常规电芯材料测试方法介绍综述
电芯认证标准测试方法汇总
冲击试验 （Impact Test）
不爆炸、不起 火
的柱状物放到样品中心；让重量为9.1±0.46kg 的重物从610±25mm处落到样品上； 3、电源自受压时期长轴线平行于液压装置的平面
。方形电池还应沿长轴方向转90℃，目的是宽
侧和窄侧均承受冲击。
1.12
UL1642
1、标准充电至满电状态；
加速冲击测试 （Shock Test）
电芯UL1642、EN62133、UL2271、UL2580测试标准汇总
序号 标准
项目
要求 测试方法
1.1
EN62133
恒压下持续充电 Continue
Charging at Constant Voltage
1、20±5℃下，以CC-CV的形式充电至电芯厂 不爆炸、不起 商提供的截至电压，截至电流0.05C；
火、不漏液 2、然后将第1步满充电池，在芯厂商提供的电 压，电流下持续充电7days
1、20±5℃下，以CC-CV的形式充电至电芯厂
商提供的截至电压，截至电流0.05C；
外部短路
2、在55±5℃环境下稳定1~4小时；
1.2
EN62133
External Shortcircuit
不起火、不爆 炸
3、在电池正负极上外接一个80±20mΩ的导 线；
不爆炸、不起 2、将电芯固定在刚性支架上； 火、不漏液、 3、每个垂直方向上受到3次同等大小的冲击；
不泄气 4、在最初3ms内平均加速度为75g，峰值加速
度为75-125g，测试温度20±5℃
1.13 UL1642
振动试验 （Vibration
Test）
1、标准充电至满电状态； 不爆炸、不起 2、电池经受简单的调谐振动，振幅为0.8mm； 火、不漏液、 3、振动频率在10Hz~50Hz范围内以 1Hz/min
1电芯性能测试
电动汽车用电芯性能测试据《汽车新闻》欧洲版6月7日报道，国际能源署 (IEA)发布《2017全球电动汽车展望》报告。
报告指出，电动汽车近几年增长速度很快，五年前，道路上几乎看不到电动汽车，而2016年，全球电动汽车数量达到200万辆。
而动力电池作为电动汽车的动力源，其性能好坏直接关系着电动汽车的使用和寿命。
动力电池作为复杂的非线性动力系统，如果只是从机理角度去建立其数学模型或性能预测并不科学，电池测试及验证是保证电池基本性能水平，获得电池基础数据必不可少的方法和手段。
电芯作为动力电池的基本单元，进行测试的目的是全部掌握电芯的各种性能，针对电池的性能进行全方位的评价，为电池设计、制造、使用提供数据支持。
电芯测试内容主要分为性能测试和安全测试两大方面，本文主要讨论电芯性能测试方面。
一、测试标准目前国内外针对电动汽车动力电池进行测试的标准和规范很多。
电动汽车动力电池测试方面的国外标准主要有如下18个：1)SAE J1798-1997电动车辆用电池组性能测试推荐规程。
2)SAE J798-2008电动汽车电池模块性能级别推荐规程。
3)SAE J2288-2008电动汽车电池模块寿命周期试验。
4)SAE J2380-1998电动汽车电池振动试验。
5）SAE J2464-1999电动汽车电池滥用试验。
6)ISO/DIS 12405-1-2009电动汽车用锂离子动力蓄电池系统测试规程一第1部分：高功率应用。
7)ISO/DIS 12405-2-2009电动汽车用锂离子动力蓄电池系统测试规程一第2部分：高能量应用。
8)ETA HTP008-2001电池充电。
9)ETA HTP012-2001电动汽车车载电池能源管理系统评估。
10)JEVS D710-2002电动汽车用电池的充电效率试验方法。
11)JEVS 2105-1988电动汽车能量消耗量工况试验方法。
12)JEVS 2111-1995电动汽车参考能量消耗的测量（电池输出）。
ul9540a电芯热失控测试方法
（原创实用版4篇）编制人员:_______________审核人员:_______________审批人员:_______________编制单位:_______________编制时间:____年___月___日序言下面是本店铺为大家精心编写的4篇《ul9540a电芯热失控测试方法》，供大家借鉴与参考。
