汽车常用量具的使用培训课件(PPT51页)
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汽车常用仪器仪表的使用课件PPT(40张)
学习任务四 汽车常用仪器仪表的使用
三、 电控元件波形实战分析
1. 1 （1 （2 （3）分析点火线圈和初级电路性能（从点火高压线）。 （4）分析电容性能（铂金点火系统）。
学习任务四 汽车常用仪器仪表的使用
2 按照波形测试设备使 用说明连接波形测试设 备。使发动机怠速运转， 再加速发动机或按照行 驶性能出现故障时或点 火不良发生时的条件来 起动发动机或驾驶汽车， 获得图所示的初级点火 （分电器闭合角）波形。
学习任务四 汽车常用仪器仪表的使用
2.电磁式仪表
排斥型电磁式仪表的结构
学习任务四 汽车常用仪器仪表的使用
引导问题4 如何进行电流与电压的测量？
1.电流的测量
电流表的接线
学习任务四 汽车常用仪器仪表的使用
2．电压的测量
电压表的接线
学习任务四 汽车常用仪器仪表的使用
引导问题5 如何使用汽车专用万用表?
磁电式仪表测量机构
学习任务四 汽车常用仪器仪表的使用
2.电磁式仪表
排斥型电磁式仪表的结构
学习任务四 汽车常用仪器仪表的使用
3.电动式仪表
电动式仪表的结构
电动式仪表的工作原理
学习任务四 汽车常用仪器仪表的使用
引导问题3 如何正确选择电工测量仪表？
为了避免由于测量方法不完善而引起的误差，在使用时 （1 （2 （3）按测量对象和测量线路的电阻大小选择仪表内阻。 （4
学习任务四 汽车常用仪器仪表的使用
引导问题9 完成本次学习任务需要准备哪些实训器材？
学习任务四 汽车常用仪器仪表的使用
任务实施
一、 任务要求 •任务要求见附录1。
学习任务四 汽车常用仪器仪表的使用
二、 任务步骤 步骤一 实训器材的认识及检查
常用量具的使用规范培训(PPT 44张)
千分尺的结构
图3-2 电子数显千分尺结构图
千分尺的测量
• • 千分尺的工作原理：外径千分尺的工作原理就是应用螺旋读数机构，它包括一对精密的螺纹——测 微螺杆与螺纹轴套，如图3-1中的3和4，和一对读数套筒——固定套筒与微分筒，如图3-1中的5和6。 用千分尺测量零件的尺寸，就是把被测零件置于千分尺的两个测量面之间。所以两测砧面之间的距 离，就是零件的测量尺寸。当测微螺杆在螺纹轴套中旋转时，由于螺旋线的作用，测量螺杆就有轴 向移动，使两测砧面之间的距离发生变化。如测微螺杆按顺时针的方向旋转一周，两测砧面之间的 距离就缩小一个螺距。同理，若按逆时针方向旋转一周，则两砧面的距离就增大一个螺距。常用千 分尺测微螺杆的螺距为0.5mm。因此，当测微螺杆顺时针旋转一周时，两测砧面之间的距离就缩小 0.5mm。当测微螺杆顺时针旋转不到一周时，缩小的距离就小于一个螺距，它的具体数值，可从与 测微螺杆集成一体的微分筒的圆周刻度上读出。微分筒的圆周上刻有50个等分线，当微分筒转一周 时，测微螺杆就推进或后退0.5mm，微分筒转过它本身圆周刻度的一小格时，两测砧面之间转动的 距离为： 0.5÷50=0.01(mm) 。 由此可知：千分尺上的螺旋读数机构，可以正确的读出0.01mm，也就是千分尺的读数值为0.01mm。 千分尺的读数方法 在千分尺的固定套筒上刻有轴向中线，作为微分筒读数的基准线。另外，为了 计算测微螺杆旋转的整数转，在固定套筒中线的两侧，刻有两排刻线，刻线间距均为1mm，上下两 排相互错开0.5mm。
正确的方 法 错误的方 法 图2-3 测量沟糟宽度时正确与错误的位置
卡尺的测量
D、当测量零件的内尺寸时：如图2-4a所示。要使 量爪分开的距离小于所测内尺寸，进入零件 内孔后，再慢慢张开并轻轻接触零件内表面， 用固定螺钉固定尺框后，轻轻取出卡尺来读 数。取出量爪时，用力要均匀，并使卡尺沿 着孔的中心线方向滑出，不可歪斜，免使量 爪扭伤；变形和受到不必要的磨损，同时会 使尺框走动，影响测量精度。图2-4b为带有 刀口形量爪和带有圆柱面形量爪的游标卡尺， 在测量内孔时正确的和错误的位置 。
