抹陶粒施工做法
陶粒混凝土施工工艺
陶粒混凝土施工工艺一、引言陶粒混凝土作为一种新型的建筑材料，具有轻质、保温、隔热、吸音等优势，并且对环境友好。
因此，陶粒混凝土在建筑行业得到了广泛的应用。
本文将从材料准备、施工工艺流程以及注意事项等方面，对陶粒混凝土的施工工艺进行详细介绍。
二、材料准备1. 陶粒：选择优质的陶粒作为主要材料，陶粒的粒径一般为3-15mm，根据具体工程需求进行选择。
2. 粘结材料：常用的粘结材料有水泥和混凝土粘结剂。
其中，水泥类型应根据工程要求选择，且质量应符合国家标准。
3. 控制剂：添加控制剂可以改善陶粒混凝土的工作性能和抗开裂能力。
根据实际情况选择适当的控制剂添加量。
三、施工工艺流程1. 基础处理：对施工基础进行清理和处理，并确保其稳固和平整。
2. 混凝土搅拌：将陶粒、水泥和控制剂按一定比例放入搅拌机中进行充分混合，直至达到均匀的浆状。
3. 施工准备：在施工前，要将浇筑地面进行湿润处理，以利于混凝土的粘结。
4. 浇筑：将混凝土均匀地倒入预先准备好的模具或施工区域中，并确保充实度足够。
5. 表面处理：在混凝土浆液尚未硬化之前，使用抹光工具对表面进行抹平和修整。
6. 养护：在浇筑完成后，要及时进行养护，保持施工区域湿润，以确保混凝土的强度和稳定性。
四、注意事项1. 施工环境要求：施工环境应保持适宜的温度和湿度，避免过高或过低的温度对混凝土的硬化产生不利影响。
2. 施工质量监控：在施工过程中，要对各项工艺指标进行监控，确保混凝土的质量稳定。
3. 安全注意事项：施工人员要做好个人防护，避免水泥和混凝土粘结剂对皮肤和呼吸系统产生刺激，同时要注意施工现场的安全。
4. 施工后清理：施工完成后，要及时清理施工现场，确保无杂物堆积。
总结：陶粒混凝土施工工艺是一项综合性的施工过程，需要注意材料的选择和准备，合理控制工艺流程，以及注重施工质量和安全等方面。
通过合理施工，可以确保陶粒混凝土的性能和使用寿命，使其在建筑领域发挥更大的作用。
陶粒混凝土地面做法
陶粒混凝土地面做法现在好多工程在交付中和交付后出现楼内水泥砂浆地面、水泥陶粒地面、水泥混凝土地面面层起砂、开裂等质量问题，不仅给公司造成了一定的经济损失，还造成了负面的社会影响。
特别以棚户改造和回迁房最为突出，为了保证地面施工质量和公司利益及社会信誉，创造更好更优的工程，给社会交一份满意的工程，根据多年的实践和工作经验以及其它工地的实际效果，现就陶粒混凝土地面的具体做法阐述如下；采用一次原浆抹面法，在浇筑混凝土地面时，同时将面层材料铺抹在面层上进行抹平压光的操作工艺，这样做的好处在于基层与面层同时施工，上下层同时凝结，因此具有结合紧密整体性好、施工进度快、节约水泥、提高质量等优点。
做法目的；本做法以节约材料、减少工序和有效控制地面开裂，加快施工进度为公司增收节支为目的！一、技术要求；1、材料要求；1、水泥：应采用PO42.5以上普通硅酸盐水泥。
不同品种、不同品牌、不同强度等级的水泥不得混用。
2、砂：中粗砂（厂家必须送样工地进行封样，有技术总工、质检确定是否为中粗砂，以便对批量来料进行外观对比控制，材料进场必须通过质检、工长验收后方可进场使用），含泥量不大于3%。
当采用石硝时，其粒径应为1mm～5mm，且含泥量不大于3%。
3、陶粒：应使用密度等级大于400级的粉煤灰陶粒，最大粒径不应大于垫层厚度的2/3，含泥量不大于2%。
不得有混夹杂物或粘土块。
使用前需焖水24h。
4、所有材料必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，进场时应有质量合格证明文件（包括形式检验报告、出厂检验报告、出厂合格证等）；应对型号、规格、外观等进行验收，对产品材料进行抽样复试、对比。
