石油炼制工程
石油炼制工程
石油炼制工程石油是一种重要的化石能源，其炼制工程涉及到一系列的化学工艺和技术，需要对原油进行物理、化学、热力学等多方面的分析和处理，从而将其分离、转化以及提纯为各种石油产品，如汽油、柴油、航空煤油、润滑油、沥青等。
本文将对石油炼制工程进行详细介绍。
一、石油炼制工程的基本原理石油的基本组成是碳氢化合物，其中含有不同种类的烃类化合物，如烷烃、烯烃、芳香烃等。
石油的炼制过程就是通过不同的分离、转化和加工技术，将这些烃类化合物分离、提纯、转化为各种具有不同性质和用途的石油产品。
其中，石油炼制工程的基本原理有以下几点：1、物理分离：原油中不同类型的烃类化合物具有不同的沸点和密度，故可以通过蒸馏、萃取、吸附、分子筛等技术实现物理分离。
2、催化转化：通过催化剂对石油中的化合物进行转化可以提高产品的质量和产率，实现增值和环保的目的。
3、加工处理：对分离和转化得到的石油产品进行加工处理，如脱硫、脱氮、脱芳烃、加氢、裂化等，可进一步提高产品质量和减少环境污染。
二、石油炼制工程的基本工艺1、初步分离：在这个阶段，将原油通过加热使得低沸点的烃类化合物蒸发并进一步冷凝成液态油品，就得到了原油的分馏组分，包括轻质馏分、中间馏分和重馏分等。
其中轻质馏分通常用于生产汽油和液化石油气，中间馏分用于生产煤油和柴油，而重馏分则用于生产沥青和蜡等。
2、加氢：加氢技术常常用于提高石油产品的质量和减少环境污染。
通过加入氢气，可以对石油中的烯烃、芳香烃等不稳定化合物进行加氢还原，减少其中的硫、氮等有害元素的含量，同时提高汽油、柴油等产品的辛烷值和氧化稳定性。
3、催化裂化：该工艺技术可以将重馏分中的长链烃类化合物裂解成较短链的烃类化合物，从而提高汽油和柴油的辛烷值和抗爆性能。
通过加入催化剂进行裂解，可适当降低裂解温度和降低能耗。
4、脱硫、脱氮：这是一种对石油产品进行加工处理的技术，通过将石油产品中的硫、氮等对环境和人体有害的元素去除，减少其排放到大气中的污染物，同时提高产品的质量和使用效果。
《石油炼制工程》课程教学大纲
《石油炼制工程》课程教学大纲Petroleum refining engineering适用专业：化学工程与工艺(本科)总学时数：80 学分：5.0编制单位(或执笔者)：化学工程与工艺教研室修订时间：2007年12月一、本课程的地位、性质和任务《石油炼制工程》是化学工程与工艺专业开设的专业特色主干课。
《石油炼制工程》着重介绍石油及其产品的物理化学性质的基本知识；石油产品的使用质量要求及应用技术，以及原油的评价方法，炼油厂的构成，石油蒸馏的原理，石油蒸馏过程的工艺计算以及着重介绍石油化学加工的典型过程所依据的原理、工艺流程、操作因素分析、工艺计算方法及特殊设备，并介绍了国内外石油化学加工技术状况及发展动向。
《石油炼制工程》的任务是使学生在已学普通文化课和技术基础课的基础上，与教学计划中安排的各种实习及综合训练环节相配合，完成培养化工工程师的基本训练，为毕业后从事石油化工厂的生产和工艺技术管理工作打下基础。
二、本课程与其他专业课程的关系本课程与《有机化学》、《物理化学》、《化工原理》、《化工安全技术》、《化工热力学》、等课程密切相关。
以《有机化学》、《物理化学》、《化工原理》等课程为基础，安排在这些课程之后学习。
三、教学内容、学时安排和基本要求第一章绪论(2学时)1、基本要求(1)了解石油炼制工业的范畴和在国民经济中的地位及重要性(2)了解我国石油炼制工业的发展概况。
(3)了解本课程在培养石油加工专业人才中的作用(4)了解《石油炼制工程》课程的内容、特点和学习方法。
2、说明作业：结合我国及世界石油炼制工业的发展概况，说明石油炼制工业的重要性。