常用量具使用(培训课件ppt)
外径千分尺
千分尺测量方法：
• 使用螺旋测微器测量物体长度时，要先将测微螺杆 A
退开，将待测物体放在 E,A 的两个测量面之间。螺旋测 微器的尾端有棘轮旋柄 K ，转动 K 可使测杆移动，当测 杆与被测物（或砧台 E ）相接后的压力达到某一数值时，
棘轮将滑动并产生喀、喀的响声，活动套管不再转动，测 杆也停止前进，此时即可读数。
外径千分尺
外径千分尺原理
3、外径百分尺的工作原理就是应用螺旋读数机构，它包括一对精 密的螺纹—测微螺杆与螺纹轴套，和一对读数套筒—固定套筒与微 分筒 ，两测砧面之间的距离，就是零件的测量尺寸。
外径千分尺
外径千分尺原理
4、当测微螺杆在螺纹轴套中旋转时，由于螺旋线的作用， 测量螺杆就有轴向移动，使两测砧面之间的距离发生变化。 如测微螺杆按顺时针的方向旋转一周，两测砧面之间的距离 就缩小一个螺距。微分筒的圆周上刻有50个等分线，当微分 筒转一周时，测微螺杆就推进或后退0.5mm，微分筒转过它 本身圆周刻度的一小格时，两测砧面之间转动的距离为： 0.5÷50=0.01(mm)。由此可知：百分尺上的螺旋读数机构， 可以正确的读出0.01mm，也就是百分尺的读数值为0.01mm。
量具维护保养 6、发现量具有不正常现象时,如表面不平,有毛剌,有锈斑以 及刻度不准,尺身弯曲变形,活动不灵活等等,使用者不能自 行拆修,以免反而增大量具误差；
7、量具使用后,应及时擦干凈,除不锈钢量具或有保护镀层 外,金属表面应涂上一层防锈油,放在专用的盒子里,保存在 干燥的地方,以免生锈；
8、精密量具应实行定期检定.以免因量具的示值误差超差 而造成产品质量事故；
常用测量工具使用
1毫米=10忽米=100丝米=100
培训目的 ❖ 了解常用测量器具的测量原理，并正
汽车维修常用工量具的使用(课堂PPT)
千分尺测量器的零点校正应按下列程序操作：
0-25mm量程的千 分尺可直接校零。
（1）仔细清理测定面后，将标准量规夹在测轴和砧 子之间，慢慢转动限荷棘轮，当棘轮转动一圈半并发 出2～3次“咔咔”声后，即能产生正确的测定压力， 检视指示值。
23
（3）根据以上方法进行 校正后，如果零点有偏差， 应先检查测定面接触状况 是否良好，然后再根据误 差的大小进行调整。
游标卡尺的使用
4
游标卡尺根据最小刻度的不同分为0.05mm和0.02mm 两种。若游标卡尺上有50个刻度，每刻度表示0.02mm； 若游标卡尺上有20个刻度，每刻度表示0.05mm。
5
常用的游标卡尺的测量范围是0～ 150mm，应根 据所测零部件的精度要求选用合适规格的游标卡尺。
内测量爪
副尺
主尺
3.实训期间，严格遵守实训室6S管理条例。
13
二
想一想：发动机曲轴的磨损 量用直尺或游标卡尺能否测 量？为什么？有没有更适合 的量具呢？
14
1.概述
➢ 千分尺也称为螺旋测微器，
它是利用螺纹节距来测量长 度的精密测量仪器，是一种
用于测量加工精度要求较高的 零部件，汽车维修工作中一般 使用可以测至1/100mm的千分尺， 其测量精度可达到0.01mm。
29
5.外径千分尺的使用及维护注意事项
千分尺只限于用来 测量精密零件，绝不 可用来测量毛坯等粗 糙表面。
使用时应避免掉落 地面或遭受撞击，如 果不小心落地，应立 刻检查并作适当处理。
30
严禁放置在污垢或灰 尘很多的地点,并且要在 使用后将测砧和测轴的 测定面分离后再放置。
为防止生锈，使用后须 立即擦拭并涂上一层防锈 油。保存时应先放置于储 存盒内，再置于湿度低、 无振动的地方保存。
汽车保养维修常用工量具ppt课件
寒假来临，不少的高中毕业生和大学 在校生 都选择 去打工 。准备 过一个 充实而 有意义 的寒假 。但是 ，目前 社会上 寒假招 工的陷 阱很多
（二）游标卡尺 ◆1、用途与分类
游标卡尺是一种能直接测量工件直径、宽度、长度或深度的量具。见图 2-7。