二、施工要求；1、施工前要求；1.1、找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm或100cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相一致。
1.2、基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。
陶粒施工方案
陶粒施工方案1. 引言陶粒施工方案是一种利用陶粒作为建筑材料的施工方案。
陶粒是一种轻质、多孔的材料，常用于建筑中的保温、隔热、吸音等功能。
本文将详细介绍陶粒施工方案的步骤、材料要求和施工效果等内容。
2. 施工步骤2.1 准备工作在进行陶粒施工之前，需要对施工场地进行准备工作。
包括清理施工场地、检查墙体结构的稳定性和平整度，以及确定施工所需的陶粒材料的数量。
2.2 选择适当的材料和工具陶粒施工需要使用到以下材料和工具：•陶粒：选择合适的陶粒材料，一般选择粒径较大的陶粒，以保证施工效果。
•水泥砂浆：用于固定陶粒和墙体之间的粘结。
•手持式切割工具：用于对陶粒进行切割，以适应墙体形状。
•手动或机械搅拌工具：用于搅拌水泥砂浆。
2.3 安装陶粒按照以下步骤安装陶粒：1.使用手持式切割工具将陶粒切割成适当的大小，以适应墙体表面的不规则形状。
2.使用搅拌工具搅拌水泥砂浆，使其成为均匀的糊状物。
3.在墙体表面涂抹一层水泥砂浆。
4.将切割好的陶粒均匀地覆盖在涂抹了水泥砂浆的墙体表面上。
5.使用搅拌工具轻轻压实陶粒，确保其与水泥砂浆粘结紧密。
6.等待水泥砂浆完全干燥，通常需要几天的时间。
7.在陶粒表面覆盖一层保护性的涂料，以提高其耐久性和美观性。
3. 材料要求和性能效果3.1 材料要求对于陶粒施工，以下是对材料的基本要求：•陶粒：选择粒径范围为3-10毫米的陶粒，颗粒均匀、无尘，保证施工效果。
•水泥砂浆：选择适合陶粒粘结的水泥砂浆，控制水泥比例和搅拌时间，以确保粘结牢固。
3.2 性能效果陶粒施工方案具有以下性能效果：•保温隔热：陶粒具有良好的保温隔热性能，可以有效减少墙面传导热量，提高建筑的节能性能。
•吸音降噪：陶粒的多孔结构具有良好的吸音效果，可以减少噪音的传播，提供更舒适的室内环境。
•轻质材料：相比于传统的建筑材料，陶粒具有更轻的重量，减少墙体的承重压力，降低施工成本。
4. 结论陶粒施工方案是一种具有优良性能的建筑施工方案，可以提高建筑的保温、隔热和吸音等功能。
陶粒砖内隔墙面抹灰
3.抹底层砂浆：刷一道内掺建筑胶的素水泥浆，（水灰比为0.4∽0.5）紧跟抹1：0.5：3水泥石灰膏砂浆，每遍厚度为5∽7mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。
4.抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面湿润，面层砂浆配合比为1：0.2：2.5水泥石灰膏砂浆，厚度为12厚，应分层抹灰，每层厚为5∽8mm。先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与充筋抹平，并用大杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2－1
编号
工程名称
马西小区81#楼住宅
交底日期
2004年8月22日
施工单位
南通三建马西小区项目部
分项工程名称
陶粒砖内隔墙面抹灰