第二章石油及其产品的组成和性质(10学时)一、石油的化学组成1、基本要求(1)了解石油的元素组成及馏分组成；理解石油馏分的烃类组成。
(2)理解石油中的非烃化合物；知道石油中的微量元素。
(3)理解渣油以及渣油中的胶质、沥青质。
2、重点、难点重点: 石油的馏分组成、烃类组成和非烃化合物。
石油炼制工程第四版课程设计
石油炼制工程第四版课程设计一、课程设计背景石油炼制工程是指将原油经过加工处理，分离出各种石油产品（燃料油、润滑油、化工原料等）的技术和工程。
本课程是石油化工专业的必修课程之一，旨在通过理论和实践相结合的教学方式，培养学生的实践能力和独立思考能力，使其具备独立从事石油炼制工程设计与研究的基本能力。
为了更好地提高学生的学习效果，本次课程设计将着重于加强独立思考和解决问题的能力，同时注重理论与实践的结合，旨在帮助学生在实践中掌握理论知识，学会运用知识解决实际问题，为未来从事石油炼制工程相关的工作做好准备。
二、设计内容本次课程设计的内容主要围绕炼油厂流程设计展开，学生需要对一个小型炼油厂的设计进行规划、设计和调试。
设计的具体内容包括：1.炼油厂的选址和基础设计。
2.炼油厂的工艺流程设计。
3.炼油厂的设备选型和布置设计。
4.炼油厂的安全防范措施设计。
本次设计以小型炼油厂为例，全面贯彻绿色低碳的理念，尽可能地利用可再生能源和节能环保技术，使得炼油过程更达到节能减排的效果。
三、设计方法本次课程设计采用“理论学习+实践操作”的教学方式，具体为：1.理论学习：学生首先需要在教师的指导下，学习石油炼制工程相关的理论知识，包括炼油厂的原理、工艺流程、设备选型等方面。
教师将通过课堂讲授、案例分析、研讨等形式，帮助学生深入了解石油炼制工程的基本概念和技术流程。
2.实践操作：学生在学习理论知识的基础上，需要进行实践操作。
教师将安排实验室和现场实践活动，学生需要亲手进行选址规划、设计方案编制、设备选型等实践操作，了解实践操作中可能遇到的问题，掌握解决问题的方法。
3.设计报告：学生需要将实践操作结果通过撰写设计报告的形式，呈现出炼油厂的选址规划、工艺流程设计、设备选型以及安全防范措施等内容，详细阐述设计思路、操作方法、应对策略和实施效果，展示自己的设计思想和实践能力。
四、评价方式本次课程设计的评价方式主要采用作业成绩和设计报告为主，具体评价标准如下：1.作业成绩：根据参与实践操作的情况、设计方案的有效性和创新性等因素，综合评定作业成绩。
《石油炼制工程》课件
探索石油炼制工程的奇妙世界，从原油到精炼产品的全过程，揭开石油炼制 背后的基本原理和主要工艺流程。
石油炼制的基本原理
深入了解石油在加热、分离和转化过程中的化学和物理变化，从而实现石油炼制的目标。
1 热解和解重
通过热解和解重反应将原 油分解成不同沸点的烃类 分馏物。
2 催化裂化
3 重整和芳构
利用催化剂促进分子断裂， 产生高效裂解产物。
通过重整和芳构反应，改 善汽油和润滑油的质量和 性能。
石油炼制的主要工艺流程
蒸馏（分离）
通过将原油加热至不同温度， 根据不同的沸点将原油分离成 馏段。
催化转化
将分离出来的油品通过催化剂 进行裂化、重整、芳构等转化 反应，提高产品质量。
加氢处理
能源供应
提供石化产品，为家庭和工业领域的能源需求 提供保障。
化工品制造
生产润滑油、涂料、塑料和合成纤维等化工原 料。
出口贸易
作为国际贸易的重要组成部分，石油炼制工程 推动了全球出口贸易。
石油炼制工程的发展趋势
1
可持续发展
注重环保技术和能源资源的有效利用，推动低碳炼油技术的发展。
2
高效能源
提高石油炼制工程的能源效率，减少能源浪费和排放。
3
新型燃料
