗火性能相对较差，容易发生变形、熔化等情况，对建筑安全造成威胁。
因此，做好钢结构的防火施工工作至关重要。
一、材料使用1. 防火涂料：选用符合国际标准的防火涂料进行涂刷，涂层的厚度应符合规范的要求，并且能够满足设计要求的防火等级。
2. 防火包封材料：选用符合国家标准的防火包封材料进行包封，包封的厚度应符合规范的要求，并且能够满足设计要求的防火等级。
3. 输电线路及电气设备：选用符合国家安全标准的耐高温电线和电气设备，确保其在火灾发生时能够正常工作，并且不会引发新的火灾。
二、施工工艺1. 表面清洁：在施工前，对钢结构表面进行彻底清洁，确保没有灰尘、油污等杂质。
2. 防火涂料施工：根据设计要求，在钢结构表面涂刷防火涂料。
施工时，要保证每一层涂料的厚度均匀一致，避免出现漏涂和堆积的情况。
3. 防火包封施工：根据设计要求，将防火包封材料固定在钢结构表面，确保包封材料的覆盖面积达到设计要求，并且固定牢固，不会因为外部力的作用而脱落。
4. 输电线路及电气设备安装：将耐高温电线和电气设备安装在钢结构内部，使用专门的护套材料进行保护，避免高温对其产生影响。
三、验收标准1. 防火涂料的厚度要符合设计要求，并且涂层的颜色均匀一致。
2. 防火包封材料的厚度要符合设计要求，包封的范围要覆盖到设计规定的区域。
3. 输电线路和电气设备要符合国家安全标准，且正常工作。
4. 施工过程中没有出现漏涂、堆积、包封材料脱落等质量问题。
四、安全措施1. 建立施工作业的安全警示标识，明确施工区域的范围和安全注意事项。
2. 配备专门的安全监督人员，负责对施工现场进行安全监控，及时发现和处理危险隐患。
3. 施工人员要接受防火施工方面的培训，掌握防火施工的要求和措施，做好施工前的准备工作。
4. 定期组织施工现场的安全检查，及时发现和纠正存在的安全隐患。
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仓间罩棚及屋面改造工程
防火专项方
泰州市恒祥建筑装饰工程有限公司
2018年5月
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
1、适用范围
本方案只适用于粮食局仓间罩棚及屋面改造工程钢结构防火工程。
2、编制依据
《设计施工图》
《建筑设计防火规范》
《钢结构防火涂料应用技术规范》 CECS24 90
《钢结构防火涂料应用技术规范》 CECS24
《石油化工建设工程施工安全技术规范》 GB50484-2008
3、工程概况
3.1本工程钢结构构件，隔墙耐火极限均应达到二级标准。
钢梁 1.5小时、钢
柱耐火2.5小时，屋顶沉重构件1小时。
钢梁、屋顶沉重构件采用室内薄形室内防火涂料。
钢柱采用厚涂型钢结构防火涂料。
3.2网架结构耐火等级为二级，耐火极限1.5h，防火采用防火涂料防火，防火涂料（超薄薇膨胀型）应有国家检测机构的耐火检测报告。
必须有防火监督部门核发的生产许可和产品合格证。
施工质量要满足《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24-9C要求。
防火漆选用应注意与底漆兼容。
4、钢结构网架防火涂料性能
4.1薄涂型防火涂料性能表
5、施工准备
5.1材料的准备
1）防火材料的保管与堆放
防火材料在保管和使用时，必须遵守有关规定，应在施工现场搭设专用仓
库，并做好防雨、防潮措施，同时做到通风良好。
2）防火涂料的施工前检验
a）松散度：适中，不结块。
b）和易性：将配置好的涂料涂刷在一块150*150的薄铁板上，涂层厚度为
150mm铁板翻转使涂层朝下，涂层不脱落为合格。
5.2施工机具的准备和要求
根据防火涂料施工方法提前准备好施工机具，保证其质量合格，性能良好, 满足施工要求。
主要施工设备及施工手段用料如下所示：
6、防火涂料施工
6.1 钢结构网架防火涂料施工一般规定
1）钢结构跟网架相关构件安装完毕，经验收合格后并办理工序交接后，方可进行防火涂料施工。
2）施工前，钢结构跟网架表面涂刷的底漆已经验收合格并附有交接记录。
3）钢结构网架表面的杂物清理干净，连接处的缝隙应用防火涂料或其他防火材料填补补平后方可施工。
4）施工防火涂料应在室内装修之前和不被后续工程所损坏的条件下进行。
施工时，对不需作防火保护的部位和其他物件应进行遮蔽保护，刚施工的涂层，应防止脏液污染和机械撞击。
5）施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在5-38度，相对湿度不宜大于90%空
气应流通。
当风速大于 5m/s，或雨天和构件表面有结露时，不宜
作业。
6.2薄涂型钢结构防火涂料施工工艺
6.2.1底漆施工
1）涂料的底漆层采用压送式喷枪喷涂，压力约为0.4mpa。
局部修补和小面积施工米用手工涂抹。
2）底层分2-3遍喷涂，每遍喷涂厚度不超过2.5mm必须在前一遍干燥后再喷涂后一遍。
3）喷涂施工应确保涂层完全闭合，轮廓清晰。
4）操作人员携带测厚针检测涂层厚度，确保喷涂厚度达到设计规定的厚度。
6.2.2面漆施工
1）当底层厚度符合设计规定，并基本干燥后，方可施工
2）面层一般涂饰1-2次，并应全部覆盖底层。
涂料用量为 0.5-1kg/m2。
3）面层颜色均匀，接搓平整。
6.2.3鉴于现场涉及高空作业，根据实际情况，将在需要的施工区域四周搭设内外脚手架，必要时可以采用活动架进行施工。
7、钢结构防火涂料使用厚度计算方法
在设计防火保护涂层和喷涂施工时，根据标准试验得出的某一耐火极限的保护层厚度，确定不同规格钢构件达到相同耐火极限所需的同种防火涂料的保护层厚度，可参照下列经验公式计算：
式中T1――待喷防火涂层厚度（mm
T2――标准试验时的涂层厚度（mm
W1待喷钢梁重量（kg/m）
W2—标准试验时的钢梁重量（kg/m）
D1――待喷钢梁防火涂层接触面周长（mm
D2标准试验时钢梁防火涂层接触面周长（mm
K――系数。
对钢梁，K=1;对相应楼层钢柱的保护层厚度，宜乘以系数
K,设 K=1.25.