交底提要
内墙面抹灰的相关材料、机具准备、施工工艺及质量要求
技术交底记录
表C2－1
编号
工程名称
马西小区81#楼住宅
交底日期
2004年8月22日
施工单位
南通三建马西小区项目部
分项工程名称
陶粒砖内隔墙面抹灰
交底提要
内墙面抹灰的相关材料、机具准备、施工工艺及质量要求
交底内容：
一、施工准备
（一）、作业条件
1、抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。、
四、操作工艺
1.基层处理：对于墙面部位光滑的砼表面进行“毛化”处理，采用笤帚甩上一层1：1稀粥状水泥细砂浆（内掺建筑胶拌制），使其凝固在砌块砖的基层表面，用手掰不动为好。
陶粒地面施工步骤
陶粒地面施工步骤陶粒地面是一种常用的装饰性地面材料，具有良好的隔音、吸音、防滑和耐磨等特点，广泛应用于商业空间、办公楼以及家居装修中。
下面将介绍陶粒地面的施工步骤，帮助大家了解如何正确施工陶粒地面。
一、准备工作1.清理基层：首先需要将施工区域的地面彻底清理干净，确保没有灰尘、油污或其他杂物。
2.检查基层：对基层地面进行检查，确保地面平整、无裂缝和凹凸不平的情况。
如果有问题，需要进行修补或调整。
二、施工基层处理1.底涂处理：在基层地面上涂刷一层底涂，用于增强基层的附着力和密封性。
2.中涂处理：在底涂干燥后，涂刷一层中涂，用于填平基层的不平整和增加地面的平整度。
三、施工陶粒地面1.调配石英砂水泥砂浆：按照一定比例将石英砂和水泥混合均匀，调配成砂浆。
2.铺设砂浆：将调配好的砂浆倒在地面上，用刮板均匀铺平，厚度一般为3-5mm。
3.撒陶粒：在铺设的砂浆上迅速撒上陶粒，使其均匀覆盖整个地面，厚度一般为8-10mm。
4.压实陶粒：用专用工具将陶粒压实，使其与砂浆牢固粘结在一起。
5.养护：在施工完成后，需要对地面进行养护，保持湿润，防止砂浆过快干燥和开裂。
四、封固处理1.涂刷封固剂：等待陶粒地面完全干燥后，涂刷一层封固剂，用于提高地面的耐磨性和防尘性。
2.研磨处理：封固剂干燥后，用砂纸或研磨机对地面进行研磨，使其更加光滑细腻。
3.清洁地面：清洁地面，将施工过程中产生的灰尘和杂物清理干净。
五、养护和维护1.养护期：陶粒地面施工完成后，需要进行一段时间的养护，保持地面湿润，防止裂缝和脱层。
2.日常维护：平时需要注意定期清洁地面，避免使用尖锐物品刮擦地面，以免造成损坏。
以上就是陶粒地面施工的基本步骤。
在施工过程中需要注意材料的选择和比例控制，以及施工工具的使用。
只有正确施工，才能保证陶粒地面的质量和使用寿命。
希望本文能对大家有所帮助。
陶粒混凝土施工方法
陶粒混凝土施工方法陶粒混凝土是一种以陶粒为骨料，水泥为胶凝材料，加水拌制而成的轻质混凝土。
它具有重量轻、保温隔热性能好、抗震性能强等优点，在建筑工程中得到了广泛的应用。
下面就为大家详细介绍一下陶粒混凝土的施工方法。
一、施工准备1、材料准备（1）陶粒：应选用密度等级不大于 600kg/m³的圆球型陶粒，其堆积密度应符合设计要求，粒径一般为 5～20mm。
（2）水泥：一般采用 325 级或 425 级普通硅酸盐水泥。
（3）砂：宜采用中砂，其细度模数不宜小于 23，含泥量不应大于3%。
（4）水：应采用清洁的自来水。
2、机具准备（1）搅拌机：宜选用强制式搅拌机。
（2）运输工具：如手推车、吊斗等。
（3）振捣工具：如插入式振捣器、平板振捣器等。
3、作业条件准备（1）基层应清理干净，无杂物、油污等，并浇水湿润。
（2）弹出水平控制线和标高控制线。
（3）模板安装牢固，缝隙严密，不得漏浆。