游标卡尺按照测量功能可以分为普通游标卡尺和深度游标卡尺，按照 测量精度可以分0.10mm、0.20mm、0.05mm、0.02mm等。目前常用的游标卡 尺，其测量精度为0.02mm。
寒假来临，不少的高中毕业生和大学 在校生 都选择 去打工 。准备 过一个 充实而 有意义 的寒假 。但是 ，目前 社会上 寒假招 工的陷 阱很多
◆2、使用方法
以液压式千斤顶为例介绍其使用方法： （1）起顶汽车前，应把千斤顶顶面擦拭干净，拧紧液压开关，把千 斤顶放置在被顶部位的下部，并使千斤顶与被顶部位间相互垂直，以防 千斤顶滑出而造成事故。 （2）旋转顶面螺杆，改变千斤顶顶面与被顶部位的原始距离，使起 顶高度符合汽车需要的顶置高度。 （3）用三角形垫木，将汽车着地车轮前后塞住，防止汽车在起顶过 程中发生滑溜事故。 （4）用手上下压动千斤顶手柄，被顶汽车逐渐升到一定高度，在车 架下放人搁车凳，禁止用砖头等易碎物支垫汽车。落车时，应先检查车 下是否有障碍物，并确保操作人员的安全。 （5）徐徐拧松液压开关，使汽车缓慢平稳地下降，架稳在搁车凳上。
寒假来临，不少的高中毕业生和大学 在校生 都选择 去打工 。准备 过一个 充实而 有意义 的寒假 。但是 ，目前 社会上 寒假招 工的陷 阱很多
（七）工作灯
1．用途 工作灯是一种随车的照明灯具，主要用于维护作业中的局部照明。 2．使用方法 工作灯使用的电源是汽车的电源，使用时将工作灯插头插入汽车工 作灯插座内即可。这时可将工作灯悬于需照明的作业部位或用手持工作 灯柄直接照射需照明的作业部位。
汽车维修常用量具及其使用(专用课件)
行业参考
1
一、钢直尺
钢直尺是最简单的长度量具，它的长度有150， 300，500和1000 mm四种规格。图是常用的150
mm钢直尺。
行业参考
2
钢尺的使用
▪ 钢直尺用于测量零件的长度尺寸，它的测量结果不太准 确。这是由于钢直尺的刻线间距为1mm，而刻线本身 的宽度就有0.1～0.2mm，所以测量时读数误差比较大， 只能读出毫米数，即它的最小读数值为1mm，比1mm 小的数值，只能估计而得。
行业参考
11
三、塞尺
▪ 塞尺又称厚薄规或间隙片。主 要用来检验两个结合面之间的 间隙大小。
▪ 塞尺是由许多层厚薄不一的薄 钢片组成，按照塞尺的组别制 成一把一把的塞尺，每把塞尺 中的每片具有两个平行的测量 平面，且都有厚度标记，以供 组合使用。
行业参考
12
塞尺的使用
▪ 测量时，根据结合面间隙的大小， 用一片或数片重迭在一起塞进间 隙内 。
3．读数时，视线应与尺面垂直。如需固定读数，可用紧固螺
钉将游标固定在尺身上，防止滑动。
4．实际测量时，对同一长度应多测几次，取其平均值来减少 误差。
行业参考
16
游标卡尺的三种结构型式
▪ 测量范围为0～125mm的游标卡尺，制成带 有刀口形的上下量爪和带有深度尺的型式。
行业参考
17
▪ 测量范围为0～200mm和0～300mm的游标卡尺， 可制成带有内外测量面的下量爪和带有刀口形的上 量爪的型式。
行业参考
18
测量范围为0～200mm和0～300mm的游标卡尺，也 可制成只带有内外测量面的下量爪的型式。
行业参考
13
使用塞尺时须注意下列几点： ▪ 根据结合面的间隙情况选用塞尺片数，但片数愈少愈好； ▪ 测量时不能用力太大，以免塞尺遭受弯曲和折断； ▪ 不能测量温度较高的工件。
1
一、钢直尺
钢直尺是最简单的长度量具，它的长度有150， 300，500和1000 mm四种规格。图是常用的150
mm钢直尺。
行业参考
2
钢尺的使用
▪ 钢直尺用于测量零件的长度尺寸，它的测量结果不太准 确。这是由于钢直尺的刻线间距为1mm，而刻线本身 的宽度就有0.1～0.2mm，所以测量时读数误差比较大， 只能读出毫米数，即它的最小读数值为1mm，比1mm 小的数值，只能估计而得。
行业参考
11
三、塞尺
▪ 塞尺又称厚薄规或间隙片。主 要用来检验两个结合面之间的 间隙大小。
▪ 塞尺是由许多层厚薄不一的薄 钢片组成，按照塞尺的组别制 成一把一把的塞尺，每把塞尺 中的每片具有两个平行的测量 平面，且都有厚度标记，以供 组合使用。