开发和推广替代燃料，如生物燃料和电动汽车技术。
结语和相关资源
石油炼制工程是一个复杂而精密的过程，它发挥着重要的作用力。掌握了石 油炼制工程的基本原理、主要工艺流程和关键设备，你就可以更好地理解石 油产业的运作和发展。
如果你对石油炼制工程感兴趣，可以进一步了解相关的专业课程、研究论文 和行业报告，以深入挖掘这个令人着迷的领域。
利用氢气催化去除不饱和烃， 降低产品中的硫、氮等杂质含 量，提高产品纯度和稳定性。
石油炼制工程第三版课程设计
石油炼制工程第三版课程设计选题背景石油是当今社会最重要的能源之一，石油炼制则是将石油原油转化为各种石油产品的过程。
石油炼制工程是一个极其复杂的系统工程，涉及到化学、物理、机械等多学科知识。
本课程设计旨在通过设计一条石油炼制工程流程来加深学生对石油炼制工程原理、过程和技术的理解。
课程设计目标1.了解石油炼制的基本原理和流程；2.掌握炼油厂工艺流程图及各种设备的作用；3.能够对炼油过程中出现的问题进行分析和解决；4.培养工程实践能力和团队合作意识。
基本要求1.设计一条石油炼制工程流程，包括原料处理、分析检测、裂化、加氢、精制等环节；2.给出工艺流程图，并详细描述各个环节的工艺参数、设备参数等；3.设计一个综合实验，考察学生的工程实践能力；4.撰写一份课程设计报告。
设计步骤第一步：确定石油炼制工程流程石油炼制工程流程是完成本课程设计的核心内容，需要通过综合考虑多个环节，包括原料的质量、加工工艺、工艺流程、设备选择等因素，确定一条满足设计要求的工艺流程。
第二步：绘制工艺流程图建立石油炼制工程流程图是设计过程中必须的一步。
通过绘制工艺流程图，可以直观地了解各个环节的顺序、作用和联系，也有助于后续的参数和设备选择。
第三步：确定各环节的工艺参数和设备参数在确定石油炼制工程流程之后，需要对每个环节的工艺参数和设备参数进行详细的研究和分析。
这些参数包括温度、压力、反应速率等，设备参数包括尺寸、型号、安装位置等。
第四步：设计综合实验设计一个综合实验，以检测学生的工程实践能力和团队合作意识。
该实验需要综合考虑流程设计、设备选择、工艺参数等多个方面，考察学生面对实际问题的解决能力。
第五步：撰写课程设计报告石油炼制工程第三版课程设计的最后一步是撰写一份课程设计报告。
报告内容需要包括工艺流程图、各环节的工艺参数和设备参数、综合实验设计及结果等，同时还需分析相关机理和技术应用现状等。
总结本课程设计旨在为学生提供石油炼制工程的综合实践机会，促进学生对工程实践的理解和实践能力的提升。
石油炼制工程复习提纲精选全文完整版
2、提升管反应器工艺计算、反应热计算
3、重整总物料平衡和芳厅转化率计算
4、重整反应器的理论温降计算
5、轴向反应器计算
4、为什么一般石油蒸馏塔的塔底温度比汽化段温度低？
5、大庆原油的典型加工流程是什么（流程简图，并简单说明）？
6、胜利原油的典型加工流程是什么（流程简图）？
7、催化裂化催化剂的活性过高有什么不好？怎样控制催化剂的活性？
8、采用初馏塔的好处
9、常压塔顶循环回流的优缺点、中段循环回流的优件、催化重整的主要操作条件。
3、催化重整不能副产氢气。
4、常压塔顶一般采用塔顶冷回流。
5、常压塔侧线柴油汽提塔的作用是提高侧线产品的收率。
6、相邻组分分离精确度高则两个组分之间有重叠。
7、加热炉出口的温度小于进料段的温度。
8、减压塔采用塔顶循环回流是为了提高真空度。
9、提升管反应器是固定床。
10、催化裂化分馏塔脱过热段的作用是把过热油气变成饱和油气。
11、炼油厂的生产装置、辅助装置。
12、原油的分类
五、论述题
1、原油常减压蒸馏三段汽化流程中设初馏塔的目的作用？
2、实现“干式”减压蒸馏的技术措施？