二、施工工艺流程1、搅拌（1）根据配合比，将水泥、砂、陶粒和水按一定比例投入搅拌机中。
（2）搅拌时间应不少于 2min，确保搅拌均匀。
2、运输（1）搅拌好的陶粒混凝土应及时运输到浇筑地点，运输过程中应防止离析。
（2）如运输距离较远或气温较高，可采取适当的覆盖措施。
3、浇筑（1）陶粒混凝土的浇筑应分层进行，每层厚度不宜超过 500mm。
（2）浇筑时应注意保持陶粒的均匀分布，避免陶粒上浮或下沉。
4、振捣（1）采用插入式振捣器振捣时，振捣棒应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
（2）平板振捣器振捣时，应覆盖已振捣部分 50mm 左右，以消除两层之间的接缝。
5、抹面（1）振捣完成后，应及时进行抹面，先用木抹子搓平，再用铁抹子压光。
（2）抹面次数不少于两遍，以保证表面平整光滑。
6、养护（1）陶粒混凝土浇筑完毕后，应在 12h 内加以覆盖和浇水养护，养护时间不少于 7d。
（2）浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。
陶粒施工方案
陶粒施工方案1. 简介陶粒是一种由烧结陶瓷制成的颗粒状材料，具有较轻的重量和良好的保温、吸湿性能，在建筑工程中广泛应用于地面铺装、屋顶园林绿化等领域。
本文档将详细介绍陶粒施工方案，包括施工准备、施工步骤、施工要点等内容。
2. 施工准备在进行陶粒施工之前，需要做好以下准备工作：2.1 材料准备•陶粒：根据施工需求选择合适的陶粒规格，通常使用直径为3mm-10mm的陶粒。
•胶结剂：常用的胶结剂可以是水泥、树脂等，根据施工要求选择合适的胶结剂。
•辅助材料：如增强纤维、颜料等，根据具体施工需求选择。
•搅拌设备：如搅拌机、搅拌桶等，用于将陶粒和胶结剂充分混合。
•施工工具：如砂浆刀、刷子、刮板等，用于将陶粒施工到指定位置。
2.3 施工环境准备•清理工作区域：清除施工区域内的杂物和灰尘，确保施工环境整洁。
•防护措施：根据施工要求，进行相应的安全防护措施，如佩戴口罩、手套等。
3. 施工步骤陶粒施工的步骤如下：3.1 表面处理在进行陶粒施工之前，需要对施工表面进行处理，确保其平整、干燥、无灰尘和油污等。
按照胶结剂的使用说明，将胶结剂与水按照一定比例混合，充分搅拌均匀，制备成胶结剂溶液。
3.3 陶粒施工将胶结剂溶液倒入搅拌设备中，逐渐加入陶粒，边搅拌边混合，直到陶粒与胶结剂均匀混合。
3.4 施工操作根据具体的施工要求和设计图纸，用砂浆刀、刷子或刮板等工具，将混合后的陶粒胶结料涂抹到施工表面上。
可以根据需要调整厚度和均匀度。
3.5 整平和养护在施工完成后，使用平整工具对涂抹的陶粒胶结层进行整平和养护。
根据胶结剂的要求，等待一定的固化时间，进行养护。
4. 施工要点在进行陶粒施工时，需要注意以下要点：•施工环境：施工环境应保持干燥、无风、无积水，确保胶结剂能够充分固化。
•施工厚度：根据设计要求选择合适的施工厚度，注意控制施工厚度的均匀性。
•施工工具：选择适合的施工工具，根据施工要求和设计图纸精确进行施工。
•施工技巧：掌握好胶结剂和陶粒的比例和搅拌时间，确保胶结剂能够充分渗透到陶粒中。
陶粒混凝土施工方法
陶粒混凝土施工方法陶粒混凝土是一种新型的建筑材料，它以陶粒为骨料，混合水泥和适量的黄沙制成。
与传统的混凝土相比，陶粒混凝土具有更轻、更强、更耐久的特点，同时还具有较好的保温性能。
它在建筑中的应用越来越广泛，尤其适合用于屋顶、楼板、墙体等部位的施工。
本文将介绍陶粒混凝土的施工方法。
一、准备工作1.材料准备：将所需的陶粒、水泥、黄沙等材料按照规定的配比准备齐全。