行业参考
12
塞尺的使用
▪ 测量时，根据结合面间隙的大小， 用一片或数片重迭在一起塞进间 隙内 。
3．读数时，视线应与尺面垂直。如需固定读数，可用紧固螺
钉将游标固定在尺身上，防止滑动。
4．实际测量时，对同一长度应多测几次，取其平均值来减少 误差。
行业参考
16
游标卡尺的三种结构型式
▪ 测量范围为0～125mm的游标卡尺，制成带 有刀口形的上下量爪和带有深度尺的型式。
行业参考
17
▪ 测量范围为0～200mm和0～300mm的游标卡尺， 可制成带有内外测量面的下量爪和带有刀口形的上 量爪的型式。
行业参考
18
测量范围为0～200mm和0～300mm的游标卡尺，也 可制成只带有内外测量面的下量爪的型式。
行业参考
13
使用塞尺时须注意下列几点： ▪ 根据结合面的间隙情况选用塞尺片数，但片数愈少愈好； ▪ 测量时不能用力太大，以免塞尺遭受弯曲和折断； ▪ 不能测量温度较高的工件。
量具的使用方法培训PPT课件
量具的使用方法培训PPT课件
目录
• 量具基础知识 • 量具使用前准备 • 量具正确使用方法 • 实际操作演示 • 维护与保养知识普及 • 总结回顾与考核评估
01 量具基础知识
量具定义及分类
定义
量具是用于测量物体尺寸、形状 、角度等物理量的工具。
分类
根据测量原理和使用范围，量具 可分为长度测量量具、角度测量 量具、表面粗糙度测量量具等。
邀请几位学员代表上台分享自己的学习心得和体会，包括对学习内容的理解、 实际操作中的感受以及遇到的问题和解决方法等。
互动交流
鼓励学员之间互相交流，分享各自在使用量具过程中的经验和技巧，促进彼此 之间的学习和进步。
进行考核评估，确保掌握程度
书面测试
针对本次培训内容，设计一份书面测试试卷，包括选择题、判断题和简答题等题型，以检 验学员对量具使用方法的掌握程度。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
根据测量要求的精度，选 择相应精度等级的量具。
适用场合选择
考虑量具的使用环境，如 温度、湿度等，选择适用 的量具。
了解被测对象特性
材料性质了解
尺寸公差了解
了解被测对象的材料性质，如硬度、 弹性等，以便选择合适的测量方法和 量具。
了解被测对象的尺寸公差要求，以便 选择合适的量具和确定测量精度。
形状特征了解
实操评估
组织学员进行量具使用的实操评估，要求学员在规定时间内完成一系列测量任务，观察其 操作过程并评估其操作技能水平。
反馈与指导
根据考核结果，对学员进行针对性的反馈和指导，帮助其进一步巩固和提高量具使用技能 。同时，针对普遍存在的问题和不足，进行集中讲解和示范操作，以确保所有学员都能熟 练掌握量具的使用方法。
目录
• 量具基础知识 • 量具使用前准备 • 量具正确使用方法 • 实际操作演示 • 维护与保养知识普及 • 总结回顾与考核评估
01 量具基础知识
量具定义及分类
定义
量具是用于测量物体尺寸、形状 、角度等物理量的工具。
分类
根据测量原理和使用范围，量具 可分为长度测量量具、角度测量 量具、表面粗糙度测量量具等。
邀请几位学员代表上台分享自己的学习心得和体会，包括对学习内容的理解、 实际操作中的感受以及遇到的问题和解决方法等。
互动交流
鼓励学员之间互相交流，分享各自在使用量具过程中的经验和技巧，促进彼此 之间的学习和进步。
进行考核评估，确保掌握程度
书面测试
针对本次培训内容，设计一份书面测试试卷，包括选择题、判断题和简答题等题型，以检 验学员对量具使用方法的掌握程度。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
根据测量要求的精度，选 择相应精度等级的量具。
适用场合选择
考虑量具的使用环境，如 温度、湿度等，选择适用 的量具。
了解被测对象特性
材料性质了解
尺寸公差了解
了解被测对象的材料性质，如硬度、 弹性等，以便选择合适的测量方法和 量具。