下载后，可根据实际需要进行调整和使用，希望能够帮助到大家，谢射!（4篇）《ul9540a电芯热失控测试方法》篇1UL 9540A 是一种针对锂离子电池的安全测试标准，其中包括了热失控测试方法。
热失控是指电池在高温环境下由于内部或外部因素导致温度不断上升，最终导致电池破裂、爆炸等安全事故。
UL 9540A 中定义的热失控测试方法如下： 1. 将电池组放置在温度为 50±2℃的环境中，然后通过电阻加热器将电池组的温度逐步升高至 150±2℃。
2. 在温度达到 150±2℃后，将电池组从加热器中移除，并观察电池组的温度变化。
如果电池组的温度在 30 分钟内下降至 120±2℃以下，则判断电池组通过热失控测试。
3. 如果电池组的温度在 30 分钟内未能下降至 120±2℃以下，则需要进行进一步的测试。
在接下来的测试中，将电池组放置在温度为 120±2℃的环境中，然后通过电阻加热器将电池组的温度逐步升高至 200±2℃。
4. 在温度达到 200±2℃后，将电池组从加热器中移除，并观察电池组的温度变化。
如果电池组的温度在 30 分钟内下降至 120±2℃以下，则判断电池组通过热失控测试。
5. 如果电池组的温度在 30 分钟内未能下降至 120±2℃以下，则判断电池组未通过热失控测试。
《ul9540a电芯热失控测试方法》篇2UL9540A 是一种针对锂离子电池的安全测试标准，其中包括了热失控测试方法。
热失控是指电池在高温环境下由于内部或外部因素导致温度不断上升，最终导致电池破裂、爆炸等安全事故。
聚合物锂离子电池芯检验规范
聚合物锂离子电池芯检验规范1目的本标准规定了聚合物锂离子电芯的常规测试方法和要求，及质量评定程序；提供公司产品开发的依据，并在此基础上进行电芯的品质、安全性和风险性评价。
2适用范围本规范规定了生产的聚合物锂离子常规电芯各项性能的测试方法、要求及质量评定程序。
本规范仅在内部使用，对外标准以产品规格书为准。
所有测试方法如引用标准，本公司按照本规定的标准进行测试，原则上参考引用标准。
对于特定产品的开发参照本标准，作为评估风险的依据，但相关项目不作为最后判定依据。
具有明确客户接受的规格书产品的检测，可以依规格书检测，相应的质量风险由相关人员承担。
3职责与权限3.1检测中心负责本标准的制定和修订；3.2检测中心负责本标准的执行和维护。
4定义:4.1聚合物锂离子电芯 Polymer Lithium Ion Battery（PLIB）指采用铝塑包装膜为外壳的叠层式或卷绕式锂离子电芯，指不具备有特殊的功能和要求的电芯简称聚合物锂离子常规电芯（包括高温电芯）。
4.2充电限制电压 Limited Charge Voltage按规定，电芯由恒流充电转恒压充电时的电压值4.20V。
4.3放电截止电压 Cut-off Voltage电芯终止放电时的电压3.00V。
4.4额定容量 Rated Capacity指电芯在环境温度为20±5℃时，以5h时率放电至终止电压时所提供的容量，用C5表示,单位Ah(安培小时)或mAh(毫安小时)。
4.5基准电流 Basic Current/1h.。
充放电电流必须以额定容量为基准,电流值用ItA的倍数表示,其中ItA=Ch4.6漏液：L eakage指电芯或电池有可见的电解液溢出。
4.7破裂 Rupture由于内部或外部的因素而引起的电芯外壳或电池壳体发生的机械损坏，导致内部物质暴露或溢出，但没有喷出。
4.8起火 Fire电芯或电池实验过程有可见火焰。
4.9 爆炸 Explosion电芯或电池的外壳猛烈破裂导致主要成分抛射出来。
常规电芯材料测试方法介绍
常规电芯材料测试方法介绍1. 循环伏安测试（Cyclic Voltammetry，CV）：CV测试是一种常用的电化学测试方法，用于评估电极材料的电化学性能。
该测试方法通过在一定电位范围内施加循环电压，以观察材料的电流响应来确定其电化学活性和稳定性。
2. 恒流充放电测试（Constant Current Charge/Discharge，CC）：CC测试是评估电芯材料储能性能的重要方法。