3、干式减压蒸馏比湿式减压蒸馏有什么好处？
4、为什么减压塔底、塔顶采用缩径？
催化裂化：
1.举例写出烃类催化裂化主要化学反应方程式。
分别写出裂化、氢转移、异构化、芳构化、生焦反应
3.分析重整原料馏程要求
答案：（1）以生产高辛烷值汽油为目的：80－180℃。80℃以前馏分本身辛烷值高，无需重整；180℃以后馏分有结焦倾向。
（2）以生产芳烃为目的：60－145℃。碳六沸点为60-80℃；二甲苯沸点120-145℃。
石油炼制工程考试题目
石油炼制工程考试题目
一、简答题
1.什么是石油炼制工程？
2.石油炼制工程的主要目标是什么？
3.石油炼制工程的主要工艺包括哪些？
4.请简要描述石油炼制工程的原料准备工序。
5.石油炼制过程中常用的分离工艺有哪些？
二、计算题
1.石脑油中的正庚烷(Hexane)和正癸烷(Decane)的摩尔分数分别为0.3
和0.7，求石脑油的平均相对分子质量。
2.原油中硫的质量分数为2%，若在石油炼制过程中需要将硫减少至
0.5%，求原油中硫的去除率。
3.一个储油罐的有效容积为5000 m^3，已储存原油5000 t，求该罐的
储油密度。
三、综合题
某炼油厂计划对一批原油进行炼制，该批原油的内容如下：
分馏区间大气压蒸馏温度 (°C) 储油密度 (t/m^3) 油品产率 (%)
轻质原油100-200 0.85 10
中质原油200-300 0.90 30
重质原油300-400 0.95 60
请计算：
1.轻质原油、中质原油和重质原油分别占该批原油的百分比。
2.该批原油的平均储油密度。
3.该批原油的平均油品产率。
四、论述题
石油炼制工程在现代化工工业中占有重要地位，请你论述石油炼制工程的重要性以及对社会经济发展的影响。
以上题目仅供参考，可能与实际考试内容有所差异。
石油炼制工程第一章
银川能源学院
Yinchuan Energy Institute
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炼油技术的发展阶段：
最早：生产家用煤油，加工手段 简单蒸馏
20世纪初：生产汽油（以重油为原料），加工手段
“灯油时代”
热裂化 20世纪30年代末、40年代：生产汽油，加工手段
催化裂化 50年代：为满足对汽油抗爆性的要求，出现了铂重整
技术，促进了催化重整、加氢技术的发展；
60年代：分子筛催化剂的出现并应用； “动力燃料时代”
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我国炼油能力增长情况：
年
炼油能力 万吨 /a
1949
17
1952
99
1965
1423
1984
10750
1994
18100
1997
20000
2002
22641
2010
3.0～3.5 亿吨
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13
绪
论
第一节 石油炼制工业概述
石油炼制工业在国民经济中的地位 石油：又称原油，是从地下深处开采出来的黄色至棕
石油黑色是的什可么燃？黏稠液体。 何谓“石油炼制”？
组成：由C、H化合物组成的复杂混合物，具有特殊气味。 起源：旧称“石脂水”、“石漆”、“石脑油”、“火油”、
石油炼制工程考点
1、 “三烯”：乙烯、丙烯、丁二烯；“三苯”：苯、甲苯、二甲苯2、 原油→一次加工（原油蒸馏）→二次加工（催化、加氢、重整）→三次加工（烷基化、异构化醚化）3、 石油开发与利用过程：石油勘探→油田开发→油气集输→石油炼制→石油化工4、 我国原油的特点：1）、蜡含量和凝固点偏高，流动性差2）、属于偏重的常规原油3）、低硫高氮4）、低钒高镍，钙含量高5、 石油：通常是黑色、褐色或黄色的流动或半流动的粘稠液体。