了解被测对象的尺寸公差要求，以便 选择合适的量具和确定测量精度。
形状特征了解
实操评估
组织学员进行量具使用的实操评估，要求学员在规定时间内完成一系列测量任务，观察其 操作过程并评估其操作技能水平。
反馈与指导
根据考核结果，对学员进行针对性的反馈和指导，帮助其进一步巩固和提高量具使用技能 。同时，针对普遍存在的问题和不足，进行集中讲解和示范操作，以确保所有学员都能熟 练掌握量具的使用方法。
常用量具使用方法PPT (2)
分表等，去测量锻铸件毛坯，或带有研磨剂(如金刚砂等)的表面是错误的，这样易使测量面很快磨损而失去精度
量具在使用过程中，不要和工具、刀具如锉刀、榔头、车刀和钻头等堆放在一起，免碰伤量具。也不要 随便放在机床上，免因机床振动而使量具掉下来损坏。尤其是游标卡尺等，应平放在专用盒子里，免使 尺身变形
量具是测量工具，绝对不能作为其他工具的代用品。例如拿游标卡尺划线，拿百分尺当小榔头，拿钢直尺当起子旋螺钉，以及用钢直 尺清理切屑等都是错误的。把量具当玩具，如把百分尺等拿在手中任意挥动或摇转等也是错误的，都是易使量具失去精度的
第50页，共51页。
5-量具的保养和维护（2）
温度对测量结果影响很大，零件的精密测量一定要使零件和量具都在20℃的情况下进行测量。一般可在室温下进行测量，但 必须使工件与量具的温度一致，否则，由于金属材料的热胀冷缩的特性，使测量结果不准确 发现精密量具有不正常现象时，如量具表面不平、有毛刺、有锈斑以及刻度不准、尺身弯曲变形、活动不灵活 等等，使用者不应当自行拆修，更不允许自行用榔头敲、锉刀锉、砂布打光等粗糙办法修理，以免反而增大量 具误差。发现上述情况，使用者应当主动送计量站检修，并经检定量具精度后再继续使用 量具使用后，应及时擦拭干净，除不锈钢量具或有保护镀层者外，金属表面应涂上一层防锈油，放在专用的盒 子里，保存在干燥的地方，以免生锈
此尺寸读数5.465mm
第25页，共51页。
2-6千分尺的读数（3）
1
千分尺的精密螺纹的螺距是0.5mm，可动刻度有50个等分刻度
2
可动刻度旋转一周，测微螺杆可前进或后退0.5mm，因此旋转每个小分度，相当于测微螺杆前进或后退这
0.5/50=0.01mm
3
可动刻度每一小分度表示0.01mm，所以以螺旋测微器可准确到0.01mm
量具在使用过程中，不要和工具、刀具如锉刀、榔头、车刀和钻头等堆放在一起，免碰伤量具。也不要 随便放在机床上，免因机床振动而使量具掉下来损坏。尤其是游标卡尺等，应平放在专用盒子里，免使 尺身变形
量具是测量工具，绝对不能作为其他工具的代用品。例如拿游标卡尺划线，拿百分尺当小榔头，拿钢直尺当起子旋螺钉，以及用钢直 尺清理切屑等都是错误的。把量具当玩具，如把百分尺等拿在手中任意挥动或摇转等也是错误的，都是易使量具失去精度的
第50页，共51页。
5-量具的保养和维护（2）
温度对测量结果影响很大，零件的精密测量一定要使零件和量具都在20℃的情况下进行测量。一般可在室温下进行测量，但 必须使工件与量具的温度一致，否则，由于金属材料的热胀冷缩的特性，使测量结果不准确 发现精密量具有不正常现象时，如量具表面不平、有毛刺、有锈斑以及刻度不准、尺身弯曲变形、活动不灵活 等等，使用者不应当自行拆修，更不允许自行用榔头敲、锉刀锉、砂布打光等粗糙办法修理，以免反而增大量 具误差。发现上述情况，使用者应当主动送计量站检修，并经检定量具精度后再继续使用 量具使用后，应及时擦拭干净，除不锈钢量具或有保护镀层者外，金属表面应涂上一层防锈油，放在专用的盒 子里，保存在干燥的地方，以免生锈
此尺寸读数5.465mm
第25页，共51页。
2-6千分尺的读数（3）
1
千分尺的精密螺纹的螺距是0.5mm，可动刻度有50个等分刻度
2
可动刻度旋转一周，测微螺杆可前进或后退0.5mm，因此旋转每个小分度，相当于测微螺杆前进或后退这
0.5/50=0.01mm
3
可动刻度每一小分度表示0.01mm，所以以螺旋测微器可准确到0.01mm