通过在一定电流下进行充放电循环，可以确定材料的容量、循环稳定性和能量密度等关键参数。
3. 循环寿命测试（Cycle Life Testing）：循环寿命测试是评估电芯材料使用寿命的关键方法。
该测试方法通过多次充放电循环，观察电芯容量的衰减情况，以确定材料的循环寿命和稳定性。
4. 热性能测试（Thermal Performance Testing）：热性能测试是评估电芯材料热稳定性和安全性的重要方法。
该测试方法通过在不同温度和热循环条件下进行测试，以观察材料的热行为和热失控情况，以确保电芯材料在实际使用中的安全性。
5. 电化学阻抗谱测试（Electrochemical Impedance Spectroscopy，EIS）：EIS测试是评估电芯材料电导性能和电化学界面特性的常用方法。
该测试方法通过在不同频率下施加小幅交流电压，并测量电流响应，以分析材料的电化学阻抗和界面特性。
6. 红外光谱测试（Infrared Spectroscopy，IR）：IR测试是评估电芯材料结构和化学成分的常见方法。
通过测量材料在红外光谱范围内的吸收和散射特性，可以确定材料的化学键结构和组成。
7. X射线衍射测试（X-ray Diffraction，XRD）：XRD测试是评估电芯材料晶体结构和晶格参数的重要方法。
通过测量材料对X射线的散射模式，可以确定材料的晶体结构和相变特性。
8. 扫描电子显微镜测试（Scanning Electron Microscopy，SEM）：SEM测试是评估电芯材料形貌和微观结构的常用方法。
固态电解质的电化学测试方法
固态电解质的电化学测试方法1.引言1.1 概述概述固态电解质是一种新型电解质材料，具有良好的热稳定性、化学稳定性和电化学稳定性，被广泛应用于电池、超级电容器、传感器等领域。
而了解和掌握固态电解质的电化学性能对于研究和开发高性能能源材料和设备具有重要意义。
本文旨在总结固态电解质的电化学测试方法，系统介绍不同的测试手段及其原理，并探讨其应用前景。
通过对固态电解质电化学测试方法的综合分析和对比，旨在促进相关领域的研究人员深入理解固态电解质的电化学特性，进一步提高材料的性能和电池设备的性能。
在本文中，我们将首先介绍固态电解质的定义和重要性，概述固态电解质在能源领域的应用前景。
随后，我们将分类和介绍不同的电化学测试方法，并详细说明每种方法的原理和优缺点。
最后，我们将对固态电解质的电化学测试方法的应用前景进行探讨，并总结本文的主要观点。
通过本文的阅读，读者将对固态电解质的电化学测试方法有一个全面的了解，并能够根据实际情况选择合适的测试方法。
同时，本文的研究成果也可为固态电解质材料和相关电池设备的开发提供理论指导和技术支持。
本文的研究成果具有一定的创新性和应用价值，对于推动固态电解质领域的研究和发展具有积极的促进作用。
1.2 文章结构文章结构篇为：文章的结构是为了让读者更好地理解和掌握固态电解质的电化学测试方法。
本文结构如下：引言部分主要包括了对整篇文章的概述、文章的结构以及文章的目的。
首先，我们将简要介绍固态电解质的概念和它在电化学领域的重要性。
然后，我们将详细讨论不同分类的电化学测试方法以及它们的原理。
最后，在结论部分，我们将展望固态电解质的电化学测试方法的应用前景，并对全文进行总结。
引言部分的概述将为读者提供一个对固态电解质的概念和重要性有基本了解的背景。
我们将介绍固态电解质的定义及其在电化学领域中的重要作用。
通过了解固态电解质的基本概念和重要性，读者将更好地理解本文后续内容的意义和目的。
接下来，我们将介绍文章的结构。
锂电池包构成及测试方法课件
正极材料的性能直接影响锂电池 的能量密度、循环寿命和安全性 能。
负极材料
负极材料是锂电池中用于储存电子的 组件，常用的负极材料包括石墨、钛 酸锂等。
负极材料的性能对锂电池的首次效率 、循环寿命和倍率性能有重要影响。
电解液
电解液是锂电池中传输离子的媒介，对电池的充放电性能和 安全性至关重要。
电解液一般由有机溶剂、锂盐和其他添加剂组成，要求具有 高离子电导率、稳定性好等特点。
电芯组装