公式的限定条件为：W/D>22,T>9mm耐火极限t>1X。
&交工验收
6.1现场施工完毕，经自检合格后，通知监理、业主进行验收，合格后由监理单位报质监站验收。
6.2现场施工及验收按照SH3137-2003《石油化工钢结构防火保护技术规范》及 GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》的相关要求进行。
验收时，检测项目与方法如下：
1）用目视法检测涂料品种与颜色，与选用的样品相对比。
2）用目视法检测涂层颜色及漏涂和裂缝情况，用0.77〜1kg榔头轻击涂层检测
其强度等，用1m直尺检测涂层平整度。
3）用测厚针检测涂层厚度，所抽查的构件数不小于施工总构件数的20%
但不少于3件，单位抽查面积3m内的检测点数量不少于8点。
6.3钢结构防火涂层应符合下列要求：
1）涂层厚度符合设计要求。
如厚度低于原定标准，但必须大于原定标准的85% 且厚度不足部位的连续面积的长度不大于 1m并在5m范围内不再出现类似情况。
2）涂层不宜出现裂缝。
如有个别裂缝，其宽度不应大于1mm
3）涂层完全闭合，不应露底、漏涂。
4）涂层与钢材之间和各涂层之间，应粘结牢固，无空鼓、脱层和松散等情况。
5）涂层表面应无乳突。
9、质量保证措施
9. 1质量保证体系
项目经理曹爱
9.2质量控制点
9.3质量管理措施
1）健全质量保证体系和机构，明确各部门及施工人员的质量职责。
2）制定质量计划、目标及管理措施，制定质量控制点，将施工质量全过程纳入质量标准化管理。
3）切实做好质量检查、整改措施的制定和实施。
4）严格按照设计要求和施工规范进行施工。
10. HSE管理方针、目标
1）HSE方针：安全第一，预防为主，全员动手，综合治理，改善环境，保护健康，科学管理，持续发展。
2）HSE目标：我们在本项目的目标是采取以预防为主的计划，保护健康、安全与环境不受损失，实现重大火灾、重大设备事故、特大交通事故、因工死亡事故、重大环境污染、重大危险化学品事故为零。
追求最大限度的不发生事故、不损害人身健康、不破坏环境，创一流的 HSE业绩。
11、HSE管理措施
1）施工人员须进行安全培训以及入厂教育后，方可上岗作业，进入现场必须劳保着装。
2）在防火施工前对施工人员进行交底，熟悉涂料施工的危害。
使所有从事防火涂料的工人都了解安全技术要求，知道可能涉及的危险，并知道所有给予的保护措施。
3）喷涂作业人员必须佩带专门的喷涂服，护目眼镜。
在喷涂作业区域设置明
显的安全标识和警告牌，防止闲杂人员进入施工现场。
4）涂料溅在皮肤上要立即用合适的清洗剂、肥皂水清洗。
溅入眼睛要用水充分冲洗，并立即就医治疗。
每天下班后用水清洗自己，并将口罩，眼镜等清洗
干净。
5）防火施工过程中施工人员必须配戴安全口罩、护目镜等适合的劳保用品。
6）废弃的涂料必须放到指定的地方进行储存，不能随便丢弃，以免污染环境。
7）在工作完成后应适当的清理现场，将废弃的涂料桶、放到指定的容器，避免污染环境。
8）防火施工的脚手架搭设要由具有相应资质的专业架子队并按照本工程规定的要求进行搭设，并在所搭设的区域内拉设警戒绳、设置监护人。
9）进入现场的施工人员必须正确佩戴安全帽，高空作业必须系挂安全带，且安全带要高挂低用。
10）拌料机用电必须装设漏电保护装置，防止短路和触电事故发生。
11）施工期间现场应做好防火、防毒等安全措施。
12）材料摆放区域“严禁烟火”，配备专用灭火器，涂料进场由专人点验，分批次、品名整齐堆放。
12）除遵守以上规定夕卜，还
必须符合《石油化工建设工程施工安全技术规范》
GB50484-2008中的有关规定，同时须遵守公司项目、业
主的有关安全规定。