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▪ 测量范围为0～125mm的游标卡尺，制成带 有刀口形的上下量爪和带有深度尺的型式。
▪ 测量范围为0～200mm和0～300mm的游标卡尺， 可制成带有内外测量面的下量爪和带有刀口形的上 量爪的型式。
测量范围为0～200mm和0～300mm的游标卡尺，也 可制成只带有内外测量面的下量爪的型式。
3．读数时，视线应与尺面垂直。如需固定读数，可用紧固螺
钉将游标固定在尺身上，防止滑动。
4．实际测量时，对同一长度应多测几次，取其平均值来减少 误差。
正确的测量方法
测 量 深
度
测 量 外
径
测 量 内
径
五、外径千分尺
▪ 外径千分尺常简称为千分尺，它是比游标卡尺更精密的长度测量仪器， 常见的一种如图所示，它的量程是0~25毫米，分度值是0．01毫米。
▪ 固定套管上有一条水平线，这条线上、下各有一列间距为1毫米的刻度线，上 面的刻度线恰好在下面二相邻刻度线中间。微分筒上的刻度线是将圆周分为50 等分的水平线，它是旋转运动的。
▪ 从读数方式上来看，常用的外径千分尺有普通式、带表示和电子数显式三种类 型。
▪ 用外卡钳测量外径，就是比较外卡钳与零件外圆接触的松 紧程度，以卡钳的自重能刚好滑下为合适。如当卡钳滑过 外圆时，我们手中没有接触感觉，就说明外卡钳比零件外 径尺寸大，如靠外卡钳的自重不能滑过零件外圆，就说明 外卡钳比零件外径尺寸小。切不可将卡钳歪斜地放上工件 测量，这样有误差。
内卡钳的使用
汽车常用量具的使用培训课件( PPT51 页)
实验1
汽车常用量具的使用培训课件( PPT51 页)
▪ 实验目的：
▪ （1）熟悉汽车维修中常用量具的名称、规格 和工作原理
▪ （2）掌握汽车维修过程中量具的正确使用方 法和读书方法。
▪ （3）了解汽车维修中常用量具的维护和存放 方法。
1、钢直尺
钢直尺是最简单的长度量具，它的长度有150， 300，500和1000 mm四种规格。图是常用的150
直径的两端点了。
3、游标卡尺
▪ 游标卡尺是一种常用的量具，具有结构简单、 使用方便、精度中等和测量的尺寸范围大等 特点，可以用它来测量零件的外径、内径、 长度、宽度、厚度、深度和孔距等，应用范 围很广。
▪ 根据分格的不同，游标卡尺可分为十分度游 标卡尺（0.1）、二十分度游标卡尺（0.05）、 五十分度格游标卡尺（0.02）等。
▪ 卡钳测量内径时，应使两个钳脚的是内孔直径的 两端点。因此，测量时应将下面的钳脚的测量面停在孔壁 上作为支点，上面的钳脚由孔口略往里面一些逐渐向外试 探，并沿孔壁圆周方向摆动，当沿孔壁圆周方向能摆动的 距离为最小时，则表示内卡钳脚的两个测量面已处于内孔
量零件的直径尺寸(轴径
或孔径)，则测量精度更
差。其原因是：除了钢
直尺本身的读数误差比 较大以外，还由于钢直
量内孔
尺无法正好放在零件直
径的正确位置。所以，
零件直径尺寸的测量，
也可以利用钢直尺和内
外卡钳配合起来进行。
量深度
2、卡钳
▪ 卡钳的适用范围 卡钳是一种简单的量具，由于它具有结构 简单，制造方便、价格低廉、维护和使用方便等特点，广 泛应用于要求不高的零件尺寸的测量和检验，尤其是对锻 铸件毛坯尺寸的测量和检验，卡钳是最合适的测量工具。
游标卡尺的读数原理和读数方法
▪ 游标读数值为0.02mm的游标卡尺 ▪ 主尺每小格1mm，当两爪合并时，游标上的50格刚好等于主尺上的
49mm，则游标每格间距=49mm÷50=0.98mm 主尺每格间距与游标每格间距相差=1-0.98=0.02(mm) 0.02mm即为此种游标卡尺的最小读数值。
读数方法
实 物
0～25mm外径百分尺 1-尺架；2-固定测砧；3-测微螺杆；4-螺纹轴套；5-固定刻度套筒；6-微分筒；
7-调节螺母；8-接头；9-垫片；10-测力装置；11-锁紧螺钉；12-绝热板。
结构组成
▪ 如图所示为外径分度千分尺，其结构主要由固定套筒2、尺架1、微分筒9、测 微螺杆6以及测力棘轮13等构成。