将电极组件放入电池壳中，注入电解液，密封电 池壳。
电池封装
对电池进行封装，确保电池的安全性和可靠性。
04
锂电池包测试方法
电池性能测试
电池容量测试
测量电池在不同充放电速率下的容量，以评估其实际容量与标称 容量的差异。
充放电性能测试
检测电池的充电和放电能力，包括充电时间和放电时间，以及充放 电过程中的电压和电流变化。
冷却系统通过液冷或风冷 方式将电池温度控制在适 宜范围内，保证电池的正 常运行。
锂电池包的优缺点
优点
能量密度高、充电速度快、寿命 长、环保等。
缺点
成本高、易受到高温影响、存在 安全隐患等。
02
锂电池包材料
正极材料
01
正极材料是锂电池中最为关键的 组成部分，负责存储和释放能量 。常用的正极材料包括钴酸锂、 磷酸铁锂和三元材料等。
。
冷却系统
用于控制电池温度，防止过热 。
壳体和附件
用于保护和固定电池组件。
锂电池包的工作原理
01
02
03
充电过程
通过外部电源向电池芯输 入电能，在电池芯中发生 化学反应，将电能转化为 化学能储存起来。
放电过程
电芯极柱力学测试
电芯极柱力学测试引言：电芯是电池的重要组成部分，其性能直接影响着电池的使用效果和寿命。
而电芯极柱力学测试是评估电芯机械强度和稳定性的一种重要方法。
本文将从电芯极柱的力学特性、测试方法以及相关应用等方面进行详细介绍。
一、电芯极柱的力学特性电芯极柱是指电芯内部的正极和负极，它们通过电解液和隔膜相互隔离，并通过极柱连接器与电池外部的电路相连。
电芯极柱的力学特性直接关系着电池的安全性和可靠性。
1. 强度和硬度：电芯极柱需要能够承受外部环境的力量和压力，同时在电池充放电过程中不发生变形或断裂。
因此，电芯极柱的强度和硬度是评估其机械性能的重要指标。
2. 稳定性：电芯极柱需要在长时间使用过程中保持稳定，不发生形变或松动。
否则，极柱连接部位的接触电阻将会增加，影响电池的性能和寿命。
二、电芯极柱力学测试方法为了评估电芯极柱的力学性能，科学家们开发了多种测试方法，以下是常见的几种方法：1. 压缩试验：通过施加垂直于极柱方向的力，测量电芯极柱在不同压力下的变形情况。
这种方法可以评估极柱的强度和硬度。
2. 拉伸试验：通过施加拉力，测量电芯极柱在不同载荷下的变形情况。
这种方法可以评估极柱的抗拉强度。
3. 弯曲试验：通过施加弯曲力，测量电芯极柱在不同曲率下的变形情况。
这种方法可以评估极柱的韧性和稳定性。
4. 冲击试验：通过施加冲击力，测量电芯极柱在不同冲击下的变形情况。
这种方法可以评估极柱的抗冲击能力。
三、电芯极柱力学测试的应用电芯极柱力学测试在电池领域有着广泛的应用。
以下是部分应用场景：1. 电池设计与优化：通过电芯极柱力学测试，可以评估电池的机械强度，帮助设计师优化电池结构和材料，提高电池的安全性和可靠性。
2. 电芯质量控制：通过对电芯极柱力学性能的测试，可以对生产过程中的电芯质量进行控制，确保电芯的一致性和稳定性。
3. 故障分析与改进：在电池故障分析中，电芯极柱力学测试可以帮助确定故障原因，并提供改进方案，避免类似问题再次发生。
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规格 （举例）
色泽均匀，无明显凹点、划痕无翘边和波浪边，切面平整uniformity color, no concave, no nick, no warp, smooth surface 16±2
单 位 /
um g/m 2
检测仪器及方法
naked eyes 目检 千分尺 电子天平(0.0001g)
11
NOVA1000;BET; 吸附质：高纯N2（99.99%） BET 管： 9mm 带大球短管
振实密度 *7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 水 分 微观形貌 晶体结构 灰分 固定碳含量 第一次放电容量 第一次放电效率 真实密度 铁含量 硫含量 硅含量 铜含量
xx±0.3 ≤900 实 实 ≤0.3 ≥99.7 ≥340 ＞87 ≥2.1 ≤50 ≤10 ≤10 ≤50 ≤10 测 测