6、 原油中（碳、氢、硫、氮、氧）碳的质量分数：83.0%——87.0%；氢：11.0%——14.0%；硫：0.05%——8.00%7、 相对分子质量相近的情况下，氢碳原子比大小：烷烃》环烷烃》芳香烃。
随着相对分子质量的增加以及环烷烃和芳香烃环数的增加，氢碳原子比逐渐降低。
8、 石油馏分组成：汽油馏分（轻、初馏点——200℃），煤柴油馏分（200——350℃），减压馏分（350——500℃），减压渣油（>500℃）9、 从石油中直接分馏到的馏分称为直馏馏分； 特点是基本不含不饱和烃石油中的烃类只要是：烷烃、环烷烃、芳香烃及三类的混合物。
10、石油气体分类：来源不同分为天然气、石油炼厂气。
天然气可分为伴生气和非伴生气；非伴生气包括纯田天然气（干气）和凝析气田天然气（湿气）12、石油中间馏分（200——350℃）中的烷烃主要包括11C 到20C 左右的正构烷烃和异构烷烃；高沸点馏分的烷烃主要包括20C 到36C 左右的正构烷烃和异构烷烃。
13、石油固态烃的化学组成：石蜡相对分子质量300—450，主要成分是正构烷烃；微晶蜡（450—800）14、硫在石油中的存在形态：元素硫、硫化氢、硫醇、硫醚、二硫化物、噻吩等。
15、减压渣油的化学组成（四组分分析法）：饱和分（Saturats ）、芳香分(Aromatic)、胶质（Resin ）、沥青质（Bitumen 不溶于正庚烷）胶质的单元结构数1——3个，沥青质的单元结构数4——6个。
石油炼制工程ll期末总结
石油炼制工程ll期末总结引言：石油炼制工程是指将原油通过一系列的物理、化学和热力学过程转化为各种石油产品的工程技术。
LL期末总结是对整个学期的石油炼制工程学习和实践的一个总结和评价，旨在回顾学习目标的实现情况，总结经验教训，提出改进建议，为今后的学习和工作提供参考。
本文将分为以下几个部分进行总结：学习内容回顾、实践经验总结、问题分析和改进建议。
一、学习内容回顾本学期的石油炼制工程学习内容主要包括以下几个方面：1. 原油的性质和组成：学习了原油的基本性质和组成，包括密度、粘度、凝点、腐蚀性等方面的知识。
2. 炼油工艺流程：深入了解了炼油工艺流程，包括预处理、分离、转化、处理等环节的原理和操作技术。
3. 主要石油产品的生产工艺：详细学习了汽油、柴油、煤油等主要石油产品的生产工艺，掌握了各个环节的操作步骤和工艺参数。
4. 石油炼制装置的设计与运行：了解了石油炼制装置的设计原理和运行管理方法，学习了装置的主要设备和工艺流程的调整技术。
5. 环境保护与能源消耗优化：学习了石油炼制过程中的环保措施和能源消耗优化技术，探讨了炼油工艺对环境和能源的影响。
通过本学期的学习，我对石油炼制工程的基本原理和技术有了较深入的了解，掌握了一定的实践操作技能。
二、实践经验总结在本学期的石油炼制工程实践中，我参与了炼油装置的操作和管理工作，积累了一定的实践经验。
以下是我在实践中的体会和总结：1. 注重安全生产：炼油工程是一个高风险的行业，安全意识和安全管理至关重要。
在实践中，我时刻牢记安全第一的原则，严格按照操作规程和安全操作手册进行操作，保持周围环境的清洁和整齐，及时发现和消除安全隐患。
2. 学会与团队合作：炼油工程是一个团队合作的工作，需要与各个部门和岗位的人员进行紧密配合。
在实践中，我主动与其他人员进行交流和沟通，积极协助他人完成工作，提高了团队效能。
3. 提高解决问题的能力：在实践中，我面临了各种各样的问题和困难，例如设备故障、工艺异常等，通过学习和思考，我逐渐提高了解决问题的能力。