mm钢直尺。
薄钢板
钢尺的使用
▪ 钢直尺用于测量零件的长度尺寸，它的测量结果不 太准确。这是由于钢直尺的刻线间距为1mm，而刻 线本身的宽度就有0.1～0.2mm，所以测量时读数误 差比较大，只能读出毫米数，即它的最小读数值为 1mm，比1mm小的数值，只能估计而得。
量螺距 量宽度
如果用钢直尺直接去测
游标卡尺的组成
▪ 游标卡尺由主尺 和附在主尺上能 滑动的游标两部 分构成。主尺一 般以毫米为单位， 而游标上则有10、 20或50个分格 。
▪ 游标卡尺的主尺 和游标上有两副 活动量爪，分别 是内测量爪和外 测量爪，内测量 爪通常用来测量 内径，外测量爪 通常用来测量长 度和外径。
游标卡尺的三种结构型式
注意事项
1．游标卡尺是比较精密的测量工具，要轻拿轻放，不得碰撞 或跌落地下。使用时不要用来测量粗糙的物体，以免损坏 量爪，避免与刃具放在一起，以免刃具划伤游标卡尺的表 面，不使用时应置于干燥中性的地方，远离酸碱性物质， 防止锈蚀。
2．测量时，应先拧松紧固螺钉，移动游标不能用力过猛。两 量爪与待测物的接触不宜过紧。不能使被夹紧的物体在量 爪内挪动。
▪ 内外卡钳是最简单的比较量具。
▪ 外卡钳是用来测量外径和平面的，
▪ 内卡钳是用来测量内径和凹槽的。
▪ 它们本身都不能直接读出测量结果，而是把 测量得的长度尺寸 (直径也属于长度尺寸)， 在钢直尺上进行读数，或在钢直尺上先取下 所需尺寸,再去检验零件的直径是否符合。
外卡钳的使用
▪ 外卡钳在钢直尺上取下 尺寸时，一个钳脚的测 量面靠在钢直尺的端面 上，另一个钳脚的测量 面对准所需尺寸刻线的 中间，且两个测量面的 联线应与钢直尺平行， 人的视线要垂直于钢直 尺。
▪ L= 对准前刻度+游标上 第n条刻度线与尺身的 刻度线对齐 *（乘以） 分度值
从主尺上查看整数，找出副尺零线前主尺上的整数，如图为 80mm 从副尺上查看小数，找出副尺上零线后第n个刻线与主尺上任 一刻线对其，即为n个0.02mm，如图得小数0.76mm 整数与小数相加，即得完整读书为80.76mm。
▪ 测量范围为0～200mm和0～300mm的游标卡尺， 可制成带有内外测量面的下量爪和带有刀口形的上 量爪的型式。
测量范围为0～200mm和0～300mm的游标卡尺，也 可制成只带有内外测量面的下量爪的型式。
3．读数时，视线应与尺面垂直。如需固定读数，可用紧固螺
钉将游标固定在尺身上，防止滑动。
4．实际测量时，对同一长度应多测几次，取其平均值来减少 误差。
正确的测量方法
测 量 深
度
测 量 外
径
测 量 内
径
五、外径千分尺
▪ 外径千分尺常简称为千分尺，它是比游标卡尺更精密的长度测量仪器， 常见的一种如图所示，它的量程是0~25毫米，分度值是0．01毫米。
▪ 固定套管上有一条水平线，这条线上、下各有一列间距为1毫米的刻度线，上 面的刻度线恰好在下面二相邻刻度线中间。微分筒上的刻度线是将圆周分为50 等分的水平线，它是旋转运动的。
▪ 从读数方式上来看，常用的外径千分尺有普通式、带表示和电子数显式三种类 型。
▪ 用外卡钳测量外径，就是比较外卡钳与零件外圆接触的松 紧程度，以卡钳的自重能刚好滑下为合适。如当卡钳滑过 外圆时，我们手中没有接触感觉，就说明外卡钳比零件外 径尺寸大，如靠外卡钳的自重不能滑过零件外圆，就说明 外卡钳比零件外径尺寸小。切不可将卡钳歪斜地放上工件 测量，这样有误差。
内卡钳的使用
汽车常用量具的使用培训课件( PPT51 页)
实验1
汽车常用量具的使用培训课件( PPT51 页)
▪ 实验目的：
▪ （1）熟悉汽车维修中常用量具的名称、规格 和工作原理
▪ （2）掌握汽车维修过程中量具的正确使用方 法和读书方法。
▪ （3）了解汽车维修中常用量具的维护和存放 方法。
1、钢直尺
钢直尺是最简单的长度量具，它的长度有150， 300，500和1000 mm四种规格。图是常用的150
直径的两端点了。
3、游标卡尺