g/ml ppm / / % % mAh/g % g/ml ppm ppm ppm ppm ppm
量筒
20 钼含量 2018/7/28
7. 铜箔
•铜箔 Cu foil
呈红色。
13
4150N Gurley densometer 透气度 测定仪 精密天平（0.0001g) Oven, 90°C /1h
*5
6 7 8 9 10 11 12
厚度
MD 抗张强度 TD 抗张强度 MD 延长率 TD 延长率 针刺强度 针孔 熔点
xx
xx xx xx xx xx None allowed Peak1:xx±5 Peak2:xx±5
序号
1 2 3 4 5 6 7
6
检测项目
外观 灰分* 水分
规格 （举例）
精细的黑色粉末 ≤0.05 ＜0.3 62±5 ≤0.05 ≤10 ≤10
单位
% % m2/g % ppm ppm
检测仪器及方法
目检 烘箱 K-F Moisture analyzer NOVA-1000; 吸附质：高纯N2； BET 管：9mm 带大球短管 ICP or AAS ICP or AAS ICP or AAS
16
转角圆角R=1.0mm 直边圆角R=0.6mm 拔模角а ＝ 6°深度d=5mm max 冲压速度 s=200mm/min 成型 后测深度，静置2小时后再测一次深度，计算回 弹率 封装条件 温度 200degC 热封强度 time: 2S 封装压力 0.2Mpa. 封装条件，温度 200degC 热封强度 time: 3S 封装压力 0.2－－0.4Mpa. 剥离速度 200－－240 mm/min 剥离角度 180度 电解液成分（EC：DEC＝1：1，1M LiPF6) 将样品切成10mm小片放入电解液中，在85度下密 闭烘烤4小时，测CPP与al之间的拉力。
2018/7/28 25
24
5. 铝箔
•铝箔 Al foil
序号
1 2 3
9
合金牌号；合金状态, 呈金属铝色泽。
检测项目
Appearance 外观 Thickness 厚度 单位面积重量 Area weight 抗拉强度Pull strength Prolongation ratio 延伸率 Al
10. 极耳
•铜/镍/铝极耳
序号
1 2 3 4 5 6 7 7
15
项目
外观 宽度 厚度 抗拉强度 抗折次数
规格
表面无污迹，生锈，氧化 3.0±0.1 0.10±0.01 ≥60 ≥5
单位
检测仪器及方法
目视
mm mm N times
卡尺 千分尺 拉力测试仪 平口钳/专用测试仪 60度24小时浸泡
抗电解液 封装拉力 焊接拉力
*11 12 13 14 15 *16 *17 *18 *19 20 21 晶体结构 微观表面形态 钴含量 锂含量 铁含量 铅含量 钛含量 锌含量 铜含量 钙含量
22
23
钠含量
镁含量 镍含量 锰含量≤0.050≤0.0100 ≤0.0100 ≤0.0150
%
% % %
AAS or ICP
AAS or ICP AAS or ICP AAS or ICP
7
*7
振实密度 *8
2.6±0.3
g/ml
仪器：Quantachrome Autotap 振动 频率: 23s/100 次 振幅: 5mm 振动次 数: 5000 次 量筒100 ml 样本量 ≥70ml
2018/7/28
4. 正极活性物质
序号 9 10 检测项目 规格 （举例） 单位 检测仪器及方法
4
N-甲基吡咯烷酮为稍有氨味的液体，与水以任何人比例混溶，几乎与所有 溶剂（乙醇、乙醛、酮、芳香烃等）完全混合。沸点204°C，闪点95°C。 NMP是一种极性的非质子传递溶剂，具有毒性小，沸点高，溶解能力出众， 选择性强和稳定性好的优点。
序号 1 2 3 4 5 检测项目 规格 （举例） 透明，无色液体 ≥ 99.8 单位 / % / ppm Kg/m3 检测仪器及方法 目检 GC-MS Pt-Co色标 K-f Moisture analyzer 25º C，密度仪
无脱落
≥25 ≥25
N N
简易封装机 目视/拉力计 恒温电烙铁 超声波焊接机
2018/7/28
11. 包装膜
•铝塑膜