陶粒的颗粒大小应均匀且清洁，水泥要选用优质的建筑用水泥。
2.设备准备：准备好搅拌机、运输设备、振捣器、喷涂机等施工所需的设备。
3.施工基底准备：确保施工基底平整、干燥、无尘、无杂物。
二、施工步骤1.混合料的准备：按照设计要求和施工配比，将陶粒、水泥、黄沙等原料按照一定比例进行混合。
混合时可以使用搅拌机进行机械搅拌，以确保混合均匀。
2.施工基底处理：将施工基底表面进行清洁、加湿处理，以提高陶粒混凝土与基底的粘结力。
3.浇筑施工：按照设计要求，将混合好的陶粒混凝土倒入浇筑区域，注意控制浇筑厚度和均匀性。
在浇筑过程中，要注意将浇筑好的部分及时浇水养护，以防止其过早干燥导致开裂。
4.振捣和养护：在浇筑完成后，使用振捣器进行振捣，以排除混凝土中的气泡，提高其密实度。
然后对已浇筑的陶粒混凝土进行养护，保持适当的湿度，以促进混凝土的早期强度发展。
5.表面处理：陶粒混凝土的表面可以根据设计要求进行处理，可以是抹面、涂料、砖石等。
三、质量控制1.施工配比：严格按照设计要求和施工配比进行原料的混合，确保陶粒混凝土的强度和稳定性。
2.施工厚度控制：控制浇筑厚度和均匀性，避免出现厚薄不均的情况。
3.植筋和垫层：根据需要，在施工过程中增加植筋和垫层，以提高陶粒混凝土的受力性能和稳定性。
4.施工温度：在施工过程中要控制好温度，避免过早干燥或过高温度对混凝土的影响。
陶粒混凝土的施工方法如上所述。
在施工过程中，应根据具体的工程要求和设计要求进行操作，严格按照配比要求和施工规范进行施工，以确保施工质量。
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⑵技术条件一如前所述，经过半个世纪的努力，我们取得的成绩和经 验，已为我们今后的大发展奠定了良好基础。加入WTC后，国外轻集料生 产与应用的一些新技术，也会直接进入我国的市场，这对我国轻集料技术 的发展将有更大的促进。
⑶市场条件一国内外大量的工程实践已经证明，轻集料混凝土是一种 比普通混凝土具有更优越性能和更高经济价值的一种新型建筑材料。但由 于种种原因特别是人的保守思想，严重阻碍着它的应用市场的发展。加入WTC后，国外轻集料混凝土技术的应用于经验对扩大我国这方面的市场， 必将有更大的促进。
2.1现抹钢筋陶粒混凝土内隔墙技术
现抹陶粒混凝土墙隶属轻集料混凝土， 我们有必要先了解我国轻集料 混凝土的发展。
轻集料混凝土的发展
我国的轻集料混凝土技术经历了半个多世纪的发展， 取得了可喜的成 绩，也存在不少令人焦虑的问题。
20世纪回顾
1.1从无到有，建立了自己了轻集料技术发展体系
轻集料品种繁多， 原材料来源复杂。 我国各种轻集料的资源非常丰富， 天然轻集料、工业废料轻集料和人造轻集料的原材料比比皆是。受资金和 技术等条件的限制，在20世纪80年代前我们着重于天然和工业废料轻集 料的开发和应用，当然也十分重视人造轻集料生产技术的研究。
但随着我国国民经济和科研工作的深入发展， 至90年末人造轻集料的 年产量已迅速发展到300多万立方米，且在应用水平上也有显著提高。以 应用量达80%以上的轻集料混凝土小砌块墙体来说，由于超轻陶粒的普遍 推广，其保温性能都大大优于80年代以前的水平。 虽然，这个时期结构轻 集料混凝土的生产与应用，在总量比例方面看是下降了，但其应用水平却 大大提高了。
发展趋势
2.1机遇和条件
我国的工程建设持续发展和加入WTO是前所未有的机遇。
这个机遇给我们带来至少如下三个有利条件：
⑴资金条件一资金是事业发展的重要条件之一。国内一些有远见的企