▪ 游标卡尺是一种常用的量具，具有结构简单、 使用方便、精度中等和测量的尺寸范围大等 特点，可以用它来测量零件的外径、内径、 长度、宽度、厚度、深度和孔距等，应用范 围很广。
▪ 根据分格的不同，游标卡尺可分为十分度游 标卡尺（0.1）、二十分度游标卡尺（0.05）、 五十分度格游标卡尺（0.02）等。
▪ 卡钳测量内径时，应使两个钳脚的是内孔直径的 两端点。因此，测量时应将下面的钳脚的测量面停在孔壁 上作为支点，上面的钳脚由孔口略往里面一些逐渐向外试 探，并沿孔壁圆周方向摆动，当沿孔壁圆周方向能摆动的 距离为最小时，则表示内卡钳脚的两个测量面已处于内孔
量零件的直径尺寸(轴径
或孔径)，则测量精度更
差。其原因是：除了钢
直尺本身的读数误差比 较大以外，还由于钢直
量内孔
尺无法正好放在零件直
径的正确位置。所以，
零件直径尺寸的测量，
也可以利用钢直尺和内
外卡钳配合起来进行。
量深度
2、卡钳
▪ 卡钳的适用范围 卡钳是一种简单的量具，由于它具有结构 简单，制造方便、价格低廉、维护和使用方便等特点，广 泛应用于要求不高的零件尺寸的测量和检验，尤其是对锻 铸件毛坯尺寸的测量和检验，卡钳是最合适的测量工具。
游标卡尺的读数原理和读数方法
▪ 游标读数值为0.02mm的游标卡尺 ▪ 主尺每小格1mm，当两爪合并时，游标上的50格刚好等于主尺上的
49mm，则游标每格间距=49mm÷50=0.98mm 主尺每格间距与游标每格间距相差=1-0.98=0.02(mm) 0.02mm即为此种游标卡尺的最小读数值。
读数方法
实 物
0～25mm外径百分尺 1-尺架；2-固定测砧；3-测微螺杆；4-螺纹轴套；5-固定刻度套筒；6-微分筒；
7-调节螺母；8-接头；9-垫片；10-测力装置；11-锁紧螺钉；12-绝热板。
结构组成
▪ 如图所示为外径分度千分尺，其结构主要由固定套筒2、尺架1、微分筒9、测 微螺杆6以及测力棘轮13等构成。
mm钢直尺。
薄钢板
钢尺的使用
▪ 钢直尺用于测量零件的长度尺寸，它的测量结果不 太准确。这是由于钢直尺的刻线间距为1mm，而刻 线本身的宽度就有0.1～0.2mm，所以测量时读数误 差比较大，只能读出毫米数，即它的最小读数值为 1mm，比1mm小的数值，只能估计而得。
量螺距 量宽度
如果用钢直尺直接去测
游标卡尺的组成
▪ 游标卡尺由主尺 和附在主尺上能 滑动的游标两部 分构成。主尺一 般以毫米为单位， 而游标上则有10、 20或50个分格 。
▪ 游标卡尺的主尺 和游标上有两副 活动量爪，分别 是内测量爪和外 测量爪，内测量 爪通常用来测量 内径，外测量爪 通常用来测量长 度和外径。
游标卡尺的三种结构型式
注意事项
1．游标卡尺是比较精密的测量工具，要轻拿轻放，不得碰撞 或跌落地下。使用时不要用来测量粗糙的物体，以免损坏 量爪，避免与刃具放在一起，以免刃具划伤游标卡尺的表 面，不使用时应置于干燥中性的地方，远离酸碱性物质， 防止锈蚀。
2．测量时，应先拧松紧固螺钉，移动游标不能用力过猛。两 量爪与待测物的接触不宜过紧。不能使被夹紧的物体在量 爪内挪动。
▪ 内外卡钳是最简单的比较量具。
▪ 外卡钳是用来测量外径和平面的，
▪ 内卡钳是用来测量内径和凹槽的。
▪ 它们本身都不能直接读出测量结果，而是把 测量得的长度尺寸 (直径也属于长度尺寸)， 在钢直尺上进行读数，或在钢直尺上先取下 所需尺寸,再去检验零件的直径是否符合。
外卡钳的使用
▪ 外卡钳在钢直尺上取下 尺寸时，一个钳脚的测 量面靠在钢直尺的端面 上，另一个钳脚的测量 面对准所需尺寸刻线的 中间，且两个测量面的 联线应与钢直尺平行， 人的视线要垂直于钢直 尺。
▪ L= 对准前刻度+游标上 第n条刻度线与尺身的 刻度线对齐 *（乘以） 分度值
从主尺上查看整数，找出副尺零线前主尺上的整数，如图为 80mm 从副尺上查看小数，找出副尺上零线后第n个刻线与主尺上任 一刻线对其，即为n个0.02mm，如图得小数0.76mm 整数与小数相加，即得完整读书为80.76mm。