No 1 2 3 4 项目 污渍斑点 污渍斑点 划痕 成型性能 规格 直径小于1.0mm, 3m长内，小于1.0mm的点不超过1个 直径小于1.0mm, 3m长内，小于1.0mm的点不超过1个 不允许多条划痕并列，规定性单条划痕长度不允许超 过0.5m，不允许有双面可以看到的划痕 CPP/AL之间不分层 Al/on之间不分层 冲成型区无开裂 角位不变色 回弹率小于55 方法 目视 样品 目视 样品 目视 样品
常规电芯材料测试项目及方法介绍
技术部 2010-01-25
2018/7/28
1
2
概要
2018/7/28
3
概要
•材料简介
•检测项目 •检测设备
•检测方法
2018/7/28
1. 溶剂NMP
•NMP(N-甲基吡咯烷酮)
用作搅拌溶剂化学名: N-Methyl-2-polyrrolidone , 分子式C5H9NO .结构式:
序号 1 2 3 检测项目 外观 熔点 水分 规格 （举例） 白色粉末，无味，无污染物 170--180 ＜1000 单位 / º C ppm 检测仪器及方法 目检 DSC K-F Moisture analyzer
5
2018/7/28
3. 导电剂
•Super-P 导电碳黑
纯黑色的细粒或粉状物。不溶于水、酸和碱。能在空气中燃烧。用于确 保活性氧化物颗粒与集流器的接触以及内部颗粒的最佳接触，控制电极 的多孔性、使电解质理想地接触氧化物颗粒，并具有较低或者非常低的 添加量，就可以提高导电性能；且对电化学机理无影响
43±5
4
≥ 155
Mpa
%
% % % % % %
拉力机
5
6 7 8 9 10 11
≥ 1.0
≥ 99.0
拉力机
AAS AAS AAS AAS AAS AAS
Si Cu Mn Fe Zn
≤0.2 ≤0.2 ≤0.05 ≤0.5 ≤0.1
2018/7/28
6. 负极活性物质
•活性物质 MCP
序号 *1 *2 *3 *4 *5 项目 外观 颗粒度D10( 体积分布) 颗粒度D50( 体积分布) 颗粒度D90( 体积分布) 颗粒度D99( 体积分布) 规格 黑色粉末 ≥xx xx±2.0 ≤xx ≤xx μ m μ m μ m μ m 单位 检测仪器及方法 naked eyes 目检
外观
纯度
色度 水分含量
密度
≤20 ≤2000
2018/7/28
2. 粘接剂PVDF
•PVDF (聚偏二氟乙烯 )用做增稠剂和粘接剂 白色粉末状结晶聚合物，相对密度1.75~1.78。具有极其良好的抗紫外线 性和耐气候老化性，其薄膜在室外放置一二十年也不硬脆龟裂。聚偏氟 乙烯的介电性能特异，介电常数高达6～8（MHz～60Hz），介质损耗角 正切值也很大，大约在0.02~0.2之间，体积电阻稍低，为2×1014Ω.cm。 其长期使用温度为-40℃~+150℃,在这段温度范围内，聚合物有着很好 的机械性能。它的玻化温度-39℃，脆化温度-62℃以下， 结晶熔点约 170℃，热分解温度316℃以上
单位
检测仪器及方法
naked eyes 目检
um g/m2 kg/mm2 % %
千分尺 电子天平(0.0001g) 拉力机 拉力机 AAS 表面达因系数测试笔 Oven 烘箱(160°C 10 Min)
2018/7/28
8. 隔离膜
•隔离膜
序号 *1 *2 *3 4 项目 外观 Gurley (AVG) 面密度(AVG) 收缩率 规格 白色，平滑， 无划痕，无凝胶点，无黑 色斑点 xx xx xx Seconds mg/cm2 % 单位 检测仪器及方法 naked eyes 目视
2018/7/28
9. 胶纸
序号
1 2 3 4 5
14
项目
总厚度 宽度 粘接强度 抗电解液性能 颜色
规格
0.06±0.005 W±0.5 ≥0.06
单位 mm mm N/mm
检测仪器及方法
千分尺 游标卡尺 粘在PET膜上撕开 拉力计
不分层,不松脱
棕黄色
贴在铝箔上在85℃电解液中浸泡4 小时
目视
2018/7/28
12
序号
1 2 3 4 5 6 7 8
项目
外观 厚度 单位面积重量 抗拉强度 延伸率 纯度 表面达因系数 抗氧化性