业家已经看准了这块尚未被人完全认识和开发的处女地——轻集料市场， 有的已开始行动。国外有一些企业家也正跃跃欲试，谈合作、谈投资、谈 技术转让、谈建厂的越来越多。
⑶轻集料混凝土及其应用技术迅速发展
•一般强度等级的结构轻集料混凝土将高性能化；
• 绿色超轻陶粒混凝土小砌块和轻质条板在墙改材料将占主导地位；
•结构轻集料混凝土在多、高层房屋建筑（含钢结构）的楼板、墙体工 程中较多应用；
⑷轻集料混凝土技术的科研、设计及标准化工作进一步深化
•大专院校成了轻集料及其混凝土技术科学研究的主导力量；
1、工程概况：
本工程建筑面积约30万m,地下两层，地上三十层，全现浇钢筋砼剪 力墙和框架结构， 内隔墙为200宽轻质陶粒空心砌块和90厚现抹陶粒混凝 土墙。建筑平立面形式比较复杂,大墙外阴阳角近百条,小檐、空调板、 腰线等突出墙面的装饰件较多,内部布局合理,基本上均是90厚内隔墙, 设计有各种形式立面内隔墙,二次内隔墙施工面积达27万平米。
•轻集料， 及其混凝土技术的标准及规程、 规范配套齐全， 几经修订， 已更为完善；
•轻集料混凝土房屋和桥梁结构的设计已电脑化。
很清楚现抹陶粒混凝土墙是轻集料混凝土中充分应用的典型示范， 它 即是绿色环保无污染的建筑产品， 又是快速节约能源 （土地）的重大体现。 毫无疑问，我们应该在已经取得成就的基础上，充分发挥我们的优势，保 持或超过以前轻集料的发展速度，争取在21世纪，用10-15年时间，使 我国轻集料及轻集料混凝土技术赶上或超过发达国家曾达到最高发展水 平。我们将着重介绍现抹陶粒混凝土墙的施工工法及与同类内隔墙相比的 优越性。
由于天然和工业废料轻集料性能有一定局限性，且随着轻集料在工程 中应用水平的日益提高，经过长期研究和摸索，至今我国已基本形成一个 以地方资源（页岩和粘土）及某些工业废料（粉煤灰）为主要原材料，以回转 窑为主要生产设备的人造轻集料的生产体系，为今后轻集料生产与应用技 术的大发展奠定了良好基础。
1.2生产和应用技术发展到一定水平 轻集料及其混凝土的生产与应用技术在上世纪50年代前一无所有。虽 然，从50年代中期开始， 对轻集料混凝土的研究与应用已逐步展开， 人造 轻集料的研制及其在保温绝热墙体中的应用已受到重视。但生产和应用水 平都是很低的。到70年代末，80年代初，人造轻集料的年产量长期徘徊 在40万方立米左右；最高强度标号为300#的轻集料混凝土在工程上应用 还很少。
2.2可能的发展途径
这种新的机遇和发展条件下，面对我国蓬勃发展的工程建设，20世纪70年代出现在发达国家的轻集料混凝土技术大发展问题，在进入21世纪 的初期必将在我国出现。基于这个看法，我们预计：
⑴轻集料品种的结构组成将有较大变化。
•天然轻集料产量将大幅度降低；
•以粉煤灰、尾矿粉和河川污泥为主要原料的绿色轻集料将大量推广 应用；
2、现抹陶粒砼墙材料技术性能： 现抹钢筋陶粒混凝土内隔墙体系统是经过远洋天地一区、二区、三区 工程实战研制的先进技术,结合施工工艺特点、开发商快节奏开发步伐、 住户装修要求、墙体材料的特殊属性,借鉴各方面成功和失败的经验所优 化组合而成,是一套解决传统隔墙板墙体工艺根本缺陷的集成品、工具和 工艺的组合。
•高强度比、低；
•绿色超轻陶粒将成为生产量最大的人造轻集料；
•绿色破啐型高强度高性能陶粒将投入生产；
•非煅烧粉煤灰轻集料将成为轻集料族的正式成员；
⑵轻集料生产工艺设备有新的发展
•原材料的微米磨细技术和无胶结料陶粒成球技术得到推广应用； •利用化学工业废料加工成的节能燃料将成功开发、应用； •单机年产量为10-20万立方米的多功能陶粒生产设备将重点发展； •陶粒生产设备向自动化、无污染的方向发展取得显著成绩。